本實(shí)用新型涉及三級(jí)階梯雙篩網(wǎng)除雜裝置,有效解決礦漿輸送不通暢,易沉砂,除雜效果差,篩網(wǎng)不易更換,雜物堵塞礦化器的問題,除雜箱上有伸進(jìn)除雜箱的入料管,除雜箱底部?jī)A斜,斜面上的耐磨襯板下端有擋板,出料管置于除雜箱最低處的側(cè)壁上,除雜箱前后兩側(cè)內(nèi)壁上的卡槽內(nèi)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)下部有固定在耐磨襯板上的篩網(wǎng)擋板,構(gòu)成除雜裝置,3個(gè)除雜裝置自上向下呈階梯狀排列,每?jī)蓚€(gè)相鄰的除雜裝置的入料管和出料管相連通,構(gòu)成三級(jí)階梯雙篩網(wǎng)除雜裝置,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,礦漿輸送通暢,篩網(wǎng)更換方便,有效除去礦漿中的雜物。
本實(shí)用新型涉及一種高效環(huán)保固體物料一體式復(fù)合篩分系統(tǒng),包括原料輸送機(jī)構(gòu)、分流槽、篩分裝置、篩分物料輸送機(jī)構(gòu)、返礦料倉(cāng)、鋪底料倉(cāng)、小成品料倉(cāng)、大成品料倉(cāng),原料輸送機(jī)構(gòu)與分流槽相互連接,并通過分流槽與至少兩個(gè)篩分裝置相互連通,各篩分裝置間相互并聯(lián),并分別通過大料出料導(dǎo)流槽與篩分物料輸送機(jī)構(gòu)連通;通過小成品出料導(dǎo)流槽與小成品料倉(cāng)相互連通;通過鋪底料出料導(dǎo)流槽與鋪底料倉(cāng)相互連通;通過反礦料出料導(dǎo)流槽與返礦料倉(cāng)相互連通。本實(shí)用新型可極大的提高篩分作業(yè)的工作效率,提高篩分系統(tǒng)的集成化、模塊化及自動(dòng)化程度,另可極大的提高了物料自身動(dòng)能及篩分裝置運(yùn)行時(shí)驅(qū)動(dòng)動(dòng)能綜合利用率,并可有效降低固體物料流動(dòng)時(shí)造成得粉塵污染。
一種隔碳篩,整機(jī)通過出料架固定于槽體內(nèi),出料架與一立式圓筒篩連接,并與圓筒篩連通,圓筒篩下端面安裝一托架,托架阻止礦漿從圓筒篩下端面流入圓筒篩內(nèi),礦漿只能通過圓筒篩的篩面進(jìn)入其內(nèi),電機(jī)經(jīng)減速器減速后連接傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸中部通過剖分式聯(lián)軸器連接葉輪,葉輪旋轉(zhuǎn)后,帶動(dòng)葉片攪動(dòng)圓筒篩內(nèi)的礦漿,并具有提升礦漿的作用,傳動(dòng)軸穿過托架的上空心管,在其下部法蘭上連接轉(zhuǎn)籠,轉(zhuǎn)籠隨傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)圓筒篩外部礦漿進(jìn)行攪動(dòng),防止礦漿中的粗顆粒堵塞圓筒篩篩面的縫隙。本機(jī)構(gòu)占地面積小,無需附屬設(shè)備對(duì)篩面進(jìn)行清理,是一種通過自身攪拌清理的全新的分離載金碳和礦漿的立式固定篩分機(jī)構(gòu)。
一種跳汰篩,本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理,篩分效果好的跳汰篩。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種跳汰篩,它包括上箱體,將上箱體分為前、后兩部分,在上箱體的前半部?jī)?nèi)設(shè)有中間擋板,在中間擋板的兩側(cè)設(shè)有斜擋板,所述斜擋板的高度可調(diào),與斜擋板相配的在上箱體的前半部上設(shè)有尾礦出料口,在上箱體的前半部和后半部?jī)?nèi)均設(shè)有篩板,上箱體前半部的篩板安裝高度低于上箱體后半部的篩板的安裝高度,在上箱體前半部篩板和上箱體后半部的篩板均呈一定角度的傾斜,物料的入料口篩板的高度高于物料出料口的篩板高度,在上箱體的后半部設(shè)有出料口。本實(shí)用新型具有高效,節(jié)能,環(huán)保的選礦優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型屬于一種新型綠色環(huán)保集成式給料破碎篩分制砂站;包括車架,車架的一端設(shè)有放礦機(jī),放礦機(jī)的出料口與鄂破機(jī)的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng),鄂破機(jī)的篩下物與第一全密封皮帶相連,第一全密封皮帶與第二全密封皮帶相連,第二全密封皮帶與圓振篩的進(jìn)料口相連,圓振篩的篩上物出口經(jīng)溜槽與制砂細(xì)碎機(jī)的進(jìn)料口相連,制砂細(xì)碎機(jī)的出料口與第一全密封皮帶相連,所述圓振篩的0—5mm的成品料與第三全密封皮帶相連;具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,給料、粗碎、分級(jí)、超細(xì)碎多種功能一次性完成,節(jié)約環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)溢流口自動(dòng)篩分裝置,殼體上端開口設(shè)置,殼體下端設(shè)有出料口,殼體內(nèi)設(shè)有傘狀的篩盤,篩盤上均布有篩孔;殼體內(nèi)還通過支撐架連接設(shè)有固定軸且固定軸豎直設(shè)置在篩盤的下方,篩盤的下端設(shè)有與固定軸對(duì)應(yīng)的連接管,連接管套設(shè)在固定軸上,固定軸的上端與連接管之間設(shè)有彈簧;殼體的側(cè)壁均布設(shè)有多個(gè)回料孔;下壓篩盤可壓縮彈簧并使篩盤上端的空間與回收倉(cāng)通過回料孔連通;本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)合理、配合巧妙,通過篩盤可對(duì)球磨機(jī)溢流口排出的礦料進(jìn)行篩分,同時(shí)在篩盤上的大顆粒礦料在積攢一定量時(shí)下壓篩盤隨后從回料孔滑入回收倉(cāng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)篩分回收,提高礦料生產(chǎn)質(zhì)量,便于大顆粒礦料的回收再利用。
本發(fā)明涉及礦漿過濾技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隔炭圓筒篩。所述的隔炭圓筒篩,包括圓筒篩網(wǎng)和支撐篩網(wǎng)的圓筒架,圓筒架左端內(nèi)壁連有一管,管內(nèi)通有一軸承,軸承、管和圓筒架的軸線重合,軸承和管的一端伸出吸附槽,管與吸附槽的接觸處設(shè)有密封裝置。本發(fā)明提供的隔炭圓筒篩,因其圓筒篩可以轉(zhuǎn)動(dòng),使得隔炭篩上礦漿的過流面積比原來的固定式圓筒篩提高了3倍,在圓筒篩的轉(zhuǎn)動(dòng)下,篩網(wǎng)利用率達(dá)到100%,篩網(wǎng)使用壽命比原來延長(zhǎng)了1倍,更換篩網(wǎng)時(shí)靈活方便;而且堵塞網(wǎng)眼的活性炭,會(huì)隨著圓筒篩的轉(zhuǎn)動(dòng)被礦漿沖刷掉,解決了篩網(wǎng)堵塞的問題。而且密封裝置的設(shè)計(jì),避免了槽與槽之間黃金的流失,降低了經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型公開了一種新型提炭振篩,包括篩體,篩體上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)礦口,篩體底部設(shè)有排礦口,篩體中部橫向設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)臨近進(jìn)礦口的一側(cè)高于篩網(wǎng)的另一側(cè),所述篩網(wǎng)設(shè)有兩層,上層為粗篩網(wǎng),下層為細(xì)篩網(wǎng)。上下兩層篩網(wǎng)的設(shè)置,上層為粗篩網(wǎng)先將較大顆粒篩分出來,炭粒和沙粒落到下層細(xì)篩網(wǎng)時(shí)就不易堵塞篩網(wǎng),從而使細(xì)篩網(wǎng)可以持續(xù)工作,將炭粒和沙粒有效地篩分開來。
本實(shí)用新型公開了一種圓筒形隔炭篩,包括左端蓋和右端蓋,左、右端蓋之間固連有圓筒形的網(wǎng)狀濾網(wǎng)架,濾網(wǎng)架上包設(shè)有篩網(wǎng);左端蓋或右端蓋上設(shè)有礦漿出口。本實(shí)用新型使用時(shí)設(shè)在吸附槽中。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),沿整個(gè)篩體的長(zhǎng)度方向設(shè)有圓筒形的篩網(wǎng),作為礦漿入口的篩網(wǎng)面積較以往(僅在篩體的一端設(shè)置)大大增加,從而增大了隔炭篩過濾礦漿的速度。篩網(wǎng)面積大大增加也使本實(shí)用新型不易出現(xiàn)全面堵塞的現(xiàn)象,因此能夠避免篩網(wǎng)堵塞、吸附槽中的礦漿無法流出而帶來的溢槽現(xiàn)象。在篩網(wǎng)出現(xiàn)局部堵塞后,只需搖動(dòng)本實(shí)用新型即可利用吸附槽中的礦漿沖掉篩網(wǎng)上的炭粒。
本實(shí)用新型涉及礦山尾礦脫水干排裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種尾礦脫水振動(dòng)篩。新型雙液池振動(dòng)篩,包括渡槽、底座、篩箱和振動(dòng)電機(jī),電機(jī)安裝在篩箱中間的電機(jī)支撐焊接總成上,其特征在于,篩箱包括篩箱底部、左篩箱板、右篩箱板、中間篩箱板、電機(jī)支撐管、篩箱支撐管、中間壓緊支撐管,左篩箱板、右篩箱板、中間篩箱板平行排列將液池隔為左右兩個(gè)液池,電機(jī)支撐管、篩箱支撐管、中間壓緊支撐管貫穿左篩箱板、右篩箱板、中間篩箱板。本實(shí)用新型設(shè)置三張篩箱板,使在電機(jī)支撐受力最大的部位即中間位置進(jìn)行加強(qiáng),從而整體提高了篩箱的剛度,滿足了高頻率的強(qiáng)度要求,在高頻情況下,尾礦脫水效果更好,干排尾礦的含水率更低。
本實(shí)用新型公開了一種雙螺旋篩洗一體機(jī),包括底基板、尾礦干排篩和雙螺旋洗砂機(jī),所述底基板右側(cè)固定有支撐墊,且支撐墊上固定有雙螺旋洗砂機(jī),所述支撐墊左側(cè)的底基板上固定有水箱固定架,且水箱固定架上固定有落水箱,所述落水箱中部設(shè)置有垂直滑槽,且落水箱上方設(shè)置有尾礦干排篩,所述落水箱側(cè)面固定有固定架,且固定架上方固定有旋流器,所述回收水箱通過管道與螺旋洗砂機(jī)清洗箱內(nèi)部連通在一起。該雙螺旋篩洗一體機(jī),采用尾礦干排篩配合雙螺旋洗砂機(jī)設(shè)置,形成整體結(jié)構(gòu),篩分和清洗結(jié)合在一起,易于生產(chǎn)加工,生產(chǎn)周期短,占地面積小,處理能力大,能夠更好的進(jìn)行篩分和清洗,促進(jìn)篩洗行業(yè)的發(fā)展。
本實(shí)用新型涉及煤礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種洗煤破碎機(jī)震動(dòng)分級(jí)篩,包括安裝座、篩網(wǎng)安裝座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、漏料槽、立板、轉(zhuǎn)軸、篩網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果:通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)水平往復(fù)移動(dòng),使得煤礦原料能夠由篩網(wǎng)進(jìn)行過濾,符合加工體積需求的煤礦原料留存在篩網(wǎng)上,而較小的煤礦殘?jiān)鼘⒂珊Y網(wǎng)篩出,篩選后,由驅(qū)動(dòng)原件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng),使篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)90度,將留存在篩網(wǎng)上的煤礦原料由篩網(wǎng)上掉落至外部收集裝置上,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提升工作效率,另外設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪、齒條嚙合傳動(dòng),使得篩網(wǎng)安裝座水平往復(fù)移動(dòng),這種方式的傳動(dòng)較平穩(wěn),使得煤礦原料在篩網(wǎng)上不易產(chǎn)生較大的慣性。
一種雙層圓錐篩分裝置,該裝置在使用時(shí)將與磨機(jī)的出料口固定,磨機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)排礦過程中,將礦漿排至篩分裝置中,通過篩分裝置與磨機(jī)的連接,篩分裝置也跟隨磨機(jī)一起呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài),通過雙層篩之間的齒輪傳動(dòng),使雙層篩呈相反方向傳動(dòng),礦漿物料在裝置中旋轉(zhuǎn),并同時(shí)經(jīng)過沖洗水管的沖洗,達(dá)到篩分的目的,篩分后所得到的相應(yīng)產(chǎn)品分別通過物料收集口收集,礦漿排至攪拌槽的過程,具有篩分效果明顯、排料迅速、方便、維修簡(jiǎn)單、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn),能夠適用于磨礦后粗粒物料的收集和排雜工作,特別適用于二次資源的回收領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及煤礦加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種偏心振動(dòng)的封閉式分級(jí)篩,包括篩分設(shè)備機(jī)體,所述篩分設(shè)備機(jī)體的前后兩側(cè)均固定連接有放置板,篩分設(shè)備機(jī)體的前后兩側(cè)均開設(shè)有出料口,篩分設(shè)備機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有篩分框,篩分框?yàn)樨巫中危胖冒宓捻敳吭O(shè)置有收集箱,收集箱的后側(cè)開設(shè)有開口。該偏心振動(dòng)的封閉式分級(jí)篩,通過篩分框與支撐板的固定解除,使工作人員可以更加順利的對(duì)支撐框進(jìn)行拆卸,使支撐框內(nèi)部的篩網(wǎng)得到更換,使篩網(wǎng)因煤礦的沖擊和敲打機(jī)構(gòu)使篩網(wǎng)出現(xiàn)損傷時(shí),使篩網(wǎng)的后期維護(hù)更加便捷,并使工作人員可以更加順利的對(duì)煤礦進(jìn)行篩分,使篩網(wǎng)對(duì)煤礦的篩分質(zhì)量得到一定的提升,使煤礦可以更加順利的進(jìn)行篩分。
本實(shí)用新型公開了一種盤式細(xì)篩機(jī),包括機(jī)箱,所述機(jī)箱上端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口內(nèi)安裝有引料板,所述機(jī)箱下端另一側(cè)設(shè)置有隔板,所述隔板兩側(cè)均為排料口,所述機(jī)箱內(nèi)從進(jìn)料口到隔板之間設(shè)置有一排篩軸,每根篩軸上沿著軸線方向垂直安裝有多個(gè)等間距的篩片,相鄰兩根篩軸上的篩片沿著軸線方向交錯(cuò)布置,所述篩軸的一端連接驅(qū)動(dòng)裝置;所述篩軸下方設(shè)置有用于刮除篩軸和篩片上的殘留物的刮板機(jī)構(gòu)。有益效果在于:本實(shí)用新型所述的盤式細(xì)篩機(jī)可快速篩分濕黏難篩分物料(如原煤、煤泥、焦炭、鐵礦、球團(tuán)、鋁礦、磷礦、金礦、鉬礦、石灰石等),同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)物料堵塞卡滯,篩選效率高,實(shí)用性好。
本發(fā)明公開一種振動(dòng)磁場(chǎng)篩選機(jī),由殼體、永磁磁系、篩框、篩板、隔振彈簧、激振電機(jī)、分料筒、布料器、精礦倉(cāng)、中礦倉(cāng)、精礦排礦閥、中礦排礦閥和螺旋排料裝置等部件組成。所述永磁磁系位于殼體兩側(cè);篩框通過隔振彈簧連接于殼體內(nèi)側(cè);篩板傾斜固定于篩框內(nèi);激振電機(jī)固定于篩框上部;分料筒設(shè)置于殼體上部,分料筒底部與布料器連接;螺旋排料裝置固定于精礦倉(cāng)底部。它適用于磁鐵礦、釩鈦磁鐵礦和焙燒磁鐵礦等礦物的精選,可有效提高精礦品位,具有能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、篩孔不易堵塞和操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
一種隔碳篩,整機(jī)通過出料架固定于槽體內(nèi),出料架與一立式圓筒篩連接,并與圓筒篩連通,圓筒篩下端面安裝一托架,托架阻止礦漿從圓筒篩下端面流入圓筒篩內(nèi),礦漿只能通過圓筒篩的篩面進(jìn)入其內(nèi),電機(jī)經(jīng)減速器減速后連接傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸中部通過剖分式聯(lián)軸器連接葉輪,葉輪旋轉(zhuǎn)后,帶動(dòng)葉片攪動(dòng)圓筒篩內(nèi)的礦漿,并具有提升礦漿的作用,傳動(dòng)軸穿過托架的上空心管,在其下部法蘭上連接轉(zhuǎn)籠,轉(zhuǎn)籠隨傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)圓筒篩外部礦漿進(jìn)行攪動(dòng),防止礦漿中的粗顆粒堵塞圓筒篩篩面的縫隙。本機(jī)構(gòu)占地面積小,無需附屬設(shè)備對(duì)篩面進(jìn)行清理,是一種通過自身攪拌清理的全新的分離載金碳和礦漿的立式固定篩分機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明提供一種大型自磨機(jī)可拆式雙層自返篩,通過磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)自返篩轉(zhuǎn)動(dòng),礦槳從磨機(jī)筒體(1)出料端溢出,通過橡膠槽板(2)、中空軸的出料襯套(4)進(jìn)入內(nèi)層筒篩,小于15MM的礦槳透過內(nèi)層筒篩進(jìn)入外層筒篩,小于2MM的礦槳透過外層筒篩進(jìn)入下道工序;內(nèi)層筒篩與外層筒篩內(nèi)而未被篩分出的大顆粒物料在螺旋推力作業(yè)下經(jīng)過回料器,進(jìn)入回料圓筒(5),在回料圓筒(5)反螺旋作用下返回筒體內(nèi),再次參與破碎生成二次礦槳,再次通過內(nèi)層筒篩、外層筒篩,使物料小于2MM的礦槳進(jìn)入下道工序。本發(fā)明提高了磨機(jī)的篩分效率,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,篩網(wǎng)更換方便,易于操作,縮短了換網(wǎng)時(shí)間,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)備投入少、成本低、通用性好。
本實(shí)用新型公開一種振動(dòng)磁場(chǎng)篩選機(jī),由殼體、永磁磁系、篩框、篩板、隔振彈簧、激振電機(jī)、分料筒、布料器、精礦倉(cāng)、中礦倉(cāng)、精礦排礦閥、中礦排礦閥和螺旋排料裝置等部件組成。所述永磁磁系位于殼體兩側(cè);篩框通過隔振彈簧連接于殼體內(nèi)側(cè);篩板傾斜固定于篩框內(nèi);激振電機(jī)固定于篩框上部;分料筒設(shè)置于殼體上部,分料筒底部與布料器連接;螺旋排料裝置固定于精礦倉(cāng)底部。它適用于磁鐵礦、釩鈦磁鐵礦和焙燒磁鐵礦等礦物的精選,可有效提高精礦品位,具有能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、篩孔不易堵塞和操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)一種自然礦產(chǎn)資源的礦藏監(jiān)控系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊:進(jìn)行異常值數(shù)據(jù)的篩選,對(duì)其做出相應(yīng)的處理;數(shù)據(jù)分析模塊:預(yù)處理之后,針對(duì)地形數(shù)據(jù)以及鉆孔數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和可視化分析;監(jiān)控處理模塊:將實(shí)驗(yàn)地區(qū)的礦產(chǎn)自然資源數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析;異常處理模塊:將地形和鉆孔的Excel表數(shù)據(jù)讀入系統(tǒng),然后對(duì)其進(jìn)行異常值數(shù)據(jù)處理,以便在接下來的步驟中進(jìn)行相應(yīng)的操作,對(duì)異常值進(jìn)行門限處理或刪除處理。根據(jù)上述發(fā)明內(nèi)容,根據(jù)礦產(chǎn)儲(chǔ)藏水平進(jìn)行合理估算后,借助數(shù)據(jù)中的異常數(shù)據(jù)對(duì)礦產(chǎn)資源進(jìn)行合理監(jiān)控,為礦山勘探研究提供了良好的分析決策環(huán)境;對(duì)各地區(qū)的礦產(chǎn)資源的使用提供了合理的分配調(diào)度方案和管理決策依據(jù)。
本實(shí)用新型涉及煤礦礦渣技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤礦礦渣用收集裝置,其包括裝置外殼,所述裝置外殼上端左側(cè)部固定安裝有進(jìn)料外殼,所述進(jìn)料外殼下端與裝置外殼固定連通,所述進(jìn)料外殼上端固定安裝有振動(dòng)機(jī),所述振動(dòng)機(jī)輸出端固定安裝有彈性橡膠桿,所述彈性橡膠桿下端活動(dòng)貫穿于進(jìn)料外殼,并延伸至進(jìn)料外殼內(nèi),且固定安裝有過濾板,所述過濾板通過彈簧與進(jìn)料外殼內(nèi)壁彈性連接,所述進(jìn)料外殼上端且位于振動(dòng)機(jī)右側(cè)位置開設(shè)有進(jìn)料口,所述裝置外殼上端右側(cè)部固定安裝有水泵,所述水泵固定安裝于進(jìn)水管上,所述進(jìn)水管左端底部固定套裝有出水管道,本實(shí)用新型具有初步篩料功能,且便于清理,清理效率高,可自動(dòng)導(dǎo)料,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型公開了一種鋁土礦選礦用高效自循環(huán)裝置,涉及鋁土礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體、支撐架、返料裝置和電機(jī),所述機(jī)體的外壁靠底部處固定連接有支撐架,所述機(jī)體的左側(cè)靠底部處固定連接有返料裝置,所述機(jī)體的兩側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的整體在返料裝置的頂部上方。本實(shí)用新型通過返料裝置能夠使較大的顆粒從進(jìn)料口再次進(jìn)行碾磨,使最終的出品都能達(dá)到要求,便于后續(xù)工作的進(jìn)行,碾磨的效果得到提高,擋料塊對(duì)進(jìn)入的物料進(jìn)行阻擋,防止落到磨料輥的工作范圍之外,減少了角落里顆粒的堆積,擋灰板能夠在顆粒掉落時(shí)防止顆粒跑出篩選框之外,減少了資源的浪費(fèi),也保證了機(jī)體內(nèi)部的干凈整潔,不會(huì)有顆粒堆積難以清理。
本發(fā)明公開一種非金屬礦除雜提純的選礦工藝,利用不同礦物間光學(xué)性質(zhì)差異,采用光電色選機(jī)通過分級(jí)入選工藝除雜提質(zhì),具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、分選精度高、回收率高等特點(diǎn)。非金屬礦專用碎磨機(jī)具有封閉的磨礦—篩分自循環(huán)系統(tǒng),合格產(chǎn)品及時(shí)排出,防止過粉碎,提高成品率。
本發(fā)明公開了一種低品位鈾礦光電揀選拋尾選礦方法,包括以下步驟:原礦經(jīng)過粗碎、中碎后一段篩分為兩個(gè)粒級(jí):5?10mm和2?5mm;5?10mm的礦石先進(jìn)行一段色選,得到一段白礦和一段黑礦,一段黑礦再進(jìn)行二段色選,得到二段白礦和二段黑礦,一段白礦和二段白礦均為尾礦,二段黑礦為鈾精礦;2?5mm的礦石先進(jìn)行一段色選,得到一段白礦和一段黑礦,一段黑礦再進(jìn)行二段色選,得到二段白礦和二段黑礦,一段白礦和二段白礦均為尾礦,二段黑礦為鈾精礦。本發(fā)明采用分級(jí)入選,窄粒級(jí)入選能有效提高各粒級(jí)的回收率;光電色選是根據(jù)礦石光學(xué)特性的差異進(jìn)行分選的工藝。
鉬礦尾礦制彩砂、路基石和水泥活性摻合料的方法,具體步驟如下:將鉬礦尾礦用水調(diào)制成礦漿,從尾礦庫(kù)用管道輸送到生產(chǎn)車間,礦漿進(jìn)行多級(jí)篩分為甲礦漿、乙礦漿、丙礦漿、丁礦漿、戊礦漿;將甲礦漿、乙礦漿和丙礦漿過濾,濾餅生產(chǎn)彩砂,濾液循環(huán)使用;將丁礦漿過濾,濾餅輸送至路基石生產(chǎn)線生產(chǎn)路基石;將戊礦漿固液分離,濾餅送至活化爐進(jìn)行活化,生產(chǎn)水泥活性摻合料,濾液處理后循環(huán)使用;將過濾后的固體濾餅加普通硅酸鹽水泥、增強(qiáng)劑、玻璃纖維和水泥活性摻合料混合均勻,生產(chǎn)路基石和路基磚中。該方法設(shè)備投資小、工藝簡(jiǎn)單、成本低、附加值高、無二次污染、資源化效果顯著、易于大規(guī)模處置,有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
一種金礦專用礦漿緩沖箱,包括底座、主箱、進(jìn)料管、導(dǎo)流管和散流槽;主箱設(shè)置在底座上部,進(jìn)料管設(shè)置在主箱的上部,導(dǎo)流管設(shè)置在主箱的右側(cè)下部,散流槽設(shè)置在導(dǎo)流管的下部;所述的主箱為矩形箱體,主箱的上部設(shè)置有進(jìn)料口,主箱的右側(cè)下部設(shè)置有出料口,主箱的內(nèi)部設(shè)置有傾斜的緩沖板,上下層緩沖板交錯(cuò)設(shè)置,緩沖板的前后端分別與主箱內(nèi)側(cè)的前面和后面連接,緩沖板為矩形平板;通過本實(shí)用新型的實(shí)施,達(dá)到了良好的使用效果:本實(shí)用新型解決了通過多級(jí)的緩沖板和散流槽的共同作用,使篩網(wǎng)的受受沖擊力得到了有效的分散,提高了篩網(wǎng)的壽命,避免了礦漿的浪費(fèi),改善了環(huán)境,給企業(yè)增加了收益。
本發(fā)明涉及一種采礦領(lǐng)域,尤其涉及一種礦用鐵礦砂自動(dòng)分離裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為:提供一種礦用鐵礦砂自動(dòng)分離裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種礦用鐵礦砂自動(dòng)分離裝置,包括有底架、機(jī)殼、篩選機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)等;底架上端固接于機(jī)殼;機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu);分離機(jī)構(gòu)上端固接于篩選機(jī)構(gòu)。本發(fā)明達(dá)到了能夠代替大型設(shè)備將鐵礦砂內(nèi)的鐵粉分離提取出來,同時(shí)造價(jià)比現(xiàn)有大型設(shè)備低,從而適合一些小型企業(yè)使用,同時(shí)該裝置能夠?qū)ΜF(xiàn)有技術(shù)提取之后剩余的沙子進(jìn)行二次提取,從而將沙子內(nèi)剩余的鐵粉提取干凈的效果。
本發(fā)明提供一種金礦石和金廢石的富金選礦方法,包括以下步驟:第一步:將廢礦石粗碎至最大粒度在120mm以下,得粗碎石;第二步:將粗碎石篩分得到30mm以下粒級(jí)的第一富金礦石和大于30mm粒級(jí)的待分選礦石;第三步:所述待分選礦石進(jìn)入X射線分選機(jī),根據(jù)X射線的波長(zhǎng)和強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)對(duì)待分選礦石中的元素進(jìn)行定性和定量分析,分離后得到廢石和第二富金礦石;第四步:第一富金礦石和第二富金礦石均細(xì)碎至粒度小于12mm,所得細(xì)碎產(chǎn)物進(jìn)行磨礦分級(jí);第五步:將所得磨礦分級(jí)產(chǎn)物進(jìn)行浮選回收金,浮選得到金精礦產(chǎn)品和尾礦。本發(fā)明可以有效提高選廠入磨礦石的金品位,減少磨礦分級(jí)量,減少分選作業(yè)礦量,減少尾礦排放量。
一種單獨(dú)建設(shè)年產(chǎn)20萬噸鋁土礦選礦成套設(shè)備,它是由計(jì)算機(jī)配料裝置、顎式破碎機(jī)、皮帶機(jī)、儲(chǔ)存庫(kù)、五口下料均化裝置、磨前倉(cāng)、1#定量皮帶秤、高壓對(duì)輥破碎機(jī)、六目振動(dòng)篩、提升機(jī)、細(xì)礦倉(cāng)、2#定量皮帶秤、入磨皮帶、濕法球磨機(jī)、水力旋流器、原礦漿槽、三階梯微泡自循環(huán)浮選器、精礦溢流泵、精礦漿槽、精礦漿上料泵、精礦漿高效沉降槽、底流泵、高效節(jié)能壓濾機(jī)組、精礦皮帶機(jī)、精礦庫(kù)、尾礦漿泵、尾礦漿高效沉降槽、尾礦底流上料泵、高效壓濾機(jī)、尾礦皮帶機(jī)、尾礦庫(kù)處理前池、氣液混合泵、氣液反應(yīng)管、循環(huán)水池、循環(huán)水泵等主要部分組成。本發(fā)明在大大提高選礦效率的同時(shí)也有效降低了損耗,整個(gè)設(shè)備形成自循環(huán)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了零排放。
一種鋁土礦選礦解離組合設(shè)備,它是由料前倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)、核子稱裙邊皮帶機(jī)、高壓對(duì)輥破碎機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)、格子磨、水力旋流器、原料漿槽組成;料前倉(cāng)下料口連接振動(dòng)給料機(jī),振動(dòng)給料機(jī)出料口對(duì)應(yīng)核子稱裙邊皮帶機(jī)上的接料端,核子稱裙邊皮帶機(jī)下料端對(duì)應(yīng)高壓對(duì)輥破碎機(jī)的進(jìn)料口,高壓對(duì)輥破碎機(jī)出料口連接振動(dòng)篩分機(jī),振動(dòng)篩分機(jī)的細(xì)料出口連接格子磨的進(jìn)料口,振動(dòng)篩分機(jī)粗料出口連接到高壓對(duì)輥破碎機(jī)的進(jìn)料口;格子磨的出料端連接到水力旋流器進(jìn)料端,水力旋流器溢流端連接原料漿槽,底流端連接到格子磨的進(jìn)料口。本發(fā)明流程順暢,操作簡(jiǎn)便、實(shí)用,全自動(dòng)集成。
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