本實(shí)用新型提供一種固體廢棄物檢測(cè)用的電熱鼓風(fēng)干燥箱,包括箱體,箱體一側(cè)上設(shè)有加熱腔,加熱腔外側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)有箱門(mén),箱門(mén)滑動(dòng)連接所述箱體,且箱體一側(cè)有鼓風(fēng)結(jié)構(gòu),鼓風(fēng)結(jié)構(gòu)可拆卸連接導(dǎo)熱單元,導(dǎo)熱單元包括多根橫向?qū)峁埽叶喔鶛M向?qū)峁苌显O(shè)有多個(gè)出氣孔,多根橫向?qū)峁芤欢司刹鹦哆B接豎向?qū)峁?,且箱體內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有多根第一支撐板,多根第一支撐板之間均對(duì)應(yīng)滑動(dòng)連接多根第二支撐板,且一側(cè)多根第一支撐板一端,豎向?qū)峁苌蠈?duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)氣控制按鈕,且所述第二支撐板滑動(dòng)連接所述導(dǎo)氣控制按鈕。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)氣控制按鈕控制豎向?qū)峁芟蛏现付M向?qū)峁苓M(jìn)行導(dǎo)氣。
本實(shí)用新型涉及堆肥處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型有機(jī)固體廢棄物的堆肥處理頂端鋪料設(shè)備,包括收料箱、鋪料裝置、設(shè)備橫板和傳動(dòng)帶,收料箱的底端中部固定連接有工作平臺(tái),工作平臺(tái)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有漏板,收料箱的靠近傳動(dòng)帶的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,工作平臺(tái)底端的四個(gè)拐角處固定連接有設(shè)備支腿,工作平臺(tái)的頂端固定連接有落料平臺(tái),落料平臺(tái)遠(yuǎn)離收料箱的一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)帶,傳動(dòng)帶的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)力源,落料平臺(tái)的底端固定連接有支撐桿,支撐桿與收料箱的中線呈對(duì)稱設(shè)置,傳動(dòng)帶的頂端設(shè)置有設(shè)備擋板,通過(guò)鋪料裝置帶動(dòng)設(shè)備夯塊對(duì)從落料箱內(nèi)掉落出的淤泥進(jìn)行鋪平,這樣大大的提高了工作人員的工作效率。
本發(fā)明提出了一種多相固體廢棄物處理方法;包括以下步驟多相預(yù)混處理,將污泥、固相餐廚垃圾、秸稈材料按照一定比例混合并破碎攪拌,并在攪拌過(guò)程中加入調(diào)理劑,靜置得到預(yù)混料;經(jīng)壓濾脫水:將預(yù)混料進(jìn)行壓濾,得到半干泥餅;再經(jīng)物料干化:將半干泥餅破碎后輸送至干化爐內(nèi),得到干化泥餅;最后通過(guò)熱解炭化:將干化泥餅送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒,并送入熱解炭化系統(tǒng)中進(jìn)行炭化處理,得到炭化產(chǎn)物;膨潤(rùn)土的加入可以增加污泥造粒后的粘結(jié)度,防止炭化后污泥顆粒破碎,采用的少量碳酸氫銨既可起到發(fā)泡的作用也可將熱解產(chǎn)生的氨氣存儲(chǔ)在尾氣處理系統(tǒng)中以待將產(chǎn)生的硫氮化物固著資源化,也可減少尾氣處理系統(tǒng)中的物料消耗。
本發(fā)明公布了工業(yè)固體廢棄物清潔化回收工藝,其步驟包括:一級(jí)熔化裝置內(nèi)固定設(shè)置有一級(jí)內(nèi)熔架體,一級(jí)內(nèi)熔架體上布置有若干沿其圓周方向陣列的一級(jí)熔融棒,一級(jí)熔融棒對(duì)塑料泡沫粉碎物進(jìn)行初步預(yù)熱熔化,經(jīng)過(guò)初步熔化的塑料泡沫從一級(jí)熔化裝置的卸料端進(jìn)入二級(jí)熔化裝置的進(jìn)料端,由于二級(jí)熔化裝置內(nèi)固定設(shè)置有二級(jí)內(nèi)熔架體,二級(jí)內(nèi)熔架體上布置有若干沿其圓周方向陣列的二級(jí)熔融棒,二級(jí)熔融棒對(duì)塑料泡沫再次高溫加熱熔化,經(jīng)過(guò)高溫熔化的塑料泡沫粘稠物從設(shè)置于二級(jí)熔化裝置卸料端的熔融模頭上的擠出孔排出,并形成線條形塑料;二級(jí)熔融棒的加熱溫度高于一級(jí)熔融棒;一級(jí)熔融棒的長(zhǎng)度在15cm-30cm,二級(jí)熔融棒的長(zhǎng)度在20-40cm。
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)作物有機(jī)固體廢物的壓實(shí)裝置,包括底座、擋板、壓縮管、壓縮板、壓縮桿和電機(jī),其特征在于:所述壓縮管為截面為正六邊形的長(zhǎng)管,壓縮管一端設(shè)有卡槽,卡槽內(nèi)可以安放擋板,壓縮管的另一端設(shè)有壓縮板,壓縮板連接有壓縮桿,壓縮桿設(shè)有齒輪槽;所述電機(jī)傳動(dòng)軸設(shè)有齒輪,齒輪與壓縮桿上的齒輪槽連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性高的特點(diǎn),同時(shí)本發(fā)明壓縮后的秸稈強(qiáng)度較高,不易分散,便于搬運(yùn)和后期儲(chǔ)藏。
本實(shí)用新型涉及一種微波固體廢物處理設(shè)備,包括料斗、加料器、回轉(zhuǎn)筒體、出料斗、爐體、磁控管、外齒環(huán)板、電機(jī)、輸出軸、冷卻器、除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙筒,所述料斗連接加料器,所述加料器的出料口活動(dòng)連通安裝回轉(zhuǎn)筒體的進(jìn)料端,所述回轉(zhuǎn)筒體的出料端活動(dòng)連通安裝出料斗,所述回轉(zhuǎn)筒體呈傾斜狀安裝,所述回轉(zhuǎn)筒體的外側(cè)密封接觸安裝爐體,所述爐體的上間隔安裝磁控管。本實(shí)用新型采用微波加熱不產(chǎn)生燃燒煙氣,不產(chǎn)生額外的氣體污染物,大大減少了設(shè)備體積和設(shè)備數(shù)量,提高了熱效率和能源利用水平,降低了能量消耗和二次污染物排放,提高了設(shè)備運(yùn)行效率和能源利用率,溫度和處理過(guò)程更加準(zhǔn)確,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N多功能固體廢物綜合利用處置設(shè)備,包括:壓縮箱體;壓縮組件,可拆卸的安裝在壓縮箱體上表面;推送組件,可拆卸的安裝在壓縮箱體的一端;限位組件,可拆卸的安裝在壓縮箱體內(nèi)下表面;其中,所述限位組件包括底板,所述底板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部安裝有緩沖組件;所述推送組件包括氣缸組件,所述氣缸組件內(nèi)部貫穿有傳動(dòng)軸,涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,其中,本發(fā)明中壓縮箱體內(nèi)設(shè)有底板,并且底板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽,這樣上方擋板與凹槽相互插接,這樣壓縮組件在壓縮垃圾時(shí)產(chǎn)生的擠壓力傳遞到擋板表端時(shí),在凹槽與上方支撐塊的共同作用下可以對(duì)擋板起到限位的作用,避免了擋板出現(xiàn)變形偏移的問(wèn)題發(fā)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢紙復(fù)合固體脫墨劑,由以下重量份的原料組成:聚氧乙烯壬基苯醚18?22份、皂基脂肪酸鈉2?4份、硬脂酸鉻0.6?1.4份、二巰基丙烷磺酸鈉0.8?1.2份、剝離劑2?3份、高嶺土25?30份、鈣基膨潤(rùn)土18?22份、水13?15份;該脫墨劑的具體制備方法是將上述所有原料充分混合后,加熱至80?90℃后攪拌13?15min,再用三乙醇胺調(diào)節(jié)pH值至10?11,常溫靜置20?24h,最后放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理,干燥后粉碎成粒徑為2?3mm的固體顆粒即得。本發(fā)明固體形式容易儲(chǔ)存和運(yùn)輸,且脫墨效果好,無(wú)二次污染,具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物降解設(shè)備,包括箱體、觀測(cè)件、加熱件、氣體收集裝置、液體收集裝置、活動(dòng)連接組件及固體收集裝置;所述加熱件均勻分布在箱體的內(nèi)部,且加熱件與外部電源電性連接;所述氣體收集裝置與箱體的內(nèi)部連通;所述固體收集裝置通過(guò)活動(dòng)連接組件活動(dòng)安裝在箱體內(nèi),所述固體收集裝置沿箱體的縱向運(yùn)動(dòng);所述觀測(cè)件的一端固定在固體收集裝置的頂部,所述觀測(cè)件的另一端穿出箱體;所述箱體的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有取放口,且取放口上安裝有密封門(mén),本實(shí)用新型,資源利用率高,且可隨時(shí)觀測(cè)降解進(jìn)程,方便工作人員的工作。
本發(fā)明涉及一種利用建筑垃圾固體廢物生產(chǎn)超細(xì)微粉的方法,具體步驟如下:步驟一、將建筑垃圾倒入攪碎裝置,對(duì)垃圾進(jìn)行初步打碎,避免建筑垃圾過(guò)大而影響后期的進(jìn)一步處理;步驟二、經(jīng)過(guò)初步打碎的建筑垃圾直接通過(guò)下料筒進(jìn)入粉碎裝置,粉碎裝置能夠?qū)⒂捕炔粔虻慕ㄖM(jìn)行進(jìn)一步打碎,而硬度較高的建筑垃圾被打碎的程度小于硬度不夠的建筑垃圾,使硬度較高的建筑垃圾比硬度較低的建筑垃圾的大,本發(fā)明通過(guò)攪碎裝置、粉碎裝置、篩分裝置、超細(xì)粉磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、吸塵管和收集箱之間的配合可以快速實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑垃圾的磨粉,并通過(guò)簡(jiǎn)易的磨粉步驟大大提高對(duì)建筑垃圾的處理效率,實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑固體垃圾的有效回收,解決了建筑垃圾難以處理的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)固體廢棄物資源化處理裝置,包括粉碎機(jī)構(gòu)、厭氧處理器、好氧處理器、生物除臭過(guò)濾器、研磨機(jī)構(gòu)和管道;所述粉碎機(jī)構(gòu)、厭氧處理器、好氧處理器依次通過(guò)管道連接,所述好氧處理器上端通過(guò)管道連接生物除臭過(guò)濾器,下端通過(guò)管道連接研磨機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,通過(guò)厭氧處理器和好氧處理器的設(shè)置,提高了廢棄物的降解、污染小、效率好,還能回收可利用氣體資源,同時(shí)通過(guò)生物除臭過(guò)濾器的設(shè)置,消除了發(fā)酵反應(yīng)后排出氣體的惡臭,減少了人工排臭的工作。
本發(fā)明涉及一種用于固體廢物的再生利用裝置,包括頂箱和底罩,所述頂箱底部安裝有U型的底罩;礦物廢料的粉碎、篩分和填鋪操作通過(guò)再生利用裝置全部完成,且將再生利用裝置與移動(dòng)車進(jìn)行配套使用,保證了裝置的使用廣泛,且整體操作簡(jiǎn)單,同時(shí)通過(guò)電機(jī)工作帶動(dòng)第一帶輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)傳送帶帶動(dòng)第二帶輪和第三帶輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而在為粉碎操作提供動(dòng)力時(shí)完成除塵操作,第三帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪同軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而為篩分操作提供動(dòng)力支持,同時(shí)第二齒輪通過(guò)第一鏈條帶動(dòng)第四齒輪和第五齒輪旋轉(zhuǎn),第二鏈條帶動(dòng)第六齒輪以及第三連接軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而為道路填鋪提供動(dòng)力支持,通過(guò)同一個(gè)電機(jī)完成裝置的粉碎、除塵、篩分以及道路填鋪操作。
本實(shí)用新型涉及一種具有預(yù)選機(jī)構(gòu)的固體廢棄物處理設(shè)備,包括底座以及預(yù)選箱,所述底座上表面兩側(cè)均固定連接有支撐板,所述預(yù)選箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板之間,所述預(yù)選箱呈圓柱形結(jié)構(gòu),所述預(yù)選箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩分機(jī)構(gòu),所述篩分機(jī)構(gòu)包括六爪篩分旋轉(zhuǎn)板以及單向預(yù)選細(xì)小固體的篩分網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)篩分網(wǎng)能預(yù)選出細(xì)小顆粒的固體,且篩分網(wǎng)單向進(jìn)行篩分,能避免穿過(guò)篩分網(wǎng)的固體再次匯入大顆粒固體中,限位篩分板能將大顆粒固定預(yù)選篩分出來(lái),完成對(duì)大顆粒和小顆粒固定的自動(dòng)預(yù)選篩分,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,且六爪篩分旋轉(zhuǎn)板設(shè)置,加快細(xì)小顆粒暴露出來(lái)的速度,從而能快速的使細(xì)小顆粒穿過(guò)篩分網(wǎng),快速的完成粗細(xì)不同固定的預(yù)選,提升工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體顆粒廢水處理設(shè)備,包括殼體,所述殼體的一側(cè)壁上設(shè)有入水管,所述殼體的另一側(cè)壁上穿插有推桿,所述殼體的一側(cè)設(shè)有出水管,所述出水管的上方設(shè)有載人臺(tái),所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板,所述擋板上設(shè)有吸附網(wǎng),所述吸附網(wǎng)穿插在殼體內(nèi),所述吸附網(wǎng)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緩沖裝置,所述擋板的下方設(shè)有隔板,所述隔板的兩端卡接在殼體的側(cè)壁上,所述隔板上設(shè)有閥門(mén)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作容易,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)、升降板以及電動(dòng)伸縮桿等結(jié)構(gòu)的相互作用,可以將固體顆粒均留在升降板上,這樣一方面處理了固體顆粒不易造成水管堵塞,一邊面只需清理升降板的顆粒即可,減小清理的工作量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于處理含CO2工業(yè)廢氣的改性固體胺吸附劑及其制備方法,包括以下步驟:S1、將多孔載體、納米纖維溶于過(guò)量的第一有機(jī)溶劑中,攪拌均勻,得到混合液;S2、將所述混合液置于70?100℃的烘箱內(nèi)干燥,得到改性多孔材料;S3、將所述改性多孔材料與聚乙烯亞胺溶于過(guò)量的第二有機(jī)溶劑中,在50~65℃條件下持續(xù)攪拌,經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、真空干燥即得改性固體胺吸附劑。降低固體胺吸附劑的破碎磨損現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及帶有篩分機(jī)構(gòu)的建筑固體廢棄物處理裝置,包括處理箱以及篩選箱,所述處理箱頂端固定連接有供固體進(jìn)料的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口底端與篩選箱相通,所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有破碎固體的破碎機(jī),所述篩選箱前后擺動(dòng)并左右移動(dòng)式設(shè)置在處理箱內(nèi),所述篩選箱底端設(shè)置有過(guò)濾細(xì)小顆粒固體的篩網(wǎng),所述篩選箱內(nèi)交錯(cuò)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有粉碎固體的粉碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)能對(duì)固體進(jìn)行翻料,使得細(xì)小顆粒暴露出來(lái),便于細(xì)小顆粒從篩網(wǎng)處掉落,將細(xì)小顆粒篩選出來(lái),并且篩選箱在處理箱內(nèi)處于左右移動(dòng)的狀態(tài),同時(shí)篩選箱也處于轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài),使得篩選箱一直處于前后擺動(dòng)并左右平移的狀態(tài)下,能更加快速的將細(xì)小顆粒固體篩選出,提升篩選效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑固體廢棄物顆粒篩分裝置,所述篩分裝置包括料倉(cāng)、框架、電動(dòng)機(jī)、固定桿、傳動(dòng)裝置和篩分組件。所述框架構(gòu)成了整個(gè)篩分裝置的外圍結(jié)構(gòu),整個(gè)框架由上而下分別設(shè)置料倉(cāng),篩分組件,傳動(dòng)裝置。所述篩分組件包括由上而下設(shè)置的第一料斗、第二料斗和底倉(cāng),所述底倉(cāng)與傳動(dòng)裝置連接從而帶動(dòng)篩分組件進(jìn)行篩分,使得廢棄物可以篩分成不同等級(jí)的顆粒以滿足不同型號(hào)的混凝土的生產(chǎn);本裝置中底倉(cāng)固定在框架上而篩斗與框架并不固定,篩斗和篩斗之間以及篩斗和底框之間均是活動(dòng)嵌合設(shè)置,使得傳動(dòng)裝置可以很好的帶動(dòng)篩斗進(jìn)行篩分,且不同篩斗可以進(jìn)行替換,裝配簡(jiǎn)單,便于操作。
本實(shí)用新型涉及具有多級(jí)破碎單元的固體廢棄物回收利用設(shè)備,包括處理箱和破碎箱,所述破碎箱固定連接在處理箱頂端一側(cè),所述破碎箱內(nèi)兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有相互嚙合破碎物體的第一破碎機(jī)構(gòu),所述第一破碎機(jī)構(gòu)下方與破碎箱之間設(shè)置有破碎物體的第二破碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)第一破碎機(jī)構(gòu)、第二破碎機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)的設(shè)置,能對(duì)固體進(jìn)行多級(jí)粉碎式切割處理,并且粉碎機(jī)構(gòu)能輸送運(yùn)輸固體,能對(duì)固體進(jìn)行反復(fù)的運(yùn)輸切割,極大地提升對(duì)固體的粉碎效果,且粉碎后的固體會(huì)通過(guò)濾料機(jī)構(gòu)下落,便于對(duì)粉碎處理后的固體進(jìn)行收集回收,不僅提升對(duì)固體的粉碎效果,而且能滿足固體的回收條件,以防造成資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種農(nóng)作物有機(jī)固體廢物脫水裝置,包括殼體,殼體兩端設(shè)有軸承一,兩個(gè)軸承一中部貫穿一空心軸,空心軸一端設(shè)有電機(jī)一,另一端設(shè)有與空心軸內(nèi)部連通的進(jìn)料口二,空心軸中部套設(shè)有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)有濾網(wǎng),轉(zhuǎn)筒兩端與空心軸連接處設(shè)有軸承二,轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的空心軸上套設(shè)有螺旋輸送器,該螺旋輸送器的表面設(shè)有螺旋輸送扇葉和進(jìn)料口一,進(jìn)料口一通過(guò)螺旋輸送器內(nèi)部的空腔與空心軸內(nèi)部連通,轉(zhuǎn)筒外壁一端設(shè)有液體出口,另一端設(shè)有固體出口,固體出口和液體出口下方分別設(shè)有固體收集槽和液體收集槽,轉(zhuǎn)筒下方設(shè)有電機(jī)二,電機(jī)二通過(guò)傳動(dòng)皮帶與轉(zhuǎn)筒連接,并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明涉及智能處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于分離和分類固體廢物的智能處理裝置,包括箱體與兩個(gè)吸收機(jī)構(gòu),所述箱體一側(cè)開(kāi)口,所述吸收機(jī)構(gòu)安裝在箱體內(nèi)部?jī)蓚?cè),所述吸收機(jī)構(gòu)包括吸泵、連接板、安裝板、第二彈簧與吸管,所述吸泵安裝在箱體外部?jī)蓚?cè),所述連接板豎直位于箱體內(nèi)部,所述安裝板安裝在連接板側(cè)面,所述連接板與安裝板內(nèi)部中空且互相連通,所述吸泵通過(guò)管道與連接板內(nèi)部連接,多個(gè)所述吸管插入安裝板內(nèi)部,該裝置能夠自動(dòng)去除存放固體垃圾的垃圾袋,使得固體垃圾被單獨(dú)分離出來(lái)方便后續(xù)垃圾處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用濕法煉鋅產(chǎn)生的固體廢物制備實(shí)心磚的方法,采用的原料組分及各組分的質(zhì)量百分含量為:骨料15.5~18.5%,粉煤灰4.7~6.5%,高爐渣4.7~6.5%,水泥12.4~16.0%,堿激發(fā)劑12.4~16.0%,濕法煉鋅鐵礬渣+濕法煉鋅污水處理污泥40.0~50.0%,濕法煉鋅鐵礬渣與濕法煉鋅污水處理污泥的質(zhì)量配比為:4:1~5:1。本發(fā)明“以廢治廢”,整體、大宗量處理和利用濕法煉鋅鐵礬渣和污水處理污泥,可實(shí)現(xiàn)濕法煉鋅鐵礬渣和污水處理污泥零排放,同時(shí)達(dá)到濕法煉鋅鐵礬渣和污水處理污泥減量化、無(wú)害化、資源化的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低廢水量的固體環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:溶解蒸汽夾套設(shè)置在溶解罐體的外側(cè),溶解攪拌裝置安裝在溶解罐體的內(nèi)腔,反應(yīng)釜蒸汽夾套設(shè)置在反應(yīng)釜罐體的外側(cè),反應(yīng)釜攪拌裝置安裝在反應(yīng)釜罐體內(nèi),溶解罐體下部的出料口通過(guò)管道與反應(yīng)釜罐體上部的原料加料口相連接,反應(yīng)釜罐體的頂部還固定有環(huán)氧氯丙烷加料口、有機(jī)溶劑加料口,反應(yīng)釜罐體底部的出料口通過(guò)管道與過(guò)濾器的進(jìn)口相連接,過(guò)濾器的出口通過(guò)管道與蒸餾灌的進(jìn)口相連接,蒸餾灌的上部出氣口通過(guò)管道與冷凝器的氣體進(jìn)口相連接,冷凝器的底部出液口通過(guò)管道與溶劑回收罐的進(jìn)口相連接,本實(shí)用新型具有廢水量少、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了粉碎農(nóng)業(yè)固體廢棄物的二級(jí)環(huán)保焚燒裝置,包括基架、粉碎組件、分揀組件以及一級(jí)焚燒組件、二級(jí)焚燒組件;基架中部設(shè)有下料管,粉碎組件包括殼體、電機(jī)以及粉碎刀,殼體設(shè)在基架上,殼體內(nèi)的粉碎刀通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng);分揀組件設(shè)在下料管的下端口處,分揀組件包括外殼、鼓風(fēng)機(jī)、攪動(dòng)桿以及攪動(dòng)電機(jī),外殼的外端板中部設(shè)有分揀開(kāi)口,外端板的底端設(shè)有出料開(kāi)口;鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口伸進(jìn)外殼內(nèi),攪動(dòng)桿通過(guò)攪動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);一級(jí)焚燒組件設(shè)在外殼的分揀開(kāi)口處,一級(jí)焚燒組件內(nèi)含有第一燃燒噴頭;二級(jí)焚燒組件設(shè)在外殼的出料開(kāi)口處,二級(jí)焚燒組件內(nèi)含有第二燃燒噴頭,第一燃燒噴頭、第二燃燒噴頭均外接燃料存儲(chǔ)瓶。本發(fā)明提高了廢棄物的焚燒效率。
本發(fā)明涉及一種不銹鋼金屬固體廢棄物回收再利用處理系統(tǒng),包括底座、承托機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一鏈輪,底座上端面左側(cè)安裝有承托機(jī)構(gòu),底座上端面右側(cè)安裝有擠壓機(jī)構(gòu),擠壓機(jī)構(gòu)前端左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在底座上端面上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上安裝有第一鏈輪,且第一鏈輪通過(guò)鏈條與擠壓機(jī)構(gòu)相連接;本發(fā)明可以解決現(xiàn)有對(duì)廢棄不銹鋼防盜窗進(jìn)行回收處理的過(guò)程中存在的:需要先人工將不銹鋼防盜窗進(jìn)行切割后才能放入壓合機(jī)械,降低了處理的效率增加了處理的成本;壓合程度底導(dǎo)致擠壓后的方形金屬塊容易松散,從而降低倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸效率;無(wú)法有效的對(duì)不銹鋼防盜窗進(jìn)行牽引導(dǎo)致其造成堵塞等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用建筑固體廢棄物生產(chǎn)的砌筑砂漿,它是由下述重量份的原料組成的:水泥150-200、建筑固體廢棄物900-1200、?;⒅?0-30、石灰石30-40、貝殼粉10-20、七水硫酸鎂2-3、可再分散乳膠粉5-10、聚四氟乙烯纖維2-3、三辛酸丁基錫0.8-1、磷酸鈣2-3、石墨粉4-6、納米碳粉1-2、磷酸二氫鋁1-2、三乙醇胺油酸皂0.8-1、氮化鋁粉2-4,本發(fā)明的砌筑砂漿成本低廉,在施工作業(yè)時(shí)只需按要求量加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫牧蠐p耗、浪費(fèi)少,具有粘結(jié)強(qiáng)度高、干縮率低和抗凍耐久性好、導(dǎo)熱率低、保溫性好、和易性好、環(huán)保無(wú)毒。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢料再生混凝土的生產(chǎn)設(shè)備,屬于再生骨料混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種固體廢料再生混凝土的生產(chǎn)設(shè)備,包括殼體,殼體的頂部連接有進(jìn)料口,殼體的底部通過(guò)支架連接有固定座,固定座的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽的底部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)連接有集料箱,集料箱的頂部開(kāi)口,且開(kāi)口正對(duì)殼體的底部外壁,殼體的底部外壁開(kāi)設(shè)有均勻分布的篩孔,殼體的內(nèi)部連接有兩個(gè)橫向?qū)ΨQ設(shè)置的螺旋推進(jìn)桿,螺旋推進(jìn)桿的一端貫穿殼體的內(nèi)壁向外延伸,且延伸端固定連接有從動(dòng)齒輪,螺旋推進(jìn)桿的另一端連接有隔倉(cāng)板,從動(dòng)齒輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)齒輪;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,出料穩(wěn)定,原料粉碎效率高,且工作穩(wěn)定,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了粗骨料和細(xì)骨料的預(yù)分離功能。
本發(fā)明涉及一種從食用油廠固體廢棄物硅藻土中提取油脂的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:將廢硅藻土進(jìn)行壓榨得到壓榨毛油和硅藻土餅,將硅藻土餅粉碎成硅藻土顆粒,使用提油后的硅藻土粉末作為粘結(jié)劑與硅藻土顆粒進(jìn)行造粒;將造粒后的硅藻土顆粒放入浸出器,加入正己烷溶劑浸泡;浸泡后,吸取上層混合油進(jìn)入蒸發(fā)器,循環(huán)蒸發(fā),使浸出毛油中正己烷溶劑含量小于50ppm;殘留在浸出器內(nèi)的硅藻土顆粒中含有部分正己烷溶劑,由浸出器底部加入直接蒸汽,進(jìn)行蒸煮,得到硅藻土粉末。本發(fā)明使得廢硅藻土中的油脂得到充分回收,減少了環(huán)境污染,提高了資源利用率,又可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益,工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投入少,操作容易,安全可靠。
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)水泥窯協(xié)同處理固體廢料灰渣成型打包的回收裝置,包括保護(hù)殼,保護(hù)殼為回收裝置的主要組成殼體結(jié)構(gòu),所述保護(hù)殼的一端頂部開(kāi)設(shè)有入料口;粉碎輥,貫穿所述入料口的內(nèi)表面,所述粉碎輥的內(nèi)部固定設(shè)置有固定柱;驅(qū)動(dòng)機(jī),輸出端安裝有所述固定柱,所述固定柱的末端固定連接有連接齒輪。該對(duì)水泥窯協(xié)同處理固體廢料灰渣成型打包的回收裝置,在固定桿通過(guò)固定塊不斷拉扯擠壓塊時(shí),擠壓塊也會(huì)通過(guò)固定彈簧不斷被推動(dòng),使得擠壓塊能夠在出料腔中進(jìn)行一個(gè)往復(fù)滑動(dòng),此時(shí)落入到出料腔中的材料則會(huì)被不斷的進(jìn)行擠壓,再通過(guò)擋板的阻隔,達(dá)到一個(gè)材料被不斷擠壓成塊型的效果,方便打包,更方便后序進(jìn)行焚燒。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于固體廢棄物煤渣的水體鉬酸鹽吸附劑的制備方法,屬于水體污染物吸附材料領(lǐng)域。該制備方法具體包括以下步驟:(1)將煤渣進(jìn)行磨碎、漂洗,并自然干燥;(2)粒徑篩選后將得到的固體進(jìn)行改性,分別進(jìn)行硫酸、氯化鑭,及十六烷基三甲基溴化銨改性;(3)用去離子水洗凈、烘干即得到La?CTMAB改性煤渣吸附材料。鉬酸鹽濃度為5mg/L的地表污水經(jīng)本發(fā)明吸附材料處理后,水體鉬酸鹽含量達(dá)到地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB/T?14848?9)IV類(≤0.5mg/L)。本發(fā)明具有成本低,吸附效率高,應(yīng)用廣泛等特點(diǎn),不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用,同時(shí)也帶來(lái)了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及廢輪胎加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種橡膠固體廢棄物輪胎破碎設(shè)備,包括定位承載裝置、破碎容納裝置和破碎裝置,所述破碎容納裝置設(shè)置在定位承載裝置內(nèi),所述破碎容納裝置內(nèi)設(shè)有供待破碎輪胎的容納空間,所述破碎裝置的輸出端朝向破碎容納裝置內(nèi),所述破碎容納裝置的出料端朝下設(shè)置。本發(fā)明因?yàn)橹休S連接板設(shè)置在正方形框板和十字型滑動(dòng)板之間,中軸連接板的上下兩部分別與第一聯(lián)動(dòng)組件和第二聯(lián)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,因?yàn)閮蓚€(gè)主動(dòng)破碎輥安裝在中軸連接板上,兩個(gè)破碎組件安裝在容納筒的筒壁上,則當(dāng)中軸連接板和兩個(gè)主動(dòng)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)后與兩個(gè)破碎組件配合作業(yè),則能實(shí)現(xiàn)對(duì)待破碎的輪胎進(jìn)行充分的破碎作業(yè),兩次的破碎作業(yè)能夠提高破碎效率。
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