表達嗜熱糖化酶的工程菌及其應用 1019     

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本發(fā)明公開了表達嗜熱糖化酶的工程菌及其應用。該工程菌是是將黑曲霉的糖化酶基因滅活,并將硫磺礦硫化葉菌的糖化酶基因插入到黑曲霉的基因組中,篩選得到表達嗜熱糖化酶的重組工程菌;黑曲霉的糖化酶基因具有GENBANK ACCESSION NUMBER為AM270061.1的5′端第92183-94360位核苷酸序列;所述硫磺礦硫化葉菌的糖化酶基因具有GENBANK ACCESSION NUMBER為AE006718的5′端第6228-8096位核苷酸序列。利用該工程菌株可直接發(fā)酵得到嗜熱糖化酶,表達量高達3000U/ML發(fā)酵液,生產成本低,生產的糖化酶容易分離和純化。

同時消除柴油機尾氣四種污染物的組合催化劑和凈化方法 667     

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本發(fā)明涉及一種可同時消除柴油機尾氣中四種主要污染物的組合催化劑和對柴油機尾氣的凈化方法。該組合催化劑由氧化催化劑和還原催化劑組合而成,所述氧化催化劑的活性組分選自鈣鈦礦或類鈣鈦礦復合氧化物,所述還原催化劑為過渡金屬氧化物修飾的HZSM-5分子篩。將所述催化劑在反應器的恒溫段裝填為二個催化劑床層,使柴油機尾氣經過還原催化劑和氧化催化劑床層并升溫進行反應,可達到同時消除柴油機尾氣中碳顆粒物、烴類物質、一氧化碳和氮氧化物等污染物的目的。由于所用催化劑組合具有高效氧化性和高效還原性,可以在較溫和條件下實現(xiàn)對柴油機尾氣的凈化。

膏鹽-碳酸鹽巖儲層表生巖溶效果定量評價方法及裝置 911     

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本發(fā)明提供了一種膏鹽-碳酸鹽巖儲層表生巖溶效果定量評價方法及裝置。該方法包括以下步驟：篩選不同石膏與石鹽含量的膏鹽-碳酸鹽巖石組合樣品、測試巖溶作用前膏鹽礦物及儲層特征、確定巖溶條件、表生巖溶實驗、測試巖溶作用后膏鹽礦物及儲層特征、融合多方法測試溶蝕前后孔隙特征、以石膏、石鹽標志性巖石評價表生巖溶實驗前后儲集特征、表生巖溶條件分析。該方法針對膏鹽-碳酸鹽巖特殊的巖性組合，基于真實地質環(huán)境下進行實驗，利用多種實驗手段表征膏鹽-碳酸鹽巖石組合儲層表生巖溶效果，并采用孔隙直徑測試數(shù)據融合算法，實現(xiàn)了表生巖溶效果的準確定量，明確了巖溶前后孔隙直徑自納米范圍至毫米范圍的無縫隙定量評價。

X射線凈煤中煤矸石無機硫無水分選設備 919     

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本發(fā)明公開了一種X射線凈煤中煤矸石無機硫無水分選設備。本發(fā)明的技術要點是，它包括設置在四個不同海拔高度上的可編程電器聯(lián)鎖器、原煤塊煤供給系統(tǒng)、大粒級直線振動篩系統(tǒng)，小粒級直線振動篩系統(tǒng)、矸石無機硫輸送機、分級煤列隊系統(tǒng)、脫硫排矸輸送機、煤粉除塵機組、光電效應探測屏蔽室、X射線光電效應識別分選儀、風力選煤機、凈煤中煤矸石無機硫輸送機。本發(fā)明用模塊化生產并組成無水分選原煤或塊煤生產線，它用無水工藝和低選煤成本在煤礦井口將原煤或塊煤加工成低硫低灰分精塊煤和低硫低灰分精末煤，可以大幅度提高煤礦的經濟效益和燃煤用戶的環(huán)境效益；本發(fā)明還可用無水工藝分選黑色金屬礦產品和有色金屬礦產品。

油頁巖預選排矸-干餾工藝 866     

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一種油頁巖預選排矸-干餾工藝，將油頁巖原礦破碎至小于50~80mm，對破碎產品進行10mm篩分分級，篩下物料成為細粒物料，篩分所得篩上物料進行跳汰分選排矸，得到重產物和輕產物兩種產品，重產物通過矸石脫水倉脫水后成為大塊矸石產物，輕產物進行10mm分級脫水，得到大塊富油母質產品，分級脫水的篩下物料進行離心脫水，離心液進行濃縮脫水，得到的溢流作為循環(huán)水，返回重選分選循環(huán)復用，得到的底流與離心脫水的物料混合，成為最終的細粒物料，大塊富油母質產品進入干餾系統(tǒng)，得到頁巖廢渣、頁巖油及煤氣。本發(fā)明在油頁巖進入干餾系統(tǒng)前進行重力排矸，有效減少了大塊無機礦物質含量，提高了油頁巖中油母質的含量，改善了油頁巖的煉油性能和經濟價值。其工藝簡單，易于實現(xiàn)，預先排矸效果好，運行費用低，具有廣泛的實用性。

土壤修復劑及其制備方法和應用 918     

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本發(fā)明涉及一種土壤修復劑的制備方法，包括以下步驟：收集工業(yè)廢棄含錳礦石和生物質；將所述含錳礦石進行酸洗、研磨和篩分，得到粒徑小于等于200目的含錳礦石粉；采用堿激發(fā)劑對所述含錳礦石粉進行堿激發(fā)；將所述生物質切斷、研磨和篩分，得到粒徑40目～60目的生物質粉末；將所述生物質粉末和堿激發(fā)后的所述含錳礦石粉混合并添加去離子水，混合物在20℃～50℃的溫度下靜置渡載；以及混合物渡載后進行干燥，干燥后的混合物通過熱處理進行活化。本發(fā)明還涉及一種土壤修復劑及其應用。

變壓吸附制氧機的產氣裝置 870     

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本實用新型公開了一種變壓吸附制氧機的產氣裝置，包括焊接頭，所述焊接頭的下端呈圓柱形，所述焊接頭的下端側壁上開設有與吸附罐封頭螺紋配合的外螺紋，所述焊接頭的下端固定連接礦篩管的上端，所述礦篩管的下端固定連接連接管的上端，所述連接管的下端被固定連接的堵板封堵，所述焊接頭被產氣通道上下貫穿，所述產氣通道連通所述礦篩管。本實用新型的有益效果：有效降低了產氣裝置的高度，降低了焊接的工作量，減少了人工成本，同時減少了箱體的成本和重量，而且保證了產氣效率，性能更加穩(wěn)定可靠。

處理高濃度含酚工業(yè)廢水的方法 1182     

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本發(fā)明涉及一種治理含酚廢水的方法,其特點是利用新型八面體分子篩天然錳鉀礦將高濃度含酚廢水中的酚氧化降解。處理方法包括以下步驟:(1)通過常規(guī)的分選、粉碎、篩選,獲得100～300目的天然錳鉀礦;(2)將步驟(1)中得到的粒狀的天然錳鉀礦和總酚濃度為1～50000mg/l、pH為1～14、溫度20℃～100℃的含酚廢水的含酚廢水倒入容器中,調節(jié)溶液的pH為2～5,攪拌反應1～6小時,得到混濁溶液,所述的錳鉀礦的量是過量的;(3)將(2)步還原后的混濁溶液流入另一個沉淀池中,靜置0.5～1小時,即可將錳鉀礦沉淀上面的上清液直接排放;(4)對(3)步的沉淀物按常規(guī)方法壓濾脫水,進行回收重復利用。

含鎂固廢的資源化利用方法 773     

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本發(fā)明公開了一種含鎂固廢的資源化利用方法，屬于資源回收利用領域。所述方法包括：將硅鋼生產產生的含鎂固廢先進行干燥；將干燥后的含鎂固廢進行輥磨和篩分，篩分出200目以上含鎂固廢與小于200目的含鎂固廢；將篩分出的200目以上的含鎂固廢進行潤磨后與小于200目的含鎂固廢一起作為原料配加至球團礦中生產鎂質球團礦。本發(fā)明通過對含鎂固廢進行處理后配加至球團礦中，不僅實現(xiàn)了含鎂固廢的回收利用，還可以有效改善球團的還原度、還原膨脹率等冶金性能，提高球團品質。

基于聲發(fā)射信號關鍵致災因子的巖爆風險預警方法 1072     

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本發(fā)明提供一種基于聲發(fā)射信號關鍵致災因子的巖爆風險預警方法，涉及巖爆災害預警技術領域。其具體步驟如下：步驟一、確定礦山巷道巖爆災害危險區(qū)域，布置聲發(fā)射信號傳感器監(jiān)測巖爆觸發(fā)危險區(qū)域；步驟二、實時收集巖爆觸發(fā)危險區(qū)域巖體的聲發(fā)射信號，包括聲發(fā)射參數(shù)信號和聲發(fā)射波形信號；步驟三、基于主成分分析法，篩選收集的聲發(fā)射信號中的巖爆災害關鍵致災因子；步驟四、基于篩選的巖爆災害關鍵致災因子，確定巖爆觸發(fā)風險的初級預警點和關鍵預警點，對巷道巖爆災害危險區(qū)域進行實時巖爆危險預警。本發(fā)明通過將礦山開采過程中收集的海量聲發(fā)射監(jiān)測信號，進行確定性篩選，優(yōu)選出基于聲發(fā)射信號的巖爆災害關鍵致災因子，用于巖爆災害危險性預警，可以有效提高礦山巖爆災害的預警效率。

非均相芬頓催化劑及其用途 1131     

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本發(fā)明涉及一種非均相芬頓催化劑及其用途，具體地涉及一種石墨烯改性-介孔分子篩(MCM-41)復合體表面負載赤鐵礦非均相芬頓催化劑及其催化去除水體有機污染物的用途。本發(fā)明的非均相芬頓催化劑通過包括以下步驟制得：通過原位合成熱還原法將石墨烯摻雜于介孔分子篩中進行改性，形成石墨烯-介孔MCM-41復合體，然后通過浸置法表面負載三價鐵，經過氮氣氛圍保護高溫煅燒，三價鐵鹽生成赤鐵礦(α-Fe2O3)晶型，形成石墨烯-MCM-41復合體負載氧化鐵。本發(fā)明的催化劑基于石墨烯-介孔分子篩-赤鐵礦的三者組合，對于水中有機污染物(特別是苯酚、含氮雜環(huán)等)的催化效果好，縮短反應時間，也降低了鐵離子的溶出，能夠同時有效降低廢水中的COD和TOC。

控制碳、氮含量合成ALN-SIC復合材料的方法 1000     

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一種控制碳、氮含量合成ALN-SIC復合材料的方法,屬于非金屬礦物深加工技術領域。以硅線石為原料,通過碳熱還原氮化法合成ALN-SIC復合材料的制備工藝。工藝步驟為:采集硅線石礦,將其制成細粉,并過0.074ΜM篩,加入粘結劑,成型,干燥,燒成。本發(fā)明是利用我國量大面廣的非金屬礦-硅線石作原料,制備具有高強導熱ALN-SIC復合材料,具有重要的應用價值,燒成反應后生成的ALN-SIC成分比例達70%-90%。發(fā)明中所采用的碳熱還原氮化法制備技術工藝操作簡單,成本低,適合于工業(yè)化大生產。

鋁灰中金屬鋁的梯級回收方法 762     

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本發(fā)明公開了一種鋁灰中金屬鋁的梯級回收方法，所述方法包括以下步驟：1)將鋁灰進行篩分，得到篩上鋁灰和篩下鋁灰；2)將步驟1)得到的篩上鋁灰先粉碎，然后再進行篩分，得到金屬鋁粒和篩下鋁灰；3)將步驟1)和2)得到的篩下鋁灰進行濕式球磨，得到球磨料漿；4)球磨料漿濕式分級，得到大顆粒金屬鋁片和細顆粒料漿；5)細顆粒料漿進行分選，得到細顆粒金屬鋁粉和尾礦；6)尾礦脫水得到濾液和濾渣；7)濾液循環(huán)富集后蒸發(fā)回收工業(yè)鹽；8)鋁灰處理過程中，所有暴露在空氣中的物料上方安裝氨氣收集吸收裝置。本發(fā)明通過梯級回收金屬鋁，大幅度提高了金屬回收率和產品的純度，為鋁灰的無害化、資源化利用開辟了一條新的途徑。

復相剛玉及其制法 1181     

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本發(fā)明涉及研磨材料及耐火材料領域。本發(fā)明復相剛玉含主相一剛玉72-82%,副相鎂尖晶石15-25%,其它礦物1-5%。本發(fā)明復相剛玉使用多種鋁土礦,也可用不能生產耐火材料的含F(xiàn)eO大于3%的煅燒鋁土礦作原料,按照所需化學成分搭配配料并加入適量鎂砂,然后直接在電弧爐中熔化、精煉、結晶操作,然后水淬、破碎、篩分、磁選、水洗和烘干。本發(fā)明復相剛玉的生產工藝簡單,可利用廢料,能耗小,成本低,在磨料、磨具、拋光料和耐火骨料中具有廣泛應用前景。

增滲裝置及抽采系統(tǒng) 864     

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本發(fā)明提供一種增滲裝置及抽采系統(tǒng)，涉及煤礦瓦斯抽采領域。該增滲裝置，包括加熱爐、加熱管和篩管，篩管能夠設置于煤層的抽采鉆孔內，加熱管設置于篩管內，且加熱管的兩端均伸出至篩管和抽采鉆孔外并連接至加熱爐。該增滲裝置，使用時，篩管設置于抽采鉆孔內，而加熱管設置于篩管內，無需打設專門的加熱鉆孔，大大減少了傳統(tǒng)加熱增滲方式的鉆孔工程量，同時也避免了鉆孔數(shù)量增多導致的塌孔事故。此外，篩管對加熱管形成防護，對抽采鉆孔也能起到支撐防護作用。即，該增滲裝置將加熱增滲和篩管護孔同時考慮，實現(xiàn)了加熱增滲和護孔促抽的一體化，結構簡單，不易導致塌孔且能護孔，尤其適用于高瓦斯、突出礦井松軟煤層。

雙向充氣射流浮選柱 1078     

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一種在液體介質中進行微細顆粒物料分選的雙向充氣射流浮選柱,主要由柱體(1)、泡沫收集槽(2)、錐形漏斗(3)、入料管(4)、中礦循環(huán)泵(6)和氣泡發(fā)生器(5)和(7)、尾礦漏斗(13)、篩板(14)等組成。柱體(1)上部外表面安裝有泡沫收集槽(2),在柱體(1)中心設置入料管(4)及一組氣泡發(fā)生器(5),柱體(1)內下部安裝有錐形漏斗(3),并與中礦循環(huán)泵(6)相連,其間裝有一組氣泡發(fā)生器(7),在柱體(1)下部壁上設有若干個孔與環(huán)形套(12)相通,它的排料管與中礦循環(huán)泵入口相連,在柱體(1)上部裝有若干層篩板(14),其底部裝有尾礦漏斗(13)及排料管(11)。本實用新型采用了入料從上部和循環(huán)從下部進行雙向充氣礦化的結構,一方面使易浮的精礦得到優(yōu)先浮選,另一方面加強了中礦的復選,從而提高了浮選的質量和回收率。本實用新型結構簡單易于安裝,維護與維修非常方便。

利用控制PH值來提純鈰的方法 1166     

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一種利用控制PH值來提純鈰的方法,屬于有色冶金工業(yè)技術領域。工藝為:粉粹:將原料進行磨礦,過篩,酸洗,堿分解,鹽酸優(yōu)溶,過濾,沉淀。本發(fā)明的優(yōu)點在于:適合低品位鈰的原料。對尾礦和其他一些鈰含量較低的礦物進行鈰的提取,有較強的可行性;產物純度較高,工藝操作簡單,成本低,環(huán)境污染較小,對實現(xiàn)低品位原料的綜合利用有很重要的意義。

燒結原料及其制備方法 870     

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本發(fā)明特別涉及一種燒結原料及其制備方法，屬于冶金技術領域，方法包括：將燒結燃料進行篩分，獲得粗燃料和細燃料；將燒結返礦進行篩分，獲得粗返礦和細返礦；將細燃料、細返礦和鐵礦粉、生石灰及石灰石進行混合、消化，獲得消化燒結混合料；將消化燒結混合料和粗返礦進行混合、制粒，獲得燒結粗品；將粗燃料和燒結粗品混合、制粒，獲得燒結原料；可以實現(xiàn)制粒顆粒粒度大，強度高，抗粉化能力強，且燃料在燒結料層中合理分布。

中煤品質的提升系統(tǒng) 726     

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本實用新型公開了一種中煤品質的提升系統(tǒng)，包括：一級破碎機，用于對重選中煤進行破碎得到一段破碎產品；二級破碎機，用于接收一段破碎產品并對一段破碎產品進行再次破碎得到二段破碎產品；分離篩，用于接收二段破碎產品并對二段破碎產品進行篩分得到篩上物和篩下物；分選機，用于接收分離篩篩分得到的篩上物并進行重量分級篩選以得到分選精煤和分選尾煤；調漿機，用于接收分離篩篩分得到的篩下物并將其與浮選藥劑混合調漿以得到調漿后礦漿；浮選機，用于接收調漿后礦漿并將其與空氣混合進行浮選分離以得到浮選精煤和浮選尾煤。本實用新型提供的中煤品質提升系統(tǒng)，降低了中煤的灰分，提高其發(fā)熱量并同時回收一部分低灰精煤。

碎磨流程工藝設備 867     

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本實用新型公開了一種碎磨流程工藝設備，所述碎磨流程工藝設備包括旋回破碎機、中碎圓錐破碎機、干式篩分振動篩、細碎圓錐破碎機、高壓輥磨機、濕式篩分振動篩、水力旋流器和立磨機，旋回破碎機用于對原礦進行粗碎處理以得到粒度≤300mm的粗碎產品，中碎圓錐破碎機用于對于粗碎產品進行中碎處理以得到中碎產品，干式篩分振動篩用于對將中碎產品進行干式篩分，細碎圓錐破碎機用于對干式篩分過程中的篩上產品進行細碎處理，高壓輥磨機用于對細碎產品進行超細碎處理，濕式篩分振動篩用于對高壓輥磨機的超細碎處理后產品進行濕式篩分，水力旋流器用于對超細碎產品進行旋流分級，立磨機用于對水力旋流器旋流分級出的不合格產品進行磨礦。

重油催化轉化方法 1035     

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本發(fā)明屬于石油化工領域，涉及重油催化轉化方法，包括將重油、二氧化碳與催化劑接觸反應，所述催化劑包括天然礦物質、無機氧化物和分子篩，以所述催化劑的總重量為基準，天然礦物質的含量以干基計為3?80wt％，無機氧化物的含量為7?60wt％，分子篩的含量以干基計為10?65wt％，所述分子篩包括IMF結構分子篩、BEA結構分子篩、MFI結構分子篩、FAU結構分子篩、FER結構分子篩和TON結構分子篩中的一種或多種。該方法用于含污染金屬的重油轉化，可以在催化劑含有污染金屬的情況下具有較高的低碳烯烴收率。

立式離心脫水機 819     

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一種立式離心脫水機,用于選煤、選礦、化工等行業(yè)固液分離作業(yè),本發(fā)明立式離心脫水機主要由機殼、底座、內轉子、外轉子、篩板、銷齒傳動裝置、差速器等部件組成。外轉子沿圓周等分成若干個扇形腔室,對應每個扇形腔室裝有一個可繞自身軸線旋轉的篩板。內轉子由給料槽、配料筒和配料槽構成。內外轉子分別安裝在差速器內外出軸上,內外轉子及篩板通過銷齒傳動機構建立起傳動連接。電機經差速器驅動內外轉子差速旋轉,物料經內轉子配送給外轉子,在離心力作用下進行脫水、干燥,通過銷齒傳動機構控制篩板旋轉,利用離心力將濾餅卸掉。本發(fā)明從根本上消除了磨損嚴重的問題,提高篩板等零部件壽命,節(jié)省能耗。

從非水溶性含鉀巖石中提取鉀鹽的方法 915     

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本發(fā)明涉及資源、化工中的礦產高效開發(fā)利用領域，特別是涉及一種從非水溶性含鉀巖石中提取鉀鹽的方法。本發(fā)明針對我國大量非水溶性含鉀巖石遠未得到有效利用，而國內鉀鹽市場又供應不足的現(xiàn)狀，提出一種混合助熔劑焙燒-短流程處理含鉀巖石新工藝，在得到鉀鹽產品的同時副產鈉鹽。礦石經磨礦-中溫焙燒-熱水浸出后，鉀的浸出率超過90％，同時，渣量僅為原礦量的1-1.2倍。浸出液經過蒸發(fā)結晶可得鉀鹽產品同時副產鈉鹽，濾渣可用做建材、分子篩原料。本發(fā)明工藝流程簡單、清潔，能耗相對較低，適用于非水溶性含鉀巖石的大規(guī)模生產。

用含鉀巖石制取鉀肥的方法 1092     

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本發(fā)明涉及一種利用不溶性鉀礦制取鉀肥的方 法。該方法是將含鉀巖石經破碎, 選礦、得到含鉀長石的精礦粉, 用精礦粉與純堿或燒堿混合后在500℃—850℃下焙燒, 將焙燒 過的熟料與燒堿和水攪拌混合成膠體狀, 通過靜置、老化、晶 化、過濾, 得到含鉀母液。含鉀母液通過酸化中和、鉀肥提取分 離, 得到K2CO3鉀肥。本方法還可得到副產品—沸石分子篩粉料。 本發(fā)明工藝設計合理、工藝簡單、不污染環(huán)境、無廢料排放、產品成本低。 原料來源廣泛、便于實施推廣。

從粉煤灰或爐渣中提取冶金級氧化鋁的方法 1467     

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本發(fā)明涉及一種粉煤灰或爐渣的綜合性利用的方法,特別是涉及一種從粉煤灰或爐渣中提取冶金級氧化鋁的方法。該方法包括從粉煤灰或爐渣中精鐵礦砂的篩選工序、漂珠的浮選工序、預脫硅工序、白炭黑生產的工藝流程、氧化鋁生產的工藝流程和利用廢渣生產水泥的工藝流程。本方法通過粉煤灰或爐渣預脫硅工藝以及其他工藝流程中配方和工藝條件的優(yōu)化和改變,提高了精礦中的氧化鋁與氧化硅的質量比,提升了粉煤灰或爐渣作為鋁土礦資源的品味,為粉煤灰或爐渣利用提取氧化鋁開辟了新的道路,同時在提取氧化鋁的過程中,可以有機的連續(xù)、逐級提取精鐵礦砂、漂珠、白炭黑以及聯(lián)產水泥,實現(xiàn)了粉煤灰或爐渣的綜合性利用。

用鋼渣作粗集料的瀝青瑪蹄脂碎石混合料及其應用 729     

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一種瀝青瑪蹄脂碎石混合料,由集料、礦粉、纖維穩(wěn)定劑和瀝青結合料組成,集料包括粗集料和細集料。粗集料采用鋼渣,用量為礦料重量的68～80%,最好是75%左右,細集料采用機制砂,細集料和礦粉占礦料重量的20～32%。混合料的油石比為5.0%～5.3%,木質素纖維用量為混合料用量的0.267%。鋼渣是煉鋼廠排出的廢渣存放一年以上并經磁選、篩分后得到的材料,其中游離氧化鈣的含量控制在2%以下。鋼渣的技術性能應滿足瀝青瑪蹄脂碎石混合料對粗集料的力學指標要求?；旌狭峡蓱糜诠贰⒊鞘械缆窞r青路面的表面層中。其路用性能優(yōu)良,價格便宜,既可延長路面壽命,又降低工程造價;同時可有效回收利用煉鋼廠廢棄的鋼渣,減少鋼渣粉塵對環(huán)境的污染。

用于印染廢水處理的復合絮凝劑的制備方法 958     

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本發(fā)明涉及一種用于印染廢水處理的復合絮凝劑的制備方法，步驟如下：步驟一：將鎂礦、赤泥研磨過100～300目篩，焙燒活化；將步驟一活化后的鎂礦和赤泥按照1∶1～20的質量比加入反應釜中，加入一定量的鹽酸，將反應釜密封，保溫、保壓，反應；再向反應釜中加入鋁酸鈣粉末，混合后反應，制得絮凝劑。該方法是采用鎂礦、赤泥、工業(yè)鹽酸制備的絮凝劑，包含鋁、鐵、鎂等多種絮凝脫色有效組分，因此對活性染料、還原性染料、酸性染料等均具有較好的脫色作用，尤其是對堿性印染廢水有較好的脫色效果和較高的COD去除率；且鎂礦及赤泥原材料價格低廉，因此絮凝劑生產成本低。

TBS尾煤分選系統(tǒng) 827     

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本實用新型提供一種TBS尾煤分選系統(tǒng)，包括：用于對輸入的TBS尾煤進行脫泥的脫泥設備，用于對來自脫泥設備的粗粒級物料進行排矸的排矸設備，用于對來自排矸設備的粗精煤進行研磨的磨礦設備，用于對來自磨礦設備的物料進行篩分、并將所得篩上物料返回磨礦設備的篩分設備，用于對來自篩分設備的篩下物料進行改質處理的改質調漿設備，用于對來自改質調漿設備的物料進行浮選處理的浮選設備。本實用新型的TBS尾煤分選系統(tǒng)，可以對TBS尾煤進一步分選，將其中夾帶的精煤分選出并回收，分選效果好，可以極大地提高經濟效益。

廢舊鋰離子電池正極集流體回收處理方法 870     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池正極集流體回收處理方法，包括：將電池芯粉碎料加入到堿液中溶解正極集流體，從而得到浸出礦漿；如果浸出礦漿中存在銅箔或電池隔膜，則先對所述的浸出礦漿進行篩分，再對篩下物進行過濾，從而得到浸出礦漿濾液和浸出礦漿濾渣；否則，直接對所述的浸出礦漿進行過濾，從而得到浸出礦漿濾液和浸出礦漿濾渣；向所述的浸出礦漿濾液中加入氫氧化鋁晶種進行結晶析出，并過濾，從而得到結晶氫氧化鋁和堿液；該堿液作為溶解正極集流體的堿液循環(huán)重復利用。本發(fā)明不僅試劑消耗少、能耗低、廢水處理量小，而且能夠效分離廢舊鋰離子電池中與正極材料粘結在一起的集流體。

石英砂支撐劑的加工方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種石英砂支撐劑的加工方法，屬于頁巖壓裂技術領域。所述方法包括：先獲取二氧化硅含量大于或等于含量且單軸抗壓強度大于或等于預設強度的石英礦石，然后對石英礦石依次進行粗破、細破和篩分，得到粒徑在第三粒徑范圍內的第二種礦砂顆粒。之后對第二種礦砂顆粒的表面進行磨圓，得到第三種礦砂顆粒，再對第三種礦砂顆粒進行篩分，得到粒徑在第三粒徑范圍內的第四種礦砂顆粒。最后從第四種礦砂顆粒中獲取裂縫導流率大于或等于預設裂縫導流率的第四種礦砂顆粒作為石英砂支撐劑。本發(fā)明中使用來源廣泛且成本較低的石英礦石作為原料就可以加工得到石英砂支撐劑，加工過程簡單方便，可以有效降低石英砂支撐劑的加工成本。