石英砂尾礦中回收鋯鈦礦物的方法 917     

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本發(fā)明提出了一種石英砂尾礦中回收鋯鈦礦物的方法，該方法包括以下步驟：(1)石英砂尾礦作為原礦，原礦過篩除雜，濃密機濃密；(2)將濃密機底流礦漿給入兩段螺旋溜槽拋尾，溜槽重礦物進入磁選；(3)磁選階段：弱磁選、中磁選聯(lián)合回收鈦鐵礦，強磁選除去電氣石，非磁性物再搖床富集鋯英石和金紅石，搖床重礦物浮選分離鋯鈦。本發(fā)明的方法對低含量、細粒鋯鈦礦物分選效果好，且工藝流程簡單，浮選所用藥劑原料穩(wěn)定、來源廣泛，中性或弱堿性環(huán)境中浮選，并獲得高品質(zhì)鋯英石精礦和金紅石精礦，實現(xiàn)了中性或弱堿性礦漿中浮選分離鋯英石和金紅石。

分離回收鈦鐵礦、鈮鐵礦、錫石的方法 727     

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本發(fā)明公開了一種分離回收鈦鐵礦、鈮鐵礦、錫石的方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：（1）混合選別：通過“篩分分級?離心重選?磨礦?浮選?搖床重選”的工藝，得到鈦鐵礦、鈮鐵礦、錫石的混合精礦；（2）分離選別：通過高梯度磁選、電選、強磁選的工藝分離分選鈦鐵礦、鈮鐵礦、錫石。對TiO2品位不高于5%甚至更低的原礦，采用本發(fā)明提供的方法能有效提高全工藝流程TiO2品位和回收率，而且原礦經(jīng)混合選別、分離選別得到鈦鐵礦精礦、鈮鐵礦精礦、錫精礦的品位和回收率較高。

干法洗礦選礦的方法 849     

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一種干法洗礦選礦的方法，包括原礦、烘干、碎散和篩分四個步驟，原礦經(jīng)烘干后，粘附在礦石上呈球狀的微細粒礦泥通過碎散從礦石上剝離，再通過干篩，分離出微細粒礦泥和礦石，達到洗礦的目的。本發(fā)明有益效果：采用干法洗礦工藝處理堆積型鋁土礦，礦泥的處理較濕法洗礦方便，運輸、處理容易，洗礦質(zhì)量較好，分離出來的礦泥不需經(jīng)過沉降濃縮、壓濾等工序，可以直接用于復(fù)墾、充填等，利用率高，環(huán)境友好，避免了采用傳統(tǒng)濕法洗礦浪費大量的水資源，同時礦石經(jīng)過烘干，會消除原礦中大量的有機物，對后續(xù)拜耳法應(yīng)用有較大的益處。

螢石粉選礦廠的尾礦排水循環(huán)系統(tǒng) 847     

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一種螢石粉選礦廠的尾礦排水循環(huán)系統(tǒng)，涉及一種污水循環(huán)系統(tǒng)，沉降池（9）為圓錐形，在沉降池（9）的口部設(shè)有隔離帶（4），隔離帶（4）將沉降池（9）分割為內(nèi)池（5）和外池（8），震動篩（2）、旋流器（3）、沉降池（9）、臥螺機（10）、儲砂池（11）、大循環(huán)池（12）和高位水池（14）之間合理連接；本實用新型通過將尾礦含泥砂水通過旋流器、震動篩、沉降池、臥螺機將泥砂和水進行分離，將分離后的砂粒存入儲砂池制作磚塊，將分離后的水經(jīng)過大循環(huán)池和高位水池流回球磨及浮選工序，水循環(huán)利用不僅不會影響正常生產(chǎn)，而且實現(xiàn)了污水零排放的要求，同時也節(jié)約了用水量，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的。

用于燒結(jié)礦爐冷定溫排礦的自動控制方法 888     

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一種用于燒結(jié)礦爐冷定溫排礦的自動控制方法，包括從燒結(jié)機排出的燒結(jié)礦通過破碎裝置的破碎和篩分裝置的篩分步驟，通過燒結(jié)礦輸送裝置進入冷卻爐的冷卻步驟，然后通過出料裝置排出冷卻爐的步驟，隨著燒結(jié)礦冷卻排出，通過溫度檢測裝置檢測排礦溫度，通過調(diào)整引風(fēng)機風(fēng)量和鼓風(fēng)機風(fēng)量，來調(diào)整排礦溫度穩(wěn)定為90℃-200℃。本發(fā)明中通過出風(fēng)口風(fēng)溫和礦溫的前饋調(diào)節(jié)風(fēng)機的通風(fēng)量、給風(fēng)溫度，從而把排礦溫度、余熱風(fēng)溫、余熱風(fēng)量控制在一定范圍之內(nèi)，保證余熱利用系統(tǒng)正常運行，保證正常的排礦，采用本控制方法，可以做到提前預(yù)防排礦礦溫過高或過低的情況，實現(xiàn)穩(wěn)定運行，提高燒結(jié)礦品質(zhì)的目的。

采礦用礦石顆粒分離裝置 1012     

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本實用新型公開了一種采礦用礦石顆粒分離裝置，包括機體、支撐桿及底座，其特征在于，機體的頂端與出料口的底端管道連接，出料口的一端安裝有水管，機體的底端四周分別與支撐桿的頂端固定連接，支撐桿的底端與底座的頂端固定連接，機體的內(nèi)壁頂端兩側(cè)分別安裝有第一噴水裝置，第一噴水裝置的底端安裝有第一篩網(wǎng)裝置，第一篩網(wǎng)裝置的底端安裝有傾斜機殼，傾斜機殼的一端與機殼的內(nèi)壁固定連接，傾斜機殼的底端安裝有第二篩網(wǎng)裝置，傾斜機殼的一側(cè)安裝有第二噴水裝置，機體底端的中間部位與出料口的頂端管道連接，機殼的內(nèi)部底端一側(cè)安裝有傾斜板，第一桿的底端與第二桿的頂端軸動連接，第二桿的底端與飛輪軸動連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

提高鉬礦處理量的磨礦分級方法 1178     

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本發(fā)明提供的一種高鉬礦處理能力的磨礦分級方法，充分利用了碎礦產(chǎn)品中細粒物料含量高的特點，采用篩孔尺寸大的振動篩進行濕式預(yù)先篩分，有效解決了細粒物料進入球磨機磨礦，提高了球磨機利用系數(shù)，球磨機臺時處理量得到提高，溢流濃度提高近5個百分點，同時溢流產(chǎn)品分布更均勻，?0.037mm過細粒級含量下降4個百分點，?0.106mm～+0.037mm易選粒級含量增加近6個百分點，為后續(xù)的選別作業(yè)提供優(yōu)質(zhì)原料，技術(shù)經(jīng)濟指標十分可觀。

礦山機械用礦料粉碎裝置 1076     

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本實用新型公開了一種礦山機械用礦料粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)部左側(cè)安裝固定塊，固定塊右端設(shè)有底端鉸接在粉碎箱上的活動塊，活動塊右側(cè)上端鉸接有活動桿，活動塊下端設(shè)有左右擺動的移動篩，移動篩右端鉸接有移動桿，所述粉碎箱右側(cè)設(shè)置豎直的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上端中部設(shè)有上曲柄機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸下端中部設(shè)有下曲柄機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸底端安裝傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)左側(cè)安裝傳動軸，傳動軸左側(cè)穿過粉碎箱底端連接有若干粉碎螺旋。本實用新型，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計新穎，通過設(shè)有的活動塊以及固定塊之間的相互配合，實現(xiàn)了對礦料的高效粉碎，并且設(shè)置同一動力來源的粉碎螺旋進一步增加了礦料的粉碎效果，實用性強，可靠性高。

鋁土礦選礦脫硅裝置 971     

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本實用新型公開了一種鋁土礦選礦脫硅裝置，涉及鋁土礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括脫硅箱，所述脫硅箱的內(nèi)部設(shè)置有拆卸機構(gòu)，所述脫硅箱的下方設(shè)置有破碎機構(gòu)，所述拆卸機構(gòu)包括有篩網(wǎng)、安裝塊和卡桿，所述篩網(wǎng)設(shè)置在脫硅箱的內(nèi)部，所述安裝塊固定安裝在篩網(wǎng)的兩側(cè)外壁上，所述卡桿設(shè)置在安裝塊的一側(cè)，所述破碎機構(gòu)包括有破碎箱、電機和破碎盤，所述篩網(wǎng)設(shè)置在脫硅箱的內(nèi)部。本實用新型通過篩網(wǎng)、導(dǎo)料板、第一出料口、第一密封塞、拉塊、卡桿、復(fù)位彈簧、擠壓板、滑桿、L型塊、錐形卡塊和支撐桿的相互作用下，移動L型塊帶動錐形卡塊遠離安裝塊，此時可以將篩網(wǎng)從支撐桿上取出，具有方便拆卸的優(yōu)點。

鋁土礦浮選原礦漿預(yù)處理裝置 1065     

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本實用新型涉及鋁土礦浮選原礦漿預(yù)處理裝置，有效解決礦漿與捕收劑的混合不均勻，礦漿的礦化效果較差的問題，槽體頂板上的電機和減速機相連，減速機和伸進槽體內(nèi)的攪拌軸連接，攪拌軸下端有攪拌扇葉，攪拌軸外周的槽體內(nèi)有中心套筒，槽體內(nèi)側(cè)壁上有兩個渦流擋板，槽體側(cè)壁上部的溢流口外周有溢流箱，溢流箱內(nèi)部有閘門、第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽內(nèi)均卡裝有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，槽體頂板上有伸進槽體內(nèi)的添加管和溢流進料管，槽體一側(cè)底部有放料口，放料口上有放料閥，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可將原礦漿與捕收劑充分混合，并通過多層篩網(wǎng)除去原礦漿中的雜物，防止后續(xù)浮選系統(tǒng)出現(xiàn)雜物堵塞，增強了礦漿的礦化效果。

礦山磨礦SAB系統(tǒng) 910     

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本實用新型公開一種礦山磨礦SAB系統(tǒng)，包括通過給料皮帶供料的半自磨機、直線振動篩、設(shè)有渣漿泵Ⅱ的泵池Ⅱ、球磨機和分級旋流器，還包括設(shè)有渣漿泵Ⅰ的泵池Ⅰ，所述半自磨機通的排料出口連接至泵池Ⅰ，泵池Ⅰ通過渣漿泵Ⅰ與直線振動篩的給料箱連通，直線振動篩的篩上產(chǎn)品出口連通至半自磨機的進料口，直線振動篩的篩下產(chǎn)品出口連通至泵池Ⅱ，泵池Ⅱ通過渣漿泵Ⅱ與分級旋流器連通，分級旋流器的底部出口與球磨機進料口連通，且球磨機的排料出口連通至泵池Ⅱ從而與分級旋流器形成閉合回路。本實用新型有效減少了占地面積、基建投資，且由于全流程為濕式磨礦，減少了除塵設(shè)施的投資和能耗。

燒結(jié)礦冷卻機烘烤塊礦系統(tǒng) 712     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,公開一種燒結(jié)礦冷卻機烘烤塊礦系統(tǒng)。由塊礦料堆、塊礦按比例配加裝置、計算機、燒結(jié)機、冷卻機、冷礦篩、高爐高架料倉、高爐依次串連而成,所述的塊礦按比例配加裝置包括塊礦上料倉、塊礦定量給料裝置、塊礦計量裝置、塊礦計量控制柜,塊礦定量給料裝置設(shè)置在塊礦上料倉的出料口下方,塊礦計量裝置設(shè)置在塊礦定量給料裝置下方,塊礦定量給料裝置、塊礦計量裝置和燒結(jié)機各自與塊礦計量控制柜相連接,塊礦計量裝置還與冷卻機相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,回收利用冷卻機余熱,將濕塊礦干燥脫水,最后又冷卻到80℃左右,提升入爐塊礦料溫度,保持高爐爐頂合理溫度在100～170℃之間,延長了后續(xù)工序中的布袋除塵器的壽命。

用于尾礦礦漿的輸送機構(gòu) 839     

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本實用新型屬于尾礦礦漿領(lǐng)域，具體為一種用于尾礦礦漿的輸送機構(gòu)，包括輸送機構(gòu)、便于加快尾礦表面脫水的烘干機構(gòu)、可以篩選出不同大小顆粒尾礦的震動機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)上方設(shè)置有所述震動機構(gòu)，所述震動機構(gòu)上方設(shè)置有所述烘干機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括輸送架、輸送軸、輸送帶、輸送電機，所述輸送架上方內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述輸送軸。本實用新型采用烘干機構(gòu)和震動機構(gòu)，利用電動推桿伸縮推動加熱管和風(fēng)機左右移動著，可以將進料口輸送的尾礦進行烘干脫水，再啟動震動機構(gòu)可以對不同大小顆粒的尾礦進行篩選過濾，防止尾礦在出料輸送時發(fā)生堵塞的情況，減少人為操作，提高了工作質(zhì)量。

從浮選金精礦焙砂廢礦漿中回收金的吸附槽 788     

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一種從浮選金精礦焙砂廢礦漿中回收金的吸附槽,它是由槽體、攪拌葉、圓周篩、收集槽、加料管、加料篩、入槽管、篩余物管和馬達所組成。對廢金礦漿液進行動態(tài)吸附來回收其中的金礦,回收率高達99.8%左右。該吸附槽結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,是目前最好的回收金礦的設(shè)備。

金紅石粗精礦的生物脫硅提純新工藝 739     

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本發(fā)明公開了一種金紅石粗精礦的生物脫硅提純新工藝,其步驟包括:從高硅礦坑水中篩選、誘變、培育出具有優(yōu)良脫硅能力的硅酸鹽桿菌(Bacillus?mucilaginosus?silicas),配置合適的培養(yǎng)基,在一定溫度、攪拌速度、充氣量及pH值下,將常規(guī)重選-磁選方法得到的金紅石粗精礦與高濃度硅酸鹽桿菌菌液充分混合,攪拌一定時間,使金紅石粗精礦中的硅質(zhì)物溶入溶液中,然后進行固液分離,獲得高質(zhì)量的金紅石精礦。該方法環(huán)保無污染,針對性強,選擇性好,流程穩(wěn)定,RTiO2回收率高。

爐式冷卻燒結(jié)礦余熱高效回收的礦料系統(tǒng) 1132     

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本實用新型公開了一種爐式冷卻燒結(jié)礦余熱高效回收的礦料系統(tǒng)，包括位于燒結(jié)機出礦端的單輥破碎機，單輥破碎機下方設(shè)有取料閥，取料閥設(shè)置于環(huán)冷系統(tǒng)下料溜槽和爐式冷卻系統(tǒng)取料溜槽上端的連接處，取料閥可在環(huán)冷系統(tǒng)下料溜槽和爐式冷卻系統(tǒng)取料溜槽之間切換；取料溜槽的底壁為高溫振動篩，高溫振動篩的下方通過熱粉礦溜槽與環(huán)冷系統(tǒng)下料溜槽連通；取料溜槽的出口與斜坡式輸送裝置的一端連接，輸送裝置的另一端位于冷卻爐爐口上方，冷卻爐靠近底部位置設(shè)有冷卻空氣進口煙道，冷卻爐上部設(shè)有高溫?zé)煔獬隹跓煹?，冷卻爐的排料口設(shè)有下料溜槽，下料溜槽出口處設(shè)有冷礦輸送皮帶。本實用新型可靠性高、熱量損失小、工程造價低、提高余熱發(fā)電效率。

鋁土礦選礦浮選裝置 1150     

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本實用新型公開了一種鋁土礦選礦浮選裝置，包括外殼，所述外殼的頂端設(shè)有第一動力裝置，所述外殼的內(nèi)腔設(shè)有攪拌棍，所述外殼的正面頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)棍，所述旋轉(zhuǎn)棍的外壁設(shè)有固定架，所述固定架的上表面設(shè)有篩選板，所述外殼的后面設(shè)有水箱，所述外殼的內(nèi)壁上表面左右兩側(cè)均設(shè)有噴水板，所述噴水板的內(nèi)部左右兩側(cè)均設(shè)有噴頭，所述噴頭的內(nèi)壁設(shè)有撞擊板。該鋁土礦選礦浮選裝置，通過攪拌槳、篩選板和噴頭與撞擊板的配合，第一旋轉(zhuǎn)盤通過皮帶帶動第二旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動使旋轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)動，篩選板將漂浮起的精料篩選出外殼，水流通過連接管流入噴頭處噴出對篩選板表面進行清洗，避免篩選板表面粘粘有滯留物，進一步提高了篩選效果。

閉路磨礦分級選礦除砂系統(tǒng) 955     

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本發(fā)明涉及磨礦分級選砂技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種閉路磨礦分級選礦除砂系統(tǒng)，包括殼體機構(gòu)、篩選機構(gòu)、清理機構(gòu)、推動機構(gòu)，氣浮機產(chǎn)生氣體通過進氣管，啟動液壓伸縮桿做往復(fù)運動，液壓伸縮桿做往復(fù)運動帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動連接塊轉(zhuǎn)動，連接塊轉(zhuǎn)動會增大氣體與石英砂的接觸面積，從而更好的篩選出石英砂，在轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的同時會帶動螺旋桿轉(zhuǎn)動，螺旋桿轉(zhuǎn)動推動底部礦石進入接料桶，然后清理接料桶中礦石，在液壓伸縮桿向下運動的過程中會拉動鋼絲繩，鋼絲繩拉動套筒向外運動進而帶動滑動桿底部的刮板對上端漂浮的石英砂進行清理至篩網(wǎng)中，然后定期對篩網(wǎng)中的石英砂進行清理。

礦山用礦石分選機 926     

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本實用新型公開了一種礦山用礦石分選機，包括分選筒、除塵組件和振動組件；分選筒：其內(nèi)部底面設(shè)有立柱，立柱的外弧面分別設(shè)有螺旋篩和螺旋接料盤，螺旋篩和螺旋接料盤外弧面均與分選筒的內(nèi)壁固定連接，螺旋篩的下端設(shè)有第一出料管，螺旋接料盤的下端設(shè)有第二出料管，第一出料管和第二出料管均延伸至分選筒的側(cè)壁外部，分選筒的頂板上表面設(shè)有進料斗；除塵組件：設(shè)置于分選筒的外弧面，第一出料管和第二出料管均延伸至除塵組件的外部；振動組件：設(shè)置于分選筒的底面，振動組件的下端設(shè)有底板，該礦山用礦石分選機，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，對礦石的分選效果好，減小了設(shè)備體積，除塵效率高，實用性強。

鋁土礦選礦裝置 739     

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本實用新型公開了一種鋁土礦選礦裝置，包括外殼，所述外殼的頂端右側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板的左端設(shè)有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的左端設(shè)有推板，所述推板的底端設(shè)有篩選板，所述外殼的右端底部設(shè)有氣泵，所述氣泵通過連接管與吹料板相連，所述外殼的內(nèi)腔設(shè)有旋轉(zhuǎn)棍，所述旋轉(zhuǎn)棍的外壁設(shè)有翻轉(zhuǎn)板。該鋁土礦選礦裝置，通過推板、篩選板、吹管和翻轉(zhuǎn)板的配合，氣泵工作產(chǎn)生氣體，氣體由連接管通過吹料板左端的吹管吹出對物料進行吹起鼓動使物料中的精料漂浮，動力裝置工作帶動旋轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)動通過翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)對物料進行攪動，避免導(dǎo)致篩選后的物料中精料含量仍然較高的狀況發(fā)生，大大提高了篩選精度。

礦山采礦用智能自動化分體式輸料裝置 1014     

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本發(fā)明涉及輸料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山采礦用智能自動化分體式輸料裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括外殼，所述外殼的左側(cè)外壁上連接有發(fā)電裝置箱，所述外殼的兩側(cè)外壁兩端上皆連接有固定塊，且固定塊的數(shù)量為四個，四個所述固定塊的底端皆設(shè)置有支撐腿，四個所述支撐腿的底端設(shè)置有底板。本發(fā)明通過設(shè)置有階梯式篩板、篩料孔、篩網(wǎng)、顆粒傳輸帶，可以將輸送下來的礦石材料進行震動篩選，通過高頻率震動將礦石進行晃動通過第二彈簧的大小將體積一般大小的進行歸類篩選，不需要工作人員進行手動篩選，通過簡單結(jié)構(gòu)將礦石的篩選采集效率提高，使整個礦石的采集進度提升。

倉前濕式預(yù)選法磁選混合礦的選礦系統(tǒng) 975     

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本實用新型涉及礦物加工設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種倉前濕式預(yù)選法磁選混合礦的選礦系統(tǒng)，包括分料斗，分料斗的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿，分料斗的表面焊接有進料斗，氣壓缸螺接在濕式磁選機的內(nèi)壁，支撐架螺接在濕式磁選機的內(nèi)壁，濕式磁選機的表面焊接有外導(dǎo)流架，有益效果為：篩選架設(shè)置有多組，在對非磁性原料進行篩選時，非磁性原料通過多組篩選網(wǎng)進行多級篩選，提高了非磁性原料的篩選質(zhì)量，同時在篩選過程中啟動多組振動電機，使得篩選架產(chǎn)生振動，進而提高了篩選效率，因振動彈簧的彈性作用，增加了篩選架的振動幅度，進而進一步提高了篩選效率，適合推廣。

以鎢鉬尾礦有價礦物梯級分離組分制備膠凝材料的方法 718     

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本申請公開一種以鎢鉬尾礦有價礦物梯級分離組分制備膠凝材料的方法，具體步驟為：（1）鎢鉬尾礦為先經(jīng)篩分，篩上產(chǎn)物留存做細骨料，篩下產(chǎn)物直接調(diào)漿進行磁選，得到的磁性產(chǎn)物干燥（組分B）和非磁性產(chǎn)物（組分C）；（2）將組分C濃縮調(diào)漿后進行浮選，經(jīng)過一次粗選二次掃選四次精選和一次精掃，得到螢石精礦產(chǎn)品，精掃尾礦（組分E）和掃選尾礦（組分D）分別干燥；（3）將組分B和組分D按照一定質(zhì)量比混合成組分F，（4）將組分F、粉煤灰、礦渣、石膏、激發(fā)劑和減水劑的混合物球磨一定時間之后即得膠凝材料。本發(fā)明先將鎢鉬尾礦中有價礦物梯級分選出來，根據(jù)要求按照一定配比加入鎢鉬尾礦中的各種有價成分制備性能優(yōu)良的膠凝材料。

金礦石原礦粗選系統(tǒng) 974     

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一種金礦石原礦粗選系統(tǒng)，包括依次連接的振動給料機、第一破碎機和一級篩分裝置；一級篩分裝置有四個出料口，且四個出料口分別和第二破碎機的進料口、第三破碎機的進料口、二級篩分裝置和制砂機相連，第二、三破碎機的出料口均和一級篩分裝置相連，制砂機的出料口和二級篩分裝置相連；二級篩分裝置有四個出料口，其中兩個出料口分別和石子收儲倉和細料倉相連，另外兩個出料口和制砂機的進料口相連，細料倉的出料口和三級篩分裝置相連；三級篩分裝置有兩個出料口，一個出料口和棒磨機相連，另一個出料口和螺旋溜槽相連，棒磨機的出料口和三級篩分裝置相連。經(jīng)過粗選，礦石中金的品味由0.3~0.5g/噸提高至3~5g/噸。

黃金尾礦制沙子、彩砂、鎢礦粉、泡沫混凝土砌塊的方法 1078     

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黃金尾礦制沙子、彩砂、鎢礦粉、泡沫混凝土砌塊的方法，具體步驟如下：將黃金尾礦用自來水調(diào)制成礦漿，礦漿進行多級篩分處理，將尾礦篩分為甲礦漿、乙礦漿、丙礦漿、丁礦漿、戊礦漿；將甲礦漿、乙礦漿過濾，干燥用生產(chǎn)建筑用粗砂、細沙，將丙礦漿、丁礦漿篩分固體物顆粒沉降、過濾用生產(chǎn)彩砂；將戊礦漿經(jīng)重選分離為重物料Ⅰ、輕物料Ⅱ，重物料Ⅰ經(jīng)沉降、過濾、干燥后得鎢礦粉，輕物料Ⅱ過濾后濾餅直接用生產(chǎn)泡沫混凝土砌塊；將步驟三中過濾后的固體物料Ⅱ發(fā)泡后加入硅酸鹽水泥和增強劑混合后制得泡沫混凝土砌塊。該方法設(shè)備投資小、工藝簡單、成本低、附加值高、無二次污染、資源化效果顯著、易于大規(guī)模處置，有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

濕式預(yù)選與高壓輥磨連用以提高選礦效率的選礦方法 866     

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本發(fā)明涉及一種濕式預(yù)選與高壓輥磨連用以提高選礦效率的選礦方法，包含以下步驟：步驟一：產(chǎn)品初選；步驟二：高壓輥磨；步驟三：初步篩分；步驟四：砂石與礦石篩分；步驟五：砂石篩分；步驟六：礦石篩分；步驟七：礦石濃縮處理。有益效果為：本發(fā)明通過在傳統(tǒng)的濕式預(yù)選選礦方式上添加高壓輥磨，進而實現(xiàn)將礦料研磨至較小體積，便于后續(xù)篩分處理，同時較小的礦料重力較小，進而減少對機器的損傷，提高機器的使用壽命；通過設(shè)置高壓輥磨預(yù)先研磨礦料，節(jié)省了多級脫水預(yù)選的工序，提高了預(yù)選效率，同時將砂石直接研磨至細粒砂石，便于后續(xù)砂石的再利用。

金屬礦石的礦渣過濾裝置 720     

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本發(fā)明公開了一種金屬礦石的礦渣過濾裝置，涉及礦渣過濾技術(shù)領(lǐng)域，包括過濾箱，所述過濾箱的頂面固定連接有進料管，所述過濾箱的正面設(shè)置有箱門，所述過濾箱的內(nèi)腔底面開設(shè)有通孔，所述過濾箱的底面固定連接有出料管，所述過濾箱的內(nèi)腔兩側(cè)均固定連接有滑槽。本發(fā)明通過電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動頂轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動，頂轉(zhuǎn)塊帶動頂轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，頂轉(zhuǎn)板帶動分流板和橡膠曲板轉(zhuǎn)動，橡膠曲板在移動時與篩板表面進行摩擦，將篩板上篩孔內(nèi)堵塞的礦渣清掃出，并且橡膠曲板移動時能夠增加礦石的流動性，減少礦石堵塞在篩孔內(nèi)的概率，分流板轉(zhuǎn)動能夠?qū)ΦV石進行分流，減少礦石堆積方便過濾，提高了裝置過濾的效率，保證了礦石的過濾效果。

低品位鋁土礦磨礦二次旋流分級高效分選裝置 788     

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本實用新型公開了一種低品位鋁土礦磨礦二次旋流分級高效分選裝置，涉及鋁土礦分選技術(shù)領(lǐng)域，包括進料口、分選箱體、出料導(dǎo)板和支撐腿，所述分選箱體的底部固定安裝有支撐腿，所述分選箱體的右側(cè)面嵌固連接有出料導(dǎo)板，所述分選箱體的頂部固定連接有進料口，所述分選箱體的內(nèi)壁底部設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶設(shè)置在出料導(dǎo)板的左側(cè)面，所述分選箱體的內(nèi)壁鉸接有篩選板。本實用新型通過設(shè)置的篩選板和震動棒之間的配合，能夠使鋁土礦進行抖動篩選，進而對鋁土礦中摻雜的泥土去除，通過設(shè)置的回彈板、阻隔條和彈簧之間的配合，使鋁土礦抖動得更加頻繁，能夠便于對附著在鋁土礦表面的泥土進行去除，使鋁土礦能夠篩選得更加干凈。

稀有金屬礦山開采用選礦機 1157     

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本發(fā)明涉及選礦機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種稀有金屬礦山開采用選礦機，包括篩分機構(gòu)、攤平機構(gòu)、上料機構(gòu)、碰撞機構(gòu)，通過第一電動機轉(zhuǎn)動帶動第一凸起塊與第二凸起塊碰撞產(chǎn)生抖動帶動篩網(wǎng)產(chǎn)生抖動，篩網(wǎng)抖動進而對礦石表面附著的泥沙進行抖動掉落，在第一電動機轉(zhuǎn)動的同時帶動雙向螺旋桿轉(zhuǎn)動，這樣就會將礦石在弧形板的上端攤鋪均勻，在第一電動機轉(zhuǎn)動的同時帶動器皿進行轉(zhuǎn)動將礦石均勻的輸送至第二傳送帶的上端，此時啟動第二電動機轉(zhuǎn)動，第二電動機轉(zhuǎn)動帶動橡膠塊轉(zhuǎn)動，橡膠塊轉(zhuǎn)動會與器皿進行碰撞，防止器皿上卡合有礦石，通過計算機識別系統(tǒng)對稀有金屬礦石進行篩選，然后通過氣動設(shè)備進行分離稀有金屬礦石和普通礦石在接料槽不同的隔層中。

通過改進石墨礦選礦工藝來保護晶質(zhì)石墨鱗片的方法 845     

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本申請公開一種通過改進石墨礦選礦工藝來保護晶質(zhì)石墨鱗片的方法，用一定孔徑大小的篩分設(shè)備代替石墨礦選廠現(xiàn)有的螺旋分級機或旋流器分級裝置，石墨原礦經(jīng)過破碎?磨礦后進入篩分裝置，篩上產(chǎn)物返回磨機，篩下產(chǎn)物直接導(dǎo)入攪拌桶中進行調(diào)漿，控制一定的礦漿濃度，并依次加入一定量的調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑進行調(diào)漿；隨后將調(diào)漿后的礦漿導(dǎo)入粗顆粒分選設(shè)備分選柱進行分選，分選尾礦脫水后干式堆存，分選精礦經(jīng)過四次再磨五次精選之后，得到最終石墨精礦。本發(fā)明實現(xiàn)了大部分粗顆粒脈石礦物提前拋尾，有效地減少了后續(xù)再磨作業(yè)過程中硬度較高的脈石礦物顆粒對石墨大鱗片的割裂和劈碎作用，石墨大鱗片得到保護。