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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)輥磨和砂磨機(jī)串聯(lián)的磨粉裝置,包括提升機(jī)、原料倉(cāng)、第一給料機(jī)、環(huán)輥磨、鼓風(fēng)機(jī)、集粉器、第二給料機(jī)、砂磨機(jī)和成品倉(cāng),提升機(jī)的出料口和原料倉(cāng)的進(jìn)料口連接,原料倉(cāng)的出料口和第一給料機(jī)的進(jìn)料口連接,第一給料機(jī)的出料口和環(huán)輥磨的進(jìn)料口連接,環(huán)輥磨的出料口和集粉器的進(jìn)料口連接,集粉器的出料口和第二給料機(jī)的進(jìn)料口連接,第二給料機(jī)的出料口和砂磨機(jī)的進(jìn)料口連接,砂磨機(jī)的出料口和成品倉(cāng)的進(jìn)料口連接;環(huán)輥磨的進(jìn)風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接,集粉器的出風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接。本實(shí)用新型通過(guò)串聯(lián)環(huán)輥磨和砂磨機(jī)形成兩級(jí)磨粉裝置,能高效制備粒徑≤2μm的重質(zhì)碳酸鈣,而且顆粒大小差異小,粒徑分布窄。
本實(shí)用新型涉及除鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳酸鈣礦石輸送帶用吸鐵器,包括輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐架,兩個(gè)所述支撐架的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型中,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一能帶動(dòng)皮帶輪二和皮帶輪一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而能通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)著輸送輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),這樣能帶動(dòng)著傳送帶于兩個(gè)輸送輥之間進(jìn)行滾動(dòng),通過(guò)傳送帶能對(duì)碳酸鈣礦石原料進(jìn)行輸送,通過(guò)除鐵機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)二能帶動(dòng)著螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而能帶動(dòng)匚型板和升降板進(jìn)行升降,使得升降板能靠近傳送帶,這樣能通過(guò)升降板底部的永磁鐵能將礦石中的廢鐵料進(jìn)行吸附,并能使得松料柱對(duì)傳送帶上的礦石進(jìn)行松料,從而能便于除鐵機(jī)構(gòu)進(jìn)行除鐵。
本實(shí)用新型公開了一種碎石輸送帶上的橫向下料裝置,包括輸送帶,所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)有支架桿,兩側(cè)所述支架桿的頂端連接有橫桿,所述橫桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣缸,所述氣缸上的氣缸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述輸送帶相適配的V形叉,所述V形叉與所述支架桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的碎石輸送帶上的橫向下料裝置屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)氣缸動(dòng)作,把V形叉下壓到輸送帶上,輸送帶上的料就會(huì)被V形叉分流到輸送帶兩側(cè)的下料槽,進(jìn)入下料倉(cāng)里,具有簡(jiǎn)單省力、方便操作的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置,包括反應(yīng)釜體,所述反應(yīng)釜體的頂部固定安裝有蓋板,所述蓋板的頂部固定安裝有機(jī)架,所述蓋板的頂部固定安裝有位于機(jī)架前側(cè)的固定箱,所述固定箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至固定箱右側(cè)的雙向螺旋輸送軸,所述固定箱的頂部后側(cè)固定安裝有位于機(jī)架前側(cè)的主電機(jī),所述主電機(jī)的輸出軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與雙向螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)帶。該反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置,通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)雙向螺旋輸送軸,雙向螺旋輸送軸將固定箱內(nèi)部的固體物料輸送至貫穿通料孔進(jìn)入到反應(yīng)釜體的內(nèi)部,該螺旋輸送機(jī)構(gòu)可以進(jìn)一步的達(dá)到勻料的效果,避免物料堆積使通料孔被堵塞,導(dǎo)致不方便上料。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)篩分跳汰機(jī)清理結(jié)構(gòu),包括跳汰機(jī)本體、設(shè)于跳汰機(jī)本體內(nèi)部的篩板以及用于清理跳汰機(jī)本體的清潔裝置,所述清潔裝置包括設(shè)于跳汰機(jī)本體底面的底座、設(shè)于底座上的支撐桿、設(shè)于支撐桿上的連接板、設(shè)于連接板上的兩個(gè)固定板、設(shè)于固定板上的固定臺(tái)、設(shè)于固定臺(tái)內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置跳汰機(jī)本體、篩板、底座、支撐桿、連接板、固定板、固定臺(tái)、轉(zhuǎn)筒、進(jìn)水腔、噴水孔、轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、第一錐齒輪和、第二錐齒輪、供水部件和活動(dòng)部件,解決了跳汰機(jī)在使用完成后,經(jīng)常需要對(duì)其進(jìn)行清理工作,現(xiàn)有的清理操作,多是由工人直接用水管進(jìn)行沖洗,因此增加跳汰機(jī)的使用成本,同時(shí)清理效率較低,而且難以沖洗均勻的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種用永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的四方鼓膜跳汰機(jī),包括槽體,所述槽體底端的兩個(gè)出料口處分別連接有四方鼓膜,所述槽體一側(cè)壁上對(duì)稱布設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水管。有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)在每個(gè)四方錐斗外側(cè)均對(duì)稱布設(shè)四個(gè)彈簧桿,這樣設(shè)計(jì)使得該鋸齒波跳汰機(jī)在使用時(shí)四方錐斗處的受力更加的均勻,從而有效避免了鋸齒波跳汰機(jī)在使用時(shí)四方錐斗處的頻繁損壞,提高了鋸齒波跳汰機(jī)配件的使用壽命,同時(shí)通過(guò)永磁同步電機(jī)以膜片聯(lián)軸器來(lái)帶動(dòng)相應(yīng)的凸輪箱工作,以實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的四方錐斗的往復(fù)上下移動(dòng),這樣設(shè)計(jì)的好處在于可以有效避免原有鋸齒波跳汰機(jī)在工作時(shí)電機(jī)處的轉(zhuǎn)差功率,從而大大節(jié)省了鋸齒波跳汰機(jī)在使用時(shí)的能耗。
本實(shí)用新型公開了一種釹鐵硼磁材與研磨石分離裝置,包括支架、振動(dòng)槽、振動(dòng)電機(jī)、篩網(wǎng),所述支架放置在地面上,振動(dòng)槽傾斜安裝在支架上,且振動(dòng)槽與支架之間設(shè)有減震彈簧,所述振動(dòng)電機(jī)安裝在振動(dòng)槽下部,所述篩網(wǎng)通過(guò)振動(dòng)槽下部的安裝槽安裝在振動(dòng)槽內(nèi),篩網(wǎng)距離振動(dòng)槽底部10cm至15cm,振動(dòng)槽通過(guò)篩網(wǎng)分隔成上層和下層。本實(shí)用新型通過(guò)橫桿和縱桿制成的篩網(wǎng),釹鐵硼磁材和研磨石經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)時(shí),篩網(wǎng)上的縫隙只夠磁材通過(guò),達(dá)到分離釹鐵硼磁材和研磨石的作用,分離后釹鐵硼磁材和研磨石從兩個(gè)不同的排料口滑落,方便收集后進(jìn)行下一步工序處理,整個(gè)裝置只用到一臺(tái)振動(dòng)電機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分離效率高,提高磁材與研磨石分離工序的工作效率。
本發(fā)明涉及機(jī)械磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種磨粉壓力可調(diào)的雷蒙磨粉機(jī),包括殼體,殼體一側(cè)的中部固定安裝有進(jìn)料口,殼體上端的中部固定安裝有分析器。通過(guò)梅花架的設(shè)置,使得在雷蒙磨工作時(shí),電磁鐵通電,克服彈簧的拉力,將兩側(cè)永磁體向外側(cè)擠壓,通過(guò)電磁鐵和永磁體的排斥推力做破碎動(dòng)力,使得磨輥壓力不僅僅依賴于磨輥總成的離心力,并且能夠通過(guò)調(diào)節(jié)電磁鐵的電流,改變排斥力的大小,實(shí)現(xiàn)碾壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié),同時(shí)彈簧能夠?yàn)槟ポ佭M(jìn)行減震,防止磨輥在機(jī)器啟動(dòng)時(shí)在離心力作用下與磨環(huán)發(fā)生劇烈撞擊,造成磨輥,磨環(huán)損傷,并且電磁鐵與永磁體能夠吸附工作時(shí)磨損產(chǎn)生的鐵屑,避免其由于磨損產(chǎn)生鐵屑進(jìn)入成品中,對(duì)成品質(zhì)量造成影響。
本發(fā)明公開了一種80目鉀長(zhǎng)石濕粉的制備方法,包括如下技術(shù)步驟:1)鉀長(zhǎng)石精礦粉的制備;2)第一次球磨處理;3)第一次篩分處理;4)磁選除雜;5)第二次球磨處理、分級(jí);6)第二次磁選除雜;7)分級(jí),過(guò)濾,處理后得到80目濕粉。本發(fā)明球磨處理時(shí)通過(guò)添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散劑,不光具有優(yōu)秀的分散作用,還可以提高鉀長(zhǎng)石粉的白度,得到的鉀長(zhǎng)石粉的白度(1200℃)在80?82。
本發(fā)明公開了一種80目和200目鉀長(zhǎng)石干粉的制備方法,包括如下技術(shù)步驟:1)鉀長(zhǎng)石精礦粉的制備;2)第一次球磨處理;3)第一次篩分處理;4)磁選除雜;5)第二次球磨處理、分級(jí);6)第二次磁選除雜;7)分級(jí),過(guò)濾,處理后得到80目濕粉;8)烘干:將上步驟得到80目濕粉烘干后,得到80目干粉;9)第三次球磨處理、分級(jí):將上步驟得到的80目干粉通過(guò)第三球磨機(jī)將礦粉細(xì)磨至200目以上,送入第三篩分機(jī)中,篩選得到200目以下的礦粉送回上一步驟,第三篩分機(jī)篩選得到200目以上的礦粉,送入氣流分級(jí)機(jī),得到200目干粉。本發(fā)明球磨處理時(shí)通過(guò)添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散劑,不光具有優(yōu)秀的分散作用,還可以提高鉀長(zhǎng)石粉的白度,得到的鉀長(zhǎng)石粉的白度(1200℃)在80?82。
本發(fā)明屬于礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鉀長(zhǎng)石除雜工藝方法。本發(fā)明鉀長(zhǎng)石除雜工藝方法依次對(duì)鉀長(zhǎng)石進(jìn)行以下處理:洗礦處理?一次磁選處理?一次球磨處理?高壓處理?二次球磨處理?二次磁選處理?硫酸處理?干燥處理。本發(fā)明的鉀長(zhǎng)石除雜工藝可有效去除鉀長(zhǎng)石的鐵、鎂、鈣、錳、鈦雜質(zhì),制備得到的鉀長(zhǎng)石精礦純度好、白度高。
本發(fā)明公開了一種鉀鈉長(zhǎng)石粉生產(chǎn)線,屬于礦物質(zhì)粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述鉀鈉長(zhǎng)石粉生產(chǎn)線包括破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分和集氣除塵部分,所述破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分依次連接,所述集氣除塵部分設(shè)于所述磨粉部分的上方,所述破碎部分包括顎式破碎機(jī)、振動(dòng)裝置和圓錐式破碎機(jī),所述振動(dòng)裝置與所述顎式破碎機(jī)通過(guò)輸送帶連接,所述振動(dòng)裝置位于所述圓錐式破碎機(jī)的上方與所述圓錐式破碎機(jī)的開口相配合。本發(fā)明不僅改善了破碎效果,還提高了鉀鈉長(zhǎng)石粉的純度。
本發(fā)明提供一種從低品位鉀鈉長(zhǎng)石礦中分離石英的方法,屬于礦石洗選技術(shù)領(lǐng)域,具體包括以下步驟:首先將低品位鉀鈉長(zhǎng)石原石礦進(jìn)行破碎、擦洗、研磨、脫泥、除鐵、研磨、擦洗、最后浮選得到石英礦,所述浮選過(guò)程通過(guò)鹽酸調(diào)節(jié)pH值后,再加入碳酸鈉、十二烷基二胺、十六烷基聚氧乙烯醚和十二烷醇即可。采用本發(fā)明提供的一種從低品位鉀鈉長(zhǎng)石礦中分離石英的方法獲得石英礦砂,其操作工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的浮選除雜工藝,避免傳統(tǒng)工藝對(duì)環(huán)境造成的污染問(wèn)題,適合工業(yè)化的應(yīng)用。
本發(fā)明屬于礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鉀長(zhǎng)石粉的制備方法。本發(fā)明鉀長(zhǎng)石粉的制備方法包括以下步驟:(1)洗礦處理;(2)一次磁選處理;(3)一次球磨處理;(4)二次磁選處理;(5)高壓處理:通入二氧化碳形成高壓,利用捕捉劑進(jìn)行除雜;(6)二次球磨處理;(7)三次磁選處理;(8)干燥。本發(fā)明的鉀長(zhǎng)石粉制備方法可有效去除鉀長(zhǎng)石中的雜質(zhì),制備得到的鉀長(zhǎng)石粉白度高。
本發(fā)明屬于礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鉀長(zhǎng)石除鐵精選方法。本發(fā)明鉀長(zhǎng)石除鐵精選方法包括以下步驟:(1)洗礦處理:通過(guò)螺旋溜槽進(jìn)行洗礦處理;(2)一次磁選處理;(3)一次球磨處理;(4)一次高壓處理;(5)二次磁選處理;(6)二次球磨處理;(7)二次高壓處理;(8)三次磁選處理;(9)干燥。本發(fā)明的鉀長(zhǎng)石除鐵精選方法結(jié)合多種除鐵技術(shù),可有效除去鉀長(zhǎng)石中的鐵雜質(zhì),精選得到的鉀長(zhǎng)石白度高。
本發(fā)明公開了一種鉀長(zhǎng)石粉生產(chǎn)制備方法,屬于涉及鉀長(zhǎng)石粉的加工工藝。依次通過(guò)洗礦處理?初步篩分處理?破碎處理?一次球磨處理?一次篩分處理?一次旋流處理?一次磁選處理?二次球磨處理?二次篩分處理?二次旋流處理?二次磁選處理?三次旋流處理?濃縮脫水處理得到含水率低于16%的鉀長(zhǎng)石礦粉,該鉀長(zhǎng)石礦粉亮度大于60%。
本實(shí)用新型的篩點(diǎn)式永磁轉(zhuǎn)鼓磁選機(jī),是在現(xiàn)有的永磁帶式磁選機(jī)進(jìn)行改造,采用在塑料轉(zhuǎn)鼓筒體上,以等邊三角形排列形式均布安裝,釹鐵硼永磁粒而構(gòu)成的新型磁轉(zhuǎn)鼓,使磁選機(jī)的效率、處理量、產(chǎn)品純度及實(shí)收率都顯著提高。不僅適應(yīng)于一般的礦物分選,且對(duì)鈦鐵礦等難選礦種的分選具有特別顯著的效果。
本發(fā)明提供一種低品質(zhì)鉀長(zhǎng)石除鐵提純的方法,涉及選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的低品質(zhì)鉀長(zhǎng)石除鐵提純的方法包括以下步驟:(1)制備鉀長(zhǎng)石砂粉,(2)制備鉀長(zhǎng)石精粉,(3)酸浸除鐵,(4)沖洗鉀長(zhǎng)石,(5)處理第一沖洗液,(6)處理第二清洗液和(7)干燥;本發(fā)明有效解決了低品質(zhì)鉀長(zhǎng)石中含鐵量高的問(wèn)題,通過(guò)一系列的處理得到高品質(zhì)和高純度的鉀長(zhǎng)石粉,該提純工藝不僅能夠滿足國(guó)內(nèi)玻璃、陶瓷、搪瓷等行業(yè)對(duì)高白度長(zhǎng)石砂粉的要求,同時(shí)還具有生產(chǎn)效率高、能耗低、無(wú)害無(wú)污染等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種鉀鈉長(zhǎng)石礦的提純方法,涉及選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的鉀鈉長(zhǎng)石礦的提純方法包括以下步驟:(1)制備鉀鈉長(zhǎng)石砂粉,(2)制備鉀鈉長(zhǎng)石精粉,(3)酸浸,(4)沖洗鉀鈉長(zhǎng)石,(5)處理第一沖洗液,(6)處理第二清洗液和(7)干燥;本發(fā)明有效解決了鉀鈉長(zhǎng)石中含鐵量高的問(wèn)題,通過(guò)一系列的處理得到高品質(zhì)和高純度的鉀鈉長(zhǎng)石粉,該提純工藝得到的精礦達(dá)到了我國(guó)長(zhǎng)石產(chǎn)品在釉料、陶瓷白坯及平板玻璃等方面應(yīng)用一級(jí)質(zhì)量指標(biāo),同時(shí)還具有生產(chǎn)效率高、能耗低、無(wú)害無(wú)污染等特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種鉀長(zhǎng)石的生產(chǎn)方法,具體步驟如下:S1、除泥;S2、球磨;S3、磁選除雜;S4、干燥:將精礦漿加入干燥爐中干燥得到固態(tài)精礦;S5、煅燒:將固態(tài)精礦轉(zhuǎn)入煅燒爐進(jìn)行煅燒,煅燒的溫度為1300?1500℃,煅燒期間加入氮?dú)猓簹鍤怏w積比為1:2的混合氣體填充煅燒爐;S6、除雜:將煅燒后的礦石進(jìn)行球磨,球磨至粒徑小于0.5cm,得到礦漿;S7、浮選:加入硫酸溶液,調(diào)整礦漿pH值至6.2?6.8,然后加入捕收劑和起泡劑,收集泡沫產(chǎn)品,獲得精礦漿II;S8、除油。本申請(qǐng)的處理方法不僅能提純鉀長(zhǎng)石的主要有效成分,還能有效的去除影響鉀長(zhǎng)石粉顏色的雜質(zhì)。
本發(fā)明公開一種高效搖床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及高效搖床,其中,高效搖床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架;可樞轉(zhuǎn)連接在支架上的驅(qū)動(dòng)桿和凸輪;以及可樞轉(zhuǎn)連接在驅(qū)動(dòng)桿上的滾輪,滾輪的外周抵靠在凸輪的外周上。使用時(shí),可以將驅(qū)動(dòng)桿與搖床的床體連接,從而,在驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在凸輪的作用下,滾輪的擺動(dòng)速度不是勻速的,使得驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)搖床擺動(dòng)的速度也不為勻速,從而提高搖床的選礦效率。
本發(fā)明提供一種高白度鉀長(zhǎng)石粉的制備方法,包括選礦洗礦、初步篩分、球磨、磁選、一次浮選、二次浮選和脫水。別選用石油磺酸鈉和油酸鈉,十二胺、十二烷基三甲基氯化銨和十六烷基三甲基氯化銨作為兩次浮選的捕收劑,相對(duì)單一捕收劑,能夠提高浮選效果,提高白度。采用物理方法和化學(xué)方法結(jié)合的方式進(jìn)行處理,提高了增白效率,得到高白度的鉀長(zhǎng)石粉,且避免了使用高濃度硫酸對(duì)環(huán)境帶來(lái)的壓力。
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種鈉長(zhǎng)石的生產(chǎn)方法,具體步驟如下:S1、除泥;S2、球磨;S3、磁選除雜;S4、干燥:將精礦漿加入干燥爐中干燥得到固態(tài)精礦;S5、煅燒:將固態(tài)精礦轉(zhuǎn)入煅燒爐進(jìn)行煅燒,煅燒的溫度為1200?1350℃;S6、除雜:將煅燒后的礦石進(jìn)行球磨,球磨至粒徑小于0.5cm,得到礦漿;S7、浮選:加入硫酸溶液,調(diào)整礦漿pH值至6.0?6.5,然后加入捕收劑和起泡劑,收集泡沫產(chǎn)品,獲得精礦漿B;S8、除油。本申請(qǐng)的處理方法不僅能提純鈉長(zhǎng)石的主要有效成分,還能有效的去除影響鈉長(zhǎng)石粉顏色的雜質(zhì)。
本發(fā)明提供一種低品質(zhì)鉀長(zhǎng)石的除鐵工藝,涉及選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的低品質(zhì)鉀長(zhǎng)石的除鐵工藝包括以下步驟:(1)制備鉀長(zhǎng)石砂粉,(2)制備鉀長(zhǎng)石精粉,(3)酸浸除鐵,(4)沖洗鉀長(zhǎng)石,(5)酸洗液的回收和(6)干燥;本發(fā)明有效解決了低品質(zhì)鉀長(zhǎng)石中含鐵量高的問(wèn)題,通過(guò)一系列的處理得到高品質(zhì)和高純度的鉀長(zhǎng)石粉,該提純工藝不僅能夠滿足國(guó)內(nèi)玻璃、陶瓷、搪瓷等行業(yè)對(duì)高白度長(zhǎng)石砂粉的要求,同時(shí)還具有生產(chǎn)效率高、能耗低、無(wú)害無(wú)污染等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高活化度硅酮膠用重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,依次包括礦石儲(chǔ)存、清洗、選礦、破碎均化、研磨、分級(jí)、粉體收集、品質(zhì)檢驗(yàn)Ⅰ、活化、冷卻、品質(zhì)檢驗(yàn)Ⅱ步驟。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行,制備的碳酸鈣粉體具有良好的分散性、極高的活化度、較高的白度和極低的吸油值,能夠有效提高硅酮膠的觸變性和拉伸強(qiáng)度。
本發(fā)明提供一種低成本的鉀鈉長(zhǎng)石生產(chǎn)方法,屬于礦石洗選技術(shù)領(lǐng)域,具體包括以下步驟:首先將低品位鉀鈉長(zhǎng)石原石礦進(jìn)行破碎、篩分、除雜、球磨、洗礦、粗選、精選、磁選、壓濾得到鉀鈉長(zhǎng)石精選礦粉,所述磁選過(guò)程于粗選、精選之后進(jìn)行,可降低磁選總量,確保含鐵雜質(zhì)去除的同時(shí)節(jié)約大量能源,且本發(fā)明的生產(chǎn)方法還包括對(duì)尾礦及廢水的處理、安全環(huán)保,同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益,降低生產(chǎn)成本,避免傳統(tǒng)工藝對(duì)環(huán)境造成的污染問(wèn)題,適合工業(yè)化的應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種高品位鉀長(zhǎng)石粉的制備方法,包括選礦洗礦、粗磨、磁選、細(xì)磨、二次磁選、一次浮選、二次浮選和脫水的工藝對(duì)鉀長(zhǎng)石粉進(jìn)行處理,采用物理方法和化學(xué)方法結(jié)合的方式進(jìn)行處理,去除了雜質(zhì),提高了增白效率,得到高品味的鉀長(zhǎng)石粉,且避免了使用高濃度硫酸對(duì)環(huán)境帶來(lái)的壓力。
本發(fā)明提供一種從低品位鉀鈉長(zhǎng)石礦的浮選除雜工藝,屬于礦石洗選技術(shù)領(lǐng)域,具體包括以下步驟:首先將低品位鉀鈉長(zhǎng)石原石礦進(jìn)行破碎、研磨、脫泥、弱磁選、酸洗、強(qiáng)磁選、粗選、超聲處理、研磨、最后精選得到鉀鈉長(zhǎng)石精選礦漿,經(jīng)過(guò)分步逐級(jí)除雜工序,可降低生產(chǎn)成本,避免傳統(tǒng)工藝對(duì)環(huán)境造成的污染問(wèn)題,適合工業(yè)化的應(yīng)用。
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