鈦酸鋰和三元鋰復(fù)合電池 1118     

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一種鈦酸鋰和三元鋰復(fù)合電池，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，在所述內(nèi)腔中設(shè)置有鈦酸鋰電池和三元鋰電池，所述鈦酸鋰電池和三元鋰電池共用同一鋰電池隔膜，在鈦酸鋰電池和三元鋰電池上分別設(shè)有陽極和陰極，其中2個陽極相連接，在不充放電時陰極斷開；因為鈦酸鋰電池和三元鋰電池的電壓不同，為避免兩種電池因電勢差別在閑置時內(nèi)部無效放電，設(shè)計將陽極連通，將陰極斷開；只有充電或放電時，通過控制系統(tǒng)才將陰極連通。本發(fā)明可以利用鈦酸鋰電池優(yōu)越材料結(jié)構(gòu)具有的快速充放電特性，解決三元鋰電池充放電慢的缺陷，利用三元鋰電池高儲能特性解決鈦酸鋰電池能量密度低的缺陷，同時也能提高三元鋰電池的安全性和耐候性，延長使用壽命。

固態(tài)電解質(zhì)專用鋰電池隔膜的制備方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種固態(tài)電解質(zhì)專用鋰電池隔膜的制備方法，涉及鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過對聚乙烯醇的接枝改性制得改性聚乙烯醇并作為成膜劑，利用其成膜作用實現(xiàn)納米二氧化鈦和氫化釔在基膜上的均勻分布與固著，同時控制隔膜的微孔尺寸，避免常規(guī)成膜劑影響隔膜的透過性能，最終制得的隔膜適用于作為固態(tài)電解質(zhì)專用鋰電池隔膜，離子電導(dǎo)率高，并強化了鋰電池的安全使用性。

硅酸錳鋰類鋰離子電池正極材料及其制備方法 993     

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本發(fā)明涉及一種硅酸錳鋰類鋰離子電池正極材料及其制備方法，所述的正極材料的化學(xué)通式為Li2Mn1-xMxSiO4/C, 其中，其中0≤x≤0.15，摻雜金屬M為Mg、Al、Zn、Cu或Co中的一種或多種，表面包覆的碳的含量為2％～15％。本發(fā)明通過金屬陽離子摻雜和碳包覆結(jié)合的改性手段，有效提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和電子導(dǎo)電率，提供了一種循環(huán)性能和倍率性能較好的硅酸錳鋰正極材料。本發(fā)明利用醋酸錳與摻雜M鹽熔點低且存在共熔點的特性，干混后在較低溫度下實現(xiàn)原料熔融或共熔，簡便地實現(xiàn)摻雜元素與錳元素在共熔狀態(tài)下充分混合；整體制備工藝簡單、流程短、操作容易、低成本，易于實現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

鈦酸鋰電池負(fù)極材料通過廢舊鈦酸鋰電池回收制備系統(tǒng) 1080     

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本發(fā)明提供鈦酸鋰電池負(fù)極材料通過廢舊鈦酸鋰電池回收制備系統(tǒng)。所述鈦酸鋰電池負(fù)極材料通過廢舊鈦酸鋰電池回收制備系統(tǒng)包括：分選系統(tǒng)、安全放電系統(tǒng)、安全拆殼系統(tǒng)和破碎回收系統(tǒng)，分選系統(tǒng)通過對不同類型的鈦酸鋰電池進行歸類儲存。本發(fā)明提供的鈦酸鋰電池負(fù)極材料通過廢舊鈦酸鋰電池回收制備系統(tǒng)具有保障電池本體放電過程中的穩(wěn)定性，避免電池本體放電過程中產(chǎn)熱過多而影響鈦酸鋰電池放電回收的質(zhì)量，保障放電中的電池本體的放電安全性，整體提高鈦酸鋰電池回收過程的穩(wěn)定性和安全性，降低鋰電池回收過程中對環(huán)境和操作人員的安全隱患，節(jié)約鋰電池制備原材料的消耗，更加環(huán)保，降低廢舊鋰電池對環(huán)境的污染。

用于新材料板的切割裝置及切割方法 1543     

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現(xiàn)有的新材料板材切割裝置在切割過程中會產(chǎn)生灰塵，而現(xiàn)有技術(shù)未進行除塵處理，進而導(dǎo)致工作環(huán)境不理想，影響操作人員的身體健康，因此現(xiàn)提供一種用于新材料板的切割裝置來解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明的目的在于提供一種用于新材料板的切割裝置及切割方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。