真空熔煉霧化造粒生產(chǎn)設(shè)備是一種專為冶金行業(yè)設(shè)計(jì)的先進(jìn)制造設(shè)備，用于生產(chǎn)高品質(zhì)金屬顆粒材料。該設(shè)備通過真空熔煉爐將金屬熔化后導(dǎo)入保溫中間包，再利用旋轉(zhuǎn)盤霧化技術(shù)將金屬液破碎成細(xì)小液滴，在霧化塔中冷卻凝固形成顆粒。設(shè)備采用獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)，能夠精確控制顆粒的形貌、粒徑等物理性能，生產(chǎn)出無空心、高純度、球形或米粒狀的金屬顆粒，具有均勻性好、流動(dòng)性佳、粒徑分布窄等特點(diǎn)，成品率高達(dá)95%以上。其適用于鋁、銅、鋅、錫等金屬及其合金，顆粒粒徑范圍為1-5mm，產(chǎn)能可達(dá)50kg/h（以鋁計(jì)）。該設(shè)備不僅生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單、成本低，還能滿足1700℃以下熔點(diǎn)金屬的顆粒制備需求，廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械制造、汽車零部件等領(lǐng)域，是高品質(zhì)金屬顆粒生產(chǎn)的理想選擇。

設(shè)備概述

 主要機(jī)構(gòu)包括真空熔煉爐、單（雙）保溫中間包系統(tǒng)、霧化塔、熔煉爐室和霧化塔真空隔離閥、高壓氣體緊耦合超聲速霧化器、粉末收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、高壓氣源及控制系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。在真空熔煉室內(nèi)氣體保護(hù)或真空條件下熔煉金屬熔液從熔煉爐澆注到同一真空室的保溫中間包坩堝內(nèi)，經(jīng)與保溫坩堝鏈接的限流導(dǎo)流管導(dǎo)入高壓氣體霧化器，高速氣體射流將金屬液體在霧化塔中破碎霧化成大量細(xì)小的液滴，液滴在飛行過程中與冷卻氣體熱交換，在表面張力作用下凝固成球形或是亞球形粉末顆粒，收集在霧化塔相連、以及與氣粉分離收集系統(tǒng)連接的收粉罐內(nèi)。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)

??主研發(fā)的【先進(jìn)?效緊耦合超?速?體霧化器】核?關(guān)鍵技術(shù)，能?產(chǎn)??例的超細(xì)粉末材料；

?霧化?藝采?先開?后倒鋼?式，操作簡(jiǎn)便，堵包機(jī)率低；

?占地?積?，結(jié)構(gòu)緊湊，能耗低；

?能源要求低，適合院校/實(shí)驗(yàn)室科研場(chǎng)景；

?操作簡(jiǎn)單，材料試制周期短，實(shí)現(xiàn)快速迭代不同的材料成分。

設(shè)備部分技術(shù)參數(shù)：

坩堝容量：300g、1kg、3kg、10kg、20kg。