本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料工字梁的超聲檢測系統(tǒng),包括多軸機械手、掃查單元、循環(huán)噴水耦合單元、多通道檢測單元、多通道超聲處理單元、多軸運動I/O單元和成像單元;掃查單元包括第一桿、第二桿、第三桿和第一連接桿,所述第一桿的另一端連有第一超聲換能器,所述第二桿的另一端連有第二超聲換能器,所述第三桿的另一端連有第三超聲換能器;或者,所述掃查單元包括第四桿,所述第四桿的一端連接在所述多軸機械手上,所述第四桿的另一端連有第四超聲換能器。本發(fā)明的檢測效率高,檢測效果好。本發(fā)明應(yīng)用于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種管道故障自主定位檢測的設(shè)備、方法及系統(tǒng),其中設(shè)備包括主體和爬行裝置,還包括以下模塊:通過慣性導(dǎo)航技術(shù)進行自主定位、實現(xiàn)管道三維位置測量的導(dǎo)航模塊;通過視頻采集實時檢測管道內(nèi)部狀況、當(dāng)檢測到管道內(nèi)部出現(xiàn)故障時及時分析得到故障點圖像識別結(jié)果的檢測模塊;所述導(dǎo)航模塊和所述檢測模塊安裝在所述主體上;所述導(dǎo)航模塊和所述檢測模塊通信連接。本發(fā)明提出將慣性導(dǎo)航定位技術(shù)與圖像識別技術(shù)相結(jié)合,使用視覺傳感器對管道內(nèi)部進行拍攝,利用視覺傳感器的自動變焦方式,通過視覺圖像處理算法對管道進行自主無損檢測,并結(jié)合慣性導(dǎo)航定位技術(shù)得到故障點處精確的三維位置坐標(biāo)信息。
本實用新型提供了一種超聲波氣體漏氣檢測儀,包括檢測儀外殼及主手柄,其特征在于,所述外殼內(nèi)部隔離為檢測空間及封口空間,所述檢測空間內(nèi)設(shè)置有芯片板,所述檢測空間頂部設(shè)置有超聲波傳感器,所述芯片板上依次設(shè)置有前置放大電路、帶通濾波器、二次放大電路、功率驅(qū)動電路,所述檢測空間側(cè)面設(shè)置有聽筒接口;所述封口空間內(nèi)設(shè)置有封口裝置;所述主手柄內(nèi)部設(shè)置有電池盒。本實用新型的積極效果:本實用新型可以無損檢測各種壓力系統(tǒng)的泄漏,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,操作方便,靈敏度高。同時本實用新型檢測效果全面,能夠在檢測出漏氣現(xiàn)象的同時第一時間加以封口,降低資源損耗以及安全隱患,封口操作簡單方便。
本發(fā)明實施例提供一種單籽粒玉米種子淀粉含量近紅外高光譜檢測方法及系統(tǒng),所述方法包括:獲取待檢測單籽粒玉米種子的雙表面光譜曲線;將所述待檢測單籽粒玉米種子的雙表面光譜曲線輸入預(yù)先構(gòu)建的單籽粒玉米種子淀粉含量預(yù)測模型,獲得待檢測單籽粒玉米種子的淀粉含量理化值。通過結(jié)合胚面和非胚面的高光譜信息,在單籽粒水平上實現(xiàn)玉米種子淀粉含量的快速無損檢測,為單籽粒玉米種子品質(zhì)快速分級篩選提供新的技術(shù)手段。
本發(fā)明涉及材料無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種玻璃幕墻應(yīng)力檢測方法,主要利用空中飛行裝置搭載像素偏振相機在待檢玻璃幕墻的目標(biāo)區(qū)域外側(cè)進行逐塊掃描,同時獲取待檢玻璃幕墻四個方向的偏振圖像,所述目標(biāo)區(qū)域內(nèi)側(cè)安裝有圓偏振光源;數(shù)據(jù)處理裝置接收空中飛行裝置發(fā)送的透射法光彈條紋圖像,并對透射法光彈條紋圖像進行處理獲得目標(biāo)區(qū)域的線偏振度(DoLP)場分布圖像和主應(yīng)力方向(AOP)場分布圖像,根據(jù)DoLP和AOP計算目標(biāo)區(qū)域的玻璃幕墻應(yīng)力值。本發(fā)明只需一次拍照即可獲得目標(biāo)檢測區(qū)域內(nèi)的殘余應(yīng)力場,提高了檢測效率;提高了檢測靈敏度和增強了系統(tǒng)抗環(huán)境光干擾的能力,解決了光彈條紋圖像在白天對比度差而只能在晚上進行檢測的問題。
本發(fā)明提出一種動力電池模塊的焊接質(zhì)量的檢測方法和裝置。其中,該方法包括以下步驟:獲取待檢測動力電池模塊的直流內(nèi)阻;獲取待檢測動力電池模塊中單體動力電池的內(nèi)阻;根據(jù)直流內(nèi)阻、單體動力電池的內(nèi)阻、待檢測動力電池模塊的連接方式獲取檢測系數(shù);以及根據(jù)檢測系數(shù)檢測待檢測動力電池模塊的焊接質(zhì)量。本發(fā)明實施例的方法,可對待檢測動力電池模塊的焊接質(zhì)量進行準(zhǔn)確、無損和高效的檢測,特別適用于不方便觀察和測量的焊接工藝。
轎車輻射成像檢測系統(tǒng),屬核技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,其特征在于,含有:射線源、前、后準(zhǔn)直器和陣列探測器等檢測部件和平移拖動機構(gòu),該平移拖動機構(gòu)位于射線源和陣列探測器之間,與所述射線源和陣列探測器等檢測部件形成一條供被檢客體進出并勻速通過完成掃描的檢測通道。本發(fā)明用于獲取轎車或面包車的垂直透視圖像,或者垂直和水平方向雙透視圖像,適用于轎車、面包車等大型客體的無損檢測。
本發(fā)明涉及一種活細胞原位培養(yǎng)長時程多模信息檢測方法及系統(tǒng),該檢測系統(tǒng)包括微流控芯片活細胞原位培養(yǎng)模塊、多模信息檢測模塊、多維運動控制模塊和數(shù)字信息存儲處理與顯示模塊;微流控芯片活細胞原位培養(yǎng)模塊用于對活細胞進行培養(yǎng);多模信息檢測模塊采用白光干涉高光譜解析、吸收或發(fā)射光譜解析、電阻抗、細胞自發(fā)熒光和/或激發(fā)熒光方式對活細胞進行長時程原位無損檢測;數(shù)字信息存儲處理與顯示模塊通過多維運動控制模塊控制微流控芯片活細胞原位培養(yǎng)模塊中活細胞的運動,獲取活細胞的三維空間位置信息以及檢測信息進行存儲、處理和顯示,完成對活細胞多模信息的長時程、原位、五維信息融合檢測。
本發(fā)明公開了一種水浸式超聲檢測用儲罐底板腐蝕評價實驗系統(tǒng)及方法,屬于無損檢測領(lǐng)域。以水浸式超聲掃描系統(tǒng)為基礎(chǔ),搭建水浸式超聲檢測腐蝕評價系統(tǒng);分別設(shè)定激勵信號和接收信號相應(yīng)參數(shù),通過示波器觀察接收到的時域波形信號對相應(yīng)激勵和接收信號參數(shù)進行微調(diào);完成好參數(shù)設(shè)定以及選定檢測條件后,對檢測試件進行水浸式超聲掃描,并存儲檢測數(shù)據(jù)。根據(jù)超聲檢測得到的板狀試件特征值數(shù)據(jù),計算區(qū)域分割閾值及標(biāo)準(zhǔn)等級對應(yīng)特征值;分別計算每個位置點的特征值與標(biāo)準(zhǔn)等級的差異度,對每個位置點的腐蝕等級進行評價;最后,根據(jù)實際工況要求,確定腐蝕面積及深度的權(quán)重比,計算出整個試件的腐蝕等級,實現(xiàn)對于板結(jié)構(gòu)試件的腐蝕等級評價。
本發(fā)明公開了一種基于電磁超聲換能器的無縫鋼管斜向缺陷檢測系統(tǒng),屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。高頻交流電傳入線圈,在待測無縫鋼管內(nèi)感應(yīng)出電流,即為通常所說的渦電流。由于集膚效應(yīng),渦電流分布于待測無縫鋼管表面。待測無縫鋼管中磁疇的磁化強度矢量會受外磁場影響而發(fā)生改變,磁化過程中磁疇間界限發(fā)生移動,產(chǎn)生機械變形,即為磁致伸縮效應(yīng)。磁致伸縮力和洛侖茲力相互耦合,進而加強了聲波激發(fā)??梢砸淮涡酝瑫r檢測無縫鋼管橫向缺陷和縱向缺陷;電磁超聲換能器發(fā)射的SV波為雙向發(fā)射波;檢測過程中不需要耦合劑,解決了無縫鋼管中斜向缺陷難以檢測的問題。
本實用新型提供了一種用于輸電線路壓接管X光檢測的裝置,包括:X射線發(fā)射管,發(fā)射強度均勻的X射線束透照待測壓接管,引起投射強度的變化;DR平板探測器,接收并檢測透過所述待測壓接管的X光信號,并將所述待測壓接管投影各點的X光信號強度轉(zhuǎn)換為圖像的灰度數(shù)據(jù),以圖片的形式存儲在所述DR平板探測器上;地面工作站,與所述DR平板探測器以無線網(wǎng)絡(luò)連接的方式通過路由器接入局域網(wǎng);遠程遙控器,用于遠距離開關(guān)所述X射線發(fā)射管,能夠用于架空輸電線路導(dǎo)線、地線和耐張線夾的無損探測檢查工作,可以對線路耐張線夾壓接管和接續(xù)管及時實現(xiàn)高精度成像,在高空中檢測出線路壓接管可能存在的壓接不到位或者內(nèi)部鋼芯斷裂等缺陷。
本發(fā)明公開了一種材料表面微裂紋深度的檢測方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。隨著材料科學(xué)的不斷向前發(fā)展,各種功能型材料不斷涌現(xiàn),材料表面裂紋缺陷在循環(huán)載荷作用下極易擴展,導(dǎo)致材料局部失效,進而對結(jié)構(gòu)整體安全造成威脅。材料表面裂紋缺陷檢測方法研究,不僅對材料完整性評價具有重要的研究意義,而且對結(jié)構(gòu)健康安全監(jiān)測具有重要的應(yīng)用價值。建立雙通道線聚焦超聲換能器模型,分析不同裂紋深度時的接收信號,探究材料表面微裂紋檢測的有效方法。本發(fā)明可消除材料上表面直接反射回波對接收信號的干擾,有利于從接收信號中更好地提取與缺陷相關(guān)的信息;可對材料的表面微裂紋位置進行檢測;可對材料表面微裂紋深度進行定量表征。
本發(fā)明涉及玉米干旱識別技術(shù)領(lǐng)域,通過對干旱脅迫下玉米卷曲葉片的檢測對玉米干旱進行識別。本發(fā)明通過獲取干旱脅迫下玉米數(shù)字圖像,通過玉米卷曲葉片的檢測對玉米干旱進行及時的診斷和識別,基于卷曲葉片檢測的干旱識別是一種快速、無損、直接的干旱監(jiān)測方法,目標(biāo)檢測算法不僅能檢測出卷曲葉片,而且能對卷曲葉片進行定位并分割出卷曲葉片。
本發(fā)明公開了一種管道壁厚檢測方法及裝置,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。方法包括:獲取電磁超聲信號的多個固有模態(tài)函數(shù)的的方差貢獻率;按照多個固有模態(tài)函數(shù)的方差貢獻率由大至小的順序,依次累加每個固有模態(tài)函數(shù)的方差貢獻率,并將使累加和首次大于或等于預(yù)設(shè)閾值的至少一個方差貢獻率確定為目標(biāo)方差貢獻率;將目標(biāo)方差貢獻率對應(yīng)的固有模態(tài)函數(shù)確定為目標(biāo)固有模態(tài)函數(shù);基于至少一個目標(biāo)固有模態(tài)函數(shù)構(gòu)建目標(biāo)電磁信號;獲取目標(biāo)電磁信號的包絡(luò)的至少兩個第一目標(biāo)峰值點;基于至少兩個第一目標(biāo)峰值點,確定待測管道的壁厚。本發(fā)明提高了對管道壁厚進行檢測的檢測精度。本發(fā)明用于檢測管道缺陷。
本發(fā)明公開了一種電容短路失效的定位檢測方法,包括:獲取失效電容的初始電阻;對失效電容進行無損檢測并判斷是否存在缺陷;若存在則存儲檢測圖像并記錄缺陷的形態(tài)和位置;制備失效電容的金相樣品;對金相樣品進行磨拋并定時觀察剖面狀態(tài),判斷剖面中是否存在與檢測圖像對應(yīng)的缺陷;若是則停止磨拋,否則繼續(xù)磨拋直到找到與檢測圖像對應(yīng)的缺陷;獲取金相樣品的結(jié)果阻值,判斷阻值變化率是否超過預(yù)設(shè)的變化率閾值,若超過預(yù)設(shè)的變化率閾值,則此處缺陷為引起電容失效的缺陷;若沒有超過預(yù)設(shè)的變化率閾值,則返回磨拋過程繼續(xù)磨拋,直到找到引起電容失效的缺陷。所述電容短路失效的定位檢測方法能夠提高電容失效定位檢測的效率和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明提供了一種圓形果蔬農(nóng)藥殘留光學(xué)檢測的自動旋轉(zhuǎn)定位裝置,所述裝置包括底座(1)、滑動單元、高度調(diào)節(jié)單元、動力輸出單元、傳動單元、升降單元、檢測自定位單元、壓力反饋與電機控制單元。本發(fā)明的裝置通過設(shè)置所述滑動單元使滑動板沿檢測方向前后移動,對樣品實施檢測時,通過拉簧與滑動板對圓形果蔬與探針距離進行實時定位,實現(xiàn)了無損檢測,同時保證了檢測的精度,提高了檢測效率。
本發(fā)明公開了小徑深比異型管道內(nèi)壁周向裂紋表面波檢測方法,屬于超聲無損檢測領(lǐng)域。創(chuàng)新性地將表面波傳感器沿異型管道端部徑向配置,利用表面波在端部內(nèi)棱處的反射和透射特性,合理選擇檢測頻率,利用透射到管道內(nèi)壁傳播的軸向表面波對異型管道內(nèi)壁周向裂紋進行檢測。在該檢測方法中,傳感器與管道端部的接觸面為平面,兩者的耦合狀況與異型管道的內(nèi)壁曲率無關(guān),很大程度上提高了表面波傳感器的適用性,能夠?qū)崿F(xiàn)快速、高效檢測。本發(fā)明實現(xiàn)了對小徑深比異型管道內(nèi)壁不同尺寸周向刻槽的檢測,證明了該檢測方法的有效性。
本發(fā)明涉及鋼絲繩無損探傷技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種半側(cè)勵磁、半側(cè)檢測且勵磁和檢測同時進行的便攜式探傷儀的檢測原理及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。本發(fā)明旨在提出一種新型的探傷儀檢測模型,提出一種新式的勵磁方法——半側(cè)永磁勵磁,輕量化設(shè)計探傷儀的重量,且從根本上避免了探傷儀在安裝過程中因磁極互斥形成的磁反力。所設(shè)計的探傷儀裝置呈現(xiàn)出半側(cè)永磁勵磁半側(cè)檢測的開合結(jié)構(gòu),其中半側(cè)勵磁結(jié)構(gòu)包括:半環(huán)形永磁體、過渡式銜鐵結(jié)構(gòu)、內(nèi)塑料固定套以及塑料保護外殼;半側(cè)檢測裝置主要包括:可拆卸的雙向霍爾元件放置單元,配合的可嵌入放置單元的環(huán)形定位套以及內(nèi)嵌式的采集、處理、存儲和顯示的半殼體。
本實用新型提供了一種輪速信號分取裝置以及車輛性能檢測系統(tǒng)。所述輪速信號分取裝置包括輪速傳感器連接器(1)、ABS線束連接器(2)和車輛性能檢測器連接器(3),ABS線束連接器(2)和車輛性能檢測器連接器(3)通過連接線并接到所述輪速傳感器連接器(1)。所述車輛性能檢測系統(tǒng)包括本實用新型提供的輪速信號分取裝置。本實用新型提供的輪速信號分取裝置以及車輛性能檢測系統(tǒng),突破了目前國內(nèi)外在對車輛進行檢測時,需要重新安裝一套輪速傳感器的限制,并避免了安裝輪速傳感器時的車型限制,提供了一種適用于所有車型的通用型輪速信號分取裝置以及車輛性能檢測系統(tǒng),具有車型全覆蓋、安裝方便、性能可靠、完全無損的特點。
本發(fā)明提供了一種耦合沖擊質(zhì)能法及中子法的鋼殼混凝土脫空檢測方法,屬于鋼殼混凝土脫空檢測技術(shù)領(lǐng)域,利用沖擊映像法對鋼殼混凝土結(jié)構(gòu)進行全域檢測;根據(jù)所述全域檢測結(jié)果,利用波場分離法提取疑似脫空區(qū)域;利用沖擊響應(yīng)強度對所述疑似脫空區(qū)域進行脫空面積成像處理,并根據(jù)成像結(jié)果對疑似脫空區(qū)域的密實程度進行區(qū)域劃分;利用中子法檢測劃分區(qū)域的脫空平均高度;根據(jù)脫空平均高度以及鋼殼混凝土的結(jié)構(gòu)形態(tài),將鋼殼混凝土結(jié)構(gòu)劃分為若干個網(wǎng)格,并基于所述網(wǎng)格計算得到鋼殼混凝土的脫空率;統(tǒng)計不同結(jié)構(gòu)形態(tài)的鋼殼混凝土脫空率,完成對鋼殼混凝土脫空檢測。本發(fā)明解決了鋼殼混凝土脫空缺陷無損檢測的問題。
本實用新型提供一種平行鋼絲拉吊索檢測裝置,包括傳感器,傳感器安裝于拉吊索上,用于發(fā)射測試信號和接收測試反射信號;磁場設(shè)備,用于向傳感器增加補充磁場;放大濾波設(shè)備,放大濾波設(shè)備與傳感器通信連接,用于對發(fā)射的測試信號和接收的測試反射信號進行信號能力放大以及濾除雜波;信號發(fā)送及接收器,信號發(fā)送及接收器與放大濾波設(shè)備通信連接,用于發(fā)射激勵信號和接收回波信號;計算機,計算機和信號發(fā)送及接收器通信連接,用于激發(fā)激勵信號指令和對接收的回波信號進行分析和示波,從而獲取測試參數(shù);本實用新型提供的方案,能夠快速、無損對平行鋼絲拉吊索的內(nèi)部缺陷位置和缺陷程度進行檢測,有效提高了檢測效率、降低檢測難度。
本發(fā)明提供一種蔬菜農(nóng)藥殘留檢測方法及系統(tǒng),所述方法包括:獲取待測蔬菜的第一反射光譜數(shù)據(jù);根據(jù)預(yù)先建立的蔬菜農(nóng)藥殘留指數(shù)模型和所述第一反射光譜數(shù)據(jù)計算所述待測蔬菜的農(nóng)藥殘留指數(shù);根據(jù)所述農(nóng)藥殘留指數(shù)與預(yù)設(shè)閾值確定所述待測蔬菜的農(nóng)藥殘留程度。本發(fā)明提供的蔬菜農(nóng)藥殘留檢測方法及系統(tǒng),通過待測蔬菜的反射光譜信息以及預(yù)先設(shè)定的農(nóng)藥殘留指數(shù)模型和預(yù)設(shè)閾值,確定蔬菜農(nóng)藥殘留程度,實現(xiàn)了實時無損檢測,檢測過程安全、方便、快捷,檢測結(jié)果準(zhǔn)確率高。
本發(fā)明公開了一種SpaceWire網(wǎng)絡(luò)接口旁路檢測裝置,鏈路信號監(jiān)測模塊打破了必須斷開原有鏈路后插入監(jiān)測設(shè)備的傳統(tǒng)監(jiān)測方式,通過分支結(jié)構(gòu)提取鏈路信號同時保證鏈路信號的正常傳輸,簡化SpaceWire鏈路數(shù)據(jù)檢測方法,提高監(jiān)測效率;本裝置提供一種無損監(jiān)測解決方案,可以實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點運行過程中的數(shù)據(jù)流在線監(jiān)測和分析,解決整星系統(tǒng)級網(wǎng)絡(luò)信息流不可測問題;本裝置具有良好的硬件接口可拓展性,鏈路信號監(jiān)測模塊支持指令配置監(jiān)測接口選通,適用于所有SpaceWire接口控制模塊。旁路監(jiān)測分析儀可以作為一個SpaceWire節(jié)點,實現(xiàn)測試設(shè)備的即插即用;本裝置中鏈路信號監(jiān)測模塊與旁路監(jiān)測分析儀兩者組合方式靈活,可以實現(xiàn)從單鏈路監(jiān)測到全網(wǎng)絡(luò)多點并行監(jiān)測等多樣化的檢測方式。
本發(fā)明公開了一種用于板材非分層缺陷和表面缺陷的電磁超聲檢測方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。高頻交流電傳入線圈,在待測板材內(nèi)感應(yīng)出電流,即為通常所說的渦電流。由于集膚效應(yīng),渦電流分布于待測板材表面。待測板材中磁疇的磁化強度矢量會受外磁場影響而發(fā)生改變,磁化過程中磁疇間界限發(fā)生移動,產(chǎn)生機械變形,即為磁致伸縮效應(yīng)。磁致伸縮力和洛侖茲力相互耦合,進而加強了聲波激發(fā)??梢砸淮涡酝瑫r檢測板材非分層缺陷(傾斜缺陷)和表面缺陷;電磁超聲換能器發(fā)射的SV波和側(cè)面縱向波都是雙向發(fā)射;檢測過程中不需要耦合劑。解決了板材中非分層缺陷和表面缺陷的檢測問題,實現(xiàn)了板材的非接觸非耦合檢測。
本實用新型提供了一種砂石含水率自動檢測系統(tǒng)裝置,所述砂石含水率自動檢測系統(tǒng)裝置包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有檢測平臺,所述檢測平臺上方設(shè)置有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置上固定有檢測裝置,所述檢測平臺下方設(shè)置有儲砂裝置,所述儲砂裝置對應(yīng)的檢測平臺上開設(shè)有通孔,所述驅(qū)動裝置帶動檢測裝置下移,所述檢測裝置穿過通孔后接觸所述儲砂裝置內(nèi)儲存的砂料表面,對砂料含水率進行接觸式檢測。本實用新型提供的砂石含水率自動檢測系統(tǒng)裝置實現(xiàn)了對砂料表面含水率的定點檢測,同時通過檢測裝置接觸砂料表面直接測量砂料含水率,無需對砂料進行加熱烘干,縮短了檢測時間,實現(xiàn)了無損檢測,裝置整體結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性強,采集數(shù)據(jù)快速準(zhǔn)確。
本申請涉及一種超聲波檢測系統(tǒng)及水浸式探傷方法,屬于無損探傷檢測的技術(shù)領(lǐng)域,其中,一種超聲波檢測系統(tǒng)包括超聲波檢測主體、設(shè)在超聲波檢測主體上的水槽箱、設(shè)在超聲波檢測主體上的變角度調(diào)節(jié)超聲探頭裝置和設(shè)在水槽箱內(nèi)的工件放置臺;所述變角度調(diào)節(jié)超聲探頭裝置位于工件放置臺的上方;所述變角度調(diào)節(jié)超聲探頭裝置包括安裝在超聲波檢測主體上的移動組件、設(shè)在移動組件上的安裝板、與安裝板固定連接的機械手和設(shè)在機械手上的用于產(chǎn)生變角度超聲波射入到工件表面的第一探頭。本申請能使弧形件或具有弧面的工件中的人工缺陷更易被檢出。
本發(fā)明涉及航空發(fā)動機葉片無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于工作葉片檢測裝置及定位方法。本發(fā)明工作葉片檢測定位裝置包括L形底座(1)、榫頭定位座(2)、葉身定位座(3)、虎鉗夾具(6)。本發(fā)明根據(jù)工作葉片發(fā)動機坐標(biāo)系,利用榫頭定位座(2)、葉身定位座(3)確定工作葉片的6個定位點,構(gòu)建工作葉片坐標(biāo)系,然后用虎鉗夾具(6)夾持工作葉片榫頭,并移出榫頭定位座(2)、葉身定位座(3)所在的位置,同時移出過程保持工作葉片原有坐標(biāo)系。所述夾持有工作葉片的虎鉗夾具(6)作為整體用于后續(xù)CT掃描檢測,滿足葉片夾具對葉片工業(yè)CT掃描無遮擋的要求,該夾具操作簡便、穩(wěn)定性強、檢測精度高,具有廣泛的適用性。
本發(fā)明公開了一種用于航天器推進劑加注的小管徑氣流兩相流的檢測裝置,該檢測裝置包括有分流器、起旋器、氣泡檢測器、切向?qū)Ч?、管接頭和超聲波探頭。切向?qū)Ч苓B接在分流器與起旋器上,起旋器與氣泡檢測器之間連接有管接頭,超聲波探頭安裝在氣泡檢測器上。本發(fā)明檢測裝置利用超聲波信號檢測氣液兩相流中氣泡大小、數(shù)目以及氣液兩相流流量,屬于無損檢測設(shè)備。其外形小巧,結(jié)構(gòu)緊湊,是專為檢測航天器推進劑加注管道中的氣液兩相流而設(shè)計的。
本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù),涉及一種用于航空、航天、電子、兵器、船舶、冶金、鋼鐵、交通、建筑等領(lǐng)域中復(fù)合材料及金屬材料大型結(jié)構(gòu)的工業(yè)級的超聲自動化掃描成像檢測設(shè)備。檢測設(shè)備包括超聲自動掃描系統(tǒng)、超聲自動掃描控制與成像系統(tǒng)和多通道超聲系統(tǒng)。本發(fā)明設(shè)計采用多軸并行數(shù)控上浮式超靜穩(wěn)掃描機構(gòu)和超聲柔性自適應(yīng)跟蹤陣列聲學(xué)掃描技術(shù),極大地提高了大型結(jié)構(gòu)的超聲自動化掃描成像檢測效率和成像質(zhì)量,可實現(xiàn)不同規(guī)格大型復(fù)合材料等結(jié)構(gòu)的工業(yè)級高效超聲自動掃描成像檢測,檢測分辨率和表面盲區(qū)達0.13mm,在20通道檢測時,比手工掃查檢測效率至少提高50倍,比傳統(tǒng)單通道超聲自動掃描檢測提高20倍。
本發(fā)明公開了一種離合式盤件超聲相控陣自動成像檢測裝置和方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括超聲檢測儀、運動控制裝置、計算機和支撐框架,支撐框架上開設(shè)有兩個滑槽,支撐框架上設(shè)置有探頭,支撐框架上設(shè)置有兩組夾持機構(gòu),兩組夾持機構(gòu)與探頭相連,支撐框架上設(shè)置有被檢盤件,支撐框架上開設(shè)有半圓形凹槽,本發(fā)明采用了立式設(shè)計,有效適用于雙探頭一發(fā)一收檢測方案,同時充分考慮了超聲相控陣檢測技術(shù)特點,滿足焊接式整體葉盤焊縫區(qū)域的高靈敏度超聲檢測需求,該方法在實際檢測工作中取得了較好的效果,可實現(xiàn)整體葉盤焊縫區(qū)域的超聲相控陣快速成像檢測。
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