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本實用新型公開了一種錳酸鋰專用混料機,其屬于一種錳酸鋰生產(chǎn)設備。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)干法球磨設備本身帶有死角,混料不均勻;且傳統(tǒng)干法球磨混合無法保持前驅(qū)體的形貌;進料不方便,資源浪費和環(huán)境污染嚴重的缺陷。其主要包括罐體、上蓋、液壓裝置、出料口,罐體與上蓋通過固定扣連接,上蓋上設有支架,罐體內(nèi)壁設有導流棒,所述錳酸鋰專用混料機設有攪拌裝置,攪拌裝置設有葉片,其特征在于:所述罐體設有水冷層、溫度計、出水口和進水口,溫度計穿過水冷層至罐體內(nèi)部;上蓋上設有進料口,進料口由蝶閥控制;所述支架的外側(cè)設有過濾網(wǎng);所述罐體的底部設有底座。本實用新型主要用于錳酸鋰的生產(chǎn)中。
本實用新型提供一種鋰電池的解剖展示臺,包括固定底框,防滑底座,工作臺,儲存斗,縱向隔板,工具斗,防護罩,解剖架結(jié)構(gòu),展示觀察架結(jié)構(gòu),縱向支架,展示架和展示板,所述的工作臺螺栓安裝在固定底框的上側(cè);所述的儲存斗螺栓安裝在固定底框的內(nèi)壁上部;所述的縱向隔板縱向螺釘安裝在儲存斗的中間位置。本實用新型透明蓋板通過固定耳板螺釘安裝在安裝框的前側(cè),有利于在使用時方便對存放在泡沫板內(nèi)的鋰電池解剖部件進行固定,從而方便人員透過透明蓋板對鋰電池解剖部件進行觀察;工具斗分別放置在儲存斗的內(nèi)側(cè),所述的工具斗的前側(cè)膠接有標簽,有利于在使用時方便對多種不同類型的工具檢修工分類存放。
本實用新型涉及白油分離技術(shù)領域,尤其為一種金屬鋰渣的白油分離裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)腔固定安裝有板體,所述箱體內(nèi)腔的左側(cè)固定安裝有電機,所述電機的輸出軸貫穿板體并延伸至板體的右側(cè)固定安裝有主動齒輪,所述板體右側(cè)的上下兩端均軸承支撐有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的右端固定安裝有從動齒輪,所述主動齒輪與從動齒輪嚙合;本實用新型通過箱體、板體、電機、主動齒輪、轉(zhuǎn)桿、從動齒輪、齒圈、殼體、螺旋桿和分離孔的設置,達到了操作安全的目的,解決了目前常用水解法來分離鋰渣中吸附的白油,但是在分解過程中會產(chǎn)生劇烈的化學反應,其產(chǎn)生的熱量容易引燃白油,存在安全隱患的問題。
本發(fā)明公開了一種鎂鋰基合金板材擠壓成型方法,屬于材料擠壓成型技術(shù)領域。所述方法包括以下步驟:(1)模具設計,(2)預熱處理,(3)擠壓模式。本發(fā)明所述的擠壓鎂鋰基合金為鋰含量在2~18wt%,本發(fā)明采用近“~”型模流擠壓方式,輔以正溫度梯度的預熱處理(擠壓筒:180~250℃,坯料:200~270℃,模具:230~300℃),在恒力或恒速下采用擠壓比10~70進行擠壓成型。本發(fā)明可以使板材的晶粒得到細化并提高了材料的力學性能,同時保證了材料表面粗糙度、薄厚差、直線度、尺寸精度,并且能夠大批量、快速生產(chǎn)鎂鋰基合金板材。
本實用新型公開了一種利用鋰電容驅(qū)動大型貨車,包括駕駛艙、車斗、輪胎、鋰電池充電機、升壓器、中央控制器、電機控制器、保護箱、擋泥板、電容箱、車架、鋰電容、反光鏡、伸縮油缸、電動機、傳動軸、箱體支架、通氣格柵,車架一側(cè)固定設有駕駛艙,駕駛艙兩側(cè)設有反光鏡,車架上方設有車斗,車斗與駕駛艙之間設有電容箱,電容箱與車斗之間設有伸縮油缸,伸縮油缸底部活動安裝在車架上,頂部活動安裝在車斗一側(cè),電容箱上設有若干通氣格柵,電容箱內(nèi)部設有箱體支架。本實用新型通過鋰電容的快速充放電能夠輕松應對大型貨車重載條件下的運轉(zhuǎn),并且通過增設熱均衡與熱擴散裝置,有效防止鋰電容的局部發(fā)熱,大大延長鋰電容的使用壽命。
本實用新型公開了一種雙草酸硼酸鋰的生產(chǎn)尾氣處理裝置,包括鼓風機、漂浮物處理塔和溶劑回收器,所述漂浮物處理塔與鼓風機出風管連通,所述溶劑回收器與漂浮物處理塔連通,所述漂浮物處理塔包括塔本體、收集器、除塵器、塔罩和出氣管,所述塔本體與鼓風機出風管連通,所述收集器設于塔本體上,所述除塵器設于塔本體上,所述塔罩設于塔本體上,所述出氣管貫穿設于塔罩上,所述收集器包括推動組件和活動組件,所述推動組件設于塔本體上,所述活動組件設于塔本體上。本實用新型涉及雙草酸硼酸鋰生產(chǎn)設備設計領域,具體是指一種雙草酸硼酸鋰的生產(chǎn)尾氣處理裝置。
本實用新型公開了一種鋰電池包組裝防錯裝置,包括底板、限位板、支撐柱,所述限位板與底板連接,所述支撐柱與底板連接,所述限位板設有限位孔,所述限位孔的形狀與鋰電池包支架的形狀相匹配,所述支撐柱的位置與鋰電池包同向電極的電芯位置相匹配。有益效果在于:本實用新型操作簡單,經(jīng)濟實用,不僅提高了工作效率,還能有效防止錯裝。
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領域,具體地說,涉及一種鋰電池制造車間空氣過濾除塵裝置,包括粉塵氣體吸附罩,粉塵氣體吸附罩的頂端中間處設有動力裝置,動力裝置包括鼓風機,粉塵氣體吸附罩的底端設有空氣過濾凈化棉。該鋰電池制造車間空氣過濾除塵裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,利用鼓風機使進風口內(nèi)產(chǎn)生負壓,將車間內(nèi)含有粉塵的氣體吸入粉塵氣體吸附罩,再經(jīng)過空氣過濾凈化棉對粉塵進行吸附凈化后重新排出,依次往復循環(huán)以實現(xiàn)車間內(nèi)空氣的凈化過程;其操作簡單、投資小、能耗低、運行成本低,而且過濾除塵效果好,安全高效,減輕粉塵對鋰離子電池的影響,進而保證鋰電池成品的性能質(zhì)量,給車間工人提供良好的工作環(huán)境。
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領域,具體地說,涉及一種鋰電池極片轉(zhuǎn)序設備,包括帶箱體中轉(zhuǎn)車,帶箱體中轉(zhuǎn)車包括主箱體,主箱體的前端敞口處兩邊分別通過鉸鏈鉸接有箱門,主箱體的底端四個邊角處均通過螺釘固定有橡膠減震輪,主箱體內(nèi)部并排滑動連接有若干轉(zhuǎn)序托盤,轉(zhuǎn)序托盤包括不銹鋼盤體,不銹鋼盤體內(nèi)活動卡接有限位板,主箱體的頂端處卡接固定有不銹鋼真空閥門。該鋰電池極片轉(zhuǎn)序設備于主箱體內(nèi)進行轉(zhuǎn)序操作,便于轉(zhuǎn)運和儲存;可以避免極片相互碰撞造成損傷、極耳折疊,提高轉(zhuǎn)序工作效率;可通過抽真空保證主箱體內(nèi)部環(huán)境,防止極片在轉(zhuǎn)序過程中粉塵落入,還可有效避免極片在轉(zhuǎn)序過程中因空氣潮濕或長時間放置導致極片吸水等情況發(fā)生。
本實用新型公開了一種鋰電池的保護板裝置,包括保護板主體,所述保護板主體的上端外表面設置有防潮放置機構(gòu),所述防潮放置機構(gòu)的上端內(nèi)表面設置有鋰電池。本實用新型所述的一種鋰電池的保護板裝置,通過設置的防潮放置機構(gòu),防潮放置機構(gòu)能夠提供一種具備防潮功能的放置結(jié)構(gòu),通過安裝的覆膜纖維干燥板,覆膜纖維干燥板由天然植物纖維制成,天然植物纖維為吸濕載體,且具有不燃燒、導熱系數(shù)低、不含氟利昂、溫度適應范圍廣、耐化學腐蝕性好、抗水、抗老化性強等優(yōu)點,可以對鋰電池起到防潮防護,通過安裝的安裝機構(gòu),安裝機構(gòu)可以提供一種簡單實用的安裝結(jié)構(gòu),可以方便對保護板進行安裝。
本實用新型涉及鋰電池測試技術(shù)領域,具體地說,涉及一種鋰電池測試密封性裝置,包括油水過濾三元體,油水過濾三元體的頂端配備有氣壓調(diào)節(jié)旋鈕,油水過濾三元體的一側(cè)安裝有氣壓數(shù)值監(jiān)測表,油水過濾三元體的前端設有快速加氣手滑閥,快速加氣手滑閥的前端通過第一氣管連接有氣管快速母插頭,油水過濾三元體的后端設有第二氣管,第二氣管的后端通過連接管頭連接有不銹鋼輸液針頭。該鋰電池測試密封性裝置取材方便、結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低;可以連接外置氣源,用針頭刺進鋁塑膜并注入氣流,可以通過獨立旋鈕開關調(diào)節(jié)氣壓大小,以快速實現(xiàn)電池密封性能測試,其具有使用簡單、易于操作方便、安全高效等特點。
本實用新型公開了一種鋰電池負極電焊加工用夾具,涉及鋰電池加工技術(shù)領域。本實用新型包括矩形架,矩形架頂部開有入料槽孔;矩形架頂部上表面開有第一限位導槽;第一限位導槽兩端均滑動配合有第一密封夾條;矩形架頂部下表面開有第二限位導槽;第二限位導槽兩端均滑動配合有第二密封夾條;矩形架頂部兩側(cè)開有槽口;槽口兩端之間轉(zhuǎn)動連接有傳動齒輪。本實用新型通過負極片在兩個第二密封夾條的作用下置于入料槽孔內(nèi),氣缸帶動支撐導筒內(nèi)的鋰電池上移,在連桿的作用下兩個密封夾條相對外移,且在傳動齒輪的帶動兩個第一密封夾條對入料槽孔進行密封,使得鋰電池在上移時與負極片相互貼合焊接,提高了鋰電池加工的效率。
本發(fā)明公開了一種頭盔用鎂鋰基合金導軌的制備方法,它基本包括以下步驟:(1)鎂鋰基合金坯料制備;(2)板材模鍛;(3)毛坯件機加工;(4)半成品表面處理。通過本發(fā)明制備的頭盔用鎂鋰基合金導軌比強度高、抗彎性能好等性能特點,可比工程塑料件減重20~30%??蓪崿F(xiàn)形狀復雜、壁薄且厚度不均勻并與頭盔曲面的貼合度較好的頭盔用鎂鋰基合金導軌低成本、快速批量生產(chǎn)。
本申請公開了一種鋰電垂直鋼軌打磨機,屬于鋼軌打磨裝置領域,用于鋼軌打磨,其包括機架,機架的底部安裝有與鋼軌配合的行走輪,還包括打磨機構(gòu),打磨機構(gòu)安裝于升降機構(gòu)上,升降機構(gòu)固定于平移機構(gòu)上,平移機構(gòu)位于機架上且?guī)由禉C構(gòu)、打磨機構(gòu)與機架相對運動;所述升降機構(gòu)用于實現(xiàn)打磨機構(gòu)在垂直方向上的運動;所述打磨機構(gòu)通過導線及控制箱與鋰電池連接,鋰電池及控制箱位于機架上。鑒于上述技術(shù)方案,本申請能夠通過電能代替內(nèi)燃機,具有電控雙重保護,且可遠程查看電池及整機的工作狀態(tài),提高設備對鋼軌的適應性。
本發(fā)明公開了一種鋰電池安全生產(chǎn)檢測裝置,包括多個呈聯(lián)排結(jié)構(gòu)設置的獨立式抽真空箱體,每個獨立式抽真空箱體后部均通過抽真空管連接有一抽真空機,每個獨立式抽真空箱體的底板上端均設有一可將底板上端加熱的電加熱裝置,每個獨立式抽真空箱體的內(nèi)部頂板均設有一快速降溫系統(tǒng),同時每個獨立式抽真空箱體前端均設有一可對獨立式抽真空箱體內(nèi)的溫度、真空度進行監(jiān)控并進行調(diào)節(jié)的控制端,該控制端內(nèi)設有可將控制內(nèi)容進行遠傳無線傳輸?shù)臒o線傳輸端,采用該裝置和方法,可極大提高鋰電池在烘烤過程中的安全性,最終提高鋰電池的產(chǎn)品質(zhì)量,保障使用者的聲明安全。
本實用新型涉及乳膠漆刷涂器具技術(shù)領域,具體地說,涉及一種鋰電池無級調(diào)速電動涂料滾涂器。包括手柄、內(nèi)設有涂料輸送通道的加長接桿、連接彎管和滾筒刷;所述手柄裝配在加長接桿的末端上,所述手柄內(nèi)裝配有微型隔膜泵、鋰電池和旋鈕無級調(diào)速器;所述微型隔膜泵的進料口連接有吸料管,出料口連接出料管;所述手柄頂部設有與加長接桿底端相接的連接部,該連接部內(nèi)腔頂端與涂料輸送通道對接并連通,該連接部內(nèi)腔底端與出料管對接并連通。本實用新型中的鋰電池、旋鈕無級電子調(diào)速器和微型隔膜泵全部集成安裝在手柄內(nèi),方便靈活,避免了外接電源或氣源的限制和不便,提高了施工效率和安全性能。
本實用新型屬于電池保護技術(shù)領域,尤其為一種鋰電池負極耳安全保護結(jié)構(gòu),針對現(xiàn)在市面上的保護結(jié)構(gòu)在對鋰電池負極保護的時候,保護裝置容易脫落,這就使得對鋰電池的保護效果很差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括上殼體、下殼體和鋰電池本體,所述上殼體和下殼體均設置在鋰電池本體的外側(cè),所述上殼體的頂部內(nèi)壁和下殼體的底部內(nèi)壁上均固定安裝有橡膠墊,兩個橡膠墊分別與鋰電池本體的頂部和底部活動抵接,所述下殼體的兩側(cè)均固定安裝有連接板,兩個連接板相互靠近的一側(cè)均開設有滑槽,滑槽內(nèi)滑動連接有卡接板。本實用新型通過雙重卡接結(jié)構(gòu)提升了鋰電池保護殼體的拼接穩(wěn)定性,防止發(fā)生脫落,保證了對于鋰電池的保護效果。
本發(fā)明涉及鋰電池制備技術(shù)領域,具體地說,涉及一種電子煙用超低溫高倍率鋰離子電池的制備方法。包括制備復合導電劑、制備正極大片、制備負極大片、對正負極大片進行輥壓分條,得到正負極小片、焊接極耳、制備倍率型電解液、制得鋰離子電池并測試性能等步驟。本發(fā)明設計從提高極片的導電能力、減小極化、提高電解液在低溫下的電導率及倍率性能著手,通過優(yōu)化材料搭配、復合導電劑,改變制片方式、采用中間出極耳方式,使用添加酯類溶劑的新款配置電解液等角度,有效地提升鋰電池的低溫充放電性能和倍率性能,降低成本,改善其穩(wěn)定性、安全性,改善鋰離子電池在高低溫下無法正常充放電及容量衰減等難題,為高寒地區(qū)和軍工領域應用提供了保障。
本實用新型公開了一種利用鋰電容驅(qū)動AGV叉車,包括機體、提升架、導向桿、液壓伸縮油缸、機架、電動伸縮桿、固定架、攝像頭、操作箱、急停按鈕、驅(qū)動輪、驅(qū)動電機、從動齒輪、轉(zhuǎn)向齒輪Ⅰ、轉(zhuǎn)向齒輪Ⅱ、轉(zhuǎn)向電機Ⅰ、轉(zhuǎn)向電機Ⅱ、滾輪、電機、液壓站、保護箱、中央控制器、啟動控制器、升壓器、鋰電池充電機、鋰電容、隔板、保護板、底板,機體下方設有底板,底板下方設有兩組驅(qū)動輪,驅(qū)動輪一側(cè)設有驅(qū)動電機,驅(qū)動輪上方設有從動齒輪,從動齒輪一側(cè)嚙合連接轉(zhuǎn)向齒輪Ⅰ與轉(zhuǎn)向齒輪Ⅱ。本實用新型工作半徑小,能夠適應各種場景下工作,并且配備鋰電容作為動力源,與蓄電池同等體積下,續(xù)航時間更長,提升了工作效率。
本發(fā)明涉及超高倍率鋰電池制備技術(shù)領域,具體地說,涉及一種電子煙用超高倍率鋰離子電池的制備工藝。包括在碳納米管中添加超導炭黑制成復合導電劑、制備正極極片、制備負極極片、在正/負極極片上采用超聲波焊接兩個極耳、制成卷芯并將兩個正/負極極耳膠熱熔在一起、制備倍率型電解液、注入倍率型電解液制得超高倍率鋰離子電池等步驟。本發(fā)明設計可以提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力,降低極片制造成本,降低鋰離子電池成本;使電池的導電性能更高、內(nèi)阻更低,改善電池倍率性能、提升放電效率,且降低循環(huán)過程的動態(tài)內(nèi)阻增幅;可以抑制電池極化、減少熱效應、提高倍率性能,使其放電效率、穩(wěn)定性以及安全性得以提升改善,提高電池的整體性能。
一種鋰電冰鉆的模塊化操控系統(tǒng),包括分線器、控制器、線束、LED燈組合、降壓模組五大模塊。分線器通過插片座來獲取鋰電池的直流電,分線器輸出的一股線纜連接控制器,另一股線纜連接到降壓模組上。控制器和降壓模組為獨立的并聯(lián)結(jié)構(gòu),控制器通過線束連接的相應按鈕開關直接控制電動馬達的工作狀態(tài);降壓模組將來自于鋰電池的直流高電壓轉(zhuǎn)變?yōu)橥瑫r供USB插口和LED燈珠工作的5V直流低電壓;此模塊化操控系統(tǒng)既能保證馬達以高電壓可靠地工作;又能保證終端USB接口和LED燈珠的5V低電壓可靠工作。
本發(fā)明公開了一種制備雙草酸硼酸鋰的工藝,包括如下步驟:步驟1:首先將氫氧化鋰或碳酸鋰與草酸或二水草酸均勻混合;步驟2:將步驟1中均勻反應后的原料中加入正硼酸或偏硼酸,并混合均勻;步驟3:將步驟2中得到的原料于壓力下干壓成片,并將壓好的片放置于干燥箱中;步驟4:繼續(xù)向干燥箱中追加五氧化二磷后繼續(xù)干燥即可得到雙草酸硼酸鋰的半成品;步驟5:將步驟4中得到的半成品用無水乙腈溶解,濾去不溶物,蒸發(fā)濃縮至有白色固體出現(xiàn),回收乙腈,將得到的白色固體放入干燥箱中干燥即可得到高純度的雙草酸硼酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:提供一種操作簡單,經(jīng)濟環(huán)保,反應中副產(chǎn)物含量低,反應效率高的一種制備雙草酸硼酸鋰的工藝。
本實用新型屬于鋰電池電解液檢測技術(shù)領域,尤其為一種用于測定鋰電池電解液燃燒性能的裝置,針對現(xiàn)有的測定鋰電池電解液燃燒性能的裝置不便于對不同長度的燃燒載體進行固定,導致使用十分不便的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部活動設置有保護罩,所述保護罩的兩側(cè)均開設有進氣口,所述底座的頂部固定安裝有工作臺,所述工作臺內(nèi)活動設置有兩個齒條,所述工作臺的底部內(nèi)壁上固定安裝有支架。本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理,通過復位彈簧、轉(zhuǎn)輪、壓板、放置板和相互靠近的支撐板的配合,可對不同長度的燃燒載體進行固定牢,使用方便,通過計時器、豎向刻度尺和水平刻度尺的配合,便于測定鋰電池電解液的燃燒性能。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領域,且公開了一種帶有評測功能的鋰電池回收梯次裝置,包括鋰電池粉塵集收口,鋰電池粉塵集收口的上方固定安裝有鋰電池粉塵處理管道,鋰電池粉塵處理管道上方設置吊裝掛鉤,鋰電池粉塵處理管道的右側(cè)固定安裝有離心風機,離心風機的右端固定安裝有電動機,離心風機的上方設置有消音器,消音器的上方固定安裝有自清潔振動氣缸,自清潔振動氣缸的伸出端固定安裝有橡膠錘,自清潔振動氣缸的上方設置有自清潔振動彈簧座,該帶有評測功能的鋰電池回收梯次裝置,通過設置空氣濾芯、精過濾網(wǎng)、顆粒物收集槽、污水處理系統(tǒng)槽,可以將鋰電池粉塵集收口收集的鋰電池粉塵進行合理有效的處理,從而給社會帶來環(huán)保效益。
本實用新型涉及鋰電池測試技術(shù)領域,具體地說,涉及一種方形鋰電池測試工裝治具,包括治具基架,治具基架由垂直分布的鋁制下底板和鋁制側(cè)板組成,鋁制下底板上設有電木板底板,電木板底板頂面中間處嵌設有下檢測銅接觸塊,下檢測銅接觸塊由兩塊純銅板塊及其中間的絕緣隔離條組成,下檢測銅接觸塊的上方處設有氣缸,氣缸通過鋁制氣缸固定塊安裝在鋁制側(cè)板上,氣缸的底端設有上檢測銅接觸塊。該方形鋰電池測試工裝治具整體架構(gòu)簡單、拆卸或組裝方便,符合方形鋰電池的測試需求,可有效防止測試時電池的正負極接觸短路,提高安全性;可以提高測試的精準度,可以測試多種規(guī)格的方形電芯具有使用方便、安全高效、精準測試、兼容性好等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種基于鋰電容驅(qū)動鋼包轉(zhuǎn)運軌道平車,包括機架、平板、滾輪、限位塊、控制箱、自動充電樁、減速器、電機、傳動軸、支撐板、鋰電容,機架一側(cè)設有控制箱,機架上方固定安裝有平板,機架下方設有若干滾輪,滾輪一側(cè)設有限位塊,限位塊固定安裝在機架上,機架下方固定安裝有支撐板,支撐板上固定安裝有減速器,減速器一側(cè)設有電機,電機輸出端與減速器輸入端連接,減速器輸出端固定連接傳動軸,傳動軸另一端連接滾輪,電機通過電纜線連接鋰電容,鋰電容固定安裝在支撐板上。本實用新型通過鋰電容的放電帶動電機轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)運平臺能夠獨立完成短暫路程的轉(zhuǎn)運任務,減少了電纜線的使用,大大降低了維護成本,提高了轉(zhuǎn)運效率。
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)運輸技術(shù)領域,具體揭示了一種鋰電池生產(chǎn)運輸用儲存箱,包括外箱,外箱內(nèi)壁的底部固定連接有減震彈簧,減震彈簧的頂部固定連接有滑板,外箱左右兩側(cè)且靠近頂部的位置處均固定連接有固定框,固定框的內(nèi)部滑動連接有推板,推板遠離外箱中央的一側(cè)固定連接有推桿,固定板頂部的中央固定連接有過濾網(wǎng),固定板的頂部固定連接有收納框,固定板的底部固定連接有收集框,連接板遠離外箱中央一側(cè)的底部固定連接有連接框,連接彈簧遠離外箱中央的一側(cè)固定連接有卡板,連接板的頂部固定連接有頂板;本實用新型能夠?qū)︿囯姵仄鸬奖Wo作用,同時避免當出現(xiàn)漏液情況時漏出的鋰電池內(nèi)部溶液對其他鋰電池造成污染。
本公開提供了一種直燃溴化鋰機組與地源熱泵耦合系統(tǒng),包括直燃溴化鋰機組、地源熱泵系統(tǒng)和供暖系統(tǒng),所述直燃溴化鋰機組包括依次循環(huán)連接的發(fā)生器、蒸發(fā)器、冷凝器和吸收器,其中,所述冷凝器通過土壤源換熱器與地源熱泵系統(tǒng)相連,所述蒸發(fā)器與供暖系統(tǒng)相連,所述地源熱泵系統(tǒng)包括冷凝器、蒸發(fā)器和壓縮機,所述地源熱泵系統(tǒng)的冷凝器、蒸發(fā)器和壓縮機通過四通閥相連。本公開將直燃溴化鋰機組與地源熱泵相結(jié)合,通過地源熱泵利用直燃溴化鋰機組供熱及供冷的多余熱量,解決了地源熱泵不能利用低品位能源的問題,同時提高了直燃溴化鋰機組供熱及供冷的能效比。
本實用新型公開了一種鋰電容驅(qū)動AGV箱式倉儲機器人,包括底板、夾具固定裝置、車體、控制面板、車輪、驅(qū)動電機、制動裝置、固定板、啟動控制器、電機控制器、升壓器、中央控制器、鋰電池充電機、保護箱、鋰電容、車架、滑槽、感應雷達、示廓燈、警示燈、充電插座,車架下方設有四組車輪,車輪一側(cè)設有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機一側(cè)設有制動裝置,車架上方固定安裝有車體,車體上方設有底板,底板上設有若干滑槽,滑槽內(nèi)活動安裝有若干夾具固定裝置。本實用新型通過將蓄電池更換為鋰電容,鋰電容充放電速度快,并且續(xù)航工作能力出色,通過在電容組之間增設熱均衡和熱擴散裝置,能夠有效防止鋰電容局部發(fā)熱的問題。
本實用新型涉及鋰電池測試技術(shù)領域,具體地說,涉及一種測試方形鋰電池極耳間距治具,包括電木板底板,電木板底板上靠近后端處設有檢測槽,檢測槽的前端處對稱設有兩個極耳對位槽,檢測槽采用精密加工,兩個極耳對位槽之間的中心距為8mm,檢測槽的加工精度為±0.1mm。該測試方形鋰電池極耳間距治具結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,采用絕緣材料,安全性能好;其可以根據(jù)型號制作適配模具,使其測試精度高,保證產(chǎn)品一致性,提高方形鋰電池的產(chǎn)品質(zhì)量,減少次品率。
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