重型輸送機(jī)滾筒 839     

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本申請(qǐng)涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種重型輸送機(jī)滾筒，本方案包括滾筒本體，所述滾筒本體的兩端均設(shè)置有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)組件，所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)組件的側(cè)面設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)組件，所述寬度調(diào)節(jié)組件設(shè)置兩組，所述寬度調(diào)節(jié)組件的側(cè)面固定安裝有連接軸，所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)組件包括固定安裝在滾筒本體一端的第一調(diào)節(jié)桿以及螺紋連接在第一調(diào)節(jié)桿外壁的第一調(diào)節(jié)套。通過(guò)設(shè)置長(zhǎng)度調(diào)節(jié)組件，延長(zhǎng)或縮短滾筒本體，以適應(yīng)不同寬度的輸送機(jī)，與寬度調(diào)節(jié)組件相互配合，將不同尺寸的固定螺套安裝在小寬度安裝套、中寬度安裝套或大寬度安裝套的外壁，即可實(shí)現(xiàn)不同寬度滾筒本體的更換工作，結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、操作簡(jiǎn)便、靈活性高，便于維護(hù)。

移動(dòng)式鉆孔臺(tái)車(chē) 621     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式鉆孔臺(tái)車(chē)，包括有后托架，后托架的側(cè)面活動(dòng)連接有前托架，前托架上水平固定有指向邊溝側(cè)面的可移動(dòng)鉆機(jī)，后托架上固定有水箱和電力裝置，水箱和電力裝置分別經(jīng)管道和導(dǎo)線與可移動(dòng)鉆機(jī)連接，后托架底部設(shè)置有行走輪。本實(shí)用新型的臺(tái)車(chē)結(jié)構(gòu)具有鉆孔操作方便、鉆孔效率高、鉆孔精度高的優(yōu)點(diǎn)，而且可減少人工投入及消除安全隱患，大幅度降低了施工成本、縮短了施工工期。并且能夠按照4%的設(shè)計(jì)橫坡控制管道鉆孔及精準(zhǔn)定位高程，確保排水順暢。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利

反井鉆機(jī)用新型穩(wěn)定鉆桿裝置 755     

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本實(shí)用新型屬于反井鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種反井鉆機(jī)用新型穩(wěn)定鉆桿裝置，包括鉆桿；所述鉆桿螺紋連接有擴(kuò)孔鉆頭，所述鉆桿外表面環(huán)繞連接有固定設(shè)置的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽卡接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向板的一端固定連接有內(nèi)部為中空設(shè)置的彈性袋一，所述彈性袋一底部固定連接有卡接塊，所述擴(kuò)孔鉆頭開(kāi)設(shè)有卡接槽，所述彈性袋一側(cè)面固定連接有貫穿至其內(nèi)部的排氣管，所述排氣管朝向所述鉆桿的一端固定連接有噴頭，便于對(duì)附著在鉆桿外表面各個(gè)螺紋連接處的粉塵及碎屑進(jìn)行吹落，避免因粉塵及碎屑阻隔導(dǎo)致降低鉆桿與擴(kuò)孔鉆頭連接后的穩(wěn)定性，繼而便于鉆桿在后續(xù)擴(kuò)孔操作中穩(wěn)定運(yùn)行。

用于油泥分離的三相臥式螺旋離心機(jī) 1097     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于油泥分離的三相臥式螺旋離心機(jī)，包括底板，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有支板，所述底板的頂部放置有收納盒，支板的頂部固定連接有漏斗，底板頂部的四角均固定連接有支撐柱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置處理箱、排污管、濾網(wǎng)、第一電動(dòng)伸縮桿、推板、溫度傳感器、加熱片、水箱、水泵、第二電動(dòng)伸縮桿、安裝板、抽油頭、濾板、電磁閥和控制器的配合使用，具備后續(xù)處理的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的臥式螺旋離心機(jī)不能夠?qū)μ幚砗蟮奈矬w進(jìn)行處理，分離出的油料中可能會(huì)含有固體雜質(zhì)和水分，不能夠?qū)﹄s質(zhì)和水分進(jìn)行分離，不便于油料后續(xù)加工，分離出的水中會(huì)含有油料，不能夠?qū)@些油料進(jìn)行提取造成浪費(fèi)的問(wèn)題。

皮帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu) 1031     

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本申請(qǐng)屬于輸送技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種皮帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是：包括支撐架一和支撐架二，一種皮帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)有益效果是：?jiǎn)?dòng)水泵，將清潔箱內(nèi)部的清潔劑通過(guò)管道一和管道二運(yùn)輸至噴頭內(nèi)部，最后從噴頭噴灑至帶式輸送機(jī)表面，因帶式輸送機(jī)此時(shí)是屬于慢速轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的，可對(duì)帶式輸送機(jī)表面進(jìn)行全方位進(jìn)行噴灑，因設(shè)有彈簧一，使得刮板頂部在帶式輸送機(jī)運(yùn)行的情況下，可始終保持與帶式輸送機(jī)表面相接處，因帶式輸送機(jī)表面已經(jīng)噴灑有清潔劑，可使得帶式輸送機(jī)表面的污漬和灰塵得到一定的溶解，減小與帶式輸送機(jī)之間的粘附性，從而實(shí)現(xiàn)便于對(duì)帶式輸送機(jī)表面的污漬進(jìn)行全面刮除清潔，無(wú)需人工吹掃。

帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置 472     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)平直度監(jiān)測(cè)裝置，涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)機(jī)架，兩個(gè)所述機(jī)架之間安裝有帶式輸送機(jī)本體，所述帶式輸送機(jī)本體的上方設(shè)有第一U型架和第二U型架，所述第一U型架和所述第二U型架的底端均固定連接有一組連接板，且所述連接板與所述機(jī)架之間設(shè)置有固定組件，所述第一U型架的右側(cè)面固定連接有刻度尺和水平儀，所述第一U型架的上表面固定連接有第三U型架，所述第三U型架的內(nèi)頂壁固定連接有垂線。它能夠連接板、固定組件、吊錘、刻度尺、紅外激光燈、第一U型架以及第二U型架的配合設(shè)置，對(duì)帶式輸送機(jī)本體的平直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，便于工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)本體側(cè)傾和歪斜，避免造成皮帶跑偏。

帶式輸送機(jī)保護(hù)試驗(yàn)臺(tái) 1052     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)保護(hù)試驗(yàn)臺(tái)，涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括承載臺(tái)，所述承載臺(tái)的底面安裝有一組支撐組件，所述承載臺(tái)的上表面固定連接有安裝座，所述安裝座的內(nèi)部放置有指示燈。它能夠通過(guò)承載臺(tái)、指示燈、散熱組件、卡接組件、繼電器、變壓器、電源接線端子排以及傳感器接線端子排之間的配合設(shè)置，將傳感器與傳感器接線端子排相連接，將電源接線端子排與外部電源相連接，變壓器能夠?qū)﹄妷哼M(jìn)行變換，將該裝置中的接觸器閉合，閉合后指示燈亮，說(shuō)明傳感器工作正常，指示燈不亮說(shuō)明傳感器是壞的，能夠?qū)熿F傳感器和溫度傳感器進(jìn)行試驗(yàn)，無(wú)需使用專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)設(shè)備，該裝置簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，效果好，并且方便維修。

地質(zhì)研究分析用現(xiàn)場(chǎng)取樣裝置 752     

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本實(shí)用新型提供的一種地質(zhì)研究分析用現(xiàn)場(chǎng)取樣裝置，包括取樣電鉆主體殼，內(nèi)置電機(jī)安裝設(shè)置于取樣電鉆主體殼的內(nèi)部后側(cè)，鉆頭套扣通過(guò)內(nèi)部的插孔安裝設(shè)置有鉆頭，側(cè)板通過(guò)固定扣固定安裝于取樣電鉆主體殼的外表面左右兩側(cè)，側(cè)板的外側(cè)表面均設(shè)置有套架板，左右兩側(cè)的雙通固定塊外表面均固定連接有第一扶桿、第二扶桿。本實(shí)用新型提供的一種地質(zhì)研究分析用現(xiàn)場(chǎng)取樣裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理使用，單項(xiàng)手持改為雙向手持，現(xiàn)場(chǎng)破碎礦石過(guò)程中，雙手拿持更加穩(wěn)定省力，并且能夠根據(jù)取樣角度不同，調(diào)節(jié)手持裝置，非常人性化，設(shè)置有適合不同臂長(zhǎng)的護(hù)板，能夠在破碎取樣過(guò)程中貼合使用者前側(cè)胸部，使取樣更加穩(wěn)定安全。

地質(zhì)礦產(chǎn)勘測(cè)用便攜式采樣裝置 958     

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本實(shí)用新型提供了一種地質(zhì)礦產(chǎn)勘測(cè)用便攜式采樣裝置，包括主體組件和采集機(jī)構(gòu)，所述主體組件包括殼體、箱體、電機(jī)和鉆頭；所述采集機(jī)構(gòu)包括存儲(chǔ)箱、分隔板、圓形板體和連接桿；所述殼體的內(nèi)側(cè)壁底部滑動(dòng)連接有存儲(chǔ)箱，所述存儲(chǔ)箱的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)分隔板，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁頂部固定連接有箱體；本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)圓形板體轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形板體通過(guò)連接桿帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)運(yùn)動(dòng)的滑塊對(duì)鉆頭的頂部進(jìn)行錘擊，使鉆頭進(jìn)行振動(dòng)，從而通過(guò)振動(dòng)的鉆頭對(duì)巖石進(jìn)行破碎工作，然后通過(guò)設(shè)置的存儲(chǔ)箱對(duì)巖石樣品進(jìn)行存儲(chǔ)工作，進(jìn)而節(jié)省了工作人員采集巖石樣品時(shí)消耗的體力，提高了工作效率。

煤礦用穿越老窯采空區(qū)的支護(hù)結(jié)構(gòu)及其支護(hù)方法 998     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦用穿越老窯采空區(qū)的支護(hù)結(jié)構(gòu)及其支護(hù)方法，這種煤礦用穿越老窯采空區(qū)的支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)和永久支護(hù)結(jié)構(gòu)，臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)包括超前管棚、金屬網(wǎng)、U型鋼棚和砼，超前管棚由安裝進(jìn)老窯采空區(qū)全斷面且沿巷道輪廓環(huán)向布置的若干超前導(dǎo)管組成，金屬網(wǎng)綁扎在超前管棚上，金屬網(wǎng)的下方設(shè)置若干U型鋼棚，砼噴射包裹覆蓋在超前管棚、金屬網(wǎng)和U型鋼棚上共同形成臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)；永久支護(hù)結(jié)構(gòu)包括鋼筋結(jié)構(gòu)和混凝土，將混凝土澆筑在鋼筋結(jié)構(gòu)中形成永久支護(hù)結(jié)構(gòu)，永久支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)置在臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。本發(fā)明有效防止因老窯采空區(qū)圍巖松散破碎易崩塌的問(wèn)題，同時(shí)，能夠較好地隔離老窯采空區(qū)賦存的瓦斯、水等隱蔽致災(zāi)因素。

煤礦用通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)設(shè)備 705     

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本實(shí)用新型涉及煤礦通風(fēng)監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，公開(kāi)了一種煤礦用通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)設(shè)備，其包括連接板，連接板上設(shè)有4個(gè)安裝板，4塊安裝板與連接板之間共同構(gòu)成第一安裝腔，連接板上以及安裝板上均設(shè)有第一支撐柱，第一安裝腔的開(kāi)口處設(shè)有第一密封板，第一密封板的中心處設(shè)有第二支撐柱；第一安裝腔中設(shè)有監(jiān)控裝置安裝盒，監(jiān)控裝置安裝盒中設(shè)有第二安裝腔，第二安裝腔設(shè)有監(jiān)控裝置本體，第二安裝腔的開(kāi)口處設(shè)有第二密封板；連接板左右兩端的安裝板上設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)孔，監(jiān)控裝置安裝盒上設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)孔。本實(shí)用新在安裝時(shí)較為方便，且在安裝后空間占用較??；并且該煤礦用通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)碎石等物體的二級(jí)緩沖，較佳的保護(hù)了監(jiān)控裝置本體。

礦山人員行為治理系統(tǒng)及平臺(tái) 1092     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山人員行為治理系統(tǒng)和平臺(tái)，該系統(tǒng)采用人工智能、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)，全面掌握礦山生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的人的行為、環(huán)境的狀態(tài)、關(guān)鍵作業(yè)步驟及作業(yè)流程實(shí)時(shí)跟蹤分析發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提醒、報(bào)警制止、安全閉鎖、后臺(tái)記錄、智能進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)更新風(fēng)險(xiǎn)源知識(shí)庫(kù)，最終確保將靜態(tài)的人員行為管理制度、企業(yè)安全治理政策等規(guī)章制度文件通過(guò)采用動(dòng)態(tài)的、客觀的信息化數(shù)字化智能化技術(shù)手段執(zhí)行落實(shí)到位，真正做到“時(shí)時(shí)、處處、事事、人人”預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)，可避免零敲碎打的安全事故發(fā)生，防患于未然，助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

超細(xì)粒煤泥脫水的處理方法 987     

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一種超細(xì)粒煤泥脫水的處理方法。本發(fā)明屬于煤礦領(lǐng)域，公開(kāi)了一種超細(xì)煤泥脫水的處理方法，包括：煤泥水進(jìn)入所述一段濃縮機(jī)進(jìn)行一段濃縮，一段濃縮機(jī)的底流一部分送入中煤除雜篩，另一部分通過(guò)導(dǎo)流管路送入截粗弧形篩，溢流送入二段濃縮機(jī)；中煤除雜篩的篩上物作為中煤回收，篩下物料送入沉降過(guò)濾離心機(jī)；截粗弧形篩的篩下物通過(guò)濾水回流管路送回一段濃縮機(jī)，篩上物送入煤泥緩沖桶；沉降過(guò)濾離心機(jī)的底流作為中煤回收，溢流送入二段濃縮機(jī)；所述二段濃縮機(jī)的溢流作為循環(huán)水，底流與截粗弧形篩的底流一起送入煤泥緩沖桶，經(jīng)煤泥緩沖桶送入壓濾機(jī)，壓濾機(jī)的底流作為尾煤泥回收，溢流作為循環(huán)水回收。本發(fā)明工藝施工簡(jiǎn)單，可以提高壓濾機(jī)循環(huán)效率，可廣泛應(yīng)用于尾煤泥處理領(lǐng)域。

煤化渣固廢再生利用設(shè)備 794     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤化渣固廢再生利用設(shè)備，經(jīng)過(guò)攪拌池的物料進(jìn)入高頻振動(dòng)篩的入料口，通過(guò)篩網(wǎng)將精礦從精礦出口排出，廢渣物料進(jìn)入下方的洗選設(shè)備內(nèi)部，洗選設(shè)備利用干擾沉降按密度進(jìn)行分選，無(wú)需介質(zhì)，由處于底部的數(shù)百的高壓噴頭噴出的水流形成紊流與煤化渣粒作用實(shí)現(xiàn)干擾沉降，進(jìn)入壓濾機(jī)內(nèi)部的物料，在壓力機(jī)的作用下，液相通過(guò)濾布從液濾孔中分離出來(lái)，固定的物料留在封閉的過(guò)濾空間中慢慢形成濾餅，實(shí)現(xiàn)固液分離，進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)部的物料，在離心機(jī)的作用下，實(shí)現(xiàn)液固分離，對(duì)物料進(jìn)行徹底的分離，設(shè)備使固廢再生利用變廢為寶，設(shè)備整體能耗小、生產(chǎn)工藝先進(jìn)、精準(zhǔn)回收類(lèi)高，使能源最大利用，節(jié)水節(jié)能減排，有利于治理環(huán)境污染。

煤化工氣化渣提取、再利用系統(tǒng) 1234     

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本實(shí)用新型的目的是解決氣化渣處理工藝復(fù)雜，回收率低，成本大，未能達(dá)到理想的利用價(jià)值，不能有效提高氣化渣的綜合利用效率，而提供了一種煤化工氣化渣提取、再利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括帶式上料機(jī)、氣化渣攪拌池、第一振動(dòng)篩、細(xì)料池、粗料池、第一分選機(jī)組、第二振動(dòng)篩、第二分選機(jī)組、第三分選機(jī)組、第三振動(dòng)篩、第四振動(dòng)篩、第一離心脫水機(jī)、第二離心脫水機(jī)、第一生物質(zhì)烘干機(jī)、第二生物質(zhì)烘干機(jī)以及免燒磚生產(chǎn)線；分選后得到固定碳、高熱質(zhì)電煤、高灰和尾礦，高灰和尾礦送入免燒磚機(jī)生產(chǎn)線再利用，固定碳、高熱質(zhì)電煤可直接銷(xiāo)售。

粗精煤離心液回收系統(tǒng)及其回收方法 973     

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本發(fā)明一種粗精煤離心液回收系統(tǒng)及其回收方法，通過(guò)所設(shè)置的料箱將經(jīng)由濃縮分級(jí)旋流器組、TBS干擾床分選機(jī)、弧形篩、臥式刮刀離心機(jī)和礦漿準(zhǔn)備器逐級(jí)處理得到的篩下物和離心液進(jìn)行收集，料箱通過(guò)渣漿泵將收集到的篩下物和離心液輸送至分級(jí)旋流器組溢流管，與溢流物料混合進(jìn)入礦漿準(zhǔn)備器，經(jīng)過(guò)浮選將篩下物和離心液中的精煤選出，高灰細(xì)泥通過(guò)浮選尾礦箱排至濃縮池，實(shí)現(xiàn)開(kāi)路，杜絕篩下物料和離心液反復(fù)在系統(tǒng)中循環(huán)，造成煤泥積聚，影響產(chǎn)品分級(jí)和脫水的問(wèn)題。

煤、油、氣共生煤礦瓦斯、油型氣、石油災(zāi)害防治結(jié)構(gòu) 1086     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種煤、油、氣共生煤礦瓦斯、油型氣、石油災(zāi)害防治結(jié)構(gòu)，包括水環(huán)式真空抽采管路、煤層頂板篩孔探放套管、煤層篩孔探放套管和煤層底板篩孔探放套管；水環(huán)式真空抽采管路設(shè)置于采掘巷道中；煤層頂板中設(shè)有煤層頂板鉆孔；煤層底板中設(shè)有煤層底板鉆孔；煤層中設(shè)有煤層鉆孔；煤層頂板鉆孔、煤層和煤層底板鉆孔中分別安裝有連接水環(huán)式真空抽采管路的煤層頂板篩孔探放套管、煤層篩孔探放套管和煤層底板篩孔探放套管。在煤層掘進(jìn)前，將掘進(jìn)位置上方和下方的瓦斯、油型氣、石油通過(guò)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)排出，能夠有效的進(jìn)行災(zāi)害防治，保證掘進(jìn)的安全性和效率。

煤礦含油巖層石油井下鉆孔探放結(jié)構(gòu) 706     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種煤礦含油巖層石油井下鉆孔探放結(jié)構(gòu)，包括油桶、煤層頂板篩孔探放套管和煤層底板篩孔探放套管；油桶設(shè)置于采掘巷道中；煤層頂板中設(shè)有煤層頂板鉆孔，煤層頂板鉆孔的開(kāi)口位于采掘巷道中，并傾斜向上延伸至采掘巷道中掘進(jìn)工作面的斜上方；煤層底板中設(shè)有煤層底板鉆孔，煤層底板鉆孔的開(kāi)口位于采掘巷道中，并傾斜向下延伸至采掘巷道中掘進(jìn)工作面的斜下方；煤層頂板篩孔探放套管和煤層底板篩孔探放套管連通油桶。本實(shí)用新型在煤層掘進(jìn)前，將煤層上方和下方的石油排出，能夠有效的進(jìn)行災(zāi)害防治，保證掘進(jìn)的安全性和效率，為煤礦安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

礦石粉碎篩分機(jī) 976     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石粉碎篩分機(jī)，具體涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，所述機(jī)體的中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括外轉(zhuǎn)筒，所述外轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)波形滑槽，所述外轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)的中部設(shè)有內(nèi)轉(zhuǎn)筒，所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有外波形滑槽，所述外轉(zhuǎn)筒與內(nèi)轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有U形架，所述U形架的兩側(cè)均活動(dòng)套設(shè)有滑套。本發(fā)明通過(guò)機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、破碎錐、下剪切盤(pán)、上剪切盤(pán)、篩板、電機(jī)的設(shè)置，在外轉(zhuǎn)筒、內(nèi)轉(zhuǎn)筒、破碎錐和上剪切盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，不僅可以將較大的礦石進(jìn)行剪切，降低粉碎難度，而且還可以對(duì)礦石進(jìn)行兩次的粉碎，提高粉碎效果，同時(shí)，通過(guò)滑套和連桿帶動(dòng)篩板上下移動(dòng)，可以加快對(duì)礦石的篩分，提高效率。

連續(xù)傳輸?shù)叵碌V物的傳輸設(shè)備 1021     

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本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連續(xù)傳輸?shù)叵碌V物的傳輸設(shè)備，包括輸送電機(jī)，還包括鏡像對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括分設(shè)在底面和地下的兩個(gè)支架，所述支架上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述輸送電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與位于地面上的轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與之同軸的傳送輪，兩個(gè)所述傳送輪之間連接有輸送帶，本實(shí)用新型設(shè)置了兩個(gè)送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)采用輸送電機(jī)帶動(dòng)輸送帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，且輸送帶上等距設(shè)置儲(chǔ)料槽，兩個(gè)送料機(jī)構(gòu)的輸送帶的一面相互緊貼，使得兩個(gè)輸送帶上的儲(chǔ)料槽能夠相互配合組成一個(gè)密封的礦物輸送單元，實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送，且輸送過(guò)程平穩(wěn)安全，提高了生產(chǎn)效率。 1

鉸接鏈環(huán)閉鎖裝置 1004     

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本實(shí)用新型屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鉸接鏈環(huán)閉鎖裝置，包括固定銷(xiāo)、連接桿、第一擋片和螺母，固定銷(xiāo)內(nèi)開(kāi)有通孔；連接桿包括頭部和桿部，頭部卡在固定銷(xiāo)的一端，桿部穿過(guò)通孔至固定銷(xiāo)另一端并延伸至通孔外部；第一擋片套設(shè)在桿部伸出端上，通過(guò)螺母緊固在固定銷(xiāo)的端面上；閉鎖裝置安裝在鉸接鏈環(huán)的中間處，通過(guò)螺母將第一擋片卡在鉸接鏈環(huán)的一面上，再通過(guò)固定銷(xiāo)的臺(tái)階面或第二擋片卡住鉸接鏈環(huán)的另一面，通過(guò)閉鎖裝置徹底將鉸接鏈環(huán)卡死，杜絕了鉸接鏈環(huán)脫扣的現(xiàn)象發(fā)生，避免了安全隱患。

用于集氣器的自動(dòng)放水器 1183     

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本實(shí)用新型屬于采礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于集氣器的自動(dòng)放水器，包括殼體和進(jìn)水器，殼體包括筒體、底板及上蓋，筒體一側(cè)設(shè)有供集氣器中的水及瓦斯氣體流入的入口，上蓋上還設(shè)有供瓦斯氣體流回集氣器的出氣口；殼體內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水閥門(mén)系統(tǒng)，外部設(shè)有出水閥門(mén)系統(tǒng)，進(jìn)水閥門(mén)系統(tǒng)通過(guò)空心管連接出水閥門(mén)系統(tǒng)，當(dāng)進(jìn)水閥門(mén)系統(tǒng)和出水閥門(mén)系統(tǒng)均打開(kāi)時(shí)，殼體中的水排出。從而實(shí)現(xiàn)殼體中的水自動(dòng)排放，解決了瓦斯管路積水嚴(yán)重造成瓦斯超限的問(wèn)題，保障了礦井瓦斯抽放系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性。

攜帶式三孔環(huán)爐監(jiān)測(cè)盒 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攜帶式三孔環(huán)爐監(jiān)測(cè)盒,適用于在野外環(huán)境條件下現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各種無(wú)機(jī)或有機(jī)組分進(jìn)行定性乃至定量監(jiān)測(cè)。該監(jiān)測(cè)盒主要由固定在絕緣板環(huán)孔內(nèi)緣的電熱絲和四節(jié)頭號(hào)干電池組成,用水合氯化鈷作為操作溫度的指示物質(zhì)。將該儀器用于環(huán)境、地質(zhì)等領(lǐng)域痕跡量物質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),可達(dá)到商品三孔環(huán)爐監(jiān)測(cè)儀的各項(xiàng)使用指標(biāo),而且具有制作簡(jiǎn)單、成本低廉等特點(diǎn)。

具有油層疏通功能的抽油泵 1052     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種具有油層疏通功能的抽油泵,包括依次通過(guò)螺紋連接的抽油泵部分、功能轉(zhuǎn)換部分、功能發(fā)射部分和輔助補(bǔ)償部分,抽油泵部分包括抽油管,抽油管內(nèi)設(shè)置有活塞,活塞下部設(shè)置有墊板,活塞與墊板之間通過(guò)緩沖彈簧連接,墊板下表面固接有粗螺紋螺桿,螺桿上套接有彈簧;功能轉(zhuǎn)換部分包括發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外壁固接,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋,發(fā)電機(jī)的下部設(shè)置有整流模塊。通過(guò)功能發(fā)射部分產(chǎn)生的多級(jí)震動(dòng),使油層中的阻塞物通過(guò)振動(dòng)得到有效清除,保證油井的出油率。解決了油層中地質(zhì)間隙被雜物所阻塞而阻礙石油滲出的問(wèn)題。

用于演示地球沙化的教具 1098     

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本實(shí)用新型用于演示地球沙化的教具，包括底座，底座為六面體結(jié)構(gòu)，底座的上表面為斜坡形，在底座的坡面上從上到下依次設(shè)置大小相同的沙土模塊、少量植被模塊和大量植被模塊。大量植被模塊的另外一側(cè)的底座上開(kāi)設(shè)有空槽，空槽的外側(cè)安裝有抽插式的擋板，擋板高于底座上表面。沙土模塊、少量植被模塊、大量植被模塊和空槽均低于底座表平面2cm～6cm。底座坡面頂部的側(cè)板上設(shè)置有進(jìn)水孔，進(jìn)水孔的直徑為1cm～5cm，進(jìn)水孔的數(shù)量為2～8個(gè)。底座上表面的坡度為5°～15°。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎獨(dú)特，能夠生動(dòng)形象的演示地球受自然災(zāi)害或人類(lèi)嚴(yán)重破壞后的沙化的過(guò)程以及特征，大大便于學(xué)生對(duì)地質(zhì)相關(guān)知識(shí)的理解和掌握。

車(chē)載式快速應(yīng)急運(yùn)輸單索道系統(tǒng) 938     

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本實(shí)用新型提供一種車(chē)載式快速應(yīng)急運(yùn)輸單索道系統(tǒng)，包括地錨一，地錨二，承力滑車(chē)，轉(zhuǎn)向高速滑輪，支撐架抱桿，車(chē)斗，絞繩盤(pán)，絞磨機(jī)，承載索，行走滑車(chē)，料斗，可輔助調(diào)節(jié)放料導(dǎo)出管結(jié)構(gòu)和可緩沖防撞擊保護(hù)架，所述的地錨一和地錨二分別螺栓安裝在搬運(yùn)點(diǎn)上下兩部。本實(shí)用新型承力滑車(chē)，轉(zhuǎn)向高速滑輪，支撐架抱桿，車(chē)斗，絞繩盤(pán)，絞磨機(jī)，承載索，行走滑車(chē)和料斗的設(shè)置，有利于解決由于輸油管路在山區(qū)內(nèi)布置，受外破壞力影響地點(diǎn)存在極大的不確認(rèn)性，從而被污染物的收集搬運(yùn)點(diǎn)也存在不確定性；架設(shè)固定搬運(yùn)索道或類(lèi)似系統(tǒng)都將受到地理地質(zhì)等因素限制以及成本性投入特別大，對(duì)事故點(diǎn)的特發(fā)性且不響應(yīng)的問(wèn)題。

噴混植生、治理、灌溉一體化的護(hù)坡治理系統(tǒng) 1072     

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本發(fā)明提供一種噴混植生、治理、灌溉一體化的護(hù)坡治理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括噴混植生模塊、自動(dòng)灌溉模塊和邊坡防護(hù)治理模塊，所述自動(dòng)灌溉模塊，設(shè)置自動(dòng)連續(xù)灌溉裝置，微量灌溉水通過(guò)自動(dòng)滲水管道緩慢向生物有機(jī)質(zhì)客土內(nèi)滲透，所述噴混植生模塊包括第一混射單元和第二混射單元，所述混射單元通過(guò)混合基質(zhì)用于營(yíng)造植被生長(zhǎng)的有效空間，采用了本發(fā)明的技術(shù)方案，可達(dá)到地質(zhì)災(zāi)害防治、景觀環(huán)境治理、水土保持于一體的綜合效果。

煙田收集耙桿機(jī) 970     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煙田收集耙桿機(jī)，其技術(shù)方案是：前橫梁與后橫梁通過(guò)兩根后連桿固定連接，前橫梁上安裝前刀片，后橫梁上安裝后刀片，平行的兩個(gè)連接器將前橫梁與中間梁相連接，中間梁通過(guò)左右兩根前連桿與懸掛梁固定，懸掛梁上端固定上懸掛架，懸掛梁下邊固定兩根下懸掛架，后橫梁與下懸掛架之間固定提升連桿。使用本發(fā)明可保證煙田無(wú)漏耙區(qū)域，并且無(wú)需對(duì)行喂入，不受煙桿倒伏和雜草影響，提高了耙桿效率，解決了現(xiàn)有拔煙桿機(jī)只能單行作業(yè)且在田間轉(zhuǎn)彎和對(duì)行困難的缺陷，耙桿干凈，提高了整地質(zhì)量，并方便操作，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，適用于各種地形煙田的煙桿耙除，具有廣闊的應(yīng)用前景。

關(guān)停油井壓力監(jiān)測(cè)泄壓裝置 1100     

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一種關(guān)停油井壓力監(jiān)測(cè)泄壓裝置，包括上連接管、下連接管、閘閥、螺栓、封蓋螺栓、連接蓋，基座上端連接上連接管，下端連接下連接管，一側(cè)端連接GSM壓力報(bào)警裝置，另一側(cè)端連接閘閥，閘閥連接閘閥封蓋，上連接管連接單口排氣閥，關(guān)停井因注水、壓裂、地質(zhì)運(yùn)動(dòng)等地層壓力產(chǎn)生變化，油管內(nèi)液面上升，氣體由自動(dòng)排氣閥排出，當(dāng)液體上升至井口，自動(dòng)排氣閥關(guān)閉，當(dāng)壓力升至2Mpa，壓力報(bào)警器工作，GSM報(bào)警器發(fā)出三分鐘蜂鳴聲，內(nèi)置GSM卡向固定手機(jī)號(hào)發(fā)送五條短信進(jìn)行警告，管理人員接到短信后，到現(xiàn)場(chǎng)連接管道，開(kāi)啟閘閥，將油井的壓力降低，再卸下自動(dòng)排氣閥，用提油車(chē)提出液體，杜絕污染，降低隱患，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，費(fèi)用低廉。

淺層致密油多套含油層系常規(guī)井整體壓裂施工方法 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種淺層致密油多套含油層系常規(guī)井整體壓裂施工方法，具體包括如下步驟：步驟1，確定井組目標(biāo)層段相鄰井間距離；步驟2，確保井組目標(biāo)層選段井深位于同一小層中連通；步驟3，確定井組目標(biāo)層儲(chǔ)層地質(zhì)參數(shù)關(guān)系；步驟4，確定井組目標(biāo)層臨井壓裂參數(shù)；步驟5，確定井組目標(biāo)層人工裂縫特征；步驟6，確定井組目標(biāo)層裂縫半長(zhǎng)；步驟7，確定井組目標(biāo)層壓裂參數(shù)；步驟8，根據(jù)步驟1～7確定的參數(shù)進(jìn)行井組目標(biāo)層壓裂設(shè)計(jì)，采用本發(fā)明能夠確定裂縫導(dǎo)流能力及合理的壓裂施工參數(shù)，使油層改造更充分，單井產(chǎn)量更高。