一種粗煤泥分選溢流礦漿脫泥工藝方法,利用德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的高性能篩分優(yōu)勢,將粗煤泥分選的溢流礦漿經(jīng)各連接管道引入各桶狀礦漿分配器,再由各桶狀礦漿分配器將溢流礦漿均勻分配到其對應(yīng)的德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的每層篩網(wǎng)上;桶狀礦漿分配器的出料口分別與德瑞克疊層式高頻振動(dòng)細(xì)篩的五層篩面形成一一對應(yīng)。該工藝具有簡單、高效、實(shí)用、處理量大、功耗低、維護(hù)量少,占地面積小等優(yōu)勢,既解決了粗煤泥分選的溢流礦漿因夾帶高灰分細(xì)粒級(jí)顆粒而灰分偏高的問題以及原來使用弧形篩、高頻直線振動(dòng)篩、高頻圓振動(dòng)篩設(shè)備進(jìn)行脫泥工作存在的不足,又提高了物料濃度,生產(chǎn)工作效率得到了大幅提高,經(jīng)濟(jì)效益得到大幅提高。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保選礦機(jī),屬于礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該選礦機(jī),其特征在于,包括除塵機(jī)構(gòu)與分選機(jī)構(gòu),所述第一絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝筒內(nèi)壁并與所述第一電機(jī)的輸出軸鍵連接,所述噴頭插接于所述安裝筒頂部并與所述水管連通,所述第一滾筒篩與所述第二滾筒篩及所述第三滾筒篩于所述安裝架依次安裝,所述第一傳動(dòng)輪固定安裝于所述安裝架一端,所述第二絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝架并與所述第二電機(jī)的輸出軸鍵連接,該選礦機(jī)通過除塵機(jī)構(gòu)對礦石進(jìn)行除塵和分選機(jī)構(gòu)的分級(jí)篩選,有效避免了機(jī)器運(yùn)作時(shí)的塵土飛揚(yáng),多級(jí)篩選保證了篩選效果,同時(shí)機(jī)器的分選機(jī)構(gòu)與分選機(jī)構(gòu)合理布置,保證了運(yùn)作時(shí)機(jī)器的給礦穩(wěn)定。
本發(fā)明提出了一種螢石貧礦色選提質(zhì)?拋尾預(yù)選方法,包括以下步驟:(1)螢石貧礦經(jīng)過兩段一閉路進(jìn)行破碎,破碎產(chǎn)品為?15mm;(2)破碎產(chǎn)品經(jīng)過篩分得到篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品,篩孔尺寸為5mm,篩上產(chǎn)品進(jìn)入一段色選機(jī)進(jìn)行螢石提質(zhì)分選后得到塊礦精礦;(3)一段色選機(jī)分選尾礦進(jìn)入二段色選機(jī)拋尾分選,得到塊礦尾礦和塊礦中礦;(4)步驟(2)中的篩下產(chǎn)品和步驟(3)中的塊礦中礦混合后進(jìn)行磨礦,然后進(jìn)入浮選。本發(fā)明通過預(yù)先提質(zhì)分選和大量的硬質(zhì)礦物提前拋尾,大大降低了進(jìn)入球磨機(jī)的原礦礦量,既提高了入選品位又減弱了磨礦過程中硬質(zhì)礦物對螢石的過粉碎,從而降低生產(chǎn)成本,提高了分選品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種燒綠石的選礦方法,涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。燒綠石的選礦方法通過先將燒綠石原礦石進(jìn)行破碎和篩分得到篩下產(chǎn)品和篩上產(chǎn)品,將篩上產(chǎn)品進(jìn)行磁選得到磁性產(chǎn)品和非磁性產(chǎn)品兩種產(chǎn)品,將非磁性產(chǎn)品進(jìn)行重選得到輕礦物和重礦物,輕礦物作為廢物拋除,將篩下產(chǎn)品、磁性產(chǎn)品和重礦物合并進(jìn)入正常的磨礦和浮選等后續(xù)選礦作業(yè)。本發(fā)明的選礦方法在磨礦作業(yè)前,在較大粒度情況下將含燒綠石礦很少的輕礦物作為尾礦提前進(jìn)行拋除,其目的是提高燒綠石正常磨礦、浮選加工過程的原料品位,降低入選物料的質(zhì)量,進(jìn)而降低燒綠石選礦工藝的加工成本,且能夠保證燒綠石的回收率。
一種低品位選礦工藝,涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,通過將原礦倉內(nèi)的礦石進(jìn)行粗碎作業(yè)獲取粗碎產(chǎn)品,粗碎產(chǎn)品送入振動(dòng)篩篩分,篩下產(chǎn)品返回圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎作業(yè)后送入振動(dòng)篩,篩上產(chǎn)品落入粉礦倉,粉礦倉內(nèi)的物料送至高壓輥磨,通過給料溜槽送入球磨機(jī)A;球磨排礦輸送至直線篩,篩下產(chǎn)品依次進(jìn)入兩臺(tái)尼爾森選礦機(jī)進(jìn)行重選,篩上產(chǎn)品返回球磨機(jī)A再磨;重選后的精礦進(jìn)入尼爾森搖床精選后進(jìn)行浮選作業(yè),浮選精礦銷售至冶煉廠,尾礦進(jìn)入重選車間通過搖床再選,搖床精礦為尾礦重選工段的最終產(chǎn)品,經(jīng)軟管泵返回球磨機(jī)B再磨,溜槽尾礦和搖床尾礦經(jīng)旋流器分級(jí),沉砂排放至井下填充作業(yè);本發(fā)明磨礦效果好,實(shí)現(xiàn)了磨礦工藝處理能力和磨礦指標(biāo)的提升。
本實(shí)用新型屬于鉬選礦磨礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉬選廠一段磨礦系統(tǒng)。該鉬選廠一段磨礦系統(tǒng),球磨機(jī)設(shè)有襯板并內(nèi)置有鋼球,鋼球硬度比襯板硬度低HRC4.2~5.4;聚氨酯篩板圓筒篩的聚氨酯篩板設(shè)有聚氨酯板、縱向鋼絲繩、橫向鋼絲,所述縱向鋼絲繩和橫向鋼絲通過預(yù)埋方式將聚氨酯板固定在一起構(gòu)成聚氨酯篩板,聚氨酯篩板彎曲成圓弧形圓周固定于篩架外側(cè),聚氨酯板設(shè)有篩孔。本實(shí)用新型通過對一段磨礦系統(tǒng)球磨機(jī)鋼球和襯板硬度匹配減少鋼球碎裂和襯板斷裂,并結(jié)合高強(qiáng)度聚氨酯篩板圓筒篩的有效攔截阻止碎球進(jìn)入礦漿池,在降低襯板和碎球更換周期的同時(shí),保護(hù)了一段磨礦系統(tǒng)的渣漿泵和水力旋流組,顯著提高了一段磨礦系統(tǒng)磨礦效率,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種篩選設(shè)備變?yōu)榱锊鄣难b置,包括機(jī)框,機(jī)框上橫向間隔排列鉸接有多個(gè)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定連接有葉板,葉板表面固定連接有高耐磨性的陶瓷貼板,能夠很好的保護(hù)葉板,避免石礦物料對葉板表面氧化層的持續(xù)剮蹭,從而提高了葉板的使用壽命,還包括用于鎖緊葉板控制葉板開合的鎖緊機(jī)構(gòu),包括固定連接在機(jī)框上的支架,支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與轉(zhuǎn)軸固定連接的連接筒,連接筒側(cè)邊置有撥桿,通過撥桿上的卡齒與連接筒上的棘輪齒相互配合,能夠在葉板閉合時(shí)卡緊葉板,且撥桿利用自身重力就能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開一種振動(dòng)磁場篩選機(jī)專用分料筒,包括外筒、內(nèi)筒、上蓋、分料板、導(dǎo)流口和支腿等部件組成。其特征在于:所述內(nèi)筒位于外筒中心,上蓋位于內(nèi)筒上部,分料板均布于內(nèi)筒與外筒中間,導(dǎo)流管位于分料板之間,下支腿固定于外筒底部。該專用分料筒采用內(nèi)外雙筒設(shè)計(jì),具有分礦均勻,不易堵塞,維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種新型滾軸篩,主要由滾軸A、滾軸B、箱體、底座、鏈輪護(hù)罩、減速機(jī)、變頻調(diào)速電機(jī)、低速端聯(lián)軸器、高速端聯(lián)軸器、傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)裝置底座、變頻調(diào)速控制柜組成,通過采用分組驅(qū)動(dòng)方式,進(jìn)料口端滾軸采用1組驅(qū)動(dòng)裝置,后邊滾軸采用1組驅(qū)動(dòng)裝置,每組驅(qū)動(dòng)裝置的變頻調(diào)速電機(jī)通過變頻調(diào)速控制柜進(jìn)行調(diào)速,可減小或加大滾軸的轉(zhuǎn)速,改變原料在滾軸上的彈跳頻率及運(yùn)行速度,有效利用電機(jī)功率。本實(shí)用新型對物料的適應(yīng)性廣,尤其對高水分的粘性物料更具有優(yōu)越性,具有葉片自清功能,不會(huì)堵塞,具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)、造音低、粉塵少、單機(jī)處理量大特點(diǎn),能使泥土和有用礦石快速分離,為企業(yè)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于煤礦開采領(lǐng)域,特別是指鉆沖篩運(yùn)一體化的瓦斯治理方法。高壓水力沖孔泵站的優(yōu)化;履帶式液壓鉆機(jī)的優(yōu)化;水力沖孔器的優(yōu)化;防噴孔與煤水收集裝置的優(yōu)化;履帶式煤水分離裝置的優(yōu)化。在推行新工序后,徹底解決了沖出的煤水亂流及煤水難分離的困擾,更重要的是能實(shí)現(xiàn)單孔計(jì)量,工人一個(gè)班一個(gè)孔沖出多少煤,結(jié)算多少工資一目了然,大大提高了工人水力沖孔的積極性;而且減少了人員清煤、裝煤、運(yùn)煤等環(huán)節(jié),沖出的煤水經(jīng)煤水分離裝置直接裝入礦車,當(dāng)班的煤粉可直接運(yùn)走,既降低成本投入,又提高了現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平。
本發(fā)明公開了一種放射性同位素測井示蹤劑井下篩選裝置,包括包括裝置本體,以及設(shè)置在裝置本體內(nèi)部的上同位素倉、中同位素倉和下同位素倉;上同位素倉、中同位素倉和下同位素倉在豎直方向上從上到下依次設(shè)置,即中同位素倉位于上同位素倉和下同位素倉之間,上同位素倉位于中同位素倉的上部;可篩選出與注入水比重最匹配的示蹤劑,解決了因示蹤劑比重不匹配導(dǎo)致的同位素測井?dāng)?shù)據(jù)不合格難題,對油田不同測井區(qū)塊、不同礦化度注水和精細(xì)測井尤有意義。借助井下注入水的高壓和真實(shí)的溫度環(huán)境代替地面檢測時(shí)昂貴龐大的超高壓發(fā)生裝置來檢測示蹤劑的破碎率和同位素脫附率,避免了其放射性同位素沾染和數(shù)據(jù)失真難題。
本發(fā)明涉及采礦和砂石篩分生產(chǎn)系統(tǒng)沖洗廢水中可利用顆粒的一種回收裝置領(lǐng)域,具體涉及一種砂石篩分鏈斗式細(xì)砂回收一體化裝置,鏈斗提升裝置一端設(shè)置于濃縮集水箱內(nèi),鏈斗提升裝置另一端出口對應(yīng)設(shè)置有接料槽,鏈斗尾架提升組件與細(xì)砂鏈斗提升組件下部固定連接;鏈斗前段支撐架與輸送桁架底部一側(cè)相連接,輸送桁架上設(shè)有托輥,輸送桁架前部設(shè)置前驅(qū)動(dòng)輥輪,輸送支架后部設(shè)置有后輥輪,輸送鏈條和挖沙斗設(shè)置于前輥輪和后輥輪之間,輸送鏈條上均勻固定有鏈斗,鏈斗為鏟斗狀,鏈斗間距和大小根據(jù)產(chǎn)量和沉淀時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié);本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且回收細(xì)砂濃度高、脫水效果好,通過脫水后的細(xì)砂可直接與成品砂摻和后即可堆存使用。
本發(fā)明公開了一種機(jī)制砂篩底料為全集料的水泥基防水自流平材料,主要成分包括水泥、機(jī)制砂篩底料、密胺型高效減水劑、保水增稠劑、緩凝劑、促凝劑和消泡劑,將各組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)在混合機(jī)中混合均勻,即得防水自流平材料。本發(fā)明的有益效果為:1、利用機(jī)制砂制備過程中的篩底料為全集料,不用添加石英砂、礦渣粉、重鈣、粉煤灰等任何其他集料。即有效利用篩底料,又減少了環(huán)境污染。2、憎水乳膠粉使產(chǎn)品具有良好的粘接性能和優(yōu)越的防水性,有效防止砂漿硬化體表層水分的滲入和內(nèi)部水分沿毛細(xì)孔的遷移。3、施工過程方便快捷,不會(huì)產(chǎn)生離析、泌水、空鼓等現(xiàn)象。4、砂漿硬化體具有良好的柔韌性和體積穩(wěn)定性,不會(huì)產(chǎn)生收縮或者膨脹裂紋。
本發(fā)明公開了一種放射性同位素測井示蹤劑井下篩選方法,包括如下步驟:將混合示蹤劑添加進(jìn)篩選裝置的同位素倉內(nèi);打開閥門,同位素示蹤劑浸泡在注入水中;關(guān)閉閥門,同位素倉內(nèi)的注入水為靜止?fàn)顟B(tài);靜止?fàn)顟B(tài)下,同位素倉內(nèi)的示蹤劑發(fā)生分層,與注入水比重相同的示蹤劑懸浮,可篩選出與擬測井段注入水比重最相近的同位素測井示蹤劑;可篩選出與注入水比重最匹配的示蹤劑,解決了因示蹤劑比重不匹配導(dǎo)致的同位素測井?dāng)?shù)據(jù)不合格難題,對油田不同測井區(qū)塊、不同礦化度注水和精細(xì)測井尤有意義。借助井下注入水的高壓和真實(shí)的溫度環(huán)境代替地面檢測時(shí)昂貴龐大的超高壓發(fā)生裝置來檢測示蹤劑的破碎率和同位素脫附率,避免了放射性沾染和數(shù)據(jù)失真難題。
本實(shí)用新型公開了一種高效低耗振動(dòng)篩選裝置,它含有機(jī)架,所述機(jī)架通過螺栓和彈簧與底板連接,所述底板上部設(shè)置有擋板,所述底板下部設(shè)置有出料斗,所述底板上設(shè)置有開口,所述開口處設(shè)置有篩網(wǎng),其特征是:所述機(jī)架上設(shè)置有電機(jī)和變速器,所述電機(jī)的輸出軸與所述變速器的輸入軸連接,所述變速器的輸出軸與偏心輪連接,所述偏心輪通過軸承安裝在軸承座中,所述軸承座與所述底板連接。所述變速器為增速器,或?yàn)闇p速器的反向使用。本實(shí)用新型采用變速器帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)且偏心輪通過軸承座帶動(dòng)底板震動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式,從而實(shí)現(xiàn)對砂石或礦石的篩分,設(shè)備投資低。
本實(shí)用新型涉及清潔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種物料循環(huán)篩分再利用裝置,它包括振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)以及物料通道,物料通道的出料區(qū)位于振動(dòng)篩的進(jìn)料區(qū)上方,皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料區(qū)位于振動(dòng)篩的出料區(qū),皮帶輸送機(jī)的出料區(qū)位于物料通道的進(jìn)料區(qū)上方,物料通道上開設(shè)有除鐵槽,除鐵槽的兩側(cè)設(shè)置有軸承座,除鐵組件通過軸承座安裝在物料通道上,物料通道上還鉸接有刮料板,軸承座上設(shè)置有令刮料板緊貼除鐵組件的工作面的復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型的有益效果是:鋪設(shè)有磁鐵塊的薄筒設(shè)置在物料輸送通道上,物料在進(jìn)入振動(dòng)篩前,原料中的鐵礦被吸附在薄筒上,從而將原料中的鐵雜質(zhì)去除,避免了磁選機(jī)的使用,降低了耐火材料的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了安裝濾布快捷式篩板,包括帶槽篩板,所述帶槽篩板的頂端活動(dòng)連接有濾布,所述濾布底部的中端固定連接有壓條,所述帶槽篩板內(nèi)腔的左右兩端均開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)表面螺紋連接有螺栓,所述螺栓的外表面由上到下依次活動(dòng)連接有螺母和壓板,且壓板的底部與濾布緊貼。本實(shí)用新型通過壓條和預(yù)留槽以及通孔、螺栓、螺母、壓板和螺帽的作用,可方便人們對帶槽篩板和濾布的拆卸和安裝,同時(shí)在帶槽篩板底部的左右兩端均開設(shè)了掛鉤槽,可方便對本篩板與所支撐的部件之間進(jìn)行拆卸與安裝,解決了目前市場最普遍的濾布其拆卸與安裝比較麻煩,特別在煤礦上每天都需更換一次,十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有條石篩選功能的轉(zhuǎn)載機(jī),包括機(jī)尾架和機(jī)頭架,機(jī)尾架和機(jī)頭架之間依次設(shè)有卸料槽、行走部、破碎機(jī)和橋架,轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)設(shè)有用于承載刮煤板的隔板,位于機(jī)頭架內(nèi)的隔板和機(jī)頭架底部相對應(yīng)的位置均設(shè)有落煤區(qū)。實(shí)用新型的具有條石篩選破碎功能的轉(zhuǎn)載機(jī)在轉(zhuǎn)載煤礦的時(shí)候,能將長條狀煤塊挑選出來并破碎,避免長條狀煤塊造成帶式輸送機(jī)的扎帶現(xiàn)象;該具有條石破碎功能的轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,能耗低,工作可靠。
本實(shí)用新型公開了一種具有條石篩選破碎功能的轉(zhuǎn)載機(jī),包括機(jī)尾架和機(jī)頭架,機(jī)尾架和機(jī)頭架之間依次設(shè)有卸料槽、行走部、破碎機(jī)和橋架,轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)設(shè)有用于承載刮煤板的隔板,所述機(jī)頭架與破碎裝置連接,位于機(jī)頭架內(nèi)的隔板和機(jī)頭架底部相對應(yīng)的位置均設(shè)有落煤區(qū)。實(shí)用新型的具有條石篩選破碎功能的轉(zhuǎn)載機(jī)在轉(zhuǎn)載煤礦的時(shí)候,能將長條狀煤塊挑選出來并破碎,避免長條狀煤塊造成帶式輸送機(jī)的扎帶現(xiàn)象;該具有條石破碎功能的轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,能耗低,工作可靠。
本實(shí)用新型公開的一種抽屜式篩格包括篩格和篩框,所述的篩框可抽拉放入篩體內(nèi),篩格也可抽拉放入篩框內(nèi)。本實(shí)用新型由于將篩體、篩格和篩框之間設(shè)計(jì)為活動(dòng)結(jié)構(gòu),大大方便了維護(hù)和清理,有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。由于篩格可實(shí)現(xiàn)大角度的傾斜,這樣就加速了物料的流動(dòng)速度,將設(shè)備堵料的風(fēng)險(xiǎn)降到了最低,有效地提高了生產(chǎn)效率。篩格和上框之間的密封采用機(jī)械結(jié)構(gòu)和橡膠材質(zhì)相結(jié)合的方式,可以有效地避免竄料和漏料現(xiàn)象。托網(wǎng)為水平結(jié)構(gòu),便于清理裝置的自由運(yùn)動(dòng),可達(dá)到較好的清理效果。篩框的底板采用階梯結(jié)構(gòu),降低了整體高度,使設(shè)備的重心下移,運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。廣泛適用于面粉加工、食品、制藥、飼料、化工、淀粉、礦山等行業(yè)的粉料、顆粒料的分級(jí)及除雜。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種直線振動(dòng)篩,包括篩箱,在篩箱內(nèi)從上到下依次滑動(dòng)連接一組篩板,在篩箱的下方中間設(shè)置振動(dòng)機(jī),在篩箱的下方設(shè)置減震裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型中的篩板便于拆卸更換,在更換時(shí)員工能夠快速的將原有的篩板抽出,然后插接進(jìn)新的拆板,節(jié)約了更換篩板的時(shí)間,提高了工作效率。
一種煤倉處煤篩分裝置,屬于煤礦設(shè)備領(lǐng)域,包括篩體,支座,振動(dòng)電機(jī);所述的篩體包括篩框,篩網(wǎng),篩網(wǎng)安裝在篩框內(nèi),篩體安裝在支座上,從進(jìn)煤口到出煤口有傾斜角;所述的傾斜角為5-10度;所述的支座有4個(gè),分別安裝在篩體的4個(gè)角部,所述的支座為螺旋彈簧;所述的振動(dòng)電機(jī)安裝在篩體的篩框的一個(gè)側(cè)邊上,具有能夠克服由于篩體的傾角難以調(diào)整造成的破碎機(jī)堵塞和篩網(wǎng)堵塞的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種多功能全自動(dòng)行走振動(dòng)篩,屬于機(jī)械工程設(shè)備,其設(shè)有機(jī)架、機(jī)架上設(shè)有篩體、出料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu),機(jī)架上設(shè)有兩組平行履帶輪、驅(qū)動(dòng)履帶輪行駛的液壓驅(qū)動(dòng)裝置,通過旋轉(zhuǎn)履帶輪而能夠行駛的下部行駛體,液壓驅(qū)動(dòng)裝置與遙控裝置相連接,控制履帶輪行車及停車,出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的出料動(dòng)力裝置,及通過搭扣件與機(jī)架連接的兩環(huán)式裙邊輸送帶,上料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架上設(shè)置的上料動(dòng)力傳輸裝置和鏈輪傳送帶的動(dòng)力裝置相配合,進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)物料上料。本發(fā)明不受多重惡劣自然環(huán)境和物料類別的影響,運(yùn)用遙控裝置操作履帶輪行走至施工地進(jìn)行自動(dòng)篩料,且篩后的物料和雜質(zhì)自動(dòng)分出,并通過強(qiáng)磁輥將物料中的鐵粉吸出,一舉多得,不但替代了繁重的人工裝料,提高了生產(chǎn)效率,創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值,而且大大減少了生產(chǎn)成本,節(jié)省了國有礦產(chǎn)資源。
一種生活垃圾篩上物全回收處理的方法,具體步驟如下:步驟一、從原生態(tài)生活垃圾中分選出篩上物中,再制成可流動(dòng)的固體顆粒,顆粒表觀密度不低于0.5g/cm3;步驟二、將可流動(dòng)的固體垃圾顆粒由低位傳送到高位,再通過強(qiáng)制喂料器將固體顆粒推入波裂解反應(yīng)爐;步驟三、在裂解爐頂部收集油品和液化天然氣;步驟四、在波裂解反應(yīng)爐底部收集固體產(chǎn)物,然后進(jìn)一步提取磁性物質(zhì)和重金屬礦產(chǎn),剩余物為碳含量大于60%的碳基材料;該方法處理生活垃圾篩上物產(chǎn)品率幾乎是100%,而且設(shè)備投資小、工藝簡單、成本低、產(chǎn)品附加值高、無污染、經(jīng)濟(jì)效果顯著、易于大規(guī)模工業(yè)化處置,有良好的環(huán)境效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種解決在煤炭、冶金、礦山、化工及造紙行業(yè)的原料分級(jí)難度及多種難篩物料的大型篩分設(shè)備一種新型多元高幅振動(dòng)篩。其內(nèi)部篩上物受料斗(1)設(shè)置在篩箱(3)左下端,篩箱(3)裝置在篩架(2)上部,振動(dòng)系統(tǒng)(4)裝置在篩箱(3)下部,電動(dòng)機(jī)(5)設(shè)置在檢修平臺(tái)(6)內(nèi)部,且裝置在篩箱(3)一側(cè)。由于本實(shí)用新型采用了圓管激振器并利用了分體偏心配置結(jié)構(gòu),在處理難篩分物料方面采用了每組振動(dòng)器拖動(dòng)一組篩面的方法作圓軌跡振動(dòng)以增大被篩分物料的振動(dòng)強(qiáng)度,有效提高物料的透篩率。具有大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度、低頻率和穩(wěn)定性好等性能特點(diǎn),篩板采用自清理型彈性結(jié)構(gòu),在參與篩機(jī)振動(dòng)的同時(shí)還能產(chǎn)生自振,能有效地避免篩板的堵孔。
本實(shí)用新型公開了一種組合式燒結(jié)篩分系統(tǒng),本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理,成本較低的組合式燒結(jié)篩分系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種組合式燒結(jié)篩分系統(tǒng),它包括篩體,篩板,在篩體上部的進(jìn)料皮帶下部設(shè)有“人”形分料溜槽,在分料溜槽的出料口下部對應(yīng)安裝有倒“八”字形篩板,篩板由激振器帶動(dòng),在倒“八”字形篩板的下料口下部安裝有寬面大型振動(dòng)篩。所述寬面大型振動(dòng)篩的篩板為雙層篩板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,可以對燒結(jié)礦進(jìn)行高效的篩分,保證了篩分質(zhì)量,同時(shí)本實(shí)用新型體積較小,節(jié)省了設(shè)備的生產(chǎn)成本,提高了設(shè)備的加工效率。
本實(shí)用新型涉及一種石油天然氣和其它礦場地質(zhì)勘探開發(fā)設(shè)備中泥漿振動(dòng)篩的自動(dòng)控制裝置。該裝置主要由手動(dòng)開關(guān)1、報(bào)警器驅(qū)動(dòng)電路2、電機(jī)保護(hù)器3、交流接觸器4等組成,在交流接觸器4與手動(dòng)開關(guān)之間設(shè)有監(jiān)控電路5,在監(jiān)控電路5一端設(shè)有泥漿傳感器6。采用該裝置可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩啟停自動(dòng)化,無需人工操作,能避免跑泥漿、人身觸電、振動(dòng)篩長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)等問題,同時(shí)能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,延長振動(dòng)篩布使用壽命。
本實(shí)用新型涉及分離篩領(lǐng)域設(shè)備,具體是一種天然級(jí)配砂石大顆粒分離篩,其主體由豎直的支撐架、傾斜的邊梁以及安裝在邊梁上的篩網(wǎng)組成,所述邊梁的底部固設(shè)有豎直的底部支撐鋼板,所述底部支撐鋼板的底部固設(shè)有與底部支撐鋼板平面垂直的底板,邊梁的末端還鉸設(shè)有送料板,所述送料板與底板之間通過若干彈力組件連接,所述彈力組件通過電磁控制將送料板彈出和收回。本實(shí)用新型在分離篩的基礎(chǔ)上設(shè)有送料板,通過將待篩分的混合物傾倒在送料板上,電控制上電磁塊和下電磁塊磁極相異而使得壓縮彈簧彈出,從而將裝載有待篩分混合物的送料板快速彈出,使得待分離土礦沙石碰撞篩網(wǎng),實(shí)現(xiàn)快速分離目的。
本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于清理的彈簧隔炭篩,包括圓筒篩、吊架、底座、搖桿、第一限位板和第二限位板;所述圓筒篩位于底座的下方,底座一側(cè)設(shè)有沿豎直方向延伸的搖桿支架,搖桿一端部與搖桿支架頂部相鉸接;第一限位板位于搖桿上方,第二限位板位于搖桿的下方,第一限位板底端設(shè)有支撐桿,支撐桿與底座相連接。本實(shí)用新型能夠克服現(xiàn)有手搖隔炭篩在進(jìn)行操作時(shí)的不便的問題,可以減少50%的勞動(dòng)力,同時(shí),用腳踏代替手搖,極大的方便操作,提高了生產(chǎn)效率,具有結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,便于安裝的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種具有防堵塞功能的回轉(zhuǎn)篩,所述回轉(zhuǎn)篩包括篩籠和轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸兩端均陣列設(shè)置有若干個(gè)支桿,所述回轉(zhuǎn)篩還包括防堵塞機(jī)構(gòu),所述防堵塞機(jī)構(gòu)包括固定臂、擺臂和沖擊錘,所述固定臂固定設(shè)置于支桿且與轉(zhuǎn)軸相互垂直,所述擺臂一端與固定臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端設(shè)置有沖擊錘,所述沖擊錘端部朝向支桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一段。本實(shí)用新型的目的在于解決或至少減輕初級(jí)礦物原料容易堵塞篩孔,影響工作效率的問題,提供一種具有防堵塞功能的回轉(zhuǎn)篩。
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