本實(shí)用新型公開了一種VOCS低碳催化氧化設(shè)備,包括外殼及其內(nèi)部設(shè)置的催化氧化結(jié)構(gòu),所述外殼包括上殼及其外部滑動(dòng)套設(shè)的下殼,且下殼外表面的頂部通過螺栓固定連接有密封環(huán),所述密封環(huán)內(nèi)表面的頂部與上殼外表面的底部均固定連接有密封圈,本實(shí)用新型涉及催化氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域。該VOCS低碳催化氧化設(shè)備,通過設(shè)置上下兩組匹配的催化氧化結(jié)構(gòu),在VOCS氣體在穿過時(shí)可進(jìn)行催化氧化,上下兩組催化氧化結(jié)構(gòu)可相互穿插,催化氧化插桿還可在催化氧化套內(nèi)活動(dòng),進(jìn)而使其在穿插時(shí)可相互摩擦,磨掉表面被充分反應(yīng)失去效果的表皮,使內(nèi)部活性較好的部分暴露出來,可長時(shí)間達(dá)到較高的催化氧化性能,無需頻繁更換,使用簡單方便。
本實(shí)用新型公開了活性炭吸附芯運(yùn)輸裝置,涉及活性炭吸附芯生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的活性炭吸附芯運(yùn)輸中不能防止產(chǎn)品碰撞、受潮影響產(chǎn)品質(zhì)量,以及不能在裝載的過程中節(jié)省人力,提高工作效率的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括箱體,所述箱體的底部內(nèi)壁固定連接有液壓缸,所述液壓缸的輸出軸固定連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的內(nèi)部固定套設(shè)有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型不僅可以在運(yùn)輸過程中防止碰撞和受潮,影響活性炭吸附芯的質(zhì)量,同時(shí)可以自動(dòng)關(guān)閉和開啟箱門,以及裝載筒可以自動(dòng)伸出和收入箱體,節(jié)省了人力,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種固化爐廢氣處理系統(tǒng)的活性炭吸附塔,包括一側(cè)設(shè)置有UV光解凈化組件的吸附組件以及設(shè)置于UV光解凈化組件一側(cè)的噴淋組件,所述吸附組件包括內(nèi)部開設(shè)有吸附倉的吸附塔體,所述吸附倉內(nèi)固定安裝有X型隔板,所述X型隔板將吸附倉分割為四個(gè)區(qū)域,四個(gè)區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)部填充活性炭的卷繞管,卷繞管的一端固定連接有連接管,另一端接通有固定安裝于吸附倉內(nèi)的排氣斗,排氣斗遠(yuǎn)離卷繞管的一側(cè)接通有延伸出吸附倉的排氣管,UV光解凈化組件包括內(nèi)部開設(shè)有凈化倉的UV光解凈化器以及等距可旋轉(zhuǎn)安裝于UV光解凈化器外緣面頂部的旋鈕,該固化爐廢氣處理系統(tǒng)的活性炭吸附塔,結(jié)構(gòu)合理,便于提升工業(yè)廢氣的凈化處理效果,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置,包括進(jìn)料箱和加工箱,所述進(jìn)料箱的底部與加工箱頂部的左側(cè)連通,所述加工箱內(nèi)腔的前后兩側(cè)之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輥組,所述加工箱內(nèi)腔左側(cè)的頂部通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送板,所述加工箱內(nèi)腔的左側(cè)且位于輸送板的下方固定連接有橫板,本發(fā)明涉及再生混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置,在進(jìn)行初步粉碎之后直接對(duì)廢棄混凝土進(jìn)行噴洗處理,篩選掉雜質(zhì),這樣不僅可以降低裝置對(duì)廢棄混凝土的處理量,還可以使廢棄混凝土表面的間隙更加松散,便于粉碎,之后再進(jìn)行粉碎處理,可以保證裝置對(duì)廢棄混凝土的粉碎效果,保障后期再次使用加工的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī),包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有減速機(jī),減速機(jī)的一端同步連接有傳送皮帶,傳送皮帶為傾斜設(shè)置,且其下方設(shè)有處理組件;所述處理組件包括固定殼體,固定殼體的頂部呈開口設(shè)置,且其頂端一側(cè)固定安裝有導(dǎo)塵組件,導(dǎo)塵組件的一側(cè)呈開口設(shè)置,固定殼體的底端固定安裝有分隔板,固定殼體的底端內(nèi)壁在分隔板遠(yuǎn)離導(dǎo)塵組件的一側(cè)固定安裝調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型通過有效地將刮板機(jī)表面的灰塵進(jìn)行刮落,保證其長期有效地使用;還使得其能夠較好地對(duì)刮板機(jī)表面溫度進(jìn)行檢測(cè),進(jìn)而對(duì)裝置的使用情況進(jìn)行檢測(cè),保證其能夠較好地在爐排爐中進(jìn)行使用。
本實(shí)用新型公開一種還原爐排氣裝置,包括豎立的排氣管、保溫層、加熱器、進(jìn)氣管、出氣管和回水槽,保溫層包裹在排氣管的下管段外壁,加熱器設(shè)置在排氣管的上管段外壁,進(jìn)氣管伸進(jìn)保溫層與下管段連通,出氣管為弧形管,一端的管口與排氣管的上端口相連通,另一端為自由端且管口朝下,回水槽位于排氣管下方,通過管道與排氣管的下端口相連,在管道上設(shè)有回水閥。本實(shí)用新型具有極大減少廢氣中的水蒸汽在出氣口液化而回流的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐膛專用耐磨耐腐蝕熱電偶,屬于熱敏元件技術(shù)領(lǐng)域,技術(shù)方案包括接線盒、外接保護(hù)管和內(nèi)接保護(hù)管,所述外接保護(hù)管一端與所述接線盒連接,另一端與所述內(nèi)接保護(hù)管連接,所述內(nèi)接保護(hù)管一端封閉,另一端與所述外接保護(hù)管連通;所述接線盒連接有鎧裝熱電偶,所述鎧裝熱電偶位于所述外接保護(hù)管和內(nèi)接保護(hù)管內(nèi)部,且所述鎧裝熱電偶的感應(yīng)端部抵接所述內(nèi)接保護(hù)管內(nèi)壁。通過采用上述技術(shù)方案,能夠解決熱電偶表面因結(jié)焦減小使用壽命的問題。
本實(shí)用新型公開了一種木板鉆孔機(jī),裝置中安裝的升降裝置,可通過升降內(nèi)槽帶動(dòng)鉆孔裝置,使裝置可上下移動(dòng),可應(yīng)用于各種類型木材的操作,提高裝置的靈活性的同時(shí)增加了裝置的功能多樣性,壓板裝置通過第一電機(jī)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸,聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)內(nèi)連接盒,從而操控升降柱的升降,利用按壓板對(duì)需要鉆孔木板進(jìn)行按壓固定,提高工作狀態(tài)下裝置對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,提高工作效率,可對(duì)需要鉆孔的木板放置在接觸內(nèi)板的上端,通過按壓板的按壓,使木板與接觸內(nèi)板活動(dòng)連接,使木板不會(huì)滑動(dòng),增加裝置對(duì)加工產(chǎn)品的穩(wěn)定保障,在鉆孔過程中造成的木屑雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)嵌底殼內(nèi)腔,使木屑雜質(zhì)不會(huì)四處飛濺,對(duì)工作人員造成危險(xiǎn),增加了裝置對(duì)廢料木屑的處理。
本實(shí)用新型公開了一種絕緣漆生產(chǎn)用轉(zhuǎn)運(yùn)車,涉及轉(zhuǎn)運(yùn)車技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的下方位于四個(gè)邊角位置處設(shè)置有萬向輪,且底座的外側(cè)位于四個(gè)邊角處設(shè)置有防護(hù)墊,所述底座的上表面設(shè)置有車箱,所述車箱的前側(cè)設(shè)置有推桿,所述推桿的外側(cè)套接有海綿套,所述車箱的一側(cè)位于底部位置處開設(shè)有出料口,且車箱的一側(cè)位于出料口的上方設(shè)置有掛鉤。本實(shí)用新型通過防塵墊的設(shè)置使得內(nèi)部濺起的灰塵不易散落至外部,減小了對(duì)員工工作環(huán)境的破壞,也減少了有害原料粉塵進(jìn)入員工呼吸道而造成的健康危害,保障了員工的身體健康,分流板的設(shè)置保持了車箱內(nèi)的衛(wèi)生,也避免了倒入另種原料而產(chǎn)生的污染,減少了廢料的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型提供了一種碳基非金屬催化劑生產(chǎn)用批量制備設(shè)備,涉及批量制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括支架組件和混合機(jī)構(gòu),所述支架組件的頂側(cè)設(shè)置有螺栓裝配的殼體構(gòu)件,所述殼體構(gòu)件的一側(cè)設(shè)置有套接的加壓機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型主要是利用以氮摻雜碳為核心技術(shù),對(duì)于碳基非金屬催化劑進(jìn)行有效的生產(chǎn),通過大量生產(chǎn)碳基非金屬催化劑,具備良好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),碳基非金屬催化劑的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和選擇性可基本滿足工業(yè)化應(yīng)用的要求,具備良好的經(jīng)濟(jì)形,而且碳基非金屬催化劑的應(yīng)用會(huì)有效緩解汞資源危機(jī),減少廢棄汞資源回收不利的無謂浪費(fèi)以及汞資源流失造成的各類污染,并且降低原先催化劑的應(yīng)用成本,能夠帶來良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種備長炭生產(chǎn)加工用除塵設(shè)備,包括收集箱,所述收集箱的頂端固定有第一吸塵風(fēng)機(jī),所述第一吸塵風(fēng)機(jī)的右端與收集箱之間連接有出塵管,所述第一吸塵風(fēng)機(jī)的左端設(shè)置有吸塵管,所述吸塵管的端部連接有三通管,所述收集箱的左側(cè)壁上設(shè)置有第二吸塵風(fēng)機(jī),所述三通管的一端與第二吸塵風(fēng)機(jī)連接。該備長炭生產(chǎn)加工用除塵設(shè)備,通過電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒旋轉(zhuǎn)的同時(shí),使得與主動(dòng)齒嚙合連接的從動(dòng)齒,通過中心軸帶動(dòng)過濾筒同步旋轉(zhuǎn),方便將進(jìn)入過濾筒內(nèi)的水分離心甩出,達(dá)到灰塵吸附在過濾棉上,便于打開檢修窗進(jìn)行單獨(dú)更換,而甩出后的水分由排水口由除塵箱內(nèi)排出,減少了廢水對(duì)環(huán)境的危害,有利于環(huán)保的達(dá)到除塵的效果。
本發(fā)明涉及木地板用木材改性處理領(lǐng)域,具體涉及一種木地板木材用強(qiáng)化改性處理劑,該改性劑由以下重量份的原料制得:80%硼酸溶液15-18、三氯異氰尿酸0.2-0.3、三乙醇胺油酸皂2-4、三聚氰胺6-8、甘油25-30、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4-5、氯化鈉28-30、甘露醇10-12、水350-400、助劑6-8;本發(fā)明改性劑不含對(duì)環(huán)境和人體有危害的揮發(fā)性有機(jī)物,且制備方法簡單,生產(chǎn)成本較低,硼酸、三聚氰胺等有效成分滲入木材后能夠在木質(zhì)中均勻分散附著,改善木材力學(xué)性能,改性的木材堅(jiān)固柔韌,尺寸穩(wěn)定性好,不易吸漲干裂,且改性效果持久,有效成分不易流失,廢液易回收處理,改性后的木材制作的木地板強(qiáng)度高,經(jīng)久耐用,市場(chǎng)競(jìng)爭力強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及鑄件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供一種汽車鑄件生產(chǎn)用澆冒口切除磨平裝置,旨在解決人工切除廢料時(shí),會(huì)造成切割質(zhì)量參差不齊、切割效率低,另外在人工打磨過程中產(chǎn)生的高溫的碎屑和油污不僅會(huì)污染車間環(huán)境,而且會(huì)危害加工人員的身體安全的問題,包括加工平臺(tái)、加工平臺(tái)下端安裝的多個(gè)支撐腳和加工平臺(tái)上端設(shè)置的加工室,所述加工室的內(nèi)腔設(shè)有切除磨平裝置,所述加工平臺(tái)的上端滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板上安裝有推進(jìn)組件。本實(shí)用新型尤其適用于汽車鑄件澆冒口的高效切除磨平,具有較高的社會(huì)使用價(jià)值和應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)式制備甲基鋁氧烷的工藝,涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有間歇式制備工藝,操作步驟繁瑣,安全可控性差,危廢量大,產(chǎn)品質(zhì)量可控性難度高的問題,現(xiàn)提出如下方案,S1、準(zhǔn)備微管反應(yīng)器、高效混合器、水微型計(jì)量泵、溶劑微型計(jì)量泵、三甲基鋁溶液微型計(jì)量泵、純水儲(chǔ)罐、溶劑儲(chǔ)罐、三甲基鋁溶液罐和收集罐;S2、先將水與惰性溶劑通過高效混合器進(jìn)行混合形成乳濁液后迅速通過管道進(jìn)入微管反應(yīng)器與三甲基鋁溶液進(jìn)行快速反應(yīng)生產(chǎn)甲基鋁氧烷,產(chǎn)品進(jìn)入收集罐。本發(fā)明工藝過程安全可控,制備過程是連續(xù)式,制備過程溫度控制區(qū)間窄,制備過程持液量小,產(chǎn)品質(zhì)量重性好。
本發(fā)明屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于花卉的有機(jī)肥及其制備方法,所述的用于花卉的有機(jī)肥包括如下重量份數(shù)的原料:沼渣10?20份、黑腐酸5?17份、茶渣6?11份、硫酸銨6?15份、葡萄糖3?8份、微量元素0.03?0.05份、米糠3?5份、塘泥5?10份、木質(zhì)纖維素1?6份、頁巖2?6份、沸石粉1?5份、酒糟發(fā)酵料2?8份、廢棄蔬菜發(fā)酵物11?15份、中草藥粉1?5份。本發(fā)明的有機(jī)肥能夠調(diào)理土壤,激活土壤中微生物活躍率,促進(jìn)單株植物開花數(shù)量增加12%以上;有抑制花卉病菌生長的作用,能有效控制各種病原菌對(duì)花卉的危害,減少農(nóng)藥的使用量85%以上,延長花期10天以上,顯著提高花卉品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種16,17-二羥基紫蒽酮的制備方法,包括如下步驟:S1、以聯(lián)苯繞蒽酮為原料,以濃硫酸為反應(yīng)溶劑,以二氧化錳為氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng)得到混合液;S2、將S1得到的混合液加水稀釋,過濾,得到氧化中間體及硫酸母液;S3、將S2所述氧化中間體與亞硫酸鈉混合進(jìn)行反應(yīng),得到16,17-二羥基紫蒽酮。本發(fā)明中制備的16,17-二羥基紫蒽酮收率高,質(zhì)量穩(wěn)定,工藝危險(xiǎn)性低,對(duì)設(shè)備要求也較低,氧化后過濾步驟可采用常用過濾設(shè)備,硫酸的用量低,且酸性廢水產(chǎn)生量顯著降低。
本發(fā)明公開了一種螯合型植酸防銹增強(qiáng)水性金屬清洗劑,添加植酸鈉、苯甲酸鈉、磷酸二氫鋅等制成復(fù)配制成植酸防銹增強(qiáng)液,添加到清洗劑的制備中,通過清洗的過程,能夠在金屬表面同金屬絡(luò)合時(shí),易在金屬表面形成一層致密的單分子保護(hù)膜,能有效地阻止氧等進(jìn)入金屬表面,提高了金屬的防銹性能,同時(shí)能夠?qū)⒔饘俦砻娴挠臀矍逑锤蓛?;本發(fā)明制成的清洗劑用于金屬表面,清洗效果好,而且能夠螯合清洗劑廢液中的重金屬,防止對(duì)土壤及水體產(chǎn)生危害,同時(shí)具有良好的防銹效果,清洗成本低、安全性好。
本發(fā)明公開了一種用于金屬表面的添加聚醚接枝聚硅氧烷的螯合低泡水性清洗劑,通過一系列的反應(yīng)將聚氧乙烯聚氧丙烯醚醋酸酯與低含氫硅油反應(yīng)生成聚醚接枝聚硅氧烷,耐高溫、耐堿性,添加到清洗劑的制備中,具有良好的消泡性能,抑泡時(shí)間長,提高了清洗效果;本發(fā)明制成的清洗劑高效、低泡、清洗效果優(yōu)異,而且含有螯合劑成分,能夠螯合清洗廢水中的重金屬,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害,用于金屬表面的清洗,且不會(huì)對(duì)金屬造成腐蝕。
本發(fā)明公開了一種山核桃專用肥,由以下重量份的物質(zhì)組成:40~50份尿素、20~25份磷酸二氫銨、25~30份腐植酸鉀、15~20份硫酸鎂、10~15份硅藻土、1~2份固體菌劑、200~230份玉米秸稈、80~100份小麥麩、100~150份農(nóng)家糞、50~80份鋸木屑、50~60份花生殼。本專用肥很好的利用了廢棄物,改善了土壤環(huán)境,降低了對(duì)環(huán)境的危害,不僅具有較高的營養(yǎng)價(jià)值,還具備緩釋能力,省去了頻繁施肥的麻煩,節(jié)約了成本,此外還有一定的抗病蟲害的效果,減少了農(nóng)藥的施加,保護(hù)了環(huán)境。綜上,山核桃的產(chǎn)量提高15~20%,且營養(yǎng)價(jià)值豐富,具有可觀的市場(chǎng)效益。
本發(fā)明公開了一種提高作物抗病性的育苗期用的營養(yǎng)添加料,由下列重量份的原料制成:凹凸棒粉17-20、碳酸鎂2-3、花生餅粉24-26、硫酸銨12-16、米糠16-19、沼氣液21-25、乙二胺四乙酸1-2、陳茶葉16-18、廢棄作物秸稈66-74、復(fù)合真菌菌絲5-6、火山巖44-46、蘇氨酸母液21-23、水適量;本發(fā)明的營養(yǎng)添加料使用充分腐熟的發(fā)酵料配合有益真菌,使用后能降低土壤內(nèi)根際病源微生物數(shù)量,提高固氮菌數(shù)量,大大增加了幼苗的生物量,同時(shí)真菌的活動(dòng)能合成抗生素,可殺死或抑制病原菌,誘導(dǎo)幼苗產(chǎn)生抗病性,降低病蟲害對(duì)作物苗期生長帶來的危害性。
本發(fā)明公開一種新型纖維水泥板及其制備工藝,所述新型纖維水泥板由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:火山灰硅酸鹽水泥150~200份、發(fā)泡劑1~5份、防水劑2~6份、增強(qiáng)劑2~6份、凹凸棒石粘土50~70份、輕質(zhì)鈣粉15~30份、鋁粉10~20份、纖維30~50份、膨脹珍珠巖10~15份、甲基戊醇10~15份、氯化鈉5~7份、水300~400份、硅藻土30~50份、石英砂35~50份。本發(fā)明不僅強(qiáng)度抗拉性,無異味,對(duì)人體健康沒有危害,防火防水性能好,并且廢棄后的纖維水泥板可以回收進(jìn)行原材料的提取,有利于保護(hù)環(huán)境,降低資源浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種便捷式汽車噴漆屋,包括噴漆屋本體、透氣孔、底座、滑道、滑塊、儲(chǔ)物箱,所述噴漆屋本體開設(shè)有透氣孔,所述噴漆屋本體底部安裝有底座,所述底座一側(cè)開設(shè)有滑道,所述滑道中部安裝有滑塊,所述滑塊外側(cè)安裝有儲(chǔ)物室本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,底部風(fēng)機(jī)的吹使底部的空氣造成流動(dòng),帶動(dòng)噴漆屋內(nèi)部的氣體通過透氣孔流動(dòng),可以使廢氣通過紗網(wǎng)進(jìn)行過濾,減少了空氣中化學(xué)材質(zhì),防止霧霾天氣,清新的空氣更利于人體的健康,通過紗網(wǎng)過濾一些化學(xué)殘?jiān)?,被紗網(wǎng)過濾在儲(chǔ)物室內(nèi)部,可以使化學(xué)殘?jiān)渭庸な褂茫?jié)約了成本,有效的減少了資源的浪費(fèi),放止化學(xué)材質(zhì)散落在噴漆屋附近給人體造成危害。
本發(fā)明公開了一種不易形成空鼓的混凝土材料,其原料按重量份包括:水泥180?200份,排氣劑15?30份,超緩凝劑2?6份,廢磚瓦350?450份,碎石450?550份,煅燒陶土30?40份,高爐礦渣30?50份,填充吸附劑30?40份。排氣劑按重量份包括:鐵粉10?20份,相容增韌劑4?8份。相容增韌劑采用如下工藝制備:將聚碳酸酯、環(huán)氧大豆油、三苯基膦混合,氮?dú)獗Wo(hù)下,升溫?cái)嚢?,冷卻,加入氯磺化聚乙烯繼續(xù)攪拌得到相容增韌劑。本發(fā)明抗壓強(qiáng)度高,空氣的含量低,不易形成空鼓,不會(huì)出現(xiàn)塌落、流失的危險(xiǎn),而且原料來源廣,價(jià)格低廉,環(huán)境污染小。
本發(fā)明涉及一種鍋爐結(jié)焦抑制劑及其制備方法,屬于化工材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括以下重量份原料:剛玉粉20?40份、石英粉10?30份、高嶺土40?80份、生石灰5?25份、第一助燃劑20?30份、第二助燃劑8?10份、導(dǎo)熱分散劑3?5份、疏松劑3?5份和緩蝕劑3?5份,將上述原料混合即可得到,本發(fā)明通過引入不含硝酸根的助燃劑,得到更加環(huán)保、高效的鍋爐結(jié)焦抑制劑,可用于解決垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐、危廢焚燒廠鍋爐、燃煤電站鍋爐、鋼鐵冶煉鍋爐、生物質(zhì)電站鍋爐、有色冶金行業(yè)熔煉爐等鍋爐的輻射區(qū)結(jié)焦、對(duì)流區(qū)粘結(jié)性積灰、尾部煙道煙氣腐蝕設(shè)備的問題。
本發(fā)明公開一種豬皮革染色方法,包括以下步驟:(1)將鞣制好的豬皮放入染色前液中浸泡2?3小時(shí);(2)將浸泡后的皮革取出,用水蒸汽將其加熱至60?70℃,3min后在上面涂抹染料;(3)4?5小時(shí)后,用去離子水洗去浮色,掛曬自然晾干,豬皮革染色完成。采用本發(fā)明的方法,可以使得制得的皮革色澤均勻,染料固著強(qiáng)度好,制得的豬皮革透氣性和吸濕性好,并且本發(fā)明提供的染色方法操作簡單,染料用量少,染色后無廢液產(chǎn)生,極大的降低了生產(chǎn)成本和對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型涉及汽車部件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車部件加工用激光切割裝置,包括廢料收集箱,所述廢料收集箱兩側(cè)安裝有H型支撐柱和固定組件,兩個(gè)所述H型支撐柱上方安裝有液壓缸固定件,所述液壓缸固定件下方安裝有激光組件。本實(shí)用新型為了減少激光切割機(jī)在對(duì)汽車零部件進(jìn)行激光切割時(shí),產(chǎn)生煙塵碎屑有害氣體對(duì)操作人員產(chǎn)生危害,通過將汽車部件固定在固定組件內(nèi),移動(dòng)液壓缸固定件使用激光器可對(duì)汽車部件進(jìn)行切割,而切割后的碎屑會(huì)從濾網(wǎng)落入箱體內(nèi),而在使用激光器時(shí)吸塵機(jī)可吸收部分激光切割時(shí)產(chǎn)生的煙塵碎屑有害氣體,通過吸塵管進(jìn)入箱體內(nèi)部,可向箱體內(nèi)部注入適量的水,防止有風(fēng)導(dǎo)致灰塵飄出。
本發(fā)明公開了生物質(zhì)鍋爐領(lǐng)域的,一種安全、高效燃燒生物質(zhì)鍋爐,包括反應(yīng)鍋爐,所述反應(yīng)鍋爐左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一密封板,所述反應(yīng)鍋爐右端外側(cè)壁開設(shè)有通風(fēng)槽。本發(fā)明通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)和排料機(jī)構(gòu),利用攪拌葉將燃燒箱內(nèi)的生物質(zhì)燃料進(jìn)行攪拌,避免燃料堆積,使燃料燃燒不充分,再通過排料機(jī)構(gòu),將一部分熱蒸汽通過U形管道輸送到排料收集箱內(nèi),熱蒸汽通過冷卻箱對(duì)其進(jìn)行冷卻,使其產(chǎn)生冷凝水流入到排料收集箱內(nèi),不僅增大了排料收集箱內(nèi)空氣的濕度,將帶有火星的廢料澆滅,避免發(fā)生火災(zāi),同時(shí)使得排料收集箱內(nèi)底部產(chǎn)生一定量的積水,避免了廢料飛散,污染空氣環(huán)境,同時(shí)降低對(duì)工作人員的身體造成危害的可能性。
本發(fā)明公開了一種超耐溫差及耐鹽霧腐蝕的瀝青油漆,由下列重量份的原料制成:甲基有機(jī)硅樹脂20-24、乙烯基樹脂26-32、二氨基二苯基甲烷4-6、苯并三氮唑1-2、聚丙烯酸鉀4-5、聚乙二醇3-5、改性瀝青12-16、改性廢棄樹脂砂7-9、亞硒酸鈉1-2、促進(jìn)劑CMCM0.5-1.0、環(huán)烷酸鈷1-2、檸檬酸三銨1-2、硬脂酸鋁2-3、聚丙烯酸酯5-7、硅烷偶聯(lián)劑1-2、硫酸銨鎂0.5-1.0、漂珠3-4、空心微珠2-3、甲苯6-9、二甲苯5-8、醋酸丁醇6-9;本發(fā)明不僅解決了廢棄樹脂砂對(duì)環(huán)境的危害作用,而且降低了油漆的生產(chǎn)成本,提高了油漆的品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種船舶室用殺菌防腐耐磨漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:E-52環(huán)氧樹脂13-16、氯醋樹脂13-19、順丁烯二酸二丁酯1-2、苯二甲胺三聚體3-5、2-氨基-2-?甲基-1-丙醇1-2、甲基丁基次膦酸鋁1-2、硝化棉2-4、木蠟油3-5、聚醚改性有機(jī)硅2-3、改性瀝青14-17、改性廢棄粘土砂4-7、二甲基乙酰胺10-13、二甲苯3-5、松節(jié)油3-5、玻璃鱗片4-6、丙二醇甲醚醋酸酯10-13、椰油酰胺丙基甜菜堿0.3-0.7、反式肉桂醛2-3、桉葉油3-4;本發(fā)明的油漆具有優(yōu)良的附著力、耐磨性、抗老化性和抗腐蝕性,滿足了人們對(duì)油漆的需求,本發(fā)明還添加改性的廢棄樹脂砂,提高了油漆的分散性能,增強(qiáng)耐腐蝕性和耐候性,本發(fā)明的油漆環(huán)保健康,對(duì)人體沒有危害。
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