液態(tài)全浸式鋰電池?zé)峁芾韺?shí)驗(yàn)平臺(tái) 706     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池實(shí)驗(yàn)平臺(tái)領(lǐng)域，尤其是一種液態(tài)全浸式鋰電池?zé)峁芾韺?shí)驗(yàn)平臺(tái)，針對(duì)現(xiàn)有鋰電池?zé)峁芾韺?shí)驗(yàn)平臺(tái)的功能較為單一，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不具備同步對(duì)比性，多次實(shí)驗(yàn)降低了其效率和對(duì)比效果的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括實(shí)驗(yàn)盒，所述實(shí)驗(yàn)盒的頂部為開口，所述實(shí)驗(yàn)盒內(nèi)放置有鋰電池組，所述實(shí)驗(yàn)盒的底部內(nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)限位隔板，兩個(gè)所述限位隔板分別與鋰電池組的兩側(cè)相接觸，所述實(shí)驗(yàn)盒的兩側(cè)均滑動(dòng)安裝有側(cè)板。本實(shí)用新型的鋰電池?zé)峁芾韺?shí)驗(yàn)平臺(tái)的功能較為全面，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)具備同步對(duì)比性，每次實(shí)驗(yàn)可對(duì)不同的添加劑進(jìn)行測(cè)試，提高了其實(shí)驗(yàn)效率和對(duì)比效果。

鋰電池電解液注液系統(tǒng) 1109     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電解液注液系統(tǒng)，包括底座，所述底座的底部設(shè)置有四個(gè)支撐腳，且底座的頂部通過螺栓固定連接有鋰電池放置座、支撐柱和安裝板，所述鋰電池放置座與支撐柱位于同一豎直直線上，且支撐柱位于安裝板的一側(cè)，所述支撐柱的內(nèi)部開設(shè)有電解液出口，所述鋰電池放置座的內(nèi)部開設(shè)有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽位于第二放置槽的下方，所述支撐柱的前表面開設(shè)有磁性滑軌，所述磁性滑軌上滑動(dòng)連接有固定塊，本實(shí)用新型設(shè)置了鋰電池放置座、第一放置槽和第二放置槽，在進(jìn)行注液時(shí)，可以將鋰電池放置在鋰電池放置座上的放置槽中，將較小的鋰電池放在第一放置槽中，較大的鋰電池放置槽中，可以根據(jù)鋰電池的大小進(jìn)行放置。

鋰電池用納米纖維制造裝置 897     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用納米纖維制造裝置，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池用納米纖維制造裝置，包括底板，底板的頂部靠近四個(gè)拐角處沿豎直方向均焊接有支撐桿，四個(gè)支撐桿的頂端焊接有固定板，固定板的底部靠近中心處兩側(cè)均安裝有電動(dòng)伸縮桿。該鋰電池用納米纖維制造裝置，通過將收集裝置放置在兩個(gè)擠壓板之間，對(duì)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得絲桿在螺紋孔的內(nèi)部進(jìn)行延伸，從而會(huì)帶動(dòng)擠壓板進(jìn)行移動(dòng)，使得擠壓板可以更好的對(duì)收集裝置進(jìn)行擠壓固定，使得收集裝置在使用的時(shí)候，可以更加的穩(wěn)定，同時(shí)在對(duì)收集裝置進(jìn)行拆卸的時(shí)候，只需對(duì)絲桿進(jìn)行松動(dòng)，即可將收集裝置進(jìn)行拆卸，在使用上，可以更好的降低工作者大量的工作量，便于工作者使用。

鋰電容器的充放電裝置及充放電方法 1056     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電容器的充放電裝置及充放電方法，包括自動(dòng)充電樁、防護(hù)管、充電裝置、負(fù)極板、接地板、正極板、絕緣條、鋰電容、正極充電口、正極放電口、負(fù)極放電口、總開關(guān)、負(fù)極充電口、接地口、保護(hù)板、電極片，自動(dòng)充電樁通過線路連接充電裝置，充電裝置上方設(shè)有正極板、接地板與負(fù)極板，正極板與接地板之接設(shè)有絕緣條，接地板與負(fù)極板之間設(shè)有絕緣條，正極板通過線路連接鋰電容一側(cè)正極充電口，接地板通過線路連接鋰電容下方接地口，負(fù)極板通過線路連接鋰電容一側(cè)負(fù)極充電口。本發(fā)明能夠自動(dòng)完成充電操作，并且設(shè)備成本低，可進(jìn)行一定方向的位移，并且通過增設(shè)加熱片，使鋰電容在寒冷天氣下也能夠在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到正常使用的功率。

鋰電池保護(hù)板檢測(cè)裝置 803     

 0

本申請(qǐng)公開了一種鋰電池保護(hù)板檢測(cè)裝置，包括：直流穩(wěn)壓源，指示模塊及包括多個(gè)分壓電阻的電阻模塊，其中：每個(gè)分壓電阻的第一端與直流穩(wěn)壓源的輸出端連接，每個(gè)分壓電阻的第二端與鋰電池保護(hù)板的采集引腳一一對(duì)應(yīng)連接，指示模塊與鋰電池保護(hù)板的保護(hù)輸出引腳連接；直流穩(wěn)壓源用于按當(dāng)前測(cè)試規(guī)則輸出預(yù)設(shè)電壓，以便電阻模塊模擬鋰電池組的過壓狀態(tài)/欠壓狀態(tài)；指示模塊用于指示鋰電池保護(hù)板的工作狀態(tài)；其中，分壓電阻的個(gè)數(shù)由鋰電池保護(hù)板的采集引腳的個(gè)數(shù)確定。本申請(qǐng)通過硬件實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池保護(hù)板工作狀態(tài)的檢測(cè)，響應(yīng)速度快，且直流穩(wěn)壓源和分壓電阻相較于現(xiàn)有技術(shù)中采用軟硬件集成的檢測(cè)裝置，成本低。

鋰電容補(bǔ)償型太陽能路燈 1007     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電容補(bǔ)償型太陽能路燈，包括底座、支撐桿、照明燈、光伏發(fā)電板、控制器、鋰電容，底座上固定安裝有支撐桿，支撐桿上方固定安裝有照明燈，支撐桿頂部固定安裝有光伏發(fā)電板，光伏發(fā)電板背面固定安裝有鋰電容，鋰電容一側(cè)設(shè)有控制器，控制器固定在光伏發(fā)電板背面，鋰電容包括外殼、蓋板、充電口、熔斷器、熱均衡和熱擴(kuò)散裝置、電容組、正極接線端、負(fù)極接線端、保護(hù)板，外殼上方設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有熔斷器與充電口，熱均衡和熱擴(kuò)散裝置與電容組依次交替安裝在外殼內(nèi)部；本實(shí)用新型對(duì)環(huán)境有較強(qiáng)的適用性，安全可靠，并且鋰電容存儲(chǔ)量大，在得不到及時(shí)補(bǔ)充的情況下，也能為路燈提供長久照明。

全自動(dòng)鋰電池加工用檢測(cè)裝置 778     

 0

本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)鋰電池加工用檢測(cè)裝置，包括L型架、接電彈片、警示燈和警報(bào)器，所述L型架的水平端頂部對(duì)稱固定連接有兩組轉(zhuǎn)架，所述兩組轉(zhuǎn)架的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥，兩組所述傳動(dòng)輥之間傳動(dòng)連接有傳送帶，所述傳送帶的外部等距開設(shè)有多組電池槽，所述轉(zhuǎn)架的前端安裝有與傳動(dòng)輥傳動(dòng)連接的伺服電機(jī)。本實(shí)用新型中，首先，采用自動(dòng)式檢測(cè)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)鋰電池的自動(dòng)輸送、接電和測(cè)試處理，既提升了鋰電池測(cè)試的便捷性，同時(shí)也提升了鋰電池測(cè)試處理的效率，從而便于鋰電池實(shí)際的加工檢測(cè)使用，其次，采用綜合式限位結(jié)構(gòu)，可將傳送帶上的鋰電池進(jìn)行水平和豎直方向的雙限位處理，從而提升了鋰電池接電處理的穩(wěn)定性。

鋰輝石選礦廠重介選礦系統(tǒng) 1006     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰輝石選礦廠重介選礦系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的給料機(jī)、破碎機(jī)、水洗分級(jí)篩和水洗二級(jí)分級(jí)篩，水洗二級(jí)分級(jí)篩的篩下物輸送至球磨機(jī)，之后進(jìn)入浮選工序；水洗二級(jí)分級(jí)篩的篩上物輸送至重介分級(jí)裝置進(jìn)行重介分級(jí)，分級(jí)為中重物、輕產(chǎn)物組分和重礦物組分，重礦物組分分離出含鋰重礦物和重介液，含鋰重礦物為粗品鋰礦，中重物、輕產(chǎn)物組分分離出中重物、輕物和第二重介液，中重物、輕產(chǎn)物輸送至所述球磨機(jī)進(jìn)行處理，重介液和第二重介液輸送至重介回收裝置進(jìn)行回收循環(huán)利用。本發(fā)明的鋰輝石選礦廠重介選礦系統(tǒng)，按照礦粒度不同，水洗二級(jí)篩分合格顆粒去重介分級(jí)旋流器分級(jí)，中重物、輕產(chǎn)物去球磨機(jī)球磨，減少了能耗。利用本發(fā)明系統(tǒng)使得含鋰重礦物回收率高。

具有篩選功能的鋰電池回收梯次利用裝置 863     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池回收利用裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有篩選功能的鋰電池回收梯次利用裝置，包括支撐架，所述支撐架外表面固定連接有擋板，所述擋板的相對(duì)面設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶外表面開設(shè)有凹凸槽，所述傳送帶內(nèi)壁活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸。該具有篩選功能的鋰電池回收梯次利用裝置，通過把鋰電池放入傳送帶外表面，由于凹凸槽加大了鋰電池外表面的摩擦力，使鋰電池順著傳送帶方向移動(dòng)，鋰電池移動(dòng)到擋板與滑道連接處時(shí)，滑入滑道并卡入導(dǎo)電鐵片中間，當(dāng)燈泡亮起時(shí)將活動(dòng)板上的拉桿向滑道正面拉動(dòng)，推動(dòng)鋰電池使鋰電池滑入可回收鋰電池滑道，當(dāng)燈泡不亮?xí)r直接推入不可回收鋰電池滑道，鋰電池直接掉入收集箱，從而達(dá)到篩選鋰電池速度快的效果。

鋰缺陷高鎳富鋰層狀材料及其制備方法 928     

 0

本發(fā)明公開一種鋰缺陷高鎳富鋰層狀材料，屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域。層狀材料的化學(xué)式為：Li1+nMnxNiyCozO2.5，其中0.1≤x≤0.5,0.55≤x≤0.675,0.1625≤y≤0.45,0.05≤z≤0.1625且x+y+z＝1。本發(fā)明通過水熱法和高溫?zé)Y(jié)相結(jié)合工藝，制備了具有鋰缺陷的高鎳富鋰層狀材料，其形貌為球型形貌，制備的材料0.1C放電比容量為230?270mAh/g，1C倍率下100次循環(huán)容量保持率高于90％。本發(fā)明工藝使用設(shè)備成本低，制備工藝簡單，重復(fù)性好，通過調(diào)控過渡金屬離子間比例和過渡金屬離子/鋰鹽配比即可獲得不同組分的鋰缺陷高鎳富鋰層狀材料。

分場(chǎng)強(qiáng)磁選在粗選顆粒鋰礦上的鐵鋰分離應(yīng)用系統(tǒng) 709     

 0

本發(fā)明涉及一種分場(chǎng)強(qiáng)磁選在粗選顆粒鋰礦上的鐵鋰分離應(yīng)用系統(tǒng)，包括依次排布的上水磁選機(jī)、全磁磁選機(jī)、強(qiáng)磁磁選機(jī)和強(qiáng)強(qiáng)磁選機(jī)，上水磁選機(jī)、全磁磁選機(jī)、強(qiáng)磁磁選機(jī)和強(qiáng)強(qiáng)磁選機(jī)分別連接有第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶，第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶分別連接至鐵礦脫水篩，鐵礦脫水篩連接有鐵礦輸送皮帶。本發(fā)明的分場(chǎng)強(qiáng)磁選在粗選顆粒鋰礦上的鐵鋰分離應(yīng)用系統(tǒng),粗品顆粒鋰礦石進(jìn)入高低錯(cuò)落排列的磁選機(jī)，設(shè)備緊湊，占地面積小，減少了皮帶輸送或者其他輸送機(jī)械。本發(fā)明選用能耗低的設(shè)備，降低處理成本，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明工藝流程短，均選用選礦廠常規(guī)設(shè)備，投資少，便于維護(hù)保養(yǎng)。