Nutsche 過濾器/干燥器結(jié)構(gòu)
1.旋轉(zhuǎn)接頭 2.驅(qū)動 3.起重 4.密封 5.波紋管 6.槳 7.濾網(wǎng) 8.容器 9.框架 10.排放閥
操作順序:
Nutsche 過濾器的操作需要對閥門和液壓系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)雜的操作,因此目前的安裝始終是半自動化或全自動的。
過濾:
過濾器裝入漿液并施加壓力以置換濾液,使濾餅保留在過濾介質(zhì)上。對于具有廣泛分布的粗快速沉降固體和緩慢沉降細(xì)粒的漿料,存在分離的風(fēng)險,其中較細(xì)的部分沉降在粗部分之上。當(dāng)這種情況發(fā)生時,細(xì)粉會密封濾餅并減慢濾餅的形成,因此在過濾期間通過旋轉(zhuǎn)臂保持漿液懸浮有助于形成均勻的濾餅。
濾餅清洗:
在洗滌階段,蓋子頂部的噴霧環(huán)或連接將洗滌液引入濾餅上。這用洗滌液置換了母液,但是如果形成的餅的厚度不均勻,那么在這種原位洗滌的情況下效率可能非常低。 Nutsche 過濾器的優(yōu)點之一是能夠在噴洗之前使濾餅表面光滑,從而均勻地清洗整個濾床。
如果在多重洗滌系統(tǒng)中不允許空氣或氣體進(jìn)入濾餅,則洗滌效率可進(jìn)一步提高,因此洗滌液總是以類似“活塞”的方式置換溶液。這是通過一個特殊的檢測器來實現(xiàn)的,該檢測器監(jiān)測濾餅表面的水分,一旦空氣或氣體開始進(jìn)入床,就會發(fā)送信號以關(guān)閉濾液閥,并在下一次洗滌開始時重新打開它。
濾餅再制漿:
許多工藝需要高洗滌效率以從產(chǎn)品中去除污染液體并通過再制漿洗滌濾餅產(chǎn)生有效的產(chǎn)品純度。這是通過用槳臂重新懸浮濾餅以與洗滌溶液徹底混合來完成的。在重新懸浮期間,旋轉(zhuǎn)臂緩慢向下移動,并逐漸一層一層地“刮”床層,直到整個濾餅進(jìn)入漿液中。
壓力干燥:
在干燥階段,空氣或氣體吹掃濾餅,直到捕獲的水分減少到漸近水平,實際上濾餅被認(rèn)為是盡可能干燥的。為了獲得最小的水分,通過反轉(zhuǎn)槳或螺旋臂的旋轉(zhuǎn)并通過液壓系統(tǒng)在其表面施加受控壓力來使餅變光滑。這樣可以密封濾餅中的裂縫,使空氣或氣體不會繞過床。
濾餅卸料:
一旦所有階段完成,濾餅排放閥打開,較小機(jī)器上的槳臂或較大機(jī)器上的螺旋臂旋轉(zhuǎn)并降低,以將干餅輸送到中心。相同的程序也適用于側(cè)出料機(jī),但應(yīng)注意,在這種情況下,濾餅會間歇性地排出,而不是連續(xù)排出。這可能會對下游設(shè)施的布局產(chǎn)生影響,例如處理產(chǎn)品到存儲的傳送帶。
在某些過濾器上,布或編織網(wǎng)篩可以用水反洗,以去除濾餅排出后粘附在介質(zhì)上的任何濾餅殘留物。
技術(shù)參數(shù):