一種利用電石渣制備高純氫氧化鈣的方法,涉及大宗工業(yè)固廢回收利用領(lǐng)域。步驟為:將電石渣與水配成一定固含量電石渣漿液;投于高速分散機(jī)中分散;將充分分散的電石渣漿液過篩;加入攪拌罐中充分?jǐn)嚢瑁槐萌胄鞣蛛x系統(tǒng)對電石渣進(jìn)行除雜分離;分別收集溢流、底流產(chǎn)物。優(yōu)點(diǎn)在于,能同時除去多種雜質(zhì)、純度高、收率高、成本低、處理量大、處理過程無揮發(fā)物等二次污染物產(chǎn)生。在高效的消納處理大宗工業(yè)固廢的同時得到具有高附加值的產(chǎn)品,具有較高的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于工業(yè)固廢資源化再利用領(lǐng)域,具體涉及鑄造粘土廢砂的再生方法。本發(fā)明的鑄造粘土廢砂的再生方法,將粘土廢砂進(jìn)行烘干、磁選、I級機(jī)械再生和II級機(jī)械再生步驟。本發(fā)明的再生工藝具有運(yùn)行成本低,工藝流程簡單,再生砂質(zhì)量好,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn);本發(fā)明方法對于固廢中可利用材料,充分利用,符合節(jié)能減排的政策;解決粘土廢砂再生的成本高,工藝復(fù)雜的瓶頸問題。
本發(fā)明公開了回轉(zhuǎn)窯上料喂料方法及裝置,適用于固廢處理領(lǐng)域。包括料斗10、等腰三角形插板門20、平板插板門30短油缸40和長油缸50,其中,短油缸一端與料斗上的槽鋼架連接一端與等腰三角形插板門連接,為等腰三角形插板門提供動力。等腰三角形插板門上的導(dǎo)槽與料斗上的導(dǎo)軌裝配,使等腰三角形插板門沿導(dǎo)軌滑動。長油缸一端與料斗上的槽鋼架連接一端與平板插板門固定,為平板插板門提供動力。平板插板門懸掛在兩組導(dǎo)輪上,導(dǎo)輪在料斗的槽鋼架的兩根槽鋼內(nèi)滾動,帶動平板插板門前后移動。根據(jù)本發(fā)明,可消除插板門截?cái)辔锪蠒r壓縮物料使物料與料斗的摩擦力增大,從而使物料卡在料斗中而影響物料輸送。其結(jié)構(gòu)緊湊合理,方便實(shí)用,運(yùn)行平穩(wěn)。
本發(fā)明屬于利用生物技術(shù)處理惡臭氣體的設(shè)備,特別涉及一種一體式真菌除臭反應(yīng)器及其操作方法。所述的一體式真菌除臭反應(yīng)器由增濕區(qū)、生化反應(yīng)區(qū)、增濕液儲存區(qū)、營養(yǎng)液儲存區(qū)四個部分組成,在生化反應(yīng)區(qū)內(nèi)有填料,其上附著生長真菌微生物。反應(yīng)器內(nèi)設(shè)一中心管作為增濕區(qū),惡臭氣體經(jīng)增濕區(qū)增濕后,直接進(jìn)入生化反應(yīng)區(qū)上部,無須外設(shè)管道連接。本發(fā)明的一體式真菌除臭反應(yīng)器為不同類型的真菌、細(xì)菌的穩(wěn)定生長提供一個適宜的棲息地,從而有效提高惡臭氣體的去除效果。本發(fā)明的一體式真菌除臭反應(yīng)器及其操作方法,既可應(yīng)用于污水處理和固廢處理過程所排放惡臭氣體的處理,也可用于處理其它工廠企業(yè)所排放的惡臭氣體。
一種固液廢棄物富氧生物處理方法及系統(tǒng),步驟一,將固液廢棄物、畜禽養(yǎng)殖糞便、干摻料按質(zhì)量比8:1:1~7:1:2進(jìn)行混合,并加入礦物摻加料的添加量為干摻料重量的0.1~5%;步驟二,槽式生物富氧發(fā)酵,發(fā)酵溫度保持在50~70℃之間,發(fā)酵時間為4~8天,使物料發(fā)酵至含水率降到55%以下;步驟三,條垛式生物發(fā)酵,發(fā)酵時間為4~8天,直至含水率降到30%以下;步驟四,混配包裝。本發(fā)明使發(fā)酵過程始終處于富氧狀態(tài),加快了發(fā)酵速度,減少占地面積和運(yùn)行成本,解決了城鎮(zhèn)固液廢棄物的二次污染問題,適用于城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的污泥、生活垃圾、畜禽養(yǎng)殖糞便、種植業(yè)及園林固廢等固液廢棄物的處理。
本發(fā)明涉及環(huán)保固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種鋁電解大修渣無害資源化處理方法,包括:將鋁電解大修渣破碎粉化并與氧化劑、催化劑混合均勻獲得第一物料;第一物料進(jìn)行濕磨并通入空氣氧化破氰獲得漿料狀態(tài)的第二物料;將第二物料與濃硫酸混合,將混合濃硫酸后的所述第二物料進(jìn)行熱處理脫氟得到第三物料,產(chǎn)生的氟化氫氣體依次通過水和石灰水吸收;對第三物料噴入堿性漿料中和第三物料和/或?qū)λ龅谌锪纤礈烀摮扇苄运岷望},得到第四物料;對所述第四物料進(jìn)行固液分離,得到水洗渣及水洗液。根據(jù)本發(fā)明的方案,鋁電解大修渣中氰被有效降解,氟以氟化氫和氟化鈣形式得到有效回收,處理后產(chǎn)物達(dá)到一般固廢標(biāo)準(zhǔn),可用于后續(xù)的資源化處理。
本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含廢高鋁瓷球和廢棚板的耐火材料,本發(fā)明所述材料由包括如下重量份的原料制備得到:廢高鋁瓷球50~75份,廢碳化硅棚板10~35份,硅灰3~8份、鋁酸鹽水泥5~10份和外加劑0.15?0.35份。本發(fā)明利用廢高鋁瓷球和廢碳化硅棚板,通過合理復(fù)配,開發(fā)耐熱耐堿耐火材料,同時消耗使用大量的陶瓷固廢,實(shí)現(xiàn)了固廢的高值利用,具有深遠(yuǎn)的社會意義。
本發(fā)明公開了堿激發(fā)地聚合物混凝土配合比設(shè)計(jì)方法,包括:確定地聚合物混凝土的配制強(qiáng)度和初始水膠比;參照《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》,用固廢作為膠凝材料替代水泥制備膠砂試件,通過確定最佳激發(fā)劑模數(shù)和摻量下的膠砂強(qiáng)度,確定膠凝材料的強(qiáng)度等級;確定膠凝材料用量;計(jì)算外加用水量;確定砂率;參照《普通混凝土配合設(shè)計(jì)規(guī)程》中的重量法或體積法,確定初始配合比;試拌,調(diào)整外加用水量、膠凝材料用量或者砂率;試件澆筑,養(yǎng)護(hù),檢測定齡期的試件強(qiáng)度;確定最終配合比。本發(fā)明具有簡單可行、普適性強(qiáng)、可應(yīng)用于不同固廢材料的地聚合物混凝土配合比設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)。
一種硬硅鈣石型保溫材料的制備方法,本發(fā)明所利用的鈣質(zhì)、硅質(zhì)原料為亞熔鹽脫鋁赤泥和亞熔鹽脫鋁粉煤灰,通過動態(tài)水熱反應(yīng),制得硬硅鈣石型保溫材料。本發(fā)明的方法解決了由原生硅源、鈣源合成硬硅鈣石的成本高,資源消耗大的問題;給粉煤灰和拜耳法赤泥兩種大宗固廢排放問題提供了新的解決途徑;同時兩種經(jīng)亞熔鹽法脫鋁處理后的赤泥和粉煤灰烘干破碎后無需活化或者高溫處理等高能耗工藝可直接進(jìn)行水熱反應(yīng)。不僅極大地降低了保溫材料的成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益;同時間接地解決了兩種固廢對環(huán)境造成的污染。
本發(fā)明涉及一種選擇性植入活性成分的廢棄脫硝催化劑再生方法,將廢棄脫硝催化劑經(jīng)預(yù)處理后,浸泡到制備好的阻塞液中。利用超聲波或鼓泡擾動溶液,浸泡后將催化劑干燥,當(dāng)干燥失重約為催化劑質(zhì)量增量的一半時,將催化劑放入制備好的活性成分前驅(qū)體溶液中,浸泡后再將催化劑快速干燥和焙燒,隨爐降溫后,取出催化劑。本發(fā)明將V2O5和/或WO3選擇性地負(fù)載到離催化劑微孔200μm以內(nèi)的脫硝反應(yīng)區(qū)域,有效提高了催化劑的脫硝活性,同時控制了釩和/或鎢增加量對催化劑SO2氧化率的促進(jìn)作用。本發(fā)明的再生工藝操作簡單、效果突出,有效延長催化劑的循環(huán)利用次數(shù),大幅度減小成本,還能縮減廢棄脫硝催化劑排放量,減少固廢的環(huán)境危害。
本申請實(shí)施例提供了一種濕式炭化處理裝置,屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。濕式炭化處理裝置包括反應(yīng)罐和攪拌組件,反應(yīng)罐具有進(jìn)料口、第一出料口和第二出料口,反應(yīng)罐上還設(shè)有蒸汽入口和蒸汽出口,蒸汽入口用于向反應(yīng)罐內(nèi)輸入低壓的蒸汽,攪拌組件設(shè)于所述反應(yīng)罐內(nèi),攪拌組件用于對生活垃圾和滲濾液進(jìn)行攪拌;攪拌組件包括攪拌軸和多個攪拌葉片組,攪拌軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于反應(yīng)罐內(nèi)并與反應(yīng)罐同軸線設(shè)置;多個攪拌葉片組沿?cái)嚢栎S的軸向間隔分布,攪拌軸上設(shè)有安裝套,攪拌葉片組通過安裝套安裝于攪拌軸上,安裝套沿?cái)嚢栎S的軸向可移動地設(shè)有攪拌軸上。這種濕式炭化處理裝置能夠提高攪拌組件對垃圾和滲濾液的攪拌效率。
本實(shí)用新型提供垃圾氣力輸送系統(tǒng),包括垃圾投放箱,垃圾投放閥,豎直連接管,地下輸送管道,氣固分離器,抽風(fēng)機(jī)及控制器,垃圾投放箱、豎直連接管、地下輸送管道、氣固分離器和抽風(fēng)機(jī)依次連接,垃圾投放閥固定設(shè)于豎直連接管內(nèi),控制器的輸出端分別與抽風(fēng)機(jī)和垃圾投放閥連接,還包括進(jìn)氣管道,所述進(jìn)氣管道埋設(shè)于地下,靠近豎直連接管,一端露出地面,另一端與地下輸送管道連接。本實(shí)用新型提供垃圾氣力輸送系統(tǒng),解決現(xiàn)有垃圾氣力輸送系統(tǒng)的進(jìn)氣口設(shè)于垃圾投放箱的底部,容易被固體垃圾廢棄物堵住,從而影響氣流的流動的問題。
一種干污泥輸送裝置,屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,輸送螺旋殼體的上部一端連接進(jìn)料口,輸送螺旋殼體的上部另一端連接抽風(fēng)口,輸送螺旋殼體的底部連接出料口,驅(qū)動裝置通過輸出軸連接第一槳葉軸,驅(qū)動裝置并通過齒輪傳動結(jié)構(gòu)連接第二槳葉軸,第一槳葉軸連接第一螺旋桿,第二槳葉軸連接第二螺旋桿,第一螺旋桿及第二螺旋桿安裝在輸送螺旋殼體的內(nèi)腔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可作為污泥干化焚燒處理系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)施,完全實(shí)現(xiàn)設(shè)備國產(chǎn)化,同時實(shí)現(xiàn)污泥干化工藝控制的自動化,并通過降低投入成本創(chuàng)造收益。
本實(shí)用新型公開了一種切削液集中凈化系統(tǒng),包括:混配裝置、集中分離裝置、至少一個液槽回液裝置和控制器;該系統(tǒng)由于采用了持續(xù)循環(huán)凈化技術(shù),在控制器的控制下,可實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)液、凈化處理,自動排污,使大流量的切削液能不間斷地流動,有效地抑制了細(xì)菌的生長,同時也易于對切削液的性能指標(biāo)實(shí)現(xiàn)自動控制,延長切削液使用壽命,快速去除切削液中大量固體顆粒和浮油,降低切削液消耗,減少廢液排放,進(jìn)而提高工件的質(zhì)量和機(jī)床作業(yè)時間,減少機(jī)床維護(hù)時間,同時大大改善車間環(huán)境,保護(hù)了工人的健康。
包含紙漿模塑蛋托的緩沖包裝材料制品,屬于印刷包裝技術(shù)領(lǐng)域和固體廢棄物回收及利用領(lǐng)域。至少包含一層紙漿模塑蛋托A層,同時至少包含一層紙板B層。至少包括紙漿模塑蛋托A層與紙板或瓦楞紙板B緊密粘貼在一起的部分,形成多層結(jié)構(gòu)紙質(zhì)制品,具有緩沖性能和抗壓性能。
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制蓄能保溫板,其特征在于:它包括一層保溫芯材,保溫芯材一側(cè)設(shè)置有一蛇形盤管,蛇形盤管上澆注有輕質(zhì)混凝土,形成蓄能保溫板的內(nèi)側(cè),保溫芯材的另一側(cè)澆注有輕質(zhì)混凝土,形成蓄能保溫板的外側(cè),蛇形盤管的入水口和出水口分別通過一個彎頭露出內(nèi)側(cè)的外表面。本實(shí)用新型的預(yù)制蓄能保溫板制作方法由于所用的設(shè)備均為普通設(shè)備,因此操作簡單方便,可自行制造。本實(shí)用新型的預(yù)制蓄能保溫板制作方法適用硅質(zhì)水泥、鎂質(zhì)水泥等無機(jī)發(fā)泡材料,均可用工業(yè)固體廢棄物為填充材料,有效降低了制造成本。本實(shí)用新型的預(yù)制蓄能保溫板可廣泛的用于溫室大棚的后墻。
本實(shí)用新型提供了自蔓延高溫合成準(zhǔn)等靜壓裝置,由上沖頭(1)、壓蓋(2)、點(diǎn)火裝置(4)、保溫材料(5)、鋼模(6)組成。其中壓蓋尺寸為直徑:Φ60~100mm,高:40~80mm;鋼模直徑:Φ120~160mm,內(nèi)孔直徑Φ60~100mm,保溫材料選粒度介于250-850μm的沙子。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)計(jì)簡單,操作方便,解決產(chǎn)物固結(jié)和致密化的問題。保溫性能好,可使反應(yīng)獲得更高的溫度,使整個反應(yīng)得以在液態(tài)下進(jìn)行并使反應(yīng)可在瞬間完成,更有助于獲得密度更高、成分更均勻致密化固體。燃燒合成準(zhǔn)等靜壓加熱裝置,可使反應(yīng)、燒結(jié)同時進(jìn)行,降低工藝復(fù)雜性,從而也大大減少了二次廢物的形成。
本實(shí)用新型公開了一種好氧堆肥中試反應(yīng)系統(tǒng),涉及有機(jī)固體廢棄物處置與資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域。一種好氧堆肥中試反應(yīng)系統(tǒng),包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有堆肥反應(yīng)器和儀器收納處;所述堆肥反應(yīng)器,包括筒體和頂蓋,所述筒體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和隔篩,所述隔篩在筒體底部分隔出滲濾液收集層,所述滲濾液收集層設(shè)置有第一通氣口;頂蓋設(shè)置有第二通氣口;所述箱體分隔設(shè)置有儀器收納處,儀器收納處內(nèi)設(shè)置有控制面板、通風(fēng)控制系統(tǒng)、溫度記錄系統(tǒng)、氣體收集系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng);所述通風(fēng)控制系統(tǒng)包括有氣泵。本實(shí)用新型的一種好氧堆肥中試系統(tǒng)解決了堆肥反應(yīng)器保溫難高溫好氧發(fā)酵難以維持,工藝參數(shù)難以調(diào)控和管理等問題。
本實(shí)用新型公開了一種電廠高鹽高硬水的投藥軟化裝置,涉及電廠廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺的頂部固定安裝有工作架,所述工作架的內(nèi)部安裝有研磨組件,所述研磨組件的底部設(shè)置有出料組件,通過研磨球配合相互交錯的研磨輥,可以對軟化藥物與高鹽硬水進(jìn)行攪拌混合,加快軟化處理速度,而且利用研磨輥和研磨球可以對固體軟化藥物進(jìn)行研磨處理,提高軟化處理效果,將接料盒和接料盒設(shè)計(jì)成一體旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì),配合第一平槽和第二平槽以及過濾網(wǎng)的應(yīng)用,利用第一平槽和第二平槽的錯位以及重合,來實(shí)現(xiàn)對軟化處理后的高鹽硬水的排放,還可過濾軟化處理后的高鹽硬水中所遺留的雜質(zhì),操作便捷。
本實(shí)用新型提供了一種新型余料收集裝置,包括收集鏈條,于收集鏈條上設(shè)置有余料收集組件,余料收集組件包括:用于與收集鏈條連接的連接部;設(shè)置于連接部上的推鏟,推鏟為長條狀結(jié)構(gòu),推鏟的長度方向與收集鏈條的運(yùn)行方向垂直,沿收集鏈條的運(yùn)行方向、推鏟前傾設(shè)置;以及設(shè)置于推鏟的頂部長邊上、能夠與鏈斗機(jī)底殼接觸的毛刷。本實(shí)用新型還提供了一種安裝有上述新型余料收集裝置的鏈斗系統(tǒng)。本實(shí)用新型在推鏟的頂部長邊上設(shè)置了毛刷,實(shí)現(xiàn)了推鏟與鏈斗機(jī)底殼之間的無縫隙式接觸,提高鏈斗機(jī)余料的收集率,從而可提高活性炭工藝固體廢棄物的利用率,為實(shí)現(xiàn)活性焦物料的精細(xì)化管理提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
一種附著大模板梁豁口專用模板,包括鋼筋架、設(shè)置在鋼筋架兩側(cè)的大鋼模板、固定設(shè)置在大鋼模板內(nèi)側(cè)的膠合板以及設(shè)置于兩組大鋼模板之間的攔灰板;鋼筋架包括若干暗柱鋼筋和若干梁主筋;膠合板固定于大鋼模板內(nèi)側(cè)位于梁豁留設(shè)的位置處;攔灰板表面開設(shè)的凹槽穿過若干梁主筋;還包括設(shè)置在凹槽內(nèi)壁的定位機(jī)構(gòu),該定位機(jī)構(gòu)用于對若干梁主筋進(jìn)行夾持;其技術(shù)要點(diǎn)為,該模板體系具有一次性設(shè)計(jì)加工,單體工程內(nèi)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用的特點(diǎn),且專用模板可在類似項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用,通用較強(qiáng)。在保證梁豁口預(yù)留尺寸及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下,還可節(jié)約材料,減少用工,避免產(chǎn)生固體廢棄物及揚(yáng)塵。
一種以蒸汽為熱源的空心槳葉式污泥干燥裝置,屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,殼體的頂部分別連接濕污泥入口、載氣出口、緊急安全保護(hù)噴水進(jìn)口、溫度檢測點(diǎn)、檢修口及載氣進(jìn)口,殼體的底部連接干污泥出口,殼體的一側(cè)連接電機(jī),電機(jī)的輸出軸連接空心槳葉軸,位于殼體腔體內(nèi)的空心槳葉軸連接空心槳葉片,殼體的另一側(cè)連接空心槳葉軸蒸汽進(jìn)口,空心槳葉軸蒸汽進(jìn)口連接空心槳葉軸冷凝水排水口,殼體連接有蒸汽夾套,蒸汽夾套有夾套蒸汽進(jìn)口及夾套冷凝水排水口。本實(shí)用新型相鄰兩軸上的空心槳葉片間相互嚙合,能有效阻止粘性很大的污泥的膠粘、粘壁、抱軸等現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了干燥機(jī)的自清潔,尤其適用于黏度較高的市政污泥。
一種滾筒式垃圾焚燒爐,屬于固體廢棄物處理技術(shù)中使用的一種垃圾焚燒設(shè)備及工藝。采用滾筒爐排作為燃燒裝置,滾筒爐排與水冷壁爐膛、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等組合在一起,形成一種處理垃圾并回收其熱能的工藝及其裝置。這種滾筒爐排的特點(diǎn)在于在滾筒爐排的前部設(shè)置一預(yù)熱干燥柵,可充分預(yù)熱、干燥垃圾,有利于垃圾在滾筒爐排上的完全燃燒。滾筒爐排分為干燥燃燒段和燃盡段,干燥燃燒段呈階梯狀傾斜布置,燃盡段水平布置。在爐膛側(cè)墻布置有富氧空氣噴嘴,可以根據(jù)垃圾熱值、含水率等情況,通過富氧空氣噴嘴向爐膛內(nèi)通入富氧空氣進(jìn)行助燃,提高垃圾燃燒溫度。
一種便攜式氧氣發(fā)生器,屬于時尚型保健技術(shù)類。其結(jié)構(gòu)包括可隨時更換和拆裝的制氧劑瓶狀容器,制氧反應(yīng)倉,內(nèi)置網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)固體金屬氧化物反應(yīng)催化劑,氧氣溫度調(diào)節(jié)倉,廢液循環(huán)泵,通氣管道和可伸縮導(dǎo)氣管,通氣調(diào)節(jié)窗口,香味添加劑釋放裝置,以及半導(dǎo)體溫度調(diào)節(jié)裝置。全部主體結(jié)構(gòu)采用塑料注塑成型,內(nèi)置耐熱涂層。其優(yōu)點(diǎn)是,通過有效而新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)便攜,小巧、時尚、多功能的使用目的。
一種底基層含有石灰干化污泥無機(jī)混合料的道路結(jié)構(gòu),所述道路自下而上由下承層、基層和道路面層組成,所述基層自下而上包括底基層和上基層,所述底基層是一至兩層,其材料是石灰干化污泥無機(jī)混合料。本實(shí)用新型可以大量消耗城市干化污泥,解決污泥處置難題,防止二次污染。石灰干化污泥與粉煤灰、普通砂土配制的無機(jī)結(jié)合料,具有良好的力學(xué)和耐久性能,可以滿足二級及以下公路底基層的應(yīng)用要求。降低生產(chǎn)成本。作為城市固體廢棄物,其原料價(jià)格大大低于天然石材。
流化床鍋爐油泥處理系統(tǒng)及處理方法。由于油泥來源不同,性質(zhì)上差異較大,處理過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物復(fù)雜,不同的含油固廢性質(zhì)決定著處理工藝差異,目前尚未實(shí)現(xiàn)一種成本可控、普適性好的含油固廢處理工藝。本發(fā)明組成包括:造粒機(jī)(1),造粒機(jī)下方連接有過濾器(2),過濾器分別與燃燒器(9)、熱解室(3)上方的熱解室進(jìn)口(11)、氣固分離器(8)連接,熱解室左側(cè)分別與上返灰室(7)、熱解室出口(12)連接,其右側(cè)具有上下接口并分別與氣固分離器連接,上返灰室與灰分離器(6)連接,灰分離器與鍋爐爐膛(5)的上部連接,鍋爐爐膛的下部與下返灰室(4)連接,下返灰室與所述的熱解室出口連接。本發(fā)明用于流化床鍋爐油泥處理系統(tǒng)。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種餐廚垃圾回收處理一體機(jī),包括第一處理單元和第二處理單元,第一處理單元包括依次連接的粉碎裝置、預(yù)處理裝置、固液分離裝置和堆肥箱,其中預(yù)處理裝置用于對餐廚垃圾進(jìn)行濕熱預(yù)處理,堆肥箱與固液分離裝置的固體出口相連,第二處理單元包括液肥罐,固液分離裝置的液體出口與液肥罐的進(jìn)液口相連,液肥罐內(nèi)部包括油水分離組件。本實(shí)用新型提供的一種餐廚垃圾回收處理一體機(jī),采用分級分相發(fā)酵,能夠最大限度處理餐廚垃圾,獲得廢油、液肥、固態(tài)肥料三種產(chǎn)物,還能連續(xù)運(yùn)行,適用于學(xué)校、餐廳及施工工地等進(jìn)行單獨(dú)的餐廚垃圾處理。
本實(shí)用新型屬于快速循環(huán)流態(tài)化燃燒工藝和工程技術(shù)領(lǐng)域,其特點(diǎn)是燃燒室下端裝有超低壓降分布板、四周設(shè)置有固體循環(huán)通道,物料通過通道和自動平衡返料孔與燃燒室相連,換熱埋管嵌入循環(huán)通道中,形成快速流態(tài)化燃燒裝置。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊,構(gòu)筑簡單,操作方便,調(diào)節(jié)靈活,磨蝕輕,能耗低,適應(yīng)性強(qiáng),是一種高效、低污染雙重功能的清潔燃燒裝置,用于各種化石燃料、生物廢料或工業(yè)垃圾的燃燒和梵燒等工藝過程。
本實(shí)用新型公開了屬于固體廢物處理設(shè)備范圍的涉及生活垃圾焚燒飛灰的一種水洗預(yù)處理系統(tǒng)用飛灰儲料罐。罐體主體由圓柱形和圓錐形構(gòu)成,飛灰儲料罐頂端為進(jìn)料口及進(jìn)料管,頂蓋上設(shè)置旋風(fēng)除塵器及袋式除塵器,罐體中心有雙層攪拌框,罐體上安裝視鏡,在飛灰儲料罐圓錐底部從上到下依次有倉壁振動器、底端蝶閥、氣力輸送裝置、出料口和出料管;支架支持在飛灰儲料罐罐體外圓錐面中部。本實(shí)用新型充分利用飛灰水洗預(yù)處理工藝前后端銜接設(shè)施,以較低的成本實(shí)現(xiàn)飛灰的安全儲存,進(jìn)出料都能有效防止二次污染,能滿足料位顯示需求,并能防止罐內(nèi)飛灰掛料堵塞或結(jié)塊,減少工人工作強(qiáng)度和健康危害。
本發(fā)明公開了屬于廢棄資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域的一種利用廢棄物得到高性能VOCs吸附炭及其制備方法。包括下述步驟:原材料的預(yù)處理、破碎、混捏、造粒、干燥、炭化、活化、浸漬、酸洗、水洗、焙燒和振篩包裝。本發(fā)明利用碳基固廢和危險(xiǎn)廢棄物制備高性能VOCs吸附炭,既可以有效處理固廢和危險(xiǎn)廢棄物,又可以制備得到一種高性能的VOCs吸附炭,能夠利用其高效凈化吸收化工、涂裝、皮革、橡膠等行業(yè)的VOCs,實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用。
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