DYP型泵是我公司在引進日本荏原制作所先進技術的基礎上研制開發(fā)的最新產(chǎn)品,該泵葉輪退縮在壓水室后面的泵腔內(nèi),葉輪旋轉(zhuǎn)時在葉輪前面的無葉腔內(nèi)形成貫通流和循環(huán)流。 貫通流通過葉輪葉片間流道進入泵室而流出,循環(huán)流則在無葉腔內(nèi)循環(huán)。由于循環(huán)流中部是低壓區(qū),固體顆粒掉入此區(qū)域在渦流的帶動下流出,因此大部份固態(tài)物質(zhì)可不經(jīng)過葉輪而直接從無葉腔流出,該泵由于采用完全渦流形,葉輪與泵殼間的間隙與排出口徑相同,因此,這種泵對于污水、污泥及纖維等具有優(yōu)良的不堵塞性能。該泵效率高、振動低、運行平穩(wěn),葉輪進口處有對異物進行攪拌的作用,因此,具有良好的汽蝕性能。可輸送污水、污泥、污物及高濃度的漿液,液體中所含最大顆粒不得大于吐出口徑。介質(zhì)溫度為0℃~80℃,允許進口壓力為0.29MPa(3kgf/cm2),最高使用壓力為0.629MPa(7kgf/cm2)。本目錄所列的性能參數(shù)是在常溫清水(比重為1)條件下實驗所得。
目前砂磨機廣泛應用于鈦白粉、硅酸鋯、硫酸鋇、碳酸鈣、金礦、銅礦的生產(chǎn)。 工業(yè)礦物粉體的加工價格相對低廉,利潤較低,礦物研磨逐漸開始采用超大型設備,配用超低磨耗的研磨介質(zhì)來節(jié)省研磨成本。 根據(jù)合作伙伴反饋,相比之前用的研磨介質(zhì),賽諾鋯珠為礦物研磨公司省下2-5%的生產(chǎn)成本。
? 卓越的強度和硬度 ? 尺寸和形狀均勻,球形度好,研磨效率高 ? 比鋼珠或鐵珠需要的能量少 ? 可減少設備磨損和維護成本 ? 采礦專用產(chǎn)品和應用
獲取SO2濃度、CO濃度、O2濃度、以及天然氣流量、煙氣溫度、送風量、爐膛負壓等參數(shù),通過大數(shù)據(jù)、圖像識別、紅外成像以及AI智能,建立自學習模型,找出氧化脫硫還原終點值。 主要作用: 判斷氧化脫硫還原終點,實現(xiàn)精準控制 指導吹煉工序作業(yè) 控制燃燒,確保溫度穩(wěn)定和天然氣的合理使用,節(jié)約能源 優(yōu)化作業(yè)流程,為工藝改進提供真實可靠的數(shù)據(jù) 優(yōu)化指導燃燒,降低陽極爐重油、還原天然氣單耗;重油單耗預計節(jié)約3%以上,還原天然氣單耗預計節(jié)約5%以上。
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