熱敏膠帶在鋰離子電池中的應(yīng)用方法及鋰電池 1155     

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本發(fā)明提供了一種熱敏膠帶在鋰離子電池中的應(yīng)用方法及鋰電池。熱敏膠帶在鋰離子電池中的應(yīng)用方法包括以下步驟：S10：基片表面包括極耳連接區(qū)和涂布區(qū)；所述極耳連接區(qū)貼合熱敏性膠帶；S20：將聚合物漿料涂布在基片及熱敏性膠帶的表面，制成涂布區(qū)和極耳連接區(qū)依次排列的涂布基片。S30：將制得的涂布基片放入烘箱中烘烤至涂布于所述熱敏性膠帶表面的聚合物漿料所形成的復(fù)合膜與涂布于所述涂布區(qū)表面聚合物漿料所形成的復(fù)合膜分離，從而制得復(fù)合膜基片。本發(fā)明不僅取消鋰離子電池中復(fù)合膜基片的激光清洗過程，減少了生產(chǎn)程序，縮短了制備時(shí)間，降低了工藝流程的經(jīng)濟(jì)成本；而且，有效的提高鋰離子電池的單位容量。

磷酸鐵鋰鋰離子電池制備方法及磷酸鐵鋰鋰離子電池 659     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰鋰離子電池制備方法及磷酸鐵鋰鋰離子電池，所述方法包括以下步驟：步驟S1，正極制片：對正極集流體進(jìn)行打孔處理，將經(jīng)過打孔處理的正極集流體雙面涂覆預(yù)先制備的正極漿料，制成第一極片，然后將所述第一極片輥壓，裁切分條制成正極片；步驟S2，負(fù)極制片：對負(fù)極集流體進(jìn)行打孔處理，將經(jīng)過打孔處理的負(fù)極集流體雙面涂覆預(yù)先制備的負(fù)極漿料，制成第二極片，然后將所述第二極片輥壓，裁切分條制成負(fù)極片；步驟S3，裝配成型。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提升了鋰離子電池的能量密度，簡化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本。

扣式鋰離子電池以及鏈?zhǔn)戒囯x子電池組 838     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域公開了一種扣式鋰離子電池以及鏈?zhǔn)戒囯x子電池組。電池包括：疊片電芯體，以及殼體，疊片電芯體封裝在殼體內(nèi)，疊片電芯體包括至少兩正極片、負(fù)極片以及隔膜，隔膜間隔在任意兩正極片與負(fù)極片之間；各正極片、以及負(fù)極片的兩縱向邊緣分別為相對向外凸起的弧形邊緣，各正極片以及負(fù)極片的兩寬度邊緣分別為水平邊緣，在其中一水平邊緣的端部還沿縱向延伸有一極片延伸部，在疊片電芯體上，各正極片、負(fù)極片的兩寬度端部的水平邊緣分別正對層疊，各正極片、負(fù)極片的極片延伸部分別相對地位于疊片電芯體的兩寬度端部。采用該技術(shù)方案有利于提高體積狹小的扣式電池的電池容量以及放電倍率。

單鋰離子導(dǎo)電聚合物鋰鹽、鋰二次電池電解液和鋰二次電池 1059     

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本發(fā)明實(shí)施例提供一種單鋰離子導(dǎo)電聚合物鋰鹽，結(jié)構(gòu)式如式(I)所示：其中，Y為?N?C(＝O)?R₁?或?N?S(＝O)₂?R₂?，R₁、R₂分別選自亞烷基、鹵代亞烷基、亞烷氧基、鹵代亞烷氧基、亞烯基、鹵代亞烯基、亞烯氧基、鹵代亞烯氧基、亞芳基、鹵代亞芳基、亞芳氧基、鹵代亞芳氧基中的任意一種；Z₁、Z₂、Z₃、Z₄、Z₅分別選自氟、氯、溴、烷基、鹵代烷基、烷氧基、鹵代烷氧基、烯基、鹵代烯基、烯氧基、鹵代烯氧基、芳基、鹵代芳基、芳氧基、鹵代芳氧基中的任意一種。該鋰鹽兼具阻燃和單鋰離子導(dǎo)電特性，可提高電池安全性能、循環(huán)和倍率性能。本發(fā)明還提供了鋰二次電池電解液和鋰二次電池。

補(bǔ)鋰組合物、補(bǔ)鋰電解液、鋰二次電池補(bǔ)鋰方法 872     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種補(bǔ)鋰組合物，包括補(bǔ)鋰化合物和助溶劑，所述補(bǔ)鋰化合物為氮化鋰和/或草酸鋰；所述助溶劑為三(五氟苯基)硼烷，三(五氟苯基)膦，三(五氟苯基)硅烷中的至少一種。該補(bǔ)鋰組合物用于補(bǔ)鋰電解液后，這種補(bǔ)鋰電解液具有補(bǔ)鋰活性高，能有效的解決硅基負(fù)極鋰離子電池首次庫倫效率低和循環(huán)性能差的問題，明顯提升鋰離子電池能量密度。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種基于該補(bǔ)鋰電解液的補(bǔ)鋰方法。

鋰離子電池負(fù)極活性材料及制備方法和鋰離子電池負(fù)極材料和鋰離子電池負(fù)極和鋰離子電池 999     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極活性材料及制備方法和鋰離子電池負(fù)極材料和鋰離子電池負(fù)極和鋰離子電池。本發(fā)明的負(fù)極活性材料含有插層改性鋰皂石和GeO2，其中，所述插層改性鋰皂石的插層劑至少部分來自于所述GeO2，所述插層改性鋰皂石的層間距d001為1.2-5nm。與僅采用GeO2作為負(fù)極活性材料的鋰離子電池相比，采用本發(fā)明的負(fù)極活性材料的鋰離子電池顯示出高的可逆容量、良好的循環(huán)性能以及優(yōu)異的高倍率性能。

用于鋰金屬/鋰離子/鋰硫電池的含氟醚類電解液共溶劑及電解液與鋰二次電池 989     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰金屬/鋰離子/鋰硫電池的含氟醚類電解液共溶劑及電解液與鋰二次電池。本發(fā)明提供的電解液共溶劑包括含氟醚類化合物。含氟醚類化合物的分子結(jié)構(gòu)式如式(I)?(VI)所示；含氟醚類化合物具有電化學(xué)穩(wěn)定窗口寬，對鋰金屬穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，用于制備鋰二次電池，可使所得鋰二次電池容量保持率和循環(huán)穩(wěn)定性得到顯著提升；在鋰電池領(lǐng)域有較好應(yīng)用前景。

鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰及其制備方法 827     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰及其制備方法，要解決的技術(shù)問題是提高正極材料的導(dǎo)電性和大倍率放電性能，本發(fā)明的正極材料基體外包覆有納米復(fù)合導(dǎo)電材料，粒度為5～50μm，比表面積為5～25m2/g，其制備方法包括以下步驟：濕法超細(xì)球磨、液相混合反應(yīng)、噴霧干燥、預(yù)處理、焙燒處理、包覆復(fù)合導(dǎo)電材料、融合，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用納米顆粒二次成型液相法合成正極材料磷酸釩鋰，其產(chǎn)品的純度高，有效地阻止了顆粒團(tuán)聚，合成的磷酸釩鋰正極材料具有4V左右的放電電壓和3個(gè)放電電壓平臺(tái)區(qū)域、較高的充放電容量、優(yōu)異的倍率放電性能和循環(huán)穩(wěn)定性，成本較低，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子電池負(fù)極活性材料及制備方法、鋰離子電池負(fù)極材料、鋰離子電池負(fù)極和鋰離子電池 864     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極活性材料，該負(fù)極活性材料為核殼結(jié)構(gòu)，該核殼結(jié)構(gòu)的內(nèi)核層為碳源材料，所述碳源材料選自天然球形石墨、軟碳和硬碳中的至少一種；該核殼結(jié)構(gòu)的外殼層含有無定形碳、錫鈷合金和碳納米管；相對于100重量份的碳源材料，無定形碳的含量為1.5-8重量份，錫鈷合金的含量為5-20重量份，碳納米管的含量為0.5-3重量份。本發(fā)明還提供了該鋰離子電池負(fù)極活性材料的制備方法，含有該負(fù)極活性材料的鋰離子電池負(fù)極材料，含有該負(fù)極材料的鋰離子電池負(fù)極，含有該負(fù)極的鋰離子電池。使用本發(fā)明提供的具有核殼結(jié)構(gòu)的鋰離子電池負(fù)極活性材料制成的鋰離子電池的首次效率高，體積比容量高，倍率性能高，循環(huán)穩(wěn)定性強(qiáng)。

工業(yè)級氫氧化鋰生產(chǎn)高純高清氫氧化鋰的提純生產(chǎn)技術(shù) 679     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)級氫氧化鋰生產(chǎn)高純高清氫氧化鋰的提純生產(chǎn)技術(shù),屬氫氧化鋰提純技術(shù)領(lǐng)域,它包括下述步驟:(1)將工業(yè)級原料氫氧化鋰在20～30℃的低溫下充分溶解并快速過濾得除硅液;(2)將除硅液于反應(yīng)器中加熱至40～50℃時(shí),加入碳酸化提純試劑,繼續(xù)加熱至沸進(jìn)行部分碳酸化,共沉淀反應(yīng),然后進(jìn)行過濾得凈化液;(3)將凈化液加熱濃縮至1/3或可見晶體析出后,及時(shí)進(jìn)行液固分離得氫氧化鋰結(jié)晶;(4)將所得氫氧化鋰結(jié)晶進(jìn)行凈化、烘制脫水即得高純高清氫氧化鋰。本發(fā)明的生產(chǎn)技術(shù)具有工藝簡單、流程短、投資少、操作方便、產(chǎn)品收率高、技術(shù)質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平,且對環(huán)境無污染的優(yōu)點(diǎn),用于工業(yè)級氫氧化鋰生產(chǎn)高純高清氫氧化鋰。

鋰金屬負(fù)極及其制備方法和鋰金屬、鋰硫、鋰空氣電池 798     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種鋰金屬負(fù)極及其制備方法和鋰金屬、鋰硫、鋰空氣電池。所述鋰金屬負(fù)極，包括鋰金屬片以及附著在所述鋰金屬片表面的液態(tài)金屬合金層。本發(fā)明的鋰金屬負(fù)極由于表面附著有一層液態(tài)金屬合金層，該液態(tài)金屬合金層可以有效地減少甚至杜絕鋰金屬負(fù)極組裝成鋰金屬電池或者鋰硫電池或者鋰空氣電池后鋰金屬片枝晶化的可能性，也減少電解液被大量消耗的可能性，同時(shí)，由于液態(tài)金屬合金層具有良好的鋰離子電導(dǎo)率和電子電導(dǎo)率，能夠有效提高鋰金屬電池、鋰硫電池、鋰空氣電池的容量及循環(huán)壽命等電化學(xué)性能。

預(yù)鋰化裝置、鋰電芯預(yù)鋰化方法及鋰電池 943     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)鋰化裝置、鋰電芯預(yù)鋰化方法及鋰電池，預(yù)鋰化裝置包括外殼、鋰電極和連通管道；外殼形成有盛裝腔，盛裝腔用于盛裝電解液；鋰電極設(shè)置在盛裝腔中，盛裝腔盛裝電解液時(shí)，鋰電極能夠與電解液接觸；連通管道安裝在外殼上，且和盛裝腔連通，連通管道用于與需預(yù)鋰化的鋰電芯的氣袋連通；鋰電極用于與需預(yù)鋰化的鋰電芯的負(fù)極耳連接。本發(fā)明的預(yù)鋰化裝置操作簡單易行，相較于化學(xué)反應(yīng)法預(yù)鋰化對環(huán)境要求高，須在一定溫度下進(jìn)行，會(huì)影響材料晶體結(jié)構(gòu)從而影響電池性能，通過本發(fā)明預(yù)鋰化裝置的電化學(xué)預(yù)鋰化，負(fù)極預(yù)鋰化的一致性與均勻性好，預(yù)鋰化效果好。

鋰二次電池正極,其制備方法及采用該正極的鋰二次電池 1033     

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本發(fā)明提供一種鋰二次電池正極及其制備方法,該種鋰二次電池正極,包括一基材,及分別在該基材表面不同區(qū)域涂覆的不同于基材材料的兩種不同化合物。制備該鋰二次電池正極的步驟包括:在正極基材部分表面區(qū)域涂覆不同于基材材料的一化合物;在基材表面另外部分區(qū)域涂覆不同于基材材料的另一化合物,得到基材表面不同區(qū)域分別包覆有不同于基材材料的兩種化合物的鋰二次電池正極。本發(fā)明還提供一種鋰二次電池,包括一正極、一負(fù)極及一滲透隔離膜,該滲透隔離膜連接正極與負(fù)極并將二者分隔開,該正極的基材表面不同區(qū)域涂覆有不同于基材材料的兩種不同化合物。

溶劑熱一步合成磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰復(fù)合材料的方法 984     

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本發(fā)明涉及一種溶劑熱一步合成磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰復(fù)合材料的方法，包括將鐵源化合物、釩源化合物、鋰源化合物、磷源化合物和碳源同時(shí)加入到反應(yīng)釜中，通過調(diào)控溫度和反應(yīng)時(shí)間，一步制備出磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰復(fù)合材料的前驅(qū)體，在經(jīng)過低溫?zé)崽幚?，制得磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰正極復(fù)合材料。本方法中原材料通過溶劑熱法一步制備出磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰，是一種省略技術(shù)要素的發(fā)明，制備工藝簡化，且熱處理溫度降低，使處理更加安全，且成本降低，制備出的磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰的的放電比容量在低溫時(shí)有明顯的提高。

鋰電池模塊及鋰電池儲(chǔ)能裝置 1029     

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本發(fā)明適用于電源技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池模塊及鋰電池儲(chǔ)能裝置。所述鋰電池模塊包括電池組件和與所述電池組件電性連接的BMS電池管理系統(tǒng)，所述電池組件由若干鋰電池電芯以串聯(lián)和/或并聯(lián)形式組成，各相鄰鋰電池電芯之間設(shè)有特別設(shè)計(jì)的散熱風(fēng)道。同時(shí)為鋰電池模塊及鋰電池儲(chǔ)能裝置設(shè)計(jì)了一套制冷系統(tǒng)，用于對系統(tǒng)在鋰電池在高倍率大電流放電的時(shí)候進(jìn)行制冷。本發(fā)明所提供的鋰電池模塊通過在各鋰電池電芯之間設(shè)置特別設(shè)計(jì)的散熱風(fēng)道，在使用時(shí)，可采用風(fēng)扇之類的風(fēng)機(jī)單元對鋰電池模塊進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)散熱，結(jié)合制冷系統(tǒng)一起工作，使得鋰電池模塊在充放電的過程中所產(chǎn)生的熱量能夠從散熱風(fēng)道快速被釋放出來，避免引起鋰電池模塊內(nèi)部高溫。

鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池負(fù)極和鋰離子電池 943     

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本公開涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料，該負(fù)極材料的顆粒具有核殼結(jié)構(gòu)，該負(fù)極材料的顆粒具有核殼結(jié)構(gòu)，所述核殼結(jié)構(gòu)包括內(nèi)核、中間殼層和外殼層，所述內(nèi)核含有TiO₂，所述中間殼層含有Li₄Ti₅O₁₂，所述外殼層含有TiOF₂。將本公開提供的鋰離子電池負(fù)極材料應(yīng)用于鋰離子電池中能夠顯著提升鋰離子電池的倍率性能、循環(huán)性能和電池容量。

鋰離子電池電極用導(dǎo)電涂料及制備方法、鋰離子電池正極片及制備方法和鋰離子電池 703     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池用導(dǎo)電涂料及其制備方法、鋰離子電池正極片及其制備方法和一種鋰離子電池，所述導(dǎo)電涂料中含有粘結(jié)劑、交聯(lián)劑、溶脹劑、導(dǎo)電劑和水；所述粘結(jié)劑為含酰胺基團(tuán)的聚烯烴樹脂。采用本發(fā)明提供的導(dǎo)電涂料形成的導(dǎo)電涂層與集流體具有極好的粘結(jié)性，同時(shí)具有很好的導(dǎo)電性和耐熱性，且能與電極涂層形成良好的擴(kuò)散互滲，從而改善電極層與集流體的附著密合性和電連接性，降低電池內(nèi)阻，提高電池的循環(huán)壽命。

可調(diào)控周期的光柵及制備方法 858     

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本發(fā)明提供一種可調(diào)控周期的光柵及制備方法，光柵的折射率以及周期可調(diào)，且制備方法簡單。

氧化鋅鎂靶材及制備方法 1412     

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本發(fā)明屬于半導(dǎo)體光電材料、磁控濺射鍍膜和粉末冶金燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種半導(dǎo)體材料，尤其涉及一種氧化鋅鎂靶材及制備方法。

從鋰溶液中分離鋰與三元金屬離子M的裝置 1095     

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本發(fā)明屬于新能源材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種從鋰溶液中分離鋰與三元金屬離子M的裝置。

鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置 473     

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鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正或負(fù)極材料，并且使用非水電解質(zhì)溶液的電池，在鋰電池的加工過程中，需要對鋰電池的正極材料進(jìn)行攪拌混合，此時(shí)需要用到正極材料加工生產(chǎn)裝置；本發(fā)明屬于鋰電池原料混合技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置。

金屬箔、覆銅層疊板、線路板、半導(dǎo)體、負(fù)極材料和電池 1659     

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本發(fā)明涉及金屬箔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬箔、覆銅層疊板、線路板、半導(dǎo)體、負(fù)極材料和電池。

用于鹽水膜蒸餾處理的納米纖維Janus膜及其制備方法 1624     

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本發(fā)明涉及膜蒸餾脫鹽技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明涉及用于鹽水膜蒸餾處理的新型納米纖維Janus膜及其制備方法。

用于冶金粉末胚料的成品烘干設(shè)備 1452     

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對冶金粉末進(jìn)行烘干，就是將其中的水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥的效果，以便于人們后期對冶金粉末進(jìn)行加工，目前，在傳統(tǒng)的冶金粉末胚料機(jī)器中，操作不方便，在對冶金粉末進(jìn)行烘干時(shí)，只能通過加熱片對其進(jìn)行烘干，加熱速度較慢，使冶金粉末受熱不夠均勻，無法達(dá)到干燥的效果，時(shí)間過長時(shí)，影響冶金粉末的質(zhì)量等問題。綜上所述，需要設(shè)計(jì)一種受熱較為均勻、具有更換效果的用于冶金粉末胚料的成品烘干設(shè)備，以解決上述的問題。

粉末冶金成形用模具 1652     

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現(xiàn)有的粉末冶金成形用模具的實(shí)用性較低，上模具在長時(shí)間使用容易損壞，從而不便于對其進(jìn)行拆卸更換，并且功能性較差，加工完成后的成型腔內(nèi)殘留大量金屬粉末，長時(shí)間未處理，容易附著在成型腔內(nèi)壁。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種粉末冶金成形用模具，解決了上述背景技術(shù)中提出實(shí)用性較低、功能性較差的問題。

鋁基多孔復(fù)合夾芯結(jié)構(gòu)及其制備方法和應(yīng)用 1653     

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本發(fā)明的目的在于提供一種鋁基多孔復(fù)合夾芯結(jié)構(gòu)的制備方法，旨在提供一種工藝流程短、可設(shè)計(jì)性極強(qiáng)的制備方法。本發(fā)明的第二目的在于提供一種鋁基多孔復(fù)合夾芯結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)合強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)和性能穩(wěn)定性好、綜合性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。

穩(wěn)定型有色金屬加工設(shè)備 1843     

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穩(wěn)定型有色金屬加工設(shè)備，包括工作臺(tái)(1)、傳動(dòng)軸(2)和切割片(3)，所述傳動(dòng)軸(2)水平設(shè)置在工作臺(tái)(1)的上方，所述切割片(3)安裝在傳動(dòng)軸(2)的中端，所述傳動(dòng)軸(2)上且驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)和穩(wěn)定機(jī)構(gòu)；