六甲基二硅氮烷制備過程中氯化銨的回收方法 979     

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本發(fā)明公開了一種六甲基二硅氮烷制備過程中氯化銨的回收方法，包括以下步驟：（1）在三甲基氯硅烷氨化反應(yīng)結(jié)束后的反應(yīng)液中加入氯化銨的飽和溶液，攪拌；（2）靜置，取出最上層的有機(jī)相；（3）在步驟（2）剩余的混合液中再次加入飽和氯化銨溶液，攪拌；（4）靜置，取出最上層的六甲基二硅氮烷的甲苯溶液有機(jī)相；（5）將步驟（4）剩余的混合物固液分離，得到固體氯化銨和氯化銨母液。本發(fā)明方法步驟簡單，整個(gè)過程可在10℃以下操作，可最大限度的降低六甲基二硅氮烷的分解；無廢水排放，從根本上解決了氯化銨的廢水問題，每制備一噸六甲基二硅氮烷可回收濕氯化銨約1噸；回收的氯化銨經(jīng)烘干后可作為化工原料和復(fù)合肥的原料。

垃圾焚燒飛灰電熔處理方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒飛灰電熔處理方法,所述方法為以石英砂和堿性藥劑為熔制劑,按照飛灰∶石英砂∶堿性藥劑=(90～99)∶(1～10)∶(1～10)的重量比例,將物料混合均勻后加入玻璃電熔爐內(nèi),經(jīng)過1250～1500℃高溫充分熔化成為玻璃液,經(jīng)冷水水淬后,于室溫下冷卻,成為玻璃渣。本發(fā)明通過添加石英砂和堿性藥劑石灰或純堿使飛灰玻璃化,飛灰中的二噁英等有機(jī)污染物被高溫分解,重金屬銅、鋅、鉛等進(jìn)入玻璃晶格中被固化和穩(wěn)定化,其浸出濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3-2007)中的標(biāo)準(zhǔn)限值。飛灰被轉(zhuǎn)化為玻璃態(tài)的惰性固體廢物。

超聲/溫度預(yù)處理強(qiáng)化餐廚垃圾與活性污泥共消化產(chǎn)酸的方法 784     

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一種超聲/溫度預(yù)處理強(qiáng)化餐廚垃圾與活性污泥共消化產(chǎn)酸的方法，屬于有機(jī)固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域。餐廚垃圾與活性污泥的粉碎與混合：上述餐廚垃圾漿液與活性污泥在室溫下施加超聲，超聲探頭深入液面以下1cm，超聲頻率為24kHZ，超聲時(shí)間為5?10min，超聲功率為1.25?2.5W/ml,超聲結(jié)束的混合液立馬用N2吹脫頂部空氣5min，排盡頂部的空氣，將處理完的混合液置于35?55℃條件進(jìn)行厭氧發(fā)酵12d。該方法既可以提高消化過程種揮發(fā)性脂肪酸產(chǎn)量，同時(shí)又可以解決剩余污泥與餐廚垃圾處理處置的問題，也可以為后續(xù)工業(yè)廢水生產(chǎn)PHA提供碳源，具有很深的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值，具有較高的應(yīng)用前景。

膏體綠色充填重金屬固化劑及其制備方法 1026     

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本發(fā)明涉及礦山充填技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膏體綠色充填重金屬固化劑的制備方法，以農(nóng)業(yè)廢棄物玉米芯為原料經(jīng)堿性溶液改性，加入重金屬螯合劑和交聯(lián)劑制得的重金屬固化劑固化能力強(qiáng)、固化重金屬的種類多、適用于尾砂、垃圾焚燒飛灰等固體廢棄物及尾礦水等充填材料的重金屬離子的固化，尤其適用于固相濃度低、泌水率比較高的超細(xì)尾砂充填材料，在所述充填材料中添加較低摻量的所述重金屬固化劑制備得到的充填材料的浸泡液能夠滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，且制備工藝簡單易于大規(guī)模生產(chǎn)。

磷石膏用于膨脹土路堤施工的改良方法 671     

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一種磷石膏用于膨脹土路堤施工的改良方法，其特征是該方法包括：（1）將陰離子聚丙烯酰胺和氯化鉀配置成改良劑，（2）將磷石膏、粉煤灰和膨脹土配置成混合料，（3）在混合料中摻入改良劑與水配置成改良混合料，（4）在原地面鋪設(shè)土工膜，在土工膜上鋪設(shè)改良混合料，每三層改良混合料鋪設(shè)一次土工格柵，路堤施工完成后，在路堤頂面鋪設(shè)最后一層土工膜。該方法可以滿足高等級公路膨脹土改良路堤的施工要求，同時(shí)可以消耗固體廢棄物磷石膏，減少對耕地的占用，降低對環(huán)境的污染，變廢為寶。

用于污泥焚燒煙氣的雙級干法脫酸成套裝置及方法 691     

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一種用于污泥焚燒煙氣的雙級干法脫酸成套裝置及方法，屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。石灰石儲(chǔ)倉底端連接第一輸送倉泵頂端，第一輸送倉泵下部出料口連接石灰緩存?zhèn)}頂端，石灰石儲(chǔ)倉底端連接第二輸送倉泵頂端，第二輸送倉泵下部出料口連接焚燒爐一側(cè)上部的石灰石噴吹裝置，壓縮空氣管道與第一輸送倉泵連接，輸送石灰石管道連接石灰石儲(chǔ)倉，小蘇打儲(chǔ)倉正上方的空間固定安裝小蘇打上料裝置，小蘇打儲(chǔ)倉底部依次連接插板閥和卸料旋轉(zhuǎn)閥，卸料旋轉(zhuǎn)閥的另一端連接螺旋輸送機(jī)一端的進(jìn)料口，螺旋輸送機(jī)另一端的出料口連接分級研磨機(jī)一端的進(jìn)料口。本發(fā)明脫酸效果好，實(shí)現(xiàn)煙氣處理系統(tǒng)廢水零排放。采用干法脫酸，脫酸過程無需水的加入，節(jié)能性顯著。

環(huán)保型酵素液體融雪劑及其制備方法 1137     

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本發(fā)明是一種酵素環(huán)保型融雪液，它由可溶性醋酸鹽、可溶性甲酸鹽、可溶性碳酸鹽、多元醇、黏度調(diào)節(jié)劑、酵素和淀粉飽和液組成。本發(fā)明從廢棄資源入手，避免了無機(jī)鹽固體融雪劑的缺陷，實(shí)現(xiàn)廢棄資源循環(huán)再利用，從源頭徹底解決垃圾污染。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：不含氯離子，安全環(huán)保，對金屬材料如鋼筋無銹蝕，對水泥幾乎無破壞，對土壤和水體無污染，不損壞道路、橋梁設(shè)施及混凝土構(gòu)件，不破壞植被，不污染水源，對人體無害。用量省，融雪速度快，工作溫度低，融雪時(shí)間長。便于儲(chǔ)存運(yùn)輸，應(yīng)用廣泛，適應(yīng)面廣，城市道路、高速公路、空港、軍事要地等特殊地點(diǎn)場所均可使用。

以煤矸石和粉煤灰提鋁殘?jiān)鼮橹饕系拇少|(zhì)磚及其制法 975     

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本發(fā)明公開了一種以煤矸石和粉煤灰提鋁殘?jiān)鼮橹饕系拇少|(zhì)磚及其制法。本發(fā)明的瓷質(zhì)磚的原料包括以下組分：煤矸石20wt%～30wt%，粉煤灰提鋁殘?jiān)?0wt%～30wt%，高嶺土5wt%～15wt%，長石35wt%～40wt%，石英0～5wt%，滑石1wt%～3wt%；上述重量百分比以瓷質(zhì)磚的原料的總重量為基準(zhǔn)。本發(fā)明的瓷質(zhì)磚的吸水率小于0.5wt%，斷裂模數(shù)大于35MPa，符合GB/T4100-2006質(zhì)量要求。本發(fā)明將煤矸石和粉煤灰提鋁殘?jiān)@些固體廢棄物加以科學(xué)利用，實(shí)現(xiàn)了廢物資源化，同時(shí)擴(kuò)大了瓷質(zhì)磚生產(chǎn)的原料來源。

粉煤灰-凹凸棒石鐵錳基低溫脫硝催化劑及其制備方法 791     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰-凹凸棒石鐵錳基低溫脫硝催化劑及其制備方法，該催化劑以粉煤灰和凹凸棒石混合后擠壓成型制得載體，在載體上負(fù)載上鐵氧化物和錳氧化物制得催化劑。本發(fā)明所使用的粉煤灰是火力發(fā)電廠排放的固體廢棄物，將工業(yè)廢料加以利用，不僅大大降低了脫硝催化劑的制備成本，還具有較好的環(huán)境效益；本發(fā)明以凹凸棒石為骨架材料和粘合劑，擠壓成型制得的載體具有成本低、機(jī)械強(qiáng)度高，穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)；本發(fā)明將鐵氧化物和錳氧化物按照適當(dāng)比例混合制得二元脫硝催化劑，其低溫活性高，且明顯優(yōu)于鐵或錳單活性組分負(fù)載的催化劑，特別在低溫區(qū)150-300oC范圍內(nèi)，其催化活性最高，脫硝效率可達(dá)90%以上。

極端嗜熱菌UTM801及其應(yīng)用 1065     

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本發(fā)明涉及極端嗜熱菌（Calditerricola？yamamurae）UTM801，其保藏號(hào)為：CGMCC？No.6185。利用有機(jī)固廢作為原料制備高溫堆肥種子，具有處理有機(jī)固廢和能源/資源再生利用的三重功效。將本發(fā)明高溫堆肥種子應(yīng)用于有機(jī)固廢高溫堆肥處理，可大大簡化堆肥管理、提高處理效率、縮短堆肥周期、降低處理成本。

促進(jìn)剩余污泥水解發(fā)酵同時(shí)原位利用發(fā)酵產(chǎn)物的方法 653     

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一種促進(jìn)剩余污泥水解發(fā)酵同時(shí)原位利用發(fā)酵產(chǎn)物的方法，屬于剩余污泥生化處理與污水處理領(lǐng)域。具體包括：取城鎮(zhèn)污水處理廠二沉池的剩余污泥為發(fā)酵底物，靜置沉淀后去除上清液，得到污泥樣品；然后泵入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)與高硝氮廢水混合，充5min N2，在初始pH為6.5～7.5、溫度為35±2℃的條件下進(jìn)行厭氧發(fā)酵。在厭氧發(fā)酵系統(tǒng)中，將剩余污泥與高硝氮廢水混合，不僅能促進(jìn)剩余污泥破解和水解，實(shí)現(xiàn)污泥的減量化處理，還強(qiáng)化了污水中氮的去除。本發(fā)明的方法操作簡單，就剩余污泥內(nèi)揮發(fā)性固體物質(zhì)含量高的特點(diǎn)，對污泥進(jìn)行處理，不但緩解了污泥處理的限速步驟，而且達(dá)到了污泥內(nèi)源有機(jī)物原位利用，實(shí)現(xiàn)了污泥處理資源化，具有可持續(xù)性意義。

乙內(nèi)酰脲的清潔生產(chǎn)方法及用于實(shí)施該方法的裝置 656     

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本發(fā)明公開了一種乙內(nèi)酰脲的清潔生產(chǎn)方法及用于實(shí)施該方法的裝置，其中，該方法涉及以羥基乙腈、氨或釋氨前體化合物、二氧化碳或釋二氧化碳前體化合物、以及水為原料，通過控制液位進(jìn)行氨羰化反應(yīng)并采用固體酸進(jìn)行環(huán)化反應(yīng)，由此得到乙內(nèi)酰脲。本發(fā)明所述的方法和裝置不僅可以節(jié)省乙內(nèi)酰脲的生產(chǎn)設(shè)備投資、降低其生產(chǎn)成本，而且整個(gè)生產(chǎn)過程中無三廢產(chǎn)生，環(huán)保清潔，具有收率高，無副產(chǎn)物等優(yōu)點(diǎn)，克服了目前乙內(nèi)酰脲生產(chǎn)方法存在的收率低、三廢多的缺陷，并且避免了使用硫酸時(shí)副產(chǎn)的低價(jià)值且難以處理的硫酸鹽。

基于赤泥的煙氣脫硫生產(chǎn)輕質(zhì)混凝土制品的方法 960     

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本發(fā)明公開了一種基于赤泥的煙氣脫硫生產(chǎn)輕質(zhì)混凝土制品的方法，包括：(1)使煙氣脫硫劑漿液與煙氣接觸，濕法脫除煙氣中的二氧化硫，從而形成脫硫漿料；其中，脫硫劑漿液為由脫硫劑加水形成的漿液，脫硫劑包括20～70重量份赤泥、20～70重量份電石渣、5～40重量份氧化鎂和5～30重量份氫氧化鈉；(2)當(dāng)脫硫漿料的pH降至6.5～7.5時(shí)，將包含該脫硫漿料、氧化鎂、輕集料、工業(yè)固體廢物和添加劑的原料混合形成混合物料；(3)將混合物料澆筑成型和養(yǎng)護(hù)，從而得到輕質(zhì)混凝土制品。本發(fā)明的方法可以在煙氣脫硫的基礎(chǔ)上有效利用工業(yè)廢物，并生產(chǎn)質(zhì)量合格的輕質(zhì)混凝土制品。

凝露收集裝置 668     

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本發(fā)明涉及一種凝露收集裝置，用于收集污泥等物料在翻堆和曝氣過程中產(chǎn)生的水汽，是能夠使固體廢物除去水分以便更好的發(fā)酵以及能夠?qū)⑺只厥盏姆椒霸O(shè)備；其結(jié)構(gòu)包括金屬凝水板、抽氣孔、收集凝露機(jī)構(gòu)。本發(fā)明將污泥翻堆過程中需要的除水設(shè)備與發(fā)酵倉結(jié)構(gòu)相結(jié)合，適用于污泥好氧堆肥工藝曝氣和翻堆過程中，能夠去除污泥所產(chǎn)生廢氣中的水分并且將水分回收，達(dá)到省時(shí)、節(jié)能的效果。

早強(qiáng)型無收縮全尾砂膠結(jié)充填材料及其制備方法 903     

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本發(fā)明提供一種早強(qiáng)型無收縮全尾砂膠結(jié)充填材料及其制備方法，屬于礦山充填技術(shù)領(lǐng)域。該充填材料包括膠結(jié)固化粉體、全尾砂、水。其中膠結(jié)固化粉體以重量計(jì)包括水泥0～10份、輔助膠凝材料80～95份、添加劑1～10份；輔助膠凝材料具有玻璃體結(jié)構(gòu)；添加劑包括強(qiáng)度激發(fā)劑與微膨脹添加劑；配制成膠結(jié)充填材料膠結(jié)固化材料粉體與全尾砂的比例宜為1:6?1:48，混合攪拌后充填料漿質(zhì)量濃度55～75％。該充填材料具有較高的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度，材料硬化前后體積無收縮，價(jià)格較低，完全滿足施工要求，全尾砂材料可以有效提高尾礦類固體廢棄物的大量利用，減少其對環(huán)境污染，是一種保證開采安全、低成本，提高廢物的利用率，環(huán)境友好型礦山充填材料。

硫化砷渣的還原固化穩(wěn)定化方法 961     

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本文公開了一種硫化砷渣的還原固化穩(wěn)定化方法，本發(fā)明通過引入礦化劑氯化亞錫，調(diào)節(jié)礦化劑的濃度、硫化砷渣的固液比、溶液的pH值、水熱溫度等實(shí)現(xiàn)硫化砷渣的固化穩(wěn)定化。以有色金屬冶煉、電鍍、肥料(磷肥生產(chǎn))、化工等行業(yè)高濃度酸性含砷廢水硫化處理產(chǎn)生的硫化砷渣為對象，通過水熱穩(wěn)定固化處理后，對含砷固體的砷浸出毒性進(jìn)行評估，浸出濃度可降至5mg/L以下，滿足危險(xiǎn)廢棄物堆存要求，本發(fā)明處理工藝簡單，成本低，表明了該技術(shù)對砷渣的穩(wěn)定化處理經(jīng)濟(jì)有效。

加氫處理催化劑的回收利用方法 1054     

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本發(fā)明公開一種加氫處理催化劑的回收利用方法，包括如下內(nèi)容：（1）將鉬鎳系廢催化劑進(jìn)行抽提，焙燒，粉碎；（2）將粉碎后的催化劑粉末與堿進(jìn)行混合，然后進(jìn)行微波處理；（3）向步驟（2）鉬酸鹽溶液中加入酸溶液，得到鉬酸；（4）將步驟（2）氧化鋁濾渣粉碎，再次與堿混合、焙燒，熱水浸漬，過濾得鋁酸鹽溶液和氧化鎳固體；（5）向步驟（4）鋁酸鹽溶液通入二氧化碳，利用碳化法制備擬薄水鋁石，將擬薄水鋁石與膠黏劑混合，成型、干燥、焙燒制備成載體；（6）向步驟（4）中氧化鎳中加入酸，制備成鎳溶液，加入碳酸鹽，制備成堿式碳酸鎳；（7）將步驟（3）中鉬酸和步驟（6）中堿式碳酸鎳配制成鉬鎳磷溶液，然后浸漬在步驟（5）載體上，經(jīng)干燥、焙燒制備成催化劑。該方法特別適用于鉬鎳廢催化劑回收制備新催化劑，具有工藝簡單，處理成本低等特點(diǎn)。

利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)精密鑄造砂的方法 795     

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本發(fā)明提供了一種利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)精密鑄造砂的方法，包括：提純高鋁粉煤灰和將提純后的高鋁粉煤灰造粒、干燥、焙燒、后處理得到精密鑄造砂，所述提純高鋁粉煤灰使用酸活化?堿脫硅?稀酸洗滌工藝。所述方法得到的精密鑄造砂具有流動(dòng)性好、耐火度高、強(qiáng)度大、熱膨脹率低、抗粘砂性能好等優(yōu)點(diǎn)，不僅解決了精密鑄造砂生產(chǎn)過程中的原料問題，還成功處理了工業(yè)固體廢棄物，達(dá)到了變廢為寶的目的，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。

鐵尾礦蒸壓磚及其制備方法 725     

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本發(fā)明公開了一種鐵尾礦蒸壓磚及其制備方法，由原料按比例配料、混合攪拌均勻后，在10~25MPa的成型壓力下壓制成型，送至蒸壓釜，在175~210℃的蒸壓溫度和0.5~1.5MPa的蒸汽壓力條件下，養(yǎng)護(hù)8~10h，自然冷卻后出釜，制備而成；原料重量份配比為：鐵尾礦50~90份、水渣5~25份、砂子10~20份、石屑5~25份、水泥5~20份、水2~10份。本發(fā)明所制備的鐵尾礦蒸壓磚可達(dá)MU15~30級，具有密度低、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，工業(yè)廢渣利用率在60%以上，是替代燒結(jié)粘土磚的優(yōu)質(zhì)新型建材，本方法有效改善原有方式制備蒸壓磚造成的返堿問題，利用固體廢棄物作為主要原料，生產(chǎn)成本低，市場前景廣闊。

用鋁鉻渣制備Al-Cr2O3-Al2O3滑板的方法及滑板材料 1001     

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本發(fā)明涉及一種利用鋁鉻渣制備滑板耐火材料及其生產(chǎn)方法，該滑板按重量百分比計(jì)的原料組成為50-70%的鋁鉻廢渣、20-40%的剛玉、8-18%的金屬Al，外加上述原料總量2-6%的酚醛樹脂為結(jié)合劑。生產(chǎn)時(shí)按配比稱取各種原料，混合均勻，經(jīng)混煉得到泥料，然后壓制成型，在200±10℃下干燥5-10h，然后分別經(jīng)過三種不同的燒成方式，分別為：300-600℃空氣氣氛下燒成、1200-1600℃下氮化燒成、1200-1600℃下埋炭燒成。本發(fā)明產(chǎn)品以鋁鉻渣為原料，并添加金屬鋁，其內(nèi)部處于還原氣氛，使得金屬Cr處于低價(jià)態(tài)，解決固體廢物鋁鉻渣的環(huán)境污染問題，實(shí)現(xiàn)了資源的再利用。所用原料主要成分化學(xué)穩(wěn)定性高、氧位低，并且不含碳和易水化的Al4C3，用于潔凈鋼連鑄時(shí)不會(huì)發(fā)生二次C、O、H及其它雜質(zhì)的污染。

鋼渣綜合利用方法 968     

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本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼渣綜合利用方法。該鋼渣綜合利用方法包括以下步驟：步驟一：將廢棄鋼渣破碎；步驟二：對破碎后的鋼渣進(jìn)行磁選，選出含鐵量高于40％的鋼渣和含鐵量低于40％的渣土；步驟三：將所述含鐵量低于40％的渣土與添加劑按照80～90:10～20的質(zhì)量比混合均勻后，模壓成型；步驟四：將所述含鐵量高于40％的鋼渣用于冶煉。本發(fā)明所述的鋼渣綜合利用方法，根據(jù)破碎處理和磁選，將鋼渣中可繼續(xù)冶煉成分提取出來，對于不可冶煉部分，通過添加其他添加劑，制備仿木地板；該方法極大的提高了鋼渣的利用率，使鋼渣得到充分利用，同時(shí)提高了產(chǎn)品附加值，具有重要的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)與生態(tài)環(huán)保意義。

利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)莫來石和硅酸鈣的方法 983     

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本發(fā)明涉及一種利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)莫來石和硅酸鈣的方法，涉及固體廢棄物綜合利用、耐火及填充材料的合成技術(shù)領(lǐng)域。所述方法是以電廠廢棄物高鋁粉煤灰為原料，經(jīng)球磨后同氫氧化鈉溶液進(jìn)行脫硅反應(yīng)。反應(yīng)后固相經(jīng)水洗、酸洗、干燥、焙燒得到莫來石產(chǎn)品，液相經(jīng)苛化、水洗、干燥后得到硅酸鈣產(chǎn)品。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法具有原料來源廣、無需添加氧化鋁、生產(chǎn)成本低、能耗小，莫來石產(chǎn)率高、硅酸鈣品質(zhì)好的特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益顯著。

短流程超純水制造系統(tǒng) 1109     

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本申請涉及超純水提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種短流程超純水制造系統(tǒng)。一種短流程超純水制造系統(tǒng)，包括中空纖維納濾膜處理單元以及真空多效膜蒸餾處理單元；中空纖維納濾膜處理單元用于對原水納濾處理；中空纖維納濾膜處理單元的出水端與真空多效膜蒸餾處理單元的進(jìn)水端連通，真空多效膜蒸餾處理單元用于對納濾處理后的水進(jìn)行蒸餾處理以獲取到超純水。本申請?zhí)峁┑某兯圃煜到y(tǒng)整體結(jié)構(gòu)簡單，流程短，方便維護(hù)且成本低；超純水的產(chǎn)水率較高，水質(zhì)更好更穩(wěn)定；減少固體危廢和液體危廢的排放量，更加環(huán)保節(jié)能。

改良磷石膏用于路基邊坡的設(shè)計(jì)施工方法 888     

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一種改良磷石膏用于路基邊坡的設(shè)計(jì)施工方法，其特征是該方法包括磷石膏路基混合料摻配，路基混合料含水率配置，磷石膏邊坡混合料摻配，路基邊坡施工四個(gè)方面，磷石膏路基混合料摻配以質(zhì)量百分比計(jì)，稱取90份磷石膏和10份水泥，混合攪拌均勻得到基材拌和料，再稱取2~4份硅酸鈉，溶于水中，摻入基材拌和料中，得到磷石膏路基混合料。該設(shè)計(jì)施工方法簡單，可以滿足道路路基強(qiáng)度與回彈模量要求，并可在缺乏填土地區(qū)與磷石膏固體廢棄物產(chǎn)量較高地區(qū)廣泛應(yīng)用，可以減少磷石膏對耕地的占用，降低磷石膏對環(huán)境的破壞，變廢為寶。同時(shí)磷石膏通過改良處理，可以達(dá)到路基填方與邊坡防護(hù)的使用要求。

畜禽糞污綜合處理和利用的裝置 888     

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本發(fā)明公開了一種畜禽糞污綜合處理和利用的裝置，包括(a)能量回收系統(tǒng)：將畜禽糞污混合并配水后厭氧發(fā)酵獲得沼氣回收能量同時(shí)產(chǎn)生沼渣沼液；(b)物料回收系統(tǒng)：將所述沼渣沼液進(jìn)行氧化改性，獲得無害化和資源化物料；(c)產(chǎn)品精煉系統(tǒng)：將所述物料(氧化產(chǎn)物)進(jìn)行固液分離，液體部分濃縮后產(chǎn)生含腐植酸水溶肥料、含腐植酸葉面肥、復(fù)合微生物肥料和大量元素或微量元素水溶肥料，固體通過噴爆和精煉后獲得含腐植酸有機(jī)肥、生物有機(jī)肥和含腐植酸復(fù)混肥。本發(fā)明提供的技術(shù)方案，能實(shí)現(xiàn)有效回收能量和物料，實(shí)現(xiàn)最佳的無害化和資源化；同時(shí)三廢排放量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于工業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。該技術(shù)方案除了應(yīng)用于畜禽糞污以外，還可應(yīng)用于類似的有機(jī)廢棄物處理，包括但不限于生活垃圾、農(nóng)業(yè)秸稈、污泥等。

制備疏水性二氧化硅氣凝膠的方法 921     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域，公開了一種以粉煤灰酸法提鋁尾渣為原料制備疏水性二氧化硅氣凝膠的方法，該方法包括：對粉煤灰酸法提鋁尾渣進(jìn)行高溫煅燒，經(jīng)蒸餾水洗滌，強(qiáng)堿浸取，然后用無機(jī)強(qiáng)酸調(diào)節(jié)浸取液的pH值并靜置，經(jīng)干燥制得凝膠，將得到的凝膠經(jīng)過陳化、硅烷化表面修飾處理、洗滌，最后常壓干燥得到所述性質(zhì)優(yōu)良的疏水性二氧化硅氣凝膠材料。本發(fā)明充分利用了廢棄物，具有工藝簡單、成本低的特點(diǎn)，適用于規(guī)?；a(chǎn)和應(yīng)用；制得的氣凝膠比表面積大、孔隙率高、性能優(yōu)良。

基于電石渣脫硫的輕質(zhì)混凝土制品的生產(chǎn)方法 687     

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本發(fā)明公開了一種基于電石渣脫硫的輕質(zhì)混凝土制品的生產(chǎn)方法，其包括將脫硫劑組合物加入工業(yè)堿性廢水制成脫硫劑漿液，脫硫劑組合物由40～80重量份電石渣和20～60重量份氧化鎂組成，其中電石渣的pH值為10～12，氧化鎂的活性氧化鎂含量為60wt％以上；將脫硫劑漿液與二氧化硫濃度為3000mg/Nm³以下的煙氣接觸以形成吸收漿液，當(dāng)吸收漿液的pH為5.3～6.8時(shí)將其排出得到脫硫漿料；將包含50～150重量份工業(yè)固體廢物、100～300重量份脫硫漿料和80～100重量份輕集料的原料混合以得到混合料，其中輕集料的粒徑為10mm以下；在成型模具中將所得混合料成型，并在溫度為20～60℃且濕度為50～100％下養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明在高效脫硫的同時(shí)，能以更低的成本獲得高品質(zhì)輕質(zhì)混凝土制品。

處理中、低放射性焚燒灰的水泥基固化材料及處理中、低放射性焚燒灰的方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種處理中、低放射性焚燒灰的水泥基固化材料及處理中、低放射 性焚燒灰的方法。該固化材料是以礦渣、粉煤灰、沸石、偏高嶺土、水泥熟料為待激 發(fā)材料，經(jīng)粉磨后和激發(fā)劑混合均勻得到，可使用液體激發(fā)劑或復(fù)合固體激發(fā)劑。使 用該固化材料，可將待激發(fā)材料與激發(fā)劑混合，按30～40％的包容量，按固化操作與 焚燒灰混合、攪拌、養(yǎng)護(hù)至固化。用本發(fā)明的水泥基固化材料可以制備出焚燒灰包容 量大于30％、機(jī)械性能穩(wěn)定、核素離子浸出率低的核廢料固化體，尤其是固化含钚廢 物時(shí)，42天239Pu浸出率在10-6～7cm/d。本發(fā)明將在中、低放射性焚燒灰的處理中發(fā)揮 重要作用，應(yīng)用前景廣闊。

用于二噁英處理的低溫等離子體裝置 794     

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本發(fā)明涉及固體廢物焚燒廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種用于二噁英處理的低溫等離子體裝置，包括殼體、至少一個(gè)鈦絲，所述殼體為筒狀結(jié)構(gòu)，所述鈦絲平行于所述殼體的軸線設(shè)置，所述鈦絲與所述殼體內(nèi)壁之間設(shè)有極板組件，所述鈦絲的長度不小于所述極板組件的長度，所述殼體一端設(shè)有進(jìn)氣組件，所述殼體另一端設(shè)有出氣組件，所述殼體上設(shè)有觀察組件；所述極板組件內(nèi)壁涂覆有碳納米功能材料。本發(fā)明提高了裝置內(nèi)電子密度及能量密度，還能作為催化劑，提高反應(yīng)選擇性，促進(jìn)反應(yīng)提高了反應(yīng)器的降解效率，節(jié)約了能源成本。