改性錳系鋰離子篩及其制備方法 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性錳系鋰離子篩及其制備方法，該改性錳系鋰離子篩包括錳系鋰離子篩和包覆在其表面的氧化鋁。該改性錳系鋰離子篩的制備方法包括步驟：將鋁源和錳系鋰離子篩前驅(qū)體加入反應(yīng)介質(zhì)中，獲得懸浮液；采用堿液調(diào)節(jié)懸浮液的pH值至9以上，然后進(jìn)行固液分離；在350～500℃條件下，煅燒所得固相，獲得改性錳系鋰離子篩前驅(qū)體；將改性錳系鋰離子篩前驅(qū)體進(jìn)行酸洗處理，獲得改性錳系鋰離子篩。本發(fā)明提供的改性錳系鋰離子篩，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、循環(huán)性能好、可減弱酸或堿對(duì)離子篩的腐蝕，具有較低的錳溶損率。同時(shí)，本發(fā)明提供的改性錳系鋰離子篩的制備方法簡(jiǎn)單高效、成本低廉，可很好地在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。

新型結(jié)構(gòu)的鋰電池及其制備工藝 644     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型結(jié)構(gòu)的鋰電池，包括鋰電池和外殼，所述鋰電池的外壁上下兩側(cè)安裝有組合機(jī)構(gòu)；所述組合機(jī)構(gòu)包括正極板、負(fù)極板和保護(hù)套；多個(gè)所述鋰電池的上下兩側(cè)分別安裝有正極板和負(fù)極板，所述正極板和負(fù)極板的內(nèi)側(cè)均與多個(gè)鋰電池電性相連，所述正極板和負(fù)極板上均套接有保護(hù)套，所述的保護(hù)套采用絕緣吸油棉，所述負(fù)極板上的保護(hù)套套接在負(fù)極板四周及外側(cè)表面上，所述正極板上的保護(hù)套套接在正極板四周及外側(cè)表面上，所述保護(hù)套表面上設(shè)有若干個(gè)平行的槽孔，所述的槽孔內(nèi)填充有導(dǎo)熱材料，所述的導(dǎo)熱材料與保護(hù)套內(nèi)的正極板或負(fù)極板接觸，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足該新型結(jié)構(gòu)的鋰電池及其制備工藝，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便。

零點(diǎn)電源與鋰離子電池的電池組作電動(dòng)工具電源的應(yīng)用 756     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種零點(diǎn)電源與鋰離子電池的電池組作電動(dòng)工具電源的應(yīng)用，其中，所述電池組包括至少一個(gè)零點(diǎn)電源單體和至少一個(gè)鋰離子電池單體，所述零點(diǎn)電源單體與所述鋰離子電池單體串聯(lián)和/或并聯(lián)，其中，所述鋰離子電池單體包括極芯和非水電解液，所述極芯和非水電解液密封在電池殼體內(nèi)，所述極芯包括正極、負(fù)極及隔膜，該正極包括集電體及涂覆和/或填充于集電體上的正極材料，所述正極材料含有正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘合劑，所述正極材料還含有氧化釔和/或氧化鈮。本發(fā)明提供的用作電動(dòng)工具電源的電池組將零點(diǎn)電源和鋰離子電池整合在一起，零點(diǎn)電源可以持續(xù)不斷地為鋰離子電池充電，電池的持續(xù)放電時(shí)間長(zhǎng)，使用非常方便，適合用作電動(dòng)工具的電源。

基于熱管的鋰電池組散熱器 861     

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本實(shí)用新型屬于光伏鋰電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于熱管的鋰電池組散熱器。其包括單體鋰電池(1)、熱管(2)、冷凝端散熱片(3)、蒸發(fā)端金屬貼片(4)；所述單體鋰電池(1)底部設(shè)置有冷凝端散熱片(3)，頂部設(shè)置有蒸發(fā)端金屬貼片(4)，單體鋰電池(1)四周設(shè)置有熱管(2)。利用熱管(2)對(duì)鋰電池進(jìn)行散熱，熱管(2)冷凝端統(tǒng)一連接冷凝端散熱片(3)、蒸發(fā)端統(tǒng)一連接蒸發(fā)端金屬貼片(4)，根據(jù)需要設(shè)計(jì)電池倉(cāng)的數(shù)量來(lái)確定電池組的容量。本實(shí)用新型相對(duì)于傳統(tǒng)常用的空氣、液體冷卻散熱有著更好的降溫效果及溫度分布均勻性，且比液體冷卻散熱有著更簡(jiǎn)單可靠的結(jié)構(gòu)、維護(hù)方便。

納米管狀錳氧化物鋰離子篩吸附劑的制備方法 809     

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本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)材料（氧化錳系列）的制備領(lǐng)域，具體涉及一種納米管狀錳氧化物鋰離子篩吸附劑的制備方法。其制備方法包括如下步驟：制備γ?MnOOH；合成LiMnO₂；制備鋰離子篩前驅(qū)體Li₄Mn₅O₁₂及制備鋰離子篩吸附劑H₄Mn₅O₁₂四個(gè)步驟。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單、能降低目前采用的萃取方法的生產(chǎn)成本。制得的鋰離子篩吸附劑H₄Mn₅O₁₂具有納米管狀形貌，且表面生長(zhǎng)有規(guī)則性刺狀物質(zhì)，比表面積較大為90.979～92.997?m²/g，這種特殊形貌的鋰離子篩吸附劑，對(duì)鋰離子具有較大的吸附容量和較快地吸附速率，其中，吸附容量為14.0～37.0?mg/g，綠色環(huán)保，具有高效率的循環(huán)利用性能，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)?？捎糜谔崛☆愃汽}湖的堿金屬競(jìng)爭(zhēng)體系中的鋰離子。

高效安全的戶用光伏鋰電發(fā)電系統(tǒng) 1112     

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本實(shí)用新型涉及光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種高效安全的戶用光伏鋰電發(fā)電系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述的太陽(yáng)能電池輸出端通過(guò)MPPT電路與微處理器連接，所述微處理器控制輸出端與負(fù)載電路輸入端連接，負(fù)載電路輸出端與負(fù)載連接；太陽(yáng)能電池輸出端通過(guò)鋰電池組充電電路與鋰電池組連接，太陽(yáng)能電池和鋰電池組輸出端通過(guò)充電電路與微處理器輸入端連接，鋰電池組輸出端分別與負(fù)載電路和均衡電路輸入端連接，均衡電路輸出端與微處理器連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，智能化程度高，充放電電路簡(jiǎn)單、可靠，節(jié)能環(huán)保、效率高、安全可靠、電池壽命長(zhǎng)，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值，是一種高效安全的戶用光伏鋰電發(fā)電控制系統(tǒng)。

高鎂溶液電滲析提鋰過(guò)程中電極排放液的回收方法 929     

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本發(fā)明涉及一種高鎂溶液電滲析提鋰過(guò)程中電極排放液的回收方法，具體包括：將電滲析提鋰過(guò)程中產(chǎn)生的電極排放液同NaHSO3或Na2SO3溶液混合，反應(yīng)2～5分鐘，獲得游離氯小于0.1mg/L的脫氯料液；然后以所述脫氯料液為脫鹽原液，采用一級(jí)或兩級(jí)離子交換膜電滲析法進(jìn)行濃縮，在濃縮室獲得鋰含量為10～16g/L的濃縮產(chǎn)水，在脫鹽室獲得脫鹽產(chǎn)水；最后將脫鹽室獲得的一級(jí)脫鹽產(chǎn)水返回至電滲析提鋰工藝段，用于配制電滲析提鋰原液。本方法具有操作簡(jiǎn)單、占地面積小、投資省、成本低等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)電極排放液中鋰和水量的同步、完全回收和零排放，提高資源利用效率，降低電滲析提鋰運(yùn)行成本。

從鹽湖鹵水中聯(lián)合提取硼、鎂、鋰的方法 1096     

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本發(fā)明涉及鹽湖資源開(kāi)發(fā)與綜合利用,具體地說(shuō)是涉及一種以鹽湖含硼、鎂、鋰鹵水為原料,采用聯(lián)合分離提取工藝,分別制取硼酸、氫氧化鎂、碳酸鋰、氯化銨的一種從鹽湖鹵水中聯(lián)合提取硼、鎂、鋰的方法。本發(fā)明方法以經(jīng)過(guò)鹽田法濃縮除去大部分鈉、鉀后的含硼、鎂、鋰等的鹵水為原料,經(jīng)酸化處理制取硼酸;氨法沉鎂;鹽田法濃縮;碳酸鹽沉鎂;二次沉鎂母液鹽田法濃縮;氫氧化鈉溶液深度沉鎂;碳酸鈉溶液反應(yīng)法制取碳酸鋰。硼、鎂、鋰回收率分別達(dá)到87%、95%及92%以上。該方法具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少、資源利用率高、硼、鎂、鋰回收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低、無(wú)“三廢”等特點(diǎn),完全符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、改善鹽湖生態(tài)環(huán)境的要求。

萃取鋰同位素的方法 818     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種萃取鋰同位素的方法，將螯合劑和稀釋劑配制為萃取有機(jī)相從鋰鹽水相中萃取分離鋰同位素；所述螯合劑為具有冠醚結(jié)構(gòu)的疏水性離子液體，所述具有冠醚結(jié)構(gòu)的疏水性離子液體由陽(yáng)離子和陰離子組成，所述陽(yáng)離子為結(jié)構(gòu)式Ⅰ和/或結(jié)構(gòu)式Ⅱ的陽(yáng)離子；所述陰離子為PF6-，(SO2CF3)2N-、(SO2CF2CF3)2N-和BF4-中的一種或幾種。所述的稀釋劑為煤油、辛酮、氯仿、二氯甲烷、四氯化碳、四氯乙烯、硝基苯、甲苯、二甲苯、二乙苯、溴苯、苯甲醚、硝基甲烷、2-甲基環(huán)己酮、甲基異丁酮、氯苯、二氯苯、三氯苯和二苯醚中的一種或幾種。該方法具有安全、綠色、高效、穩(wěn)定性好的特定，可用于多級(jí)富集分離鋰同位素。

鹽湖鹵水萃取法提鋰的協(xié)同萃取體系 810     

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本發(fā)明涉及一種鹽湖鹵水萃取法提鋰的協(xié)同萃取體系,該體系包括以下步驟:(1)原料液酸度調(diào)整:在鹽湖鹵水中加入鹽酸調(diào)節(jié)原料液的酸堿度,使其pH值為1～5,得到原料液;(2)鋰的萃取:以TBP-BA-FeCl3-溶劑油為萃取劑對(duì)步驟(1)所得的原料液進(jìn)行三級(jí)萃取,得到有機(jī)相;(3)有機(jī)相洗滌:以鹽酸為洗滌液對(duì)步驟(2)所得的有機(jī)相進(jìn)行三級(jí)洗滌;(4)有機(jī)相反萃取:以鹽酸為反萃劑對(duì)步驟(3)所得的有機(jī)相進(jìn)行反三級(jí)萃取,得到氯化鋰溶液。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,易于控制,不但反萃取酸度低,對(duì)反萃取設(shè)備材質(zhì)要求低,而且對(duì)原料鹵水中鋰的濃度要求不高,不需稀鋰溶液蒸發(fā)濃縮,從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減耗,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)更有效地提高了鋰的總回收率。

用于沉淀分離鋰同位素的方法 1003     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于沉淀分離鋰同位素的方法，包括：S1、配制絡(luò)合劑溶液：將絡(luò)合劑溶解于水中，獲得所述絡(luò)合劑溶液；其中，所述絡(luò)合劑為以下式1或式2所示的化合物；S2、配制鋰鹽溶液：將鋰鹽溶解于水中，制備獲得所述鋰鹽溶液；S3、將所述絡(luò)合劑溶液與所述鋰鹽溶液相互混合發(fā)生反應(yīng)，固液分離獲得沉淀物質(zhì)；S4、將所述沉淀物質(zhì)溶解于有機(jī)溶劑中，形成第一溶液；S5、使用反萃液對(duì)所述第一溶液進(jìn)行反萃，獲得富集有⁶Li的第二溶液。本發(fā)明提供的用于沉淀分離鋰同位素的方法，能夠有效地提高⁶Li單級(jí)分離的豐度。

ZIF?8沸石咪唑酯骨架多孔碳包覆磷酸釩鋰正極材料的方法 1062     

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一種ZIF?8沸石咪唑酯骨架多孔碳包覆磷酸釩鋰正極材料的方法，屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法以ZIF?8沸石咪唑酯骨架碳化得到的多孔碳納米材料作為碳源，包覆磷酸釩鋰正極材料，得到ZIF?8沸石咪唑酯骨架多孔碳材料包覆的磷酸釩鋰正極復(fù)合材料LVP/C_ZIF?8。本發(fā)明采用ZIF?8沸石咪唑酯骨架多孔碳材料為碳源包覆的磷酸釩鋰正極材料的方法工藝簡(jiǎn)單，用于鋰離子電池，不僅能提高材料的導(dǎo)電性，且LVP/C_ZIF?8具有較優(yōu)異的電化學(xué)性能。

基于多級(jí)振蕩的鋰同位素的萃取分離體系 988     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于多級(jí)振蕩的鋰同位素的萃取分離體系，所述體系包括振蕩設(shè)備、有機(jī)萃取相、鋰鹽溶液相和m份交換液；其中，基于所述振蕩設(shè)備中，將所述有機(jī)萃取相和所述鋰鹽溶液相進(jìn)行第一級(jí)振蕩萃取分離獲得萃取富集液，將m份交換液依次與所述萃取富集液進(jìn)行m級(jí)振蕩交換分離獲得得到富集有⁶Li的第m交換富集液；其中，所述有機(jī)萃取相包括相互混合的萃取劑和稀釋劑，所述鋰鹽溶液相為鋰鹽的水溶液，所述交換液為雙三氟甲烷磺酰亞胺、硫酸或者鹽酸的水溶液，m為2以上的整數(shù)。本發(fā)明提供的鋰同位素的萃取分離體系，能夠有效地提高⁶Li的分離富集豐度。

水熱法制備磷酸亞鐵鋰材料的方法 808     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水熱法制備磷酸亞鐵鋰材料的方法，包括：(1)亞鐵鹽溶于溶劑中，并攪拌均勻；(2)水溶性的鋰的磷酸鹽加入到步驟(1)所得溶液中，并攪拌均勻；(3)將有機(jī)燒失型表面活性劑加入到步驟(2)所得混合液中，并攪拌均勻；(4)將步驟(3)所得混合液在150-250℃水熱反應(yīng)；(5)將水熱反應(yīng)后得到的沉淀物反復(fù)洗滌，經(jīng)洗滌后的沉淀物烘干得到磷酸亞鐵鋰前驅(qū)體粉體；(6)烘干后的磷酸亞鐵鋰前驅(qū)體粉體進(jìn)行研磨，然后在惰性氣體氣氛下500-800℃煅燒。本發(fā)明采用一步反應(yīng)法合成了磷酸亞鐵鋰復(fù)合正極材料，不僅簡(jiǎn)化了反應(yīng)步驟，提高了產(chǎn)物純度，避免了一些雜質(zhì)相的生成，而且可以有效地調(diào)控磷酸亞鐵鋰復(fù)合正極材料的形貌，從而解決了材料批次不穩(wěn)定、形貌無(wú)法調(diào)控的問(wèn)題。

燃燒法制備鋰離子電池正極材料的方法 734     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極材料Li[CoXMnYNi(1－X－Y)]O2；及其制備方法。該方法是將相應(yīng)的過(guò)渡金屬、鋰的可溶性鹽類原料按化學(xué)計(jì)量比混合，并用硝酸水溶液溶解；加入一定量的有機(jī)酸，在加熱條件下不斷攪拌；然后在600℃下實(shí)現(xiàn)迅速自燃；再在600～800℃焙燒結(jié)晶4～8小時(shí)即得。本發(fā)明的鋰離子電池正極材料具有比容量高、循環(huán)性能好、孔隙均勻、無(wú)雜質(zhì)相等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單，易于操作，反應(yīng)時(shí)間短，能耗小，有效降低了生產(chǎn)成本，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

零點(diǎn)電源與鋰離子電池的電池組作為無(wú)人機(jī)電源的應(yīng)用 777     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種零點(diǎn)電源與鋰離子電池的電池組作為無(wú)人機(jī)電源的應(yīng)用，該電池組包括至少一個(gè)零點(diǎn)電源單體和至少一個(gè)鋰離子電池單體，所述零點(diǎn)電源單體與所述鋰離子電池單體能夠串聯(lián)和/或并聯(lián)。本發(fā)明提供的所述電池組將零點(diǎn)電源和鋰離子電池整合在一起，所述零點(diǎn)電源單體與所述鋰離子電池單體可以串聯(lián)和/或并聯(lián)，也可以斷開(kāi)連接。例如，在使用時(shí)，如果鋰離子電池的電量能夠滿足使用要求，則可以將所述零點(diǎn)電源單體與所述鋰離子電池單體斷開(kāi)連接，鋰離子電池與用電設(shè)備相連提供穩(wěn)定的電壓和電流；當(dāng)鋰離子電池使用一段時(shí)間之后（例如電量不足時(shí)），可以將所述零點(diǎn)電源單體與所述鋰離子電池單體串聯(lián)和/或并聯(lián)，零點(diǎn)電源可以持續(xù)不斷地為鋰離子電池充電，解決了電池續(xù)航的問(wèn)題，適合用作無(wú)人機(jī)的電源。

零點(diǎn)電源與鋰離子電池的電池組作為GPS導(dǎo)航儀電源的應(yīng)用 951     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種零點(diǎn)電源與鋰離子電池的電池組作為GPS導(dǎo)航儀電源的應(yīng)用，該電池組包括至少一個(gè)零點(diǎn)電源單體和至少一個(gè)鋰離子電池單體，所述零點(diǎn)電源單體與所述鋰離子電池單體能夠串聯(lián)和/或并聯(lián)。本發(fā)明提供的所述電池組將零點(diǎn)電源和鋰離子電池整合在一起，所述零點(diǎn)電源單體與所述鋰離子電池單體可以串聯(lián)和/或并聯(lián)，也可以斷開(kāi)連接。例如，在使用時(shí)，如果鋰離子電池的電量能夠滿足使用要求，則可以將所述零點(diǎn)電源單體與所述鋰離子電池單體斷開(kāi)連接，鋰離子電池與用電設(shè)備相連提供穩(wěn)定的電壓和電流；當(dāng)鋰離子電池使用一段時(shí)間之后（例如電量不足時(shí)），可以將所述零點(diǎn)電源單體與所述鋰離子電池單體串聯(lián)和/或并聯(lián)，零點(diǎn)電源可以持續(xù)不斷地為鋰離子電池充電，解決了電池續(xù)航的問(wèn)題，適合用作GPS導(dǎo)航儀的電源。

利用高原硫酸鹽型鹽湖鹵水制備鋰鹽礦的方法 769     

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一種利用高原硫酸鹽型鹽湖鹵水制備鋰鹽礦的方法，其包括步驟：將硫酸鹽型鹽湖鹵水蒸發(fā)到氯化鈉飽和狀態(tài)，在冬季冷凍析出芒硝，控制鹵水中硫酸根離子的含量為1g/L～7g/L時(shí)進(jìn)行固液分離；將析出芒硝后的鹵水在春夏季蒸發(fā)析出氯化鈉；對(duì)析出氯化鈉后的鹵水蒸發(fā)析出鉀石鹽、光鹵石、瀉利鹽，控制鹵水中鋰離子濃度大于或等于6g/L后進(jìn)行固液分離，固液分離后的鹵水為高氯化鎂含量的鹵水；將高氯化鎂含量的鹵水與芒硝混合反應(yīng)析出鈉鹽和鎂鹽，控制溶液中鎂鋰比小于或等于8：1時(shí)進(jìn)行固液分離，得到富硼鋰鹵水；將富硼鋰鹵水與水反應(yīng)析出硼礦，固液分離后得到富鋰鹵水；將富鋰鹵水導(dǎo)入鋰鹽池中蒸發(fā)析出鋰鹽礦。

納濾法從鹽湖鹵水中分離鎂和富集鋰的方法 934     

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本發(fā)明采用納濾法對(duì)鹽湖鹵水中的鋰進(jìn)行分離 和富集，適用于從鹽湖獲得的含鋰鹵水或含鋰溶液中的鎂鋰分 離和鋰的富集，用所得富鋰鹵水制取碳酸鋰或氯化鋰。該方法是將含有Mg2+、Ca2+等陽(yáng)離子和SO42－、BxOyn－等陰離子的鹽田蒸發(fā)所得含鋰鹵水，其中含Li+濃度0.1～11.5g/L，鎂鋰重量比1∶1～200∶1，通過(guò)納濾膜對(duì)其中的鋰進(jìn)行分離和富集，獲得制取碳酸鋰或氯化鋰所需的合格富鋰鹵水。本發(fā)明提供了從高鎂鋰比鹽湖鹵水中提取鋰的一種有效方法，分離得到的富鋰鹵水(Mg2+/Li+)重量比0.6∶1～5∶1，含Li+濃度0.6～20g/L。

用于鎂鋰分離的復(fù)合薄膜及其用途 945     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鎂鋰分離的復(fù)合薄膜及其用途。所述復(fù)合薄膜包括：超濾支撐層及改性聚酰胺層，所述改性聚酰胺層通過(guò)納米粒子與哌嗪?jiǎn)误w、酰氯單體之間的界面聚合反應(yīng)制得；所述納米粒子包括氧化石墨烯和/或還原氧化石墨烯；其中，所述復(fù)合薄膜的表面的羧基密度為0.20～15個(gè)/nm2，所述復(fù)合薄膜表面的羧基密度通過(guò)甲苯胺藍(lán)染色抗污染納濾膜定量分析獲得。本發(fā)明制備的用于鎂鋰分離的復(fù)合薄膜有效實(shí)現(xiàn)了高鎂鋰比鹽湖鹵水鎂鋰的分離及鋰的高效提取，保證了分離過(guò)程中鋰的高收率，提高了鹽湖鹵水鋰資源回收效果；同時(shí)能夠有效緩解鹵水提鋰過(guò)程中的膜污染問(wèn)題。

從堿性鹵水中提取鋰的工藝 659     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從堿性鹵水中提取鋰的工藝，其包括下述步驟：提供萃取水相、提供萃取有機(jī)相、萃取步驟、洗滌步驟、反萃步驟以及再生步驟。根據(jù)本發(fā)明的工藝采用不同于傳統(tǒng)的萃取體系，能夠從堿性鹵水體系中萃取其中的鋰，并且首次確定了萃取?洗滌?反萃?再生的全流程工藝，而不僅停留在萃取工段的基礎(chǔ)研究上，最終確定了該萃取體系所適配的每一工段的級(jí)數(shù)、相比以及各試劑濃度等工藝參數(shù)，為工業(yè)化擴(kuò)大生產(chǎn)提供了基本工藝路線；該從堿性鹵水中提取鋰的工藝尤其適用于氯化鋰溶液在制備碳酸鋰產(chǎn)品過(guò)程中產(chǎn)生的濾液體系，以從該其中碳酸鋰飽和的堿性濾液鹵水體系中進(jìn)一步提取鋰，從而實(shí)現(xiàn)了鹽湖鹵水的真正綜合循環(huán)利用，具有實(shí)際意義。

氫氧化鋰的制備方法 1017     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氫氧化鋰的制備方法，包括：A、利用鋁鹽溶液和氫氧化鈉溶液對(duì)鹽湖鹵水提鋰母液中進(jìn)行共沉淀，經(jīng)陳化后固液分離、洗滌干燥，獲得鋰鋁水滑石；B、酸化鋰鋁水滑石獲得鋰鋁酸溶液；C、將鋰鋁酸溶液依次進(jìn)行納濾鋁鋰分離、反滲透一級(jí)濃縮，獲得一次濃縮富鋰液；D、將富鋰溶液進(jìn)行深度除鋁獲得除鋁富鋰液；E、將除鋁富鋰液進(jìn)行雙極膜電滲析獲得二次濃縮富鋰液；F、將二次濃縮富鋰液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮獲得氫氧化鋰。本發(fā)明的制備方法將含有碳酸鋰的鹽湖鹵水提鋰母液作為原料先行制備鋰鋁水滑石，再通過(guò)酸化法將鋰離子轉(zhuǎn)移至水溶液中，實(shí)現(xiàn)鋰離子與雜質(zhì)離子分離，經(jīng)除鋁、雙極膜電滲析濃縮獲得氫氧化鋰，充分利用鋰資源，提高資源利用率。

降低老鹵中鎂鋰比的裝置及方法 887     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種降低老鹵中鎂鋰比的裝置及方法，該裝置及其對(duì)應(yīng)的方法通過(guò)設(shè)置連續(xù)的“分段式”納濾膜系統(tǒng)、同時(shí)嚴(yán)格合理控制每段的節(jié)點(diǎn)，有效地將超高鎂鋰比老鹵的鎂鋰比降至20:1以下，達(dá)到了鎂鋰分離、鋰離子富集的目的，從而可使最終獲得的低鎂鋰比的產(chǎn)水直接進(jìn)入鋰產(chǎn)品加工車間，直接用作碳酸鋰等鋰產(chǎn)品的加工原料。本發(fā)明的裝置易于配置、清洗、安裝及轉(zhuǎn)移，極易推廣應(yīng)用，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化示范和規(guī)?；a(chǎn)。根據(jù)本發(fā)明的方法可根據(jù)初始老鹵的鎂鋰比的不同，直接選擇進(jìn)入合適段的納濾膜系統(tǒng)，工藝簡(jiǎn)單，相比現(xiàn)有工藝中的采用蒸發(fā)析鎂鹽法降低鹵水鎂鋰比的方案，避免了成鹵率低和固相夾帶損失量大等缺陷。

電池級(jí)碳酸鋰的制備方法 747     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電池級(jí)碳酸鋰的制備方法，包括：S1、向鹽湖鹵水提鋰母液中同時(shí)滴加鋁鹽溶液和氫氧化鈉溶液進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，獲得成核體系；S2、將成核體系陳化后進(jìn)行固液分離，獲得鋰鋁水滑石濾餅；S3、將鋰鋁水滑石濾餅洗滌、干燥，獲得鋰鋁水滑石；S4、煅燒鋰鋁水滑石，將獲得的煅燒產(chǎn)物依次進(jìn)行水浸、固液分離，獲得含鋰溶液；S5、將含鋰溶液進(jìn)行濃縮富集，獲得濃縮富鋰液；S6、對(duì)濃縮富鋰液進(jìn)行沉淀反應(yīng)，獲得電池級(jí)碳酸鋰。本發(fā)明的制備方法將含有碳酸鋰的鹽湖鹵水提鋰母液作為原料先行制備鋰鋁水滑石，再通過(guò)煅燒?水浸的方法將鋰離子轉(zhuǎn)移至水溶液中，實(shí)現(xiàn)鋰離子與雜質(zhì)離子的分離，獲得電池級(jí)碳酸鋰，充分利用鋰資源，提高了資源利用效率。

用于鋰電池組電芯可拆卸拼裝式支架 757     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰電池組電芯可拆卸拼裝式支架，其特征在于，該用于鋰電池組電芯可拆卸拼裝式支架分為上層、下層；在支架本體上設(shè)置有多個(gè)等距分布的鋰電芯固定孔，為交錯(cuò)式排布，增加了鋰電芯的排布間隙，增加了散熱空間，并在鋰電芯固定孔邊緣設(shè)有鋰電芯擋片，支架本體上還設(shè)有定位卡孔、定位擋桿、定位卡頭含自攻螺釘孔，支架與支架拼裝結(jié)合部呈平角形外緣。本發(fā)明對(duì)于出現(xiàn)故障的單體鋰電芯部分可以順利移除，并更換好的單體鋰電芯，最終同其余部分繼續(xù)使用，更換簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)；并且，支架采用了交錯(cuò)式排布方式，增加了鋰電芯的排布間隙，增加了散熱空間，利于工作時(shí)鋰電芯的熱量排出，減少了鋰電芯因高溫環(huán)境下工作所帶來(lái)的不利。

鹽湖鹵水提鋰母液的回收利用方法 1045     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鹽湖鹵水提鋰母液的回收利用方法，其包括步驟：S1、向鹽湖鹵水提鋰母液中同時(shí)滴加鋁鹽溶液和氫氧化鈉溶液，使三者在25℃～70℃下進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，并且保持體系的pH為8～13，獲得具有鋰鋁水滑石晶核的成核體系；其中，在該鹽湖鹵水提鋰母液中，Li⁺的濃度為1g/L～2g/L，CO₃²?的濃度為10g/L～30g/L，OH^?的濃度為5g/L～25g/L；S2、將成核體系于50℃～150℃下陳化6h～48h后進(jìn)行固液分離，獲得鋰鋁水滑石濾餅；S3、將鋰鋁水滑石濾餅洗滌、干燥，獲得鋰鋁水滑石。根據(jù)本發(fā)明的回收利用方法將含有碳酸鋰的鹽湖鹵水提鋰母液作為原料制備鋰鋁水滑石，充分利用其中的鋰資源以及碳酸根、氫氧根等，提高了資源利用效率。

基于膜分離耦合法的電池級(jí)氫氧化鋰制備方法 983     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于膜分離耦合法的電池級(jí)氫氧化鋰制備方法，其包括步驟：鎂鋰分離、深度除鎂、酸度調(diào)節(jié)、富集濃縮、雙極膜電滲析以及氫氧化鋰制備；在該制備方法中，通過(guò)鎂鋰分離以及深度除鎂將鎂鈣等二價(jià)離子與鋰實(shí)現(xiàn)完全分離，獲得的深度除鎂液經(jīng)酸度調(diào)節(jié)及富集濃縮之后獲得富鋰濃縮液，再經(jīng)雙極膜電滲析，實(shí)現(xiàn)鋰與硼的分離，從而獲得氫氧化鋰富集液以及富硼料液、鹽酸富集液，氫氧化鋰富集液即可用于制備高純的電池級(jí)氫氧化鋰，而富硼料液也可經(jīng)制備硼酸，鹽酸富集液可進(jìn)行回用。根據(jù)本發(fā)明的制備方法通過(guò)利用多種膜分離工藝有效耦合的方法，降低了由鹽湖鹵水為原材料制備氫氧化鋰產(chǎn)品的能耗和成本，且具有非常突出的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。

氫氧化鋰的制備方法 958     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氫氧化鋰的制備方法，包括：S1、向鹽湖鹵水提鋰母液中同時(shí)滴加鋁鹽溶液和氫氧化鈉溶液進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，獲得成核體系；S2、將成核體系陳化后進(jìn)行固液分離，獲得鋰鋁水滑石濾餅；S3、將鋰鋁水滑石濾餅洗滌、干燥，獲得鋰鋁水滑石；S4、煅燒鋰鋁水滑石，將獲得的煅燒產(chǎn)物依次進(jìn)行水浸、固液分離，獲得含鋰溶液；S5、將含鋰溶液進(jìn)行濃縮富集，獲得濃縮富鋰液；S6、將濃縮富鋰液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，獲得氫氧化鋰。本發(fā)明的制備方法將含有碳酸鋰的鹽湖鹵水提鋰母液作為原料先行制備鋰鋁水滑石，再通過(guò)煅燒?水浸的方法將鋰離子轉(zhuǎn)移至水溶液中，實(shí)現(xiàn)鋰離子與雜質(zhì)離子的分離，獲得氫氧化鋰，充分利用鋰資源，提高了資源利用效率。

8?羥基喹啉硼化鋰修飾的聚合物傳感器陣列的構(gòu)建方法及應(yīng)用 882     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種8?羥基喹啉硼化鋰修飾的聚合物傳感器陣列的構(gòu)建方法及應(yīng)用，該方法包括以下步驟：步驟1、LiBMQ?g?SVBTC?PPV傳感基元構(gòu)筑；步驟2、毒品光電傳感陣列構(gòu)筑與性能評(píng)估；步驟3、數(shù)據(jù)分析與處理。本發(fā)明為進(jìn)一步提高氣氛毒品光電傳感材料的靈敏度，實(shí)現(xiàn)對(duì)常見(jiàn)毒品信號(hào)差異性放大，采用光電傳感檢測(cè)方法，結(jié)合表面修飾技術(shù)、傳感器陣列構(gòu)建及主成分分析技術(shù)，制備并構(gòu)建可定性識(shí)別常見(jiàn)毒品光電傳感器陣列。

用于液體鋰資源提取的碳基鋰吸附電極的制備方法 859     

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一種用于液體鋰資源提取的碳基鋰吸附電極制備方法，該方法不使用常規(guī)PVDF等聚合物粘結(jié)劑，采用聚乙烯醇低溫成碳法將吸附劑、導(dǎo)電性填料等粘結(jié)制備吸附電極，該方法制備的吸附劑顆粒具有負(fù)載量大，多孔結(jié)構(gòu)、高強(qiáng)度、耐腐蝕、表面光滑，碳化成型溫度低對(duì)吸附劑影響小，可調(diào)控硼、氮等摻雜元素，耐酸堿，等特點(diǎn)。