鈾礦堆浸?攪拌浸出聯(lián)合水冶方法 726     

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本發(fā)明屬于鈾濕法冶金中鈾礦石浸出工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈾礦堆浸?攪拌浸出聯(lián)合水冶方法。包括如下步驟：(1)鈾礦堆浸入堆礦石的破碎采用三段一閉路流程；(2)通過濕式篩分和分級將步驟(1)中破碎后的鈾礦堆浸入堆礦石的篩下物中小于0.15mm粒級的細泥分離；(3)步驟(2)中的稀礦漿進入濃密機濃縮；(4)步驟(3)中的濃密機底流礦漿進入攪拌浸出系統(tǒng)浸出，得到浸出礦漿；(5)步驟(4)出來的浸出礦漿進行過濾和洗滌。本發(fā)明技術(shù)方案分離出的泥礦鈾品位高出礦石的平均品位，采用攪拌浸出可以獲得更高的浸出率，從而實現(xiàn)“低堆高冶”的浸出理念，使礦石處理工藝更趨合理。

生物炭負載天然含鐵礦物磁性吸附劑及其制備方法和應用 1149     

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本發(fā)明提供一種生物炭負載天然含鐵礦物磁性吸附劑及其制備方法和應用，該制備方法包括如下步驟：1)將生物質(zhì)原料洗滌、干燥、粉碎、過篩，天然含鐵礦物干燥，過篩；2)取生物質(zhì)原料和天然含鐵礦物，在去離子水中混合，機械攪拌，真空干燥后在氮氣保護下于氣氛管式爐高溫熱解，冷卻至室溫后過篩制得生物炭負載磁鐵礦材料；3)將生物炭負載天然含鐵礦物材料放入堿化劑中超聲震蕩浸漬，過濾后真空干燥，再在氮氣保護下于氣氛管式爐高溫熱解，冷卻至室溫后過篩制得生物炭負載天然含鐵礦物磁性吸附劑。本發(fā)明制備的生物炭負載天然含鐵礦物磁性吸附劑磁性強、對廢水中重金屬具有極強的吸附性能，易于回收且回收率高，制備工藝簡單，無二次污染。

高鐵三水鋁石型鋁土礦的除鐵方法 799     

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本發(fā)明公開了一種高鐵三水鋁石型鋁土礦的除鐵方法，包括以下步驟：將高鐵三水鋁石型鋁土礦原礦破碎、磨細，得到磨細后的礦石，磨細后的礦石經(jīng)過孔徑為150μm篩后的篩上礦石顆粒的質(zhì)量百分含量為5％?20％、經(jīng)過孔徑為250μm篩后的篩下礦石顆粒的質(zhì)量百分含量為99％?100％；將磨細后的礦石與水配成礦石漿液后進行水熱反應，得到混合漿液；將混合漿液進行磁選，得到高氧化鐵含量的強磁組分固體和低氧化鐵含量的三水鋁石型鋁土礦漿液；將低氧化鐵含量的三水鋁石型鋁土礦漿液固液分離，得到的固體進入氧化鋁生產(chǎn)流程。本發(fā)明在鋁土礦進入氧化鋁生產(chǎn)流程前將含鐵礦物選出，有助于環(huán)保和降低氧化鋁生產(chǎn)成本。

外磁筒式磁選機給礦裝置 774     

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本實用新型公開了一種外磁筒式磁選機給礦裝置，包括礦漿緩沖箱，礦漿緩沖箱底部設(shè)有磁盒，礦漿緩沖箱頂部及尾部分別設(shè)有進礦管及出礦管，進礦管通過法蘭與外部設(shè)備連接，出礦管通過法蘭與布礦器連接。礦漿緩沖箱的底部設(shè)有溢流板，溢流板設(shè)在磁盒安裝位置靠近出礦管一側(cè)的邊緣部位，礦漿緩沖箱在出礦管處安裝有隔篩，隔篩下方設(shè)有排粗口。布礦器包括布礦管，布礦管內(nèi)設(shè)有分礦隔板，布礦管在中前部設(shè)有多處出礦口。磁盒內(nèi)設(shè)有磁極組，磁極組的極性方向沿礦漿橫向截面交變或沿礦漿前進方向交變?？梢詫崿F(xiàn)沿外磁筒式磁選機分選筒體軸向的均勻給礦，且耐磨性能好、使用壽命高。

提高環(huán)冷機冷卻效率的燒結(jié)礦預整粒方法 906     

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本發(fā)明涉及一種提高環(huán)冷機冷卻效率的燒結(jié)礦預整粒方法，包括：將配料進行混合、制粒及布料產(chǎn)生燒結(jié)料；將燒結(jié)料進行點火及燒結(jié)產(chǎn)生燒結(jié)礦；將燒結(jié)礦進行破碎、預篩分及冷卻；通過單輥實現(xiàn)破碎；破碎后產(chǎn)生大粒度燒結(jié)礦和小粒度燒結(jié)礦；預篩分過程通過預篩分設(shè)備實現(xiàn)；冷卻為：通過環(huán)冷機實現(xiàn)大粒度燒結(jié)礦的冷卻過程。該方法能改善環(huán)冷機上燒結(jié)礦的空隙率，明顯提高環(huán)冷機的冷卻效率，并有利于節(jié)能降耗，改善燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量、節(jié)能減排、改善現(xiàn)場環(huán)境。

拜耳法氧化鋁生產(chǎn)流程物料赤泥漿中磁選鐵精礦的方法 854     

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本發(fā)明是一種拜耳法氧化鋁生產(chǎn)流程物料赤泥漿中磁選鐵精礦的方法,直接從氧化鋁生產(chǎn)赤泥二次洗滌沉降槽底流赤泥漿,經(jīng)過隔渣篩除渣、中磁機去鐵屑,再進入兩道串級磁選機進行磁選,磁選出的精礦和中磁機去除的鐵屑進入精礦漿槽,精礦漿經(jīng)過濾脫水得到鐵精礦濾餅,隔渣篩去除的渣、磁選出的尾礦和精礦漿過濾脫水濾液進入尾礦漿槽,尾礦漿返回氧化鋁生產(chǎn)洗滌流程的水力混合槽進入三次赤泥洗滌沉降槽。本發(fā)明的有益效果是,利用氧化鋁氧化鋁生產(chǎn)赤泥洗水作為磁選工藝用水,不需要額外增加新水消耗。具有工藝簡單、成本低的特點,特別適合于氧化鋁生產(chǎn)高鐵赤泥的處理。

選礦用破碎設(shè)備 903     

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本實用新型公開了一種選礦用破碎設(shè)備，涉及礦產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎篩選箱，破碎篩選箱的頂端固定連接進料斗，破碎篩選箱內(nèi)從上至下依次設(shè)有破碎機構(gòu)和篩選機構(gòu)，破碎機構(gòu)包括固定設(shè)置于破碎篩選箱內(nèi)頂部的頂座，頂座的中部豎向貫穿設(shè)有破碎通道，破碎通道內(nèi)的底端設(shè)有固定架，固定架與頂座固定連接，固定架的頂端中央轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱的外側(cè)固定連接有多個轉(zhuǎn)動破碎桿，所述頂座的內(nèi)側(cè)位于破碎通道的四周均固定設(shè)有多個固定破碎桿，本實用新型通過在破碎篩選箱內(nèi)設(shè)置破碎機構(gòu)和篩選機構(gòu)，能夠?qū)ΦV石進行破碎再篩選工作，工作效率高，由一個驅(qū)動電機驅(qū)動整個設(shè)備進行多項工作，從而能夠有效地降低設(shè)備成本，便于推廣使用。

燒結(jié)礦的冷卻與整粒系統(tǒng) 1186     

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本實用新型涉及一種燒結(jié)礦的冷卻與整粒系統(tǒng)。其目的是為了提供一種成本低、操作簡便的冷卻與整粒系統(tǒng)。本實用新型包括燒結(jié)機、粉碎機、鼓風式冷卻機、離心風機、溫度傳感器、振動篩和中央控制器。燒結(jié)機出料口與粉碎機的入料口連接，粉碎機出料口處設(shè)置有鼓風式冷卻機，鼓風式冷卻機的出料口處依次連接有五臺離心風機，在離心風機上分別安裝有溫度傳感器，五個溫度傳感器都通過電路與中央控制器連接。第五離心風機的出料口與一次振動篩的入料口連接，一次振動篩的出料口分別與二次振動篩的入料口和三次振動篩的入料口連接，二次振動篩的出料口分別與返礦倉和成品膠帶機系統(tǒng)連接，三次振動篩的出料口分別與鋪底料礦倉和成品膠帶機系統(tǒng)連接。

氧化銅礦回收方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種氧化銅礦回收方法，包括以下工序：破碎分級：將氧化銅礦原礦進行破碎、篩分分級，從而得到篩上物料及篩下物料；預選拋廢：用X射線智能選礦機對所述篩上物料進行分選，從而得到預選精礦及預選尾礦；碎磨制漿：將所述預選精礦與所述篩下物料混合，并進行碎磨作業(yè)，從而得到礦漿；濕法提銅：向所述礦漿中添加硫酸，進行攪拌浸出，從而得到浸出液及浸渣；對所述浸出液進行萃取、電積，從而得到陰極銅。本發(fā)明能夠在保障銅回收率的同時，降低浸出酸耗，減少對環(huán)境的污染，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。

礦用石塊高效破碎裝置 778     

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本實用新型公開了一種礦用石塊高效破碎裝置，包括第一破碎結(jié)構(gòu)、第二破碎結(jié)構(gòu)和篩選結(jié)構(gòu)，第一破碎結(jié)構(gòu)的底端設(shè)置有第二破碎結(jié)構(gòu)，且第二破碎結(jié)構(gòu)的底端設(shè)置有篩選結(jié)構(gòu)，第一破碎結(jié)構(gòu)包括第一破碎箱，且第一破碎箱上下貫通設(shè)置，第二破碎結(jié)構(gòu)包括第二破碎箱，且第二破碎箱上下貫通設(shè)置，篩選結(jié)構(gòu)包括篩選箱，且篩選箱上下貫通設(shè)置，且篩選箱的頂端焊接有第二破碎箱，第二破碎箱的頂端焊接在第一破碎箱的底端。本實用新型能夠?qū)ΦV石進行多重破碎，適用不同的破碎需求，同時破碎中對礦石進行篩分分揀，提高破碎礦石的效果和使用的多樣性。

高鐵多金屬鋅礦冶煉爐 1146     

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本發(fā)明涉及有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種高鐵多金屬鋅礦冶煉爐，包括輸料槽、直線運動機構(gòu)、冶煉爐、一號液壓缸、二號液壓缸、雙向泵、濾渣板、出液漏斗、收集箱、碎料箱、控制裝置；所述輸料槽固定在碎料箱的上部，輸料槽用于向碎料箱運送鋅礦；所述直線運動機構(gòu)安裝在碎料箱上方，直線運動機構(gòu)用于破碎鋅礦；本發(fā)明通過直線運動機構(gòu)帶動破碎板擠壓碎料箱內(nèi)的鋅礦，二號活塞桿將直徑大于篩料孔的鋅礦推到破碎板的上表面，直徑大于篩料孔的鋅礦經(jīng)過破碎板的上表面滾到碎料箱內(nèi)部的左側(cè)，再次被破碎板破碎，從而在破碎鋅礦的過程中，節(jié)省了動力源，還能把鋅礦全都破碎成直徑小于篩料孔直徑的顆粒，落入冶煉爐進行冶煉。

利用鐵尾礦制備活性粉末混凝土的工藝方法 1088     

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本發(fā)明提供了一種利用鐵尾礦制備活性粉末混凝土的工藝方法，通過對鐵尾礦進行篩分和機械力化學活化，利用篩分后部分尾礦作為活性粉末混凝土的細骨料，將活化后的尾礦作為活性粉末的組份，制備出鐵尾礦活性粉末混凝土材料，本發(fā)明的顯著優(yōu)點是采用機械力活化后的鐵尾礦和粉煤灰或礦渣代替部分水泥、石英粉和硅灰，篩分后的鐵尾礦細骨料代替石英砂或河砂，在標準養(yǎng)護或者高溫高壓養(yǎng)護條件下均可制得高強度活性粉末混凝土材料，該方法與傳統(tǒng)方法相比，降低了原料成本，提高了鐵尾礦的綜合利用率，減少了天然資源的消耗量，對保護生態(tài)環(huán)境和促進循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展具有良好的推動作用。

RKEF工藝處理印尼蘇拉威西鎳紅土礦生產(chǎn)鎳鐵的方法 694     

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本發(fā)明提供一種RKEF工藝處理印尼蘇拉威西鎳紅土礦生產(chǎn)鎳鐵的方法，其步驟為：a.將紅土礦原料經(jīng)50mm格篩進行預先篩分，篩上部分經(jīng)顎式破碎機破碎至-50mm后與篩下產(chǎn)品混合；b.將混合后的紅土礦送至回轉(zhuǎn)干燥窯進行干燥，直至含水量達到紅土礦總重的20～22wt%；c.干燥后的紅土礦配入還原煤進入旋流噴射回轉(zhuǎn)窯進行預還原；d.還原后的焙砂直接用熱料罐吊入電爐進行還原熔煉；e.在干燥、預還原和還原熔煉過程中產(chǎn)生的煙塵分別經(jīng)布袋收塵器捕集，制粒后返回原礦配料。

副產(chǎn)濃硫酸的鉬精礦常壓氧化浸出工藝 1016     

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一種副產(chǎn)濃硫酸的鉬精礦常壓氧化浸出工藝,其工藝步驟為:(1)將鉬精礦粉經(jīng)100目篩網(wǎng)篩分除雜后與95%wt以上的濃硫酸按質(zhì)量比1∶10～1∶15混合,在加熱煮沸的條件下反應2～4h,反應過程中產(chǎn)生的二氧化硫經(jīng)干燥后用于制備濃硫酸;(2)將反應后的濃硫酸懸濁液冷卻過濾,濾液蒸發(fā)結(jié)晶,析出的固體用水調(diào)成漿液,固液比為1∶1,充分攪拌后過濾,并用水洗滌得到的固體,直至洗滌液呈中性,將洗滌后的固體烘干得到氧化鉬產(chǎn)品。該工藝簡單易行,可以實現(xiàn)鉬精礦中主要元素鉬和硫的同時回收利用。

煤礦巷道輸送破碎系統(tǒng) 896     

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本發(fā)明篩破一體機涉及采礦機械，具體涉及一種煤礦巷道輸送破碎系統(tǒng)。其目的是為了提供一種運送效率高、能夠根據(jù)所需尺寸進行篩分、避免物料過粉碎、高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡單的煤礦巷道輸送破碎系統(tǒng)。本發(fā)明煤礦巷道輸送破碎系統(tǒng)包括依次連接的轉(zhuǎn)載設(shè)備、篩破一體機和機尾，篩破一體機包括左支座和右支座，左支座和右支座之間安裝有篩分系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)，篩分系統(tǒng)包括若干根篩分輥，依次排列的篩分輥在豎直面內(nèi)的高度由入料口到出料口方向逐漸降低，篩分輥篩軸的連線與水平方向的夾角小于20度，篩分動力系統(tǒng)包括依次連接的篩分電機、力矩限制器和篩分減速機，篩分系統(tǒng)后側(cè)為破碎系統(tǒng)，破碎動力系統(tǒng)包括依次連接的破碎電機、力矩限制器和破碎減速機。

鐵礦粉提純設(shè)備 882     

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本實用新型公開了一種鐵礦粉提純設(shè)備，包括篩分筒；在所述篩分筒的上部設(shè)有進料管和旋轉(zhuǎn)電機；在所述篩分筒的內(nèi)部設(shè)有沙網(wǎng)，所述沙網(wǎng)為圓錐型，所述沙網(wǎng)為玻璃纖維材質(zhì)，且所述沙網(wǎng)的目數(shù)為300目?500目；在所述沙網(wǎng)的上部設(shè)有轉(zhuǎn)軸；在所述篩分筒的內(nèi)部設(shè)有溢料盤，在所述溢料盤上設(shè)有漏料孔；所述溢料盤位于沙網(wǎng)的下部；在所述篩分筒的側(cè)壁上設(shè)有返料槽；在所述篩分筒的下部設(shè)有排料斗；在所述篩分筒的側(cè)壁上設(shè)有若干支撐架。本實用新型所述的鐵礦粉提純設(shè)備，能夠?qū)﹁F礦粉進行提純，達到69％的品位；且能夠減少鐵礦粉在料斗上產(chǎn)生的粘貼和吸附。

利用鐵尾礦生產(chǎn)混凝土活性摻合料的方法 1032     

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本發(fā)明涉及一種利用鐵尾礦代替部分礦渣生產(chǎn)混凝土活性摻合料的方法。將磁鐵石英巖型鐵尾礦70～93%,石灰或電石渣或兩者的混合物1～20%,二水石膏或半水石膏或硬石膏或脫硫石膏或磷石膏或氟石膏或它們中的兩種或幾種的混合物1～10%,蝕變劑0.1～5%一起進行混磨到80ΜM篩余≤3%的細度后,再進行熱液蝕變反應。將蝕變的產(chǎn)物冷卻后得到的物料按重量百分比40～90%再與10～60%的礦渣進行混合磨細到80ΜM篩余≤0.5%,便得到可代替礦渣超細粉使用的活性混凝土摻合料。本發(fā)明可使磁鐵石英巖型鐵尾礦得到資源化利用,緩解由于混凝土澆注量大而導致的超細礦渣粉緊缺的狀況,降低混凝土造價,進一步提高摻合料的用量,減少水泥用量,減少由于水泥生產(chǎn)所帶來的能源消耗和環(huán)境污染。

尾礦再利用制砂裝置 934     

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本實用新型提供了一種尾礦再利用制砂裝置，屬于尾礦利用技術(shù)領(lǐng)域，包括磁選機、振動篩以及位于振動篩一側(cè)的制砂機和破碎機，破碎機和振動篩之間設(shè)有第一傳送機構(gòu)，破碎機與磁選機之間設(shè)有第二傳送機構(gòu)；振動篩包括箱體、設(shè)于箱體中的篩網(wǎng)以及激振器，箱體上設(shè)有進料口、第一出料口及第二出料口；第一出料口與制砂機連接，第二出料口與破碎機連接，篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，且一端與箱體內(nèi)壁連接，另一端穿過第二出料口；一個進料口與磁選機的出料口相連接，另一個進料口用于加入尾礦；振動篩與制砂機之間設(shè)有運輸機。本實用新型提供的尾礦再利用制砂裝置，提高了制砂效率，減少了尾礦中鐵資源的浪費。

基于射線穿透識別的礦石智能分選設(shè)備 730     

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本實用新型公開了一種基于射線穿透識別的礦石智能分選設(shè)備，包括機架(1)與安裝于機架(1)上的下料倉(2)、振動篩分給料裝置(3)、細粒物料接料斗(4)、礦石預加速溜槽(5)、皮帶輸送裝置(6)、X射線透射識別裝置(7)、分礦箱體(8)與高壓噴氣執(zhí)行機構(gòu)(9)；下料倉(2)位于振動篩分給料裝置(3)上方向振動篩分給料裝置(3)內(nèi)給料；細粒物料接料斗(4)位于振動篩分給料裝置(3)下方，礦石預加速溜槽(5)位于振動篩分給料裝置(3)出料端下部延伸到皮帶輸送裝置(6)運轉(zhuǎn)方向前端的上方；X射線透射識別裝置(7)布置于皮帶輸送裝置(6)的上方皮帶的上下兩側(cè)；皮帶輸送裝置(6)運轉(zhuǎn)方向末端的下方設(shè)有高壓噴氣執(zhí)行機構(gòu)(9)；分礦箱體(8)位于皮帶輸送裝置(6)末端出料區(qū)，包括多個與出料區(qū)距離不同的料斗(10)。實現(xiàn)有色金屬礦石中低品位廢石的高效識別和分離，并且設(shè)備處理能力大，分選精度高。

球團礦成球率檢測裝置 1072     

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本實用新型提供了一種球團礦成球率檢測裝置，包括進料斗，進料斗的出口下方設(shè)置有旋振篩，旋振篩的出料通道下方設(shè)置有臺秤，旋振篩的內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有兩層篩網(wǎng)，由于其中兩層篩網(wǎng)共同作用，將不合要求的大顆粒與小顆粒球團礦與符合要求的球團礦分開，通過不同的出料通道分別傳遞到兩個臺秤上計量球團礦的質(zhì)量，從而可以得到符合要求的球團礦的質(zhì)量占比，該球團礦成球率檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單易于操作，檢測效率比人工檢測要高，具備很好的實用性。

基于智能礦石的重力分選效果評定裝置及方法 755     

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本發(fā)明提供一種基于智能礦石的重力分選效果評定裝置及方法，屬于礦石分選評價技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括智能礦石箱、智能礦石、給料裝置、重力分選裝置、塊煤脫水篩、塊煤讀寫器、中煤脫水篩、中煤讀寫器、矸石脫水篩、矸石讀寫器、磁選機和上位機；智能礦石箱受上位機調(diào)控投加智能礦石到給料裝置，給料裝置將原煤和智能礦石給到重力分選裝置上，重力分選裝置分選后，塊煤進入塊煤脫水篩脫水，中煤進入中煤脫水篩，矸石進入矸石脫水篩，脫水篩旁都設(shè)有讀寫器，接收智能礦石信息，并上傳至上位機，上位機處理信息，脫水篩后都設(shè)有磁選機，可回收智能礦石。本發(fā)明可以在線自動測試重力分選的效果，檢測方便，準確可行、實用性強，可降低工人勞動強度。

快速判斷礦石黏土含量的方法 1137     

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本發(fā)明涉及一種快速判斷礦石黏土含量的方法，屬于濕法冶金堆浸領(lǐng)域，所述方法包括：取用一定量采礦地質(zhì)鉆孔礦石樣品進行篩分，根據(jù)礦石粒徑大小由大至小篩分出若干個粒級區(qū)間，取各粒級區(qū)間礦石樣品一定重量分別置于燒杯中，用萃余液將其分別進行三次浸沒將每次浸沒后的礦石樣品洗滌、過濾、烘干，將烘干后各粒級區(qū)間礦石樣品進行篩分，清除粒徑小于一定大小的礦石樣品后稱重，得到各粒級區(qū)間礦石樣浸沒后減重量；根據(jù)三次浸沒時間點礦石減量率平均值計算該礦石樣品的最終減量率計算礦石樣品中的黏土含量。通過測定礦石樣品減量率，快速判斷出礦石黏土含量，根據(jù)黏土含量的不同確定礦石性質(zhì)，避免出現(xiàn)礦堆滲濾性不足的情況。

礦化垃圾分選系統(tǒng) 1038     

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本實用新型提供的礦化垃圾分選系統(tǒng)，涉及礦化垃圾處理領(lǐng)域。該礦化垃圾分選系統(tǒng)包括依次連接的人工分選系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和分選系統(tǒng)；所述人工分選系統(tǒng)分揀出廢舊木材、塑料、橡膠；所述篩分系統(tǒng)篩分出直徑較大的粗粒物料和直徑較小的細粒物料；所述分選系統(tǒng)包括粗粒分選系統(tǒng)和細粒分選系統(tǒng)，所述粗粒分選系統(tǒng)將所述粗粒物料內(nèi)的塑料篩出，所述細粒分選系統(tǒng)將所述細粒物料內(nèi)的細骨料篩出。本實用新型提供的礦化垃圾分選系統(tǒng)通過分選系統(tǒng)中的粗粒分選系統(tǒng)和細粒分選系統(tǒng)將塑料和細骨料篩出，篩出塑料、金屬和腐殖土等可利用物質(zhì)。解決了礦化垃圾因成分復雜、濕度大導致篩分質(zhì)量不高的問題，具有篩分質(zhì)量好和篩分方便等優(yōu)點。

油頁巖選礦方法 720     

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一種油頁巖選礦方法，屬于油頁巖工業(yè)領(lǐng)域，尤其適用于油頁巖加工利用產(chǎn)業(yè)。將粒度范圍0-300mm的油頁巖原礦進行篩分，篩上產(chǎn)物(＞50-80mm)進行破碎后與篩下產(chǎn)物(＜50-80mm)混合進行加水分級，分級所得細粒產(chǎn)物(1-4mm)通過分選及脫水得到細精礦產(chǎn)品和細尾礦產(chǎn)品，分級所得粗粒產(chǎn)物(+1-4mm)通過三產(chǎn)品分選得到矸石、中礦產(chǎn)品及精礦，其中精礦再經(jīng)過進一步分級脫水得到最終粗粒精礦產(chǎn)品和塊精礦產(chǎn)品，所有脫水步驟所排出的水進行濃縮澄清，沉淀物經(jīng)壓濾得到泥礦產(chǎn)品，澄清水及濾液作為循環(huán)水進行使用。本發(fā)明在油頁巖破碎后進行加水分級，粗粒礦物和細粒礦物分別分選，解決了以往分選效率低下的問題，有效提高了油頁巖的精礦產(chǎn)率，具有更高的經(jīng)濟價值。

多路均勻連續(xù)給礦裝置 1032     

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本發(fā)明涉及一種多路均勻連續(xù)給礦裝置，由給礦漏斗⑴、礦石刮板⑵、給礦槽⑶、震動器⑷、震動篩槽⑸、雙震動器⑹、支架⑺等組成。震動篩槽⑸內(nèi)部有齒型篩(51)和多路半圓型礦石溜槽(52)，這是一體化結(jié)構(gòu)，其目的是篩除礦石中的粉末和細顆粒礦石，并使礦石在多路半圓型礦石溜槽內(nèi)沿各路依次排列成整齊隊列，實現(xiàn)均勻連續(xù)給礦。本發(fā)明可以為需要均勻、連續(xù)不間斷給料的設(shè)備進行給料，也可以為測量礦石顆粒中金屬含量的儀器提供多路均勻、連續(xù)不間斷的測量每個礦石樣品進行給料，提高測量的自動化水平和可靠性。本發(fā)明工作原理簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠，有助于獲取工藝指標，降低功耗，提高生產(chǎn)指標和回收率。

花崗巖型鈾礦田遠景區(qū)綜合預測方法 776     

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本發(fā)明屬于礦產(chǎn)勘查領(lǐng)域，具體涉及一種花崗巖型鈾礦田遠景區(qū)綜合預測方法。目的是能夠利用遙感、地球物理、地質(zhì)和地球化學方法，提高成礦預測區(qū)空間定位的準確性和可靠性。該方法包括：構(gòu)造識別與驗證階段：包括遙感構(gòu)造解譯，格架構(gòu)造地球物理驗證和格架構(gòu)造的地質(zhì)分析步驟；有利成礦區(qū)篩選階段：包括有利部位格架構(gòu)造條件篩選，巖漿活動條件篩選，鈾源層條件篩選和斷陷紅盆條件篩選步驟；礦田遠景區(qū)預測階段：包括重點區(qū)區(qū)域構(gòu)造條件評級，遙感圖像紋理特征評價，航空放射性特征評價，地球化學特征評價和礦田區(qū)遠景區(qū)圈定與分級步驟。本發(fā)明可運用于熱液鈾礦田，特別是花崗巖型鈾礦田，成礦遠景區(qū)的評價和預測。

廢舊輪胎與鎳鐵礦渣綜合利用的系統(tǒng)和方法 694     

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本發(fā)明公開了廢舊輪胎與鎳鐵礦渣綜合利用的系統(tǒng)和方法，其中，系統(tǒng)包括：抽絲機、切割破碎機、酸化調(diào)節(jié)池、干燥裝置、破碎機、旋轉(zhuǎn)床熱解爐、篩分機和還原冶煉爐。抽絲機具有廢舊輪胎入口、抽絲后輪胎出口和鋼絲出口；切割破碎機具有抽絲后輪胎入口和輪胎顆粒出口；酸化調(diào)節(jié)池具有赤泥入口、酸入口和中性赤泥出口；干燥裝置具有中性赤泥入口和干燥赤泥出口；破碎機具有紅土鎳礦入口、干燥赤泥入口和混合礦渣出口；旋轉(zhuǎn)床熱解爐具有熱解原料入口、熱解油氣出口和固體產(chǎn)物出口；篩分機具有固體產(chǎn)物入口、篩下炭黑出口和篩上固體產(chǎn)物出口；還原冶煉爐具有物料入口和鎳鐵合金出口。利用該系統(tǒng)可以實現(xiàn)催化廢舊輪胎熱解和鎳鐵礦渣資源化綜合利用。

重力選礦法 779     

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將位于倉庫中的礦石通過轉(zhuǎn)運車運輸至礦石預處理加工車間中，卸下，利用上料機將礦石帶入礦石破碎機中，礦石破碎機將礦石破碎成大小不一的塊狀樣品，直到運輸?shù)牡V石全部破碎完成，利用上料機將破碎完成的樣品帶入多層篩分機中，通過多層篩分機將大小不一的塊狀樣品進行篩分，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，該重力選礦法，在實際使用時，前期先將礦石破碎，再將破碎的礦石篩分分級，將不同等級的樣品放入不同的容器中，在樣品底面中心處注水，注水使樣品懸浮，將容器放入超聲波中，使礦物按照密度大小快速分層，最后將容器中分層的礦物從上到下依次取出，從而可以快速分選礦物，同時該方法不需要使用到化學藥品，污染小。

礦井內(nèi)廢石的處理系統(tǒng)和方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種礦井內(nèi)廢石的處理系統(tǒng)和方法，礦井內(nèi)廢石的處理系統(tǒng)包括第一輸送裝置、破碎裝置、篩選裝置和儲存裝置，第一輸送裝置、破碎裝置、篩選裝置和儲存裝置均設(shè)在礦井內(nèi)，第一輸送裝置用于輸送在礦井內(nèi)開采過程中產(chǎn)生的廢石，破碎裝置用于將礦井內(nèi)的廢石破碎成不同粒度的碎石，篩選裝置用于對不同粒度的碎石進行分揀歸類，儲存裝置用于分別儲存所述不同類別的碎石。本發(fā)明的礦井內(nèi)廢石的處理系統(tǒng)既可以將廢石的處理過程在礦井內(nèi)完成，避免環(huán)境污染，又可以減少廢石的運輸費用，節(jié)省成本。

用于礦石粒度累積分布估計的單調(diào)插值方法 711     

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本發(fā)明涉及一種用于礦石粒度累積分布估計的單調(diào)插值方法，其包括以下步驟：1)使用n種孔徑的篩網(wǎng)對礦石樣本進行粒度篩分測量，測量得到礦石粒度的累計分布數(shù)據(jù)，并將篩網(wǎng)孔徑大小由小到大依次記為x1, x2, ..., xn，礦石粒度的累計分布數(shù)據(jù)記為y1, y2, ..., yn，且y1≤y2≤...≤yn，由此得到n個已知數(shù)據(jù)點(x1, y1), (x2, y2), ..., (xn, yn)，其中n為自然數(shù)；2)計算每相鄰兩數(shù)據(jù)點連線斜率；3)對各已知數(shù)據(jù)點進行l(wèi)og30.5次冪均值Hermite插值。本發(fā)明采用“冪均值Hermite插值框架”，可以證明，該框架下的所用方法中，采用log30.5次冪均值的方法是能夠保證插值的單調(diào)性且平坦度最低的方法。同時，本發(fā)明計算步驟簡潔，不需要像很多已有方法中那樣使用額外的修正步驟，應用非常方便。