芒硝生產(chǎn)碳酸氫鈉工藝 774     

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一種芒硝生產(chǎn)碳酸氫鈉工藝，它包括下列步驟：以芒硝與蒸餾廢液混合液為原料，吸收氨后溶液加入碳酸鈉，在15?50℃下進(jìn)行沉淀反應(yīng)后除去溶液中的鎂、鐵、鈣離子，得到精制液；精制液加入二氧化碳碳酸化，在15?50℃下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)后分離獲得碳酸氫鈉固體和重堿母液；將重堿母液加入石灰在15?120℃下進(jìn)行蒸餾反應(yīng)后得到氨氣、二氧化碳、硫酸鈣和蒸餾廢液；將氨氣、二氧化碳分別回收至吸氨和碳酸化工序；將蒸餾廢液與步驟A中的芒硝混合進(jìn)行循環(huán)利用。本發(fā)明具有芒硝直接利用，氨循環(huán)利用，蒸餾廢液廢物綜合利用率高，生產(chǎn)成本低、廢渣排放量少環(huán)境友好等特點。

摻雜亞氧化鈦電極及其制備方法和用途 793     

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本發(fā)明提供了一種摻雜亞氧化鈦電極及其制備方法和用途。所述摻雜亞氧化鈦電極主要由亞氧化鈦和摻雜元素構(gòu)成，所述摻雜亞氧化鈦電極中Ti₄O₇的含量≥80wt％，所述摻雜亞氧化鈦電極中不包含氮氧化鈦。所述制備方法包括：1)將亞氧化鈦、摻雜劑和粘結(jié)劑進(jìn)行混合，得到固體混合物；2)將固體混合物放入模具內(nèi)壓制成型，得到電極原片；3)將電極原片在氬氣氣氛或由氫氣與氬氣組成的混合氣氛下進(jìn)行燒結(jié)，得到所述摻雜亞氧化鈦電極。本發(fā)明提供的摻雜亞氧化鈦電極中Ti₄O₇和摻雜元素之間具有協(xié)同作用，電極導(dǎo)電性和耐蝕性好，使用壽命長，催化降解廢水的性能好。

內(nèi)圈滾道超精機 868     

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本申請涉及一種內(nèi)圈滾道超精機，涉及超精機技術(shù)的領(lǐng)域，其包括機身、收集機構(gòu)、過濾機構(gòu)，收集機構(gòu)、過濾機構(gòu)均安裝于所述機身內(nèi)。收集機構(gòu)包括收集槽、軟管、固體收集箱和液體收集箱，收集槽開設(shè)于所述機身上，固體收集箱位于收集槽下方，液體收集箱位于固體收集箱下方，固體收集箱開設(shè)有分離出液口，液體收集箱開設(shè)有收集進(jìn)液口，分離出液口與收集進(jìn)液口通過軟管連通。過濾機構(gòu)包括過濾板，過濾板安裝在固體收集箱內(nèi)。本申請具有對廢屑和研磨液的分離與收集，便于對廢屑和研磨液分別進(jìn)行回收和再利用，減少資源浪費并降低軸承精加工生產(chǎn)成本的效果。

利用電石渣固定CO₂并制備碳酸鈣的方法 921     

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本發(fā)明提供了一種利用電石渣固定CO₂并制備碳酸鈣的方法，包含以下循環(huán)過程：a)分解氯化銨制備氯化氫和氨氣；b)由上述過程分解得到的氯化氫浸取電石渣得到氯化鈣溶液；c)向上述氯化鈣溶液通入a)過程分解制備的氨氣，并通入含CO₂氣體，得到碳酸鈣沉淀和氯化銨溶液；d)利用上述得到的氯化銨溶液獲得氯化銨固體，并返回a)步驟進(jìn)行分解，完成整個循環(huán)過程。該方法利用鹽酸浸取電石渣提取率高、浸取速度快、電石渣利用率高，并通過化學(xué)鏈循環(huán)手段，解決了電石渣浸取和碳化工藝中酸堿的消耗問題，碳化工藝采用含CO₂廢氣生產(chǎn)微細(xì)碳酸鈣，在提高礦化反應(yīng)速率的同時，達(dá)到碳減排的目的，實現(xiàn)了“以廢止廢”、“以廢治廢”的廢棄物綜合利用。

高鐵及其復(fù)合型氧化絮凝劑的制備方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種高鐵及其復(fù)合型氧化絮凝劑 的制備方法及其產(chǎn)品, 屬于水處理藥劑的生產(chǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域。利用在線發(fā)生的ClO2協(xié)同氣體作為氧化劑, Fe(NO3)3為原料, NaOH為堿液, 可制備出含Na2FeO4+K2FeO410.8%并含亞氯酸鹽、氯酸鹽和次氯酸鹽的復(fù)合高鐵絮凝劑液體。進(jìn)一步在此液體中加入KOH, 可沉析出K2FeO4絮凝劑晶體。利用沉析K2FeO4后的混合廢堿液(KOH+NaOH), 可循環(huán)制備上述液體或固體絮凝劑產(chǎn)品。該絮凝劑具有氧化、絮凝和殺菌等綜合凈水效能。

單斜相納米二氧化鋯的制備方法以及以此方法制備的單斜相納米二氧化鋯 1124     

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本發(fā)明公開了一種單斜相納米二氧化鋯的制備方法以及以此方法制備的單斜相納米二氧化鋯。該方法包括：(1)將含有鋯源和固體有機胺的固體混合物與水蒸汽在密閉容器中接觸，得到氫氧化鋯；水蒸汽的溫度為100-250℃；(2)將氫氧化鋯進(jìn)行干燥和焙燒，得到單斜相納米二氧化鋯。該方法可以改善二氧化鋯的孔結(jié)構(gòu)，提高二氧化鋯晶體的收率，且無需產(chǎn)物分離，減少廢水處理。

新型生活垃圾熱解氣化焚燒處理方法 798     

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本發(fā)明公開了一種新型生活垃圾熱解氣化焚燒處理方法,以碎玻璃或硅酸鈉為原料,加入玻璃電熔爐中,啟動玻璃電熔爐,在1250～1500℃高溫下充分熔化成為玻璃液,經(jīng)過4～10小時穩(wěn)定化后,將城市生活垃圾連續(xù)從玻璃電熔爐的頂部加入到高溫玻璃液表面,經(jīng)過干燥、缺氧熱解和氣化,生活垃圾被轉(zhuǎn)化為小分子的可燃?xì)怏w,剩余的固體殘渣進(jìn)入高溫玻璃液中被熔融轉(zhuǎn)化為玻璃液,新產(chǎn)生的玻璃液從玻璃電熔爐的溢流口流出,經(jīng)冷水水淬后成為惰性的玻璃渣。本發(fā)明將垃圾中的有機物全部轉(zhuǎn)化為高濃度的可燃?xì)怏w,熱解、氣化過程產(chǎn)生的煙氣量非常小,可燃?xì)怏w的含量超過70%,可以直接用于汽輪機發(fā)電。不產(chǎn)生焚燒飛灰和新的固體廢物。

含油污泥的處理工藝 879     

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本發(fā)明涉及一種含油污泥的處理工藝,特別適用于煉油廠污水處理過程中產(chǎn)生的含油污泥。本發(fā)明是將經(jīng)過離心脫水后的含油污泥通過旋轉(zhuǎn)式干化處理設(shè)備,在一定的負(fù)壓和溫度控制下進(jìn)行干化處理,破壞含油污泥中水、油、固穩(wěn)定體系,蒸出含油污泥中部分油和水,干化后所生成的焦塊進(jìn)行溶劑萃取處理,處理后形成的固體殘渣達(dá)到固體的排放標(biāo)準(zhǔn),過程中生成的廢水經(jīng)過生化處理后達(dá)標(biāo)排放,萃取出的油可以作為燃料使用也可用于回?zé)?萃取劑可以再生循環(huán)使用。本發(fā)明的主要特點在于,污泥干化、萃取速度快、效率高、效果好,操作條件溫和,能量消耗低、油泥處理效果好,設(shè)備運行維護(hù)簡單。

正反滲透耦合結(jié)晶系統(tǒng) 888     

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本發(fā)明提供一種正反滲透耦合結(jié)晶系統(tǒng)，包括：預(yù)處理裝置，用于去除含鹽廢水中的鈣鎂離子，并使預(yù)處理后的含鹽廢水中化學(xué)需氧量小于第一預(yù)設(shè)閾值；正反滲透耦合裝置，用于通過反滲透對預(yù)處理后的含鹽廢水進(jìn)行預(yù)濃縮，并將預(yù)濃縮后的含鹽廢水的化學(xué)需氧量COD降低至小于第二預(yù)設(shè)閾值，以及通過正滲透對預(yù)濃縮后的含鹽廢水繼續(xù)提濃，得到總?cè)芙夤腆wTDS含量大于第三預(yù)設(shè)閾值的濃水；冷卻結(jié)晶裝置，用于將濃水冷卻到第一預(yù)設(shè)溫度閾值范圍，結(jié)晶出≥99％的芒硝；熱結(jié)晶裝置，用于將所述TDS含量大于第三預(yù)設(shè)閾值的濃水進(jìn)行加熱，結(jié)晶出≥98.5％的氯化鈉。實現(xiàn)低能耗的高倍數(shù)膜濃縮，實現(xiàn)含鹽廢水的零排放及結(jié)晶鹽資源化。

脫硫劑裝置 1003     

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本實用新型公開了一種脫硫劑裝置，包括：制漿池、漿液泵、篩分裝置、星型卸料器、氣動插板閥、手動插板閥、硫化風(fēng)機、電加熱器和電石渣儲灌；所述星型卸料器與所述插板閥連接；所述硫化風(fēng)機與所述電加熱器連接；所述電石渣儲灌分別與所述插板閥和電加熱器連接，且在所述電石渣儲灌的頂部設(shè)置有倉頂除塵器；所述篩分裝置分別連接有制漿泵和儲漿池；所述制漿泵與所述制漿池與連接，所述儲漿池與所述漿液泵連接。本實用新型提供的裝置解決了化工廠生產(chǎn)乙炔時產(chǎn)生的固體廢棄物電石渣且使固體廢棄物電石渣能夠二次進(jìn)行利用，實現(xiàn)了廢物利用，節(jié)約了能源，減少了環(huán)境污染。

高溫下粉塵與NOx超低排放的系統(tǒng)及方法 683     

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本發(fā)明提供一種高溫下粉塵與NOx超低排放的系統(tǒng)及方法，能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度粉塵環(huán)境下的粉塵、NOx的超低排放，同時可以高效脫除SO2、SO3、HCl、HF，占地面積小、運行能耗低、無廢水排放，環(huán)境指標(biāo)先進(jìn)。其包括依次由煙道連通的省煤器、流化床反應(yīng)器、旋風(fēng)除塵器、噴氨格柵、脫硝除塵塔、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機和煙囪，以及脫硫劑供應(yīng)系統(tǒng)和氨氣供應(yīng)系統(tǒng)；流化床反應(yīng)器的氣體入口連接上游煙道，固體入口連接脫硫劑供應(yīng)系統(tǒng)的輸出端，煙氣出口連接旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口；旋風(fēng)除塵器的排灰口經(jīng)中間灰倉出灰裝置連接到流化床反應(yīng)器的固體入口；噴氨格柵布置在煙道內(nèi)，其輸入端連接氨氣供應(yīng)系統(tǒng)。通過二次除塵能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度粉塵環(huán)境下的NOx和粉塵的超低排放。

庭院生活污水處理與回用系統(tǒng)及處理污水的方法 709     

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本發(fā)明涉及庭院生活污水處理與回用系統(tǒng)及處理污水的方法。系統(tǒng)包括格網(wǎng)、隔油式調(diào)節(jié)池、序批式生物膜反應(yīng)器、過濾罐和紫外消毒器。格網(wǎng)置于隔油式調(diào)節(jié)池的沉淀室進(jìn)水口處;隔油式調(diào)節(jié)池的污水室的出水口通過管路與序批式生物膜反應(yīng)器的進(jìn)水口相連通;序批式生物膜反應(yīng)器的出水口管路與過濾罐的進(jìn)水口相連通;過濾罐的出水口通過管路與安裝有紫外消毒器的儲水池相連通。格網(wǎng)攔截固體廢棄物;隔油式調(diào)節(jié)池將油脂類污染物從水中分離;序批式生物膜反應(yīng)器可以有效去除污水中的有機污染物、氨氮、總懸浮固體等;紫外消毒器進(jìn)一步去除水中的各種細(xì)菌。本發(fā)明系統(tǒng)設(shè)有浮球式潷水器,實現(xiàn)穩(wěn)態(tài)出水。

含鈦蒸餾殘液的處理方法 1145     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢液處理領(lǐng)域，涉及一種含鈦蒸餾殘液的處理方法。所述含鈦蒸餾殘液為鈦系聚烯烴催化劑制備過程中產(chǎn)生的含四氯化鈦蒸餾殘液，該方法包括以下步驟：(1)將含鈦蒸餾殘液與醇類化合物混合進(jìn)行醇解反應(yīng)，得到含氯化氫的醇解物；(2)將步驟(1)得到的所述醇解物直接進(jìn)行固液分離，或?qū)⑺龃冀馕锱c堿性物質(zhì)進(jìn)行中和反應(yīng)，然后進(jìn)行固液分離，得到有機廢液和固體廢渣。本發(fā)明的方法可明顯縮短處理流程，大大減少含鈦蒸餾殘液處理過程中產(chǎn)生的廢水廢渣，大幅降低廢液中氯含量并可以直接進(jìn)行焚燒處理，具有明顯的環(huán)保和經(jīng)濟效益。

固相合成?；F的方法 881     

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本發(fā)明公開了一種固相合成酰化二茂鐵的方法,包括:以一定質(zhì)量的液體磷酸負(fù)載于二氧化硅的表面上生成的固體酸為催化劑,與二茂鐵充分混合后,以酸酐為?；瘎?在40-80℃下加熱反應(yīng)2-6小時得到反應(yīng)物。各反應(yīng)原料及催化劑的投料比以摩爾計為,二茂鐵∶酸酐∶磷酸等于1.0∶1.0-5.0∶0.9-4.0。通過結(jié)晶法或者直接進(jìn)行柱色譜分離處理反應(yīng)物獲得產(chǎn)物。該方法原料易得,產(chǎn)品收率和質(zhì)量穩(wěn)定。反應(yīng)后處理操作簡便,不產(chǎn)生廢水;回收的固體載體二氧化硅可以重復(fù)使用。

利器盒 802     

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一種能夠方便地摘取并能安全地封存污染針頭、玻璃器皿等的利器盒。在廢棄物收集容器的復(fù)合蓋中,設(shè)置有雙重適合多種情況的針頭收集卡口、廢棄物收集口、收集口限位卡口、收集口完全關(guān)閉限位擋,容器開關(guān)45度限位鎖閉軸、45度限位斜面鎖閉導(dǎo)向槽、鎖閉孔、吸附劑固定板。它能在收集廢棄物時,隨機旋轉(zhuǎn)打開雙重針頭收集卡口和廢物收集口,即可安全方便的摘取下污染過的注射器針頭或投放如玻璃器皿等其它利器,爾后將其旋轉(zhuǎn)關(guān)閉;廢棄物攜帶的液體污物在吸附劑的作用下成為固體狀,有效避免液體外漏污染;當(dāng)廢棄物裝滿后,可隨機永久性鎖閉容器所有卡口,確保廢棄物的永久性安全鎖閉封存;它有效地解決了醫(yī)用廢棄利器對人員的傷害和對環(huán)境的污染問題。

粉煤灰合成沸石去除污水中氮磷的方法 1130     

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本發(fā)明提供一種粉煤灰合成沸石去除污水中氮磷的方法。分別以低鈣粉煤灰和高鈣粉煤灰為原料,利用堿熔融法合成不同去除效果的沸石。采用低鈣粉煤灰合成沸石處理含氨氮污水,采用高鈣粉煤灰合成沸石處理含磷污水,采用不同混合比例的低鈣和高鈣粉煤灰合成沸石處理有不同氮磷比例的混合污水。本發(fā)明制得的沸石純度高,可以針對污水的性質(zhì)采用不同種類的沸石,污染物吸附量大,有效降低了實際應(yīng)用中的固體投加量。吸附氮磷后的污泥還可用作肥料,不僅解決了固體廢棄物粉煤灰和污水中氮磷等的環(huán)境污染問題,而且實現(xiàn)了污染物的資源化。這一技術(shù)操作簡單,運行費用低,可應(yīng)用于工業(yè)點源、面源、城鎮(zhèn)污水處理廠尾水的氮、磷治理。

環(huán)保型輕質(zhì)保溫磚及其制備方法 891     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保型輕質(zhì)保溫磚及其制備方法，該方法包括：(1)將煤矸石、廢煤矸石磚、廢玻璃、生物質(zhì)秸稈分別進(jìn)行破碎和篩分處理，分別得到煤矸石顆粒、廢煤矸石磚顆粒、玻璃粉末和生物質(zhì)秸稈粉末。(2)將所述煤矸石顆粒、廢煤矸石磚顆粒、玻璃粉末和生物質(zhì)秸稈粉末與粉煤灰、微硅粉、膨脹珍珠巖、硅酸鈉、膨潤土、煤粉按比例混合并攪拌均勻，得到混合物料。(3)將所述混合物料加水強制攪拌，混料均勻后注入模具中進(jìn)行成型，經(jīng)脫模、干燥后得到磚坯。(4)將所述磚坯進(jìn)行熱處理，得到輕質(zhì)保溫磚。由此，采用該方法可以得到抗壓強度≥3.5MPa，傳熱系數(shù)≤2.0W/(m²·K)，密度等級≤1000kg/m³的環(huán)保型輕質(zhì)保溫磚，不僅降低了生產(chǎn)保溫磚的成本，而且實現(xiàn)了廢棄煤矸石磚磚、煤矸石、粉煤灰、廢玻璃、生物質(zhì)秸稈等固體廢棄物的資源化利用，環(huán)保意義重大。

四氯化鈦的回收方法 975     

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本發(fā)明涉及聚烯烴催化劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鈦廢液的回收處理方法，S1，將所述含鈦廢液進(jìn)行減壓蒸餾；S2，將S1步驟得到的第一剩余液體加水，進(jìn)行水解；S3，將S2步驟得到的第二剩余混合物進(jìn)行過濾，分離出固體，回收固體中的偏鈦酸；過濾得到的濾液進(jìn)行分液，有機相回收，水相回收作為S2步驟的水解用水。通過使用本發(fā)明的方法，可最大限度的回收含鈦廢液中的四氯化鈦和有機溶劑，且產(chǎn)生的有機雜質(zhì)含量大幅減少，減少塔釜結(jié)焦的可能，從而減少塔釜殘液的處理難度和帶來的環(huán)境保護(hù)問題；可更好的回收殘液中的鈦資源和有機物。

揮發(fā)性有機物的催化涂層及制備方法 889     

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本發(fā)明公開了一種揮發(fā)性有機物的催化涂層及制備方法，該催化涂層由下述通式(1)表示，W?LaMnO₃/W?HZSM?5?NC…通式(1)其中，所述通式(1)中，W?HZSM?5為載體，NC表示耐火材料；W:La:Mn摩爾比為(0.2?0.25):1:1。采用固體廢棄物粉煤灰為主要材料提取Si、Al合成HZSM?5?X，為固體廢物再利用。該催化涂層W?LaMnO₃/W?HZSM?5?NC可以催化氧化揮發(fā)性有機物VOCs；對油煙VOCs戊醛(C₅H₁₀O)的氧化率大于95％；能夠抗拒有機廢氣中有機硫燃燒產(chǎn)生SO₂的中毒。

清潔型焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝方法及應(yīng)用 717     

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本發(fā)明提供了一種清潔型焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝方法及應(yīng)用，本發(fā)明清潔型焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝方法，采用先脫硫再脫硝的處理方法，工藝簡單，處理效果好，不產(chǎn)生二次固體廢棄物及氣溶膠污染，投資和運行費用降低，節(jié)能降耗，適于大規(guī)模推廣。本發(fā)明清潔型焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝方法可用于焦?fàn)t廢氣處理，工藝簡單，無二次固體廢棄物及氣溶膠產(chǎn)生，綠色高效，經(jīng)濟效益高。

利用熱解析裝置回收油泥的預(yù)處理方法 784     

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本發(fā)明涉及一種利用熱解析裝置回收油泥的預(yù)處理方法，包括：一、含油廢棄物分類處理：1)將油泥儲存池中上層固體含量不超過20％的油泥分離出，作為油泥Ⅰ；同時，將油泥儲存池中下層固體含量大于20％的油泥及固體廢棄物混合物進(jìn)行破碎，并在破碎后進(jìn)行過濾，得到固體顆粒物直徑小于2寸的一類油泥原料；2)將油泥Ⅰ進(jìn)行攪拌及加熱，之后，通過三相分離設(shè)備分離得到固體含量大于20％的油泥Ⅱ，將油泥Ⅱ按步驟1)的工序處理后得到二類油泥原料；二、向一類油泥原料和二類油泥原料分別中加入調(diào)質(zhì)劑，混合均勻后分別送入熱解析裝置中熱解析處理；三、將熱解析得到的油蒸汽冷凝后進(jìn)行油水分離處理。優(yōu)點：熱解析過程受熱更均勻、熱利用率更高。

黃金礦山含氰尾礦渣綜合利用方法 919     

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本發(fā)明涉及黃金礦山含氰尾礦渣綜合利用方法,包括：(1)將待處理的黃金礦山含氰尾礦渣與碳酸鈉置于耐高溫容器中，混合均勻；(2)將耐高溫容器在空氣氣氛下，煅燒后隨爐冷卻后得到固體產(chǎn)物和氣態(tài)產(chǎn)物，并收集煅燒過程中產(chǎn)生的氣態(tài)產(chǎn)物；(3)將固體產(chǎn)物放入過量的水中，靜置，過濾得到濾液和濾渣；(4)提取濾渣中富集的金和銀后得到富鐵尾礦。本發(fā)明公開的黃金礦山含氰尾礦渣綜合利用方法具有以下有益效果：1、將廢渣中包裹金、銀的SiO₂熔出后，釋放出被包裹的金、銀，可將廢渣中的金、銀富集，有利于提高貴金屬的回收率；2、廢礦渣中的所有資源得到充分、合理的利用，不僅解決的環(huán)境問題，更實現(xiàn)礦物的綜合利用，提高產(chǎn)品的附加值。

環(huán)保型陶瓷透水磚及其制備方法 721     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保型陶瓷透水磚及其制備方法，該方法包括：(1)將廢紅磚、煤矸石、廢玻璃分別進(jìn)行破碎和篩分處理，分別得到廢紅磚顆粒、煤矸石顆粒和玻璃粉末；(2)將所述廢紅磚顆粒、煤矸石顆粒和玻璃粉末與水玻璃混合，得到混合物料；(3)將所述混合物料加水強制攪拌，混料均勻后注入模具中進(jìn)行成型，得到磚坯；(4)將所述磚坯進(jìn)行熱處理，得到透水磚。由此，采用該方法可以得到抗壓強度≥40MP，透水系數(shù)≥1.0x10?2cm/s，保水性≥0.6g/cm2的高強度透水磚，不僅降低了生產(chǎn)透水磚的成本，而且實現(xiàn)了廢紅磚、煤矸石、廢玻璃固體廢棄物的資源化利用，環(huán)保意義重大。

帶有自動清堵裝置的固液分離裝置 956     

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本發(fā)明披露一種處理糞便廢水的固液分離裝置，包括主箱體(1)、相對于主箱體傾斜設(shè)置的固體推運機構(gòu)(2)和提沙機構(gòu)(3)，所述固體推運機構(gòu)(2)設(shè)置有圓筒形多孔過濾罩(21)，位于所述在主箱體(1)內(nèi)，所述過濾罩(21)的全部面積分布有多孔，以允許水進(jìn)入所述固體推運機構(gòu)，所述固體推運機構(gòu)設(shè)有第一螺旋葉片(23)，設(shè)于所述過濾罩(21)內(nèi)，其特征在于，所述固液分離裝置還包括自動清堵機構(gòu)(5)，其進(jìn)一步包括一個旋轉(zhuǎn)桿(51)，該旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有規(guī)則排布的多個凸起(511)，該旋轉(zhuǎn)桿在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，所述多個凸起(511)配合進(jìn)入所述過濾罩(21)的多個網(wǎng)孔，清除網(wǎng)孔中的固體物。本發(fā)明解決的技術(shù)問題之一是提高現(xiàn)有糞便廢水處理裝置的處理效率，提供一種在主機體整個高度實現(xiàn)全過濾的固液分離設(shè)備。

發(fā)泡保溫材料生產(chǎn)方法 905     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)泡保溫材料生產(chǎn)方法。采用混合基脫硫劑濕法處理煙氣得到脫硫漿液；將所得脫硫漿液與包含工業(yè)固體廢物、發(fā)泡劑和氧化鎂的原料混合形成混合漿料；將混合漿料發(fā)泡，然后在溫度為20～60℃、濕度為50～100％條件下養(yǎng)護(hù)3～8小時。所述混合基脫硫劑包含35～55重量份氧化鎂、25～55重量份赤泥和20～50重量份電石渣；所述氧化鎂選自菱鎂礦輕燒粉、白云石輕燒粉和分析純氧化鎂中的至少一種。本發(fā)明的方法可以解決二氧化硫帶來的大氣污染問題，還可以利用工業(yè)廢水、工業(yè)固體廢物獲得合格的發(fā)泡保溫材料。

分級冷凝與精餾聯(lián)用的焦油組分分離系統(tǒng)及分離方法 965     

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本發(fā)明提供了一種分級冷凝與精餾聯(lián)用的焦油組分分離系統(tǒng)及分離方法，所述的焦油組分分離系統(tǒng)包括依次連接的分級冷凝單元和精餾單元；所述的分級冷凝單元包括依次串聯(lián)的至少兩個冷凝模塊。本發(fā)明提供的焦油組分分離系統(tǒng)利用煤炭、生物質(zhì)等有機固體燃料，或市政污泥、廚余垃圾等有機固體廢棄物熱解時產(chǎn)生的高溫油氣產(chǎn)物進(jìn)行分級冷凝，并對末端未冷凝的氣相組分進(jìn)行精餾操作，可以同時獲得較高的輕油回收率和較高的輕油純度，尤其是所得水相產(chǎn)物集中分布于一段餾分，且水相中的有機物含量極低，有利于簡化有機廢水的后續(xù)處理工藝并降低廢水處理負(fù)荷。

極端微生物降解污泥重金屬的方法、產(chǎn)品及應(yīng)用 849     

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本發(fā)明公開了一種極端微生物降解污泥重金屬的方法、產(chǎn)品及應(yīng)用，屬于微生物工程領(lǐng)域，該方法包括菌群的培養(yǎng)和組合，有機固體廢棄物和污泥混合后的接力式連續(xù)發(fā)酵，最終形成無公害且環(huán)境友好的發(fā)酵產(chǎn)物；本發(fā)明采用的極端微生物在降解污泥中重金屬的過程中與腐解污泥有機質(zhì)微生物相互配合作用，有機固體廢棄物與污泥按適宜C/N比的均勻混合后接力式連續(xù)發(fā)酵，最終獲得無臭味、重金屬含量在限制標(biāo)準(zhǔn)之下的發(fā)酵產(chǎn)物，可用于生產(chǎn)有機質(zhì)含量較高的有機肥料，具有改善土壤理化性質(zhì)和生物活性，提高土壤肥力，恢復(fù)和保護(hù)土壤生態(tài)的優(yōu)點；本發(fā)明利用極端微生物對重金屬的特殊親和力及高效鈍化、降解功能，將污泥變廢為寶，使污泥達(dá)到資源化利用的目的。

渣罐噴涂料及其制備方法 906     

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本發(fā)明提供了一種渣罐噴涂料及其制備方法，所述渣罐噴涂料，包括如下重量份數(shù)的原料：城市污泥60?80份；KR脫硫渣粉料10?25份；廢棄鋼包磚粉料8?18份；所述城市污泥含水率90?99％。本發(fā)明所采用的原料均采用固體廢棄物制得，可實現(xiàn)固體廢棄物的資源化，且獲得的噴涂料產(chǎn)品與市場上銷售的噴涂料可以達(dá)到同等效果。

經(jīng)濟環(huán)保型聚合物水泥防水涂料 664     

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本發(fā)明公開了一種經(jīng)濟環(huán)保型聚合物水泥防水涂料，該涂料由液體組分和固體組分按質(zhì)量比1:(1?3)組成。所述液體組分包括以下質(zhì)量百分比的物質(zhì)：苯乙烯?丙烯酸酯共聚乳液80％?95％、丙二醇0.1％?0.3％、消泡劑0.1％?0.3％、2,5?二叔丁基對苯二酚1％?2％，余量為水；所述固體組分包括以下質(zhì)量百分比的物質(zhì)：陶瓷磚拋光粉10％?20％、石英砂尾礦粉20％?40％、有機蒙脫土0.5％?5％、聚羧酸鹽減水劑1％?2％、P.O?42.5普通硅酸鹽水泥35％～60％。本發(fā)明的聚合物水泥防水涂料各組分科學(xué)搭配，涂料中大量利用拋光磚廢渣和石英砂尾礦，能夠顯著減輕排廢企業(yè)的環(huán)保壓力，降低其生產(chǎn)成本，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)變廢為寶，所制防水涂膜與基層粘結(jié)牢固，耐水性、耐候性和抗開裂性優(yōu)良。

生物安全型負(fù)壓解剖臺 1130     

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本發(fā)明提供一種生物安全型負(fù)壓解剖臺,包括1個包裹整個設(shè)備的不銹鋼金屬框架,可拉伸前窗,帶細(xì)孔的手術(shù)操作臺,固液收集裝置,安全更換裝置,送排風(fēng)裝置和空氣自凈裝置,頂部上罩設(shè)有進(jìn)氣孔,下方設(shè)有下降氣流高效過濾器及送風(fēng)機,頂部上罩下方為操作臺,操作臺前部設(shè)有可拉神前窗,臺面為帶孔不銹鋼板,不銹鋼板下方為帶傾斜角度的不銹鋼槽,操作臺右側(cè)與洗手池及固體收集孔相連,洗手池下方設(shè)有廢液收集罐與洗手池排水管相連,PVC袋子與固體收集孔相連,PVC袋子和廢液收集罐均設(shè)有安全更換裝置,排風(fēng)通道設(shè)置高效過濾器和排風(fēng)機。本發(fā)明設(shè)計合理,操作簡單,安全性高,方便廢棄物后續(xù)處理,并且可以防止有毒氣體外泄。