含硝化抑制劑的馬鈴薯專用緩釋肥及其制備方法 770     

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本發(fā)明公開了一種含硝化抑制劑的馬鈴薯專用緩釋肥及其制備方法，它由以下重量份原料制成：硝酸鉀15?21份、硫酸銨13?19份、硝化抑制劑43?63份、過磷酸鈣7?13份、磷酸二氫鉀19?25份、外加劑9?15份、反應(yīng)助劑11?17份、改性蒙脫石23?29份、聚乳酸53?59份、聚乙烯醇53?59份；本含硝化抑制劑的馬鈴薯專用緩釋肥含有多種營養(yǎng)成分，能滿足馬鈴薯對多種養(yǎng)分的需要，而且由于本緩釋肥的原料中加入了硫代硫酸物、植物生長調(diào)節(jié)劑、除草劑等原料，在馬鈴薯栽培過程中使用本緩釋肥不僅能有效的解決土壤重金屬污染、有毒有害物質(zhì)殘留問題，還能起到改善種植環(huán)境，抑制雜草生長，提高馬鈴薯長勢的優(yōu)點。

超高水材料的制備方法、超高水材料及應(yīng)用 665     

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本發(fā)明公開了超高水材料的制備方法、超高水材料及應(yīng)用，涉及超高水材料技術(shù)領(lǐng)域。超高水材料的制備方法包括以下步驟：將赤泥漿液和磷石膏漿液進行中和反應(yīng)得到混合漿液，利用混合漿液制備磷石膏赤泥混合粉體；以磷石膏赤泥混合粉體、鈣質(zhì)原料、骨料、凈水劑、分散劑、懸浮劑、速凝劑、增稠劑和成核劑為原料制備超高水材料。制備得到的超高水材料的強度符合要求，且不會造成重金屬污染，解決了以赤泥和磷石膏原料制備超高水材料的一大難題。

提高元素利用率的黃瓜專用緩釋肥及其制備方法 972     

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本發(fā)明公開了一種提高元素利用率的黃瓜專用緩釋肥及其制備方法，它由以下重量份原料制成：硫酸鉀18?24份、硫酸銨16?22份、尿素46?66份、過磷酸鈣10?16份、磷酸二氫鉀22?28份、外加劑12?18份、反應(yīng)助劑14?20份、改性蒙脫石26?32份、聚乳酸56?62份、聚乙烯醇56?62份；本提高元素利用率的黃瓜專用緩釋肥含有多種營養(yǎng)成分，能滿足黃瓜對多種養(yǎng)分的需要，而且由于本緩釋肥的原料中加入了硫代硫酸物、植物生長調(diào)節(jié)劑、除草劑等原料，在黃瓜栽培過程中使用本緩釋肥不僅能有效的解決土壤重金屬污染、有毒有害物質(zhì)殘留問題，還能起到改善種植環(huán)境，抑制雜草生長，提高黃瓜長勢的優(yōu)點。

共混材料包膜的菠菜專用緩釋肥及其制備方法 751     

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本發(fā)明公開了一種共混材料包膜的菠菜專用緩釋肥及其制備方法，它由以下重量份原料制成：偏磷酸銨17?23份、硫酸銨10?16份、尿素45?65份、過磷酸鈣4?10份、磷酸二氫鉀21?27份、外加劑6?12份、反應(yīng)助劑13?19份、改性蒙脫石20?26份、聚乳酸55?61份、聚乙烯醇50?56份；本共混材料包膜的菠菜專用緩釋肥含有多種營養(yǎng)成分，能滿足菠菜對多種養(yǎng)分的需要，而且由于本緩釋肥的原料中加入了硫代硫酸物、植物生長調(diào)節(jié)劑、除草劑等原料，在菠菜栽培過程中使用本緩釋肥不僅能有效的解決土壤重金屬污染、有毒有害物質(zhì)殘留問題，還能起到改善種植環(huán)境，抑制雜草生長，提高菠菜長勢的優(yōu)點。

用于生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土的新型砂漿及制備方法 738     

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本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土的新型砂漿，由以下重量份的原料制成：水泥熟料95～120份、磷酸鎂水泥25～40份、半水石膏2～8份。本申請創(chuàng)造性采用水泥熟料、磷酸鎂水泥、半水石膏作為蒸壓加氣混凝土砂漿的原料，所用的原料為工業(yè)廢棄物，該砂漿能替代水泥作為膠凝材料，降低蒸壓加氣混凝土的生產(chǎn)成本；磷酸鎂水泥凝結(jié)較快，在砂漿中加入磷酸鎂水泥能夠縮短砂漿的靜停時間，保證砂漿初凝時間為70～140min，而普通硅酸鹽水泥的初凝時間通常為150～200min，因此，該新型砂漿比普通硅酸鹽水泥靜停時間縮短了30～60min，進而縮短了靜停養(yǎng)護時間，從而提高了生產(chǎn)效率。

用于引燃引爆裝置的銻錳鋯鈦酸鉛壓電陶瓷 925     

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本發(fā)明公開了一種用于引燃引爆裝置的銻錳鋯鈦酸鉛壓電陶瓷，該壓電陶瓷的配方化學(xué)計量通式為：Pb_1?x?ySr_xBa_y(Zr_aTi_b)_0.96(Mn_1/3Sb_2/3)_0.04O₃，其中，x=0.01?0.03，y=0.01?0.03，a=0.51?0.535，b=0.49?0.465。其制備方法是采用傳統(tǒng)固相合成制備方法，于1220℃?1270℃燒結(jié)，保溫2小時。本發(fā)明采用傳統(tǒng)的固相合成制備方法，提供了一種綜合電性能良好的銻錳鋯鈦酸鉛壓電陶瓷，其成分及制備工藝操作簡單，重復(fù)性好，適用于工業(yè)化大批量生產(chǎn)，利用本發(fā)明所得的壓電陶瓷非常適用于制備引燃引爆裝置，如打火機、煤氣點火栓、內(nèi)燃機點火栓和炮彈引信等。

助熔劑法合成激光晶體祖母綠寶石 856     

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本發(fā)明公開了一種用人工制備的激光晶體祖母綠寶石及其制備方法,寶石除具有天然祖母綠寶石的特點外還具有晶體顆粒大,具有穩(wěn)定的化學(xué)組成,含雜質(zhì)少,晶體具有大功率寬帶可調(diào)激光的性能,本發(fā)明公開了人工制備祖母綠寶石的配料,配比和制備方法,技術(shù)先進、合成寶石周期短,質(zhì)量優(yōu)良、成本低。產(chǎn)品既有很高的欣賞價值和藝術(shù)價值,也是國防、通訊、航空和航天工業(yè)的重要材料。

含有新型砂漿的蒸壓加氣混凝土砌塊/板及制備方法 689     

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本發(fā)明公開了含有新型砂漿的蒸壓加氣混凝土砌塊/板，由以下重量百分比的原料制成：硅質(zhì)材料47～77％、新型砂漿8～15％、石灰8～15％、鋁粉膏5～25％，余量為廢料；所述新型砂漿由以下重量份的原料制成：水泥熟料95～120份、磷酸鎂水泥25～40份、半水石膏2～8份。本發(fā)明方法制得的蒸壓加氣混凝土砌塊爆裂、粘模和損壞深度為1～3mm，不超過10mm，平面無彎曲，表面無疏松、層裂、油污，生產(chǎn)出干密度級別和抗壓強度級別分別為B06級、A5.0級的砌塊，符合國家標準GB11968—2006規(guī)定的優(yōu)等品砌塊，提高了蒸壓加氣混凝土砌塊的抗壓強度。

光熱發(fā)電儲能陶粒制備方法 764     

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本發(fā)明公開了一種光熱發(fā)電儲能陶粒制備方法，屬于光熱發(fā)電儲能介質(zhì)制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：S1：采購原料，準備水；S2：破碎，篩分，制得合格砂料，并輸送至相應(yīng)的生料倉內(nèi)；S3：配比，得出最終配比的混合粗料；S4：研磨，選粉，制得合格的混合細粉；S5：加水?dāng)嚢杈鶆颍频没旌蠞窳希籗6：制粒，制得半成品陶粒；S7：篩分，得到合格的半成品陶粒；S8：煅燒，制得成品陶粒；S9：冷卻；S10：篩分，得到合格的成品陶粒；S11：稱重包裝；本發(fā)明具有生產(chǎn)原料購置價格低，生產(chǎn)成本低，表面致密堅實的特點，較熔融鹽儲能而言，形態(tài)、成分較均一，具有性能穩(wěn)定、儲熱效率較高、熱交換流動性好、安全環(huán)保、運營成本低等優(yōu)點。

磷酸生產(chǎn)過濾系統(tǒng) 781     

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本實用新型涉及一種磷酸生產(chǎn)過濾系統(tǒng)，將陶瓷過濾機從礦漿中分離出來的部分濾液水經(jīng)過陶瓷膜過濾器再次過濾后，先作為冷卻水輸送至真空泵再生利用，再將從真空泵排出的冷卻水及陶瓷過濾機多余的濾液水輸送至磨機，作為磨機的生產(chǎn)補水，通過以上設(shè)置可以增強濾液水的回收利用，節(jié)約生產(chǎn)能耗和成本，減少磷酸車間回收污水的壓力，最終降低環(huán)保壓力。

提高砂漿力學(xué)性能的制備方法 858     

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本發(fā)明公開了一種提高砂漿力學(xué)性能的制備方法，該制備方法的材料由礦物外加劑為鋰渣、粉煤灰或鋼渣、普通硅酸鹽水泥、標準砂、水、聚羧酸減水劑組成，其中，普通硅酸鹽水泥450份，標準砂405~1350份，鋰渣或粉煤灰或鋼渣405~1350份，水225份，聚羧酸減水劑0~5份，該方法制備的水泥砂漿抗折強度和抗壓強度最大分別提高了128%和83%，密度最大降低了24%；砂漿的力學(xué)性能達到最大值時，本案中鋰渣、粉煤灰和鋼渣的使用量是替代水泥時的3倍、4.5倍和15倍。因此，該方法制備的砂漿具有增強質(zhì)輕的功能，同時，大量地使用了工業(yè)廢棄物，減小了工業(yè)廢棄物對環(huán)境的污，可帶來較大的社會、經(jīng)濟和環(huán)保效益。

土壤重金屬鈍化劑及其制備工藝 861     

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本發(fā)明公開了一種土壤重金屬鈍化劑及其制備工藝，具體涉及重金屬鈍化劑技術(shù)領(lǐng)域，該鈍化劑包含以下重量份的組分：有機堆肥30?50份、熟石灰5?15份、粘土礦物15?25份、納米羥基磷灰石2?4份、鐵粉1?2份、骨粉4?6份及緩釋膠黏劑2?4份，并包括如下制備步驟：步驟一：粉料的制備；步驟二：緩釋膠黏劑的制備及步驟三：鈍化劑的制備。本發(fā)明原料配方所制備出的重金屬鈍化劑，能夠有效地修復(fù)土壤特性，有效地中和土壤中的酸性物質(zhì)，提高土壤PH值，添加的有機堆肥使得土壤中的有機質(zhì)含量增加，土壤中的CEC明顯增加，同時土壤中Cd的可交換態(tài)、含量整體下降，易降解，更加環(huán)保，同時鈍化劑的藥性可長時間穩(wěn)定釋放，施用效果好。

抑制水泥基材料收縮的試劑 911     

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本發(fā)明屬于建筑材料添加劑制作的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抑制水泥基材料收縮的試劑，所述試劑的制作方法，包括如下步驟：1)將柚子皮粉和水混合后裝入容器中得懸浮液，再向容器中加入堿性蛋白酶/羧酸還原酶復(fù)合酶進行酶解；2)待上述酶解結(jié)束后，脫水干燥得固形物，向固形物中加入溶劑、催化劑，在微波輻照下升溫至85?90℃，保溫輻照20?30min；3)將步驟2)所得物置于紫外線照射下，加入二苯甲酮、月桂基葡糖苷，攪拌10?15min；4)將步驟3)所得物與廢棄食用油真空攪拌5?10min后，再加入錳礦渣真空攪拌，即得。

降低鋁電解槽能耗的預(yù)焙陽極防氧化涂料及其制備、應(yīng)用方法 739     

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本發(fā)明公開了一種降低鋁電解槽能耗的預(yù)焙陽極防氧化涂料及其制備、應(yīng)用方法，屬于電解鋁新型節(jié)能降耗材料領(lǐng)域。所制備的涂料包括氧化鋁45%?50%，堿金屬晶界熔合劑2%?3%，補強劑25%?30%，偶聯(lián)劑0.3%?0.8%，晶型控制劑0.001%，溶劑16.2%?27.7%；其中堿金屬晶界熔合劑由斜長石礦粉、鈉長石、氟硅酸鈉組成；補強劑為硅溶膠；偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑；晶型控制劑由氧化鐿、氧化鉺組成；溶劑為水。該涂料具有極強的附著力、可在400?420℃溫度段完成致密化燒結(jié)，能夠在炭素陽極表面形成致密且均勻的燒結(jié)層，有效防止鋁電解槽生產(chǎn)過程中炭素陽極外表面氧化剝落，減少炭渣產(chǎn)生，從而降低電解質(zhì)電阻，增大有效極距，降低能耗；同時，可以延長陽極壽命一天，降低現(xiàn)場工作量。

雙基還原生產(chǎn)海綿鐵的方法及其專用室式冶煉豎爐 1108     

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本發(fā)明公開了雙基還原生產(chǎn)海綿鐵的方法及其專用室式冶煉豎爐，該方法既用低灰煤或焦炭又用煤氣中CO和H2作為還原劑將精鐵礦還原成為海綿鐵，包括：(1)制備料球；(2)冶煉還原；(3)冷卻；(4)磨細、磁選、壓塊。室式冶煉豎爐由若干個冶煉室和燃燒室相間布置而成；外邊有由耐火磚、保溫磚、外墻磚組成的外壁，其外還有護爐架；頂部砌筑有耐火磚和隔熱磚，爐底部是鋼筋混凝土基礎(chǔ)；燃燒室為倒梯形，下部有空氣、煤氣進口及燒嘴，燃燒室以下是冷卻器；冶煉室是梯形，頂部有進料管；自上而下分預(yù)熱段、還原段和冷卻段；最底部有出料輸送機。本發(fā)明利用冶煉煤氣、節(jié)省還原劑固定碳和加熱煤氣，降低海綿鐵成本，適用于海綿鐵生產(chǎn)企業(yè)。

水工建筑用耐沖磨的無機復(fù)合材料及其制備方法 721     

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本發(fā)明公開了一種水工建筑用耐沖磨的無機復(fù)合材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：氮化鋁陶瓷粉7.5?9.6份、聚四氟乙烯48?56份、凹凸棒土52.5?57份、丙烯酸膠粉16.7?20.6份、羥丙基甲基纖維素11.3?14.2份、玻璃微珠20?23.5份、礦渣65?78份和玄武巖纖維18.6?22.3份。本發(fā)明原料來源廣泛，通過將不同的原料采用不同的制備工藝，得到不同的產(chǎn)物，再將不同的產(chǎn)物混合，在各種產(chǎn)物的協(xié)同作用下，制備的成品具有良好的抗沖磨強度、抗凍性和抗氯離子侵蝕性，具有廣闊的使用前景。

喀斯特灌木護坡植被富硒微肥及其制備方法 977     

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本發(fā)明公開了一種喀斯特灌木護坡植被富硒微肥的制備方法,它是由植物所需的大量元素和稀有元素組成，其配方按照以下原料的重量配比制成：氮:36～38；磷:12～14；硫:1.3～1.5；鉀:11～13；鈣:2～2.4；鎂:0.8～0.9；硒肥:1；鋅：2；硼:1.4～1.5；錳:1.2～1.3；銅:1.1～1.2；鐵:2.1～2.4；鉬:0.06～0.07；鈉:6.2～8。與現(xiàn)有的普通肥料比較，喀斯特灌木護坡植被富硒微肥富含多種大量元素和微量元素，特別含有硒、硅、鐵等礦物質(zhì)元素，它使用方便高效，可促進植物生長和發(fā)育，有效的提高植物抗性，整體效果好。

利用磷渣制備的無機保溫輕集料及制備方法 864     

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本發(fā)明公開了一種利用磷渣制備的無機保溫輕集料及制備方法,該無機保溫輕集料采用磷渣、硅質(zhì)原料、熔劑、發(fā)泡劑和粘結(jié)劑為原料制備而成,各原料按重量份計算分別為磷渣40～60份、硅質(zhì)原料10～15份、熔劑15～35份、發(fā)泡劑5～20份、粘結(jié)劑2～8份。本發(fā)明采用磷渣為主要材料,選擇其它適宜的硅質(zhì)原料、熔劑、發(fā)泡劑、粘結(jié)劑等輔助原料來生產(chǎn)無機保溫輕集料,所選擇的原料80%以上為工業(yè)固體廢棄物,既解決了沒有天然火山巖礦石地區(qū)使用?；⒅檩p集料作保溫材料的應(yīng)用范圍,又擴大了工業(yè)固體廢棄物磷渣等的綜合利用范圍;其產(chǎn)品具有防火和保溫性能良好、使用時間長等優(yōu)點,特別適合于作為建筑節(jié)能墻體保溫材料使用。

氧化物陶瓷電解質(zhì)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 746     

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本發(fā)明屬于固體氧化物燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化物陶瓷電解質(zhì)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的氧化物陶瓷電解質(zhì)復(fù)合材料中采用雙鈣鈦礦陽極材料Sr2MgMoO6(SMMO)的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)可以形成氧空缺，從而具有良好的氧離子傳輸性能，Mo原子位點易于形成主要的催化反應(yīng)中心，而且具有更高的抗硫、抗積碳性能和高溫穩(wěn)定性，能減少Ni在碳氫燃料氣因產(chǎn)生碳積累和硫中毒而失去催化活性的問題，從而提高催化活性；在SMMO結(jié)構(gòu)中Mo離子是混合價態(tài)，具有良好的電子導(dǎo)電能力，從而提高氧化物陶瓷電解質(zhì)復(fù)合材料的電導(dǎo)率。

耐火保溫加氣磚及其制備方法 875     

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本發(fā)明公開了一種耐火保溫加氣磚及其制備方法，其中加氣磚的制備方法包括：將白云石、改性粉煤灰、膨脹蛭石、硫酸鈣晶須混合，研磨加入自來水，攪拌均勻得到漿料；將改性礦物纖維加入去離子水，超聲分散，再加入無機凝膠、硅酸鈉，加熱攪拌，邊攪拌邊加入保溫劑、酯化淀粉、稀土鹽，繼續(xù)攪拌反應(yīng)，得到混合漿料；將上述漿料和混合漿料依次倒入模具中，得到磚胚體，然后進行蒸氣養(yǎng)護得到加氣磚。本發(fā)明通過添加改性粉煤灰、硫酸鈣晶須、改性礦物纖維，提高加氣磚的強度和韌性，同時添加保溫劑，能夠根據(jù)環(huán)境溫度對加氣磚進行溫度調(diào)節(jié)，具有較高的換熱效率，導(dǎo)熱性能好，使制備的加氣磚具有較高的耐火保溫性能。

阻燃劑及其制備方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種阻燃劑及其制備方法，所述的阻燃劑主要由鋁土礦尾礦、炭黑、蒙脫土、硼酸鋅、環(huán)己醇六磷酸酯、石蠟、聚磷酸銨和季戊四醇制成。制成的阻燃劑整體性能好，阻燃效果好，無融滴落物產(chǎn)生，安全環(huán)保。

赤泥中回收鐵的方法 860     

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本發(fā)明提供了一種從赤泥中回收鐵的方法,高鐵三水鋁土礦經(jīng)拜爾法提取氧化鋁后的赤泥,晾干后送入配料倉,與煤和海綿鐵粉混合,再擠壓成型、干燥,然后與工業(yè)煤一同加進回轉(zhuǎn)窯還原焙燒,冷卻后送磁選工序并磨細,得到的海綿鐵粉與粘結(jié)劑和生石灰混合后擠壓成型、干燥,得到海綿鐵球塊產(chǎn)品。采用本發(fā)明提供的方法,可同時回收高鐵三水鋁土礦中的氧化鋁和鐵,達到了綜合利用礦產(chǎn)資源的目的,可取得較好的經(jīng)濟效益。

粗顆粒浮選柱浮選的裝置 849     

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本實用新型公開了一一種粗顆粒浮選柱浮選的裝置，包括粗顆粒浮選柱的柱體，在柱體固定在支架平臺上，在柱體尾部設(shè)置尾礦排礦口且該尾礦排礦口位于支架平臺內(nèi)，充氣管道的進氣端對稱設(shè)置在尾礦排礦口上沿邊且使得充氣管道與柱體連通，4?10段循環(huán)管道相互并聯(lián)呈對稱分布在柱體兩側(cè)，且位于底部的循環(huán)管道通過循環(huán)泵且與充氣管連通，在柱體上部一側(cè)設(shè)置給料管，一側(cè)設(shè)置泡沫排礦口的泡沫槽位于柱體正上方且該泡沫槽覆蓋柱體頂部端口，在泡沫槽正上方設(shè)置沖水系統(tǒng)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，實用性強。

前處理單元及應(yīng)用其的磷酸制備系統(tǒng) 1094     

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本實用新型公開一種前處理單元及應(yīng)用其的磷酸制備系統(tǒng)，涉及濕法磷酸制備系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，以改善現(xiàn)有技術(shù)的磷酸制備系統(tǒng)中磷的回收率過低，以致制得的磷酸濃度較低的技術(shù)問題。本實用新型提供的前處理單元包括研磨裝置和第一過濾裝置；研磨裝置用于將磷礦石研磨為礦漿，第一過濾裝置用于對礦漿進行固液分離；研磨裝置通過管道將礦漿輸送到第一過濾裝置的進料端。該前處理單元能夠?qū)⒘椎V石處理到所需要的粒度，然后過濾出礦漿中的水分，使得到的磷礦石濾渣進入反應(yīng)裝置中，能夠有效防止進入后續(xù)裝置的水分過多，提高磷礦石中磷的回收率，從而有利于提高最終制得的磷酸的濃度，進一步提高生產(chǎn)效益。

粗顆粒浮選柱浮選的方法及裝置 830     

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本發(fā)明公開了一種粗顆粒浮選柱浮選的方法及裝置，在粗顆粒浮選柱工作時，礦漿從柱體進口處的給礦管給入柱內(nèi)，并沿柱體整個斷面緩緩下降，有一定壓力的壓縮空氣經(jīng)位于柱體下部的充氣裝置向柱內(nèi)充氣，大量微小氣泡沿柱體整個斷面徐徐上升，礦漿與氣泡形成對流運動，礦粒與氣泡充分接觸，通過在柱體兩側(cè)對稱設(shè)置循環(huán)管道且該循環(huán)管道與底部的充氣裝置連通，通過打開某一段或幾段循環(huán)管道閥門，在氣泡浮力的輔助下，利用循環(huán)泵產(chǎn)生的壓力將附著在氣泡上的可浮性粗顆粒輸送至某一高度，再由氣泡帶著浮至礦漿表面形成泡沫層，作為精礦自行溢出。不浮的脈石礦物落入柱體下部，經(jīng)錐體部分收集，從尾礦管排出，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，實用性強。

多功能輥式破碎實驗裝置及實驗方法 916     

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本發(fā)明公開了一種多功能輥式破碎實驗裝置及實驗方法，包括支架和頂梁，在頂梁的下方設(shè)有升降平臺，升降平臺通過固定塊、插銷和液壓油缸固定在頂梁上，升降平臺兩側(cè)設(shè)有升降架，在升降平臺下方設(shè)有破碎平臺，所述破碎平臺固定在位于其下方的回轉(zhuǎn)輪上，回轉(zhuǎn)輪固定在位于其下方的移動平臺上，回轉(zhuǎn)輪通過傳動軸與無級調(diào)速電機連接；所述移動平臺底部兩側(cè)設(shè)有軌道架，移動平臺通過傳動機構(gòu)與電機連接；所述升降平臺下方設(shè)有回轉(zhuǎn)輥，在升降平臺與回轉(zhuǎn)輥之間設(shè)有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。本發(fā)明解決了輥壓實驗只是采用壓力機和球磨機分別操作，還未在一臺實驗設(shè)備上進行靜壓與動壓破碎測試實驗及輥壓破碎測試實驗的局限，能方便實現(xiàn)各破碎參數(shù)的優(yōu)化實驗研究。

仿松木裝飾材料及其制備方法 1126     

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本發(fā)明公開了一種仿松木裝飾材料及其制備方法，以重量份計，由磷石膏60～70份、粉煤灰8～12份、黃磷爐渣20～30份和生石灰1～5份制備而成。通過先將黃磷爐渣球磨，將獲得的爐渣粉與磷石膏、粉煤灰和水泥混合，接著進行自然陳化處理，接著加水?dāng)嚢杈鶆蚝鬂仓侥＞咧?，將獲得成型后的磷石膏基材進行養(yǎng)護，再進行噴涂處理即可。本發(fā)明采用磷石膏為主要原料制備仿松木裝飾材料，解決了磷石膏堆積如山的現(xiàn)狀，對保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

提釩尾渣制備硅酸鹽水泥熟料的方法 952     

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本發(fā)明公開了一種提釩尾渣制備硅酸鹽水泥熟料的方法，按重量份取石灰石75～85份、提釩尾渣6～10份、鐵質(zhì)校正原料3～10份、鋁質(zhì)原料4～10份為生產(chǎn)原料，將各原料粉碎后混合在一起并全部放入球磨機中進行粉磨20～30分鐘后得混合生細料，將混合生細料放入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)在1350℃～1450℃的高溫下煅燒20～60分鐘后迅速出窯，使被煅燒的原料在空氣中急冷后，即可制得硅酸鹽水泥熟料成品。本發(fā)明不僅具有能有效利用提釩尾渣廢棄物作為生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料原料的優(yōu)點，而且還具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。此外，采用本發(fā)明對減少土地占用和減少環(huán)境污染、節(jié)省能源、降低水泥生產(chǎn)成本等都有較大的意義。

粉狀三料過磷酸鈣生產(chǎn)工藝及設(shè)備 753     

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一種粉狀三料過磷酸鈣生產(chǎn)工藝及設(shè)備,屬于重過磷酸鈣破碎、研磨工藝和設(shè)備。設(shè)備由剪切破碎機、皮帶輸送提升機、內(nèi)旋刮板式烘干機、凈球磨機、引風(fēng)旋風(fēng)除塵器(5)和熱風(fēng)爐(6)組成,其生產(chǎn)工藝是:經(jīng)剪切破碎機(1),剪切破碎成0～10mm顆粒,由皮帶輸送提升機(2)送入內(nèi)旋刮板式烘干機(3)內(nèi)烘干,烘干后進入凈球磨機(4)內(nèi),在條型鋼球(44)和橡膠襯墊(33)的作用下,研磨成粉狀,生產(chǎn)過程中無粘性現(xiàn)象,適用于硬度不大而粘結(jié)性較強的物料制粉生產(chǎn)。

油胺改性蒙脫石的制備方法 764     

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本發(fā)明提供了一種油胺改性蒙脫石的制備方法。所述方法以鈉基蒙脫石為原料，以油胺為改性劑，先對鈉基蒙脫石進行球磨處理，以減小其粒徑，然后按油胺的摩爾量為預(yù)處理鈉基蒙脫石離子交換量的80％?120％，將油胺加入到蒙脫石懸浮液中，10?30℃條件下磁力攪拌反應(yīng)0.5?5h，最后抽濾，洗滌烘干后即得到改性蒙脫石。本發(fā)明方法有效減小了蒙脫石的粒徑，并且有效改善了蒙脫石的親油性，使其能在潤滑油中長期均勻穩(wěn)定分散，在硅酸鹽礦物作為潤滑油添加劑領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。