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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型球磨機(jī)用襯板結(jié)構(gòu);所述襯板結(jié)構(gòu)包括上襯板、下底板和裝配結(jié)構(gòu);所述上襯板蓋設(shè)在下底板的上方,所述裝配結(jié)構(gòu)內(nèi)凹開設(shè)在上襯板的中心處,并且下底板對應(yīng)裝配結(jié)構(gòu)有避位設(shè)計;采用本實(shí)用新型,優(yōu)化整體結(jié)構(gòu),組合分層式的襯板結(jié)構(gòu)可以有效控制上襯板易損件的成本,減少維護(hù)與替換襯板的費(fèi)用;并且整體通過結(jié)構(gòu)設(shè)計,實(shí)現(xiàn)了上下兩板的快速裝配,提高維護(hù)效率,利用具有緩沖擊,隔導(dǎo)熱的下底板,整體提升球磨機(jī)筒體受用壽命,合理減重減負(fù),高效利用能源提升生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)用鋼球篩選裝置,涉及鋼球篩選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括承臺,承臺的上端安裝有球磨機(jī)本體,承臺的一側(cè)放置有安裝架,安裝架上安裝有皮帶輸送機(jī),球磨機(jī)本體的一端通過法蘭安裝有輸料板,皮帶輸送機(jī)的一端處放置有安裝板。本實(shí)用新型通過球磨機(jī)本體內(nèi)的鋼球經(jīng)過輸料板被輸送到皮帶輸送機(jī)上,通過皮帶輸送機(jī)可以將鋼球輸送到安裝板之間的鋼篩網(wǎng)上,隨后不同大小的鋼球經(jīng)過不同孔徑的鋼篩網(wǎng)會被依次篩分并滾落到對應(yīng)的第一收集斗中被收納,以此可以實(shí)現(xiàn)研磨體(鋼球)分選采用機(jī)械化自動代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工分揀,大大降低人工勞動強(qiáng)度,節(jié)省檢修時間。
本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有抗粉塵功能的無害化磨料處理球磨機(jī),包括機(jī)體和電機(jī),所述機(jī)體包括研磨筒,所述研磨筒的表面活動連接有支撐架,所述支撐架的底端固定連接有底座,所述研磨筒的表面固定連接有齒輪盤,所述底座的表面固定連接有電機(jī),所述研磨筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)包括連接桿,所述研磨筒的內(nèi)側(cè)活動連接有連接桿,所述連接桿的表面固定套接有第一轉(zhuǎn)齒。本實(shí)用新型可對筒的內(nèi)壁進(jìn)行清理,防止研磨物體的粉塵吸附在筒的內(nèi)壁,造成大量的粉塵積留,影響設(shè)備對物體的研磨,便于對筒內(nèi)的重鋼球分離,使其進(jìn)行分級研磨,提高研磨質(zhì)量和效率,及時的對研磨后的物體進(jìn)行過濾。
本實(shí)用新型公開了一種電解水制氫用電解槽,包括上殼體與下殼體,上殼體與下殼體通過組合螺栓組件固定安裝組合,所述上殼體的下表面開設(shè)有氣腔,所述氣腔內(nèi)固定安裝有上電極導(dǎo)柱,所述上殼體的右側(cè)壁固定安裝有上電極接柱與排氣接管,所述上電極接柱電連接上電極導(dǎo)柱,所述排氣接管連通氣腔,所述下殼體的上表面開設(shè)有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽內(nèi)固定安裝有下電解電極,所述氣腔與導(dǎo)流槽間夾裝有OA膜板,所述OA膜板嵌裝有上電解電極,所述上電解電極電連接上電機(jī)導(dǎo)柱;通過設(shè)置OA膜板將導(dǎo)流槽與氣腔進(jìn)行分離,并在上殼體與下殼體上設(shè)置散熱鰭片,并在氣腔所在的上殼體設(shè)置散熱鰭片,并配置散熱風(fēng)扇,從而保證散熱效率,而設(shè)置的。
實(shí)用新型公開了一種廢槽襯球磨機(jī)用可燃?xì)怏w抽除裝置,包括抽氣裝置本體,所述抽氣裝置本體包括真空泵,所述真空泵的左方安裝有連接裝置,所述連接裝置的正面方安裝有過濾裝置,所述過濾裝置的頂端固定安裝有通管,所述抽氣裝置本體的左方安裝有儲氣裝置,所述儲氣裝置包括儲氣罐,所述儲氣罐的頂端定焊接有排氣孔,所述儲氣罐的右側(cè)面上端焊接有進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔的正面固定安裝有閥門,所述進(jìn)氣孔的右側(cè)面安裝有通孔,所述儲氣罐的正面安裝有氣壓表,所述儲氣罐的左側(cè)面安裝有氣柱,所述儲氣罐的表面下端焊接有支撐架。本實(shí)用新型可對儲氣罐進(jìn)行更換,使得裝置可持續(xù)的對球磨機(jī)內(nèi)部的廢氣進(jìn)行抽除,提高了生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型公開了一種殺菌防病毒通風(fēng)機(jī),通風(fēng)筒的外端固接著外法蘭,通風(fēng)筒的里端連接著里法蘭,在通風(fēng)筒內(nèi)固接著電機(jī)固定架、風(fēng)機(jī)固定架、加熱器、燈座架和過濾器,電機(jī)固定架上固裝的電機(jī)其電機(jī)軸連接的螺桿與進(jìn)風(fēng)蓋導(dǎo)桿的螺孔相配合,進(jìn)風(fēng)蓋與通風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)端口相配合,在風(fēng)機(jī)固定架上安裝著具有風(fēng)扇的風(fēng)機(jī),燈座架上分別安裝著紫外線燈管,紫外線燈管與燈座相配合,燈座架上安裝著過濾器,通風(fēng)筒出風(fēng)端口上安裝著出風(fēng)罩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通風(fēng)、殺菌、提供暖風(fēng)、過濾空氣,具有較好的殺菌效果和防病毒效果,維護(hù)和拆裝方便,冬天還可作為暖風(fēng)器,適合在醫(yī)院病房、方艙醫(yī)院、學(xué)生宿舍、政府部門辦公場所等地方應(yīng)用,有效控制病毒的傳播。
本實(shí)用新型公開了一種干混砂漿運(yùn)輸用斗式提升機(jī),沿豎直方向?qū)ΨQ支撐桿,支撐桿上設(shè)置有滑框組件,支撐桿的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動滑框組件升降的驅(qū)動組件,滑框組件上固定連接有運(yùn)輸斗,運(yùn)輸斗隨滑框組件移動,運(yùn)輸斗包括對稱的側(cè)向擋板,側(cè)向擋板為三角板,側(cè)向擋板的直角邊之間固定連接有后擋板,后擋板與滑框組件固定連接,側(cè)向擋板的斜邊之間滑動連接有傾斜擋板,傾斜擋板相當(dāng)于運(yùn)輸斗中的封閉板,傾斜擋板本身面積較大,需要卸料時,操作者從運(yùn)輸斗的側(cè)面向上移動傾斜擋板,運(yùn)輸斗內(nèi)的干混砂漿逐漸傾瀉出來,排料速度快且由于運(yùn)輸斗的排出口面積與傾斜擋板基本相等,排出口面積較大,保證卸料徹底,提升運(yùn)輸效率。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于偉晶巖稀有金屬的找礦鉆探裝置,包括小推車,小推車上安裝有旋轉(zhuǎn)板,旋轉(zhuǎn)板通過轉(zhuǎn)軸與小推車轉(zhuǎn)動連接,旋轉(zhuǎn)板的底部固定有多個輔助支撐桿,輔助支撐桿的底部與小推車相貼合,旋轉(zhuǎn)板上安裝有探鉆機(jī)構(gòu)和取樣機(jī)構(gòu),探鉆機(jī)構(gòu)和取樣機(jī)構(gòu)分別位于旋轉(zhuǎn)板的左右兩側(cè),探鉆機(jī)構(gòu)包括:第一電機(jī)、絲杠、同步輪、同步帶、滑塊、升降板、第二電機(jī)、鉆頭和底板,小推車上安裝有用于帶動旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型對土壤和巖石的破碎方便,對土壤和巖石取樣方便,節(jié)省人力。
本實(shí)用新型公開了一種爆破用降塵鉆孔裝置,包括座板,所述座板的板面兩側(cè)對稱設(shè)有側(cè)板,兩所述側(cè)板之間滑動連接有滑臺,兩所述側(cè)板相對的面均設(shè)有滑槽,所述滑臺的兩側(cè)均固定安裝有連接板,所述連接板遠(yuǎn)離滑臺的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有若干個滑輪,所述滑輪滑動連接在相對的滑槽內(nèi),所述座板的兩端對稱設(shè)有擋板,兩所述擋板上相配合設(shè)有帶動滑臺滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述滑臺上固定安裝有鉆孔機(jī),通過灰塵罩可罩在鉆孔的地面的,從而在鉆孔過程中可限制大量的灰塵擴(kuò)散,同時在利用噴管和噴霧頭的配合設(shè)置,當(dāng)通水時,可位于灰塵罩內(nèi)形成水霧,從而可中合大量的灰塵,起到降塵的作用,并且也提高了降塵的效果。
本發(fā)明公開了本發(fā)明提供一種自動開孔定位多功能鉆機(jī),包括鉆機(jī)本體、前端測量機(jī)構(gòu)、后端測量機(jī)構(gòu)、行程測量機(jī)構(gòu)和中央控制機(jī)構(gòu);前端測量機(jī)構(gòu)包括與鉆機(jī)本體的鉆桿同軸心的激光發(fā)射器;后端測量機(jī)構(gòu)包括與鉆機(jī)本體的鉆桿同軸心安裝的靶標(biāo);行程測量機(jī)構(gòu)安裝于鉆機(jī)本體的調(diào)姿油桿上;中央控制機(jī)構(gòu)與鉆機(jī)本體的鉆機(jī)控制器通信連接、用于在接收前端測量機(jī)構(gòu)和后端測量機(jī)構(gòu)和行程測量機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析后制定調(diào)姿控制指令并將調(diào)姿控制指令傳輸給鉆機(jī)控制器以自動精準(zhǔn)調(diào)整鉆機(jī)本體的鉆孔姿態(tài)。本發(fā)明還公開了一種精準(zhǔn)開孔方法。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作方便靈活、開孔精度高、大大降低勞動強(qiáng)度和作業(yè)時間的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及鉆井機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,是一種全液壓氣水兩用多功能履帶鉆機(jī),其包括車架、塔架、鉆井部、井架升降油缸、支撐桿、支撐座、動力部、液壓系統(tǒng)、流體注入機(jī)構(gòu)和卷揚(yáng)機(jī),塔架的下部鉸接在車架上,塔架上設(shè)有鉆井部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過在第二液壓支路接入空壓機(jī)或泥漿泵,滿足氣水兩用鉆井作業(yè);通過設(shè)置履帶底盤,增強(qiáng)復(fù)雜地形的通過能力;通過設(shè)置支撐桿,可使塔架呈上后下前狀傾斜,由此使本發(fā)明能夠完成斜井的鉆井作業(yè);通過設(shè)置泥漿泵和空壓機(jī)實(shí)現(xiàn)氣水兩用;通過在單活塞的鉆具升降油缸內(nèi)設(shè)置單出的升降活塞桿,為升降活塞桿提供更好的提升力,具有高效、通過性能好和結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
.本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦用空氣壓縮機(jī)熱能回收裝置。背景技術(shù).根據(jù)美國能源署統(tǒng)計,一般壓縮機(jī)在運(yùn)行時,真正用于增加空氣勢能所消耗的電能,在總耗電量中只占很小的一部分約%,大約%的電能轉(zhuǎn)化為熱量,通過風(fēng)冷或者水冷的方式排放到空氣中,通過熱能回收技術(shù)可以回收其中大部分熱能。.礦山生產(chǎn)中,會大量用到空壓機(jī),同時礦料保溫過程中也需要大量的熱能,因此,如何將空壓機(jī)的熱能利用到礦料保溫的工序中,是一個需要解決的問題。發(fā)明內(nèi)容.為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本新型公開了一種礦用空
本實(shí)用新型涉及檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于礦用皮帶機(jī)的智能巡檢機(jī)器人。背景技術(shù)對皮帶機(jī)中托輥狀況的傳統(tǒng)巡檢主要靠人工,皮帶太長,巡檢工作量大,人工手持測溫儀、測振儀進(jìn)行巡檢發(fā)現(xiàn)問題不及時,存在著重大設(shè)備安全隱患。在目前的工業(yè)化生產(chǎn)中,礦用皮帶機(jī)常見故障包括:皮帶斷裂、跑偏、打滑、托車?yán)タㄋ酪约斑\(yùn)載物自燃等,當(dāng)皮帶機(jī)出現(xiàn)故障時,不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率,更會對工人生命安全造成威脅。因此對皮帶機(jī)運(yùn)輸狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)測成為企業(yè)共同關(guān)注的問題。目前大多數(shù)煤礦企業(yè)對于皮帶機(jī)的巡檢方式仍為人工巡視為主,這
本發(fā)明涉及一種改性橘子皮生物吸附劑的制備方法及用途,該方法將橘子皮廢料,經(jīng)過清洗、烘干、磨細(xì)和過篩后,在無水乙醇和NaOH溶液中與環(huán)氧氯丙烷回流,獲得環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)型橘子皮,再加入催化劑,改性劑連續(xù)攪拌,反應(yīng)完成后,清洗、干燥,即可獲得半胱氨酸或二乙撐三胺改性橘子皮生物吸附劑。該吸附劑可高效吸附廢水中的Cu2+、Pb2+、Ni2+、Zn2+重金屬離子,且處理成本低、效率高,處理后的水體可以達(dá)到國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到以廢治廢的目的。同時,還能有效回收廢水中的重金屬,具有成本低、可回用、制備方法簡單和吸附能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于地下礦采掘技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及地下礦切割天井(豎井)中深孔一次成井施工工藝,能夠替代人工施工切割天井,特別是一種高深度大斷面中深孔一次成井方法,該工藝中,施工人員在平巷內(nèi)操作鑿巖臺車施工上向垂直炮孔,裝藥也在平巷內(nèi)完成,作業(yè)空間高度小,頂板風(fēng)險可控,利用平巷做補(bǔ)償空間,采用延期爆破,一次成井,施工效率高、施工簡單、機(jī)械化作業(yè)、安全風(fēng)險小、勞動強(qiáng)度低。
本發(fā)明涉及煤炭資源開采技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種巨厚煤層強(qiáng)弱分區(qū)充填上行分層開采方法,該方法包括:首先將巨厚煤層分為若干個實(shí)體煤層,然后對底端的實(shí)體煤層鋪設(shè)巷道,對底端的實(shí)體煤層進(jìn)行開采,最底端的實(shí)體煤層開采完畢后,逐層鋪設(shè)強(qiáng)充填層與弱充填層,對頂端的未開采的實(shí)體煤層起著很好的支撐作用,有效避免了實(shí)體煤層坍塌的情況發(fā)生,大大提高了開采煤炭時的安全性,通過數(shù)據(jù)分析計算填充層的高度,最后逐步向上開采各分層,直至完成巨厚煤層全部開采完畢;本發(fā)明方法具有巷道布置系統(tǒng)簡單,經(jīng)濟(jì)效益顯著,能實(shí)現(xiàn)20m以上的巨厚煤層安全高效可靠的開采。
本發(fā)明公開了一種干旱荒漠區(qū)砂鐵礦山跡地的生態(tài)修復(fù)方法,所述方法包括如下步驟:(1)將砂鐵礦山跡地分區(qū),分區(qū)域進(jìn)行地表形態(tài)恢復(fù);(2)構(gòu)建適宜修復(fù)區(qū)域的植物群落配置模式,制備生態(tài)修復(fù)人工種子庫;(3)人工種子庫進(jìn)行無人機(jī)飛播;(4)播種后定期對修復(fù)區(qū)域進(jìn)行維護(hù)和監(jiān)測。該方法的人工種子庫材料容易獲得,成本低,抗旱修復(fù)基質(zhì)能夠提高植物種子發(fā)芽并促進(jìn)幼苗期的生長,無人機(jī)飛播效率高,節(jié)約大量人力成本,適合在干旱荒漠區(qū)砂鐵礦山跡地進(jìn)行生態(tài)修復(fù)的推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種礦山環(huán)境保護(hù)用除塵裝置,該除塵裝置包括除塵箱頂部卡接有頂蓋,頂蓋上開設(shè)有弧形軌道,弧形軌道內(nèi)設(shè)有第一滑塊,第一滑塊與第一支撐板連接,第一支撐板通過連接桿與舵機(jī)連接,舵機(jī)安裝在除塵箱內(nèi)的第二支撐板上,且第二支撐板與除塵箱內(nèi)壁滑動連接,第二支撐板與頂蓋之間設(shè)有至少一個支撐桿,第二支撐板與除塵箱底壁之間設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置;吸塵器設(shè)在第一支撐板的頂面上,吸塵器的出氣口連接有輸氣軟管,輸氣軟管出氣口插入儲水裝置內(nèi),弧形開口位于弧形軌道的正下方,并與弧形軌道匹配,儲水裝置設(shè)在第二支撐板下方的除塵箱內(nèi);本實(shí)用新型一能夠?qū)崿F(xiàn)對扇形區(qū)域也能在高度方位除塵對開采礦洞進(jìn)行除塵。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種煤礦掘進(jìn)機(jī)氣動加油裝置;包括掘進(jìn)機(jī)油箱、氣動隔膜泵、加油桶和廢油收集器;掘進(jìn)機(jī)油箱箱蓋上安裝DN50 mm連接管,連接管通過DN51 mm高壓膠管A與氣動隔膜泵的出油口連接,加油桶桶蓋中插入并焊接Φ25 mm鋼管,鋼管通過直通、U型卡和DN19 mm高壓膠管B與氣動隔膜泵的吸油口連接,氣動隔膜泵的排氣口A通過DN25 mm高壓膠管C與廢油收集器連接,廢油收集器上角設(shè)有排氣口B,氣動隔膜泵的進(jìn)氣口通過DN19 mm高壓膠管D與工作面壓縮空氣管連接,高壓膠管D上設(shè)有截止閥。本實(shí)用新型具有隔斷粉塵、減小掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行期間內(nèi)部磨損、延長掘進(jìn)機(jī)組合變量泵、液壓油缸、馬達(dá)等精密儀器設(shè)備的使用壽命、降低設(shè)備運(yùn)行成本等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備的設(shè)計與改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種改進(jìn)的煤層氣產(chǎn)出液計量裝置,包括產(chǎn)出液進(jìn)水管線、出水管線及背壓管線組件,所述的產(chǎn)出液進(jìn)水管線通過法蘭與沉降罐相連,排氣軟管為波紋結(jié)構(gòu)的排氣軟管,其一端與沉降罐相連,另一端則與背壓管線組件相連接;同時,電磁流量計通過管線與沉降罐和背壓管線組件連接,最后,產(chǎn)出液經(jīng)出水管線排出。使用本裝置既可避免固體顆粒造成的管道堵塞,又能排除氣水兩相流對產(chǎn)水量計量的影響,成本低、測試簡易能長期計量。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種熱控模擬量信號采用共地模式遠(yuǎn)距離傳輸電路;包括測試點(diǎn)和顯示儀表;在小型鍋爐熱控分散檢測系統(tǒng)熱控模擬量信號遠(yuǎn)距離傳輸電路中將各信號測試點(diǎn)進(jìn)行分類,通過共地進(jìn)行模擬量傳輸至對應(yīng)各點(diǎn)顯示儀表上。本實(shí)用新型具有合理調(diào)控燃煤量、節(jié)約燃料消耗和電能消耗、減少儀表系統(tǒng)故障率、減少對故障處理節(jié)約維修時間、提高工作效率、保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種綜采工作面液壓支架回收裝置;包括鋼板和工字鋼;使用11#礦用工字鋼自制長3.65米、寬1.94米斜三角形液壓支架裝車平臺裝置,在巷道走向距離裝車點(diǎn)30米的位置安裝一臺39T絞車,使用39T絞車將液壓支架拉移至裝車平臺裝車運(yùn)輸。本實(shí)用新型具有降低作業(yè)安全風(fēng)險,提高回收效率、降低職工勞動強(qiáng)度等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種煤礦鉆孔封堵炮泥制作裝置;包括操縱桿、把手、固定桿、活動連桿、緊固桿、主推進(jìn)桿、推進(jìn)板和推進(jìn)筒;操縱桿上端設(shè)有把手,兩個操縱桿下端由固定桿連接,兩個操縱桿內(nèi)側(cè)安裝有活動連桿,固定桿下方通過兩個緊固桿與推進(jìn)筒連接,主推進(jìn)桿的上端與兩個活動連桿的連接處連接,主推進(jìn)桿穿過固定桿中心的孔進(jìn)入推進(jìn)筒內(nèi),主推進(jìn)桿下端設(shè)有推進(jìn)板。本實(shí)用新型具有減少黃土炮泥制作人工的投入、較少工作量和勞動強(qiáng)度、有效保證制作量、簡單有效等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種煤礦主通風(fēng)機(jī)電動蝶閥溫控加熱裝置;包括風(fēng)機(jī)、電動蝶閥、伴熱帶和溫度傳感器;在主通一級風(fēng)機(jī)和二級風(fēng)機(jī)殼體外壁和電動蝶閥外部纏繞伴熱帶,外包保溫層,在伴熱帶與保溫層之間增加溫度傳感器,傳感器輸出端與可編程控制器(PLC)連接。本實(shí)用新型具有自動控制電動蝶閥溫度、保證電動蝶閥在低溫下能夠正常工作、風(fēng)機(jī)自動切換、有效避免停電停風(fēng)事故等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種膠帶張緊夾持裝置;包括槽鋼、拉環(huán)、螺母和螺栓;準(zhǔn)備1.2米長的10#槽鋼四根,在槽鋼中間距兩端100mm打直徑為18mm的孔,并在每個槽鋼距兩端100mm的位置焊接拉環(huán),將膠帶穿入兩個槽鋼之間,使用M16的螺母和65mm*16mm的螺栓上進(jìn),進(jìn)行張緊夾持。本實(shí)用新型具有膠帶張緊作業(yè)耗費(fèi)時間短、操作人員少、操作簡單等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種煤礦主排水系統(tǒng)鋼性底閥裝置;包括鋼板;采用厚度2 cm鋼板兩塊制作兩塊鋼板,鋼板A直徑為550 mm,鋼板A上鉆12個螺栓孔,眼距為515 mm,鋼板B直徑為485 mm,鋼板B鋼板上鉆11個螺栓孔,眼距為465 mm,將鋼板A和鋼板B用螺桿固定在底閥上下。本實(shí)用新型具有制作方便、保證井下主水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低排水系統(tǒng)設(shè)備故障、提高礦井應(yīng)對水災(zāi)水害應(yīng)急能力、節(jié)約配件成本等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于為井下采礦方便采掘工作面設(shè)備補(bǔ)給油料的油品車,特別是一種油品車,在裝有車輪的平板車上均布設(shè)置著橫向軌道組,下部設(shè)置有滾輪的油桶托架其上面設(shè)置著對稱的滑輪組,在對稱的滑輪組上配合安裝著油桶,油桶托架的滾輪與橫向軌道組的軌道相配合。本實(shí)用新型在井巷內(nèi)為液壓支架提供油料方便快捷,裝卸便利,可以保證液壓油桶與采掘面一起跟進(jìn),又不影響整套串車系統(tǒng)的正常使用,使用安全可靠,減少油料的浪費(fèi),防止環(huán)境污染。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種煤礦井下通信線纜回收成卷裝置;包括鋼圈、圓鋼、塑料管和線纜頭卡子;使用12#圓鋼加工兩個直徑600mm的鋼圈,兩個直徑150mm的鋼圈,將大小鋼圈兩兩同圓心用三根長度450mm的圓鋼焊接成兩個鋼環(huán),一個鋼環(huán)在內(nèi)圓環(huán)里側(cè)垂直鋼環(huán)面等分焊接三節(jié)50mm的12#圓鋼,另一個鋼環(huán)在內(nèi)圈焊接直徑150mm,長度300mm的鋼管,鋼管外側(cè)套接直徑160mm、長度300mm的塑料管,作為線盤的內(nèi)芯;塑料管一側(cè)留有固定線纜頭卡子;兩部分構(gòu)件同心插接形成線纜纏繞主體;鋼管變徑軸穿過內(nèi)圈,兩側(cè)架入高1.2米,用2.5cm角鐵焊接的支架凹槽內(nèi),組成煤礦井下線纜回收裝置。本實(shí)用新型具有井下回收和重復(fù)使用線纜快捷、使用方便、減少勞動強(qiáng)度等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種煤礦采空區(qū)密閉氣體濃度觀測裝置;包括法蘭、堵板、測量鋼管和閥門;在采空區(qū)密閉氣體DN108 mm聚乙烯管法蘭堵板上焊接兩個DN15 mm測試鋼管,每個測試鋼管上設(shè)有閥門。本實(shí)用新型具有避免以往的反復(fù)操作、U型壓差計無需拆卸安裝、提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、加強(qiáng)工作效率等特點(diǎn)。
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