在一塊鐵皮板上擺滿磁石,既成磁板。含有鐵粉的混合水從磁板上流過,鐵粉就會(huì)被磁板吸附。設(shè)4層磁板,每塊磁板上設(shè)機(jī)動(dòng)刮粉板,刮粉板把鐵粉從磁板上刮下后進(jìn)入回粉槽,進(jìn)入回粉槽里的鐵粉加清水后進(jìn)入下一塊磁板。第2層磁板的下面設(shè)高頻篩,從高頻篩上篩出的細(xì)鐵粉通過回粉槽進(jìn)入第3塊磁板。從第4塊磁板上刮下的鐵粉即是成品鐵粉。機(jī)動(dòng)刮粉板靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的大偏心輪的推拉做來回運(yùn)動(dòng)。把鐵礦石破碎并加水粉碎后,用磁板與機(jī)動(dòng)刮粉板相結(jié)合的設(shè)備進(jìn)行磁選,使選礦率達(dá)到60%以上。
本發(fā)明公開了一種鈾鈮鉛多金屬礦的聯(lián)合回收工藝,包括如下步驟:破碎得到粒度小于等于5mm的礦石;二段篩分,得到粒度范圍在0.3?5mm內(nèi)的礦石和粒度小于0.3mm的礦石;粒度范圍在0.3?5mm內(nèi)的礦石送入重介旋流器進(jìn)行分選;粒度小于0.3mm的礦石送入螺旋溜槽進(jìn)行粗選,螺旋溜槽粗精礦采用搖床進(jìn)行精選。本發(fā)采用聯(lián)合工藝流程對(duì)有多金屬礦進(jìn)行分級(jí)入選,不同粒級(jí)的礦石采用不同的設(shè)備進(jìn)行分選,粗粒級(jí)的原礦采用重介旋流器進(jìn)行分選,細(xì)粒級(jí)采用螺旋溜槽、搖床和磁選等聯(lián)合流程進(jìn)行分選,結(jié)合幾種分選設(shè)備的優(yōu)勢(shì)并同時(shí)提高了單一分選設(shè)備的分選精度,鈾礦得到了很好的富集、回收,同時(shí)伴生的鈮、鉛資源也得到了回收。
本發(fā)明提供了一種低品位錫鐵礦預(yù)先拋尾的方法,原料經(jīng)選擇性磨礦磨細(xì),磨礦礦漿經(jīng)高頻篩進(jìn)行形狀選礦,獲得粗粒及細(xì)粒兩種產(chǎn)品,細(xì)粒礦漿添加分散劑調(diào)漿后經(jīng)離心選礦重選,重選的尾礦與粗粒產(chǎn)品一起合并為尾礦,重選精礦則進(jìn)入下一步火法工藝。本發(fā)明使用的原料是細(xì)粒級(jí)嵌布錫鐵原生礦,錫和鐵主要是以錫鐵礦(主要含F(xiàn)e、Mg、O、Sn)復(fù)雜礦物形式存在,錫占有率在98%以上。該方法工藝流程簡(jiǎn)單,拋尾效率高,錫、鐵損失率低,具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。采用本發(fā)明所用的拋尾方法,最終拋尾量可達(dá)40%以上,錫損失率小于17%,鐵的損失率小于22%。
本發(fā)明公開了一種角礫巖金礦回收金的工藝,包括以下步驟:將角礫巖金礦石進(jìn)行破碎,再在750℃~800℃溫度范圍內(nèi)固硫焙燒50~70分鐘,得到焙砂;將焙砂進(jìn)行濕式磨礦,濃縮脫水,進(jìn)一步采用堿浸法除雜,然后采用炭漿法提金,篩分得到載金炭;最后,將載金炭進(jìn)行解吸、電解、冶煉,得到金錠。本發(fā)明針對(duì)角礫巖型難處理金礦,降低了尾礦的含金量,金回收率達(dá)到80%以上,便于大規(guī)模生產(chǎn)。
一種礦石分揀系統(tǒng),包括儲(chǔ)存礦石的料斗和運(yùn)輸?shù)V石的輸送皮帶,在料斗的側(cè)壁上設(shè)置有用于分揀輸送皮帶上礦石的分揀裝置,該分揀裝置包括一分揀倉和在分揀倉內(nèi)制造負(fù)壓環(huán)境的真空機(jī),分揀倉上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料管,與進(jìn)料管相匹配的軟管套接在進(jìn)料管以將輸送皮帶上的礦石吸入分揀倉內(nèi),分揀倉的底部設(shè)有將其內(nèi)礦石導(dǎo)出的下料管。本實(shí)用新型通過將礦石原料分散在輸送皮帶上,然后使用軟管和負(fù)壓設(shè)備將雜質(zhì)礦石吸入到分揀倉內(nèi),從而代替了人工的篩選去雜,大大提高了除雜效率,而且也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工的依賴程度,從而大幅度降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種山楂味礦泉水的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:步驟一、選取山楂的皮和果肉100?200份,按國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料進(jìn)行檢測(cè)和篩選;步驟二、將通過檢測(cè)、篩選的原料分類放入清洗罐中,利用清潔機(jī)器進(jìn)行快速清洗,總共清洗4次,時(shí)間共6~10min,然后在2300~2400r/min的條件下離心甩干;步驟三、將甩干的山楂放入榨汁機(jī)中榨取山楂汁;然后將山楂汁直接按一瓶礦泉水5%或8%或10%的高濃度比例直接融入所生產(chǎn)的礦泉水純凈水中即可。最后經(jīng)殺菌包裝,即得成品。這樣一瓶山楂味礦泉水就制作完成了(一瓶)。1.助消化、2.降血脂、抗動(dòng)脈粥樣硬化、3.抑菌,山楂對(duì)志賀菌屬、變形桿菌、大腸埃希菌、金黃色葡萄球菌等有較強(qiáng)的抑菌作用。
一種九龍山山脈天然礦石窯變釉,由下述重量份的原材料制備而得,天然礦石60?70,鉀長(zhǎng)石5?12,方解石2?8,瑪瑙2?10,果木灰6?15,純凈水65%?70%,其制備方法為按量稱取原材料,裝入球磨機(jī)中磨至48?72小時(shí),用80?120目篩過濾,加入純凈水,攪拌均勻即可。九龍山山脈天然礦石含有豐富的窯變釉物質(zhì),而且天然礦石中的鐵、鈣等礦物質(zhì)對(duì)人體有利。本發(fā)明原材料種類減少,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,不需要改變配方就可窯變,適合快速有效地生產(chǎn)。
一種利用微生物脫除鋁土礦中硅的方法,其步驟包括:將鋁土礦破碎磨細(xì),配置合適的培養(yǎng)基,篩選、誘變硅酸鹽桿菌(Bacillus?mucilaginosus?silicas),在一定溫度、攪拌速度、弱酸性pH值下,攪拌一定時(shí)間,使鋁土礦中的硅溶入溶液中,然后進(jìn)行固液分離,獲得高質(zhì)量的鋁土礦精礦,該方法針對(duì)性強(qiáng),選擇性好,流程穩(wěn)定,Al2O3回收率高。
本實(shí)用新型涉及一種礦土破碎機(jī),包括機(jī)殼,機(jī)殼頂部安裝有進(jìn)料斗,機(jī)殼頂部開設(shè)有與進(jìn)料斗底部斗口相通的進(jìn)料口,機(jī)殼上設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu),篩分機(jī)構(gòu)設(shè)置在破碎機(jī)構(gòu)下方,破碎機(jī)構(gòu)包括破碎電機(jī)、破碎轉(zhuǎn)軸和破碎桿,破碎電機(jī)安裝在機(jī)殼的一側(cè),破碎電機(jī)的輸出軸貫穿機(jī)殼側(cè)壁并伸至機(jī)殼中,破碎電機(jī)的輸出軸與所貫穿的機(jī)殼側(cè)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,破碎轉(zhuǎn)軸固定在破碎電機(jī)的輸出軸上,并且其遠(yuǎn)離破碎電機(jī)的一端通過軸承與機(jī)殼遠(yuǎn)離破碎電機(jī)的一側(cè)機(jī)殼側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,破碎桿的長(zhǎng)度方向與破碎轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向相互垂直,破碎桿設(shè)置有多根,多根破碎桿均勻的分布在破碎轉(zhuǎn)軸上。其同時(shí)具有礦土破碎和篩分的優(yōu)點(diǎn),使得生產(chǎn)耐火型骨料的效率更高,成本更低。
本發(fā)明提供一種鎳精礦現(xiàn)代高爐冶鎳生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:選取鎳精礦:硫化鎳礦,鎳褐鐵礦及次生共生礦,銅、鉬、鋅、鉛、砷等主金屬選礦的含鎳副產(chǎn)品尾礦;將上述鎳精礦進(jìn)行混合得混配礦,混配所得各成份占混配礦重量比:Ni=8.5%±0.5%,F(xiàn)e=30%±0.5%,SiO2=8.5%±0.5%;在混配礦中配入以下配料:石灰CaO,洗精煤,膨潤(rùn)土,錳渣,熱水;將上述料混合造粒得燒結(jié)料;燒結(jié)料經(jīng)燒結(jié)、破碎、篩分得燒結(jié)礦;將燒結(jié)礦與冶金焦以3.6∶1的重量比例分裝高爐,進(jìn)行熔煉得鎳生鐵;鎳生鐵經(jīng)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行脫C、Si、P、S處理,得鎳鐵產(chǎn)品;本工藝具有渣量小、鎳含量高、節(jié)能減排、利用礦物多樣的特點(diǎn)。
本發(fā)明是一種降低農(nóng)作物重金屬的礦物土壤處理劑。目的是降低土壤中的重金屬含量,減少農(nóng)作物對(duì)有害重金屬的吸收。利用海洋沉積礦物的失水后可以復(fù)水的特性,吸附土壤中的重金屬,解決土壤重金屬含量超標(biāo)問題。制造方法是:1.海洋沉積礦物的篩選;選優(yōu)質(zhì)的蒙脫石族及海泡石族礦物。2.將選好的礦物礦晾曬風(fēng)干。3.用立式輥磨機(jī)粉碎后研磨。4.高溫干燥處理。5.冷卻后裝入塑料袋密封包裝。使用方法是:將本土壤處理劑均勻的撒在重金屬超標(biāo)的大田里,兩次翻地拔地讓,讓處理劑與土壤充分混合,提高吸收效果。
本實(shí)用新型涉及瓦斯抽采裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了提高煤礦巷道內(nèi)瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置,包括抽采部分,所述抽采部分的下端設(shè)置有連接部分,所述抽采部分包括抽采管,所述抽采管的左右兩側(cè)固定安裝有對(duì)稱分布的固定塊,所述抽采管的上方固定安裝有篩板,所述篩板的上方固定安裝有抽采泵。該提高煤礦巷道內(nèi)瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置,通過抽采泵將瓦斯氣體從煤層和采空區(qū)中抽入到抽采管中,然后啟動(dòng)外接電源帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)輪配合連接桿帶動(dòng)橡膠板在進(jìn)氣管的內(nèi)部活動(dòng),從而可以將伴隨著瓦斯氣體進(jìn)入到進(jìn)氣管中的雜質(zhì)進(jìn)行清潔,避免雜質(zhì)粘附在進(jìn)氣管管壁上,造成堵塞,同時(shí)也可以提高瓦斯采取的濃度。
本實(shí)用新型公開了一種礦燈虛電檢測(cè)裝置,包括電壓電流檢測(cè)表,礦燈測(cè)試卡座及恒壓直流電源;在所述箱體內(nèi)的正上部設(shè)有所述電壓電流檢測(cè)表,所述箱體的正面上部設(shè)有顯示孔,其所述顯示孔的大小與所述電壓電流檢測(cè)表的顯示面板相匹配,所述電壓電流檢測(cè)表的顯示面板處于所述顯示孔中,方便查看測(cè)試數(shù)據(jù);所述箱體正面下方設(shè)有所述礦燈測(cè)試卡座,用于安裝被檢測(cè)的礦燈,所述礦燈測(cè)試卡座上設(shè)有通電處,所述箱體上還設(shè)有所述恒壓直流電源。本實(shí)用新型將虛電礦燈篩選出來,使礦工拿到真正的滿電礦燈,從而確保礦工進(jìn)下正常的照明和安全生產(chǎn)。
一種提高鉬精礦回收率的脫水系統(tǒng),涉及一種脫水系統(tǒng),包括攪拌桶、過濾裝置和料倉,攪拌桶的出口端通過進(jìn)漿管道與過濾裝置連接,過濾裝置包括收集箱體和壓濾機(jī),在收集箱的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有框架板,框架板將收集箱分隔為上層腔體和下層腔體,壓濾機(jī)設(shè)置在收集箱體的上層腔體內(nèi),下層腔體為壓濾機(jī)過濾液的儲(chǔ)液空間,在收集箱體的底部安裝有與攪拌桶連接的溢流管,壓濾機(jī)與干燥機(jī)通過下料斗連接,干燥機(jī)接收壓濾機(jī)分離出的濾餅,干燥機(jī)的出料口與振動(dòng)篩連接,振動(dòng)篩的落料口與料倉之間設(shè)有螺旋輸送機(jī),在料倉的上口設(shè)有防塵罩;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效提高了鉬精礦的回收率,脫水效果好。
本發(fā)明屬于井礦鹽制鹽鹵水石膏的再利用技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種井礦鹽制鹽鹵水石膏制備粉刷石膏的方法。水洗壓濾:對(duì)鹵水石膏泥進(jìn)行水洗,沉淀,所得固相物送去壓濾;干燥:把水洗壓濾后的固相物采用空心槳葉干燥機(jī)干燥;粉碎篩分:把干燥后的中間產(chǎn)品粉碎篩分,得無水石膏粉;混合:以質(zhì)量百分比計(jì),將88~93%的無水石膏粉,摻加0.5~2%的激活劑、0.1~0.5%的保水劑、6~11%的促凝劑,混勻后即得粉刷石膏。本發(fā)明制造過程無需炒制煅燒,生產(chǎn)能耗低,工藝簡(jiǎn)單,與傳統(tǒng)抹灰材料相比,具有和易性好,粘結(jié)力強(qiáng)、保水性好、強(qiáng)度發(fā)展快等優(yōu)點(diǎn),該產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)的建筑抹灰用粉刷石膏,同時(shí)施工性能也優(yōu)于半水粉刷石膏產(chǎn)品。
本發(fā)明提出了一種回收榴輝巖礦中石榴子石和綠輝石的方法,包括以下步驟:原礦礦樣采用棒磨機(jī)進(jìn)行磨礦;將磨礦產(chǎn)品進(jìn)行篩分分級(jí),分成若干個(gè)粒級(jí);各粒級(jí)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)漿獲得礦漿,分別進(jìn)行重選;各粒級(jí)產(chǎn)品通過重選獲得三個(gè)產(chǎn)品,分別為重礦物產(chǎn)品,中間產(chǎn)品和輕礦物產(chǎn)品,輕礦物產(chǎn)品作為尾礦;將各粒級(jí)的重礦物產(chǎn)品和中間產(chǎn)品分別干燥;將干燥后的重礦物產(chǎn)品和中間產(chǎn)品分別進(jìn)行一次干式磁選,二次干式磁選,一次干式磁為弱磁選,二次干式磁選為強(qiáng)磁選。本發(fā)明能夠有效的提高石榴子石和綠輝石精礦的品質(zhì),石榴子石礦物含量大于91%,石榴子石礦物回收率大于85%,綠輝石礦物含量大于90%,綠輝石礦物回收率大于84.50%,降低了生產(chǎn)成本,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及一種利用鉀長(zhǎng)石品位差異化的選礦工藝,包括以下步驟:1)首先對(duì)鉀長(zhǎng)石原礦按照低品位鉀長(zhǎng)石礦、中品位鉀長(zhǎng)石礦和高品位鉀長(zhǎng)石礦三種類別進(jìn)行分采分選;2)對(duì)低品位鉀長(zhǎng)石礦包括以下選礦工藝:破碎-洗礦-磨礦分級(jí)-脫泥-磁選深度脫鐵;3)對(duì)中品位鉀長(zhǎng)石礦包括以下選礦工藝:破碎-洗礦-磨礦分級(jí)-脫泥-浮選脫云母脫鐵鈦-浮選分離長(zhǎng)石、石英-磁選深度脫鐵;4)對(duì)高品位鉀長(zhǎng)石礦包括以下選礦工藝:破碎-洗礦-磨礦分級(jí)-脫泥-磁選深度脫鐵-濕法超細(xì)磨礦-篩分。本發(fā)明針對(duì)不同品位的鉀長(zhǎng)石礦,分別采用不同的選礦技術(shù)方案,達(dá)到環(huán)境無污染、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化、資源高效開發(fā)利用的目的。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下煤泥水分離裝置,屬于煤泥水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括渡槽、激振電機(jī)、篩箱和底座,所述篩箱內(nèi)部設(shè)有上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng),所述渡槽上設(shè)有用于控制煤泥水進(jìn)入上層篩網(wǎng)和/或下層篩網(wǎng)的進(jìn)液調(diào)節(jié)模塊;所述上層篩網(wǎng)的下方設(shè)有導(dǎo)流板Ⅲ,經(jīng)上層篩網(wǎng)篩分的液相經(jīng)導(dǎo)流板Ⅲ進(jìn)入底座收集槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過進(jìn)液調(diào)節(jié)模塊,使煤泥水進(jìn)入上層篩網(wǎng)和/或下層篩網(wǎng)進(jìn)行篩分,將煤泥水中的雜質(zhì)和小顆粒物料分離出來,不宜產(chǎn)生沉淀淤積,減少了作業(yè)及人工成本,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開提供一種含綠茶或紅茶或咖啡或巧克力或瑪咖的藜麥礦泉豆奶的制備方法。原料包含。速溶綠茶粉或速溶紅茶粉或速溶咖啡粉或巧克力醬或瑪咖粉、藜麥、黑豆或黃豆、鷹嘴豆或紅豆、枸杞粉、奶粉。將藜麥篩選、去雜、水洗、淘洗、凈化、浸泡、磨漿、煮漿。將豆類篩選、去雜、水洗、淘洗、凈化、浸泡、磨漿、煮漿。還包含礦泉水。將上述漿料加配料及輔料,調(diào)配、混合、提純、均質(zhì)、包裝、殺菌。
本發(fā)明屬于黃金提煉技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種從黃金尾礦中提取黃金的方法,將黃金尾礦攪碎研磨,使黃金尾礦研磨成礦粉;向礦粉中加入一定量的水,并進(jìn)行攪拌;向上述的礦漿中,加入一定量的添加劑,直至礦漿攪拌均勻;將攪拌均勻的礦漿進(jìn)行過濾篩出礦渣,并對(duì)礦渣重復(fù)上述操作,直至礦渣干凈為止;將上述的礦渣進(jìn)行高溫蒸發(fā)得到相應(yīng)的不純黃金,不純的黃金放入到電爐中進(jìn)行溶解,并進(jìn)行處理形成小顆粒壓片;將小顆粒壓片進(jìn)行溶解、還原、凈化、洗滌、烘干;將純金粉和適量的純堿等化學(xué)溶劑放入到坩堝中進(jìn)行熔煉。本發(fā)明將小顆粒壓片進(jìn)行溶解、還原、凈化、洗滌、烘干,投資少,工藝簡(jiǎn)單,成本低,提金回收率高。
本發(fā)明公開了一種從鉬尾礦中回收特細(xì)砂的方法,鉬尾礦漿集中到尾礦泵池中,由五柱塞往復(fù)泵通過輸送管道通過加壓進(jìn)行揚(yáng)送;鉬尾礦漿輸送至平錐旋流器進(jìn)行分級(jí),鉬尾礦漿通過分級(jí),將小于120目的砂粒和細(xì)泥由平錐旋流器溢流中心管揚(yáng)入尾礦庫儲(chǔ)存沉淀等步驟,本發(fā)明由五柱塞往復(fù)泵、平錐旋流器與高頻振動(dòng)脫水篩的配置工藝方法,能夠有效地回收利用尾礦中部分砂粒,達(dá)到特細(xì)砂標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于建筑市場(chǎng)和減少尾礦砂對(duì)場(chǎng)地的占用及生態(tài)環(huán)境破壞目的。
本發(fā)明公開了一種提高金的回收率和選礦效率的方法,將原礦通過第一段球磨機(jī)進(jìn)行磨礦,其排料經(jīng)過兩次篩分分級(jí)后形成兩種窄級(jí)別的物料,再分別用尼爾森選礦機(jī)進(jìn)行粗選,尼爾森粗粒產(chǎn)物采用粗砂搖床精選,尼爾森細(xì)粒產(chǎn)物采用細(xì)砂搖床精選,第一段磨機(jī)與水力旋流器構(gòu)成閉路循環(huán),水力旋流器溢流進(jìn)入第二段磨礦,第二段磨機(jī)排料采用尼爾森?懸振選礦機(jī)組合工藝回收礦石中的微細(xì)粒金,重選尾礦通過水力旋流器分級(jí)后,沉砂返回磨機(jī)再磨,溢流進(jìn)入濕法浸出作業(yè)。本發(fā)明選礦方法有效提高了金的重選回收率,降低后續(xù)浸出作業(yè)生產(chǎn)成本并提高了金的整體選礦回收率。
本發(fā)明公開提供一種超高壓非熱殺菌藜麥礦泉鷹嘴豆奶的制備方法。原料包含。藜麥、鷹嘴豆或紅豆、奶粉。將藜麥篩選、去雜、水洗、淘洗、凈化、浸泡、磨漿、煮漿。將鷹嘴豆篩選、去雜、水洗、淘洗、凈化、浸泡、磨漿、煮漿。還包含礦泉水。將上述漿料加輔料,調(diào)配、混合、提純、均質(zhì)、包裝、殺菌。
本發(fā)明提出一種煤礦井下破碎機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤炭破碎機(jī)過高、可拆卸性差的問題。一種煤礦井下破碎機(jī),包括驅(qū)動(dòng)裝置、刮板輸送機(jī)和破碎罐,破碎罐固定在支架上,支架與連接頭鉸接相連,所述破碎罐內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎軸,破碎軸上連接有破碎桿,破碎桿端部固定有弧形的破碎錘,破碎錘外圓端面與破碎軸同心,破碎罐頂部設(shè)有下料斗,物料經(jīng)過篩分裝置進(jìn)入下料斗,篩分裝置入料端和刮板輸送機(jī)配合。本申請(qǐng)整機(jī)高度可調(diào),能夠適應(yīng)井下作業(yè);主要由破碎罐、篩分裝置和刮板輸送機(jī)三部分組成,這三部分可單獨(dú)拆洗、運(yùn)輸,可以適應(yīng)井下的復(fù)雜工作環(huán)境;同時(shí)破碎罐內(nèi)噴入水,增加安全保證,提高防爆性能。
本發(fā)明涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種高效率礦石破碎裝置,包括箱體、上破碎機(jī)構(gòu)、下破碎機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu),所述箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述箱體的一側(cè)的底部設(shè)置有側(cè)出料口,所述箱體的底部的中心位置處設(shè)置有下出料口,所述箱體的底部的四角固定安裝有支撐腿,所述進(jìn)料口的底部活動(dòng)安裝有上破碎機(jī)構(gòu),所述上破碎機(jī)構(gòu)的底部活動(dòng)安裝有下破碎機(jī)構(gòu),本發(fā)明通過固定防濺板和活動(dòng)防濺板能夠根據(jù)礦石的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)口大小,防止破碎后的礦石濺出,通過上破碎機(jī)構(gòu)和下破碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)ΦV石進(jìn)行分級(jí)破碎,減輕破碎輥組的負(fù)荷,延長(zhǎng)使用壽命,通過過濾機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑵扑楹蟮牡V石進(jìn)行篩分,提高礦石的利用率。
本發(fā)明公開了一種獼猴桃味礦泉水的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:步驟一、選取獼猴桃的皮和果肉100?200份,按國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料進(jìn)行檢測(cè)和篩選;步驟二、將通過檢測(cè)、篩選的原料分類放入清洗罐中,利用清潔機(jī)器進(jìn)行快速清洗,總共清洗4次,時(shí)間共6~10min,然后在2300~2400r/min的條件下離心甩干;步驟三、將甩干的獼猴桃放入榨汁機(jī)中榨取獼猴桃汁;然后將獼猴桃汁直接按一瓶礦泉水5%或8%或10%的高濃度比例直接融入所生產(chǎn)的礦泉水純凈水中即可。最后經(jīng)殺菌包裝,即得成品。這樣一瓶獼猴桃味礦泉水就制作完成了(一瓶)。獼猴桃含有豐富的礦物質(zhì),包括豐富的鈣、磷、鐵,還含有胡蘿卜素和多種維生素,對(duì)保持人體健康具有重要的作用。
自動(dòng)移動(dòng)式砂礦分選機(jī),包括行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、挖掘機(jī)構(gòu)、砂料輸送機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源組成,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在行走機(jī)構(gòu)上隨行走機(jī)構(gòu)移動(dòng),挖掘機(jī)構(gòu)和砂料輸送機(jī)構(gòu)均通過支架設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底盤上,挖掘機(jī)構(gòu)設(shè)置在砂料輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)架臂的前端,在砂料輸送機(jī)構(gòu)末端的下方還設(shè)置有篩選裝置,篩選裝置通過支架設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底盤上,所述的篩選裝置由進(jìn)料倉、振動(dòng)篩、分選篩和分料機(jī)構(gòu)組成,通過合理設(shè)置篩選裝置中進(jìn)料倉、振動(dòng)篩、磁輥和分料機(jī)構(gòu)的位置關(guān)系,使得整個(gè)裝置更加緊湊的同時(shí),提高分選的效率。
本發(fā)明公開了一種棗味礦泉水的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:步驟一、選取棗的皮和果肉100?200份,按國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料進(jìn)行檢測(cè)和篩選;步驟二、將通過檢測(cè)、篩選的原料分類放入清洗罐中,利用清潔機(jī)器進(jìn)行快速清洗,總共清洗4次,時(shí)間共6~10min,然后在2300~2400r/min的條件下離心甩干;步驟三、將甩干的棗放入榨汁機(jī)中榨取棗汁;然后將棗汁直接按一瓶礦泉水5%或8%或10%的高濃度比例直接融入所生產(chǎn)的礦泉水純凈水中即可;最后經(jīng)殺菌包裝,即得成品。這樣一瓶棗味礦泉水就制作完成了(一瓶)。棗含有豐富的維生素C、維生素P。
本發(fā)明公開了一種菠蘿味礦泉水的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:步驟一、選取菠蘿的果肉100?200份,按國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料進(jìn)行檢測(cè)和篩選;步驟二、將通過檢測(cè)、篩選的原料分類放入清洗罐中,利用清潔機(jī)器進(jìn)行快速清洗,總共清洗4次,時(shí)間共6~10min,然后在2300~2400r/min的條件下離心甩干;步驟三、將甩干的菠蘿放入榨汁機(jī)中榨取菠蘿汁;然后將菠蘿汁直接按一瓶礦泉水5%或8%或10%的高濃度比例直接融入所生產(chǎn)的礦泉水純凈水中即可。最后經(jīng)殺菌包裝,即得成品。這樣一瓶菠蘿味礦泉水就制作完成了(一瓶)。菠蘿果實(shí)品質(zhì)優(yōu)良,營養(yǎng)豐富,含有大量的果糖,葡萄糖,維生素B、C,磷,檸檬酸和蛋白酶等物質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種油桃味礦泉水的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:步驟一、選取油桃的皮和果肉100?200份,按國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料進(jìn)行檢測(cè)和篩選;步驟二、將通過檢測(cè)、篩選的原料分類放入清洗罐中,利用清潔機(jī)器進(jìn)行快速清洗,總共清洗4次,時(shí)間共6~10min,然后在2300~2400r/min的條件下離心甩干;步驟三、將甩干的油桃放入榨汁機(jī)中榨取油桃汁;然后將油桃汁直接按一瓶礦泉水5%或8%或10%的高濃度比例直接融入所生產(chǎn)的礦泉水純凈水中即可。最后經(jīng)殺菌包裝,即得成品。這樣一瓶油桃味礦泉水就制作完成了(一瓶)。油桃營養(yǎng)豐富,含糖13%、有機(jī)酸1.5%、果膠1%蛋白質(zhì)1.1%,每100克果肉含維生素C12毛身、磷40毛身、鈣12毛身、鐵0.8毛身、鎂14.5毛身。此外還含有17種人體所需要的氨基酸類、胡蘿卜素等。
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