主要利用低谷電貯能的蓄熱磚的制作方法 890     

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本發(fā)明涉及一種固體蓄熱材料,特別是一種以磁鐵礦石為主要原料,經(jīng)碎料、半干法機(jī)壓成型,通過(guò)高溫?zé)Y(jié)的蓄熱磚,可廣泛應(yīng)用于貯熱式房間加熱器和供熱鍋爐等多種熱工領(lǐng)域。本發(fā)明是采用磁鐵礦為主要原料,加入結(jié)合粘土和復(fù)合結(jié)合劑,并經(jīng)混料工序、機(jī)壓成型、干燥工藝,在窯爐內(nèi)中的氧化氣氛下,控制燒成溫度,經(jīng)6-8小時(shí)左右的燒結(jié)時(shí)間,然后在爐內(nèi)自然冷卻后燒成。本發(fā)明具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震性可保證成品磚在室溫-800℃的反復(fù)加熱和放熱循環(huán)中具有長(zhǎng)久的使用壽命。

環(huán)保仿古青磚及其生產(chǎn)方法 1130     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保仿古青磚，其原料包括10?30w％水泥和70?90w％級(jí)配細(xì)骨料的基料，還包括1?5％水泥質(zhì)量的著色劑，0.02?4％水泥質(zhì)量的保色劑；所述級(jí)配細(xì)骨料為礦山尾料或建筑垃圾經(jīng)過(guò)破碎、篩分處理后得到的細(xì)度模數(shù)在1.5?3.0且最大粒徑≤5mm的骨料。本發(fā)明環(huán)保仿古青磚的抗壓強(qiáng)度能達(dá)到10?35MPa，成本比天然石材青磚和燒制仿古青磚成本降低至少30％，不需要大量使用天然資源，并且實(shí)現(xiàn)礦山尾料和建筑垃圾的無(wú)害化、減量化和資源化利用，降低了原料投入，綠色環(huán)保、物美價(jià)廉，具有重大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

超長(zhǎng)混凝土拌合物及其澆筑墻體的施工方法 1108     

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本發(fā)明涉及一種超長(zhǎng)混凝土拌合物及其澆筑墻體的施工方法，其技術(shù)要點(diǎn)是所述超長(zhǎng)混凝土拌合物由下述重量份原料構(gòu)成：水165份，礦渣硅酸鹽水泥215份，砂子755份，碎石1050份，粉煤灰100份，礦粉100份，外加劑4.94份，聚丙烯纖維1.2份；所述外加劑包括重量比為4：3：2：0.2：0.3的JH?GHL聚羧酸減水劑、JH?III型混凝土砂漿防水劑、HCSA膨脹劑、四(全氟叔丁氧基)鋁酸鋰和θ?氧化鋁；所述施工方法包括施工前準(zhǔn)備，稱(chēng)取原料，原料攪拌，澆筑、振搗、初次找平，養(yǎng)護(hù)、二次找平和測(cè)溫。在超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)在建筑施工過(guò)程中可避免留置后澆帶，加快施工進(jìn)度，縮短工期，無(wú)結(jié)構(gòu)裂縫提高結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，并能保證工程的防水質(zhì)量。

天然飲用水及其制備方法 790     

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天然飲用水及其制備方法，長(zhǎng)城腳下的自然泉水，富含多種微量元素，經(jīng)過(guò)一定的凈化、過(guò)濾，可以達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。在經(jīng)過(guò)礦化、整理可以得到高端飲用水。其特征是有下面發(fā)明配方：天然礦物納米材料經(jīng)過(guò)超細(xì)粉碎至10nm-100mm粒子，0.1-99份(質(zhì)量份)，改性添加劑0-20份，黏合劑0-50份，混合、成型，制成片、塊體，按固液比1∶5-50在水中浸泡。數(shù)分鐘后測(cè)定水pH在7.1-8.9，核磁譜在70Hz以下，是一種弱減性小分子團(tuán)水。達(dá)到人們健康的基本要求，產(chǎn)品具有一定的殺菌、消毒、除臭、除味的功能，效果明顯。

提取鋼尾渣中金屬鐵及其尾泥綜合利用的方法 979     

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一種提取鋼尾渣中金屬鐵及其尾泥綜合利用的方法，屬于環(huán)保和鋼尾渣再利用領(lǐng)域。針對(duì)目前國(guó)內(nèi)外鋼廠(chǎng)干法破碎選鐵工藝無(wú)法提取這部分殘余鐵微粒的難題，本發(fā)明提出了通過(guò)兩次磨礦與磁選的過(guò)程，得到TFe85%-95%的高品位鐵粉,金屬鐵的回收率為99.01-99.85%；將磁選后剩余的尾泥混合均勻，按尾泥干重80%-90%，脫硫石膏10%-20%濕法混合均勻得到用于膠結(jié)充填采礦的膠凝材料凈漿，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)3d抗壓強(qiáng)度1-2MPa，28d抗壓強(qiáng)度3-5MPa。得到具有較高市場(chǎng)價(jià)值的高品位鐵粉，同時(shí)使用磁選剩余的尾泥作為膠凝材料制備強(qiáng)度要求相對(duì)較低的全尾砂膠結(jié)充填料。

全尾膏體復(fù)合材料及其制備方法 843     

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一種全尾膏體復(fù)合材料及其制備方法,屬于無(wú)機(jī)非金屬材料領(lǐng)域。該復(fù)合材料由膠凝劑1、充填骨料2、水3與促凝劑4組成,成分范圍為:膠凝劑:2.8%～22.0%、充填骨料:57.8%～75.0%、水:14.8%～24.8%、促凝劑:膠凝劑重量的10%～30%。充填骨料2是由全尾砂8、水淬渣9或者碎石10組成。促凝劑通過(guò)計(jì)量裝置5連續(xù)均勻地添加到膏狀漿料中。計(jì)量裝置5的一端與促凝劑容器和水箱連接,另一端與充填主干管上的一段小直徑管道6相連。為了保證促凝劑4的流動(dòng)方向,在計(jì)量裝置5后加裝一個(gè)單向逆止閥7。在充填料漿中添加少量的促凝劑,能使膏體物料的凝結(jié)時(shí)間在30～1200min內(nèi)。本發(fā)明可以調(diào)節(jié)膏體物料的凝結(jié)速度,縮短采場(chǎng)的循環(huán)周期,現(xiàn)場(chǎng)操作方便,效果可靠,適用于金屬礦的所有種類(lèi)的全尾礦膏體充填物料。

降低鐵原料中酸不溶物含量的鐵粉制備方法 896     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種降低鐵原料中酸不溶物含量的鐵粉制備方法，屬于粉末冶金制備技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有工藝制備過(guò)程降低酸不溶物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)效果較差的問(wèn)題。本發(fā)明的制備方法包括如下步驟：將堿金屬化合物配入鐵精礦粉中；將配好的鐵精礦粉及煤粉裝入到還原罐內(nèi)；在隧道窯內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱、恒溫以及冷卻；將一次鐵錠從還原罐內(nèi)取出，并進(jìn)行清掃；將鐵錠破碎；進(jìn)行磁選分離少量煤粉和煤灰。本發(fā)明可用于制備酸不溶物含量較低的鐵粉。

組合式轉(zhuǎn)子葉輪及浮選機(jī) 756     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種組合式轉(zhuǎn)子葉輪及浮選機(jī)，所述組合式轉(zhuǎn)子葉輪包括轉(zhuǎn)軸、槳葉和葉片組件。槳葉固定在轉(zhuǎn)軸上，葉片組件設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，葉片組件與槳葉沿轉(zhuǎn)軸的軸向分布。葉片組件包括葉片、兩個(gè)固定盤(pán)和絲網(wǎng)填料，葉片設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)固定盤(pán)固定連接在葉片的軸向兩側(cè)，絲網(wǎng)填料填充在兩個(gè)固定盤(pán)和葉片之間。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的組合式轉(zhuǎn)子葉輪，由于設(shè)置了攪動(dòng)物料的槳葉和葉片及對(duì)物料進(jìn)行切割破碎的絲網(wǎng)調(diào)料，增大了攪拌槳的影響范圍，增強(qiáng)礦漿的循環(huán)能力，優(yōu)化氣泡分布，提升了礦粒吸附率和收集率。

將含釩石煤中的釩進(jìn)行富集及釩富集相調(diào)控的方法 794     

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本發(fā)明具體涉及一種將含釩石煤中的釩進(jìn)行富集并對(duì)釩富集相進(jìn)行調(diào)控的方法。以石煤釩礦為原料，用Fe2O3和碳粉為添加劑；經(jīng)破碎、混合后制成球團(tuán)，焙燒溫度控制在900℃～1100℃，焙燒后在石煤中可獲得組成為Fe、V和O的釩富集相。其特點(diǎn)在于：(1)利用高溫化學(xué)方法可以將釩富集到組成為Fe、V和O的釩富集相中，與常規(guī)物理選礦方法相比，富集效率更高。(2)碳粉的加入量可根據(jù)石煤中的含碳量進(jìn)行調(diào)整，適應(yīng)性好，處理范圍更廣；(3)通過(guò)改變焙燒條件可實(shí)現(xiàn)對(duì)含釩富集相的調(diào)控。本發(fā)明不僅能夠獲得釩含量高、粒度適宜后續(xù)分離的釩富集相，還能夠?qū)︹C富集相進(jìn)行調(diào)控，具有適用范圍廣、富集效率高等優(yōu)點(diǎn)，適于應(yīng)用在含釩石煤中釩預(yù)富集技術(shù)領(lǐng)域。

堵水調(diào)剖劑 853     

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本發(fā)明涉及油田采油工藝中的調(diào)剖施工領(lǐng)域,具體涉及一種堵水調(diào)剖劑,包括橡膠顆粒和攜帶液,所述橡膠顆粒的粒徑為0.02-0.08mm,濃度為50～500mg/l。本發(fā)明中,由于橡膠顆粒本身的變形性、強(qiáng)韌性使得其更易進(jìn)入地層,封堵強(qiáng)度也更高,而橡膠顆粒可以利用橡膠板或廢舊輪胎經(jīng)物理粉碎而成,制造成本也相對(duì)低廉。同時(shí),橡膠顆粒在高溫條件下的粘彈特性,在封堵大孔道的同時(shí)可以起到驅(qū)油作用。而且,橡膠顆粒的性能不受礦化度的影響,可抗120℃高溫,熱穩(wěn)定性不受含鹽量的影響,適合不同礦化度油藏調(diào)剖和調(diào)驅(qū)需要。

含硅微粉的混凝土復(fù)合摻合料及其制備方法 946     

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一種含硅微粉混凝土復(fù)合摻合料及其制備方法,由硅微粉與礦物粉料按10%-95%∶5%-90%重量百分比組成;上述硅微粉是由天然石英巖經(jīng)破碎、磨細(xì)等工藝加工而成的。其制備工藝是:將石英巖粉磨成超細(xì)粉,再與其它礦物粉料按比例混合均勻。制成的復(fù)合摻合料可以代替5%-80%水泥,用該復(fù)合摻合料配制高性能混凝土,能大幅度降低混凝土水泥用量及用水量,具有節(jié)約資源、能源,保護(hù)環(huán)境的特點(diǎn)。

非抽真空牛肉堅(jiān)果棒及其制備方法 696     

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本申請(qǐng)涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種非抽真空牛肉堅(jiān)果棒及其制備方法。非抽真空牛肉堅(jiān)果棒包括肉類(lèi)、堅(jiān)果、谷物顆粒、漿料、聚葡萄糖、膠原蛋白固體飲料、輕食代餐粉、酪蛋白、復(fù)合維生素、復(fù)合礦物質(zhì)；肉類(lèi)包括以下組分：牛肉粒、牛肉碎、牛肉松；牛肉粒的水分含量為10?12%，水分活度為0.5?0.6；其制備方法為：將肉類(lèi)、谷物顆粒、堅(jiān)果、聚葡萄糖、膠原蛋白固體飲料、輕食代餐粉、酪蛋白、復(fù)合維生素、復(fù)合礦物質(zhì)混合，加入漿料，混合、成型、包裝。本申請(qǐng)的非抽真空牛肉堅(jiān)果棒不需采用抽真空方式包裝，保質(zhì)期長(zhǎng)達(dá)12個(gè)月，具有不易硬化，熱量低、高蛋白、高膳食纖維、飽腹感強(qiáng)的特點(diǎn)，口感醇香，是一種健康的代餐零食。

以含銀廢渣為原料二次捕捉回收銀的方法 1006     

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本發(fā)明涉及二次資源綜合利用領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種以含銀廢渣為原料二次捕捉回收銀的方法，包括以下步驟：1)將含銀廢渣、含碳還原劑、含鉛添加劑、含鐵添加劑和含硫添加劑混合，攪拌均勻，得到混合物料；2)將步驟1)獲得的混合物料高溫還原，得到還原產(chǎn)物；3)將步驟2)獲得的還原產(chǎn)物經(jīng)破碎?濕式磨礦，浮選獲得含銀浮選精礦。本發(fā)明提供了一種不改變現(xiàn)有成熟工藝、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用難度低且滿(mǎn)足清潔生產(chǎn)環(huán)保要求的處理含銀廢渣的方法，可有效從低品位含銀廢渣中獲得高品位的銀產(chǎn)品。

球盤(pán)磨機(jī) 1094     

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本發(fā)明涉及一種球盤(pán)磨機(jī)，包括固定機(jī)架、活動(dòng)機(jī)架、磨盤(pán)、磨球，其特征是：活動(dòng)機(jī)架的下框底部通過(guò)彈力支撐裝置安裝在固定機(jī)架內(nèi)的水平支架上，在活動(dòng)機(jī)架的下框周邊對(duì)稱(chēng)設(shè)置有與固定機(jī)架的內(nèi)壁連接的定位裝置，在活動(dòng)機(jī)架的上部通過(guò)軸承設(shè)有水平軸，磨球安裝在水平軸上，且水平軸的軸線(xiàn)穿過(guò)磨球的中心，在水平軸的一端設(shè)有動(dòng)力輸入裝置；磨盤(pán)的內(nèi)表面為與磨球配合的圓弧面，在固定機(jī)架的頂部通過(guò)軸承安裝有空心回轉(zhuǎn)立軸，空心回轉(zhuǎn)立軸的下部連接磨盤(pán)的對(duì)稱(chēng)中心，空心回轉(zhuǎn)立軸的上部設(shè)有動(dòng)力輸入裝置。其優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)了行干式磨礦、能耗低、效率高、壽命長(zhǎng)、粉碎礦物粒度小、解決了干式球磨機(jī)必須利用引風(fēng)機(jī)才可排料的問(wèn)題。

砂巖儲(chǔ)層低滲透人造巖心的制作方法 1053     

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本發(fā)明涉及一種砂巖儲(chǔ)層低滲透人造巖心的制作方法。該制作方法如下：首先定量定粒徑稱(chēng)取所需的礦物原料，充分混合均勻；然后將配制好的膠結(jié)劑與已混合好的礦物原料按比例配制充分混合均勻并過(guò)篩；在制作壓力26MPa條件下預(yù)壓0.5min，然后將預(yù)壓后的巖心經(jīng)脫模后碾碎并再次過(guò)篩，采用分質(zhì)分壓的制作方法，采用定模成型方法制作出人造巖心，在變溫、定時(shí)條件下烘干。本發(fā)明制作方法簡(jiǎn)單、安全、便于操作，制作的人造巖心不僅具有天然巖心的孔隙特征和滲透特性，還具有天然巖心敏感特性、酸溶特性、封堵特性和傷害特性。

高初始強(qiáng)度充填采煤方法 1043     

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本發(fā)明是涉及一種高初始強(qiáng)度充填采煤的方法，包括如下步驟：將城市垃圾破碎與相應(yīng)比例固化劑混合并壓制成充填型材；將制備和密封好的充填型材從地面運(yùn)至井底，然后運(yùn)輸至工作面；當(dāng)工作面完成割煤、移架、推溜后，利用礦用平板車(chē)將充填型材從上平巷送入，通過(guò)上端頭旋轉(zhuǎn)變道器進(jìn)入支架后方可彎曲軌道，將充填型材卸到采空區(qū)內(nèi)并規(guī)則碼放，剩余間隙用快硬水泥漿材料充填，確保能夠完全接頂。工作面開(kāi)采完畢后，通過(guò)邊界煤柱和停采線(xiàn)煤柱，再次密封采空區(qū)，確保充填區(qū)域與未充填區(qū)域不發(fā)生氣體和液體交換。本發(fā)明的方法，同時(shí)解決了城市垃圾處理和煤礦充填開(kāi)采物料來(lái)源的問(wèn)題，充填物初始強(qiáng)度高，能有效控制地表的沉陷。

熔煉制備鈣鎂磷肥的方法及裝置 712     

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本發(fā)明提供一種熔煉制備鈣鎂磷肥的方法及裝置，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過(guò)將含磷礦物、含鎂硅礦物的混料加入熔煉爐的熔池中，利用噴槍向熔池中噴入富氧空氣及燃料，使混料在高溫下進(jìn)行熔煉，獲得鈣鎂磷肥熔體，熔體經(jīng)水淬、瀝水、干燥、粉碎、過(guò)篩，得到鈣鎂磷肥成品。熔煉制備鈣鎂磷肥的裝置具有環(huán)境污染小、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

低碳膠凝材料制備系統(tǒng)和制備方法 1155     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N低碳膠凝材料制備系統(tǒng)和制備方法，包括鋼渣制備生產(chǎn)線(xiàn)、石膏制備生產(chǎn)線(xiàn)、礦渣制備生產(chǎn)線(xiàn)以及混合生產(chǎn)線(xiàn)；鋼渣制備生產(chǎn)線(xiàn)包括依次連接的懸掛式除鐵器、第一磁滾筒除鐵器、破碎機(jī)、第二磁滾筒除鐵器、振動(dòng)篩、第三磁滾筒除鐵器、輥壓機(jī)、選粉機(jī)、第一管磨、管道除鐵器和第一中間倉(cāng)；石膏制備生產(chǎn)線(xiàn)包括烘干機(jī)；礦渣制備生產(chǎn)線(xiàn)包括依次連接的除鐵倉(cāng)、立磨、第二中間倉(cāng)、第二管磨和第三中間倉(cāng)；混合生產(chǎn)線(xiàn)包括依次連接的第三管磨、混合倉(cāng)以及混合攪拌倉(cāng)，烘干機(jī)以及第一中間倉(cāng)均與第三管磨連接，第三中間倉(cāng)與混合攪拌倉(cāng)連接。自動(dòng)化程度高，效率高，制備獲取的膠凝材料質(zhì)量高。

頁(yè)巖儲(chǔ)層微觀濕潤(rùn)性測(cè)定方法及裝置 897     

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本發(fā)明提供了一種頁(yè)巖儲(chǔ)層微觀濕潤(rùn)性測(cè)定方法及裝置，方法包括：粉碎頁(yè)巖巖心獲得顆粒直徑小于30μm的巖心樣品；將10mg所述巖心樣品加入玻璃管內(nèi)，加入鹽水溶液10ml混合，老化48小時(shí)；老化結(jié)束后將鹽水從玻璃管內(nèi)分離，保留鹽水和濕樣；將10ml的地層原油加入含濕樣的玻璃管內(nèi)，老化48小時(shí)；將保留的鹽水加入具有油與巖石粉末的玻璃管中，攪拌混合，沉降24小時(shí)；提取沉降后的玻璃管中的上層原油和油潤(rùn)濕性物質(zhì)，利用有機(jī)溶劑清洗并烘干，獲得油潤(rùn)濕物；將留在玻璃管內(nèi)的水潤(rùn)濕性巖石烘干，獲得水潤(rùn)濕礦物；利用掃描電鏡和XRD分析測(cè)試，確定油潤(rùn)濕物和水潤(rùn)濕礦物組分，生成測(cè)定結(jié)果。提供開(kāi)放式條件、簡(jiǎn)單易行的確定頁(yè)巖儲(chǔ)層微觀潤(rùn)濕性的測(cè)定方法。

進(jìn)行熱解產(chǎn)氣成分調(diào)控用的鈣基催化劑及其制備方法 1050     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種進(jìn)行廢棄物和煤，主要包括生活垃圾、農(nóng)林廢棄物、市政污泥、淤泥、廢橡膠、廢塑料、尾煤等物料熱解產(chǎn)氣成分調(diào)控用的鈣基催化劑及其制備方法。使用該催化劑，可以提高物料熱解過(guò)程中的可燃?xì)怏w產(chǎn)率，并使部分二氧化碳轉(zhuǎn)換成一氧化碳，從而實(shí)施氣體成分的調(diào)控。該催化劑是以碳酸鹽類(lèi)礦物(包括尾礦)為原料，通過(guò)破碎、篩分、煅燒、加工制成具有不同形狀和粒度大小的催化劑。該催化劑主要通過(guò)促使廢棄物和煤的熱裂解反應(yīng)、二次分解以及二氧化碳與焦的反應(yīng)，從而提高熱解產(chǎn)氣中的氫氣、一氧化碳等可燃組分的含量。使用該催化劑，可以在一定程度上減少熱解產(chǎn)氣中的二氧化碳，從而起到碳減排的效果。

煤系高嶺土氣態(tài)懸浮煅燒的方法 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤系高嶺土氣態(tài)懸浮煅燒的方法。首先將煤系高嶺土的原礦物料經(jīng)破碎磨礦處理后，送入噴霧干燥塔脫水，并將噴霧干燥后的物料給料到爐外換熱分解系統(tǒng)處理；將處理后的物料給料入氣態(tài)懸浮焙燒爐內(nèi)呈劇烈流態(tài)化進(jìn)行快速煅燒；其中，流化速度為8-40m/s，且根據(jù)產(chǎn)品要求煅燒溫度控制在600-1400℃；將快速煅燒后的物料經(jīng)旋風(fēng)氣固分離后，由回料器控制返回所述氣態(tài)懸浮焙燒爐內(nèi)的物料比例，調(diào)節(jié)物料在所述氣態(tài)懸浮焙燒爐內(nèi)總的停留時(shí)間以控制產(chǎn)品的煅燒質(zhì)量；將煅燒完成后的物料通過(guò)爐外再燒換熱系統(tǒng)進(jìn)一步增白處理后送入產(chǎn)品倉(cāng)。該方法工藝簡(jiǎn)單，熱效率高，氣固傳熱傳質(zhì)好，煅燒溫度波動(dòng)范圍??；且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、均勻，能充分利用煙氣余熱，處理量大、能快速脫除煤系高嶺土中的碳雜質(zhì)及結(jié)構(gòu)水。

提純粉石英的方法 863     

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一種利用重力選礦法提純粉石英的方法,屬于礦物加工與超細(xì)粉體制備技術(shù)領(lǐng)域。將粉石英加水調(diào)漿后粉碎,然后加入粉石英作為分散劑,在擦洗機(jī)中擦洗,加水調(diào)節(jié),攪拌均勻后沉降,取沉淀物;將沉淀物與水配成質(zhì)量濃度漿料,在介質(zhì)攪拌磨中研磨目;將研磨后的漿料加水配成一定質(zhì)量濃度的漿料后用旋流器分級(jí)三次,取沉淀物,沉淀物可作為陶瓷、玻璃的原材料;將極高SiO2含量的石英粉加水配成一定質(zhì)量濃度的漿料,在介質(zhì)攪拌磨中研磨,然后加水配成一定質(zhì)量濃度的漿料,在旋流器中分級(jí)三到五次,取沉淀物,該沉淀物的SiO2含量非常高,細(xì)度非常高。該過(guò)程的懸浮液經(jīng)過(guò)濾后所得粉體符合SiO2>99.0%的質(zhì)量要求,水可以重復(fù)使用。?

蘋(píng)果再植土壤改良劑及其制備方法和應(yīng)用 934     

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本發(fā)明涉及一種蘋(píng)果再植障礙土壤改良劑及其制備方法和應(yīng)用，有效利用蘋(píng)果園廢棄的修剪枝進(jìn)行粉碎制備木屑，進(jìn)行碳化制備生物質(zhì)碳，將生物質(zhì)碳與木屑、豆粕、畜禽糞便配合發(fā)酵，發(fā)酵產(chǎn)物添加廢棄修剪枝的生物質(zhì)碳化物、微生物菌劑和海洋礦物質(zhì)獲得土壤改良劑。土壤改良劑中的有機(jī)物發(fā)酵產(chǎn)物能夠提高蘋(píng)果園再植土壤中的有機(jī)質(zhì)含量；生物質(zhì)碳化物使土壤孔隙度增大，土壤疏松，含氧量提高，降解土壤中的根皮苷；微生物菌劑和海洋礦物質(zhì)能平衡調(diào)控土壤微生態(tài)，提升土壤微生物多樣性與豐富度，顯著增加土壤中蚯蚓數(shù)量。從而解決老果園土壤有機(jī)質(zhì)下降，土壤酸化，土壤板結(jié)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)提高蘋(píng)果產(chǎn)量和果品品質(zhì)的目標(biāo)。

煤與石油焦共氣化系統(tǒng)及方法 745     

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本發(fā)明涉及碳基原料氣化領(lǐng)域，具體涉及煤與石油焦共氣化系統(tǒng)及方法，包括原料粉碎單元、流化床熱解單元、流化床氣化單元、氣流床氣化單元、熱解產(chǎn)物凈化單元、合成氣凈化單元和旋風(fēng)分離器。粗煤粉在流化床熱解單元發(fā)生熱解制備熱解半焦同時(shí)副產(chǎn)煤焦油與熱解氣，熱解半焦與粗石油焦粉在流化床氣化單元發(fā)生氣化反應(yīng)制備合成氣；細(xì)煤粉和細(xì)石油焦粉進(jìn)入氣流床氣化單元?dú)饣峤鈿夂秃铣蓺夥謩e進(jìn)入熱解產(chǎn)物凈化單元和合成氣凈化單元以獲得潔凈產(chǎn)物。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)樣品不同粒級(jí)的分級(jí)利用，在制備合成氣同時(shí)副產(chǎn)煤焦油和熱解氣，通過(guò)熱解提高煤中礦物質(zhì)相對(duì)含量，利用煤中礦物質(zhì)提高石油焦的氣化活性，提高石油焦的氣化效率。

安全環(huán)保型燃料及其制備工藝 817     

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本發(fā)明涉及一種安全環(huán)保型燃料,按重量百分比計(jì)包括50%～65%的廢焦粉、10%～20%的粉煤灰、5%～10%的無(wú)煙煤、2%～5%的礦渣、2%～5%的高熱值廢渣、5%～9%的復(fù)合固化劑以及10%～14%的水。其制備工藝為:將廢焦粉和礦渣分別粉碎磨細(xì)后混合,然后加入粉煤灰、無(wú)煙煤、高熱值廢渣和復(fù)合固化劑,混合均勻后,加水陳化3小時(shí)～4小時(shí),最后將混合料在成型機(jī)上成型。以廢焦粉和粉煤灰兩種低值副產(chǎn)品為主要原料,添加其他可燃廢棄物、復(fù)合固化劑制成優(yōu)質(zhì)安全環(huán)保型燃料以取代普通型煤產(chǎn)品,既解決了廢物的資源化利用問(wèn)題,又解決了傳統(tǒng)型煤產(chǎn)品燃燒過(guò)程中產(chǎn)生二氧化硫、一氧化碳的污染問(wèn)題。

脫硫廢水處理一體化藥劑及其制備方法 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硫廢水處理一體化藥劑及其制備方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開(kāi)的一種脫硫廢水處理一體化藥劑，按重量百分比計(jì)，由以下組分組成：礦物吸附劑50?70％，絮凝劑10?20％，混凝劑10?20％，螯合劑10?20％；其制備方法為：將礦物吸附劑與絮凝劑、混凝劑和螯合劑按照比例混合，粉碎，過(guò)篩。本發(fā)明公開(kāi)的脫硫廢水一體化藥劑具有多效合一的特點(diǎn)，兼具高效吸附與混凝沉淀的效果，對(duì)廢水的處理效果優(yōu)異，不僅能降低廢水中的懸浮物含量，還對(duì)化學(xué)需氧量(COD)、氟化物、重金屬等有害物質(zhì)具有較高的去除效果，不僅可用于脫硫廢水的處理，還可用于多種廢水的處理。

氧化鎂復(fù)合膨脹劑及其制備方法 1058     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鎂復(fù)合膨脹劑及其制備方法，包括以下重量百分比組分：菱鎂礦25份?35份，白云石15份?20份，鋁礬土18份?27份，石膏21份?33份，石灰石4份?8份。本氧化鎂復(fù)合膨脹劑的制備方法為：將菱鎂礦，白云石和石灰石均勻混合后放入馬弗爐中，在850℃?1050℃的溫度下煅燒60min后取出，冷卻后將燒制后的混合物以及鋁礬土，石膏經(jīng)球磨機(jī)粉碎至規(guī)定細(xì)度并均勻混合得到氧化鎂復(fù)合膨脹劑。本發(fā)明中所述氧化鎂復(fù)合膨脹劑，通過(guò)向氧化鎂膨脹劑中摻入鋁礬土和石膏，提高了早期膨脹效果，而氧化鎂膨脹劑本身的膨脹時(shí)間較晚，防止了混凝土后期干縮產(chǎn)生裂縫，使得膨脹效果得到提高。

含伊蒙粘土的納米抗菌內(nèi)墻涂料及其制備方法 1026     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含伊蒙粘土的納米抗菌內(nèi)墻涂料及其制備方法，屬于層狀硅酸鹽粘土礦物領(lǐng)域。所述納米抗菌內(nèi)墻涂料由伊蒙粘土納米漿料和水性?xún)?nèi)墻乳膠漆組成，其中，伊蒙粘土納米料漿的含量占納米抗菌內(nèi)墻涂料總質(zhì)量的10～20wt％。所述涂料制備方法如下：(1)將天然的伊蒙粘土礦物破碎后加水制得料漿；(2)調(diào)節(jié)料漿的pH值后分散；(3)將料漿進(jìn)行篩分、除鐵、漂白；(4)采用高能量密度攪拌磨對(duì)漂白后的料漿進(jìn)行研磨，得到納米料漿；(5)將納米料漿與水性?xún)?nèi)墻乳膠漆混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，即得到所述含伊蒙粘土的納米抗菌內(nèi)墻涂料。所述納米抗菌內(nèi)墻涂料具有優(yōu)異的抗霉抗菌效果，且能顯著降低涂料中的甲醛、甲苯、二甲苯等有毒有害物質(zhì)。

用氨堿法生產(chǎn)高純氧化鐵紅的方法 834     

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本發(fā)明涉及氧化鐵紅制造技術(shù),解決免污染、高純凈、降成本問(wèn)題。將破碎成細(xì)度為120目的鐵礦石精礦粉送至反應(yīng)釜內(nèi),加上鹽酸2噸、硝酸0.2噸、硼酸0.1噸,讓其在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng),經(jīng)4小時(shí)。將上述反應(yīng)釜內(nèi)的溶液抽至帶攪拌器的中和罐,啟動(dòng)攪拌器,緩慢地加入氨水和氫氧化鈉溶液,同時(shí)通過(guò)(熱)蒸汽,冷卻后,用泵打出中和罐;對(duì)抽出的混濁液進(jìn)行擠壓過(guò)濾;把過(guò)濾留下的固體物質(zhì),放入干燥機(jī)中,而后裝入焙燒盤(pán),焙燒成品即為氧化鐵紅,可用于顏料等。

馬鈴薯專(zhuān)用有機(jī)肥及其制備方法與應(yīng)用 784     

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本發(fā)明涉及一種馬鈴薯專(zhuān)用有機(jī)肥及其制備方法與應(yīng)用。以重量份數(shù)計(jì)，其配方為：枯沙棘枝葉10?15份，枯槐花5?8份，枯楊樹(shù)葉30?50份，枯連翹葉4?6份，羊糞15?18份，磁鐵礦粉1?6份，高位泥炭20?50份，河沙5?20份。先按照配方比例將枯沙棘枝葉、枯槐花、枯楊樹(shù)葉、枯連翹葉和羊糞混合均勻，進(jìn)行高溫密閉堆肥；然后按照配方比例將有機(jī)堆肥與磁鐵礦粉、高位泥炭、河沙進(jìn)行混合，干燥后粉碎過(guò)篩，即得馬鈴薯專(zhuān)用有機(jī)肥。本發(fā)明配方設(shè)計(jì)科學(xué)合理，適應(yīng)范圍廣，肥效強(qiáng)勁持久，當(dāng)季利用率高，而且配方中的高位泥炭和河沙對(duì)土壤質(zhì)地具有明顯改良效果，從而保證馬鈴薯達(dá)到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。