本發(fā)明公開了一種熱解與厭氧消化耦合處理垃圾的系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括:分選裝置,具有分選垃圾入口、可燃物出口、不可燃有機物出口;熱解裝置,具有可燃物入口、固體炭出口、高溫油氣出口,可燃物入口與可燃物出口相連;循環(huán)流化床,具有固體炭入口、空氣入口、水入口、煙氣出口、水蒸氣出口,固體炭入口與固體炭出口相連,除塵裝置,具有煙氣入口、凈化氣出口、飛灰出口,煙氣入口與煙氣出口相連;蓄熱式熔融爐,具有飛灰入口、燃料氣入口、玻璃體出口、廢氣出口,飛灰入口與飛灰出口相連;厭氧消化裝置,具有不可燃有機物入口和沼氣出口,不可燃有機物入口與不可燃有機物出口相連。本發(fā)明的工藝簡單、成本低、環(huán)保效益好、產品經濟效益好。
本發(fā)明涉及提取稀貴金屬的方法,其包括以下步驟:用氧氣或空氣在200-500℃的溫度下預處理含有稀貴金屬的固體原料粉;再在200-500℃溫度下用一氧化碳氣體或氫氣處理上述步驟所得物料;再將經歷過上述兩步處理后固體物料用氯酸鈉酸性氧化性溶液在30-180℃的溫度下浸取,過濾、洗滌固體殘渣,由此把稀貴金屬由固體原料轉移到濾液中,從而提取出來。本發(fā)明方法尤其適用于提取廢舊汽車催化劑中鉑、鈀、銠,優(yōu)化條件下鉑、鈀、銠的提取率分別可達99%,99%,82%。
本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化處理技術領域,特別涉及一種利用煤氣化渣和赤泥制備沸石分子篩的方法。本發(fā)明提供的利用煤氣化渣和赤泥制備沸石分子篩的方法,包括以下步驟:將煤氣化渣、赤泥和堿性物質混合,進行熔融處理,得到熔融固體;所述煤氣化渣和赤泥的質量比為1:(0.5~4);將所述熔融固體破碎,將所得的熔融固體粉與水混合,依次進行靜置和水熱晶化反應,得到所述沸石分子篩。本發(fā)明以煤氣化渣和赤泥提供廉價硅源和鋁源,通過控制煤氣化渣和赤泥來調控硅鋁比,以有利于滿足沸石分子篩的元素要求,普適性高;同時,赤泥的堿性輔助煤氣化渣中硅鋁的溶出,降低水熱晶化反應難度,提高所得沸石分子篩的品質。
本發(fā)明提供一種用于火箭貯箱保溫層的聚甲基丙烯酰亞胺泡沫,所述聚甲基丙烯酰亞胺泡沫在制備過程中甲基丙烯酸和甲基丙烯腈在70~80℃下進行加聚反應,生成固體混合物中間體B;然后固體混合物B在150~160℃發(fā)生發(fā)泡反應,在發(fā)泡反應發(fā)生前,潛伏聚氨酯能夠提高固體混合物B的韌性和流動性,促進發(fā)泡過程的中的模塑成型;然后在190~220℃下發(fā)泡的固體混合物B發(fā)生酰亞胺化交聯(lián)反應,此時,潛伏聚氨酯發(fā)生固化反應,避免影響材料的耐熱性和阻燃性,得到具有多孔交聯(lián)結構的高強度聚甲基丙烯酰亞胺泡沫。本發(fā)明的聚甲基丙烯酰亞胺泡沫適合模塑成型制備適用于火箭貯箱的保溫層,無需拼接,無需進行后續(xù)的機加工,廢料少,材料的利用率高。
本申請?zhí)岢鲆环N復合材料制備裝置與方法,其中,本發(fā)明中通過升降裝置調節(jié)裝置基座和裝置主體之間的角度,并通過固體進料裝置將固體原料輸入反應器,并以預設比例從端部進氣單元向主反應區(qū)通入主反應氣、輔助氣和載氣,氣體反應生成活性物質沉積于固體顆粒表面,并從中部進氣單元向后處理反應區(qū)通入后處理反應氣體,在活性物質表面生成功能層;制備的復合材料粉體經反應器的尾部出料口進入收集裝置,通過收集裝置將復合材料粉體從氣?固混合物中分離出來并收集,尾氣由收集裝置的排氣歧管出口排出并經過濾器過濾后排入廢氣處理系統(tǒng)。由此,實現(xiàn)以固體和氣體為原料制備了復合材料,對高性能復合負極材料生產和應用具有重要意義。
一種污染土壤固化穩(wěn)定化處理系統(tǒng)、工藝,包括土壤預處理裝置、混合裝置、固體藥劑存儲裝置、液體藥劑調配裝置、固化裝置和養(yǎng)護裝置;其中,土壤預處理裝置篩去污染土壤中的石子,并將篩分后的土壤傳送至混合裝置;固體藥劑存儲裝置將固體藥劑按配比輸送至混合裝置;混合裝置對篩分后土壤和固體藥劑進行混合處理;液體藥劑調配裝置用于將液體藥劑和水分別按配比調劑并輸送至固化裝置;固化裝置將土壤經一定時間固化處理后送至養(yǎng)護裝置;養(yǎng)護裝置將固化后的土壤物料在養(yǎng)護箱內養(yǎng)護。本發(fā)明具有處理量可調,連續(xù)生產,重金屬廢渣固化穩(wěn)定化效果好的技術效果,既可用于實驗室污染土壤固化穩(wěn)定化工藝及藥劑配比試驗,也可用于污染場地土壤治理工程。
本發(fā)明提供了一種抗高溫水基鉆井液降濾失劑及其制備方法和應用。該抗高溫水基鉆井液降濾失劑的制備方法包括以下步驟:于反應釜中加入苯乙烯、馬來酸酐和丙烯酰胺三種單體,攪拌溶解并通入惰性氣體加熱升溫,然后加入引發(fā)劑和交聯(lián)劑,恒溫攪拌反應得到黃褐色固體狀反應物,冷卻干燥后得到黃褐色固體粉末;將黃褐色固體粉末置于油相中,攪拌并加熱升溫,然后加入磺化劑,恒溫反應得到黃褐色粘稠膠狀反應物,冷卻后利用堿進行中和,有機溶劑進行洗滌,干燥粉碎后得到黃褐色固體粉末,即為該抗高溫水基鉆井液降濾失劑。本發(fā)明具有合成過程廢棄物少,對環(huán)境污染小,抗溫達200℃、降濾失性能良好等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種脫臭微生物菌劑及其制備方法與應用。本發(fā)明的脫臭微生物菌劑可以用于沼液的液體除臭和畜禽糞便的固體除臭,可以有效去除氨氣和硫化氫混合臭氣。本發(fā)明的液體菌劑對沼液中氨氣和硫化氫的去除率達90%以上,感官鑒定為1級;本發(fā)明的固體菌劑對牛糞中氨氣的去除率為90%以上,硫化氫的去除率達100%,感官鑒定為1級;本發(fā)明的固體菌劑對雞糞堆肥中的氨氣和硫化氫的去除率達90%以上,感官鑒定為1級。本發(fā)明的微生物菌劑具有脫臭效果顯著、安全無害的特點,將在沼液等液體物質的脫臭、畜禽糞便等固體廢棄物脫臭過程中發(fā)揮重要作用,具有良好的應用開發(fā)前景。
一種硫基銨鹽混合介質體系提取粉煤灰中氧化鋁的方法:以燃煤電廠或燃煤鍋爐排放的固體廢棄物粉煤灰為原料,通過在硫基銨鹽混合介質體系中,采用高溫120~240℃下強化浸出,浸出時間0.5~6h;浸出后體系保持在75~95℃,過濾得一次濾液、一次濾渣;利用硫酸鋁銨溶解度隨溫度變化大的特點,將一次濾液冷卻到10~30℃后析出硫酸鋁銨固體;一次濾渣在85~95℃條件下洗滌,過濾后得二次濾液、二次濾渣;二次濾液在蒸發(fā)濃縮后冷卻到10~30℃,析出硫酸鋁銨固體;將得到的硫酸鋁銨固體分段高溫煅燒(600~800℃和1000~1200℃),可以得到白色氧化鋁粉末,同時回收硫基銨鹽混合介質。采用本發(fā)明方法可實現(xiàn)粉煤灰中氧化鋁的高效清潔提取,雜質容易脫出,具有良好的經濟效益和廣闊的工業(yè)化應用前景。
本發(fā)明公開了一種基于固體酸催化劑以污泥為原料制備生物柴油的方法。該方法包括下述步驟:(1)以污水處理廠取得的污泥為原料,經過濾、沉淀、干燥,得到干污泥;(2)以甲醇為酯交換劑,在固體酸催化劑催化下使干污泥進行異位酯交換反應,得到異位酯交換后的混合液;(3)以正己烷為萃取劑對混合液進行萃取,收集上清液;(4)用碳酸氫鉀溶液對上清液進行清洗,收集上層正己烷相;(5)過濾、蒸發(fā)及產品收集。本發(fā)明污泥干化工藝進行了節(jié)能優(yōu)化,采用熱干化進行污泥預處理,采用異位酯交換法,即把污泥中粗脂肪提取后,用固體酸催化劑催化酯交換反應,反應完成后固體催化劑既可以回收重復使用,同時該反應又避免了用濃硫酸催化酯交換反應產生的酸性廢液需要中和后才能排放的問題。
本發(fā)明公開了一種堵漏劑、制備方法及其應用,屬于油田鉆井堵漏技術領域。所述堵漏劑包括:30%?90%的水泥膠凝材料,10%?70%粒徑0.2?18μm的粉體,以所述水泥膠凝材料和所述粉體的質量之和為100%計;所述堵漏劑還包括:固體顆粒堵漏材料、膠凝時間調節(jié)劑、體系粘度調節(jié)劑和流動性調節(jié)劑。本發(fā)明通過在水泥凝膠材料中加入固體顆粒堵漏材料,利用水泥膠凝材料的膠凝作用固定固體顆粒堵漏材料,防止鉆井液對固體顆粒堵漏材料的沖刷,同時提高承壓堵漏能力;通過加入粒徑為0.2?18μm的粉體調節(jié)水泥凝膠材料的強度以及可鉆性,使未進入漏層的堵漏劑很容易被鉆頭清除,防止出現(xiàn)新的井眼和老眼報廢。
本發(fā)明的實施例提供一種氨堿法生產純堿堿渣的綜合利用方法及設備,采用鹽酸調整堿渣的PH值至6.5~7.5,將堿渣中的含鈣、鎂成分轉化成相應的氯化物;進行干濕分離,固體物反復水洗至氯離子濃度為2‰以下,產生的液體經調整濃度后與復合氨基酸螯合,形成復合氨基酸螯合液/固/體肥;得到的固體砂灰用于制作水泥熟料、緩凝劑、免燒磚、固體肥和/或路基料。本發(fā)明針對堿渣的各類成分,進行綜合利用,變廢為寶。
本發(fā)明提供了一種陶粒及其制備方法,屬于資源再利用技術領域。本發(fā)明針對水基鉆井體系廢棄物(經過處理后成為鉆井固廢)生產陶粒的方法;將鉆井固廢通過一套資源化技術工藝處理后生產陶粒,達到陶粒相應建筑性能指標。鉆井固廢與粉煤灰、煤粉按照一定質量比例匯合,在一定溫度下燒結,得到燒結陶粒,該方法大大地降低了鉆井固廢的環(huán)境風險,將生產出的陶粒按相關指標進行檢測,結果表明各項指標均符合標準要求。與傳統(tǒng)鉆井固廢堆放處理、路基填料方法相比,具有處理效率高,無二次污染,能最大限度利用資源,環(huán)保效益顯著,具有較高的經濟價值。
本實用新型涉及資源環(huán)境技術領域,尤其涉及一種風選系統(tǒng),包括:固體物料篩分裝置、負壓風選裝置、固體物料輸送裝置,其中,所述所述固體物料篩分裝置輸出篩上物和篩下物,負壓風選裝置用于對篩下物進行處理;所述負壓風選裝置包括:布料裝置、吸風裝置、第一雜物分離裝置,所述布料裝置和所述吸風裝置均位于所述固體物料輸送裝置上方,且所述布料裝置和所述吸風裝置在沿著所述固體物料輸送裝置運送物料的方向上依次排布,所述吸風裝置通過第一風管與所述第一雜物分離裝置連接,進而可有效對小粒徑的物料進行風選除雜處理,進而實現(xiàn)了對固體廢棄物的資源化分離。
本發(fā)明涉及一種赤泥基半焦催化劑及其制備方法和用途,所述制備方法包括如下步驟:(1)預處理赤泥,得到固體沉淀;(2)物理混合煤粉與步驟(1)所得固體沉淀,造粒,得到固體顆粒;(3)熱解步驟(2)所述固體顆粒,得到赤泥基半焦催化劑。本發(fā)明能夠實現(xiàn)固體廢棄物赤泥的綜合利用,通過赤泥基半焦催化劑的催化提質作用能將煤熱解焦油中的重質組分催化裂解為輕質組分,提高煤熱解焦油的品質。
本實用新型提供了一種生物處理無水型環(huán)保廁所和液體排泄物處理系統(tǒng)。所述環(huán)保廁所包括固體排泄物處理系統(tǒng)和液體排泄物處理系統(tǒng),所述固體排泄物處理系統(tǒng)包括固體排泄物處理池,所述固體排泄物處理池上方設有排泄口,排泄口與便池連通;固體排泄物處理池包括固液排泄物分離裝置,將固體排泄物和液體排泄物分離;所述液體排泄物處理系統(tǒng)包括一個集尿器或多個連通的集尿器,用于收集尿液本實用新型的環(huán)保廁所,耗能低,安全可靠效率高,并將排泄物變廢為寶,資源化利用,有效減輕了環(huán)境的負擔,還可以培肥土壤,代替了一部分化肥的使用,利國利民;在使用中不產生異味,讓使用者有愉快的如廁體驗,可大大改觀人們對廁所的印象,其建造成本低,使用成本低,后期維護費用低,日常維護維修簡單,沒有過于復雜的構造,并可以長期不間斷使用。
本發(fā)明涉及混凝土制作方法技術領域,提供了一種現(xiàn)澆裝飾混凝土的制作方法,包括下述步驟:制作模具,所述模具是將纖維制品作為編織物編織而成;在所述模具表面澆筑固廢材料液;將所述模具中的所述固廢材料液進行振搗成型處理;待所述模具表面的所述固廢材料液固化后進行脫模;采用本技術方案,廢材料液固化后,表面具有質感、色彩、肌理;模具的制作、固廢材料液、振搗成型處理等步驟都是在建筑工地完成,不需要異地運輸,節(jié)省運輸費用成本,工序簡單;固廢材料液固化過程后不存在縱橫交錯的縫隙,避免使用填充膠進行填充,節(jié)省膠的費用和工序。
本實用新型公開了一種采用雙層木模板對預埋螺栓精準定位的裝置,包括下層木模板,所述下層木模板水平放置在鋼筋骨架的頂部,所述下層木模板的四周設有至少8根均勻分布的豎向鋼筋,所述豎向鋼筋與所述鋼筋骨架的頂部固定連接,所述豎向鋼筋的下部與所述下層木模板的邊緣貼合;所述下層木模板的上方設有至少兩根互相平行的水平鋼筋,所述水平鋼筋與兩根所述豎向鋼筋的上部固定連接,所述水平鋼筋頂部設有上層木模板。本實用新型的采用雙層木模板對預埋螺栓精準定位的裝置通過采用鋼筋和雙層木模板對預埋螺栓進行精準定位安裝,在提高其定位精度的同時,降低了技術難度和成本;充分利用鋼筋廢料和木模板,減少了固體廢料,有利于環(huán)境保護。
本實用新型屬于有機廢水處理領域,具體公開了一種新型高效電催化氧化污水處理系統(tǒng),本實用新型塔體內壁上設置有收渣槽,收渣槽設置在塔體內上方,可收集微氣泡浮選出來的固體顆粒物,能夠避免浮渣附著在陰、陽電極板上,嚴重影響電催化氧化的效果。污水從污水進料口,電解質溶液從電解質溶液進料口,進入到塔體內,塔體內設置有陽極板和陰極板,最大程度促進OH?的生成及可溶有機物的分解。需要說明的是,塔體內設置有旋流進料裝置,使得污水能夠通過旋流進料方式進入到塔體內,最大限度增加OH?與污水中有機物的接觸面積,增加污水中有機物的分解速度,能夠有效處理有機廢水。
本實用新型提供一種醫(yī)療或生活污水一體化處理裝置,屬于廢水處理技術領域。目的是解決現(xiàn)有技術中醫(yī)院污水處理系統(tǒng)處理工藝復雜,處理成本高的問題。處理系統(tǒng),包括地上部分及地下部分,地上部分包括控制室、固體廢物儲藏間,地下部分包括化糞池、調節(jié)池、厭氧池、生物接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥濃縮池,化糞池連接污水入口,化糞池通過污水泵連接調節(jié)池入口,調節(jié)池連接厭氧池入口,厭氧池連接生物接觸氧化池入口,生物接觸氧化池連接風機房,生物接觸氧化池連接沉淀池入口,沉淀池連接消毒池入口,污泥濃縮池與厭氧池之間設有上清液回流管路,消毒池出口經過濾器連接排水出口。本實用新型的醫(yī)用污水處理系統(tǒng)適合于在大中型醫(yī)院推廣使用。
本實用新型屬于固體廢物處理的技術領域,尤其是涉及一種清潔型多膛爐,其包括爐殼,爐殼豎直設置,爐殼的頂端開設有煙氣出口和進料口,爐殼的底端開設有排渣口,爐殼內設置有爐盤和耙動裝置,爐盤與爐殼固定連接,耙動裝置包括中軸和耙臂,中軸與爐殼轉動連接,中軸的頂端伸出爐殼固定連接有驅動裝置,耙臂與中軸固定連接,所述耙臂上設置有若干個刮片,刮片與耙臂之間設置有安裝組件,煙氣出口處連接有清潔裝置。本實用新型的多膛爐空間利用率大,爐膛熱效率高,多膛爐內產生的廢氣經過清潔裝置的清潔后排出,具有減小多膛爐對周圍空氣的污染的效果。
一種由含油污泥制備陶粒的方法,對含油污泥進行固體分離,將其中大顆粒固體物脫除;再進行脫水處理,使含水量≤70wt%,蒸汽加熱,加入餾程為100?400℃的餾分油作為處理劑,反應后,固液分離,對得到的固體進行干燥,加入清洗劑,靜置,分出固體,造粒,干燥,焙燒后得到陶粒成品。本發(fā)明在餾分油處理劑和清洗劑的協(xié)同作用下,實現(xiàn)了回收含油污泥中餾分油的目的。整個操作流程均為閉環(huán),產生的污油循環(huán)利用,產生的固體物制得高附加值的陶粒,大大提高的含油污泥的資源化程度,加入的藥劑環(huán)境友好,產生的廢水含鹽量低,處理簡單,不會造成環(huán)境污染;整個方法過程中未涉及高溫、高壓操作,經濟安全。
本實用新型涉及一種乳化油污水氣浮處理裝置,其為一種環(huán)流泡沫分離塔,由下部鼓泡段(1)和上部泡沫段(2)組成;下部鼓泡段(1)為氣升式內環(huán)流反應器,其包含導流筒底部的氣體分布器(4),中部為多級導流筒(5),底部為排液口(3);上部的泡沫段(2)為溢流槽式氣液分離器,其包含溢流堰(13)、刮油器(11)和油渣排出口(6),刮油器(11)安裝在溢流堰頂部上沿;本處理裝置重質乳化油的一次分離率可達90%以上;廢水一次通過環(huán)流泡沫分離塔,即可實現(xiàn)乳化油和固體懸浮物的脫除,脫油后的污水可直接進行生化處理,廢水處理后的收率提高到98%以上。不產生二次污水。
本實用新型提供一種一體化污泥沉淀設備,包括配水箱、配水管、進水管、第一連接管和空壓機連接管;所述配水箱連通所述進水管,所述配水箱的底部連通所述第一連接管的一端,所述第一連接管的另一端與所述空壓機連接管的一端連接,所述空壓機管的另一端和所述配水管的一端連接,所述配水管貫通污泥沉淀池中下部,所述污泥沉淀池下部設有排泥管,所述污泥沉淀池內從上至下依次設置有斜管、配水管和若干排泥管,所述排泥管連通污泥池收集池。本設備通過設置配水箱與底部為倒四棱臺結構的污泥沉淀池,溢流堰與浮渣擋板、排渣槽配合使用;有效實現(xiàn)廢水中固液分離,減少了廢水處理過程固體懸浮物的對后續(xù)處理工藝的影響,同時成本降低,操作簡單易行。
本實用新型提供了一種有機垃圾運輸處理裝置,包括可駕駛的移動裝置、設置于移動裝置上的儲存箱、設置于移動裝置上的廢水罐以及設置于移動裝置上的脫水裝置;脫水裝置包括輸料通道、可轉動地設置于輸料通道內的主軸以及設置于主軸上且與輸料通道內壁相抵的螺旋,輸料通道第一端設有與儲存箱連通出料口,輸料通道第二端設有進料口,輸料通道通過連接管與廢水罐連通,且連接管與輸料通道之間設有過濾裝置。在轉運有機垃圾的途中,能夠將固體物料和液體物料進行分離,并及時排放液體物料,從而增大有機垃圾運輸處理裝置所能夠收運的有機垃圾量,并且及時排放液體物料,還能夠解決現(xiàn)有技術中收運有機垃圾過程中容易出現(xiàn)的跑冒滴漏的問題。
本實用新型涉及一種液態(tài)金屬輔助鋁塊直接制氫裝置,包括鋁塊、液態(tài)金屬罐、水溶液罐、氫氣收集罐、廢液回收池、旋轉噴頭、升降臺,所述旋轉噴頭通過管路分別連接液態(tài)金屬罐和水溶液罐,旋轉噴頭下方設置所述鋁塊,鋁塊放置在升降臺上,升降臺位于廢液回收池內。本實用新型提供的液態(tài)金屬輔助鋁板水溶液直接制氫裝置,首次實現(xiàn)了固體鋁在室溫下的直接、連續(xù)快速產氫,該連續(xù)制氫過程無需提前將鋁與液態(tài)金屬配制成固相合金或液相合金,避免了以往方法中提前配制合金時會因儲存受潮產氫繼而出現(xiàn)爆炸的潛在風險。
本實用新型公開了垃圾分離清理系統(tǒng),包括設于樓層與樓層之間并呈傾斜狀設置的垃圾清理通道;所述垃圾清理通道內設有垃圾固液分離的隔板且該隔板把垃圾清理通道分隔成固體垃圾通道和液體垃圾通道;所述液體垃圾通道的下方設有廢液儲存箱并與該廢液儲存箱相連通;所述隔板上設置有若干通孔且其表面上設置有若干凸起。其能把垃圾固液分離,有利于垃圾分類處理。
本發(fā)明提供一種高有機物結晶鹽溶液中的結晶鹽分離系統(tǒng),屬于廢水處理系統(tǒng)。包括增稠器、緩沖罐、離心機、母液罐、第一固體卸料閥和第二固體卸料閥。增稠器的出料口通過第一固體卸料閥與緩沖罐的進料口連通;緩沖罐的出料口通過第二固體卸料閥與離心機的進料口連通;增稠器的溢流口、緩沖罐的泄流口、離心機的液體泄流口均與母液罐的進料口連通;母液罐的出料口分別與增稠器的進料口、前段工序進料口連通;離心機的固體卸料口與后段工序連通。其能夠解決高有機物結晶鹽溶液分離結晶鹽過程中出現(xiàn)堵管以及離心機“拉稀”的問題。
本發(fā)明提供一種混合鈉鹽高值轉化的方法,包括:(1)將混合鈉鹽與第二母液相混合,經鈉一次溶解得到脫氯固體和鈉一次溶解液;(2)混合碳酸氫銨固體或混合氣和鈉一次溶解液,經第一復分解反應得到第一碳酸氫鈉和第一母液;(3)將第一母液冷卻結晶得到氯化銨和冷卻母液;(4)混合脫銨固體、脫氯固體和冷卻母液,經鈉二次溶解得到銨鈉復合鹽和鈉二次溶解液;(5)混合碳酸氫銨固體或混合氣和鈉二次溶解液,經第二復分解反應得到第二碳酸氫鈉和第二母液;(6)混合蒸發(fā)母液和銨鈉復合鹽,經硫酸銨富集得到富硫酸銨溶液和脫銨固體;(7)將富硫酸銨溶液蒸發(fā)結晶得到硫酸銨和蒸發(fā)母液。所述方法將混合鈉鹽轉化為高附加值產品,且無三廢產生。
本實用新型涉及節(jié)能環(huán)保裝置技術領域,尤其涉及一種有機肥聯(lián)合生產裝置,包括依次連接的進料單元、預處理單元、厭氧發(fā)酵單元、中溫氧化單元和固液分離器;固液分離器還分別連接液料收集單元和固料收集單元;進料單元和中溫氧化單元還連接尾氣處理單元。借此,本實用新型通過將各類廢棄物經過妥善處理后變?yōu)楹菜岬挠袡C肥料。解決了單獨使用厭氧發(fā)酵工藝不能解決的問題,杜絕了沼渣沼液對環(huán)境的污染,同時有效的使有機固體廢棄物得到充分的資源化和無害化。
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