粉體循環(huán)流動床式催化還原脫硝方法及設備 794     

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本發(fā)明屬一種粉體循環(huán)流動床式催化還原脫硝方法及設備，特點是：其方法包括：廢催化劑、粉碎、再生、噴射、高溫煙氣、氨氣，在流動床式SCR反應器內(nèi)反應、煙氣和催化劑分離、煙氣排放、催化劑回收再循環(huán)工序，其主要設備是由球磨機、流動床式SCR反應器、除塵器、催化劑恒溫再生倉、定量給料器、催化劑噴射裝置、氨氣管道和高溫煙氣管道組成。該方法采用廢催化劑，粉碎成中位徑25微米的粉狀態(tài)催化劑，較常規(guī)催化劑用量小，氣固接觸均勻，催化反應效果好，脫硝效率可達99％以上，既處理了廢物，實現(xiàn)了固體廢物的資源化利用，又降低了催化劑采購和運行成本，催化劑循環(huán)使用，可利用余熱，降低能耗，是煙氣脫硝處理的理想方法及設備。

餐廚垃圾綠色集成化處理方法 772     

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本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾綠色集成化處理方法。該方法以餐廚垃圾為原料，首先經(jīng)過固-液分選后，固體垃圾進行厭氧發(fā)酵生產(chǎn)生物沼氣，液體廢水通過油水分離后，分離所得水相接種產(chǎn)油酵母經(jīng)過發(fā)酵和萃取獲得微生物油脂與分離所得油相經(jīng)過酶法轉化合成生物柴油，處理過程中所產(chǎn)生的廢渣通過混合配比生產(chǎn)有機肥料。本發(fā)明有效地解決了餐廚垃圾的資源化利用，具有環(huán)境友好和實用價值高的優(yōu)點，既能減少餐廚垃圾對環(huán)境的污染，又能變廢為寶生產(chǎn)當前市場上緊缺、無二次環(huán)境污染的產(chǎn)品：燃料柴油和沼氣及有機肥料，同時避免了“利用餐廚垃圾作為飼料引起疾病傳染等”影響人類健康的問題，從真正意義上餐廚垃圾廢棄物的資源化和無害化處理的目的。

有機磷酸酯合成中三乙胺及甲苯的回收方法 869     

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一種有機磷酸酯合成中三乙胺及甲苯的回收方法，涉及從一種有機磷酸酯合成后產(chǎn)生的工業(yè)廢水中回收三乙胺及甲苯的技術，解決工業(yè)廢液中三乙胺及甲苯回收的技術問題。包括以下步驟：將有機磷酸酯合成后的廢液，置于反應器中，在攪拌下加入固體氧化鈣，待充分反應，pH值達到11～12后，加熱蒸餾，收集60～120℃的餾分，收集的三乙胺、甲苯及水混合液中，加入干燥劑加熱回流48min，以脫去水分，再次蒸餾后得到三乙胺及甲苯，回收率不小于98％，回收了三乙胺及甲苯后的工業(yè)廢液中甲苯＜0.005ppm，回收的三乙胺及甲苯混合液可套用有機磷酸酯合成。

環(huán)保改良土及制備方法 945     

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一種環(huán)保改良土及其制備方法，改良土按如下質(zhì)量配比進行配置：黃土71?75份，石灰占6?8份，粉煤灰占4?6份，水泥占8?12份，水占4?6份。本發(fā)明用石灰和粉煤灰固化材料處理黃土可以顯著提高黃土的抗壓和抗剪切強度，抗?jié)B性和耐崩解性也得到了增強。本發(fā)明采用粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物，顆粒呈多孔型蜂窩狀，比表面積大、孔隙率高，具備高吸附活性和強吸水性。粉煤灰作為工業(yè)廢料廢渣，其作為改性劑可以有效降低建筑地基處理的成本，且具有廢料本地利用和環(huán)境保護的特點，存在良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。

循環(huán)流化床VOCs吸附再生裝置及其運行方法 861     

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本發(fā)明公開了一種循環(huán)流化床VOCs吸附再生裝置及運行方法。裝置包括循環(huán)流化床反應器、物料分離及回送裝置。循環(huán)流化床反應器包括吸附區(qū)和由放電板和接地板組成的非平衡態(tài)等離子體反應區(qū)。物料分離及回送裝置包括旋風分離器及回料管。將VOCs廢氣通入風室通過布風板均勻布風，使得吸附區(qū)內(nèi)作為床料的吸附劑流化形成快速流動狀態(tài)，與吸附劑均勻混合，吸附劑和廢氣上行揚析進入等離子體反應區(qū)，使得VOCs廢氣降解為小分子物質(zhì)，吸附劑得以再生。凈化后的廢氣和吸附劑進入物料分離及回送裝置，分離下來的固體吸附劑回到吸附區(qū)繼續(xù)作為床料參與循環(huán)和吸附，分離后的氣體排出吸附再生裝置。本發(fā)明具有結構簡單、操作方便、凈化效率高、無二次污染等優(yōu)點。

石腦油耦合低碳醇醚制烯烴的催化劑及其制備方法和應用 905     

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本發(fā)明涉及一種石腦油耦合低碳醇醚制烯烴的催化劑、其制備方法和應用，所涉及的雙功能催化劑具有脫氫中心和固體酸中心，所述催化劑采用如下原料制備：廢舊費托合成催化劑、分子篩、基質(zhì)、粘結劑及可選的助劑。所述催化劑可通過混合打漿方式制備，在對廢舊費托合成催化劑再利用的同時，通過廢舊催化劑里的碳化物、碳氫化合物、含氧化合物等組分在高溫焙燒時的脫除為雙功能催化劑引入介孔促進傳質(zhì)，并利用廢舊催化劑中游離態(tài)的金屬、助劑組分強化脫氫組分和分子篩的相互作用，促進石腦油耦合低碳醇醚的脫氫活化和高效轉化，將耦合反應溫度降低并有效抑制氫轉移等副反應，提升低碳烯烴收率，在催化石腦油耦合低碳醇醚制烯烴的反應中表現(xiàn)出優(yōu)異性能。

基于電石渣脫硫的發(fā)泡保溫材料的生產(chǎn)方法 909     

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本發(fā)明公開一種基于電石渣脫硫的發(fā)泡保溫材料的生產(chǎn)方法。將脫硫劑加入工業(yè)廢水制備脫硫劑漿液，使脫硫劑漿液與煙氣接觸得到吸收漿液，當吸收漿液的pH值至5.3～6.8范圍時排出吸收漿液，加入氧化鎂和硫酸提高脫硫漿液中硫酸鎂的含量。將80～150重量份脫硫漿液與包含30～60重量份氧化鎂、30～65重量份工業(yè)固體廢物、1～8重量份發(fā)泡劑和1～8重量份添加劑的原料混合以使所得混合料的水灰比為0.2～0.6:1。本發(fā)明能解決二氧化硫帶來的大氣污染問題。此外，還能解決堿性工業(yè)廢水的處理問題以及工業(yè)廢渣的循環(huán)利用問題。

鐵尾礦復合材料及其制備方法和應用 951     

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本發(fā)明公開一種鐵尾礦復合材料及其制備方法和應用，所述鐵尾礦復合材料的組分包括鐵尾礦、改性粘土礦物以及陽離子表面活性劑，所述鐵尾礦和改性粘土礦物的質(zhì)量比為4：3～9：1，所述陽離子表面活性劑占所述鐵尾礦及所述改性粘土礦物總質(zhì)量的1％～5％。將該鐵尾礦復合材料應用于食品發(fā)酵廢水脫色中，脫色效果較好，環(huán)境污染小，在添加量為0.1％～0.6％時，對濃度為150mg/L、色度1043.46CU的焦糖溶液脫色5～30min，脫色效率達95％以上，選用的原料鐵尾礦為大宗固體廢棄物，成本極低，可實現(xiàn)鐵尾礦資源化，達到以廢治廢的目的。本發(fā)明還提供一種制備上述鐵尾礦復合材料的方法，該方法制作工藝簡單，成本較低。

道路基層材料及道路基層材料的制備方法 1126     

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本發(fā)明涉及的是道路基層材料制備領域，具體是一種道路基層材料及道路基層材料的制備方法。所述道路基層材料由以下重量份的原料制成：熱脫附成品土20～30份，鐵尾礦廢石60～70份，膠凝材料3～5份，水5～7份。通過利用熱脫附成品土、鐵尾礦廢石、膠凝材料和水作為原料制作成道路基層材料，實現(xiàn)了熱脫附成品土、鐵尾礦廢石等固體廢棄物的資源化利用，減少了天然砂石和水泥的使用量，并且降低了道路基層材料的成本，在降低能源消耗的同時，減少了二氧化碳的排放量，并且如此制作出的道路基層材料固化穩(wěn)定，能夠滿足市政工程、基礎設施建設的建材需求。

回收鋅的方法 791     

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本發(fā)明公開了一種回收鋅的方法，涉及污水處理技術領域，方法包括將含鋅廢鹽溶解獲得固液混合溶液；對固液混合溶液進行固液分離，獲得不可溶的固體和含鋅廢鹽溶液；將含鋅廢鹽溶液加入到NaOH溶液中，使非鋅金屬氫氧化物和少量氫氧化鋅沉淀下來，得到含鋅濾液；在含鋅濾液中加入NaOH溶液，使含鋅濾液中的鋅以氫氧化鋅的形式沉淀下來，得到第一氫氧化鋅濾渣及第一濾液；在至少部分第一濾液中繼續(xù)加入NaOH溶液，使第一濾液中的少量鋅繼續(xù)以氫氧化鋅的形式沉淀下來，得到第二氫氧化鋅濾渣；將第一、第二氫氧化鋅濾渣用鹽酸溶解后進行電解，使鋅電沉積在陰極上；將至少部分殘液再循環(huán)。本發(fā)明具有鋅回收率高的優(yōu)點，實現(xiàn)了含鋅廢鹽資源化的有效處理。

注漿填充材料的制備方法 892     

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本發(fā)明提供了一種注漿填充材料的制備方法，所述方法包括：將堿渣、粉煤灰、鋁土礦浮選渣和添加劑進行濕法混合后陳化處理，固液分離得到注漿填充材料。本發(fā)明所述方法以氨法制堿廠的堿渣和粉煤灰兩種廢渣為原料，鋁土礦浮選渣為輔料，再輔以添加劑，簡單快速制得注漿填充材料，不僅實現(xiàn)固體廢棄物的利用，解決了廢料的堆積問題及粉塵污染的問題，降低了制造成本，而且所得材料凝結時間短、強度高，可達到1.2MPa以上，實現(xiàn)了堿廠廢棄物和鋁土礦浮選企業(yè)排放物的綜合利用。

環(huán)保型三相燃燒爐 929     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型三相燃燒爐，包括爐蓋、爐箱、清灰刷、固體燃料箱、碾壓輪、轉輥、盛料板、噴霧器、盛燒板、燃燒噴嘴、安全板、鼓風機、冷卻室、落灰管、燃燒室、爐渣管、儲渣箱和出渣口；所述爐蓋呈凹型蓋在爐箱上方；所述固體燃料箱焊接在爐箱外側；所述碾壓輪支撐連接爐箱和固體燃料箱上；所述轉輥安裝在兩滾輪下方；所述氣?液進口連接噴霧器固定在爐箱上；所述盛燒板傾斜的固定在爐箱下部；所述清灰器安裝在爐箱上部；所述請灰刷連接在清灰器；所述冷卻室連接尾氣管；所述推桿安裝在儲渣箱底部；所述底座連接爐箱；本實用新型能對三種形態(tài)的燃料進行充分燃燒，產(chǎn)生的廢氣和廢渣能及時收集與處理。

廚余垃圾生化處理一體機 848     

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本實用新型公開了一種廚余垃圾生化處理一體機，包括上料機、生化處理主機、廢水處理裝置和廢氣處理裝置，生化處理主機頂部設置菌劑口、進料口、蒸汽出口、排氣口，生化處理主機的下部設置出料口，生化處理主機的進料口位于上料機的出料口下方，生化處理主機的蒸汽出口經(jīng)管道與廢水處理裝置連通，生化處理主機的排氣口經(jīng)管道與廢氣處理裝置連通。本實用新型廚余垃圾生化處理一體機，占地面積小，運行安全穩(wěn)定，方便維護，固體排放物可作為有機肥，整個處理過程無公害，零排放，無廢渣，無二次污染，運行費用低，節(jié)能降耗，綠色環(huán)保。

攪拌裝置 902     

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本實用新型涉及一種攪拌裝置，用于中低放射性廢液的攪拌，包括支座、設置在支座上的支架以及設置在支架上的空心軸；支座為龍門架結構，包括兩塊第一側板，每塊第一側板上設有多個縱向布置的第一連接孔，支架為框形結構,包括兩塊第二側板,每塊第二側板上設有多個縱向布置的第二連接孔，多個第一連接孔與多個第二連接孔通過螺釘連接；空心軸的上端設有進液口，空心軸的下端設有旋轉噴頭,支架上設有能夠驅動所述空心軸轉動的驅動裝置。采用本實用新型的攪拌裝置，能夠全方位的將廢液罐中沉積的固體雜質(zhì)攪拌起來，使其懸浮于廢液中，便于將其從暫存廢液罐向新設計的廢液罐轉移；提高工作效率。

地下填充用輕質(zhì)節(jié)能混凝土及其制備方法和應用 1070     

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本發(fā)明公開了一種地下填充用輕質(zhì)節(jié)能混凝土及其制備方法和應用，原料包括膠凝材料、摻合料、發(fā)泡劑、激發(fā)劑和水，還包括固體添加料，通過將膠凝材料和摻合料混合，加入水，攪拌混合均勻，加入發(fā)泡劑發(fā)泡形成的泡沫，攪拌混合均勻得到，本發(fā)明的地下填充用輕質(zhì)節(jié)能混凝土對現(xiàn)有的地下混凝土原料進行了改進，有效解決水化熱問題，同時可大量添加使用固體廢棄物原料，有效提高了固體廢棄物的利用率，降低了生產(chǎn)成本，而且可有效實現(xiàn)大型設備泵送和長距離管道輸送，施工速度快，該材料可廣泛用于路基填充、橋臺背填充、軌道交通路基填充、高速鐵路路基填充、地下管線填充、地下空洞填充、搶險填充等所有頂部結構層以下的填充。

MCM-41分子篩及其合成方法和應用 723     

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本發(fā)明涉及固體廢物資源化利用領域，公開了一種MCM?41分子篩的合成方法和該合成方法制得的MCM?41分子篩以及該MCM?41分子篩的應用。MCM?41分子篩的合成方法包括：(1)在微波輔助提取條件下，將煤氣化飛灰與提取劑接觸，然后固液分離，得到脫硅灰和第一溶液；(2)將所述第一溶液、表面活性劑和任選的pH調(diào)節(jié)劑混合，得到pH值為9?12的第二溶液；(3)將所述第二溶液進行水熱晶化；(4)將步驟(3)水熱晶化得到的固體產(chǎn)物進行焙燒。本發(fā)明實現(xiàn)了固體廢物的資源化利用，又得到了高附加值產(chǎn)品，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

聚蒽醌高分子材料、其合成方法及用途 732     

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本發(fā)明涉及一種聚蒽醌高分子材料、其合成方法及用途。所述合成方法包括如下步驟：將蒽醌及二甲醇縮甲醛混合，加入二氯甲烷使其溶解后，加入三氯化鐵催化劑，攪拌下45攝氏度下回流反應4.5?5.5小時，再升溫至85攝氏度下反應20小時；冷卻至室溫，過濾得到鐵紅色固體；以甲醇溶液溶解鐵紅色固體，再過濾，得到黃色固體，即欲制備的聚蒽醌高分子材料。本發(fā)明的微生物厭氧反硝化降解硝酸鈉實驗證明，本發(fā)明的聚蒽醌高分子材料能夠加速微生物降解硝酸鹽氮的速度，縮短硝酸鹽氮廢水的降解時間。聚蒽醌高分子材料加速微生物降解硝酸鹽氮實驗的成功，為我國硝酸鹽氮廢水的處理提供了新的思路和方法，對于我國污水處理行業(yè)具有重要的實際意義。

加氫處理催化劑的制備方法 768     

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本發(fā)明公開一種加氫處理催化劑的制備方法，包括如下內(nèi)容：（1）將鉬鎳系廢催化劑進行微波處理、粉碎；（2）將粉碎后的催化劑一部分與堿混合，得濾液1和固體1；另一部分在含硫化氫的水蒸氣氣氛下同酸進行反應，得到鋁鹽溶液和固體2；制備出堿式碳酸鎳；（3）將步驟（2）中濾液1和鋁鹽溶液反應得到擬薄水鋁石和濾液2；向濾液2中加入Na₂S溶液，生成MoS₃沉淀，過濾后制備成MoO₃；（4）將步驟（2）中固體1加入酸，加入Na₂Co₃制備成堿式碳酸鎳；（5）將擬薄水鋁石制備出所需的載體；將所得氧化鉬和堿式碳酸鎳配置成所需的鉬鎳磷溶液，制得催化劑。該方法利用鉬鎳系廢催化劑制備加氫處理催化劑具有工藝簡單，生產(chǎn)成本低等特點。

餐廚垃圾全鏈條資源化利用工藝及裝置 917     

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本發(fā)明提供一種餐廚垃圾全鏈條資源化利用工藝及裝置，涉及餐廚垃圾處理技術領域，包括步驟：對餐廚垃圾進行瀝水處理，獲得濾液和漿料；將漿料依次通過雜質(zhì)分選機和擠壓機，去除漿料中的固體雜質(zhì)；將除雜后的漿料和濾液混合進行細粒度除雜、加熱和三相分離，獲取到固體有機物、廢水和油脂，收集油脂；利用廢水進行厭氧發(fā)酵生產(chǎn)沼氣；將固體有機物輸送至昆蟲養(yǎng)殖設備，獲取昆蟲及蟲沙。本發(fā)明的有益效果是：將餐廚垃圾轉化為沼氣、油脂、昆蟲產(chǎn)品、昆蟲蛋白、營養(yǎng)土和有機肥等多種高價值產(chǎn)品，運行成本低、資源回收效率高，可有效降低項目運行成本，提高收益。

具有光催化和吸附負離子功能的復合材料及其生產(chǎn)方法 939     

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本發(fā)明屬于廢水廢氣處理的環(huán)保領域，具體涉及一種具有光催化和吸附負離子功能的復合材料及其生產(chǎn)方法，原料包括固體干材料和水，固體干材料組成質(zhì)量百分比如下：無機凝膠材料：40-70；光催化材料：5-15；活性吸附材料：10-30；負離子材料：5-10；增強纖維材料：5-10；無機透明顆粒：4-6；發(fā)泡劑：0.5-3；低密度有機材料，固體干材料與水的比例為1：0.5-2，成品容重60-700kg/m3。本發(fā)明是一種集吸附、催化分解、脫附、釋放羥基負離子，發(fā)射遠紅外線功能于一體的無機復合性多孔大比表面積型材；具有球、塊、棒、板多孔型材。

玻璃鋼分解回收方法及回收設備 984     

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本發(fā)明公開了一種玻璃鋼分解回收方法及設備，所述回收方法包括高溫熱處理及煙氣混合物回收處理，其中高溫熱處理是在真空條件下采用電熱方式將待處理的玻璃鋼廢料高溫分解為固體和煙氣混合物，對高溫熱處理后的固體殘留物進行回收；而煙氣混合物回收處理是將高溫熱處理過程中產(chǎn)生的煙氣混合物處理成能夠回收的化學原油和燃料氣。該玻璃鋼分解回收設備依序包括熱處理裝置、除塵催化重整裝置及冷卻液化回收裝置，所述熱處理裝置是在真空條件下將待處理的玻璃鋼廢料進行高溫分解，分解后的固體殘留物被冷卻后取出回收；分解后的煙氣混合物經(jīng)除塵催化重整裝置除塵、催化處理后，再由冷卻液化回收裝置處理為化學原油和燃料氣，實現(xiàn)材料的回收利用。

污水處理尾料資源化方法 825     

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本發(fā)明公開了一種污泥處理尾料資源化方法,采用生石灰將直接從污水處理廠的污泥出口或者污泥儲存池抽取的污泥進行脫水,然后與水泥混合,形成混凝土基料,最后進行發(fā)泡處理,形成發(fā)泡污泥混凝土。該方法能夠與污水處理工藝直接對接,直接從污水處理廠抽取污水處理產(chǎn)生的以污泥為主要成分的固體尾料作為原料,生產(chǎn)出具有多種用途的發(fā)泡混凝土,使污水處理產(chǎn)生的污泥得到回收利用,解決污水處理行業(yè)面臨的污泥處理問題。該方法能夠實現(xiàn)連續(xù)化、自動化作業(yè),避免針對污泥的人工作業(yè),改善作業(yè)環(huán)境。同時,還可以加入粉煤灰和建筑垃圾等固體廢物,使這些固體廢物得到回收利用。

用于粘土改良的復合基質(zhì)及粘性土壤的改良方法 805     

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本發(fā)明涉及一種用于粘土改良的復合基質(zhì)及粘性土壤的改良方法，所述復合基質(zhì)包括回填土壤和木醋液稀釋劑，其中，所述的回填土壤包括體積比為0.5～3:4～6:13～15的園林廢棄物堆肥產(chǎn)品、粉煤灰與原土壤，所述的木醋液稀釋劑為用水稀釋100～800倍的木醋液稀釋溶液。通過本發(fā)明用于粘土改良的復合基質(zhì)及粘性土壤的改良方法，改善了粘性土壤的物理化學性質(zhì)，從而促進了植物的正常生長。本發(fā)明還提供了一條解決城市工業(yè)固體廢棄物以及城市園林有機廢棄物的路子，減少了城市垃圾對周邊生態(tài)環(huán)境帶來的影響。真正實現(xiàn)了城市廢棄物無害化、資源化，使其物盡其用，變廢為寶，具有顯著的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。

SCR催化劑無害化處理方法 830     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術領域，特別涉及一種SCR催化劑無害化處理方法。本發(fā)明方法包括如下步驟：成分檢測、前處理、干燥、磨粉、配料(稱重)、脫釩、固液分離、液體濃縮、SCR催化劑的再生和固體干燥包裝。本發(fā)明方法將含有有毒物質(zhì)V2O5的廢棄SCR催化劑在密閉容器里通過反應生成無毒的VOC2O4溶液，實現(xiàn)了該危廢的無害化；經(jīng)處理后的廢棄SCR催化劑成為一般廢棄物，由于其中含有價值較高的WO3和TiO2，實現(xiàn)了該危廢的資源化；整個反應過程無揮發(fā)性氣體產(chǎn)生，不會對人和環(huán)境造成影響；反應生成的無毒的VOC2O4是一種優(yōu)質(zhì)的SCR催化劑再生活性液，草酸氧釩在干燥過程中重新生成V2O5和CO2，無有毒有害氣體產(chǎn)生。

納米地聚物材料的制備及其降解有機污染的應用 716     

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本發(fā)明公開了一種納米地聚物材料的制備及其降解有機污染的應用，具體涉及以固體廢棄物礦渣為原料負載過渡金屬鈷制備負載型納米地聚物材料，屬于水處理材料領域。材料的制備方法包括如下步驟：將高爐礦渣、含鈷化合物組成的復合固體原料和由氫氧化鈉、水玻璃、超純水組成的復配堿激活劑進行混合，經(jīng)過地質(zhì)聚合過程和養(yǎng)護穩(wěn)定過程后得到塊狀材料，再將材料經(jīng)過球磨機球磨，得到目標產(chǎn)物。本發(fā)明制備的負載型納米地聚物材料具有制備流程簡單、資源再利用度高、材料穩(wěn)定性強、環(huán)境風險小的優(yōu)勢，可耦合可見光對過硫酸鹽進行多重活化，從而快速高效的去除水中的有機物，在固體廢棄物資源化利用與水中有機污染降解領域具有較好應用前景。

利用粉煤灰生產(chǎn)莫來石的方法 668     

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本發(fā)明是一種利用粉煤灰生產(chǎn)莫來石的方法，涉及固體廢棄物綜合利用、耐火材料的合成技術領域。本發(fā)明方法是以固體廢棄物粉煤灰為原料，經(jīng)預處理、脫硅、酸洗、二次脫硅、焙燒得到莫來石。同現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明方法具有原料來源廣、無需添加鋁源原料、原料適應性強、莫來石產(chǎn)率高、品質(zhì)好等特點，生產(chǎn)成本低、能耗小，不產(chǎn)生二次固體污染物，經(jīng)濟與環(huán)境效益顯著。

磷渣硅鋁基膠凝材料及其制備方法 793     

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本發(fā)明提供了一種磷渣硅鋁基膠凝材料及其制備方法和應用。該磷渣硅鋁基膠凝材料的固體物料由如下重量份的原料組成：10～45份磷渣、15～55份礦渣、5～20份粉煤灰、3～8份脫硫石膏和10～30份硅酸鹽水泥。本發(fā)明通過利用磷渣、礦渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)固體廢渣作為原料來制備硅鋁基膠凝材料，不僅使制備硅鋁基膠凝材料的成本降低，而且在節(jié)省資源的同時也減少了數(shù)種工業(yè)固體廢棄物對環(huán)境的危害，與此同時解決了磷渣的緩凝作用，具有顯著的社會效益和環(huán)境效益。

費托合成水的處理方法 750     

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本發(fā)明公開了一種費托合成水的處理方法。包括如下步驟：將費托合成水進行脫油處理得到脫油后的費托合成水；然后加入堿進行中和處理得到中和后的費托合成水；繼續(xù)進行醇分離處理，塔頂?shù)玫胶齑?，塔底得到合成廢水；含水混醇進行萃取精餾，塔頂?shù)玫捷p醇，塔底得到重醇；合成廢水經(jīng)脫油處理、厭氧生化處理或好氧生化處理，得經(jīng)生化處理后的合成廢水；經(jīng)生化處理后的合成廢水經(jīng)除鹽凈化處理得到再生水和含鹽濃漿；含鹽濃漿經(jīng)蒸發(fā)得蒸發(fā)凝液和蒸發(fā)漿液，蒸發(fā)凝液進入作為除鹽凈化處理步驟的進料；蒸發(fā)漿液經(jīng)干燥得到鹽固體和蒸發(fā)凝液。本發(fā)明中的醇分離處理步驟采用常壓精餾方法；本發(fā)明中的合成廢水處理方法采用生化處理、除鹽凈化、蒸發(fā)、干燥方法。

二氧化碳固定與鋼渣微粉中游離氧化鈣消解的方法 729     

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一種二氧化碳固定與鋼渣微粉中游離氧化鈣消解的方法,屬于二氧化碳減排與工業(yè)固體廢棄物資源化利用技術領域。先將轉爐鋼渣浸泡水中,然后將水浸泡后鋼渣加入磨粉機中,同時將含有CO2的廢熱煙氣通入裝有鋼渣的磨粉機中發(fā)生穩(wěn)定化反應,對鋼渣磨細粉進行干燥;廢熱煙氣將粉磨干燥后的鋼渣微粉從磨粉機尾段帶出,并進入收粉器中,鋼渣微粉從收粉器底部排出;廢熱煙氣的溫度為150～180℃。優(yōu)點在于,利用廢煙氣中的CO2對鋼渣微粉進行化學改性,降低f-CaO含量,提高鋼渣微粉的化學穩(wěn)定性,達到GB/T?20491-2006“用于水泥和混凝土中的鋼渣粉”國家標準技術要求。還可以固化CO2,降低溫室氣體排放,實現(xiàn)環(huán)境友好的碳循環(huán)模式。

重金屬石膏復合無害化處理方法 753     

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本發(fā)明涉及一種重金屬石膏復合無害化處理方法，特別涉及污酸渣復合無害化處理方法，屬環(huán)境保護領域。該處理方法包括磨料、酸浸、重金屬沉淀、堿轉、強化磷化固化和強化硫化固化等工序。重金屬石膏首先通過酸浸降低重金屬含量，再通過強化磷化固化和強化硫化固化的復合固化方法，實現(xiàn)石膏中殘留重金屬的有效固化。使用本發(fā)明復合無害化方法處理的重金屬石膏，根據(jù)中華人民共和國標準《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）和《固體廢物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》（HJ/T299-2007）的危險廢物浸出毒性鑒別，其實驗結果數(shù)據(jù)遠低于危險廢物浸出毒性鑒別標準值。處理之后的無害廢渣可直接資源化利用或采用填埋處理。