本發(fā)明公開(kāi)了一種立式鼠籠型破碎篩分一體機(jī),包括用于破碎石礦的破碎總成、用于過(guò)濾小石礦塊的圓柱形鼠籠和儲(chǔ)料桶;所述破碎總成固定連接于鼠籠內(nèi)部,所述鼠籠鉸接于儲(chǔ)料桶內(nèi)部;所述的破碎總成包括設(shè)置鼠籠兩端轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸自上而下設(shè)置有用于對(duì)石礦塊破碎的鏈條、用于對(duì)石礦塊產(chǎn)生擠壓的螺旋片和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明所述破碎總成豎直在石礦塊下落的過(guò)程中將石礦塊在散落的狀態(tài)下破碎,改變了現(xiàn)有臥式破碎機(jī)破碎方式提高了破碎機(jī)的使用壽命。
本申請(qǐng)涉及改良劑生產(chǎn)篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種天然土壤改良劑的生產(chǎn)篩選設(shè)備,其包括底座;兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座兩側(cè);電機(jī),安裝在底座上,所述電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)連接;篩筒,設(shè)置在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)之間,所述篩筒包括:固定板,所述固定板中部開(kāi)設(shè)有入料口;篩網(wǎng),固接在固定板一側(cè),所述篩網(wǎng)有多層,篩網(wǎng)的篩孔大小從內(nèi)層到外層依次減小,篩網(wǎng)的長(zhǎng)度從內(nèi)層到外層依次減小。本申請(qǐng)通過(guò)采用具有多層篩網(wǎng)且篩網(wǎng)的塞孔大小從內(nèi)層到外層依次減小的篩筒,并在相鄰兩層篩網(wǎng)之間均設(shè)置導(dǎo)流葉,這樣能快速根據(jù)礦物類(lèi)改良劑的尺寸大小對(duì)其進(jìn)行篩選分類(lèi),整體上提高了改良劑篩選分離的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機(jī)難磨物料篩分返料系統(tǒng),包括銜接于磨粉機(jī)排渣口處的輸送皮帶,靠近輸送皮帶的進(jìn)料端上方設(shè)置有除鐵器,在輸送皮帶的出料端下方銜接有振動(dòng)篩,振動(dòng)篩的出料口與斗式提升機(jī)的進(jìn)料口相銜接,斗式提升機(jī)的出料口與磨粉機(jī)的進(jìn)料口相銜接。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,安裝及操作簡(jiǎn)便,避免小鐵塊、硬度較高的塊狀物料長(zhǎng)期占用磨粉機(jī)的有效工作空間以及損壞磨盤(pán)、磨輥,確保磨粉機(jī)正常工作,提高成品輸出率達(dá)20%以上,降低運(yùn)行成本,提高產(chǎn)出效率,能夠廣泛應(yīng)用于煤粉、礦渣、非金屬礦、膨潤(rùn)土等物料的加工領(lǐng)域中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)自動(dòng)出料篩分返料裝置,包括球磨機(jī),所述球磨機(jī)水平設(shè)置在支架上,且在球磨機(jī)的出料端口通過(guò)螺栓連接有水平設(shè)置的圓筒篩;所述圓筒篩為圓筒式結(jié)構(gòu),且在筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有與其固連的螺旋葉片A;所述圓筒篩的進(jìn)料端設(shè)置有用于與球磨機(jī)出料端固定連接的連接板,圓筒篩的出料端還設(shè)置有擋圈;所述圓筒篩的筒體內(nèi)部設(shè)置有返料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)與球磨機(jī)相連,隨球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng),其內(nèi)部的返料機(jī)構(gòu)也采用球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),以達(dá)到共用一套驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)未磨碎的礦石的再磨以及溢出的鋼球回用,達(dá)到自動(dòng)返料并且降低能源消耗的目的,同時(shí)確保企業(yè)能夠連續(xù)生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型破碎篩分設(shè)備,包括破碎機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有所述傳送機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料桶、粗加工室、異步電機(jī)、粗加工破碎輥、過(guò)濾網(wǎng)篩、防塵簾、精加工室和精加工破碎輥,所述進(jìn)料桶的下方設(shè)置有所述粗加工室,所述粗加工室的一側(cè)設(shè)置有所述異步電機(jī),所述異步電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有所述粗加工破碎輥,所述粗加工破碎輥的下方設(shè)置有所述過(guò)濾網(wǎng)篩,所述過(guò)濾網(wǎng)篩的一側(cè)設(shè)置有所述防塵簾,所述防塵簾的一側(cè)設(shè)置有所述精加工室,所述精加工室的內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述精加工破碎輥:通過(guò)本實(shí)用新型破碎機(jī)構(gòu),能夠?qū)ΦV石進(jìn)行充分破碎,同時(shí)設(shè)置有防塵簾和降塵噴頭,可以防止灰塵風(fēng)揚(yáng)污染環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了一種網(wǎng)孔可調(diào)式篩片,由篩網(wǎng)及篩框構(gòu)成,篩框由至少兩層支撐架構(gòu)成,支撐架下表面設(shè)滑道,上表面設(shè)滑塊,外側(cè)面設(shè)定位槽、調(diào)節(jié)撥塊及連接塊,內(nèi)表面設(shè)篩網(wǎng)連接夾板,兩層支撐架間通過(guò)滑道及滑塊滑動(dòng)連接,調(diào)節(jié)撥塊一端設(shè)連接塊且安裝在支撐架外側(cè)面,另一端設(shè)定位桿且安裝在上方相鄰架支撐架定位槽上,其中定位桿上另通過(guò)螺紋設(shè)壓緊塊,壓緊塊另與上方相鄰架支撐架側(cè)面相抵,定位槽外另設(shè)角度標(biāo)尺,篩網(wǎng)通過(guò)篩網(wǎng)連接夾板安裝在支撐架上。本發(fā)明篩片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可同時(shí)滿足多種規(guī)格礦物原料的篩選工作,從而極大的提高了篩選機(jī)械的工作效率及工作適用范圍,從而大大降低了生產(chǎn)成本及設(shè)備成本,并有效的提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種反共振振動(dòng)篩,它包括有一個(gè)三角形篩架,在三角形篩架的斜面上經(jīng)一套減振裝置安裝有一個(gè)長(zhǎng)條形主振架,在主振架下面前后對(duì)稱安裝有一個(gè)同步激振器,在篩架的一側(cè)與兩個(gè)激振器相配合用電機(jī)架安裝有相應(yīng)的電機(jī),在主振架上面安裝有一個(gè)篩箱,在篩箱與主振架之間連接有均布的鋼板簧。本發(fā)明用高彈性鋼板簧使共振篩箱獲得較高的加速度振動(dòng)頻率,能有效防止篩孔堵塞,特別適合對(duì)細(xì)粘濕礦石物料進(jìn)行篩分,而且篩分效率高,節(jié)省能源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶粒支撐劑半成品篩選工藝。該陶粒支撐劑半成品篩選工藝,通過(guò)在進(jìn)行原料深井開(kāi)采時(shí),高閉合壓力低滲透性礦床經(jīng)壓裂處理后,使含油氣巖層裂開(kāi),原料從裂縫形成的通道中匯集而出,將鋁土礦、錳粉等附加物料通過(guò)皮帶秤輸送到皮帶機(jī)上,以確定合適的比例,并利用球磨機(jī)和分離機(jī)進(jìn)行研磨,球磨機(jī)和分離機(jī)均組成閉路系統(tǒng),也可與多個(gè)料斗搭配卸料,造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),在使用烘干機(jī)之前,需要仔細(xì)的檢查烘干機(jī)的密封性,且在烘干機(jī)在風(fēng)機(jī)的抽力作用下,外面新鮮冷空氣直接通過(guò)進(jìn)風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣,從而能夠?qū)μ樟V蝿┻M(jìn)行烘干,保持陶粒支撐劑的干燥,防止后期對(duì)陶粒支撐劑的篩分的過(guò)程中,導(dǎo)致陶粒支撐劑的損壞。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種圓筒篩壓條裝置,包括壓條、左篩板、右篩板、螺栓、圓筒篩外架以及橡膠,其特征是:所述壓條下端兩側(cè)分別設(shè)置左篩板和右篩板,所述左篩板和右篩板下端設(shè)置圓筒篩外架,所述壓條、左篩板、右篩板以及圓筒篩外架由螺栓固定且表面均包裹有一層橡膠;其中,所述壓條呈倒凹形設(shè)置;所述左篩板和右篩板呈L形設(shè)置且分別與壓條下端兩側(cè)嵌合;該裝置更有效的防止因較大沖擊力對(duì)篩板的損害,壓條呈倒凹型設(shè)置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于生產(chǎn),減少裝卸,方便維護(hù);在應(yīng)用中保證了篩板的連接強(qiáng)度,在受沖擊力的時(shí)候,受力面積大,受力均衡,避免篩板局部損壞,提高篩板的使用壽命,減少設(shè)備故障率,從而降低企業(yè)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種露天煤炭破碎篩分分級(jí)生產(chǎn)系統(tǒng),包括礦車(chē)、受料倉(cāng)、重型板式給料機(jī)、給料機(jī)回料漏斗、給料機(jī)頭部漏斗、齒輥破碎機(jī)、主運(yùn)皮帶機(jī)、三通溜槽、轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)、一次振動(dòng)篩、篩下漏斗、翻板溜槽、篩前溜槽、篩下皮帶機(jī)、返料皮帶機(jī)、成品皮帶機(jī)、二次振動(dòng)篩、風(fēng)選緩沖倉(cāng)、風(fēng)選閘門(mén)、風(fēng)選給料機(jī)、風(fēng)選皮帶機(jī)、風(fēng)選三通溜槽、風(fēng)選洗煤機(jī)、精煤皮帶機(jī)、上料破碎除塵器、振動(dòng)篩除塵器、除塵器刮板機(jī)、中煤皮帶機(jī)、矸石皮帶機(jī)、煤粉皮帶機(jī)、三次振動(dòng)篩、中煤料倉(cāng)、矸石料倉(cāng)和煤粉料倉(cāng),相鄰兩裝置之間通過(guò)輸料管道相聯(lián)通。本發(fā)明可根據(jù)實(shí)際需求,將一次振動(dòng)篩、二次振動(dòng)篩、風(fēng)選洗煤機(jī)、三次振動(dòng)篩、齒輥破碎機(jī)單臺(tái)布置或并列多臺(tái)布置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了礦漿除雜技術(shù)領(lǐng)域的一種自制淘洗轉(zhuǎn)篩,包括底座,所述底座的頂部從左到右依次通過(guò)螺栓固定安裝有電機(jī)、軸承座和殼體骨架,所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的外壁與軸承座通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸貫穿于殼體骨架的內(nèi)腔右側(cè)壁,所述轉(zhuǎn)軸的圓周外壁左右兩側(cè)分別焊接有左轉(zhuǎn)動(dòng)桿和右轉(zhuǎn)動(dòng)桿,該種自制淘洗轉(zhuǎn)篩,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性強(qiáng),可以在礦漿進(jìn)入浮選前,將礦漿中的雜物除去,保證礦漿的質(zhì)量,同時(shí)解決了礦漿管堵塞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于一種集成式破碎篩分制砂站;包括車(chē)架,車(chē)架的一端設(shè)有放礦機(jī),放礦機(jī)的出料口與鄂破機(jī)的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng),鄂破機(jī)的篩下物與第一皮帶相連,第一皮帶與第二皮帶相連,第二皮帶與圓振篩的進(jìn)料口相連,圓振篩的篩上物出口經(jīng)溜槽與制砂細(xì)碎機(jī)的進(jìn)料口相連,制砂細(xì)碎機(jī)的出料口與第一皮帶相連,所述圓振篩的0—5mm的成品料與第三皮帶相連,所述圓振篩的5—16mm的成品料與第四皮帶相連;具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,給料、粗碎、分級(jí)、超細(xì)碎多種功能一次性完成,投資少且占地小節(jié)約企業(yè)成本的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及稀土技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種稀土開(kāi)采用碎石篩分裝置,包括底板,所述底板的底壁固定安裝有支撐機(jī)構(gòu),所述底板的頂壁固定連接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有支撐板,所述支撐板的底部固定連接有振動(dòng)電機(jī),所述支撐板的頂部固定連接有限位座,所述限位座的正面活動(dòng)連接有限位銷(xiāo),所述限位銷(xiāo)的一端固定連接有加工箱,所述加工箱的內(nèi)壁活動(dòng)連接有放置箱。該稀土開(kāi)采用碎石篩分裝置,達(dá)到了便于分級(jí)篩分的目的,解決一般的稀土開(kāi)采用碎石篩分裝置不便于篩分的問(wèn)題,使得人們?cè)谑褂迷撓⊥灵_(kāi)采用碎石篩分裝置時(shí)可以更加方便的對(duì)不同需求的礦石進(jìn)行篩分,得到多種細(xì)度的礦石,省去了大量的二次篩分時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶振打裝置的圓筒篩裝置,包括電機(jī)、轉(zhuǎn)筒與支架,支架頂部的兩側(cè)分別安裝有第一軸承座與第二軸承座,第一軸承座與第二軸承座連接有軸桿,軸桿的表面套接有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部活動(dòng)安裝有振打機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)筒的底部設(shè)置有下料斗,支架靠近第一軸承座的一側(cè)固定安裝有放置臺(tái),放置臺(tái)的頂部固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置螺母、擋板、振打錘、銷(xiāo)軸與彈墊,解決了現(xiàn)有的圓筒篩在冬天輸送礦渣的過(guò)程中礦渣容易凍結(jié)成塊,導(dǎo)致圓筒篩篩分效果不理想,降低了圓筒篩的篩分效率的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種振動(dòng)篩用進(jìn)料防塵除塵裝置,包括除塵箱,所述除塵箱通過(guò)其底部的連接法蘭固定安裝在振動(dòng)篩的進(jìn)料筒上,所述除塵箱右側(cè)端固定安裝有風(fēng)機(jī),所述除塵箱內(nèi)部固定安裝有多個(gè)傾斜的檔桿,所述除塵箱內(nèi)部的左側(cè)壁固定安裝有濾網(wǎng),所述除塵箱與振動(dòng)篩上固定安裝的集塵斗通過(guò)管道相連接,所述集塵斗下方固定安裝有卸灰筒,所述振動(dòng)篩與其底部設(shè)置的支撐柱通過(guò)彈簧固定連接,所述振動(dòng)篩右側(cè)端固定安裝的下料斗與其內(nèi)部的篩分倉(cāng)相連接,所述篩分倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置的篩分板固定安裝在振動(dòng)篩的內(nèi)壁上。本發(fā)明采用簡(jiǎn)單合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安裝方便,能夠很好的將礦石物料間的粉塵收集起來(lái),從而很好的保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輥式篩分機(jī),包括側(cè)板和安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)的頂部外壁上焊接有安裝板,且安裝臺(tái)的頂部外壁上通過(guò)螺栓連接有若干個(gè)輥軸電機(jī),所述安裝板的一側(cè)外壁上開(kāi)有呈等距離分布的通孔,且通孔內(nèi)均卡接有軸承,所述輥軸電機(jī)的輸出軸均插接在軸承內(nèi),且若干個(gè)輥軸電機(jī)的輸出軸均通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有主動(dòng)輥,所述安裝板和側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有呈等距離分布的從動(dòng)輥,所述從動(dòng)輥均設(shè)置在相鄰的兩根主動(dòng)輥之間。本實(shí)用新型,能對(duì)輥軸外壁上粘接的礦料自動(dòng)進(jìn)行清除,大大地降低了篩分工人的工作強(qiáng)度,同時(shí)由于粘接地礦料被及時(shí)清除,能使篩分的精度的到保證,有效地提高了篩分后的球團(tuán)質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種電磁磁場(chǎng)篩選機(jī)由殼體、電磁磁系、篩板、給料筒、礦漿連接管、分礦器、精礦倉(cāng)、中礦倉(cāng)、精礦閥、中礦閥和螺旋排料等部件組成,電磁磁系設(shè)置于殼體內(nèi)壁兩側(cè),給礦筒固定于殼體上部,給礦筒底部通過(guò)礦漿連接管與分礦器連接,螺旋排料固定于精礦倉(cāng)底部。它適用于磁鐵礦、釩鈦磁鐵礦和焙燒磁鐵礦等礦物的精選,可有效提高精礦品位,具有磁場(chǎng)強(qiáng)度可調(diào)、礦石適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種高效振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩領(lǐng)域,包括篩箱、篩網(wǎng)、兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)和兩根振動(dòng)軸,篩箱設(shè)置有料槽,篩網(wǎng)安裝于篩箱,且篩網(wǎng)位于料槽內(nèi),兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)分別安裝于篩箱的底部,兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)連接兩根振動(dòng)軸,兩根振動(dòng)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng),且兩根振動(dòng)軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的高效振動(dòng)篩體積小、重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,維修量小,運(yùn)行費(fèi)用低,在超共振狀態(tài)下工作,振幅穩(wěn)定,允許振動(dòng)臺(tái)班上的負(fù)載有較大的波動(dòng),對(duì)各種礦巖是粘性礦巖物料適應(yīng)性較強(qiáng),并可在多塵或含水較多的工作環(huán)境下工作;采用合金鋼板制成的料槽,可適用輸送高溫、磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾軸陶瓷篩分機(jī),包括篩分機(jī)主體、下箱體、中箱體、上箱體、密封蓋、篩前溜槽、吸塵組件、陶瓷滾軸、減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪、鏈條、護(hù)罩、從動(dòng)輪機(jī)構(gòu)和主動(dòng)輪機(jī)構(gòu),所述篩分機(jī)主體的底端設(shè)置有下箱體,所述下箱體的上方分別設(shè)置有中箱體和上箱體,所述上箱體和下箱體的中部?jī)?nèi)壁上均分布設(shè)置有陶瓷滾軸;該實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)合理,篩分效率高,處理能力大,能耗小,對(duì)基礎(chǔ)載荷小,在高摩擦系數(shù)、高腐蝕性的焦炭、燒結(jié)礦及其它類(lèi)似物料篩分上有極大的推廣價(jià)值;陶瓷滾軸與物料接觸的部分均有陶瓷保護(hù),設(shè)備特別適用于焦炭、球團(tuán)、燒結(jié)礦等這些磨損系數(shù)高、具有腐蝕性的物料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結(jié)振動(dòng)篩分系統(tǒng),包括支撐板和支撐座,支撐板頂部的外壁上焊接有箱體,且支撐板靠近箱體一側(cè)外壁上設(shè)置有移動(dòng)小車(chē),支撐座頂部的外壁上焊接有一篩入料溜槽,且一篩入料溜槽呈人字結(jié)構(gòu)分布,一篩入料溜槽遠(yuǎn)離支撐座的另一端焊接在支撐板底部的外壁上,且支撐座頂部外壁的中心處焊接有支撐架,支撐架遠(yuǎn)離支撐座的另一端焊接在一篩入料溜槽底部的外壁上。本實(shí)用新型,經(jīng)過(guò)寬面大型一級(jí)振篩的上層篩板的篩上物為成品料,篩出的成品落入分料斗,從而溜到成品溜槽,從能夠?qū)Y(jié)進(jìn)行首次篩分,提高了振篩的工作效率,較小的燒結(jié)落入到返礦溜槽,能夠多次對(duì)燒結(jié)進(jìn)行振篩,從而對(duì)燒結(jié)礦進(jìn)行更加有效的分選。
一種螺旋滾筒篩,包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的螺旋滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置與噴淋管,螺旋滾筒包括網(wǎng)籠、設(shè)在網(wǎng)籠內(nèi)壁的多根支撐桿和一根與網(wǎng)籠相連接的主軸,主軸的中心線與網(wǎng)籠的中心線相重合且貫穿網(wǎng)籠內(nèi)外,主軸兩端分別通過(guò)軸承設(shè)在機(jī)架上的兩個(gè)軸承座內(nèi),在網(wǎng)籠的外部蒙設(shè)有120?200目的過(guò)濾篩網(wǎng),在過(guò)濾篩網(wǎng)的外表面裹有網(wǎng)孔徑大于過(guò)濾篩網(wǎng)網(wǎng)孔徑的防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)的外周分布有多根用于將防護(hù)網(wǎng)及過(guò)濾篩網(wǎng)固定于網(wǎng)籠上的扎絲;在螺旋滾筒的一端設(shè)置有礦漿進(jìn)料口,在機(jī)架上還設(shè)有過(guò)濾篩網(wǎng)內(nèi)物料出口和過(guò)濾篩網(wǎng)外物料出口,在螺旋滾筒的外部還設(shè)有防護(hù)罩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可靠,便于維修,可以提高精礦的回收率并可降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固相合成分子篩的方法,它以氟化銨作為礦化劑、以溴化有機(jī)模板劑作為導(dǎo)向劑;合成方法包括以下步驟:將一定量的水與無(wú)水偏硅酸鈉混合后,重結(jié)晶形成含結(jié)晶水的偏硅酸鈉;然后在室溫下將一定量的含結(jié)晶水的偏硅酸鈉,白炭黑,溴化有機(jī)模板劑,氟化銨和/硝酸鋁,混合研磨至混合均勻,再將研磨后的混合物原料放入玻璃管中,用火焰封口;將已封口的玻璃管置于180℃烘箱中晶化4周后,將反應(yīng)產(chǎn)物洗滌,置于60℃烘箱中至完全干燥;本發(fā)明通過(guò)使用F?作為礦化劑,得到了ITQ-13這一在堿性合成路線中無(wú)法得到的分子篩和F-ZSM-5沸石分子篩,且保持了良好的結(jié)晶度和純度;反應(yīng)物成本降低;能耗降低;產(chǎn)物純度高。
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)動(dòng)力篩分設(shè)備,包括機(jī)架,固定在機(jī)架上的兩個(gè)底板以及機(jī)架的兩個(gè)側(cè)壁上張貼有耐磨損的陶瓷貼板,其硬度遠(yuǎn)大于鋼材制成的機(jī)架,能夠很好的保護(hù)機(jī)架和底板避免機(jī)架和底板被石礦磨損,同時(shí)陶瓷貼板造價(jià)便宜具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)兩個(gè)底板之間設(shè)置有多組固定臂,固定臂上間隔排列設(shè)置有多組陶瓷棒篩,即能夠保證對(duì)石礦的篩分同時(shí)又能作為溜槽通道,保證較大石礦順利滑出機(jī)架,相對(duì)于傳統(tǒng)的棒篩耐磨性更好,且已在市場(chǎng)上得到一定認(rèn)可,值得推廣。
本實(shí)用新型屬于一種新型節(jié)能降噪集成式給料破碎篩分制砂站;包括車(chē)架,車(chē)架的一端設(shè)有放礦機(jī),放礦機(jī)的出料口與鄂破機(jī)的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng),鄂破機(jī)的篩下物與第一皮帶相連,第一皮帶與第二皮帶相連,第二皮帶與復(fù)頻篩的進(jìn)料口相連,復(fù)頻篩的篩上物出口經(jīng)溜槽與高效制砂機(jī)的進(jìn)料口相連,高效制砂機(jī)的出料口與第一皮帶相連,所述復(fù)頻篩的0—5mm的成品料與第三皮帶相連,所述復(fù)頻篩的5—16mm的成品料與第四皮帶相連;具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,給料、粗碎、分級(jí)、超細(xì)碎多種功能一次性完成,投資少且節(jié)能降噪的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化工能源用原料篩選裝置,其結(jié)構(gòu)包括支撐腿、進(jìn)料口、篩選主機(jī)、電機(jī),支撐腿焊接于篩選主機(jī)底部四角,并且進(jìn)料口嵌在篩選主機(jī)前端中部,電機(jī)安裝在篩選主機(jī)后側(cè)上端并且同步轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)彈簧桿施加彈力,使得伸縮桿在滑動(dòng)槽內(nèi)部進(jìn)行微距偏移,提高撥片對(duì)煤礦的撥動(dòng)能力,從而加快滾筒濾板對(duì)煤礦與砂石的篩分效果,伸縮頭能夠在滾筒濾板的孔洞內(nèi)部進(jìn)行伸縮,對(duì)滾筒濾板的孔洞進(jìn)行清理,縮軟管進(jìn)行擠壓伸縮,產(chǎn)生氣壓通過(guò)導(dǎo)氣管對(duì)氣壓進(jìn)行傳導(dǎo)至伸縮頭內(nèi)部,使得伸縮頭進(jìn)行噴氣,提高將堵塞在滾筒濾板的孔洞內(nèi)部的煤礦進(jìn)行清理的效果,從而提高煤礦與砂石之間的篩選效果。
一種涉及振動(dòng)篩析機(jī)領(lǐng)域的快速濕式粒度振動(dòng)篩析機(jī),包含振動(dòng)篩析機(jī)機(jī)體、篩子、收集容器和壓緊裝置;所述的振動(dòng)篩析機(jī)機(jī)體頂端面至少設(shè)有兩根立柱,立柱之間安置有收集容器;所述收集容器的一側(cè)器壁底部安裝導(dǎo)流管,收集容器的頂端面安置篩子;所述篩子的上部面設(shè)有安裝在立柱上的壓緊裝置;所述的快速濕式粒度振動(dòng)篩析機(jī)適用于選礦廠及選礦實(shí)驗(yàn)室等需要快速濕式測(cè)定物料粒度組成的地方,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,安全耐用,實(shí)用性強(qiáng),不但能夠有效降低操作者的工作時(shí)間及勞動(dòng)強(qiáng)度,而且能夠提高樣品產(chǎn)物篩析結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型是一種磁鐵礦的精選設(shè)備。它解決了已有設(shè)備中磁鐵礦中較粗粒級(jí)雜質(zhì)不易排除、分選率低的問(wèn)題。它由改進(jìn)的磁團(tuán)聚重選機(jī)與磁場(chǎng)篩選機(jī)有機(jī)的組合成一體。磁團(tuán)聚重選機(jī)利用磁聚體與分散脈石的沉降速度差異,可有效清除入選物料中較細(xì)粒級(jí)的脈石和連生體。磁場(chǎng)篩選則利用鏈狀磁聚體長(zhǎng)于篩孔孔徑的特點(diǎn),可篩除入選物料中的最大單顆粒雜質(zhì)。設(shè)備部件的組合方式可使入選礦漿在機(jī)內(nèi)連續(xù)完成閉路粗選、精選和掃選作業(yè),從而提高分選精度及精礦品位。
本發(fā)明涉及一種快速篩選硅酸鹽細(xì)菌的方法,其包括以下步驟:(1)土壤菌懸液獲得;(2)富集培養(yǎng),采用逐步提高鋁土礦添加量的方法對(duì)硅酸鹽細(xì)菌富集培養(yǎng);(3)分篩培養(yǎng),根據(jù)菌落長(zhǎng)出的時(shí)間以及菌落的形態(tài),從培養(yǎng)基平板上挑出黏液狀凸起的透明菌落,進(jìn)行再培養(yǎng),直到獲得純培養(yǎng);(4)復(fù)篩。本發(fā)明采用逐步提高鋁土礦添加量的方法,使細(xì)菌更容易適應(yīng)硅酸鹽環(huán)境,從而富集到更多的硅酸鹽細(xì)菌。采用涂抹CaCO3粉末于平板表面的方法讓CaCO3不至沉淀平板底部,使篩選產(chǎn)酸菌可視化。培養(yǎng)基中微量添加的固體FeCl3改為用FeCl3溶液,使其更易被細(xì)菌利用。本發(fā)明為在實(shí)驗(yàn)室中快速篩選馴化硅酸鹽細(xì)菌提供了一種快速便捷的方法。
本發(fā)明涉及制備K-A分子篩的方法,包括以下步驟:(1)混配料:將4A沸石和粘土礦物混合,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為,4A沸石30~90%,粘土礦物10~70%;(2)造球、擠條成型:采用滾動(dòng)和擠壓工藝將步驟(1)中的混合物制成球型和/或條型;(3)烘干焙燒:烘干焙燒后,得顆粒狀4A分子篩;(4)交換:將步驟(3)中得到的顆粒狀4A分子篩分成兩部分,一部分放入A釜交換槽中,進(jìn)行兩次交換和洗滌;另一部分放入B釜交換槽中,進(jìn)行兩次交換和洗滌;其中A釜第一次交換用B釜第二次交換的母液,B釜第一次交換用A釜第二次交換的母液;得3A分子篩;(5)二次烘干焙燒:將步驟(4)中得到3A分子篩進(jìn)行二次烘干焙燒,得K-A分子篩,靜電低,吸附容量高,氧化鉀交換率低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓振篩,包括圓振篩本體,圓振篩本體的頂端設(shè)有蓋板,蓋板的底端與圓振篩本體的頂端接觸,蓋板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有方形通孔,方形通孔內(nèi)壁的兩側(cè)通過(guò)兩個(gè)扭簧分別活動(dòng)安裝有兩個(gè)擋板,蓋板頂端的一側(cè)固定安裝有漏斗,漏斗的另一側(cè)貫穿有第一吸氣罩,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)蓋板和擋板的配合可以將礦石擋在圓振篩內(nèi)不會(huì)外彈,與此同時(shí)可以將灰塵擋在圓振篩內(nèi)減少揚(yáng)塵的產(chǎn)生,之后礦石倒緩沖裝置上時(shí),可以緩解對(duì)篩選板的沖擊力,也可以將礦石上的灰塵顆粒撞擊掉,通過(guò)抽氣泵將收集箱的內(nèi)部形成負(fù)壓,再將漏斗和圓振篩內(nèi)揚(yáng)起的灰塵吸入收集箱,方便處理,減少了揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
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