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本申請(qǐng)涉及一種煤矸石的綜合利用系統(tǒng)及方法,涉及固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,包括分選子系統(tǒng),用于將原礦煤矸石進(jìn)行破碎篩分,得到碳富集料和矸石粒料;氣化子系統(tǒng),用于對(duì)碳富集料進(jìn)行連續(xù)高溫?zé)峤鈿饣?,還用于將產(chǎn)生的高溫可燃?xì)膺M(jìn)行熱交換,并將熱交換后產(chǎn)生的水蒸氣作為氣化劑,將熱交換后產(chǎn)生的低溫可燃?xì)廨斔椭撩摿蛎撓踝酉到y(tǒng)進(jìn)行脫硫脫硝處理;回收子系統(tǒng),用于接收脫硫脫硝處理后的凈可燃?xì)?,并部分作為氣化燃料,部分?qū)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生電能;第一衍生制造子系統(tǒng),用于制備陶瓷短纖;第二衍生制造子系統(tǒng),用于制備無(wú)機(jī)板材;第三衍生制造子系統(tǒng),用于制備硅鋁復(fù)合板;回收子系統(tǒng)還用于產(chǎn)生電能,本申請(qǐng),可對(duì)煤矸石進(jìn)行最大限度利用。
本發(fā)明專利公開了一種采空區(qū)垮落巖石粒徑演化運(yùn)移規(guī)律模擬方法,其方法包括如下步驟:巖層采樣:對(duì)煤層上方不同層位頂板巖層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鉆孔取樣,利用相關(guān)設(shè)備對(duì)巖石內(nèi)的原生巖塊分布狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,得出不同層位垮落巖石的粒徑級(jí)配及空間分布規(guī)律。本發(fā)明專利有利于實(shí)現(xiàn)煤礦安全高效生產(chǎn)、環(huán)境生態(tài)保護(hù),同時(shí)解決了隨著上覆巖層逐漸冒落,垮落帶巖石受力增加,垮落巖石將慢慢被壓縮,導(dǎo)致破碎巖石的粒徑也會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化,以此來(lái)預(yù)測(cè)地表沉降。該巖石粒徑演化運(yùn)移規(guī)律模擬方法簡(jiǎn)單高效,不僅可行性和安全性高,而且精度準(zhǔn)確,分層演示實(shí)驗(yàn)以及重復(fù)推算,能更好地確定試驗(yàn)規(guī)律,值得推廣。
本發(fā)明涉及采煤技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種過應(yīng)力集中區(qū)陷落柱掘進(jìn)方法;包括以下步驟:(1)在頂板破碎區(qū)域注瑪麗散使頂板及圍巖保持完整性;(2)以“一個(gè)斷面兩次成型”的方式掘進(jìn),掘進(jìn)時(shí)采用斷面分開兩次成型的方式掘進(jìn);(3)在機(jī)組中間運(yùn)輸機(jī)刮板安上裝“鐵齒”;(4)先支護(hù),后掘進(jìn);(5)加強(qiáng)巷道礦壓監(jiān)測(cè),增設(shè)頂板離層儀數(shù)量,設(shè)置圍巖觀測(cè)站;本發(fā)明安全有效的施工方法,有力的保證了工作面過陷落柱時(shí)的安全,避免了因?yàn)楸荛_陷落柱而導(dǎo)致整個(gè)盤區(qū)布置的變化,所帶來(lái)的整個(gè)盤區(qū)煤炭回采率的降低,減少了煤炭資源的浪費(fèi);過陷落柱的方法簡(jiǎn)單有效,經(jīng)濟(jì)科學(xué),在本行業(yè)可推廣和使用。
本發(fā)明涉及煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域,為了避免工作面初采期間采空區(qū)浮煤浮化升溫引起的自燃發(fā)火,本發(fā)明公開的綜放工作面初采期采空區(qū)防滅火方法是先確定綜放工作面采空區(qū)易自燃區(qū)域,再采用防滅火措施,易自燃區(qū)域是用水平三帶和豎直三帶的劃分方法進(jìn)行確定,采用的防滅火措施是汽霧阻化噴霧和目標(biāo)灌注。本發(fā)明對(duì)于綜放工作面開采時(shí)期,特別是工作面開采初期,推進(jìn)速度慢,采空區(qū)破碎媒體氧化、升溫造成的采空區(qū)自燃發(fā)火,效果顯著。該方法操作簡(jiǎn)單,設(shè)備安設(shè)方便,能夠隨著工作面的推進(jìn),有效的防治采空區(qū)自然發(fā)火。
本發(fā)明具體為一種應(yīng)力集中區(qū)域下復(fù)合層頂板維護(hù)方法,解決了現(xiàn)有應(yīng)力集中區(qū)域下復(fù)合層采用強(qiáng)制放頂措施易產(chǎn)生地鼓、炸幫且頂板破碎現(xiàn)象的問題。a、在工作面上、下順槽側(cè)幫處均交替設(shè)置有堆柱和帶帽木點(diǎn)柱,堆柱由三根木柱組成,工作面上、下順槽側(cè)壁均掛網(wǎng);b、工作面頂板均布打有若干淺孔;與此同時(shí),工作面前30m處的上、下順槽頂板打有深孔;工作面頂板放頂引爆;c、割煤后液壓支架前移,工作面采空區(qū)頂板左右部分交替引爆至深孔前側(cè)后,深孔進(jìn)行二次封孔后引爆,反復(fù)循環(huán)至采煤結(jié)束;d、引爆后側(cè)安全位置的上、下順槽側(cè)幫打泄壓孔進(jìn)行注水泄壓。本發(fā)明通過綜合防治措施后,應(yīng)力集中顯現(xiàn)區(qū)域明顯減少,基本消除了對(duì)生產(chǎn)的危害,保證了煤礦的安全穩(wěn)產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種密集鉆孔弱化頂板孔間距計(jì)算方法,首先根據(jù)鉆孔周圍巖體塑性區(qū)的邊界推導(dǎo)得到單個(gè)鉆孔周圍塑性區(qū)發(fā)育半徑的理論計(jì)算公式;在塑性區(qū)發(fā)育計(jì)算公式中考慮到實(shí)際工程對(duì)塑性區(qū)發(fā)育的影響,得到鉆孔周圍巖體原位巖石力學(xué)性能;同時(shí)對(duì)鉆孔周圍的圍巖破碎程度進(jìn)行分級(jí)以確定放大系數(shù),進(jìn)而計(jì)算得到密集鉆孔塑性區(qū)發(fā)育半徑;最后可以確定密集鉆孔弱化頂板孔間距。合理的密集鉆孔孔間距可以使得鉆孔的卸壓區(qū)相互疊加、互相連通,從而形成人工巖體結(jié)構(gòu)弱化帶。本發(fā)明在保證了弱化頂板效果的同時(shí),可有效的控制密集鉆孔的孔間距大小,極大的減輕了施工作業(yè)工作量,進(jìn)一步提高了礦井安全系數(shù)及生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及煤礦井下頂板支護(hù)工藝,具體為綜采工作面停采支護(hù)方法。解決現(xiàn)有的綜采工作面停采工字鋼支護(hù)成本高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、停采支護(hù)工期較長(zhǎng)、易出現(xiàn)頂板局部破碎等問題。該綜采工作面停采支護(hù)方法采用錨索、錨桿、金屬網(wǎng)、鋼帶和組合錨索組聯(lián)合支護(hù)配合支架自身承載能力進(jìn)行停采支護(hù),結(jié)合工作面停采后用途劃分為撤架通道、支架與停采支護(hù)聯(lián)合支護(hù)區(qū)和自然垮落區(qū)三區(qū)進(jìn)行停采期間頂板管理,有針對(duì)的進(jìn)行局部支護(hù)加強(qiáng),利用組合錨索組替代工字鋼,使支護(hù)更加及時(shí),避免出現(xiàn)頂板里層現(xiàn)象。與現(xiàn)有的停采支護(hù)相比,極大的降低了材料費(fèi)用與人工消耗,也降低施工中的安全風(fēng)險(xiǎn)性。停采支護(hù)工期由25個(gè)工作日縮減到13個(gè)工作日。
本發(fā)明涉及礦井瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高位鉆孔瓦斯通道變壓疏通方法;包括以下步驟,a、首先在采煤工作面進(jìn)行高位鉆孔,即在工作面的回風(fēng)巷向煤層頂板施工鉆孔,設(shè)計(jì)若干個(gè)鉆場(chǎng),單組鉆場(chǎng)含鉆孔10個(gè);b、間隔關(guān)閉鉆場(chǎng)處抽放鉆孔閥門進(jìn)行抽放,持續(xù)10min;c、第一次關(guān)閉的鉆孔打開,未關(guān)閉的鉆孔關(guān)閉,持續(xù)時(shí)間為由初始期抽放管線內(nèi)有明顯的碎石下落響聲,待響聲漸無(wú)時(shí)停止;d、重復(fù)上述步驟b和c,2?3次;本發(fā)明方法增大了瓦斯抽放鉆場(chǎng)的整體瓦斯抽放量,真正體現(xiàn)了抽放對(duì)于回采工作面瓦斯控制的意義,操作簡(jiǎn)單;用人少用時(shí)短,最多30min完成工作;勞動(dòng)強(qiáng)度小。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下用可調(diào)固定裝置,具體為一種綜采工作面溜子與破碎機(jī)過渡處用紅外探頭可調(diào)固定裝置,解決了現(xiàn)有紅外探頭固定裝置不能調(diào)整造成超前動(dòng)作影響正常生產(chǎn)的問題。紅外探頭可調(diào)固定裝置,包括底座,底座上設(shè)置有支撐桿,支撐桿的上下兩端分別設(shè)置有上滾珠和下滾珠,下滾珠支撐在底座上,且下滾珠的周圍設(shè)置有與底座固定的擋板,上滾珠的上方設(shè)置有紅外探頭罩,紅外探頭罩的下端固定有與上滾珠配合的滾珠罩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理巧妙,避免了每班人員過往被誤探造成破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)誤動(dòng)作閉鎖的問題,杜絕了安全隱患的同時(shí)大量提高了經(jīng)濟(jì)效益,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種采煤機(jī)的防塵機(jī)構(gòu),包括采煤機(jī),所述采煤機(jī)的下表面固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面設(shè)置有防塵裝置,所述防塵裝置包括防塵水泵,所述支撐板上表面的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有水箱,所述水箱上表面的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口的上表面套接有封板。該采煤機(jī)的防塵機(jī)構(gòu),通過設(shè)置的防塵裝置,由防塵水泵將水箱內(nèi)的水抽入并送入噴頭的內(nèi)部,再由噴頭將水噴出來(lái)對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行防塵,使得采煤機(jī)在工作時(shí)造成的粉塵、煤礦和碎屑在空氣中迅速減少,避免了采煤機(jī)在工作惡劣的環(huán)境內(nèi)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致整個(gè)采煤工作中斷,從而造成巨大經(jīng)濟(jì)損失的情況發(fā)生,保證了采煤機(jī)的工作效率。
本發(fā)明提供了一種適合“炭漿法”工藝的能夠用磁選機(jī)回收尾礦中被磨碎的載金炭的顆粒狀煤質(zhì)活性炭品種——金銀專用磁性炭及其制造方法。本發(fā)明提高金、銀等貴金屬礦資源的回收率,增加了金、銀的產(chǎn)量并降低生產(chǎn)成本,同時(shí)使“炭漿法”提金工藝技術(shù)得以完善和提升。
本發(fā)明涉及煤礦巷道支護(hù)技術(shù),具體為一種孤島煤柱斜井開拓支護(hù)工藝,包括如下步驟:(1)、巷道采用光面爆破,按設(shè)計(jì)斷面尺寸施工;(2)、爆破后挑頂刷幫,頂板、巷幫注馬麗散,馬麗散注射眼間排距為1.5m×1.5m,眼深為2.5m;采用初噴作臨時(shí)支護(hù);過斷層或頂板破碎帶時(shí),初噴后還必須使用吊環(huán)式前探梁作臨時(shí)支護(hù);初噴迎頭30mm初凝20min后打錨桿掛金屬網(wǎng)復(fù)噴,蓋網(wǎng)距迎頭20-30m安裝錨索桁架,拖后迎頭50m按設(shè)計(jì)厚度噴漿成形,噴漿后不露網(wǎng);當(dāng)達(dá)到斜井起坡點(diǎn),開始巷幫打設(shè)護(hù)幫支護(hù),注射馬麗散滯后護(hù)幫支護(hù)10m范圍。本發(fā)明方法設(shè)計(jì)合理,為礦井高應(yīng)力孤島煤柱大斷面巷道掘進(jìn)支護(hù)方面積累了成功經(jīng)驗(yàn)。
本發(fā)明公開了一種道路基層用緩凝硅酸鹽水泥及生產(chǎn)方法,包括以下質(zhì)量百分比的原料:熟料50%、脫硫石膏7%、石灰石7%、礦渣6%、粉煤灰30%、助磨劑0.8%,生產(chǎn)步驟:將熟料、脫硫石膏、石灰石、礦渣以及粉煤灰進(jìn)行破碎,并進(jìn)行預(yù)均化,粉磨后采用傳統(tǒng)方法制備成生料;將上述步驟的生料通過旋風(fēng)預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱和部分分解;進(jìn)入水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行熟料的燒成,在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)送一系列的固相反應(yīng);將水泥熟料連同助磨劑加入球磨機(jī),利用球磨機(jī)將水泥熟料細(xì)磨至適宜的粒度。本發(fā)明的道路基層用緩凝硅酸鹽水泥保證水泥的抗凍性、抗裂、抗?jié)B、抗沖耐磨、抗沖蝕等多項(xiàng)使用功能特性要求,資源綜合利用,社會(huì)效益明顯。
本發(fā)明涉及煤礦井下支護(hù)用混凝土,具體為一種高強(qiáng)度環(huán)保噴射混凝土,解決了現(xiàn)有礦井用噴射混凝土存在安全隱患、巷道翻修率較高且支護(hù)成本較高的問題。高強(qiáng)度環(huán)保噴射混凝土,是由膠凝材料和速凝劑組成的,速凝劑的質(zhì)量百分含量是膠凝材料的5%;膠凝材料是由如下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:32.5硅酸鹽水泥9份,MK-1增強(qiáng)劑?1份,機(jī)制砂20份;碎石20份。本發(fā)明可以顯著提高噴射混凝土強(qiáng)度,降低噴射回彈率和粉塵濃度,減少矽肺病的發(fā)病率,而且可以有效控制圍巖變形,減少巷道翻修,改善井下巷道面貌,保證礦井的安全生產(chǎn),同時(shí)可以顯著降低支護(hù)費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)多品硅生長(zhǎng)速度的熱場(chǎng)坩堝使用方法,包括以下步驟:S1、將硅礦石原料經(jīng)粉碎后進(jìn)行清洗工序,清洗完成后,放入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理,并控制含水率在0.7%以內(nèi),將干燥后的硅礦石進(jìn)行磁選處理,除去硅礦石中夾雜的雜質(zhì);S2、在熱場(chǎng)部件中的石墨坩堝的內(nèi)表面加墊一層石墨紙,使石墨紙將石墨坩堝完全鋪滿,不留縫隙,同時(shí)將石英坩堝放置進(jìn)石墨坩堝內(nèi),壓緊石墨紙。本發(fā)明能對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格的篩選,從而有助于從源頭提升生產(chǎn)質(zhì)量,并且能很好的降低硅中的氧氣含量,有助于延長(zhǎng)石墨坩堝的使用壽命,并且能根據(jù)需要控制硅的生長(zhǎng)速度,進(jìn)而便于工作人員進(jìn)行控制,有助于提升生產(chǎn)的安全性。
本實(shí)用新型涉及一種防磨損螺旋滾筒,更具體的說(shuō)是一種采煤設(shè)備用防磨損螺旋滾筒。包括框架機(jī)構(gòu)、滾筒機(jī)構(gòu)、螺桿機(jī)構(gòu)、取樣機(jī)構(gòu)和輪機(jī)構(gòu),操作簡(jiǎn)單方便,防護(hù)作用強(qiáng),適應(yīng)性強(qiáng),可在各種采煤機(jī)構(gòu)中使用,節(jié)約成本,防護(hù)層防磨損提高設(shè)備使用壽命,可采集不同深度的煤樣,對(duì)不同深度煤樣檢測(cè)工作有較大幫助,避免人為進(jìn)入取樣,保護(hù)人身安全,滾筒機(jī)構(gòu)可在采購(gòu)市場(chǎng)進(jìn)行采購(gòu),在滾筒機(jī)構(gòu)與框架機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在滾筒機(jī)構(gòu)對(duì)煤礦進(jìn)行碎取時(shí)保證煤礦取樣螺桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)向后伸長(zhǎng)對(duì)煤礦進(jìn)行取樣保存,輪機(jī)構(gòu)可保證各個(gè)機(jī)構(gòu)可在平面或者軌道進(jìn)行運(yùn)行保證不在人為進(jìn)入取樣的情況下讓取樣機(jī)構(gòu)進(jìn)行煤礦取樣。
本實(shí)用新型涉及采煤機(jī)截割滾筒技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種適用于特殊地質(zhì)條件加強(qiáng)型采煤機(jī)截割滾筒,包括圓盤,所述圓盤的側(cè)面均固定連接有截齒刀具裝置,所述圓盤的底部固定安裝有滾筒,所述滾筒的外側(cè)固定連接有旋葉一和旋葉二,當(dāng)工人啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí),截割滾筒裝置開始工作,滾筒開始旋轉(zhuǎn),滾筒同時(shí)帶動(dòng)圓盤、旋葉一、旋葉二旋轉(zhuǎn),遇到常規(guī)煤礦層時(shí),旋葉一和圓盤帶動(dòng)截齒刀具裝置轉(zhuǎn)動(dòng),截齒刀具裝置直接截碎煤礦,當(dāng)遇到白砂巖礦層時(shí),旋葉二帶動(dòng)貝殼刀具轉(zhuǎn)動(dòng),通過貝殼刀具頂部的凹凸面和出料槽的配合使用,達(dá)到了貝殼刀具強(qiáng)力磨削白砂巖礦層,對(duì)白砂巖層進(jìn)行工作時(shí),不會(huì)出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象的效果。
本發(fā)明涉及采煤技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)雜條件下工作面機(jī)道過漏頂加固方法;包括以下步驟,第一步:施工錨桿、錨索,防止片幫、冒頂范圍擴(kuò)大;第二步:構(gòu)頂;第三步:注羅克休填充破碎頂板;第四步:注馬麗散加固破碎的煤巖頂板;第五步:降低采高,加快工作面推進(jìn)速度;第六步:其它措施;使用本發(fā)明方法,有效地控制了工作面的頂板,保證了工作面正常生產(chǎn),做到了安全生產(chǎn);加快工作面推進(jìn)速度,順利解決了綜采工作面在復(fù)雜地質(zhì)條件下和壓力區(qū)工快速開采難題,保持礦井產(chǎn)量穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),為礦山今后工作面快速過復(fù)雜地質(zhì)條件下和壓力區(qū)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
本發(fā)明涉及煤礦井下采掘技術(shù),具體為一種應(yīng)用于特殊地形的過陷落柱采掘工藝。采用物探先行,鉆探驗(yàn)證,創(chuàng)新掘進(jìn)工藝技術(shù),工作面掘進(jìn)時(shí):采用機(jī)掘和炮掘相結(jié)合的工藝施工該巷段。針對(duì)工作面頂板破碎,維護(hù)難,施工難,對(duì)現(xiàn)有支護(hù)材料和支護(hù)技術(shù)及施工工藝進(jìn)行創(chuàng)新性整合,采用分段支護(hù)的方式維護(hù)掘進(jìn)過陷落柱的破碎頂板。創(chuàng)新支護(hù)技術(shù),科學(xué)的確定過特殊地質(zhì)構(gòu)造的開采技術(shù)方案,降低煤礦企業(yè)成本,增加了煤炭資源回收率,實(shí)現(xiàn)了礦井的高產(chǎn)高效開采,用最少的投入獲得了最大的收益,取得了極大的經(jīng)濟(jì)效益,所以極具推廣應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及煤礦開采裝置領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種用于煤炭開采的充填運(yùn)輸機(jī)械,包括存儲(chǔ)圓筒、傳動(dòng)輪、球形粉碎器、支撐架和控制結(jié)構(gòu),存儲(chǔ)圓筒的兩端上分別固接有傳動(dòng)輪,存儲(chǔ)圓筒上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球形粉碎器,球形粉碎器的兩端上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架,兩個(gè)支撐架之間連接有控制結(jié)構(gòu),所述控制結(jié)構(gòu)包括電推桿、底部支撐塊、連接桿、控制輪和限位槽,兩個(gè)支撐架的底端上分別固接有電推桿,兩個(gè)電推桿的底端上分別滑動(dòng)連接有底部支撐塊,連接桿的兩端分別固接在兩個(gè)底部支撐塊上,連接桿的兩端上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有控制輪,兩個(gè)控制輪上均設(shè)置有限位槽,兩個(gè)限位槽分別與兩個(gè)傳動(dòng)輪滑動(dòng)連接,本裝置可以將粘連在一起的煤礦進(jìn)行粉碎。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)肥及生產(chǎn)工藝,原料包括頭孢菌渣、青霉素菌渣、禽糞、羊糞、腐殖酸、膨潤(rùn)土、石灰、草木灰、磷礦粉和適量的循環(huán)水,2)粉碎攪拌處理:將步驟1)中的頭孢菌渣、青霉素菌渣、禽糞、羊糞、腐殖酸、膨潤(rùn)土、石灰、草木灰和磷礦粉按比例稱量,再經(jīng)粉碎機(jī)的粉碎操作后導(dǎo)入配料罐內(nèi),且粉碎時(shí)間控制在30分鐘,粉碎時(shí)的轉(zhuǎn)速控制在1000至1500轉(zhuǎn)每分鐘,之后再通入適量的循環(huán)水進(jìn)行攪拌操作,以配制成混合均勻的肥料混合液,并導(dǎo)入緩沖罐內(nèi)待用,采用噴漿造粒方法,經(jīng)高溫烘干后制成有機(jī)肥顆粒物,本發(fā)明消除了有害細(xì)菌帶來(lái)的影響,達(dá)到了快速養(yǎng)土、土地增肥及增加保存期的目的,大大提升了實(shí)用性,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種氣體檢測(cè)兼自動(dòng)報(bào)警LED礦井燈,包括燈罩,所述燈罩的內(nèi)部鑲嵌設(shè)置有燈泡,且燈罩的一端安裝有玻璃,所述玻璃內(nèi)部中間位置處鑲嵌有遮擋塊,所述遮擋塊的一側(cè)安裝有紅外線接收器,且遮擋塊的另一側(cè)安裝有紅外線發(fā)射器,所述燈罩的外壁上開設(shè)有散熱孔,且燈罩遠(yuǎn)離玻璃的一側(cè)安裝有燈頭連接體,所述燈頭連接體與燈罩的連接處設(shè)置有阻尼轉(zhuǎn)軸,且燈頭連接體的一側(cè)安裝有開關(guān)和第二連接件,所述開關(guān)位于第二連接件的一側(cè),本實(shí)用新型設(shè)置了紅外線發(fā)射器和紅外線接收器,可在玻璃19被破碎時(shí),接通電信號(hào)后控制揚(yáng)聲器發(fā)出救援信號(hào),可為救援人員提供遇難者的較為準(zhǔn)確位置,減少搜救時(shí)間,增大生存率。
本實(shí)用新型屬于上料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤礦機(jī)用上料結(jié)構(gòu),包括底板,所述底板的底部四角均固定有減震輪組件,所述底板的頂部固定有兩個(gè)三角支架,兩個(gè)所述三角支架的內(nèi)部分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置有底板、減震輪組件、U型板、第二電機(jī)、絲桿、移動(dòng)板、第二下料斗、限位桿,在上料后煤炭下落時(shí),當(dāng)運(yùn)煤設(shè)備的高度較低時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)煤炭進(jìn)行多級(jí)下料,從而對(duì)其下落速度進(jìn)行緩沖,避免煤炭在下落時(shí)出現(xiàn)破碎,通過設(shè)置減震輪組件,當(dāng)上料設(shè)備在移動(dòng)時(shí),能夠?qū)υO(shè)備本體進(jìn)行減震,從而避免因地面坑洼,在移動(dòng)時(shí)會(huì)造成上料設(shè)備部件出現(xiàn)損壞。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦地測(cè)防治水用預(yù)警裝置,包括預(yù)警裝置本體和防碰撞頂棚,所述預(yù)警裝置本體內(nèi)部?jī)蓚?cè)底部固定設(shè)有若干個(gè)滑動(dòng)套筒,所述滑動(dòng)套筒內(nèi)部設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧上端設(shè)有支撐桿,所述支撐桿一端固定設(shè)有防碰撞頂棚,所述防碰撞頂棚邊緣固定設(shè)有若干個(gè)蜂鳴器,所述防碰撞頂棚下端表面固定設(shè)有啟動(dòng)按鈕,所述啟動(dòng)按鈕兩側(cè)固定設(shè)有若干個(gè)第一卡桿,所述預(yù)警裝置本體內(nèi)部上端兩側(cè)滑動(dòng)設(shè)有第二卡桿,所述第二卡桿表面設(shè)有第二彈簧,所述預(yù)警裝置本體上端表面設(shè)有安裝槽,之后碎石砸到防碰撞頂棚通過第一彈簧卸力,從防碰撞頂棚上滑落不對(duì)堆積,不使用時(shí)再將第一卡桿和第二卡桿扣上,第二彈簧防止其脫離。
本實(shí)用新型提供了一種煤礦井下膠帶運(yùn)輸機(jī)主滾筒底的清理裝置,涉及膠帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,包括底座、清理機(jī)構(gòu)和吸塵機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝在電機(jī)的輸出端,所述轉(zhuǎn)盤固定連接在轉(zhuǎn)軸的端部,所述齒盤通過連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)盤的頂部外圍,所述連接桿固定連接在齒盤的頂部,所述推板固定連接在活動(dòng)板的右側(cè),本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)的清理機(jī)構(gòu),通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),并通過齒盤帶動(dòng)活動(dòng)板來(lái)回移動(dòng),利用推板將積炭推至排塵管道處,再利用連接強(qiáng)力抽風(fēng)機(jī)風(fēng)源,將積炭吸至集塵箱內(nèi),且齒盤和支撐板之間的滑動(dòng),將難以輕易吸除的積炭磨碎,落在收集盒內(nèi)腔的底部再被吸除,提高了積炭清理的效果,且積炭被集中收集,有利于后期的處理,降低了清理成本。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦用刮板運(yùn)輸機(jī),包括安裝底板、放料斗、卸煤口、機(jī)架和出煤斗,所述安裝底板頂部通過安裝塊安裝機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)焊接鋼制托板,所述機(jī)架一端具有卸煤口,所述卸煤口內(nèi)通過軸套安裝驅(qū)動(dòng)鏈輪軸,所述驅(qū)動(dòng)鏈輪軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪,所述機(jī)架另一端通過軸套安裝從動(dòng)鏈輪軸,所述從動(dòng)鏈輪軸上設(shè)有從動(dòng)鏈輪,所述從動(dòng)鏈輪軸和從動(dòng)鏈輪均位于機(jī)架內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間通過鏈條傳動(dòng)連接,所述鋼制托板位于鏈條之間,所述鏈條上安裝有刮板,所述卸煤口頂部通過支撐架安裝放料斗,所述放料斗內(nèi)頂部通過安裝架安裝破碎電機(jī)。本實(shí)用新型煤礦用刮板運(yùn)輸機(jī),適合被廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦綜采工作面用刮板輸送機(jī),包括殼體,所述殼體的下端固定連接有多個(gè)支撐柱,所述殼體內(nèi)設(shè)有安裝腔,所述殼體的上端安裝有入料通道,所述入料通道與安裝腔內(nèi)相連通,所述殼體的下端安裝有出料通道,所述出料通道與安裝腔相連通,所述出料通道的下側(cè)設(shè)有收納盒,所述安裝腔內(nèi)水平設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿。該裝置將電機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過保護(hù)罩保護(hù)起來(lái),避免被惡劣環(huán)境所影響,同時(shí)傳送采用雙鏈條傳送,使得傳送更加穩(wěn)定,使用壽命更久,出料通道和入料通道的設(shè)計(jì),能夠有效的避免物料在通道內(nèi)卡住,同時(shí)殼體密封設(shè)計(jì),能夠有效避免煤礦碎屑散播至空氣,對(duì)工作人員的健康產(chǎn)生影響。
本發(fā)明公開了一種煤礦井下開槽機(jī),主要涉及煤礦機(jī)械領(lǐng)域。包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂部設(shè)有底板,所述底板的頂部設(shè)有底座,所述底座的頂部設(shè)有支撐座,所述支撐座中設(shè)有動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸連接有長(zhǎng)度可調(diào)的傳動(dòng)軸,所述支撐座的頂部設(shè)有支撐臂,所述支撐臂中設(shè)有支撐軸,所述支撐臂的側(cè)壁上設(shè)有撐桿,所述撐桿上設(shè)有第一油缸,所述第一油缸的一端與撐桿的一端鉸接,另一端與支撐座鉸接。本發(fā)明的有益效果在于:能夠替代人工手持破碎工具施工,能夠降低施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度,保證施工安全。
本實(shí)用新型涉及風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧裝置,其公開了煤礦采掘過程風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧裝置,包括基座機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、壓縮機(jī)構(gòu)、水箱機(jī)構(gòu)和推動(dòng)機(jī)構(gòu),在煤礦內(nèi)對(duì)煤進(jìn)行碾壓時(shí),當(dāng)前方發(fā)生阻礙可自動(dòng)啟動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)對(duì)前方障礙進(jìn)行打孔清理障礙,進(jìn)而在打孔的同時(shí)啟動(dòng)噴霧裝置防止打孔引起的煤渣以及塵土進(jìn)入施工人員肺部,進(jìn)而保護(hù)施工人員,同時(shí)也由扇葉將煤渣向前吹動(dòng)也可將噴出的水霧進(jìn)一步向前吹動(dòng)將施工產(chǎn)生的碎煤渣以及灰塵遠(yuǎn)離施工人員,在煤礦內(nèi)對(duì)煤進(jìn)行碾壓時(shí),當(dāng)前方發(fā)生阻礙基座機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推動(dòng)機(jī)構(gòu)向前碾壓發(fā)生阻礙時(shí)啟動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)對(duì)前方煤礦進(jìn)行打孔進(jìn)而鉆孔機(jī)構(gòu)打孔時(shí)帶動(dòng)壓縮機(jī)構(gòu)使水箱機(jī)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生氣壓將水霧噴出。
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