動(dòng)力鋰電池軟包裝膜的制備工藝 920     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰電池軟包裝膜的制備工藝，該動(dòng)力鋰電池軟包裝膜包括如下重量份原料：內(nèi)膜基材一20?30份、內(nèi)膜基材二20?30份、內(nèi)膜基材三20?30份、聚酰胺60?80份、EVOH樹(shù)脂25?35份、鋁箔基膜50?70份、納米二氧化鈦5?10份、納米二氧化硅5?10份、添加劑一1?3份、添加劑二1?3份以及膠黏劑3?5份，制備工藝包括內(nèi)層膜制備、中間層膜制備、外層膜制備以及膜的復(fù)合，其中內(nèi)層具有良好的熱封性能與高強(qiáng)度，中間層具有好的延展性，最外層具有高阻隔性能，最終制得的復(fù)合膜同時(shí)具備耐腐蝕、耐穿刺、高熱封強(qiáng)度、高延展性以及高阻隔的特點(diǎn)。

氧化鈷/碳納米管復(fù)合材料及其制備方法和在鋰空氣電池中的應(yīng)用 865     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鈷/碳納米管復(fù)合材料及其制備方法和在鋰空氣電池中的應(yīng)用，該復(fù)合材料是以菱形十二面體ZIF?8@ZIF?67雙MOF材料為基底，在十二面體表面包裹mSiO2球，再通過(guò)Co自催化衍生CNTs而得。本發(fā)明的復(fù)合材料具有較大的比表面積，提供了更多的催化活性位點(diǎn)，將其作為鋰空氣電池正極催化劑時(shí)具有過(guò)電壓低、放電比容量高以及循環(huán)性能好等優(yōu)異的催化性能。

廢舊鋰電池處理用放電裝置 977     

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本發(fā)明涉及廢舊鋰電池處理領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊鋰電池處理用放電裝置，包括傳送臺(tái)、鹽水池，所述鹽水池上方設(shè)置有提升裝置，所述提升裝置兩側(cè)設(shè)置有豎直向下的升降板，所述升降板之間臨近下端設(shè)置有橫向的連接桿，所述連接桿中間活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒兩端分別開(kāi)設(shè)有卡繩槽，所述卡繩槽卡接有連接繩，所述連接繩下端固定連接有升降架，所述升降板于連接桿下端設(shè)置有橫向的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端于所述升降板內(nèi)側(cè)固定套接有第一傳動(dòng)齒輪，所述升降架兩端于外側(cè)設(shè)置有第二傳動(dòng)齒輪，所述第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪之間通過(guò)傳動(dòng)齒條嚙合傳動(dòng)，本裝置實(shí)現(xiàn)了較高程度的自動(dòng)化處理，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了工作效率。

廢舊圓柱鋰離子電池放電裝置及其放電方法 928     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊圓柱鋰離子電池放電裝置及其放電方法，涉及廢舊動(dòng)力電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括電池固定框、導(dǎo)流底板、導(dǎo)流蓋板和放電柜，所述電池固定框設(shè)在導(dǎo)流底板與導(dǎo)流蓋板之間，電池固定框由多個(gè)用于豎向放置電池的放置格構(gòu)成，所述導(dǎo)流底板與導(dǎo)流蓋板分別通過(guò)導(dǎo)線與放電柜連接。本發(fā)明通過(guò)將廢舊圓柱鋰離子電池有序地放置在電池固定框的放置格中，蓋上導(dǎo)流蓋板即可快速實(shí)現(xiàn)大量電池的并聯(lián)，并連接至放電柜的單一通道中，即可實(shí)現(xiàn)單一通道快速給多個(gè)電池放電，大幅度提高放電效率。

鋰離子電池軟包裝用耐電解液腐蝕性鋁塑復(fù)合膜 768     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池軟包裝用耐電解液腐蝕性鋁塑復(fù)合膜，涉及鋰離子電池軟包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，自內(nèi)至外依次包括流延聚丙烯層、石墨烯耐腐蝕層、第一粘合層、鋁箔層、第二粘合層和聚酰胺防護(hù)層，所述流延聚丙烯層與石墨烯耐腐蝕層通過(guò)熱壓工藝復(fù)合形成內(nèi)膜，所述第一粘合層、第二粘合層是由改性聚氨酯粘合劑經(jīng)室溫固化形成的粘合層。本發(fā)明通過(guò)流延聚丙烯層與石墨烯耐腐蝕層的熱壓復(fù)合形成內(nèi)膜，該內(nèi)膜具有優(yōu)異的耐電解液腐蝕性能，避免電解液接觸到流延聚丙烯層表面時(shí)發(fā)生溶解和腐蝕從而導(dǎo)致電池報(bào)廢。

鋰離子電池加工用負(fù)極材料的振動(dòng)篩 839     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池加工用負(fù)極材料的振動(dòng)篩，涉及鋰離子電池加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有罐體，所述罐體的頂部連通有進(jìn)料斗，所述罐體的底部連通有出料斗，所述罐體的內(nèi)部固定安裝有篩選裝置，所述罐體的外表面兩側(cè)均固定安裝二次加工裝置，所述篩選裝置包括電機(jī)，所述罐體的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(pán)。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置篩選裝置，當(dāng)篩網(wǎng)進(jìn)行上下抖動(dòng)的效果，使得物料在篩網(wǎng)上，充分的篩選，初步提高篩選的質(zhì)量，同時(shí)設(shè)置兩個(gè)篩網(wǎng)，進(jìn)一步提高了篩選的質(zhì)量，通過(guò)兩重篩選，提高了篩選的速率，避免了后期進(jìn)行二次篩選，降低了成本和勞動(dòng)力，保障了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

鋰電池正負(fù)極涂布機(jī)烘烤廢氣收集處理裝置 721     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池正負(fù)極涂布加工領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種鋰電池正負(fù)極涂布機(jī)烘烤廢氣收集處理裝置，包括吸氣罩、驅(qū)動(dòng)裝置與廢氣處理箱，所述吸氣罩底部吸氣口正對(duì)涂布機(jī)，吸氣罩內(nèi)側(cè)設(shè)有吸氣扇，吸氣罩頂部連接有支管；所述支管連接于吸氣罩頂部一側(cè)且其頂端通過(guò)軸承連接收集管，支管可相對(duì)收集管轉(zhuǎn)動(dòng)，收集管遠(yuǎn)離支管的自由端連接廢氣處理箱；所述廢氣處理箱內(nèi)設(shè)有預(yù)過(guò)濾板，預(yù)過(guò)濾板將廢氣處理箱內(nèi)腔分隔為混合室與廢氣處理室，混合室內(nèi)設(shè)有靜電吸附板與氣體混合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能通過(guò)吸氣罩將廢氣吸入廢氣處理箱內(nèi)進(jìn)行處理，處理過(guò)程包括除塵處理、廢氣吸附處理，大大提高了廢氣處理效果。

用于鋰電池卷繞機(jī)的膠輥 978     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池卷繞機(jī)的膠輥，包括空心輥，空心輥的側(cè)表面設(shè)有橡膠輥，空心輥的側(cè)表面陣列分布有四個(gè)卡條，橡膠輥的內(nèi)側(cè)表面陣列分布有卡槽，空心輥通過(guò)卡條與橡膠輥連接，空心輥的左右側(cè)表面分別設(shè)有固定板，固定板通過(guò)第二安裝螺柱與空心輥固定連接，固定板的左右側(cè)表面均設(shè)有固定軸，固定軸的中部設(shè)有軸承，軸承的內(nèi)表面與固定軸固定連接，固定板的左右側(cè)表面均設(shè)有安裝架，軸承設(shè)置在安裝架的中部，軸承的外側(cè)面與安裝架固定連接，本用于鋰電池卷繞機(jī)的膠輥，結(jié)構(gòu)牢固耐用，可以便于安裝可拆卸，給使用帶來(lái)了便利，而且可以減少耗材，減少生產(chǎn)成本，耐高溫性好，增加使用壽命，不會(huì)污染原材料。

鋰電池聚烯烴隔膜的阻燃化處理方法 974     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池聚烯烴隔膜的阻燃化處理方法，涉及鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，以烯丙基丙基二硫醚和納米二氧化鈦?zhàn)鳛樽枞蓟幚韯?，以聚烯烴膜作為基膜，本發(fā)明利用聚合反應(yīng)合成了聚烯丙基丙基二硫醚，再通過(guò)涂布方式在聚烯烴隔膜上形成阻燃層，從而賦予聚烯烴隔膜優(yōu)良的阻燃性能；并通過(guò)雙向拉伸使阻燃層形成微孔，與聚烯烴隔膜形成連通的孔道，從而保證隔膜的透過(guò)性能。

廢舊鋰離子電池外殼的拆解設(shè)備 796     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊鋰離子電池外殼的拆解設(shè)備，包括設(shè)備安裝架，設(shè)備安裝架上安裝有傳送裝置和切割裝置，傳送裝置包括驅(qū)動(dòng)傳送帶和從動(dòng)傳送帶，驅(qū)動(dòng)傳送帶和從動(dòng)傳送帶通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于設(shè)備安裝架上的旋轉(zhuǎn)體安裝于設(shè)備安裝架的上方，驅(qū)動(dòng)傳送帶和從動(dòng)傳送帶在設(shè)備安裝架上前后平行設(shè)置，且驅(qū)動(dòng)傳送帶右端的旋轉(zhuǎn)體與安裝于設(shè)備安裝架底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)傳送帶和從動(dòng)傳送帶之間的設(shè)備安裝架上通過(guò)支架安裝有支撐板，支撐板的表面上設(shè)有若干個(gè)萬(wàn)向球，切割裝置安裝于驅(qū)動(dòng)傳送帶和從動(dòng)傳送帶處的設(shè)備安裝架的中部，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊鋰離子電池外殼的拆解，使用方便。

高親水性的鋰電池隔膜及其制備方法 947     

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本發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種高親水性的鋰電池隔膜，包括隔膜基層，其正反兩面分別貼合彈性網(wǎng)層，其中一側(cè)的彈性網(wǎng)層表面依次設(shè)置有第一親水材料層、海綿層和第二親水材料層，另一側(cè)設(shè)置有聚乙烯膜層和陶瓷涂覆層；第一親水材料層和第二親水材料層表面布設(shè)透液孔，整體外圍設(shè)置有一圈封鎖邊。兩層彈性網(wǎng)層有效增強(qiáng)了隔膜整體的抗穿刺和抗拉伸能力，在高溫狀態(tài)下，能夠防止隔膜基層破裂；以親水鋁箔作為親水材料層，防止電解液結(jié)成水珠，提高掛液面積，增強(qiáng)掛液效果；在兩層親材料層之間嵌裝海綿層，儲(chǔ)液鎖水效果好，增強(qiáng)兩層親水材料層內(nèi)的透液孔的掛液效果；聚乙烯膜層和陶瓷涂覆層配合，具有更高的耐穿刺效果和耐腐蝕性能。

鋰電池卷繞機(jī)正負(fù)極片的測(cè)長(zhǎng)裝置 647     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池卷繞機(jī)正負(fù)極片的測(cè)長(zhǎng)裝置，包括安裝板，所述安裝板的下端中心通過(guò)軸承連接有連接軸，連接軸遠(yuǎn)離與安裝板連接的一端焊接有輸送輥，并且安裝板的一側(cè)通過(guò)螺栓連接有輸送電機(jī)，輸送電機(jī)的輸出軸貫穿安裝板的一側(cè)，通過(guò)輸送電機(jī)可以帶動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)極片從輸送輥和從動(dòng)輥之間通過(guò)，以此使連接線纏接在線輪輥的凹槽內(nèi)，然后通過(guò)連接線可以帶動(dòng)滑動(dòng)連接板向下移動(dòng)，并且通過(guò)紅外線距離傳感器可以檢測(cè)出滑動(dòng)連接板和上端固定板之間的距離，該鋰電池卷繞機(jī)正負(fù)極片的測(cè)長(zhǎng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不但使得安裝更加方便，而且可以準(zhǔn)確的測(cè)量出極片的長(zhǎng)度，為人們提供了方便。

鋰電池隔膜除塵裝置 717     

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一種鋰電池隔膜除塵裝置，包括裝置支架，所述裝置支架上部固定有兩組支撐輥，兩組所述支撐輥之間的裝置支架上固定有吸塵箱，所述吸塵箱上部通過(guò)管道連接風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接有布袋除塵器，所述吸塵箱底端平行于支撐輥兩側(cè)固定有緩沖輥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在裝置支架上設(shè)置吸塵箱，吸塵箱上部連接風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接有布袋除塵器，鋰電池隔膜生產(chǎn)過(guò)程中支撐在兩組支撐輥上，當(dāng)隔膜端面經(jīng)過(guò)吸塵箱時(shí)，吸塵箱下端口處形成風(fēng)壓將隔膜端面的灰塵經(jīng)風(fēng)機(jī)吸入到布袋除塵器中，保證隔膜端面潔凈，避免在打卷時(shí)夾入灰塵。

利用退役鋰電池負(fù)極石墨廢渣制備膨脹石墨的方法 779     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用退役鋰電池負(fù)極石墨廢渣制備膨脹石墨的方法，涉及膨脹石墨領(lǐng)域，通過(guò)將退役后的鋰電池提取有價(jià)金屬元素后剩下的石墨殘?jiān)褂迷噭┻M(jìn)行氧化插層工藝處理，得到膨脹石墨前驅(qū)體，將膨脹石墨前驅(qū)體裝缽，并添加改性劑，攪拌均勻并將裝缽物料快速升溫膨化，得到該膨脹石墨，解決了廢棄電池負(fù)極石墨作為廢料遺棄或者作為燃料焚燒，其使用價(jià)值得不到體現(xiàn)的問(wèn)題；并通過(guò)膨化工藝使得石墨膨化，從而得到膨脹石墨，提高了廢舊石墨的利用價(jià)值，減低了固廢處理成本，同時(shí)避免傳統(tǒng)制備膨脹石墨時(shí)，酸用量大，廢水處理成本大的缺陷，且制備周期短，成本較低，生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單，危廢少，所得產(chǎn)品性能優(yōu)異。

廢舊鋰電池鹽水放電系統(tǒng) 1109     

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本實(shí)用新型涉及廢舊鋰電池處理領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊鋰電池鹽水放電系統(tǒng)，包括裝置主體，所述裝置主體上端朝內(nèi)開(kāi)設(shè)有豎向的進(jìn)料通道，所述裝置主體于內(nèi)部開(kāi)設(shè)有斜向下的出料通道，且所述出料通道與進(jìn)料通道的交接處設(shè)置有第一弧形槽，所述第一弧形槽內(nèi)設(shè)置有第一攪拌架，所述出料通道于第一弧形槽的下方臨近設(shè)置有第二弧形槽，所述第二弧形槽的底部設(shè)置有第一出液管道，所述第二弧形槽內(nèi)設(shè)置有第二攪拌架，所述第二弧形槽的上方設(shè)置有水箱，所述水箱下端設(shè)置有出水管道，本實(shí)用新型通過(guò)各個(gè)結(jié)構(gòu)之間的巧妙配合，完成了對(duì)廢舊鋰電池的放電處理與清洗，實(shí)現(xiàn)了較高程度的自動(dòng)化處理，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了工作效率。

圓柱鋰電池蓋帽的壓焊裝置 885     

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本實(shí)用新型提供了一種圓柱鋰電池蓋帽的壓焊裝置，包括：底板，所述底板的頂面開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有儀器板，所述儀器板的頂面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)操作槽，所述支撐塊設(shè)置在所述操作槽的內(nèi)部；在使用時(shí)可通過(guò)將鋰電池蓋帽放置在壓焊槽的內(nèi)部，當(dāng)開(kāi)啟氣缸拉動(dòng)連接柱連通壓焊頭下壓對(duì)鋰電池蓋帽進(jìn)行壓焊后，此時(shí)的支撐塊會(huì)下移開(kāi)啟控制開(kāi)關(guān)，此時(shí)的PLC控制器會(huì)復(fù)位氣缸帶動(dòng)壓焊頭上移，同時(shí)控制開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使壓焊槽的位置與壓焊頭對(duì)應(yīng)，如此反復(fù)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)且有序的對(duì)蓋帽進(jìn)行壓焊增加工作效率的效果，通過(guò)設(shè)置彈簧，用于抬升支撐塊，輔助壓焊頭下壓進(jìn)行壓焊，同時(shí)壓焊完成后彈簧復(fù)位，便于工作人員取出完成后的蓋帽。

廢舊鋰離子電池的蓋板拆解設(shè)備 1081     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊鋰離子電池的蓋板拆解設(shè)備，包括工作臺(tái)和控制面板，工作臺(tái)上安裝有送料裝置，送料裝置可將蓋板從工作臺(tái)的左側(cè)運(yùn)送到工作臺(tái)的右側(cè)，送料裝置的上方安裝有拆卸裝置，拆卸裝置通過(guò)安裝架安裝于工作臺(tái)上，拆卸裝置包括液壓機(jī)、安裝于液壓機(jī)推桿頂端的下壓機(jī)構(gòu)和安裝于送料裝置上的支撐塊，液壓機(jī)安裝于安裝架的下表面上，下壓機(jī)構(gòu)包括支撐板和安裝于支撐板下表面的下壓框，下壓框朝向支撐塊，并與支撐塊相配合，支撐塊包括底板和安裝于底板上的限位塊，底板與送料裝置連接，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能夠?qū)U舊鋰離子電池蓋板四周殘留的外殼頂板和蓋板的頂部的電極片等結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除。

鋰電池卷繞機(jī)的除塵裝置 827     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池卷繞機(jī)的除塵裝置，包括導(dǎo)軌底板，導(dǎo)軌底板表面設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌底板兩端設(shè)置安裝槽，導(dǎo)軌的兩端通過(guò)鎖緊螺母與導(dǎo)軌底板兩端的安裝槽配合安裝，方便導(dǎo)軌位置的調(diào)節(jié)，導(dǎo)軌底板的左右兩側(cè)設(shè)置凸起，導(dǎo)軌底板兩側(cè)的凸起表面設(shè)置滑槽，導(dǎo)軌底板兩側(cè)的滑槽配合安裝滑塊，滑塊上端固定安裝支撐架，支撐架內(nèi)部通過(guò)軸承副配合安裝滾輪，滾輪表面套裝軟毛刷，滾輪的輸入軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)的輸出軸連接，本鋰電池卷繞機(jī)的除塵裝置采用電機(jī)帶動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)毛刷工作面對(duì)表面附著的附著物進(jìn)行清理，且通過(guò)吸塵器作用，將附著物收集。

鋰電池隔膜涂層萃取除液裝置 667     

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一種鋰電池隔膜涂層萃取除液裝置，包括裝置支架，以及設(shè)置在裝置支架上部的萃取箱，所述萃取箱一側(cè)裝置支架上固定有除液箱，所述除液箱側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，所述除液箱內(nèi)部固定安裝有上風(fēng)刀、下風(fēng)刀，所述除液箱外部上端面安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分別通過(guò)管道連接上風(fēng)刀與下風(fēng)刀，所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道連接在除液箱兩側(cè)，所述除液箱兩側(cè)與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接管道上安裝有過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既能夠保證去除萃取液過(guò)程中不損壞鋰電池隔膜，又能夠避免萃取液霧粒飄散到空氣中。

用于鋰電池隔膜的橫拉入口切邊裝置 661     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池隔膜的橫拉入口切邊裝置，包括底板，所述底板的表面設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿連接有安裝板，所述安裝板的頂端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至安裝板的下方且連接有連接板，所述連接板上安裝有切刀，所述第一滑槽兩側(cè)的底板上均設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二滑塊，本用于鋰電池隔膜的橫拉入口切邊裝置，通過(guò)對(duì)第一電動(dòng)伸縮桿的工作進(jìn)行控制，從而便于對(duì)切刀的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)對(duì)電機(jī)的工作進(jìn)行控制，從而便于對(duì)切刀的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于人們進(jìn)行切邊使用，提高了切邊的效率。

用于鋰電池內(nèi)層復(fù)合膜生產(chǎn)的雙螺桿擠出機(jī) 802     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池內(nèi)層復(fù)合膜生產(chǎn)的雙螺桿擠出機(jī)，包括螺桿、減速機(jī)和機(jī)箱；所述機(jī)箱上部一側(cè)設(shè)有減速機(jī)，所述減速機(jī)中部套設(shè)有機(jī)罩，所述機(jī)罩與減速機(jī)固定連接，所述機(jī)罩下端設(shè)有機(jī)座；通過(guò)機(jī)箱上的操控儀打開(kāi)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)向喂料筒內(nèi)添加復(fù)合膜生產(chǎn)原料，使得原料進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿中，并隨著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿運(yùn)輸至前端的過(guò)濾器，使得該復(fù)合膜生產(chǎn)原料加工后更加純凈均勻；通過(guò)在襯套的下端設(shè)有固定連接有固定擋板，使得該復(fù)合膜生產(chǎn)原料在運(yùn)輸時(shí)更加穩(wěn)定，從而使得該雙螺桿擠出機(jī)在生產(chǎn)時(shí)更加安全，提升了該鋰電池內(nèi)層復(fù)合膜的生產(chǎn)效率；通過(guò)減速機(jī)使得螺桿減少其運(yùn)轉(zhuǎn)散發(fā)的能量，減少螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶來(lái)的能量的浪費(fèi)。

鋰離子電池軟包裝鋁塑復(fù)合膜用鋁箔層的加工方法 816     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池軟包裝鋁塑復(fù)合膜用鋁箔層的加工方法，涉及鋁塑復(fù)合膜加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)熔煉，(2)精煉，(3)鑄軋，(4)冷軋，(5)結(jié)晶退火，(6)箔軋；本發(fā)明所制鋁箔的耐腐蝕性好且力學(xué)性能優(yōu)良，能夠滿足鋰離子電池軟包裝鋁塑復(fù)合膜對(duì)鋁箔層的性能使用要求，無(wú)需在鋁塑復(fù)合膜加工時(shí)通過(guò)另設(shè)保護(hù)層來(lái)防止鋁箔層受到電解液的腐蝕。

鋰電池正極材料降低堿裝置及其使用方法 989     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池正極材料降低堿裝置及其使用方法，包括罐體、攪拌桿、清洗刷、酸堿中和池和蒸餾罐，所述底架頂部固定連接有罐體，罐體頂部設(shè)置有封蓋，所述封蓋通過(guò)螺栓與罐體固定連接，該裝置通過(guò)在攪拌桿的基礎(chǔ)上設(shè)置浮動(dòng)的清洗機(jī)構(gòu)，避免正極材料會(huì)吸附粘連在攪拌裝置的側(cè)壁上，導(dǎo)致正極材料受到損失，同時(shí)也保證了罐體內(nèi)部的清潔，防止罐體內(nèi)部被污染后會(huì)影響后續(xù)正極材料水洗降堿的效果，通過(guò)在攪拌清洗裝置之后增加廢液處理裝置，多次對(duì)濾液進(jìn)行重復(fù)利用，可以極大的降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也節(jié)約了水資源，保護(hù)了環(huán)境，最后蒸餾操作可以將溶解在去離子水中的鋰離子析出，避免因水洗降堿導(dǎo)致的正極材料的損失。

鈦酸鋰電池及其生產(chǎn)制造系統(tǒng) 896     

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本發(fā)明提供一種鈦酸鋰電池，包括：電池主體；蓋板結(jié)構(gòu)，所述蓋板結(jié)構(gòu)焊縫與所述電池主體的頂部，所述蓋板結(jié)構(gòu)包括：蓋片；固定環(huán)，所述固定環(huán)固定于所述蓋片的頂部；所述外蓋螺紋連接于所述固定環(huán)的外部，所述外蓋的周側(cè)面開(kāi)設(shè)有排氣孔；所述通氣孔開(kāi)設(shè)與所述蓋片的中間且位于固定環(huán)的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明提供的鈦酸鋰電池及其生產(chǎn)制造系統(tǒng)具有通過(guò)上頂活塞體，活塞體通過(guò)帶動(dòng)組件帶動(dòng)抓動(dòng)管轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)柱形密封塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩側(cè)的凹槽部與排氣孔對(duì)應(yīng)，此時(shí)電池內(nèi)部的氣體排出，當(dāng)排出后通過(guò)發(fā)條作用，使密封活塞與柱形密封塊回至原位置，進(jìn)行密封，可以有效的排出的電池內(nèi)部的氣體，提高電池的使用壽命，更好的保持電池的使用性能。

鋰電池生產(chǎn)鋁箔卷繞加工工藝 895     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池生產(chǎn)鋁箔卷繞加工工藝，鋁箔在生產(chǎn)作業(yè)中需要經(jīng)過(guò)寬度測(cè)量、定寬切割、邊角處理、卷繞作業(yè)與防護(hù)存放等多個(gè)工藝。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有鋰電池鋁箔在生產(chǎn)制作過(guò)程中存在的以下難題：a傳統(tǒng)鋁箔卷繞方式在卷繞過(guò)程中容易出現(xiàn)褶皺，影響鋁箔制作鋰電池的質(zhì)量，且褶皺的部分經(jīng)卷繞成型后加大了鋁箔的復(fù)原難度，在使用過(guò)程中需要對(duì)褶皺進(jìn)行二次加工，增加了生產(chǎn)成本b、傳統(tǒng)的卷繞方式無(wú)法對(duì)卷繞作業(yè)中的鋁箔進(jìn)行張緊，導(dǎo)致成卷的鋁箔內(nèi)部張緊力度不足，導(dǎo)致鋁箔卷松散，且卷繞作業(yè)中多層鋁箔之間容易出現(xiàn)錯(cuò)位，需要暫停卷繞對(duì)錯(cuò)位的鋁箔進(jìn)行整理，影響鋁箔加工的效率。

鋰電池全自動(dòng)包裝智能生產(chǎn)線 766     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋰電池全自動(dòng)包裝智能生產(chǎn)線，包括轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有電池調(diào)整機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括第一支撐架，第一支撐架一側(cè)設(shè)有第一固定板，第一固定板一側(cè)設(shè)有陣列分布的第一滑軌，第一滑軌上設(shè)有陣列分布的第一滑塊，第一固定板上端還設(shè)有第一氣缸安裝板，第一氣缸安裝板上設(shè)有第一氣缸，第一氣缸下端設(shè)有第一伸縮桿，第一伸縮桿下端設(shè)有第一滑動(dòng)板，第一固定板后方設(shè)有第二固定板，電池調(diào)整機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有電池轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，電池轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有電池裝盒機(jī)構(gòu)，電池裝盒機(jī)構(gòu)后方設(shè)有包裝電池流轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明生產(chǎn)線布置簡(jiǎn)單，技術(shù)要求低，便于生產(chǎn)線的調(diào)整和維護(hù)，提高了鋰電池裝殼的效率，提高了鋰電池的使用安全性。

含有障礙識(shí)別系統(tǒng)的光伏增程式鋰電清掃車(chē)及其使用方法 1096     

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本發(fā)明屬于光伏增程式鋰電清掃車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含有障礙識(shí)別系統(tǒng)的光伏增程式鋰電清掃車(chē)及其使用方法，包括太陽(yáng)能光伏組件和清掃車(chē)，清掃車(chē)包括控制室、清掃機(jī)構(gòu)、雜物存放機(jī)構(gòu)，障礙識(shí)別系統(tǒng)包括障礙物探測(cè)系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、雜物清理裝置、總控裝置。本發(fā)明中在普通光伏增程式鋰電清掃車(chē)的基礎(chǔ)上增設(shè)了障礙識(shí)別系統(tǒng)，對(duì)清掃車(chē)前不同高度以及不同類(lèi)型的障礙物區(qū)分進(jìn)行相應(yīng)處理，提高了清掃車(chē)的工作效率，能夠有效避免清掃車(chē)的清掃機(jī)構(gòu)減少由異形障礙物造成的損壞，延長(zhǎng)清掃車(chē)的使用范圍和使用壽命，實(shí)現(xiàn)了部分智能控制，能夠解決工作人員由于視角原因或其他原因不能發(fā)現(xiàn)障礙物的問(wèn)題，具有推廣意義。

鋰電池外殼噴碼裝置 1129     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池外殼噴碼裝置，包括物料傳送帶、噴碼裝置和噴碼傳送組件，噴碼傳送組件包括導(dǎo)正滑槽、側(cè)推滑槽和噴碼傳送帶，導(dǎo)正滑槽位于物料傳送帶的上方，側(cè)推滑槽位于導(dǎo)正滑槽的末端且與物料傳送帶垂直，噴碼傳送帶位于側(cè)推滑槽的末端且與側(cè)推滑槽垂直，且噴碼傳送帶位于噴碼裝置的正下方，導(dǎo)正滑槽包括兩個(gè)導(dǎo)正板，導(dǎo)正板通過(guò)支架固定在物料傳送帶的上方，兩個(gè)導(dǎo)正板之間的間距逐漸變小，導(dǎo)正板的末端連接有順直板，導(dǎo)正滑槽的末端設(shè)置有側(cè)推板和側(cè)推氣缸，側(cè)推滑槽與側(cè)推氣缸相對(duì)設(shè)置，能夠使鋰電池保持在順直狀態(tài)，且保持固定的間距，提升噴碼精度。

清潔質(zhì)量高的鋰離子電池極片刷粉裝置 1006     

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本實(shí)用新型提供一種清潔質(zhì)量高的鋰離子電池極片刷粉裝置。所述清潔質(zhì)量高的鋰離子電池極片刷粉裝置包括外殼；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述外殼上；兩個(gè)滑套，兩個(gè)所述滑套均設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，兩個(gè)所述滑套上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一螺栓孔；兩個(gè)連接架，兩個(gè)所述連接架分別固定安裝在兩個(gè)所述滑套上。本實(shí)用新型提供的清潔質(zhì)量高的鋰離子電池極片刷粉裝置具有能對(duì)極片進(jìn)行較好的固定，避免極片出現(xiàn)傾斜和掉落，同時(shí)能對(duì)極片進(jìn)行雙面同時(shí)刷粉作業(yè)，提高刷粉效率和刷粉效果，而且還能對(duì)刷粉作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行較好的收集，為工作人員提高一個(gè)良好的工作環(huán)境，減少對(duì)工作人員健康傷害的優(yōu)點(diǎn)。

防水鋰電池包 679     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池包技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防水鋰電池包，包括箱蓋、箱體、螺釘和螺母，箱蓋包括一號(hào)水平延伸面、一號(hào)豎直延伸面和用于容納電池塊的上空腔，一號(hào)水平延伸面開(kāi)設(shè)有一號(hào)通孔，箱體包括二號(hào)水平延伸面、二號(hào)豎直延伸面、防水棉和用于容納電池塊的下空腔，二號(hào)豎直延伸面的外壁與一號(hào)豎直延伸面的內(nèi)壁抵接，二號(hào)水平延伸面開(kāi)設(shè)有二號(hào)通孔，防水棉開(kāi)設(shè)有三號(hào)通孔，螺母與二號(hào)通孔的底端固定連接，螺釘依次穿過(guò)一號(hào)通孔、三號(hào)通孔、二號(hào)通孔與螺母螺紋連接；本實(shí)用新型方便拆裝電池塊，提高鋰電池包的密封性和防水防塵性能。