選礦污水處理循環(huán)利用裝置 881     

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本實(shí)用新型屬于選礦行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種選礦污水處理循環(huán)利用裝置。沿污水處理方向依次設(shè)置有反應(yīng)器、沉淀器和烘干裝置，在反應(yīng)器所含筒體上設(shè)有污水進(jìn)口和排風(fēng)口，在反應(yīng)器底部出口和沉淀器側(cè)壁之間設(shè)有管道連通，在沉淀器的上部設(shè)有清水出口，在沉淀器底部出口與烘干裝置的污泥進(jìn)料口之間設(shè)有輸送裝置，輸送裝置出料口正對烘干裝置的污泥進(jìn)料口，且在輸送裝置的出料口上安裝有振動濾水篩，在烘干裝置上設(shè)有出料口。本實(shí)用新型選礦污水處理循環(huán)利用裝置可在短時(shí)間內(nèi)把污水處理為可循環(huán)利用的清水，污水中固體泥沙快速沉淀后收集脫水，成為可利用的尾礦供水泥生產(chǎn)原料，合理利用礦產(chǎn)資源，變廢為寶，同時(shí)還降低綜合生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保。

利用鉀長石品位差異化的選礦工藝 1183     

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本發(fā)明涉及一種利用鉀長石品位差異化的選礦工藝，包括以下步驟：1）首先對鉀長石原礦按照低品位鉀長石礦、中品位鉀長石礦和高品位鉀長石礦三種類別進(jìn)行分采分選；2）對低品位鉀長石礦包括以下選礦工藝：破碎-洗礦-磨礦分級-脫泥-磁選深度脫鐵；3）對中品位鉀長石礦包括以下選礦工藝：破碎-洗礦-磨礦分級-脫泥-浮選脫云母脫鐵鈦-浮選分離長石、石英-磁選深度脫鐵；4）對高品位鉀長石礦包括以下選礦工藝：破碎-洗礦-磨礦分級-脫泥-磁選深度脫鐵-濕法超細(xì)磨礦-篩分。本發(fā)明針對不同品位的鉀長石礦，分別采用不同的選礦技術(shù)方案，達(dá)到環(huán)境無污染、生產(chǎn)流程簡化、資源高效開發(fā)利用的目的。

鋁土礦選礦尾礦基鐵礦球團(tuán)粘結(jié)劑及其制備方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種鋁土礦選礦尾礦基鐵礦球團(tuán)粘結(jié)劑，由以下重量百分比的原料制成：鋁土礦選礦尾礦70-85%、促進(jìn)劑10-20%、聚合氯化鐵3-5%、Na2CO32-5%；該粘結(jié)劑制備方法包括以下步驟：將各原料混合均勻后再采用球磨機(jī)械活化處理即得。本發(fā)明以難處理二次資源的高效利用為目標(biāo)，開發(fā)出的鋁土礦選礦尾礦基改性粘結(jié)劑可作為鐵礦球團(tuán)工業(yè)中傳統(tǒng)粘結(jié)劑（膨潤土）的替代品，同時(shí)可以大幅度降低選礦尾礦對土地的占用以及對環(huán)境的危害，不僅解決了大量堆存的選礦尾礦的資源化問題，還降低了球團(tuán)生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

鉬鎢氧化礦選礦工藝 865     

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本發(fā)明公開了一種鉬鎢氧化礦選礦工藝,其工藝方法如下:礦石粉碎單體解離度≥70%;優(yōu)先浮選硫化鉬;對浮選尾礦分級后進(jìn)行泥砂分選,泥砂系統(tǒng)以堿為調(diào)整劑,水玻璃為抑制劑,捕收劑采用乳化脂肪酸,泥砂分選得到的粗精礦混合后精選,得到鉬鎢氧化礦混合精礦?；旌暇V再磨,加入抑制劑,精選得二次精礦;將二次精礦利用彼得羅夫法精選,得到白鎢礦和氧化鉬鎢選礦精礦。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):1.本發(fā)明公開了一種處理鉬鎢氧化礦的選礦工藝流程;2.本發(fā)明解決了鉬鎢氧化礦選礦技術(shù)指標(biāo)低的難題;3.本發(fā)明完成了實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)研究,并在國內(nèi)第一次完成了產(chǎn)業(yè)化實(shí)施。

從難選礦石中回收金的方法 829     

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本發(fā)明涉及一種從難選礦石中回收金的方法，包括磨礦、礦石的浮選，礦石 的浮選按照粗選、掃選、精選的流程進(jìn)行，其中磨礦后將礦石粉末配成濃度為 21-25％的礦漿，加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行粗選，所述捕收劑的用量為 500-620g/t，起泡劑用量為6-15g/t；粗選和掃選采用充氣式浮選機(jī)，充氣量為 2650-4600m3/小時(shí)，粗選與掃選按照1∶1.1-1.2的比例分配。本發(fā)明方法提高 了難選礦石中金的回收率，特別適用于金嵌布粒度小的難選礦石，增加了經(jīng)濟(jì) 效益。

金礦石和金廢石的富金選礦方法 982     

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本發(fā)明提供一種金礦石和金廢石的富金選礦方法，包括以下步驟：第一步：將廢礦石粗碎至最大粒度在120mm以下，得粗碎石；第二步：將粗碎石篩分得到30mm以下粒級的第一富金礦石和大于30mm粒級的待分選礦石；第三步：所述待分選礦石進(jìn)入X射線分選機(jī)，根據(jù)X射線的波長和強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)對待分選礦石中的元素進(jìn)行定性和定量分析，分離后得到廢石和第二富金礦石；第四步：第一富金礦石和第二富金礦石均細(xì)碎至粒度小于12mm，所得細(xì)碎產(chǎn)物進(jìn)行磨礦分級；第五步：將所得磨礦分級產(chǎn)物進(jìn)行浮選回收金，浮選得到金精礦產(chǎn)品和尾礦。本發(fā)明可以有效提高選廠入磨礦石的金品位，減少磨礦分級量，減少分選作業(yè)礦量，減少尾礦排放量。

直驅(qū)式選礦機(jī) 1010     

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一種涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的直驅(qū)式選礦機(jī)，包含選礦裝置本體和電機(jī)，還包含電機(jī)座和傳動連接裝置；所述選礦裝置本體頂部設(shè)有用于安裝電機(jī)的電機(jī)座，所述電機(jī)通過傳動連接裝置與選礦裝置本體的攪拌軸一端對應(yīng)同軸傳動連接；所述傳動連接裝置包含連接軸Ⅰ、連接軸Ⅱ和連接座，所述連接軸Ⅰ的一端與連接座的一端對應(yīng)緊固連接，連接座背離連接軸Ⅰ的一端設(shè)有與連接軸Ⅰ對應(yīng)同軸的沉孔，且該沉孔的孔底為錐型結(jié)構(gòu)；所述連接軸Ⅱ的一端與連接座的沉孔對應(yīng)同軸插接，且連接軸Ⅱ插入連接座的一端為與連接座沉孔孔底錐型結(jié)構(gòu)對應(yīng)配套的錐形頭結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，能夠大幅降低安裝驅(qū)動裝置占據(jù)的空間位置，傳動效率高。

有色金屬選礦劑儲存裝置 690     

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本實(shí)用新型提供一種有色金屬選礦劑儲存裝置。所述有色金屬選礦劑儲存裝置包括箱體；出料口，所述出料口開設(shè)在所述箱體的一側(cè)內(nèi)壁上；出料管，所述出料管固定安裝在所述箱體的一側(cè)，所述出料管和所述出料口相適配；四個(gè)萬向輪，四個(gè)所述萬向輪均固定安裝在所述箱體的底部，四個(gè)所述萬向輪呈矩形陣列分布；頂蓋，所述頂蓋設(shè)置在所述箱體的頂部；多個(gè)螺紋槽，多個(gè)所述螺紋槽均開設(shè)在所述箱體的頂部，多個(gè)所述螺紋槽呈矩形陣列分布；多個(gè)螺紋孔，多個(gè)所述螺紋孔均開設(shè)在所述頂蓋上。本實(shí)用新型提供的有色金屬選礦劑儲存裝置具有能夠?qū)Y(jié)塊選礦劑進(jìn)行刮除、減少浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。

沸騰式選礦機(jī) 1142     

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本發(fā)明公開了一種沸騰式選礦機(jī)，原礦漿由進(jìn)料裝置通過周邊送料的方式輸送到螺旋轉(zhuǎn)轂內(nèi)部，在離心力的作用下沿螺旋轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁，順著螺旋線方向向下運(yùn)動，氣套內(nèi)的壓縮氣體通過噴氣裝置向螺旋轉(zhuǎn)轂內(nèi)噴送氣體，同時(shí)水套內(nèi)的高壓水通過螺旋轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁的小孔噴射水流，使?jié){液不斷翻滾，加劇其內(nèi)部懸浮液的運(yùn)動，從而在離心力，重力的作用下實(shí)現(xiàn)漿液的分層。最后精礦通過螺旋輸送到轉(zhuǎn)轂底部進(jìn)入精礦管，尾礦通過進(jìn)料裝置的中空軸溢流排出，實(shí)現(xiàn)分選；同時(shí)選礦機(jī)內(nèi)置的空壓機(jī)不斷的向精礦管內(nèi)充入高壓氣體，將密度較小的介質(zhì)吹送回螺旋轉(zhuǎn)轂內(nèi)，達(dá)成二次分選的目的。本發(fā)明提供了一種綜合利用重選、離心、浮游、沉降等方面的選礦原理，有效的結(jié)合了多種重力選礦設(shè)備的生產(chǎn)實(shí)踐優(yōu)點(diǎn)的新型重力選礦設(shè)備。

浮選礦漿分配器 1012     

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本實(shí)用新型涉及浮選礦漿分配器，有效解決現(xiàn)有浮選礦漿分配器堵塞、使用壽命短，分配效果差的問題，礦漿分料筒體一側(cè)上部裝有水平伸入礦漿分料筒體內(nèi)的料漿進(jìn)料管，料漿進(jìn)料管的下方有水平置于礦漿分料筒體內(nèi)上部的除渣篩網(wǎng)，礦漿分料筒體內(nèi)的底部中心有防沖錐，防沖錐、除渣篩網(wǎng)和礦漿分料筒體的中心在同一垂直的軸線上，礦漿分料筒體的下部，在筒壁上沿周向水平均布有礦漿出口，每個(gè)礦漿出口上裝有與礦漿分料筒體內(nèi)相連通的水平礦漿出料管道，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，有效阻擋磨機(jī)工序進(jìn)入浮選系統(tǒng)的雜物，延長浮選礦漿礦化分配器的壽命，利于平行作業(yè)流程間物料的穩(wěn)定，工作效率高，降低選礦投資成本及運(yùn)行成本。

燒綠石的選礦方法 962     

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本發(fā)明公開了一種燒綠石的選礦方法，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。燒綠石的選礦方法通過先將燒綠石原礦石進(jìn)行破碎和篩分得到篩下產(chǎn)品和篩上產(chǎn)品，將篩上產(chǎn)品進(jìn)行磁選得到磁性產(chǎn)品和非磁性產(chǎn)品兩種產(chǎn)品，將非磁性產(chǎn)品進(jìn)行重選得到輕礦物和重礦物，輕礦物作為廢物拋除，將篩下產(chǎn)品、磁性產(chǎn)品和重礦物合并進(jìn)入正常的磨礦和浮選等后續(xù)選礦作業(yè)。本發(fā)明的選礦方法在磨礦作業(yè)前，在較大粒度情況下將含燒綠石礦很少的輕礦物作為尾礦提前進(jìn)行拋除，其目的是提高燒綠石正常磨礦、浮選加工過程的原料品位，降低入選物料的質(zhì)量，進(jìn)而降低燒綠石選礦工藝的加工成本，且能夠保證燒綠石的回收率。

選礦機(jī)用攪拌機(jī)構(gòu) 859     

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本發(fā)明公開了一種選礦機(jī)用攪拌機(jī)構(gòu)，包括離心鼓體，且離心鼓體的頂端中心位置處固定連接有混合室，所述混合室的頂端中心處安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與攪拌棒的頂端相連通，本發(fā)明通過設(shè)置有攪拌棒，使礦泥與水充分混合均勻，使礦泥分離的徹底，提高了礦物的收集率，通過設(shè)置有精礦進(jìn)料口，使離心選礦機(jī)的精礦出料口不需要人工操作，實(shí)現(xiàn)自動化出料，提高了選礦機(jī)的工作效率，通過設(shè)置有第一滾輪，讓離心選礦機(jī)能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使礦物選別效率高，提高了離心選礦機(jī)的競爭能力。

磷礦選礦回水處理工藝及裝置 752     

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本發(fā)明公開了一種磷礦選礦回水處理裝置，包括藥劑攪拌桶I、藥劑攪拌桶II、沉淀槽和循環(huán)水池，藥劑攪拌桶I的上端采用彎管I連接至藥劑攪拌桶II的內(nèi)部底端，藥劑攪拌桶II中插設(shè)有給藥管II，藥劑攪拌桶II的上端采用彎管II連接至沉淀槽中心筒位置；本發(fā)明還公開了一種磷礦選礦回水處理工藝，包括一次混合攪拌反應(yīng)、二次混合攪拌反應(yīng)和沉淀分離的步驟；本發(fā)明針對磷礦正?反浮選工藝流程回水特點(diǎn)，采用“雙堿法”及獨(dú)特的設(shè)備裝置，提供了一種操作簡單、成本低、節(jié)能環(huán)保的選礦回水處理回用工藝及裝置，避免了磷礦選礦回水直接回用對磷礦浮選指標(biāo)造成嚴(yán)重影響，也避免了磷礦選礦回水外排對環(huán)境造成危害，節(jié)約水資源。

提高金的回收率和選礦效率的方法 1159     

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本發(fā)明公開了一種提高金的回收率和選礦效率的方法，將原礦通過第一段球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，其排料經(jīng)過兩次篩分分級后形成兩種窄級別的物料，再分別用尼爾森選礦機(jī)進(jìn)行粗選，尼爾森粗粒產(chǎn)物采用粗砂搖床精選，尼爾森細(xì)粒產(chǎn)物采用細(xì)砂搖床精選，第一段磨機(jī)與水力旋流器構(gòu)成閉路循環(huán)，水力旋流器溢流進(jìn)入第二段磨礦，第二段磨機(jī)排料采用尼爾森?懸振選礦機(jī)組合工藝回收礦石中的微細(xì)粒金，重選尾礦通過水力旋流器分級后，沉砂返回磨機(jī)再磨，溢流進(jìn)入濕法浸出作業(yè)。本發(fā)明選礦方法有效提高了金的重選回收率，降低后續(xù)浸出作業(yè)生產(chǎn)成本并提高了金的整體選礦回收率。

鋁土礦選礦尾礦復(fù)合路基填料及其路基施工方法 863     

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本發(fā)明公開了一種鋁土礦選礦尾礦復(fù)合路基填料，是由鋁土礦選礦尾礦、固結(jié)材料和路基土按質(zhì)量百分比5～50%:2～10%:40～93%配制而成。本發(fā)明鋁土礦選礦尾礦復(fù)合路基的施工方法為：將鋁土礦選礦尾礦和固結(jié)材料按比例混合均勻，得到顏色均一，無團(tuán)聚顆粒的混合料備用；將混合料、路基土與適量水拌和成含水率高于最佳含水率1%~2%的復(fù)合路基填料，其中路基土中土顆粒的粒徑＜5cm；采用平地機(jī)攤鋪，路基填料松鋪，每層路基填料松鋪的厚度≤30cm；鋪設(shè)完畢，檢測路基壓實(shí)度≥93%，完成鋁土礦選礦尾礦復(fù)合路基的施工。本發(fā)明在路基填料中摻入了大量的鋁土礦選礦尾礦，極大的提高了工業(yè)固廢??鋁土礦選礦尾礦的利用率，采用本發(fā)明方法施工道路路基，具有更好的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。

選礦機(jī)用精礦出礦裝置 945     

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本發(fā)明公開了一種選礦機(jī)用精礦出礦裝置，包括外殼、斜面擋塊和控制按鈕，所述外殼的內(nèi)部固定安裝有離心外殼，且離心外殼的內(nèi)部均勻設(shè)置有刷子，所述刷子遠(yuǎn)離離心外殼的一側(cè)連接有離心鼓體，本發(fā)明通過設(shè)置有攪拌棒，使礦泥與水充分混合均勻，使礦泥分離的徹底，提高了礦物的收集率，通過設(shè)置有精礦進(jìn)料口，使離心選礦機(jī)的精礦出料口不需要人工操作，實(shí)現(xiàn)自動化出料，提高了選礦機(jī)的工作效率，通過設(shè)置有第一滾輪，讓離心選礦機(jī)能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使礦物選別效率高，提高了離心選礦機(jī)的競爭能力。

選礦生產(chǎn)線 849     

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本發(fā)明提供一種選礦生產(chǎn)線，它包括依次連接的上料機(jī)、選礦用破碎機(jī)、選礦用烘干機(jī)、絞龍輸送機(jī)、球磨機(jī)和對應(yīng)所述選礦用烘干機(jī)設(shè)置的選礦用除塵裝置，其中，所述選礦用破碎機(jī)包括扁平物料移除機(jī)構(gòu)，該扁平物料移除機(jī)構(gòu)的出料端連通所述選礦用烘干機(jī)的進(jìn)料口。該選礦生產(chǎn)線針對各個(gè)選礦步驟設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備，保證選礦過程中從各個(gè)部分提升選礦質(zhì)量，尤其是解決了礦料破碎不充分導(dǎo)致后續(xù)物料阻塞的問題。

鋁土礦選礦浮選礦化器釋放頭 849     

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本發(fā)明涉及鋁土礦選礦浮選礦化器釋放頭，有效解決現(xiàn)有釋放頭易堵塞，清理頻繁，維修費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，影響生產(chǎn)效率的問題，結(jié)構(gòu)是，喉管下端垂直裝在空心法蘭的中心通孔內(nèi)，并與空心法蘭焊接在一起，空心法蘭下部置有與空心法蘭下平面平行的實(shí)心法蘭，空心法蘭上與空心法蘭中心等距離均布有第一通孔，實(shí)心法蘭上與實(shí)心法蘭中心等距離均布有與第一通孔對應(yīng)的第二通孔，空心法蘭與實(shí)心法蘭經(jīng)帶有固定螺帽的螺絲桿連接在一起，空心法蘭的下平面與實(shí)心法蘭的上平面間的螺絲桿上裝有用于保護(hù)螺絲桿和調(diào)節(jié)空心法蘭、實(shí)心法蘭之間距離的塑膠管，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，新穎獨(dú)特，易生產(chǎn)制造，安裝使用方便，具有防堵塞、維護(hù)簡便，使用效果好。

濕式預(yù)選與高壓輥磨連用以提高選礦效率的選礦方法 1238     

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本發(fā)明涉及一種濕式預(yù)選與高壓輥磨連用以提高選礦效率的選礦方法，包含以下步驟：步驟一：產(chǎn)品初選；步驟二：高壓輥磨；步驟三：初步篩分；步驟四：砂石與礦石篩分；步驟五：砂石篩分；步驟六：礦石篩分；步驟七：礦石濃縮處理。有益效果為：本發(fā)明通過在傳統(tǒng)的濕式預(yù)選選礦方式上添加高壓輥磨，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將礦料研磨至較小體積，便于后續(xù)篩分處理，同時(shí)較小的礦料重力較小，進(jìn)而減少對機(jī)器的損傷，提高機(jī)器的使用壽命；通過設(shè)置高壓輥磨預(yù)先研磨礦料，節(jié)省了多級脫水預(yù)選的工序，提高了預(yù)選效率，同時(shí)將砂石直接研磨至細(xì)粒砂石，便于后續(xù)砂石的再利用。

濕式預(yù)選與高壓輥磨連用以提高選礦效率的選礦系統(tǒng) 1016     

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本發(fā)明涉及礦石預(yù)選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種濕式預(yù)選與高壓輥磨連用以提高選礦效率的選礦系統(tǒng)，包括提升輸送機(jī)，提升輸送機(jī)的下端與工作面平行，提升輸送機(jī)的中間段傾斜向上分布，提升輸送機(jī)的上端橫向延伸至進(jìn)料漏斗的正上方，有益效果為：本發(fā)明通過設(shè)置濕式預(yù)選與高壓輥磨連用，使得破碎后的礦石外徑小于5mm，進(jìn)而節(jié)省了多次分級篩選的操作，提高了篩選的效率，同時(shí)避免大體積的礦石對篩選機(jī)器造成損傷；通過設(shè)置濕式預(yù)選實(shí)現(xiàn)砂石和礦石的分離，提高了篩分后精礦的品質(zhì)；通過在篩選裝置的下端設(shè)置落料框，實(shí)現(xiàn)對篩分后礦料的分離，同時(shí)利用傾斜設(shè)置的篩選裝置，實(shí)現(xiàn)礦料的不間斷運(yùn)輸，進(jìn)而提高選礦效率。

鋯英石選礦組合藥劑及選礦方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種鋯英石選礦組合藥劑及選礦方法，每噸原礦添加的藥劑由以下重量的原料組成：硫酸100?2000g，抑制劑0?500g，捕收劑100?1000g，抑制劑為水玻璃，捕收劑包括石油磺酸鈉和羥肟酸，石油磺酸鈉和羥肟酸的質(zhì)量比為1:1?10:1，本發(fā)明提供的鋯英石選礦組合藥劑對鋯英石捕收性和選擇性較好，能進(jìn)一步提高鋯英石精礦品位和回收率。當(dāng)浮選作業(yè)中物料含有少量細(xì)泥或粘土礦物時(shí)，加水玻璃作為細(xì)泥或粘土礦物的抑制劑。

鋁土礦廢渣選礦用浮選礦化裝置 953     

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本實(shí)用新型涉及選礦浮選技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋁土礦廢渣選礦用浮選礦化裝置，包括箱體，箱體上開設(shè)有圓孔、內(nèi)槽，圓孔的內(nèi)壁設(shè)置有進(jìn)料口，內(nèi)槽的頂部與圓孔連通設(shè)置箱體上設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)包括：三個(gè)支撐板底端端依次與箱體的外壁頂部固定連接，機(jī)箱一固定安裝在三個(gè)支撐板的頂端之間，且內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)一，轉(zhuǎn)軸一一端與電機(jī)一的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接。通過從進(jìn)料口注入物料，打開機(jī)箱一內(nèi)的電機(jī)一，使轉(zhuǎn)盤偏心轉(zhuǎn)動擊打光滑塊，使推臂下壓過濾網(wǎng)，拉簧的拉力重新將過濾網(wǎng)復(fù)位，實(shí)現(xiàn)過濾網(wǎng)上下反復(fù)抖動，加速對物料的過濾，減少礦物廢渣中殘留的碎屑垃圾沉積，減輕收集挑選負(fù)擔(dān)。

硫化礦的選礦系統(tǒng)及選礦方法 799     

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本發(fā)明涉及一種硫化礦的選礦系統(tǒng)及選礦方法，屬于礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有工藝流程長、成本高、分選的礦物顆粒粒度范圍小的問題。選礦系統(tǒng)沿選礦管路上設(shè)有球磨機(jī)、螺旋分級機(jī)、攪拌桶、粗顆粒分選設(shè)備和浮選機(jī)；粗顆粒分選設(shè)備包括第一柱體、第二柱體和氣?水混合輸入裝置，第一柱體和第二柱體均為圓筒狀結(jié)構(gòu)，第二柱體嵌套于第一柱體的上端外部，第二柱體的上端面高于第一柱體的上端面，第二柱體的側(cè)面設(shè)有排礦口，第一柱體中的物料能夠溢流流入第二柱體中，經(jīng)排礦口排出；球磨機(jī)和浮選機(jī)的數(shù)量為多個(gè)。本發(fā)明能分選更大粒度范圍的礦物顆粒，能縮短流程，提高回收率，粗顆粒尾礦直接做建材砂石骨料，提高經(jīng)濟(jì)效益和資源綜合利用率。

保護(hù)石墨鱗片的選礦系統(tǒng)及選礦方法 1007     

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本發(fā)明涉及一種保護(hù)石墨鱗片的選礦系統(tǒng)及選礦方法，屬于礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有工藝流程長、成本高、石墨大鱗片產(chǎn)率低的問題。選礦系統(tǒng)沿選礦管路上設(shè)有高壓輥磨機(jī)、攪拌桶、粗顆粒分選設(shè)備、磨礦機(jī)和浮選機(jī)；粗顆粒分選設(shè)備包括第一柱體、第二柱體和氣?水混合輸入裝置，第一柱體和第二柱體均為圓筒狀結(jié)構(gòu)，第二柱體嵌套于第一柱體的上端外部，第二柱體的上端面高于第一柱體的上端面，第二柱體的側(cè)面設(shè)有排礦口，第一柱體中的物料能夠溢流流入第二柱體中，經(jīng)排礦口排出；磨礦機(jī)和浮選機(jī)的數(shù)量為多個(gè)。選礦方法包括如下步驟：調(diào)漿、粗顆粒分選設(shè)備分選、第一再磨再選、第二再磨再選、第三再磨再選。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了石墨大鱗片的保護(hù)。

磁場選礦設(shè)備及其使用方法 875     

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本發(fā)明公開一種磁場選礦設(shè)備及其使用方法，該設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)篩筒，旋轉(zhuǎn)篩筒兩端設(shè)有上篩蓋和下篩蓋，上篩蓋與電機(jī)相連，旋轉(zhuǎn)篩筒上部設(shè)有篩網(wǎng)，與旋轉(zhuǎn)篩筒同心安裝的殼體側(cè)壁上設(shè)有尾礦排出管和精礦排出管，尾礦排出管和精礦排出管中間用隔板隔開，殼體兩端設(shè)有上蓋和下蓋，上蓋、上篩蓋與給料管同心安裝，下蓋和下篩蓋同心安裝，殼體上部纏繞有線圈，線圈輸入端接有脈動變化的單向電流。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了磁性物和非磁性物有效的分離，在避免磁性物中夾雜非磁性物的同時(shí)具有較高的磁性物回收率。

巖層厚度遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng) 905     

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本實(shí)用新型公開了一種巖層厚度遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)，包括監(jiān)測設(shè)備、監(jiān)測主機(jī)和計(jì)算機(jī)處理模塊，所述監(jiān)測設(shè)備包括傳感器，所述傳感器通過水泥砂漿縱向固定在監(jiān)測孔中，所述監(jiān)測孔布設(shè)在自然崩落工業(yè)采場的四角和中心位置，所述監(jiān)測孔的深度與采場距離地表鉛垂厚度一致，所述傳感器由多個(gè)長條形的電阻并聯(lián)構(gòu)成，傳感器在地表上部預(yù)留有引線；所述傳感器的引線通過電纜連接至監(jiān)測主機(jī)，所述計(jì)算機(jī)處理模塊包括計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，所述監(jiān)測主機(jī)通過路由器與計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)相連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作簡便可行，檢測精度高，實(shí)現(xiàn)了對指定區(qū)域采場巖層厚度實(shí)時(shí)監(jiān)測。

基于GIS的慢性病時(shí)空演化特征分析及環(huán)境健康風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測系統(tǒng)及方法 976     

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本發(fā)明提出了一種基于GIS的慢性病時(shí)空演化特征分析及環(huán)境健康風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測系統(tǒng)及方法，能夠?qū)崿F(xiàn)慢性病時(shí)空演化特征的分析及環(huán)境健康風(fēng)險(xiǎn)的監(jiān)測，本發(fā)明一方面，將傳統(tǒng)的慢性病管理方法與GIS相結(jié)合，能夠識別出慢性病的空間異質(zhì)性特征，制定具有區(qū)域針對性的防控措施；另一方面，慢性病受到多種環(huán)境要素的影響，而將地理探測器與貝葉斯時(shí)空交互模型結(jié)合不僅能夠分析單因子的影響，同時(shí)能夠探測出雙因子交互作用和多因子協(xié)同作用對慢性病發(fā)病的影響方式。本發(fā)明可以用到與環(huán)境健康緊密相關(guān)的慢性病監(jiān)測和預(yù)警中去。

適用于南方城市河流的河流健康評估方法 1004     

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本發(fā)明涉及一種適用于多泥沙河流的河流健康評估方法，該方法從資料搜集、目標(biāo)設(shè)定、現(xiàn)狀調(diào)查、系統(tǒng)分析、綜合評價(jià)等方面出發(fā)，構(gòu)建較為系統(tǒng)和全面的多泥沙河流健康評估指標(biāo)體系，參考水利部相關(guān)規(guī)定，研究確立河流健康評估方法、指標(biāo)賦分方法及評估標(biāo)準(zhǔn)，對河湖健康評估指標(biāo)體系進(jìn)行了設(shè)計(jì)，通過對水文水資源、物理結(jié)構(gòu)、水質(zhì)、生物及社會服務(wù)功能5個(gè)準(zhǔn)則層中的12項(xiàng)必選指標(biāo)及4項(xiàng)自選指標(biāo)進(jìn)行賦分計(jì)算，以對河流的健康狀況進(jìn)行評估；本發(fā)明針對國內(nèi)在河湖健康評估理論和方法研究方面相對落后且無較為完整評價(jià)框架的現(xiàn)狀，構(gòu)建適用于南方城市河流特點(diǎn)和較為系統(tǒng)全面的河流健康評估指標(biāo)體系，開展南方城市河流的健康評估工作。

采動覆巖移動變形動態(tài)預(yù)測方法 1062     

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一種采動覆巖移動變形動態(tài)預(yù)測方法，確定采動覆巖內(nèi)部任一預(yù)計(jì)水平、任一時(shí)刻巖層下沉、傾斜、曲率、水平移動、水平變形、垂向變形值的定量動態(tài)預(yù)測方法。本發(fā)采動覆巖移動變形動態(tài)預(yù)測方法，將采動覆巖按巖性進(jìn)行分層處理，并根據(jù)覆巖巖性評價(jià)系數(shù)及基于其所確定的下沉系數(shù)模型，求取覆巖內(nèi)部各分層巖層下沉系數(shù)影響因子，提高了覆巖離層的預(yù)測精準(zhǔn)度，而且新模型免去了非常繁瑣的對覆巖關(guān)鍵層的判別過程，大大降低了計(jì)算量和預(yù)測難度。

以低品位巖漿土為主要原料的保水材料及其制備方法 1162     

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本發(fā)明公開了一種以低品位巖漿土為主要原料制備的保水材料，其主要原料包括巖漿土、膨脹珍珠巖、N?異丙基烯丙烯酰胺、木薯淀粉、偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽、氧化鋅。本發(fā)明通過改進(jìn)的水溶液聚合法制得粘性濁液，在攪拌和升溫的情況下固化得到凝膠，最后干燥和切割造粒制得保水材料。保水材料吸去離子水倍率731~977g/g、吸自來水倍率658~830g/g、吸0.9%氯化鈉水溶液倍率121~175g/g；有效促進(jìn)了有機(jī)與低品位巖漿土復(fù)合保水材料在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用，具有變廢為寶的作用；還能起到增加土壤的保水性并改良土壤的結(jié)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于農(nóng)林業(yè)保水緩釋、鹽堿地抗鹽性能提高、沙漠化治理和園藝等領(lǐng)域。