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本實(shí)用新型公開了一種用于砝碼計(jì)量檢定中的緩降裝置,包括機(jī)架和緩放機(jī)構(gòu),所述機(jī)架包括支撐桿,所述支撐桿表面的頂端滑動(dòng)套設(shè)有滑套,且滑套外表面的中間固定連接有橫板,所述緩放機(jī)構(gòu)貫穿滑動(dòng)設(shè)置在橫板內(nèi)部,本實(shí)用新型涉及計(jì)量檢定技術(shù)領(lǐng)域。該用于砝碼計(jì)量檢定中的緩降裝置,緩放機(jī)構(gòu)的夾持氣囊可通過充氣方式夾持砝碼,對(duì)砝碼無損,且控制方便,而將緩放機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在橫板上,可使其將砝碼從砝碼托盤轉(zhuǎn)移至檢定儀器上,而緩放機(jī)構(gòu)本身通過螺紋旋接下降的方式控制砝碼的下降,細(xì)密螺紋齒距較小,可有效降低下降的速度,盡可能輕柔的放置到儀器上,保證了檢測精度,結(jié)構(gòu)簡單,沒有電動(dòng)機(jī)構(gòu),控制方便且成本低。
本發(fā)明屬于儲(chǔ)罐數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種儲(chǔ)罐檢測數(shù)據(jù)展示分析方法、系統(tǒng)、介質(zhì)、設(shè)備及應(yīng)用,所述儲(chǔ)罐檢測數(shù)據(jù)展示分析方法包括:通過儲(chǔ)罐漏磁檢測模塊利用無損檢測技術(shù)獲取儲(chǔ)罐漏磁檢測數(shù)據(jù);通過超聲導(dǎo)波數(shù)據(jù)采集模塊采集儲(chǔ)罐超聲導(dǎo)波數(shù)據(jù);通過儲(chǔ)罐厚度檢測模塊檢測儲(chǔ)罐厚度;通過腐蝕信息獲取模塊獲取儲(chǔ)罐的腐蝕信息;通過數(shù)據(jù)分析處理模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的智能處理、分析,并將數(shù)據(jù)分析結(jié)果發(fā)送至可視化展示模塊;利用spring boot架構(gòu)完成軟件平臺(tái)建設(shè),通過可視化展示模塊利用WebGL技術(shù)實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐數(shù)據(jù)的3D可視化展示。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)罐底板信息數(shù)據(jù)的高精度采集與智能分析,切實(shí)保障儲(chǔ)罐運(yùn)行安全,避免了泄露事故發(fā)生。
本發(fā)明屬于油氣田開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無損測量水驅(qū)氣藏微觀孔隙結(jié)構(gòu)變化規(guī)律的實(shí)驗(yàn)方法,包括步驟1:從實(shí)際氣藏儲(chǔ)層中截取任意不規(guī)則巖心;步驟2:制備好的小巖樣清洗后放入烘箱內(nèi)烘干48小時(shí)以上;步驟3:保持0.8MPa圍壓不變,以恒定流速0.05ml/min將中間容器中的KI溶液注入到夾持器中的小巖樣中;步驟4:繼續(xù)保持0.8MPa圍壓不變,利用氮?dú)馄客ㄟ^減壓閥以0.02MPa注入壓力將氣體恒壓注入到夾持器注入孔;步驟5:通過所測量的核磁共振T2譜參數(shù);將微納米CT掃描和核磁共振T2譜在線技術(shù)結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)從定性到定量,從三維角度分析水驅(qū)氣藏開發(fā)中微觀孔隙結(jié)構(gòu)的變化規(guī)律,成本低,精度高,且樣品可重復(fù)使用,實(shí)驗(yàn)重復(fù)性高。
本實(shí)用新型公開了一種基于超聲波的石油管道無損檢測裝置,其包括檢測機(jī)架和電機(jī),所述檢測機(jī)架上設(shè)有多個(gè)滾筒,所述滾筒上固定有鏈輪,所述鏈輪通過鏈條相連接,所述電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)一個(gè)鏈輪旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)所有滾筒旋轉(zhuǎn),所述檢測機(jī)架的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)擋料筒,每個(gè)所述擋料筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)滾筒之間,所述擋料筒的軸線沿檢測機(jī)架的高度方向設(shè)置,所述檢測機(jī)架的進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有第一檢測機(jī)構(gòu)和第二檢測機(jī)構(gòu),所述第一檢測機(jī)構(gòu)和第二檢測機(jī)構(gòu)分別設(shè)有多個(gè)超聲波檢測頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型中,通過在檢測機(jī)架的兩端設(shè)置超聲波檢測頭,共同完成對(duì)石油管道的檢測,石油管道在輸送的過程中不需要再旋轉(zhuǎn)調(diào)整姿態(tài),降低了能耗。
本實(shí)用新型涉及一種手持式超聲無損檢測器,包括檢測器主體、檢測頭,還包括支撐架,設(shè)置在檢測器主體的一側(cè),與檢測器主體固定連接;伸縮桿的一端與支撐架固定連接,另外一端固定連接有板體,檢測頭與板體鉸接,伸縮桿上設(shè)置有第一鎖緊結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型通過伸縮桿的調(diào)節(jié)可對(duì)檢測頭的伸出長度進(jìn)行調(diào)整,在調(diào)整之后通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺栓可將伸縮桿固定住,通過板體可給桿體提供安裝位置,通過桿體可對(duì)檢測頭的角度進(jìn)行調(diào)整,在調(diào)整之后通過轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺栓將桿體固定住,從而便于工作人員對(duì)超聲無損檢測器進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)檢測位置位于狹縫中或者檢測位置并沒有正對(duì)工作人員時(shí),工作人員更加容易將檢測頭送到被檢測的位置,工作人員使用較為方便。
本發(fā)明屬于檢測領(lǐng)域,具體公開了小雜糧多品質(zhì)同時(shí)無損快速定量檢測方法,包括:采集小雜糧代表性樣品,采集樣品的近紅外光譜數(shù)據(jù),測試小雜糧品質(zhì)指標(biāo)參考值數(shù)據(jù),建立小雜糧品質(zhì)無損速測模型。所述小雜糧代表性樣品包括小米、紅豆、綠豆。所述品質(zhì)指標(biāo)包括水分、粗蛋白。所述小雜糧品質(zhì)無損速測模型基于偏最小二乘算法建立,在對(duì)所述近紅外光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理后建立定量校正模型。本發(fā)明所述方法可建立小雜糧水分、粗蛋白的無損快速定量測定模型,較傳統(tǒng)建模方法,明顯提高所建小雜糧品質(zhì)定量校正模型的準(zhǔn)確度和穩(wěn)健性,并避免模型過擬合,增強(qiáng)了模型的實(shí)用性,可為小雜糧品質(zhì)速測、質(zhì)量監(jiān)管提供解決方案。
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