高溫鋼渣的處理系統(tǒng) 848     

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本實(shí)用新型涉及固體廢棄物資源化領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫鋼渣的處理系統(tǒng)。經(jīng)本實(shí)用新型的系統(tǒng)處理得到的鋼渣溫度在30℃左右、且含水率低于8％，有效避免了傳統(tǒng)方式處理后的鋼渣所存在的安全問題，同時(shí)有效避免了傳統(tǒng)方式處理后的鋼渣在后續(xù)處理中粘連皮帶、堵塞篩分設(shè)備的問題。此外，本實(shí)用新型提供的處理系統(tǒng)，將鋼渣的一次處理和二次處理融合，減少了中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)。同時(shí)，本實(shí)用新型提供的處理系統(tǒng)還可以降低煙氣處理能耗。

手推排污車 959     

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本實(shí)用新型提供了一種手推排污車。手推排污車包括：箱體，箱體具有用于容納污水的容納空間；第一隔板，第一隔板立置在容納空間中，且第一隔板的兩側(cè)與箱體的兩側(cè)連接，且第一隔板的頂面低于箱體的頂面，以使第一隔板與箱體的頂面之間形成第一過流間隙；第二隔板，第二隔板立置在容納空間中，第二隔板與第一隔板間隔設(shè)置，第二隔板的兩側(cè)與箱體的兩側(cè)連接，且第二隔板的頂面低于第一隔板的頂面，以使第二隔板與箱體的頂面之間形成第二過流間隙，第一隔板與箱體之間圍成污水腔，污水腔的頂部具有進(jìn)水口，第一隔板和第二隔板之間為過濾腔，第二隔板與箱體之間圍成排放腔。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中固體廢物污水存在難以收集、過濾困難的問題。

防有毒氣體逸散池 784     

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本實(shí)用新型屬于氣體密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防有毒氣體逸散池。通過在防有毒氣體逸散池的側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)液管和出液管，可以使池內(nèi)的液體流通；用封蓋將防有毒氣體逸散池的開口封閉，可以在一定程度上避免池內(nèi)的廢氣逸散到空氣中；通過在封蓋上設(shè)置進(jìn)氣孔和放散管，可以使池內(nèi)空氣與外界空氣流通，防止池體在池體內(nèi)液面升降時(shí)出現(xiàn)較大正壓或負(fù)壓，延長了封蓋的使用壽命；通過在池內(nèi)液體表面上放置固體層，可以在一定程度上防止池內(nèi)液體向外逸散有毒氣體，減少池內(nèi)液體中有毒氣體的逸散量。

煤矸石外墻板 962     

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本實(shí)用新型公開了一種煤矸石外墻板，該煤矸石外墻板由底料層、中料層以及面料層依次鋪設(shè)制成；所述底料層為由硫鋁酸鹽水泥、發(fā)泡劑、環(huán)氧樹脂及水混合制成的漿料；所述中料層為由硫鋁酸鹽水泥、煤矸石、硬脂酸、硬脂酸鈣及水混合制成的漿料；所述面料層為由硫鋁酸鹽水泥、發(fā)泡劑及聚氯乙烯混合制成的漿料。本實(shí)用新型利用掘進(jìn)、開采和洗煤過程中排除的固體廢物煤矸石融入外墻板，使得制成的外墻板材料堅(jiān)固、色澤鮮艷、可抗凍防風(fēng)化、生產(chǎn)成本低且使用壽命長。

以垃圾炭為原料制備高濃度CO的系統(tǒng) 1073     

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本實(shí)用新型屬于固體廢棄物資源化處理的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種以垃圾炭為原料制備高濃度CO的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括垃圾預(yù)處理裝置、旋轉(zhuǎn)床熱解爐、破碎機(jī)、旋轉(zhuǎn)床熱解爐、節(jié)能脫硝裝置、油氣分離凈化裝置、CO2捕集裝置和流化床氣化爐，其中的旋轉(zhuǎn)床熱解爐、節(jié)能脫硝裝置、油氣分離凈化裝置、CO2捕集裝置和流化床氣化爐依次連接。本實(shí)用新型以垃圾炭為氣化原料，從熱解氣中捕集的高濃度CO2作為氣化劑氣化制備高濃度CO，并將其應(yīng)用于氣基豎爐直接還原煉鐵工藝，整個(gè)工藝，碳排放量低，環(huán)保效益好。

污泥帶式干燥機(jī) 737     

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一種污泥帶式干燥機(jī),屬于固體廢棄物領(lǐng)域。由污泥面條制備裝置、箱體、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、排風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)、空氣混合腔、空氣加熱裝置、箱體內(nèi)的污泥水冷螺旋輸送機(jī)和抽風(fēng)裝置組成。在箱體頂部污泥進(jìn)料口處設(shè)置污泥面條制備裝置,在箱體上、下部分別設(shè)置有進(jìn)、出料口。一條烘干帶及其驅(qū)動(dòng)裝置為一個(gè)垂直模塊裝置,最多可設(shè)置2層烘干帶;一臺抽風(fēng)裝置,一臺空氣加熱裝置以及一臺鼓風(fēng)機(jī)為一個(gè)水平模塊裝置。所述箱體設(shè)置多個(gè)出風(fēng)口和入風(fēng)口,使污泥受到側(cè)面橫向干燥熱風(fēng)吹襲,達(dá)到干化。本實(shí)用新型系統(tǒng)運(yùn)行安全、環(huán)保,污泥行程短,干燥效率高,熱能損失小,操作簡單,維護(hù)費(fèi)用低,具有安全、節(jié)能、環(huán)保、資源化利用的優(yōu)點(diǎn)。

人便有氧堆肥化裝置 838     

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一種人便有氧堆肥化裝置屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。有氧堆肥化裝置包括進(jìn)氣口氣泵、隔熱熱交換箱、流量控制、滲濾液儲存箱、堆肥箱和凈化箱。穿孔底板將箱體部分分為上側(cè)的堆肥箱和下側(cè)的滲濾液箱，空氣由流量計(jì)控制由隔熱熱交換箱進(jìn)入到滲濾液箱，經(jīng)過穿孔底板，為堆肥箱內(nèi)的堆體提供空氣，保證氧充足。溫度探頭直接插入堆體，測定堆體反應(yīng)溫度，將數(shù)據(jù)反饋到計(jì)算機(jī)中。堆肥中產(chǎn)生的少量氨、硫化氫等氣體通過氣體管道進(jìn)入凈化箱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：占地少，維護(hù)簡單方便，無害化程度高；應(yīng)用于農(nóng)村用戶，可以減少農(nóng)民粗獷式排污量，為土壤和地下水清潔提供了保障；應(yīng)用于城市用戶，可減少排水管網(wǎng)的污染物量，減輕城市污水廠的處理負(fù)荷。

旋轉(zhuǎn)給料機(jī) 672     

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本實(shí)用新型涉及一種新型的旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，主要適用于工業(yè)生產(chǎn)中固體散裝物料的噴吹系統(tǒng)中。旋轉(zhuǎn)給料機(jī)主要由頂板、攪拌裝置、葉輪、給料桶、底板、消音裝置、軸承箱組件、減速電機(jī)、吊耳、絲堵等零部件組成；攪拌裝置作為旋轉(zhuǎn)給料機(jī)的核心部件，攪拌裝置置在軸承箱組件軸的小端，軸承箱組件小端端面設(shè)有軸套；軸承箱組件的另一端與減速電機(jī)聯(lián)接，頂板置在攪拌裝置與給料桶之間，給料桶置在頂板與底板之間，且中間設(shè)有襯圈；葉輪置在軸承箱組件設(shè)有軸鍵的位置，通過普通平鍵聯(lián)接。本實(shí)用新型優(yōu)越之處在于，密封性好、操作簡單、通過性好、智能保護(hù)、壽命長、維護(hù)簡單、維護(hù)只需更換密封圈無需整個(gè)泵體報(bào)廢等優(yōu)點(diǎn)。

燃煤垃圾焚燒爐 1022     

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本實(shí)用新型屬于通用機(jī)械制造領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)由煤氣發(fā)生爐和焚燒爐兩部分組成,煤氣發(fā)生爐設(shè)有加煤門(13)、除渣門(14)、清灰門(17)、一次進(jìn)風(fēng)口(16)、爐箅(15)、防結(jié)渣水套(12)和煤氣室(11),可燃燒工業(yè)垃圾、生活垃圾及醫(yī)院垃圾,可分解燃燒致癌物質(zhì),用于固體廢棄物的焚燒,排放的氣體,無嗅無味,適用于沒有天然氣、液化石油氣和煤氣的地方,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

碼料裝置 805     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種碼料裝置，包括軌道部、起重部和第一驅(qū)動(dòng)部，軌道部包括設(shè)置在剛性填埋場相對兩側(cè)的左側(cè)軌道和右側(cè)軌道，起重部包括橋架和提升機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)橋架在左側(cè)軌道和右側(cè)軌道上移動(dòng)，橋架包括左支架、右支架和連接左右支架的頂梁，左支架滑動(dòng)安裝在左側(cè)軌道上，右支架滑動(dòng)安裝在右側(cè)軌道上，頂梁上設(shè)置有移動(dòng)軌道，提升機(jī)構(gòu)包括安裝架、第二驅(qū)動(dòng)部、第三驅(qū)動(dòng)部、滾筒、連接繩和用于起吊固體廢物的吊掛部，第三驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)安裝架在移動(dòng)軌道上移動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)部固定在安裝架上，連接繩的第一端纏繞在滾筒上，連接繩的第二端升降吊掛部，第二驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。利用本實(shí)用新型實(shí)施例能夠提高碼放效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

拼裝式煤矸石多孔混凝土固沙板 792     

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本實(shí)用新型公開了一種拼裝式煤矸石多孔混凝土固沙板，固沙板包括若干個(gè)單元板，單元板由橫條板和縱條板同位相交成網(wǎng)格狀；橫條板板身上間隔設(shè)置有第一凹槽，沿橫條板長邊方向、第一凹槽的下方設(shè)置有第一預(yù)埋配筋，沿橫條板短邊方向還預(yù)留有第一通風(fēng)孔，第一通風(fēng)孔包括設(shè)置在第一凹槽槽口兩側(cè)的第一上部通風(fēng)孔和設(shè)置在第一預(yù)埋配筋兩端頭下部的第一下部通風(fēng)孔；縱條板板身上間隔設(shè)置有第二凹槽。本實(shí)用新型既可以固沙又可以消納固體廢棄物煤矸石，同時(shí)開拓煤矸石的利用方式和沙漠的固沙方式。采用物理固沙，相比于其他常規(guī)物理固沙方法如草方格和石方格，煤矸石多孔混凝土固沙板壽命長于草方格，成本低于石方格。

老化油處理系統(tǒng) 1148     

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本實(shí)用新型公開了一種老化油處理系統(tǒng)，屬于原油脫水技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括順次連接的微波加熱裝置、超聲波反應(yīng)裝置、提升泵以及離心機(jī)；微波加熱裝置包括箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)部的微波發(fā)生器和非金屬材質(zhì)的連接管；在箱體的側(cè)壁上設(shè)置有第一老化油進(jìn)口和第一老化油出口，連接管的兩端分別與第一老化油進(jìn)口和第一老化油出口連接；超聲波反應(yīng)裝置包括罐體以及設(shè)置在罐體內(nèi)部的超聲波換能器；在罐體的罐壁上設(shè)置有第二老化油進(jìn)口、第一水出口和第二老化油出口；離心機(jī)具有第三老化油進(jìn)口、凈化油出口、第二水出口和廢渣出口。采用該老化油處理系統(tǒng)，可在不需要其它輔助設(shè)備的前提下實(shí)現(xiàn)對老化油穩(wěn)定、高效地處理，有效去除老化油中的水和固體雜質(zhì)。

礦渣氯化處理生產(chǎn)線 870     

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本實(shí)用新型公開了一種礦渣氯化處理生產(chǎn)線，屬于有色金屬固體廢渣處理設(shè)備領(lǐng)域，依次包括破碎球磨單元、制球干燥單元、氯化處理單元和尾氣處理單元；破碎球磨單元包括物料破碎裝置和球磨機(jī)；制球干燥單元包括造球機(jī)、干燥裝置和給料裝置；氯化處理單元包括回轉(zhuǎn)窯、冷卻器和煙氣回收裝置；尾氣處理單元包括噴淋塔；破碎機(jī)物料出口與球磨機(jī)物料入口連接，球磨機(jī)物料出口與造球機(jī)物料入口連接，造球機(jī)物料出口與干燥裝置物料入口連接，干燥裝置物料出口通過給料裝置與回轉(zhuǎn)窯入口連接，回轉(zhuǎn)窯的煙氣出口經(jīng)過冷卻器后與煙氣回收裝置連接，煙氣回收裝置的尾氣出口與尾氣處理裝置連接。該生產(chǎn)線具有可以連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化程度高和處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。

含砷蒸氣的尾氣的處理裝置 853     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣回收處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含砷蒸氣的尾氣的處理裝置，包括套筒和冷卻水套，套筒包括內(nèi)套筒和外套筒，內(nèi)套筒的外壁與外套筒的內(nèi)壁之間形成氣體通道，冷卻水套包括外層冷卻水套和內(nèi)層冷卻水套，外層冷卻水套設(shè)置于所述外套筒的外壁上，內(nèi)層冷水套設(shè)置于內(nèi)套筒的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型含砷蒸氣的高溫尾氣進(jìn)入套筒內(nèi)并沿氣體通道流動(dòng)，與具有冷卻水溫度的套筒進(jìn)行熱交換，在低溫條件下砷蒸氣凝結(jié)為固體，附著于套筒內(nèi)，剩余的氣體經(jīng)過氣體通道后排出；采用水冷結(jié)構(gòu)，冷凝成本低廉，可以有效地凈化真空設(shè)備含腐蝕性氣體的高溫大流量尾氣中的砷成分，并回收利用。

高性能煤矸石基催化材料的制備方法及應(yīng)用 838     

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本發(fā)明公開了一種高性能煤矸石基催化材料的制備方法及應(yīng)用，屬于固廢資源化、環(huán)境污染治理與植物肥料技術(shù)領(lǐng)域。制備的復(fù)合材料是一種碳基過硫酸鹽活化材料，對于土壤有機(jī)污染的修復(fù)治理具有重要意義。所述制備方法包括：將煤矸石進(jìn)行粉磨，得到細(xì)度為100?200目的煤矸石粉末；然后將其與CaCl2簡單混合后采用打粉機(jī)進(jìn)一步混勻，得到混合物，并加入有機(jī)改性劑進(jìn)行干法攪拌改性；最后將改性產(chǎn)物在惰性氣氛中進(jìn)行焙燒得到煤矸石基復(fù)合材料。本發(fā)明的有益之處在于：挖掘煤矸石的資源屬性，制備高性能的煤矸石基催化材料，改善現(xiàn)有煤矸石僅能普遍應(yīng)用在生產(chǎn)水泥、制作矸石磚等低值化領(lǐng)域的現(xiàn)狀。不僅可實(shí)現(xiàn)土壤中常見有機(jī)物的降解，亦可高值化利用煤矸石固廢，且制備的復(fù)合材料含有的鈣元素也是植物生長的必需元素，達(dá)到了“一材多用”的效果。

基于多窗口概念漂移檢測的MSWI過程二噁英排放預(yù)測方法 1076     

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基于多窗口概念漂移檢測的MSWI過程二噁英排放預(yù)測方法屬于城市固廢焚燒領(lǐng)域。二噁英(DXN)是城市固廢焚燒(MSWI)過程排放的巨毒污染物。實(shí)際工業(yè)過程采用軟測量模型以實(shí)現(xiàn)DXN預(yù)測，但工業(yè)過程的時(shí)變特性導(dǎo)致軟測量模型的預(yù)測精度降低。首先，基于歷史數(shù)據(jù)建立隨機(jī)森林(RF)軟測量模型和主成分分析(PCA)漂移檢測模型；其次，通過多窗口概念漂移檢測策略對新樣本進(jìn)行漂移檢測，以確定新樣本是否為漂移樣本；最后，對上述的漂移樣本進(jìn)行去冗處理并判斷其數(shù)量是否滿足設(shè)定的閾值，若滿足則重新訓(xùn)練PCA模型及RF模型，否則繼續(xù)采用歷史模型對新樣本進(jìn)行預(yù)測。采用工業(yè)過程數(shù)據(jù)驗(yàn)證了所提方法的有效性。

垃圾焚燒灰渣重金屬固化方法 779     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒灰渣重金屬固化方法，屬于固廢處置與資源化利用領(lǐng)域。該方法包括：垃圾焚燒灰渣經(jīng)分選、破碎后得到廢雜金屬和細(xì)底渣；廢雜金屬用于再生金屬；細(xì)底渣與垃圾焚燒飛灰混合、熔化和水淬得到水淬渣；水淬渣用于水泥和微晶玻璃，產(chǎn)品中的重金屬低于《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)?浸出毒性鑒別》(GB?5085.3?2007)限值。本發(fā)明工藝簡單、易于產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒灰渣重金屬安全固化并資源化用于水泥和微晶玻璃。

垃圾與赤泥協(xié)同處理系統(tǒng)及方法 1168     

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本發(fā)明涉及一種垃圾與赤泥協(xié)同處理系統(tǒng)及方法，包括：熱解裝置、氣液分離裝置、凈化裝置、造球裝置、干燥裝置和轉(zhuǎn)底爐，將垃圾資源化利用轉(zhuǎn)換為可燃?xì)?，并將可燃?xì)庥糜诔嗄噙€原煉鐵，解決了現(xiàn)有垃圾處理技術(shù)及赤泥處理技術(shù)存在的缺陷問題，為城市固廢生活垃圾及工業(yè)固廢赤泥處理技術(shù)增加了一條新的途徑，創(chuàng)造了較高的經(jīng)濟(jì)兼環(huán)保價(jià)值，而且系統(tǒng)本身實(shí)現(xiàn)了一系列的能源循環(huán)再利用，實(shí)現(xiàn)了垃圾及赤泥的無害化、減量化、資源化生產(chǎn)。

石油煉制電脫鹽廢液中廢油的回收方法及其應(yīng)用 1106     

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本申請?zhí)峁┝艘环N石油煉制電脫鹽廢液中廢油的回收方法及其應(yīng)用。該回收方法包括步驟S1，將電脫鹽反沖洗廢液置于復(fù)極感應(yīng)電場中進(jìn)行破乳處理，得到破乳液體，復(fù)極感應(yīng)電場的電場屬于脈沖電場，電壓≤25V、頻率20～75Hz；步驟S2，對破乳液體進(jìn)行油水分離處理，得到含固廢油和脫油后廢水；步驟S3，對含固廢油進(jìn)行固液分離，得到廢油。應(yīng)用本申請的技術(shù)方案，用三步法使乳化油聚集，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)水油分離。首先，利用復(fù)極感應(yīng)電極形成的復(fù)極感應(yīng)電場向廢液施加低壓低頻脈沖電場，實(shí)現(xiàn)電脫鹽廢液的破乳。其次，采用油水分離技術(shù)，得到含有固相的廢油。最后，采用固液分離技術(shù)，得到廢油。本申請的回收方法綠色環(huán)保，節(jié)能高效。

以廢加氣混凝土為原料的泡沫混凝土及其制備方法 769     

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本發(fā)明涉及一種以廢加氣混凝土為原料的泡沫混凝土及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，所述泡沫混凝土包括如下重量份數(shù)的組分：鋼渣粉：10?40份；礦渣粉：50?100份；脫硫石膏粉：5?20份；廢加氣混凝土碎塊：5?40份；氯化鈉：0.1?5份；減水劑：0.1?3份；聚丙烯纖維：0.5?5份；發(fā)泡劑：0.002?0.1份。本發(fā)明利用工業(yè)固廢膠凝材料與廢棄加氣混凝土碎塊之間的結(jié)合，制備出一種性能優(yōu)良的泡沫混凝土，實(shí)現(xiàn)高附加值利用工業(yè)固廢和建筑垃圾，同時(shí)加入氯化鈉，引入氯離子，縮短凝結(jié)時(shí)間，改善孔結(jié)構(gòu)；本發(fā)明制備的泡沫混凝土其導(dǎo)熱系數(shù)為0.11013?0.2174w/m·k，干密度為500?752kg/m³，抗壓強(qiáng)度為4.5?9.1Mpa，與水泥基混凝土強(qiáng)度水平相當(dāng)，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了廢加氣混凝土的回收利用，對環(huán)境友好。

發(fā)泡注凝成型-碳熱還原反應(yīng)燒結(jié)制備鐵尾礦多孔陶瓷的方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種以鐵尾礦和石墨粉為主要原料，采用發(fā)泡注凝成型?碳熱還原反應(yīng)燒結(jié)工藝制備鐵尾礦多孔陶瓷的方法。本方法首先將鐵尾礦、石墨粉、去離子水和添加劑混合配制成料漿，通過攪拌使料漿發(fā)泡，再注入模具中凝膠成型，干燥后進(jìn)行燒結(jié)，通過鐵尾礦與石墨之間發(fā)生碳熱還原反應(yīng)，獲得鐵尾礦多孔陶瓷。由于碳熱還原反應(yīng)使尾礦中部分低熱導(dǎo)率的氧化物及礦物相轉(zhuǎn)變?yōu)楦邿釋?dǎo)率的碳化物或金屬相，因此本發(fā)明所制備的鐵尾礦多孔陶瓷具有熱導(dǎo)率高、孔隙率可控、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，與普通鐵尾礦多孔陶瓷相比，其熱導(dǎo)率可提高一個(gè)數(shù)量級。本發(fā)明所用鐵尾礦為大宗固廢，所用石墨粉全部來源于石墨加工碎屑及廢棄制品，固廢利用率高，有利于節(jié)能環(huán)保。

發(fā)酵尾氣循環(huán)利用系統(tǒng) 815     

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本申請屬于固體廢棄物和發(fā)酵尾氣綜合利用領(lǐng)域，涉及一種發(fā)酵尾氣循環(huán)利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括高溫還原裝置、冷卻裝置、除塵裝置、加壓裝置和生物發(fā)酵裝置；所述高溫還原裝置的出氣端連接所述冷卻裝置的進(jìn)氣端，所述冷卻裝置的出氣端連接所述除塵裝置的進(jìn)氣端，所述除塵裝置的出氣端連接所述加壓裝置的進(jìn)氣端；所述加壓裝置的出氣端連接生物發(fā)酵裝置的進(jìn)氣端，所述生物發(fā)酵裝置的出氣端連接所述高溫還原裝置。本申請實(shí)施例提供的一種發(fā)酵尾氣循環(huán)利用系統(tǒng)，由于不存在二氧化碳的排放或一氧化碳的引入，加上生物發(fā)酵裝置?高溫還原裝置?冷卻裝置?除塵裝置?加壓裝置?生物發(fā)酵裝置，發(fā)酵尾氣可以轉(zhuǎn)化為原料氣而被生物發(fā)酵裝置再次利用。

基于煙氣熱能再利用的污泥焚燒煙氣成套處理裝置 1000     

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一種基于煙氣熱能再利用的污泥焚燒煙氣成套處理裝置，屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。干式靜電除塵器的一端與污泥焚燒煙氣管道連接，干式靜電除塵器的另一端通過管道連接布袋除塵器左側(cè)壁，布袋除塵器的頂部通過管道連接壓縮空氣罐，布袋除塵器右側(cè)壁上靠近頂端處通過管道連接煙氣再熱器的頂端，煙氣再熱器下部通過管道連接煙氣洗滌塔左側(cè)壁，煙氣洗滌塔右側(cè)壁上靠近頂端處通過管道與前端煙氣再熱器左側(cè)壁連接，煙氣再熱器右側(cè)壁上靠近頂端處通過管道連接引風(fēng)機(jī)，煙囪的側(cè)壁上設(shè)有在線監(jiān)測裝置。本實(shí)用新型的成套裝置完全實(shí)現(xiàn)設(shè)備國產(chǎn)化，實(shí)現(xiàn)污泥煙氣凈化工藝控制的自動(dòng)化和智能化。

連續(xù)式易腐垃圾好氧生物轉(zhuǎn)化裝置 727     

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一種連續(xù)式易腐垃圾好氧生物轉(zhuǎn)化裝置，涉及固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。包括攪拌曝氣推流器、曝氣裝置、返料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌曝氣推流器包括攪拌軸和攪拌槳，攪拌軸、攪拌槳均為中空管，攪拌軸上設(shè)置若干攪拌槳，攪拌槳中空管路與攪拌軸的中空管路相通，曝氣裝置包括高壓氣泵、曝氣管路，曝氣管路一端連通外界環(huán)境，另一端連接攪拌軸，返料裝置包括螺旋提升器，螺旋提升器一端設(shè)置在所述攪拌曝氣推流器末端，另一端設(shè)置在攪拌曝氣推流入料處。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了易腐垃圾好氧生物轉(zhuǎn)化的連續(xù)進(jìn)料出料，解決了靜態(tài)處理厭氧酸化問題，縮短了生物轉(zhuǎn)化周期，并通過熟料返混進(jìn)行微生物種間接種，提高轉(zhuǎn)化效率，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。

污泥處理裝置 1146     

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本實(shí)用新型屬于污泥小分子化處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種污泥處理裝置，包括：破碎機(jī)構(gòu)、超聲?電化學(xué)處理機(jī)構(gòu)以及固體回流機(jī)構(gòu)；所述破碎機(jī)構(gòu)包括：攪拌電機(jī)、破碎反應(yīng)筒體以及自上而下設(shè)置在其內(nèi)的第一推進(jìn)螺旋桿、破碎鉸刀以及第二推進(jìn)螺旋桿；所述超聲?電化學(xué)處理機(jī)構(gòu)包括：超聲?電化學(xué)反應(yīng)筒體以及自上而下設(shè)置在其內(nèi)的第三推進(jìn)螺旋桿、第四推進(jìn)螺旋桿、第五推進(jìn)螺旋桿、電解電極片以及超聲波震子。本實(shí)用新型提供的污泥處理裝置能夠高效實(shí)現(xiàn)剩余污泥減量化和廢水反硝化過程的碳源補(bǔ)充。

浮渣去除及洗滌系統(tǒng) 928     

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本實(shí)用新型涉及固體廢物分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種浮渣去除及洗滌系統(tǒng)，包括浮選槽和循環(huán)儲罐，所述浮選槽和循環(huán)儲罐之間通過循環(huán)液管路和分離液管路形成回路，所述循環(huán)儲罐內(nèi)裝有洗滌溶劑，所述循環(huán)液管路上設(shè)有噴淋裝置，所述浮選槽用于從待處理的油泥中分離出浮渣，所述循環(huán)儲罐通過所述噴淋裝置將所述洗滌溶劑噴入所述浮選槽，且所述洗滌溶劑在所述浮選槽內(nèi)與所述浮渣中的原油相溶形成含油溶劑，所述含油溶劑通過所述分離液管路流入至所述循環(huán)儲罐中。本實(shí)用新型提供的一種浮渣去除及洗滌系統(tǒng)，可去除浮選槽中的浮渣，同時(shí)還具有對浮渣進(jìn)行洗滌的功能，滿足煉廠煉油的需求。

具有旋轉(zhuǎn)排料門的臥式混合器 978     

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本實(shí)用新型屬于固體液體廢棄物混合處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有旋轉(zhuǎn)排料門的臥式混合器。一種具有旋轉(zhuǎn)排料門的臥式混合器，包括混合室和安裝在攪拌室內(nèi)的攪拌槳，所述混合室被隔板分隔為用于攪拌物料的混合腔和用于排空物料的排放腔，所述攪拌槳的攪拌軸穿過所述隔板，其兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述混合室上，所述隔板上開有將所述混合腔和所述排放腔連通的送料口，所述送料口上對應(yīng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)排料門，所述旋轉(zhuǎn)排料門與所述隔板活動(dòng)設(shè)置到一起。

再利用濾清器零件磨料清洗機(jī) 964     

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本實(shí)用新型提供一種再利用濾清器零件磨料清洗機(jī)，其是由液體泵、清洗槽和濾劑箱組成。該清洗槽由槽體和其內(nèi)部的磨塊式多棱磨料組成，該濾劑箱由箱體和依次裝入的粗濾、中濾、細(xì)濾和精濾四道過濾器組成。本實(shí)用新型所提供的濾清器零件磨料清洗機(jī)原理簡單，操作方便，實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)再利用的同時(shí)還減少環(huán)境污染，解決了汽車及工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展中所面臨的零部件固體廢棄物的回收及再利用的難題。

油泥高溫處理槽及含油污泥處理系統(tǒng) 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種油泥高溫處理槽及含油污泥處理系統(tǒng)，其固體廢棄物處理領(lǐng)域，所述油泥高溫處理槽包括：筒體，所述筒體的內(nèi)部呈圓形，所述筒體的兩端連接有設(shè)備法蘭，所述筒體的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽入口框架，所述蒸汽入口框架的下端設(shè)置有污泥入口；設(shè)置在所述筒體兩端與所述設(shè)備法蘭相匹配的、對所述筒體進(jìn)行密封的法蘭蓋；所述筒體的內(nèi)側(cè)壁或所述法蘭蓋的側(cè)壁上設(shè)置有燕尾槽，通過所述燕尾槽連接有陶瓷塊，所述陶瓷塊與所述燕尾槽采用拼接方式相連接。本實(shí)用新型中的油泥高溫處理槽及含油污泥處理系統(tǒng)能夠有效降低在使用過程中陶瓷片脫落的可能性。

污泥干燥脫水設(shè)備 779     

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本實(shí)用新型屬于固體廢棄資源利用領(lǐng)域，涉及一種污泥干燥脫水設(shè)備。所述設(shè)備包括1#輸送裝置(1)、緩沖倉(2)、2#輸送裝置(3)、回轉(zhuǎn)滾筒間接干燥裝置(4)、篩分裝置(5)、干污泥儲存裝置(6)、3#輸送裝置(7)和余熱回收裝置(8)；1#輸送裝置(1)與2#輸送裝置(3)與緩沖倉(2)連通；緩沖倉(2)、回轉(zhuǎn)滾筒間接干燥裝置(4)和篩分裝置(5)依次連通；篩分裝置(5)的篩上物通過3#輸送裝置(7)輸送至余熱回收裝置(8)中；余熱回收裝置(8)中的物料通過2#輸送裝置(3)輸送回緩沖倉(2)中。本實(shí)用新型提供的設(shè)備脫水效率高，能源消耗低，且能夠有效避免污泥直接干化易板結(jié)、易出現(xiàn)粘壁問題。