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本實(shí)用新型公開了一種立軸式破碎機(jī)的齒形分料盤,它包括立軸破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子體(1),在轉(zhuǎn)子體(1)的中心位置設(shè)有落料孔(2),在轉(zhuǎn)子體(1)內(nèi)落料孔(2)正對(duì)區(qū)域設(shè)有分料盤(3),在所述的分料盤(3)的表面交錯(cuò)焊接有高耐磨的合金小柱?。?)。本實(shí)用新型在為克服現(xiàn)有的立軸式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)的錐冒采用高鉻鑄鐵制做,在工礦惡劣情況下不能滿足壽命要求的問題,在分料盤表面交錯(cuò)焊接高耐磨的合金小柱丁,這樣就可增加分料盤的表面耐磨性能,增加粉料盤的使用壽命,降低維護(hù)頻率,在粉料盤表面開設(shè)凹槽,合金小柱丁堆焊在凹槽內(nèi),其焊接工藝對(duì)合金的抗沖擊性能予以充分的保障,不會(huì)脫落。
本實(shí)用新型公開了一種滾筒式煤塊破碎機(jī),包括固定安裝在運(yùn)煤溜槽兩側(cè)的幫板,在兩側(cè)幫板之間設(shè)置有滾筒軸,滾筒軸上固定有破碎滾筒,破碎滾筒的圓周上設(shè)置有能破碎煤塊的截齒,在其中一側(cè)幫板的外壁上通過連接座固定有減速器,減速器的輸出軸通過第一聯(lián)軸器與滾筒軸連接,減速器的輸入軸通過第二聯(lián)軸器與電機(jī)的主軸連接,同時(shí)減速器的外殼通過連接筒與電機(jī)的外殼連接。本實(shí)用新型采用減速器進(jìn)行動(dòng)力傳輸,替代了現(xiàn)有技術(shù)中采用皮帶傳輸?shù)姆绞?,它具有整體體積小、重量輕、效率高、容易拆裝、便于運(yùn)輸以及在運(yùn)輸巷里占的空間小的優(yōu)點(diǎn),特別適用于巷道壓力大的礦井的采煤工作面運(yùn)輸巷使用。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)反擊式破碎機(jī)的進(jìn)出料系統(tǒng),它包括設(shè)置在行走裝置(1)上的機(jī)架(2),在機(jī)架(2)上連接有反擊破碎機(jī)(3)及輸送皮帶(4),在反擊破碎機(jī)(3)的進(jìn)料口連接有板式輸送機(jī)(5),在反擊破碎機(jī)(3)的出料口下方設(shè)有振動(dòng)給料器(6),振動(dòng)給料器(6)的出口與輸送皮帶(4)連接。本實(shí)用新型在將移動(dòng)反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料裝置改為板式輸送機(jī),板式輸送機(jī)能降低給料高度,這樣任何礦車或挖機(jī)均可給料,使其更加適合隧道低斷面施工,且輸送能力大,傾角大,運(yùn)行平穩(wěn)。在反擊破與皮帶輸送機(jī)之間增加一個(gè)電磁給料機(jī),此結(jié)構(gòu)可使物料能夠均勻落入輸送皮帶機(jī),且無沖料現(xiàn)象,噪音低、耗電少,可以根據(jù)具體產(chǎn)量來控制流量。
本實(shí)用新型提供了一種臺(tái)車破碎機(jī)工作平臺(tái),屬于礦山設(shè)備領(lǐng)域,包括機(jī)座、固定支腿以及底座,固定支腿有多個(gè)且均設(shè)置于機(jī)座下,多個(gè)固定支腿均設(shè)置有支承面,底座上設(shè)置有多個(gè)安裝孔,多個(gè)安裝孔與多個(gè)固定支腿一一對(duì)應(yīng)且匹配,多個(gè)安裝孔的內(nèi)壁頂部均設(shè)置有梯楔形凸臺(tái),梯楔形凸臺(tái)上設(shè)置有第一梯楔面,臺(tái)車破碎機(jī)工作平臺(tái)還包括多個(gè)梯楔塊,多個(gè)梯楔塊與多個(gè)安裝孔一一對(duì)應(yīng),每個(gè)梯楔塊上均設(shè)置有第二梯楔面和承載面,第二梯楔面與第一梯楔面相互匹配,每個(gè)梯楔塊均能通過第一梯楔面和第二梯楔面支撐于相應(yīng)的安裝孔的內(nèi)壁的頂部。本臺(tái)車破碎機(jī)工作平臺(tái)可以保護(hù)臺(tái)車車身免受破碎機(jī)工作時(shí)振動(dòng)的損壞。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)顎式破碎機(jī),它包括設(shè)置在行走裝置(1)上的機(jī)架(2),在機(jī)架(2)上連接有顎式破碎機(jī)(3)及輸出皮帶(4),在顎式破碎機(jī)(3)的進(jìn)料口連接有板式輸送機(jī)(5),顎式破碎機(jī)(3)的出料口與輸出皮帶(4)連接;在機(jī)架(2)上輸出皮帶(4)的出口處連接有帶改向機(jī)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)。本實(shí)用新型將移動(dòng)顎式破碎機(jī)的進(jìn)料裝置改為板式輸送機(jī),板式輸送機(jī)能降低給料高度,這樣任何礦車或挖機(jī)均可給料,使其更加適合隧道低斷面施工,且輸送能力大,傾角大,運(yùn)行平穩(wěn)。
本實(shí)用新型公開了一種破碎圍巖及軟巖巷道U型鋼套棚支護(hù)結(jié)構(gòu),采用錨索+金屬網(wǎng)+噴漿+U型鋼套棚+灌漿的支護(hù)方法,首先形成錨網(wǎng)噴層,其具有防止圍巖進(jìn)一步風(fēng)化和潮解,使巷道兩幫及頂板載荷均勻作用在支架上以避免出現(xiàn)應(yīng)力集中,從而能有效控制巷道開挖初期圍巖破碎的快速來壓變形和頂板垮落,最后形成巷道表面錨網(wǎng)噴組合隔離拱;其次在兩層U型鋼之間形成了一層支護(hù)剛性層,該結(jié)構(gòu)既能高強(qiáng)度抗壓,又能適度讓壓,形成了“剛?cè)嵯酀?jì)”的雙層支護(hù)結(jié)構(gòu),大大提升了破碎軟巖巷道圍巖的穩(wěn)定性和支護(hù)強(qiáng)度,為煤礦的安全生產(chǎn)提供了一定保障,同時(shí)也為企業(yè)減少了一定量的巷道維護(hù)費(fèi)用,對(duì)煤炭企業(yè)的發(fā)展大有裨益,可進(jìn)行大范圍推廣使用。
本發(fā)明提供了一種破碎機(jī)出料口調(diào)節(jié)裝置,屬于礦山設(shè)備領(lǐng)域,包括箱體、主動(dòng)楔塊、從動(dòng)楔塊、固定楔塊以及油缸,主動(dòng)楔塊和從動(dòng)楔塊均滑動(dòng)連接于箱體內(nèi),主動(dòng)楔塊上設(shè)置有主動(dòng)滑動(dòng)面,從動(dòng)楔塊上設(shè)置有第一從動(dòng)滑動(dòng)面和第二從動(dòng)滑動(dòng)面,主動(dòng)滑動(dòng)面和第一從動(dòng)滑動(dòng)面相互貼合,主動(dòng)滑動(dòng)面和第一從動(dòng)滑動(dòng)面均相對(duì)于油缸的長度方向傾斜,固定楔塊固定連接于箱體內(nèi),油缸的活塞桿伸入箱體內(nèi)且與主動(dòng)楔塊固定鉸接,當(dāng)油缸驅(qū)動(dòng)主動(dòng)楔塊滑動(dòng)時(shí),從動(dòng)楔塊能在主動(dòng)楔塊的驅(qū)動(dòng)下伸出箱體。本破碎機(jī)出料口調(diào)節(jié)裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),可以有效節(jié)約破碎機(jī)的內(nèi)部空間,且制造、運(yùn)行以及維護(hù)成本低;同時(shí)還具有調(diào)節(jié)靈活迅速,操作簡單方便,效率高的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的功率平衡調(diào)節(jié)方法及裝置,屬于破碎機(jī)械;旨在提供一種雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)負(fù)載的功率平衡調(diào)節(jié)方法及裝置。其方法包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、調(diào)節(jié)控制;數(shù)據(jù)采集包括電機(jī)的電流以及傳動(dòng)皮帶的張緊力采集,數(shù)據(jù)處理包括計(jì)算兩臺(tái)電機(jī)功率的偏差率以及傳動(dòng)皮帶張緊力的誤差,調(diào)節(jié)控制包括從電機(jī)的轉(zhuǎn)速和步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié);其裝置包括破碎機(jī)、皮帶輪以及電機(jī);主電機(jī)(10)通過第一電流傳感器(11)與市電連接,從電機(jī)(4)通過第二電流傳感器(12)、變頻器(2)與市電連接,變頻器(2)以及兩電流傳感器與功率平衡控制器(3)電連接。本發(fā)明可廣泛用于采礦、水利和水泥等行業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種具有碎石收集功能的道路施工爆破用開孔裝置,涉及礦山道路施工技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的飛濺的碎石對(duì)施工人員安全造成了影響和鉆孔裝置實(shí)用性較低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的一端和底端設(shè)置有收集結(jié)構(gòu),所述收集結(jié)構(gòu)用于防止碎石飛濺,所述工作臺(tái)的頂端設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu),所述鉆孔機(jī)構(gòu)用于對(duì)需要爆破的障礙物進(jìn)行鉆孔;所述收集結(jié)構(gòu)包括防濺斗、收集箱、限位箱和伸縮氣缸,所述防濺斗的側(cè)壁與工作臺(tái)相連接。本實(shí)用新型具有碎石收集功能的道路施工爆破用開孔裝置能夠有效減少飛濺的碎石對(duì)施工人員的安全造成影響,同時(shí)該裝置既可水平鉆孔也可垂直鉆孔,提高了鉆孔裝置的實(shí)用性,方便使用。
本發(fā)明涉及一種粉碎制備分析測試重金屬樣品用的純鈦刀片。包括采用純鈦材料制作而成的刀片;所述刀片包括基座、刀頭及基座孔,所述基座、刀頭及基座孔與刀片一體設(shè)置。本發(fā)明的刀片材料中含鈦95%以上,鎘、鉻、銅、錳、汞、砷、鉛、鎳、鋅、鉀、硒、鈣、鈉、鋁、硅等物質(zhì)的含量均小于0.0001%(1mg/kg),對(duì)樣品粉碎制備重金屬元素及理化指標(biāo)含量的分析測試不產(chǎn)生干擾。而且純鈦材料刀片耐摩擦、機(jī)械強(qiáng)度高,適用性強(qiáng),經(jīng)久耐用,適合廣泛推廣于樣品、食品、植物、礦石、材料等樣品的粉碎應(yīng)用。
滾輪結(jié)構(gòu)的復(fù)擺顎式破碎裝置,其推動(dòng)機(jī)構(gòu)由動(dòng)顎上的滾輪機(jī)構(gòu)和固定在機(jī)架上的可調(diào)整的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成,本裝置在排礦粒度小于或等于1毫米時(shí),不會(huì)造成物料在破碎腔下部過壓實(shí),以至引起排礦堵塞,加劇顎板的磨損現(xiàn)象,也可根據(jù)需要調(diào)整動(dòng)顎下部水平行程達(dá)到滿意的使用效果。
本發(fā)明公開了一種具有清洗除鐵功能的低矮破碎機(jī),包括破碎機(jī)外殼、鉸接塊和震動(dòng)片,所述破碎機(jī)外殼的上方安置有金屬儲(chǔ)水箱,且金屬儲(chǔ)水箱的下方安裝設(shè)置有輸水鋼管,所述輸水鋼管的外側(cè)安裝固定有控制水閥,且控制水閥的內(nèi)側(cè)安裝開設(shè)有進(jìn)液口,所述進(jìn)液口的下方安裝設(shè)置有塑膠車輪,所述鉸接塊的右側(cè)安裝固定有出料箱門,且出料箱門的內(nèi)側(cè)安裝設(shè)置有金屬隔板,所述震動(dòng)片安裝固定在金屬隔板的內(nèi)側(cè),所述破碎機(jī)外殼的外側(cè)安裝固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)安裝設(shè)置有破碎轉(zhuǎn)筒,所述破碎轉(zhuǎn)筒的外側(cè)安裝固定有旋轉(zhuǎn)桿。該具有清洗除鐵功能的低矮破碎機(jī)采用金屬儲(chǔ)水箱與控制水閥,利用金屬儲(chǔ)水箱對(duì)礦石內(nèi)部的灰塵及雜質(zhì)進(jìn)行清洗。
本實(shí)用新型公開了一種帶有功率平衡系統(tǒng)的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī),屬于破碎機(jī)械;旨在提供一種兩臺(tái)電機(jī)能夠根據(jù)各自的額定功率等比例出力的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)。它包括破碎機(jī)、安裝在該破碎機(jī)上的大皮帶輪、分別通過小皮帶輪和皮帶共同帶動(dòng)大皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的兩臺(tái)電機(jī);其特征在于:主電機(jī)(10)通過第一電流傳感器(11)與市電連接,從電機(jī)(4)通過第二電流傳感器(12)、變頻器(2)與市電連接,變頻器(2)以及上述兩電流傳感器分別與功率平衡控制器(3)電連接。本實(shí)用新型能夠提高設(shè)備的功率利用率和生產(chǎn)效率,具有可靠性好、電機(jī)的使用壽命長、電機(jī)的可互換性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于采礦、水利和水泥等行業(yè)。
本實(shí)用新型提供了一種井下采場破碎臺(tái)車,屬于礦山設(shè)備領(lǐng)域,包括后置驅(qū)動(dòng)牽引載車、破碎機(jī)、破碎機(jī)護(hù)罩,所述破碎機(jī)和破碎機(jī)護(hù)罩分別安裝于所述后置驅(qū)動(dòng)牽引載車上,所述破碎機(jī)護(hù)罩罩住所述破碎機(jī)。本井下采場破碎臺(tái)車采用將破碎機(jī)安裝于后置驅(qū)動(dòng)牽引載車上的結(jié)構(gòu),其可以自由移動(dòng)到各個(gè)指定地點(diǎn)工作,轉(zhuǎn)移靈活,維修方便,定位迅速,多個(gè)采場點(diǎn)破碎可共用一臺(tái)采場破碎臺(tái)車,能滿足資源開采型礦山企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、節(jié)約投資費(fèi)用和降低生產(chǎn)成本,該技術(shù)設(shè)備有效彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
本發(fā)明提供了一種內(nèi)置驅(qū)動(dòng)的顎式破碎機(jī),屬于采礦用粉碎機(jī)領(lǐng)域。該破碎機(jī)包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)組件、靜鄂組件、動(dòng)鄂組件、液壓調(diào)節(jié)組件以及靜鄂可調(diào)肘板;動(dòng)鄂組件和靜鄂組件均安裝在機(jī)架上,動(dòng)鄂組件和靜鄂組件構(gòu)成底部設(shè)有排料口的破碎腔;驅(qū)動(dòng)組件安裝在機(jī)架的頂部,驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)動(dòng)鄂組件擺動(dòng);液壓調(diào)節(jié)組件的輸出端與靜鄂可調(diào)肘板連接,靜鄂可調(diào)肘板與靜鄂組件連接以驅(qū)動(dòng)靜鄂組件相對(duì)機(jī)架運(yùn)動(dòng)來改變破碎腔的排料口大小。本發(fā)明的液壓調(diào)節(jié)組件使靜鄂組件的底部相對(duì)動(dòng)鄂組件運(yùn)動(dòng),達(dá)到調(diào)整破碎腔的排料口大小的目的;具有易于操作,操作效率高,且降低勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn);傳動(dòng)增效調(diào)節(jié)組件調(diào)整皮帶張緊力以增加傳動(dòng)效率。
本實(shí)用新型公開了礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的一種礦山采礦用防塌支持裝置,包括支撐橫梁,左右所述支撐柱底端中部均活動(dòng)連接有螺紋支柱,所述支撐橫梁左右兩端中部均活動(dòng)連接有螺紋桿,左右所述螺紋桿相反面均固定連接有第一連接桿,左右所述第一連接桿相反面均設(shè)置有第一支撐盤,若干個(gè)所述凹槽內(nèi)腔底部均固定連接有壓縮彈簧,若干個(gè)所述壓縮彈簧的另一端均固定連接有滑板,若干個(gè)所述滑板頂端中部均設(shè)置有第二連接桿,若干個(gè)所述第二連接桿頂部均貫穿支撐橫梁固定連接有第二支撐盤,本實(shí)用新型可以對(duì)支撐橫梁進(jìn)行方便而快捷的安裝和調(diào)節(jié),省時(shí)省力,在通過相鄰的兩個(gè)支撐橫梁之間設(shè)有的防落網(wǎng)可以避免因施工而掉落的碎石砸傷施工人員。
本發(fā)明公開了一種錳渣制備礦物聚合物材料的配方及生產(chǎn)工藝,該配方中按質(zhì)量計(jì)算,配比為錳渣:鋁質(zhì)巖:高嶺土:石英砂:氧化鈣=1:0.75:0.3:0.25:0.23;該配方中還加入了水玻璃、堿激發(fā)劑及水,液體加入量為固體的0.6倍;其中液體配比為:堿激發(fā)劑的加入量為固體質(zhì)量的8.0%,水玻璃的加入量為液體質(zhì)量的29%,其余為水。本發(fā)明采用廢棄的錳渣制備礦物聚合物材料,將原來的工業(yè)廢料積極開發(fā)、充分利用,經(jīng)過簡單生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)出性能優(yōu)異、可替代部分建筑材料的聚合物材料。本發(fā)明原料來源豐富、成本低,能實(shí)現(xiàn)錳渣資源化再利用,獲得經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的雙贏。
一種用含釩礦石或含釩礦渣生產(chǎn)五氧化二釩的方法,系使釩高溫氧化 氣化的方法,包括以下步驟:①選料,選擇全釩含量V2O5>0.3%的礦石或 礦渣作為原料;②破碎、選煤、磨細(xì),磨細(xì)成100~200目的生粉;③高溫氧 化氣化,控制回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料最高溫度高于1250℃,出窯的煙氣溫度不低于 650℃;④窯氣余熱利用與除塵降溫;除去多數(shù)固體塵粒,將煙氣溫度降至 150℃以下;⑤酸或堿洗收釩,窯氣與硫酸或純堿溶液逆流接觸生成 (VO2)2SO4或NaVO3溶液;⑥凈化制釩,制得合格的NH4VO3和V2O5產(chǎn)品。本方 法釩的轉(zhuǎn)化率高于90%,無廢水、廢渣排放,物料充分循環(huán)利用,廢氣可 確保達(dá)標(biāo)排放,不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染問題;而且能耗低,成本低,易實(shí)現(xiàn)工 廠大型化。適用于生產(chǎn)偏釩酸銨和五氧化二釩的廠家。
本發(fā)明公開了一種利用碳酸鹽型中低品位磷礦生產(chǎn)磷精礦的方法,包括如下步驟:以碳酸鹽型中低品位磷礦石為原料,經(jīng)過破碎、煅燒、消化、碳化后經(jīng)分離得到磷精礦。本發(fā)明能利用碳酸鹽型中低品位磷礦生產(chǎn)磷精礦,具有工藝流程簡單、反應(yīng)易操作、磷回收率高、磷精礦中氧化鎂含量低的特點(diǎn),為碳酸鹽型中低品位磷礦的利用提供了一條有效途徑。
本發(fā)明提供了一種石灰石礦山尾礦白云石用于水泥生產(chǎn)配料方法,包括如下步驟:開采前先進(jìn)行鉆孔取樣,檢測礦料中的MgO的含量,將MgO含量差距超過0.5%的采樣點(diǎn)劃分至不同區(qū)域,分區(qū)開采;將各區(qū)域的礦石分別采用錘式破碎機(jī)破碎;在均化料倉中采用圓堆堆存,根據(jù)水泥生產(chǎn)一天的處理量確定圓堆的大小和高度,根據(jù)檢測結(jié)果計(jì)算分區(qū)開采的各區(qū)礦料在圓堆中的占比,使堆存后圓堆中MgO含量不大于2.7%。本發(fā)明,保證了水泥生產(chǎn)工序中每批原料的成分均勻性,避免了裝車速度對(duì)配料均勻性的影響,使水泥原料合格率從65%提高至88%以上,提高了水泥的合格率;本發(fā)明還提高了白云石的利用率,降低了礦山開采成本,保護(hù)了環(huán)境。
一種充填采礦法的充填料槳及其制備個(gè)方法,由下列材料制成:尾礦、超微粉、水泥和采礦廢渣;所述尾礦是濃度約為20%的選礦尾礦,將尾礦濃密為濃度65%以上的高濃度尾礦;所述超微粉是熱法制黃磷或其它對(duì)磷礦石煅燒后作為廢渣外排的磷渣經(jīng)細(xì)磨為與水泥細(xì)度相當(dāng)?shù)姆垠w,水泥和超微粉共同作為膠結(jié)材料;所述采礦廢渣破碎成小于2cm的顆粒,上述濃度65%以上的尾礦經(jīng)管道輸送到充填料槳制備站通過攪拌設(shè)備制備成濃度等于或大于70%的充填料槳。本發(fā)明特點(diǎn)是其社會(huì)效益顯著,不僅解決了采礦充填的一系列問題,更主要是達(dá)到國家環(huán)保要求,不產(chǎn)生次生危害。本發(fā)明適用于充填采礦法,尤其適用于中低品位的磷礦山。
本發(fā)明提供了一種機(jī)制砂石中細(xì)碎車間均衡破碎智能控制方法,在智能控制中心的控制系統(tǒng)中預(yù)設(shè)智能控制判別表,并實(shí)時(shí)采集料位計(jì)數(shù)據(jù)與設(shè)置的控制范圍進(jìn)行比對(duì),出現(xiàn)偏差時(shí),調(diào)整進(jìn)料膠帶機(jī)輸送量,使破碎機(jī)中礦石填充量位于料位計(jì)的控制范圍內(nèi);同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)料料膠帶機(jī)穩(wěn)各配料點(diǎn)的給料關(guān)系和輸送量、出料輸送量、破碎機(jī)工作電流,各參數(shù)均設(shè)置控制偏差范圍,超出偏差范圍時(shí),按智能控制判別表判斷標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整給料機(jī)的頻率參數(shù),使各參數(shù)維持在允許的偏差范圍內(nèi)。通過對(duì)過程參數(shù)智能監(jiān)控及調(diào)控,能有效保證系統(tǒng)的均衡運(yùn)行,從而達(dá)到綠色高效低耗整形破碎的工藝目標(biāo),實(shí)現(xiàn)各設(shè)備智能調(diào)控,降低人工成本,保證了中細(xì)碎破碎工序產(chǎn)品質(zhì)量一致性,為高品質(zhì)砂石加工奠定基礎(chǔ)。
本發(fā)明提供了一種砂石粗碎生產(chǎn)車間半成品質(zhì)量在線智能檢測控制技術(shù),在PLC控制系統(tǒng)中設(shè)定1號(hào)計(jì)量膠帶機(jī)輸送量和破碎機(jī)電流的預(yù)設(shè)波動(dòng)范圍,并分類預(yù)設(shè)智能處理方案,并實(shí)時(shí)監(jiān)控1號(hào)計(jì)量膠帶機(jī)實(shí)際輸送量和破碎機(jī)實(shí)際電流,當(dāng)1號(hào)計(jì)量膠帶機(jī)實(shí)際輸送量和破碎機(jī)實(shí)際電流中至少任一值超出預(yù)設(shè)波動(dòng)范圍時(shí),PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)按智能處理方案中對(duì)應(yīng)的異常情況調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù),使1號(hào)計(jì)量膠帶機(jī)輸送量和破碎機(jī)電流處于預(yù)設(shè)的波動(dòng)范圍內(nèi)。通過監(jiān)控計(jì)量膠帶機(jī)運(yùn)輸量和破碎機(jī)電流,計(jì)算質(zhì)量加權(quán)平均粒徑,生產(chǎn)因素量化調(diào)控生產(chǎn)出粒徑粒級(jí)滿足要求的半成品礦料,實(shí)現(xiàn)粗碎加工過程智能控制,自動(dòng)調(diào)節(jié),降低半成品質(zhì)量波動(dòng),為后續(xù)工序均衡生產(chǎn)提供保障。
本發(fā)明公開了一種具有粉碎功能的黃磷礦粉烘干裝置,包括冷凝箱、架體、基座和罐體,所述基座頂端的一側(cè)安裝有架體,且架體內(nèi)部的底端安裝有冷凝箱,所述冷凝箱的內(nèi)部安裝有冷凝管,所述罐體內(nèi)部的一側(cè)安裝有溫度傳感器,所述罐體另一側(cè)的頂端安裝有蒸汽注入管,且蒸汽注入管上安裝有流量控制閥,所述罐體內(nèi)部的底端設(shè)置有過濾網(wǎng),所述罐體的底端安裝有出料口,所述控制面板的輸出端通過導(dǎo)線與真空泵的輸入端電性連接,所述控制面板的輸出端通過導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端電性連接,所述溫度傳感器的輸出端通過導(dǎo)線與控制面板的輸入端電性連接。本發(fā)明通過在罐體內(nèi)部的底端設(shè)置有過濾網(wǎng),可以對(duì)物料中的大塊雜質(zhì)進(jìn)行過濾。
本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦開采的移動(dòng)式破碎裝置,包括導(dǎo)向架和收集槽架,所述導(dǎo)向架包括底板和側(cè)板,所述側(cè)板對(duì)稱設(shè)置在底板的兩側(cè),且側(cè)板與底板垂直固定連接,所述收集槽架包括底座和立板,所述底座安裝在底板的下端面,且底座與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述立板對(duì)稱安裝在底座的上端面,且立板與底座垂直固定連接,方便使用者在進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候可以穩(wěn)定的將導(dǎo)向折疊在收集槽架的內(nèi)部,保證移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性,避免設(shè)備在移動(dòng)過程中移位顛簸等情況發(fā)生損壞,在需要安裝使用的時(shí)候使用者可以穩(wěn)定的將導(dǎo)向架從收集槽架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)起來,然后通過支撐板來穩(wěn)定的支撐在導(dǎo)向架和收集槽架之間,保證設(shè)備使用過程中的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種礦山爆破用碎石防護(hù)裝置,包括套管,所述套管的側(cè)邊鉸接有內(nèi)擋板,所述內(nèi)擋板設(shè)置有三個(gè),相鄰所述內(nèi)擋板之間通過鎖扣機(jī)構(gòu)連接,所述內(nèi)擋板的側(cè)邊通過彈簧連接有外擋板,所述外擋板和內(nèi)擋板之間連接有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述套管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部固定有安裝板,所述安裝板的側(cè)邊安裝有攝像頭,所述套管的側(cè)邊通過固定桿固定有金屬防護(hù)網(wǎng)罩,所述固定桿上固定有鋼化玻璃罩,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端固定有手柄,所述套管的側(cè)邊安裝有顯示屏。本實(shí)用新型拆裝方便,便于攜帶,實(shí)用靈活。
本實(shí)用新型公開了一種智能化選礦用粉碎設(shè)備,包括底座,所述底座的頂端安裝有外殼,所述外殼左側(cè)的頂端安裝有操作按鈕,所述外殼內(nèi)部橫向安裝有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的兩端皆通過軸承連接安裝在外殼兩側(cè)的內(nèi)壁上,所述轉(zhuǎn)筒的左側(cè)安裝有帶動(dòng)軸,所述外殼左側(cè)的底端安裝有電機(jī),所述操作按鈕的輸出端通過導(dǎo)線與電機(jī)電連接,且電機(jī)的右側(cè)穿過底座,所述電機(jī)的輸出端安裝有傳動(dòng)帶,且傳動(dòng)帶的另一端連接在帶動(dòng)軸上,所述轉(zhuǎn)筒左側(cè)的中間位置處安裝有進(jìn)料口。本實(shí)用新型通過減少轉(zhuǎn)筒受到的沖擊力,延長轉(zhuǎn)筒的使用壽命,而且通過將鋼球設(shè)置為橢圓形,且在鋼球內(nèi)安裝有金屬鉻,提高設(shè)備的粉碎效果。
本發(fā)明提供采礦掘進(jìn)設(shè)備的開采破碎頭結(jié)構(gòu),包括小型盾構(gòu)機(jī)基體;所述小型盾構(gòu)機(jī)基體頂部切削刀盤表面冗余的空間部位設(shè)有拓展孔洞,且小型盾構(gòu)機(jī)基體頂部切削刀盤表面通過拓展孔洞連接并固定安裝有獨(dú)立鉆頭;所述小型盾構(gòu)機(jī)基體機(jī)身兩側(cè)內(nèi)部通過螺絲等結(jié)構(gòu)連接并固定安裝有內(nèi)嵌水泵;所述內(nèi)嵌水泵的外部連接有管道。內(nèi)嵌水泵和拓展孔洞的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的采礦掘進(jìn)設(shè)備的開采破碎頭結(jié)構(gòu)的前端不能夠很便利的根據(jù)實(shí)際掘進(jìn)隧道的狀況的微妙差距進(jìn)行簡單的微調(diào),以達(dá)成更加實(shí)驗(yàn)土壤結(jié)構(gòu)的需求,同時(shí),在隧道挖掘后,其土壤層容易滲水,現(xiàn)有的水泵水管結(jié)構(gòu)對(duì)隧道輕微滲水以及隧道內(nèi)部不規(guī)則平面的適應(yīng)性較差的問題。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦爆破用防止碎石沖擊的防護(hù)掩體,包括支撐骨架、門簾、固定底座、第一連接桿、防滑腳墊和固定錨,所述支撐骨架的外側(cè)連接有尼龍編織網(wǎng),且尼龍編織網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠分隔層,所述橡膠分隔層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸音棉,所述門簾開設(shè)在尼龍編織網(wǎng)上,所述固定底座與支撐骨架末端連接,且固定底座上設(shè)置有裝料口,所述第一連接桿連接在支撐骨架底端側(cè)邊,且第一連接桿與第二連接桿通過旋轉(zhuǎn)軸連接,所述防滑腳墊設(shè)置在底部吸音棉上,所述固定錨連接在尼龍編織網(wǎng)外側(cè)。該煤礦爆破用防止碎石沖擊的防護(hù)掩體,該裝置在不使用時(shí)可以進(jìn)行收縮折疊,體積較小,便于攜帶,需要使用時(shí),將支撐骨架撐開以及連接桿撐開即可,安裝較為方便。
本實(shí)用新型涉及一種煤礦煤塊破碎設(shè)備,包括第一破碎箱,第一破碎箱的頂部外壁上焊接有第二破碎箱,第二破碎箱的一側(cè)頂部外壁上焊接有進(jìn)料管,第二破碎箱的底板上焊接有固定塊,固定塊的頂部外壁上焊接有金屬凸塊,第二破碎箱的一側(cè)外壁上固定安裝有第一電機(jī)與第二電機(jī),第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上焊接有第一破碎齒輪,第二電機(jī)的輸出端焊接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上焊接有第二破碎齒輪,第二破碎箱的一側(cè)底部外壁上開設(shè)有落料口,第一破碎箱的一側(cè)外壁上焊接有支撐板,支撐板的頂部外壁上固定安裝有第三電機(jī),第三電機(jī)的輸出端固定連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上焊接有破碎刀片。
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