具有調(diào)節(jié)輥輪間隙功能的對輥機 978     

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本實用新型涉及礦產(chǎn)品破碎技術(shù)領域，尤其為一種具有調(diào)節(jié)輥輪間隙功能的對輥機，包括破碎箱，所述破碎箱的頂部中端位置接通有進料倉，且進料倉的一側(cè)位置密封連接有第一軸體，所述第一軸體遠離進料倉的一側(cè)位置活動連接有傳動皮帶，且傳動皮帶的底端位置固定連接有電機，本實用新型中，通過設置的齒條、接料槽、三角板、連桿、驅(qū)動盒、套管和傳動齒輪，結(jié)合在驅(qū)動盒、套管和傳動齒輪的連接配合下，受到傳動作用力后的齒條將會通過連桿攜帶三角板懸空在接料槽的正上方位置，實現(xiàn)往復直線運動，該對輥機借助處于往復運動過程中的三角板對碎粒帶來的導向作用力，來將碎粒均化導入接料槽的內(nèi)部，有效地減少碎粒出現(xiàn)堆積堵塞現(xiàn)象的次數(shù)。

磁選機裝置 915     

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本實用新型涉及礦山機械設備領域，尤其涉及一種主要應用于礦物磁性物料篩選的結(jié)構(gòu)簡單、篩選方便充分的磁選機裝置。第二殼體的頂部設置有進料斗，在該第二殼體內(nèi)部從上到下設置有第一破碎裝置、第一磁吸附裝置以及廢料回收口，在第二殼體的側(cè)部設置有與廢料回收口配合的廢料回收箱；還包括有磁性礦物收集輸送裝置，該磁性礦物收集裝置包括兩個轉(zhuǎn)動軸，一個轉(zhuǎn)動軸位于第二殼體中，且靠近第一磁吸附裝置，另一個轉(zhuǎn)動軸位于第一殼體中，兩個轉(zhuǎn)動軸之間配合有傳輸皮帶；在第一殼體的底部設置有磁性礦物收集斗。本實用新型的磁選機裝置，能夠方便地對礦物原料進行破碎，并篩選其中的磁性礦物原料，具有結(jié)構(gòu)簡單、篩選方便的特點。

爆破結(jié)構(gòu) 1101     

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本實用新型公開了一種爆破結(jié)構(gòu)，布置于礦體中，礦體包括圍巖、破碎礦體、出礦巷道和鑿巖巷道，于礦體中布設有向上傾角不同的多組炮孔，每組炮孔由出礦巷道內(nèi)以相同的向上傾角布設，炮孔穿過圍巖并延伸至破碎礦體內(nèi)，炮孔位于破碎礦體內(nèi)的部分填充有炸藥。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的爆破結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、安全性高、施工效率高的特點。

效率礦井廢水處理設備 941     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領域，且公開了一種效率礦井廢水處理設備，包括廢水處理設備，廢水處理設備的右側(cè)開設有圓形的口，廢水處理設備的右側(cè)固定安裝連接塊，連接塊是梯形的塊，且連接塊上開設有開口，本實用新型通過設置了旋轉(zhuǎn)設備，管道與外界的廢水池連通，然后外界的廢水池中的廢水進入到管道的內(nèi)部，廢水會沖擊半圓塊，然后半圓塊會向后方位移，四個半圓塊會帶動旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)，然后旋轉(zhuǎn)設備旋轉(zhuǎn)會帶動管道內(nèi)部的廢水旋轉(zhuǎn)，管道這樣的設置可以加快廢水在管道內(nèi)部的流動速度，廢水速度加快那么廢水中的碎渣同樣會加速移動，這樣的設置讓礦井廢水中的碎渣不容易在管道內(nèi)部堆積，大幅度避免了管道內(nèi)部的堵塞。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含金部分選出，得到的含金部分作為混合原料按照冶煉含鎳、鉻、鈷生鐵的工藝進行冶煉。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型金礦資源。對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收金元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鈷的方法 1077     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鈷的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含鈷部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鈷礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收鈷元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鉻的方法 803     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鉻的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含鉻部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鉻礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收鉻元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鐵的方法 993     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鐵的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含鐵礦物部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鐵礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收鐵元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鎳的方法 1060     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鎳的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含鎳礦物部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鎳礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收鎳元素。

燃料割碎裝置 760     

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本實用新型的主要技術(shù)方案為：一種燃料割碎裝置包括：框架；分割部，包括底座和圓形刀具；底座固定連接于框架；圓形刀具轉(zhuǎn)動連接于底座，部分掩藏于底座中；破碎部，包括轉(zhuǎn)輪、定板和動板；定板為三個，分別為第一定板、第二定板、第三定板，均固定連接于框架；第二定板和第三定板相對設置，第一定板卡接于第二定板和第三定板之間，定板卡接于第二定板和第三定板之間；定板具有相對的第一端和第二端，第一端偏心連接于轉(zhuǎn)輪，第二端向第一定板方向傾斜；轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動連接于框架；第二端設有彈簧，彈簧固定連接于框架，用于緩沖動板的震動；收集部，設置在第二端處，收集破碎的煤礦；電機，固定連接于轉(zhuǎn)輪與圓形刀具。

井下礦覆蓋層礦石回收方法 826     

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本發(fā)明公開了一種井下礦覆蓋層礦石回收方法，要確定底部結(jié)構(gòu)選擇：結(jié)構(gòu)類型為有軌設備裝礦底部結(jié)構(gòu)；底部結(jié)構(gòu)特點運搬設備為鏟運機，二次破碎位置在裝礦巷道中進行；采用平底式和塹溝式兩種底部出礦結(jié)構(gòu)，其中在本分層施工，采用平底式底部出礦結(jié)構(gòu)，在下分層施工，采用塹溝式底部出礦結(jié)構(gòu)。本發(fā)明方法根據(jù)現(xiàn)場鑿巖、鏟運設備外性尺寸，鏟運出礦方式等確定合理的、適用的出礦底部結(jié)構(gòu)；達到礦體尖滅，下部無采礦工程布置區(qū)域，上部預留的覆蓋層的回收，提高礦石回收率，減少礦石損失，減少礦石資源浪費，可以緩解礦山生產(chǎn)壓力，減緩下降速度的目的。

金原礦的選礦方法及裝置 1154     

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本發(fā)明公開了一種金原礦的選礦方法及裝置，涉及選礦方法的技術(shù)領域。包括以下步驟：原礦經(jīng)過破碎作業(yè)得到礦石；向一級磨礦裝置通入礦石，礦粉加水并攪拌均勻；將礦漿1通入一級分級器進行分級得到礦漿2和一級底流礦漿3，一級底流礦漿31返回第一次磨礦作業(yè)，一級底流礦漿32通入二級磨礦裝置進行磨礦；向二級磨礦裝置通入一級底流礦漿32；將礦漿2和礦漿4通入二級分級器進行分級得到礦漿5和二級底流礦漿6，將二級底流礦漿6返回第二次磨礦作業(yè)。本實施例所述的一種金原礦的選礦方法，降低了一級磨礦裝置的負荷和能源消耗，同時，通過適量增加二級磨礦裝置的負荷，使磨礦得到的礦漿的細度更小，進而達到了提高選礦回收率的技術(shù)效果。

銅礦及有色金屬礦選礦裝置 667     

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本實用新型公開了一種銅礦及有色金屬礦選礦裝置，包括：破碎箱主體，所述破碎箱主體的頂端外表面設置有進料口，所述破碎箱主體的一側(cè)外表面設置有一號電機箱，所述破碎箱主體的內(nèi)部設置有若干組一號轉(zhuǎn)動桿，所述一號轉(zhuǎn)動桿上設置有破碎輥，所述破碎輥上設置有若干組破碎刀具，所述破碎輥上設置有安裝機構(gòu)。本實用新型所述的一種銅礦及有色金屬礦選礦裝置，通過設置的安裝機構(gòu)，安裝機構(gòu)能夠快速對破碎刀具進行安裝，從而使得人們方便對破碎刀具進行拆卸維護，提高了工作人員的維護效率或者更換效率，提高了工作人員的工作效率，提高了選礦裝置的選礦效率，方便了人們的使用，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，增加了整個裝置的實用性。

礦產(chǎn)品檢測用破碎縮分裝置 700     

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本實用新型涉及礦產(chǎn)品試樣制備技術(shù)領域，尤其為一種礦產(chǎn)品檢測用破碎縮分裝置，包括架體，所述架體左端固定連接有固定板，所述固定板上端固定連接有第一電機，所述第一電機的主軸末端固定連接有螺旋葉，所述架體頂端固定連接有對輥機，所述對輥機前端固定連接有水平桿，所述水平桿右端固定連接有第二電機，所述第二電機的主軸末端固定連接有螺紋軸，所述螺紋軸螺旋連接有套筒，所述套筒頂端固定連接有Z型件，本實用新型中，通過打開第二電機帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿帶動套筒在水平桿中滑行，從而將對輥機進料口封堵，避免加工過程中產(chǎn)生大量煙塵污染環(huán)境以及加工產(chǎn)生的碎片濺射對人體造成傷害。

銅礦快速破碎裝置 740     

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本實用新型涉及銅礦加工技術(shù)領域，且公開了一種銅礦快速破碎裝置，包括固定架和殼體，殼體呈橫向位于固定架的內(nèi)部，固定架的頂部中心處固定設有吊桿，殼體的頂部中心處固定設有第一U型塊，吊桿的下端轉(zhuǎn)動設置于第一U型塊的內(nèi)部，固定架的一側(cè)固定設有氣缸，殼體的頂部一側(cè)固定設有第二U型塊，氣缸的活塞桿末端轉(zhuǎn)動設置于第二U型塊的內(nèi)部，殼體的內(nèi)部橫向轉(zhuǎn)動設有破碎軸，破碎軸的軸壁可拆卸設有多個均勻分布的破碎刀，殼體的側(cè)壁固定設有電機，電機的輸出端與破碎軸的一端固定連接，殼體的底部設有輔助支撐機構(gòu)。本實用新型破碎效果好，且便于快速更換破碎刀，提高了破碎效果。

金的重選回收方法及其裝置 881     

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本發(fā)明公開了一種金的重選回收方法，包括如下步驟：原礦經(jīng)過一次磨礦，磨礦后的礦漿經(jīng)過跳汰機選別，跳汰精礦進入磁選，跳汰尾礦進入分級機；磁選精礦進行精選獲得鐵精礦，磁選尾礦進入搖床，搖床精礦成為合質(zhì)金；搖床中礦、尾礦分級和機溢流進入旋流器，粗粒返回一段球磨機再磨；旋流器溢流進入浮選作業(yè)，辰砂進入二段磨礦，磨礦后的物料進入尼爾森選礦機；尼爾森選礦機尾礦進入浮選，精礦進入跳汰；跳汰精礦進入搖床，跳汰尾礦返回旋流器分級；浮選作為獲得精礦和尾礦。本發(fā)明的金的重選回收方法重選回收率提高了22.11％，選礦總回收率提高2.69％。

金礦全泥氰化回收的方法及其裝置 682     

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本發(fā)明公開了一種金礦全泥氰化回收的方法及其裝置，屬于黃金選礦技術(shù)領域，本發(fā)明的方法包括如下步驟：原礦經(jīng)過兩次閉路磨礦，濃縮，浸出，獲得含量為99％的合質(zhì)金，回收率為88％；尾礦進入壓濾系統(tǒng)，濾餅進入尾礦庫，回水返回使用。

金浮選尾礦再磨再選方法及其裝置 901     

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本發(fā)明公開了一種金浮選尾礦再磨再選方法及其裝置，屬于黃金選礦技術(shù)領域，本發(fā)明的方法包括如下步驟：浮現(xiàn)尾礦經(jīng)過分級，溢流進入尾礦壓濾系統(tǒng)，濾餅進入尾礦庫，尾礦水回用；辰砂進入磨機再磨，磨機排料經(jīng)分級，辰砂返回再磨，溢流進入浮選；經(jīng)過一次磨礦，旋流器分級，辰砂返回再磨，溢流進入旋流器分級，辰砂進入二段磨機，溢流進入浮選；獲得金精礦品位為12g/t，回收率為45％的指標。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法 1059     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含金部分選出，得到的含金部分作為混合原料按照冶煉含鎳、鉻、鈷生鐵的工藝進行冶煉。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型金礦資源。對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收金元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鈷的方法 1114     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鈷的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含鈷部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鈷礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收鈷元素。

金原礦的選礦裝置 1127     

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本實用新型公開了一種金原礦的選礦裝置，涉及選礦設備的技術(shù)領域，主要目的是提供一種能夠提研磨高原礦的細度的選礦裝置。本實用新型的主要技術(shù)方案為：一種金原礦的選礦裝置，包括：破碎裝置；磨礦裝置，第一磨礦裝置連接于破碎裝置，用于將礦石進行磨礦，并產(chǎn)生礦漿；分級機構(gòu)，第一進料管的兩端分別連接于第一磨礦裝置和第一分級裝置，第一出料管的兩端分別連接于第一磨礦裝置和第一分級裝置，第二出料管的兩端分別連接于第一分級裝置和第二磨礦裝置，第三出料管的兩端分別連接于第一分級裝置和第二分級裝置。本實用新型主要用于金原礦的選礦。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鉻的方法 714     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鉻的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含鉻部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鉻礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收鉻元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鐵的方法 1099     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鐵的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含鐵礦物部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鐵礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收鐵元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鎳的方法 684     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鎳的方法。其特點是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機加水進行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機以水重選法將含鎳礦物部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨特的新型鎳礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進行綜合利用，主要回收鎳元素。

金的磨礦方法及其裝置 1039     

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本發(fā)明公開了一種金的磨礦方法及其裝置，屬于黃金選礦技術(shù)領域，本發(fā)明的方法包括如下步驟：原礦經(jīng)過一次磨礦，旋流器分級，辰砂返回再磨，溢流進入旋流器分級，辰砂進入二段磨機，溢流進入浮選；二段球磨機排料進入分級機，分級機辰砂進入二段旋流器分級，辰砂進入二段球磨機，比原有流程提高產(chǎn)量6t/h，細度提高-0.074mm3.5％。

金礦的兩段磨礦分級裝置 853     

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本實用新型公開一種金礦的兩段磨礦分級裝置，包括球磨機、旋流器和分級機，其中，一段球磨機與一段旋流器閉路連接，一段旋流器的溢流礦出口與泵箱連接，泵箱通過渣漿泵與二段旋流器連接，二段旋流器的沉砂出口與二段球磨機連接，二段旋流器的溢流礦出口與浮選系統(tǒng)連接，二段球磨機與分級機閉路連接，分級機的溢流礦出口與泵箱連接。本實用新型磨礦分級的產(chǎn)品指標穩(wěn)定性好、旋流器沉沙嘴磨損更換時間由以前的2個月延長到5個月更換一次，而且綜合磨礦成本較單純的球磨機與旋流器組合下降了1.4元/t。

移動式球磨給料裝置 789     

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本實用新型提供一種移動式球磨給料裝置，給料裝置包括箱體、進料箱、進料短管掃選精礦、進料短管、進料口和給水管，給水管與進料箱分別連接在箱體的兩側(cè)，給水管與進料箱的外側(cè)分別連接有掃選精礦進礦管和進料短管，箱體的上方設有進料口。本實用新型提供這種移動式球磨給料裝置，在成本不進行大幅增加的情況下，可減少磨損，延長給料裝置的使用壽命。

大麥片制作方法 1011     

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本發(fā)明涉及一種谷物類食品加工技術(shù)，特別是一種大麥片制作方法。大麥片的制作是將選用未上化肥的大麥，用多層篩子干篩，清除雜物；將大麥清洗，并曬干；將大麥放入臼內(nèi)，用杵研磨大麥，使大麥脫皮；用100℃的開水沖洗，隨后裝入封閉不透氣的容器中蒙4-6小時，使大麥腫漲；將小麥第二次過篩，并烘干即可。由于本發(fā)明技術(shù)方案在大麥片制作過程中沒有過多的加工工藝，只是將大麥壓制成了麥片，所以純麥片最大限度地保留了麥片原有的各種營養(yǎng)成分，尤其是各種礦物質(zhì)和維生素。本發(fā)明采用不加任何添加成分，保持了大麥片原生風味，與現(xiàn)有大麥片相比，不但極易保存，儲存期長，而且攜帶、食用方便。

磁選機裝置 861     

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本實用新型涉及礦山機械設備領域，尤其涉及一種主要應用于礦物磁性物料篩選的結(jié)構(gòu)簡單、篩選方便充分的磁選機裝置。第二殼體的頂部設置有進料斗，在該第二殼體內(nèi)部從上到下設置有第一破碎裝置、第一磁吸附裝置以及廢料回收口，在第二殼體的側(cè)部設置有與廢料回收口配合的廢料回收箱；還包括有磁性礦物收集輸送裝置，該磁性礦物收集裝置包括兩個轉(zhuǎn)動軸，一個轉(zhuǎn)動軸位于第二殼體中，且靠近第一磁吸附裝置，另一個轉(zhuǎn)動軸位于第一殼體中，兩個轉(zhuǎn)動軸之間配合有傳輸皮帶；在第一殼體的底部設置有磁性礦物收集斗。本實用新型的磁選機裝置，能夠方便地對礦物原料進行破碎，并篩選其中的磁性礦物原料，具有結(jié)構(gòu)簡單、篩選方便的特點。

礦用球磨機 1069     

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本實用新型公開了一種礦用球磨機，采用在球磨機左側(cè)設置移動平臺，在移動平臺上端固定介質(zhì)尺寸篩選裝置；在球磨機正常使用時，拆卸下移動平臺和連接管并轉(zhuǎn)移至就近倉庫妥善存放；在需要更換球磨機內(nèi)部介質(zhì)時，通過開啟矩形窗口處的擋板，排出球磨機內(nèi)部現(xiàn)有介質(zhì)，再次將擋板復位；將清理出的介質(zhì)經(jīng)過介質(zhì)尺寸篩選裝置進行篩選，篩選出尺寸合格的介質(zhì)繼續(xù)導入球磨機進行使用，不合格的介質(zhì)排出后補充進入相同數(shù)量的新介質(zhì)，補充的新介質(zhì)也需經(jīng)過介質(zhì)尺寸篩選裝置篩選排查，以此保證進入球磨機內(nèi)的介質(zhì)尺寸的精準統(tǒng)一。