基于全生命周期的城市固體廢棄物處理系統(tǒng)及方法 950     

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本發(fā)明涉及一種基于全生命周期的城市固體廢棄物處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)將原生垃圾處理工藝與礦化垃圾處理工藝有機(jī)結(jié)合，分別針對原生垃圾和礦化垃圾篩上物特點(diǎn)進(jìn)行資源化處理，分別針對原生垃圾和礦化垃圾篩下物進(jìn)行高值化利用。本發(fā)明有效的解決了生活垃圾前端分類不到位、中端收集困難和終端資源化產(chǎn)品出路難等問題，徹底實(shí)現(xiàn)了對城市固體廢物進(jìn)行減量化、無害化和資源化的目的。同時(shí)，本發(fā)明在垃圾處理的整個生命周期過程中加強(qiáng)了可回收品的循環(huán)和再利用，將整個過程的環(huán)境影響降為最小。

用于確定井壁穩(wěn)定性的方法、處理器及存儲介質(zhì) 1133     

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本申請實(shí)施例提供一種用于確定井壁穩(wěn)定性的方法、處理器、存儲介質(zhì)及計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。方法包括：獲取鉆井巖屑并對鉆井巖屑進(jìn)行預(yù)處理；對預(yù)處理后的巖屑進(jìn)行篩選并掃描；將掃描后的結(jié)果轉(zhuǎn)換為圖像，根據(jù)圖像構(gòu)建巖石骨架及其礦物相；通過巖石骨架及其礦物相確定數(shù)字巖心，并確定數(shù)字巖心的力學(xué)參數(shù)；根據(jù)力學(xué)參數(shù)確定井壁穩(wěn)定性。上述技術(shù)方案，通過對鉆井巖屑的預(yù)處理與篩選，重構(gòu)巖石骨架及其礦物相并建立數(shù)字巖心，計(jì)算數(shù)字巖心的泊松比及楊氏模量等力學(xué)參數(shù)，利用力學(xué)參數(shù)對井壁穩(wěn)定性進(jìn)行分析，以研究鉆井液對井壁穩(wěn)定性的影響。解決了復(fù)雜地區(qū)取心難的問題，提供了一種利用巖屑進(jìn)行井壁穩(wěn)定性評價(jià)的方法，確定了復(fù)雜地區(qū)井壁穩(wěn)定性。

支撐全巷道壁巖層式砂粒充填巷道支護(hù)體 861     

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本發(fā)明支撐全巷道壁巖層式砂粒充填巷道支護(hù)體的目的，是加強(qiáng)迂水膨脹巖層內(nèi)巖巷的支護(hù)。本發(fā)明為礦井通風(fēng)巷道下部上向巖石巷道、密排工字鋼支柱密閉墻、吸水體積膨脹巖層內(nèi)的上部上向巖巷、煤層內(nèi)的煤巷、直通地面的井筒依次連接。沿上部上向巖巷全長有多根管壁有多個孔洞的篩管連通礦井通風(fēng)巷道內(nèi)的水管。上部上向巷道全長充滿碼放整齊的裝滿迂水膨脹砂粒的編織物沙袋，自水管向多根篩管內(nèi)注水，沙袋內(nèi)的砂粒吸水體積膨脹，擠壓全巷道壁各點(diǎn)的巖層，構(gòu)成支撐全巷道壁巖層式砂粒巷道支護(hù)體。本發(fā)明適于所有煤礦。

鉆井液用超支化有機(jī)硅抑制劑及其制備方法 1177     

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本發(fā)明公開了一種鉆井液用超支化有機(jī)硅抑制劑及其制備方法，所述超支化有機(jī)硅抑制劑是將超支化聚乙烯亞胺的端胺基部分接枝硅氧烷和疏水基團(tuán)，得到的所述超支化有機(jī)硅抑制劑。所述硅氧鍵可以實(shí)現(xiàn)與黏土的結(jié)合，而所述疏水基團(tuán)可以賦予抑制劑一定的疏水性。本發(fā)明提供的超支化有機(jī)硅抑制劑可與水敏性黏土礦物發(fā)生牢固的化學(xué)吸附，可有效抑制水敏性黏土礦物的水化膨脹和水化分散。同時(shí)，引入的疏水基團(tuán)提高了分子膜的疏水性，增加了黏土顆粒與水分子之間的排斥作用，延遲了水分子進(jìn)入黏土內(nèi)部的時(shí)間，而在實(shí)際的鉆井施工中，延遲水敏性黏土礦物的水化時(shí)間，為水敏性巖屑的通過振動篩篩除提供了有利條件，這對于維護(hù)鉆井液的性能提供了有利條件。

以灰渣與污泥為基質(zhì)的制土制肥系統(tǒng) 1056     

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一種以灰渣與污泥為基質(zhì)的制土制肥系統(tǒng)，包括有機(jī)質(zhì)粉碎裝置、固廢粉碎裝置、碳化裝置、輸送管道機(jī)構(gòu)、過渡攪拌混合裝置、重金屬去除裝置、振動篩選裝置、礦物質(zhì)粉碎裝置、終端攪拌混合裝置與傳送裝置，有機(jī)質(zhì)粉碎裝置、固廢粉碎裝置及碳化裝置的出料端均與過渡攪拌混合裝置通過輸送管道機(jī)構(gòu)連接，過渡攪拌混合裝置的出料端與重金屬去除裝置的進(jìn)料端連接，重金屬去除裝置向振動篩選裝置內(nèi)輸送物料，振動篩選裝置將刷篩出的原料輸送到傳送裝置上，礦物質(zhì)粉碎裝置設(shè)在傳送裝置一側(cè)，傳送裝置的輸出端與終端攪拌混合裝置的進(jìn)料端對應(yīng)設(shè)置。利用廢棄的有機(jī)質(zhì)、污泥及其他固廢物體生成土壤修復(fù)劑來改良改善土壤，解決市政污泥及相關(guān)固廢的處置問題。

建筑垃圾資源化利用處置系統(tǒng) 1084     

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本發(fā)明涉及一種建筑垃圾資源化利用處置系統(tǒng)，也可由于礦渣、尾礦等固體廢棄物的資源化利用處置，包括料倉、皮帶機(jī)、制砂機(jī)、提升機(jī)、砂倉總成、攤料器、振動篩Ⅰ、振動篩Ⅱ、除塵管路、初級風(fēng)選器、粉倉總成、除塵器、添加劑倉總成、封閉式主樓、噸包提升機(jī)、送粉管路、成品提升機(jī)、成品倉總成、成品散裝機(jī)、添加劑秤、微料添加劑投料斗、粉秤、混合機(jī)、樓散裝機(jī)、包裝機(jī)、包裝料斗、砂秤；所述振動篩上部設(shè)置有吸塵罩，振動篩Ⅱ與料倉、制砂機(jī)之間設(shè)置有可調(diào)級配的裝置，筒倉上部還設(shè)置有微細(xì)料收集與回收裝置，本發(fā)明解決了建筑垃圾等廢棄物利用率低，附件值低問題，濕法工藝或簡單粗放式干法導(dǎo)致的再生機(jī)制砂材料性能質(zhì)量差，含水率高，粒型差，水污染問題。

用于大規(guī)模培養(yǎng)細(xì)胞的微載體 1102     

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本發(fā)明涉及一種用于大規(guī)模培養(yǎng)細(xì)胞的微載體。該微載體是將殼聚糖和明膠按下述步驟制得:首先將殼聚糖醋酸水溶液和明膠水溶液按一定比例混合均勻,制備成復(fù)合的殼聚糖—明膠水溶液;然后在攪拌下加入一定司班的礦物油,形成穩(wěn)定的殼聚糖—明膠油包水劑;再加入戊二醛交聯(lián)劑固化;用100/280μm孔徑的篩網(wǎng)過濾,收集實(shí)心微載體,或是用450/600μm孔徑的篩網(wǎng)過濾,再凍干,收集多孔微載體;最后用甘氨酸處理以封閉未反應(yīng)的醛基;再用NaOH處理以去除殘留的醋酸,即可得到該微載體。該微載體既有助于細(xì)胞的粘附,又能長期維持細(xì)胞功能。而且,本發(fā)明提供的方法可根據(jù)需要在較寬的范圍內(nèi)控制微載體的各項(xiàng)參數(shù),成本低廉,適宜大規(guī)模培養(yǎng),有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

生產(chǎn)丙烯的催化裂解催化劑及其制備方法和應(yīng)用方法 725     

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本發(fā)明屬于催化裂解催化劑技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種生產(chǎn)丙烯的催化裂解催化劑及其制備方法和應(yīng)用方法。該催化劑包括：天然礦物質(zhì)、鋯鋁復(fù)合溶膠、其它無機(jī)氧化物粘結(jié)劑、Y型分子篩和MFI結(jié)構(gòu)分子篩。所述催化劑的制備方法包括將MFI結(jié)構(gòu)分子篩和Y型分子篩、天然礦物質(zhì)、鋯鋁溶膠以及其它無機(jī)氧化物粘結(jié)劑混合打漿，噴霧干燥的步驟。該催化劑的強(qiáng)度好，活性高，用于烴油催化裂解，具有較高的原料轉(zhuǎn)化率以及較高的丙烯收率。

小麥籽實(shí)皮層分離制粉方法 832     

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本發(fā)明涉及一種把小麥籽實(shí)皮層細(xì)胞組織分離 的制粉方法，特別適用于分層碾磨系統(tǒng)制粉工藝，清 理過的小麥加入少量水后經(jīng)短時(shí)間潤麥流入頭道濕 麥碾皮機(jī)，碾脫掉外果皮，外果皮經(jīng)風(fēng)運(yùn)收集；碾后 小麥持有潛熱立即進(jìn)入二道干麥碾皮機(jī)，碾脫的混 合物，風(fēng)運(yùn)至篩面，篩離出麥粞、二碾麩皮及維 ——礦濃縮粉等副產(chǎn)品。二碾后小麥經(jīng)二次著水短 期潤麥然后入磨制粉，獲得高出率，高質(zhì)量精制面粉 和低纖維麥皮。

用粉末制備光片的優(yōu)化方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種用粉末制備光片的優(yōu)化方法，包括以下步驟：(1)將粉末樣品縮分至0.5-1g的試樣；(2)將環(huán)氧樹脂和凝固劑按比例配比注入容器中，并放入超聲波清洗器中超聲至混合均勻，氣泡消失；(3)倒入適量環(huán)氧樹脂和凝固劑混合液至編號的容器中，將試樣通過網(wǎng)篩篩入對應(yīng)編號的裝有環(huán)氧樹脂和凝固劑混合液的容器中，一邊篩入一邊攪拌；(4)將攪拌均勻的混合物倒入塑料模具中，將裝有混合物的塑料模具放入燒杯，將燒杯放入超聲波清洗器超聲，取出模具待樣品硬化。本發(fā)明對鑲嵌細(xì)粒級篩分樣品、尾礦、礦渣樣等粉末樣品具有很好的分散性，幾乎無氣泡，使用設(shè)備簡單易操作，能滿足各種測試要求。

改進(jìn)的叢枝菌根孢子密度快速測定方法 928     

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菌根生物技術(shù)是目前應(yīng)用于煤礦區(qū)生態(tài)治理的一種新方法,菌根孢子密度是衡量菌根生態(tài)適應(yīng)性的標(biāo)準(zhǔn)之一。孢子密度的測定采用的優(yōu)化方法是濕篩傾析染色法。優(yōu)化方案中采用曲利本藍(lán)對基質(zhì)中的孢子、菌絲進(jìn)行染色,發(fā)現(xiàn)經(jīng)染色后基質(zhì)中的孢子及其菌絲呈紫色,在雙目顯微鏡下觀測孢子的數(shù)量和形態(tài)更容易識別,計(jì)數(shù)的精度和速度明顯提高,降低了孢子密度測定過程中的人為誤差。使用本發(fā)明的方法對孢子密度常規(guī)測定方法--濕篩傾析法作了改進(jìn)發(fā)明,以提高了試驗(yàn)測定的精度和速度,為檢驗(yàn)菌根技術(shù)在野外大規(guī)模的生態(tài)應(yīng)用效果提供了一種孢子密度快速測定方法。

改善了酸性的交聯(lián)粘土的制備 1070     

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一種交聯(lián)粘土層柱分子篩的制備方法,包括層狀粘土與含氟的無機(jī)金屬羥基聚合物的交聯(lián)反應(yīng)、老化、洗滌、干燥等步驟。層狀粘土可以是單層礦物結(jié)構(gòu)的蒙皂石類粘土,也可以是具有規(guī)則間層礦物結(jié)構(gòu)的粘土。無機(jī)金屬羥基聚合物可以是鉻、鋯、鋁、鈷、鐵等金屬的羥基聚合物。采用該方法制備出的交聯(lián)粘土不僅具有與常規(guī)方法制備出的交聯(lián)粘土同樣的大孔結(jié)構(gòu),而且具有較后者更強(qiáng)的酸性、更高的酸量和酸中心熱穩(wěn)定性,可用于固體酸催化的烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)。

生產(chǎn)低碳烯烴和輕芳烴的催化裂解方法 994     

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一種生產(chǎn)低碳烯烴和輕芳烴的催化裂解方法，重質(zhì)原料在第一反應(yīng)器與第一部分催化裂解催化劑接觸進(jìn)行反應(yīng)，富含飽和烴的輕質(zhì)原料和富含烯烴的輕質(zhì)原料在第二反應(yīng)器和第三反應(yīng)器與第二部分催化裂解催化劑接觸進(jìn)行反應(yīng)，所有反應(yīng)油氣和待生催化劑均進(jìn)行氣固分離，其中反應(yīng)油氣經(jīng)進(jìn)一步分離得到包含低碳烯烴和輕芳烴的產(chǎn)物；待生催化劑經(jīng)汽提后進(jìn)入催化劑再生器中燒焦再生，再生催化劑返回反應(yīng)器中循環(huán)使用；所述催化裂解催化劑以重量百分比計(jì)包含5％～65％的天然礦物質(zhì)，10％～60％的氧化物和24％～74％的Y型分子篩和至少一種孔徑小于的分子篩，0.1％～15％的磷添加劑。本發(fā)明的方法具有較高的低碳烯烴和輕芳烴產(chǎn)率。

路面面層銑刨料的還原再生工藝 787     

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本發(fā)明提供了一種路面面層銑刨料的還原再生工藝，該工藝包括以下步驟：對瀝青混凝土路面進(jìn)行銑刨，第一層銑刨厚度為2?6cm，第二層銑刨厚度為7?10cm；對第一層銑刨料進(jìn)行篩分，將獲得的10?30mm的顆粒與乳化瀝青、水泥和礦粉進(jìn)行混合再生；對第二層銑刨料進(jìn)行破碎，篩分收集10?20mm的顆粒，與第一層銑刨料的細(xì)粒、水泥、普通瀝青、石灰和混凝土外加劑混合進(jìn)行再生。該方法能夠以較低的成本使銑刨料得到充分回收利用，同時(shí)能夠良好地滿足道路鋪筑要求。

混合料擊實(shí)試驗(yàn)預(yù)定含水量的確定方法 1050     

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本發(fā)明提供一種混合料擊實(shí)試驗(yàn)預(yù)定含水量的確定方法，包括將礦粉和篩孔直徑為0.6mm的篩下集料混合，并通過以下公式計(jì)算預(yù)定含水量的上限和下限：預(yù)定含水量的上限預(yù)定含水量的下限ωdown＝Nc×ωc+(Nf+C)×ωfcr。本發(fā)明提供的混合料擊實(shí)試驗(yàn)預(yù)定含水量的確定方法，能用于多種材料摻配而成的混合料的擊實(shí)試驗(yàn)的預(yù)定含水量的確定，確定出了水泥穩(wěn)定碎石擊實(shí)試驗(yàn)的預(yù)定含水量的上限和下限，使得多種材料摻配而成的混合料在更準(zhǔn)確的含水量范圍內(nèi)進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，能夠節(jié)省擊實(shí)試驗(yàn)的工作量，并能得到更準(zhǔn)確的擊實(shí)結(jié)果。

低碳水泥熟料及其制備方法和應(yīng)用 1193     

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本發(fā)明為一種低碳水泥熟料及其制備方法和應(yīng)用，所述水泥熟料的制備原料為含硅鋁材料、石灰石及工業(yè)尾礦，其中含硅鋁材料為低品位礬土、粉煤灰、赤泥、煤矸石中一種或幾種的混合物；原料混勻后進(jìn)行粉磨，粉磨后粒徑要求為0.08mm方孔篩篩余小于15％，粉磨后的原料在煅燒溫度1150～1350℃條件下煅燒10～40min，冷卻后即得所述低碳水泥熟料；本發(fā)明提供的水泥熟料中高活性β型硅酸二鈣(β-C2S)含量≥50％，硫硅酸鈣含量介于5％～15％之間，硫鋁酸鈣含量介于15％～25％之間。該水泥熟料加入0.01％～10％的石膏及0.01％～10％的石灰石進(jìn)行粉磨后得水泥成品。根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)檢測，該水泥標(biāo)準(zhǔn)膠砂3天抗壓強(qiáng)度30MPa以上，28天抗壓強(qiáng)度60±5MPa。

微網(wǎng)孔過濾機(jī) 926     

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本機(jī)是一種利用微細(xì)篩網(wǎng)過濾液體的設(shè)備。適 用于輕紡、化工、礦山、冶金、食品等工業(yè)廢水的固液 分離。當(dāng)采用市售100～700目篩網(wǎng)一次過濾后，可 截住粒度10μ以上的固形物。濾液中加入適量絮凝 劑、排出細(xì)泥，可去除懸浮物97％以上。達(dá)到封閉循 環(huán)用水的目的。微網(wǎng)孔過濾機(jī)的原理，采用液位平衡 過濾理論。在運(yùn)行中，濾質(zhì)不堵網(wǎng)、不用反沖洗、也不 需要加壓或抽真空。過濾機(jī)能力13～25m3/m2h。 每過濾一噸水耗電量0.15～0.24度。

從火法煉鎳過程中提鈷的方法 1072     

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本發(fā)明提供了一種從火法煉鎳過程中提鈷的方法?；鸱掓囘^程包括對硫化鎳精礦進(jìn)行鎳锍吹煉的步驟，在吹煉過程中，鎳锍中的含鐵量逐漸下降，提鈷的方法包括：將吹煉過程中鎳锍的含鐵量高于10～15wt％之前的吹煉渣排出，并返回至熔煉爐；將吹煉過程中鎳锍的含鐵量由10～15wt％下降至1～4wt％這一階段的吹煉渣排出并作為富鈷篩爐渣；將富鈷篩爐渣在還原劑的作用下進(jìn)行還原焙燒，得到金屬化顆粒；將金屬化顆粒進(jìn)行磨礦磁選，得到粗鎳鈷鐵。本發(fā)明采用“吹煉保鈷”，除了熔煉爐渣中鈷損失外，進(jìn)入低鎳锍后的鈷盡可能多的進(jìn)入高鎳锍和篩爐渣中，將篩爐渣開路出來作為處理原料，前期吹煉渣返回熔煉循環(huán)富集，從源頭保住了鈷的回收率。

水泥復(fù)合助磨劑、添加其的水泥及其制造方法 859     

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本發(fā)明涉及一種水泥復(fù)合助磨劑,含有5～30wt%的不含水的乙醇胺類化合物,10～50wt%的300目篩網(wǎng)篩分的礦渣和/或粉煤灰,45～60wt%的元明粉,以及一種添加其的水泥及其制造方法。本發(fā)明得到的水泥復(fù)合助磨劑主要具有以下性能:在水泥粉磨時(shí)直接與各種原料一起加入1～3%,簡單易行,便于準(zhǔn)確計(jì)量和操作;在水泥物理化學(xué)性能指標(biāo)相同的條件下,使用本催化劑可提高粉磨機(jī)單位小時(shí)產(chǎn)量10-20%,降低水泥生產(chǎn)的電耗;在水泥各種原材料配比相同的情況下,使用本催化劑可使水泥早期強(qiáng)度顯著提高,并使28天的強(qiáng)度提高5-10MPa。

石子煤分離系統(tǒng) 730     

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本實(shí)用新型涉及一種固體物料分選系統(tǒng)，具體涉及一種石子煤分離系統(tǒng)，所述石子煤分離系統(tǒng)包括順次連接的篩分裝置和礦物分離裝置；所述篩分裝置用于對石子煤進(jìn)行第一次分離，所述篩分裝置的篩上物進(jìn)入所述礦物分離裝置進(jìn)行第二次分離。還包括將所述石子煤送入所述篩分裝置的第一輸送裝置以及用于將石子煤斗中的石子煤喂入第一輸送裝置的給料裝置。所述第一輸送裝置上方還設(shè)置有若干噴水裝置，用于對所述第一輸送裝置中的石子煤噴水。所述石子煤分離系統(tǒng)能夠?qū)κ用哼M(jìn)行有效分選，排出其中的矸石等高密度雜質(zhì)，從而有效回收可利用的煤炭資源，可以顯著減少煤炭損失，提高燃料利用率，經(jīng)濟(jì)效益高。

執(zhí)行分選裝置及具有該執(zhí)行分選裝置的智能干選機(jī) 683     

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本發(fā)明提供了一種執(zhí)行分選裝置及具有該執(zhí)行分選裝置的智能干選機(jī)，該執(zhí)行分選裝置包括：機(jī)架；連接軸，設(shè)置在所述機(jī)架上；至少兩個推板，其沿所述連接軸的軸向并排且間隔設(shè)置，并且，各所述推板均以能夠繞所述連接軸的軸向進(jìn)行擺動的方式與所述連接軸相連接，用于繞所述連接軸的軸向擺動以撞擊待剔除物料，以改變待剔除物料的運(yùn)動軌跡，使得待剔除物料偏離原有拋物線運(yùn)動軌跡，分選出待剔除物料和無需剔除物料；驅(qū)動件與所述推板一一對應(yīng)設(shè)置，并且，所述驅(qū)動件與其對應(yīng)的推板相連接。本發(fā)明采用機(jī)械式的推板代替高壓氣完成礦石分選，可篩選礦石的粒度分布范圍廣；不受限于礦石的形狀，任何形狀的礦石均可篩選；耗能量大大減少，降低成本。

用于哺乳動物細(xì)胞培養(yǎng)用的凹凸棒土制備方法 911     

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本發(fā)明公開了一種用于哺乳動物細(xì)胞培養(yǎng)用的凹凸棒土制備方法,屬于凹凸棒土開發(fā)利用技術(shù)和生物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以凹凸棒土原礦為原料,采用球磨機(jī)將凹凸棒土原礦破碎,通過搖床分級,經(jīng)200目篩獲得凹凸棒土初級粉體,然后將上述獲得的凹凸棒土初級粉體采用鹽酸酸化、聚丙烯酸離散、超聲水熱法獲得不同級別粉體,并重復(fù)上述步驟制備出用于哺乳動物細(xì)胞培養(yǎng)基用的凹凸棒土方法,拓寬凹凸棒土在生物產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用。本發(fā)明制備的用于哺乳動物細(xì)胞培養(yǎng)用的凹凸棒土的粒徑小于等于500目,純度高、離散好、無菌。

用于油田采出水處理的菌株 987     

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本發(fā)明公開了一株從活性污泥和油污土壤中富集、篩選、培養(yǎng)出的好氧菌株,其目的是高效降解低滲透油田高礦化度采出水中的原油和有機(jī)物,來源于菌株CY21-21,經(jīng)鑒定為維斯假絲酵母菌(candidaviswanathii),具有極高的活性,其培養(yǎng)方法簡單,成本低,生長迅速,對水中原油和有機(jī)物去除效果好;采出水化學(xué)特征不變;生化處理后水的腐蝕性降低;在密閉無氧條件下對原油無降解作用。該菌株具有在低滲透油田高礦化度采出水處理的工業(yè)化應(yīng)用前景。

建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng) 719     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)，涉及固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，所述系統(tǒng)包括篩分給料單元、輸送轉(zhuǎn)運(yùn)單元、破碎分級單元，還包括：所述篩分給料單元包括：第一給料機(jī)、第一篩機(jī)、第二篩機(jī)、雙層濕篩機(jī)和第二給料機(jī)；所述輸送轉(zhuǎn)運(yùn)單元包括：第一皮帶輸送機(jī)、第二皮帶輸送機(jī)、第三皮帶輸送機(jī)、第四皮帶輸送機(jī)、第五皮帶輸送機(jī)、存儲倉；所述破碎分級單元包括：第一破碎機(jī)、第二破碎機(jī)、第三破碎機(jī)；其中，所述第一破碎機(jī)安裝在所述第一給料機(jī)的下方，所述第一破碎機(jī)和所述存儲倉之間通過第一皮帶輸送機(jī)連接，從而達(dá)到了在彌補(bǔ)城市建筑砂石短缺的同時(shí)，顯著緩解礦山廢石的環(huán)境影響壓力，實(shí)現(xiàn)礦山剝巖廢石的大宗化資源利用的技術(shù)效果。

利用含鐵熔體余熱進(jìn)行碳熱還原的系統(tǒng) 751     

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本實(shí)用新型公開了一種利用含鐵熔體余熱進(jìn)行碳熱還原的系統(tǒng)，包括：第一混合裝置，具有含鐵礦物粉料入口、碳素原料粉料入口、助熔劑入口和混合粉料出口；成型裝置，具有混合粉料入口和混合球團(tuán)出口；干燥裝置，具有混合球團(tuán)入口和干燥球團(tuán)出口；篩分裝置，具有干燥球團(tuán)入口、篩上混合球團(tuán)出口和篩下混合粉料出口；還原裝置，具有篩上混合球團(tuán)入口和金屬化球團(tuán)出口；熔分裝置，具有金屬化球團(tuán)入口、含鐵熔體出口和爐渣出口；第二混合裝置，具有篩下混合粉料入口、含鐵熔體入口和氣體出口。該系統(tǒng)可以使得含鐵礦物與碳素原料發(fā)生還原反應(yīng)所得的含鐵熔體的余熱得以充分利用，并且使得粉料合理利用，從而在降低能耗的同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。

自養(yǎng)反硝化脫氮載體及其制備方法 1125     

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一種自養(yǎng)反硝化脫氮載體及其制備方法，其特征在于，包括以下成分：液態(tài)硫磺、惰性粉劑礦物質(zhì)、菱鎂礦、碳酸鈣、氯化鈣、硅藻土，所述載體的制備方法為：將上述惰性粉劑礦物質(zhì)、菱鎂礦、碳酸鈣、氯化鈣、硅藻土成分稱重混合后粉碎成粉末，加入到液態(tài)硫磺中，經(jīng)物料混合器進(jìn)行混合攪拌，均勻混合，攪拌15?25min，將物料經(jīng)過成型器進(jìn)行載體塑形處理，成型器塑形時(shí)通過適時(shí)打開調(diào)節(jié)閥門通過加熱介質(zhì)，如蒸汽或?qū)嵊图袄鋮s水，經(jīng)成型器塑形后的載體進(jìn)入潷水及干燥器進(jìn)行干燥處理，經(jīng)干燥處理后的載體進(jìn)入殼體分篩器中進(jìn)行篩分，載體分成四種形態(tài)存在，最后包裝成品。

從粉煤灰或爐渣中提取白炭黑的方法 1089     

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本發(fā)明涉及一種粉煤灰或爐渣的綜合性利用的方法,特別是涉及一種從粉煤灰或爐渣中提取白炭黑的方法。該方法包括從粉煤灰或爐渣中精鐵礦砂的篩選工序、漂珠的浮選工序、預(yù)脫硅工序、白炭黑生產(chǎn)的工藝流程、氧化鋁生產(chǎn)的工藝流程和利用廢渣生產(chǎn)水泥的工藝流程。本方法通過從粉煤灰或爐渣中提取白炭黑的過程中產(chǎn)品的提取率、能耗、物耗、環(huán)保及可操作性進(jìn)行了改進(jìn)和提高,為粉煤灰或爐渣利用提取白炭黑開辟了新的道路,同時(shí)在提取白炭黑的過程中,可以有機(jī)的連續(xù)、逐級提取精鐵礦砂、漂珠、氧化鋁以及聯(lián)產(chǎn)水泥,實(shí)現(xiàn)了粉煤灰或爐渣的綜合性利用。

井下水砂分離裝置 1128     

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本實(shí)用新型提供了一種井下水砂分離裝置，涉及煤礦排水技術(shù)領(lǐng)域，為解決煤礦在井下疏放水過程中，因未進(jìn)行水砂分離而導(dǎo)致的排水管路泥砂淤積的問題而設(shè)計(jì)。該井下水砂分離裝置包括外殼、篩盤和擋水板，外殼具有由上至下依次設(shè)置的進(jìn)入口、排砂口、回水口和出水口；篩盤固定設(shè)置于外殼的內(nèi)腔，且篩盤傾斜設(shè)置，篩盤的較低端自排砂口向外殼的外部延伸，篩盤位于外殼外部的盤體向上翹曲形成排砂槽，排砂槽開設(shè)有漏水孔；擋水板固定連接于外殼，且擋水板位于排砂槽的下方，擋水板被配置為將排砂槽中的水經(jīng)回水口引流至內(nèi)腔。本實(shí)用新型提供的井下水砂分離裝置能夠?qū)M(jìn)入排水管路前的水砂進(jìn)行分離，減少排水管路的泥砂淤積。

放射性物化探信息綜合方法 983     

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本發(fā)明屬于地學(xué)數(shù)據(jù)處理領(lǐng)域，具體涉及一種放射性物化探信息綜合方法，包括：針對鈾礦床，選擇1條或多條已知剖面，以一定的點(diǎn)距在已知剖面采用射性物化探測量方法進(jìn)行測量，獲取每種方法在已知剖面的測量數(shù)據(jù)；針對上述測量數(shù)據(jù)，求取異常下限值Di；計(jì)算上述方法的可信度Pi；篩選出可信度大于0.6的方法作為在未知測區(qū)使用的方法；對于每種篩選出來的方法計(jì)算其權(quán)重wi：針對在未知測區(qū)測得的放射性物化探數(shù)據(jù)，將各種方法的測量數(shù)據(jù)歸一化；針對測區(qū)內(nèi)的某一測點(diǎn)(p,q)，計(jì)算綜合信息指標(biāo)CI(pq)。該方法能夠客觀全面地反映與鈾礦化密切相關(guān)的放射性物化探異常信息，對準(zhǔn)確評價(jià)未知區(qū)鈾礦成礦潛力具有重要的實(shí)際意義。

低硅含鎂球團(tuán)及其生產(chǎn)方法 920     

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本發(fā)明公開了一種低硅含鎂球團(tuán)及其生產(chǎn)方法。將低硅精礦粉、含鎂添加劑和粘結(jié)劑按質(zhì)量百分比95～98.5∶1～4∶0.5～1.0的比例進(jìn)行配料,然后用混料機(jī)混勻,加入適當(dāng)?shù)乃?使混合料的水分控制在7.0～8.5%。含鎂添加劑可選用氧化鎂粉、輕燒白云石、白云石、橄欖石和硼泥。粘結(jié)劑可選用膨潤土或復(fù)合粘結(jié)劑?；靹蚝玫牧显趫A盤造球機(jī)內(nèi)進(jìn)行造球,首先形成母球,逐漸加料加水,使母球長大緊密,然后篩取9～16mm的生球進(jìn)行干燥、預(yù)熱、焙燒和冷卻連續(xù)焙燒過程。200～450℃之間干燥8～10min,在700～1050℃的溫度下預(yù)熱10～15min,預(yù)熱后的球在1280～1350℃的高溫下焙燒12～18min。焙燒結(jié)束后焙燒球冷卻到100℃以下,得到成品低硅含鎂球團(tuán)礦。