磷酸鐵鋰自動(dòng)分級(jí)設(shè)備 971     

 0

本實(shí)用新型屬于分級(jí)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種磷酸鐵鋰自動(dòng)分級(jí)設(shè)備，針對(duì)現(xiàn)有的磷酸鐵鋰自動(dòng)分級(jí)設(shè)備存在篩分后難以便捷的對(duì)不同尺寸的磷酸鐵鋰進(jìn)行收集的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括震動(dòng)平臺(tái)，所述震動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)，所述震動(dòng)平臺(tái)的頂部對(duì)稱固定安裝有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上均固定開設(shè)有多個(gè)配合使用的滾輪槽，處于同一平面的兩個(gè)所述滾輪槽內(nèi)設(shè)置有同一個(gè)下料板，本實(shí)用新型中，該磷酸鐵鋰自動(dòng)分級(jí)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)分級(jí)的篩分方式，能夠快捷的對(duì)不同尺寸的磷酸鐵鋰進(jìn)行篩分，并進(jìn)行收集，從而提高了磷酸鐵鋰篩分的工作效率。

采用含硅生物質(zhì)制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法 742     

 0

本發(fā)明公開了一種采用含硅生物質(zhì)制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法，利用廣泛存在的可再生的含硅生物質(zhì)，通過(guò)簡(jiǎn)單的工藝，來(lái)制備高首次庫(kù)倫效率P摻雜C/SiO_x復(fù)合鋰電池負(fù)極材料，其中，0≤x<2；所制得的負(fù)極材料性能優(yōu)異，具有較好的導(dǎo)電能力、較高的可逆比容量，較低的電極反應(yīng)電阻，良好的倍率性能和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，且首次庫(kù)倫效率高于70%。

鋰離子電池導(dǎo)電劑的制備方法 1153     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池導(dǎo)電劑的制備方法，主要包括：（1）制備固態(tài)Ni?Mn?Al?O混合物；（2）以固態(tài)Ni?Mn?Al?O混合物作為金屬催化劑，與碳源和載氣一起，通過(guò)電化學(xué)氣相沉積法制備出金屬碳納米管；（3）制備活性炭/金屬碳納米管薄膜；（4）將活性炭/金屬碳納米管薄膜作為工作電極，然后以石墨作為對(duì)電極，鹽溶液作為電解液，直接對(duì)工作電極施加低于?0.8V的負(fù)電位，保持時(shí)間大于2min，使活性炭/金屬碳納米管薄膜尺寸降低，降低尺寸后的活性炭/金屬碳納米管薄膜即作為鋰離子電池導(dǎo)電劑。本發(fā)明能夠快速、有效地將大尺寸金屬顆粒轉(zhuǎn)化為小尺寸粒子，并避免能源浪費(fèi)；同時(shí)，本發(fā)明制備的導(dǎo)電劑，在應(yīng)用于鋰離子電池后，可以充分提升鋰離子電池的循環(huán)性能。

廢舊鋰電池充電用防護(hù)裝置 1158     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池充電用防護(hù)裝置，包括充電電源，貫穿設(shè)置在充電電源正面的充電線，所述充電電源的頂部固定連接有傳動(dòng)盒，所述傳動(dòng)盒內(nèi)腔背面的兩側(cè)均固定連接有微型氣缸，所述微型氣缸的輸出端固定連接有齒板，所述傳動(dòng)盒內(nèi)腔底部的兩側(cè)均通過(guò)軸承活動(dòng)連接有齒輪，所述齒輪的外側(cè)與齒板嚙合。本實(shí)用新型達(dá)到可以對(duì)連接狀態(tài)進(jìn)行防護(hù)的效果，該廢舊鋰電池充電用防護(hù)裝置，解決了現(xiàn)有的廢舊鋰電池在與充電器連接時(shí)多為插接式，而插接式其穩(wěn)定防護(hù)性不夠，容易發(fā)生脫落現(xiàn)象，導(dǎo)致連接充電中斷，而斷斷續(xù)續(xù)連接中斷的話就會(huì)使廢舊鋰電池出現(xiàn)內(nèi)部電力紊亂，極容易出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象的問(wèn)題。

高容量的鋰離子電池負(fù)極材料 1080     

 0

一種堿金屬化合物改性的鋰離子電池負(fù)極材料及其制備本發(fā)明涉及鋰離子電池人造石墨負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種高容量人造石墨負(fù)極材料的制備方法，即以石油焦為基材制作人造石墨負(fù)極材料過(guò)程中加入堿金屬化合物，除掉石油焦中的硫元素，利用堿金屬化合物高導(dǎo)電率，增強(qiáng)鋰離子在石墨負(fù)極材料的離子遷移運(yùn)動(dòng)能力，降低內(nèi)阻，促進(jìn)充放電過(guò)程中鋰離子在人造石墨負(fù)極材料的嵌入及脫出運(yùn)動(dòng)，減少鋰離子電池的極化現(xiàn)象與金屬鋰晶枝的生長(zhǎng)并保持負(fù)極材料的有序排列，從而達(dá)到改善人造石墨負(fù)極材料電性能。

鋰離子電池用正極材料表面氟化改性方法 1113     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池材料處理方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池用正極材料表面氟化改性方法。本發(fā)明所述一種鋰離子電池用正極材料表面氟化改性方法，在所述正極材料表面包覆一層氟化物，減少其表面游離鋰及pH。本發(fā)明具備以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果中的至少之一：(1)原材料容易得到，并且包覆過(guò)程簡(jiǎn)單、容易控制，能得到比較均勻的包覆層；(2)通過(guò)本發(fā)明鋰離子電池用正極材料表面氟化改性方法制備的正極材料具有較為優(yōu)異的循環(huán)性能，大幅度的降低了表面的游離鋰及pH。

銻摻雜的類石榴石結(jié)構(gòu)的鋰離子晶態(tài)固體電解質(zhì)材料及其合成方法 1055     

 0

本發(fā)明提供了一種新型類石榴石結(jié)構(gòu)的鋰離子導(dǎo)體Li7-xLa3Zr2-xSbxO12(0＜x≤0.5)晶態(tài)陶瓷固體電解質(zhì)材料及其合成方法，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。本發(fā)明采用傳統(tǒng)固相反應(yīng)合成了新型類石榴石結(jié)構(gòu)的鋰離子導(dǎo)體。Sb摻雜樣品XRD衍射峰表明本發(fā)明中Sb摻雜范圍內(nèi)均為晶態(tài)立方相的類石榴石結(jié)構(gòu)。鋰離子電導(dǎo)率在室溫(30℃)最高的達(dá)到3.42×10-4S/cm。本發(fā)明采用了傳統(tǒng)固相法合成制備樣品，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，燒結(jié)時(shí)間短。通過(guò)高價(jià)Sb部分取代Zr增加了鋰離子空位，顯著提高了離子電導(dǎo)率，并且三氧化二銻比氧化鋯廉價(jià)，降低了制造成本。因此本發(fā)明合成的致密陶瓷固體電解質(zhì)材料可能應(yīng)用于鋰離子電池。

鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的熱管理預(yù)警系統(tǒng) 931     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的熱管理預(yù)警系統(tǒng)，包括處理器，所述處理器的輸入端電連接有電池溫度檢測(cè)模塊，所述電池溫度檢測(cè)模塊的輸入端雙向電連接有儲(chǔ)能鋰電池，所述儲(chǔ)能鋰電池的輸入端電連接有風(fēng)冷散熱模塊。本實(shí)用新型由電池溫度檢測(cè)模塊和數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)單元通過(guò)速率預(yù)測(cè)模塊和處理器對(duì)儲(chǔ)能鋰電池的升溫速率進(jìn)行預(yù)測(cè)，再由語(yǔ)音提示模塊對(duì)使用者進(jìn)行報(bào)警提示，最后由預(yù)設(shè)模塊二和預(yù)設(shè)模塊三通過(guò)水冷散熱模塊和斷電控制模塊對(duì)儲(chǔ)能鋰電池進(jìn)行散熱和斷電控制，從而具備了能夠監(jiān)測(cè)預(yù)警的優(yōu)點(diǎn)，解決了鋰電池充電或使用過(guò)程中，無(wú)法進(jìn)行預(yù)警監(jiān)測(cè)，容易因升溫對(duì)鋰電池自身造成影響，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)起火對(duì)使用者造成影響的問(wèn)題。

鋰離子電視使用的碳負(fù)極及其制備方法 1029     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電視使用的碳負(fù)極及其制備方法，現(xiàn)存在的技術(shù)為碳負(fù)極單材質(zhì)制成的電池片。C具有電子電導(dǎo)率高，鋰離子擴(kuò)散系數(shù)大，層狀結(jié)構(gòu)在嵌鋰前后體積變化小，嵌鋰容量高，嵌鋰電位低的優(yōu)點(diǎn)，但也具有與電解液相容性差，首次充放電可逆容量低，不適合大電流充放電，循環(huán)性能差的缺點(diǎn)，因Sn具有貯鋰后材料結(jié)構(gòu)和體積沒(méi)有明顯變化，循環(huán)性能好的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)C和Sn的混料配合，使碳負(fù)極在貯鋰后材料結(jié)構(gòu)和體積沒(méi)有明顯變化，循環(huán)性能好的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池及其制備方法 849     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，剛公開一種鋰離子電池及其制備方法；所述制備方法，包括：分別制取正極片和負(fù)極片，將所述正極片和負(fù)極片用隔膜隔開，通過(guò)疊片的方式形成電芯；將氟基低溫電解液注入所述電芯中，獲得鋰離子電池；所述正極片的正極活性物質(zhì)為三維通道錳基材料。本發(fā)明中創(chuàng)新性的提出了一種新的鋰離子電池體系；正極片的正極活性物質(zhì)為三維通道錳基材料，配合對(duì)應(yīng)研發(fā)的氟基低溫電解液；相互協(xié)同作用，能夠大大提升鋰離子在低溫下的脫嵌速度。

從粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁工業(yè)廢水中制備電池級(jí)碳酸鋰的系統(tǒng) 1055     

 0

本實(shí)用新型提出一種從粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁工業(yè)廢水中制備電池級(jí)碳酸鋰的系統(tǒng)，包括：蒸發(fā)濃縮裝置；萃取裝置和反萃裝置；以及碳酸鋰制備裝置。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：將粉煤灰中的鋰回收，并制成產(chǎn)品，提高粉煤灰的高值化利用，利用粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的工業(yè)廢水制備碳酸鋰，解決了氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中廢水處理問(wèn)題，充分利用粉煤灰工業(yè)廢水中鋰資源。

抑制熱失控的鋰離子電池箱 659     

 0

本實(shí)用新型涉及電池安全防護(hù)領(lǐng)域，特別涉及一種抑制熱失控的鋰離子電池箱。本實(shí)用新型所述的一種抑制熱失控的鋰離子電池箱，包括電池箱體和箱蓋，電池箱體與箱蓋固定連接，鋰離子電池模塊容納在所述的箱體中，還包括：溫度監(jiān)測(cè)裝置、液冷循環(huán)降溫裝置、控制裝置，所述的溫度監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置在鋰離子電池模塊上；液冷循環(huán)降溫裝置包括依次連接的進(jìn)水管、冷凝管網(wǎng)、出水管，所述進(jìn)水管與所述出水管之間設(shè)置有由電池模塊驅(qū)動(dòng)的啟動(dòng)泵，所述冷凝管網(wǎng)設(shè)置在鋰離子電池模塊之間；通過(guò)控制裝置控制液冷循環(huán)降溫裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，降低了鋰離子電池模塊的溫度，避免電池模塊溫度過(guò)高，導(dǎo)致熱失控。

用于聚苯硫醚生產(chǎn)中回收氯化鋰的方法 1008     

 0

本發(fā)明涉及一種用于聚苯硫醚生產(chǎn)中回收氯化鋰的方法，其特征是：使用非極性有機(jī)溶劑萃取聚苯硫醚生產(chǎn)中的含鋰中間物料，NMP隨萃取相分離出來(lái)，萃余相為水與鹽類組分；使用碳酸鈉萃余相中的鋰元素沉淀下來(lái)并過(guò)濾分離；使用可溶性磷酸鹽將步驟2）中濾液中殘余的鋰元素沉淀下來(lái)并過(guò)濾分離；使用鹽酸溶解步驟3）中的碳酸鋰濾渣，得到氯化鋰溶液、濃縮，得到塊狀氯化鋰。其優(yōu)點(diǎn)是：可從聚苯硫醚生產(chǎn)過(guò)程中的任何一種含鋰、水、NMP的物料中回收鋰，適用范圍廣；二步沉淀法減少鋰元素浪費(fèi)；回收得到的大部分鋰都可以在本廠再生成催化劑，只有小部分需要外送再生，方便且節(jié)約成本；過(guò)量沉淀劑隨廢水排出，不會(huì)返回系統(tǒng)造成累積。

生產(chǎn)高壓實(shí)高容量磷酸鐵鋰的方法 870     

 0

本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)高壓實(shí)高容量磷酸鐵鋰的方法，所述方法包括以下步驟：步驟1，將純水、磷酸鐵、鋰源、碳源、添加劑按比例混合研磨成粒徑為0.8—1.2μm的混合物，得到大顆粒漿料A；步驟2，將大顆粒料漿料A研磨成粒徑為0.1?0.5μm的混合物，得到小顆粒漿料B；步驟3，將小顆粒漿料B經(jīng)噴霧干燥，得到磷酸鐵鋰前驅(qū)體干燥物C；步驟4，將磷酸鐵鋰前驅(qū)體干燥物C進(jìn)行熱處理后，得到磷酸鐵鋰燒結(jié)物D；步驟5，磷酸鐵鋰前驅(qū)體干燥物C和磷酸鐵鋰燒結(jié)物D混合均勻后置于進(jìn)行二次熱處理及氣流分級(jí)處理，得到磷酸鐵鋰成品E，本發(fā)明通過(guò)在燒結(jié)階段引入混燒，提高了磷酸鐵鋰成品的壓實(shí)密度和電化學(xué)性能，同時(shí)減少燒結(jié)后的磁性異物。

空心鐵酸鎳修飾鑭摻雜鎳鈷錳酸鋰的正極材料及其制法 765     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種空心鐵酸鎳修飾鑭摻雜鎳鈷錳酸鋰的正極材料，鑭摻雜鎳鈷錳酸鋰LiLa_0.06?0.18Ni_0.62?0.74Co_0.1Mn_0.1O₂，鑭摻雜取代了部分鎳的晶格，改善了鎳鈷錳酸鋰的離子混排，形成高度有序的層狀，提高了晶體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，鑭摻雜鎳鈷錳酸鋰表面形成一層納米空心鐵酸鎳薄層，獨(dú)特的空心結(jié)構(gòu)縮短了鋰離子的傳輸路徑，從而促進(jìn)了電子和鋰離子的傳輸和擴(kuò)散，提高了正極材料實(shí)際比容量和倍率性能，納米空心鐵酸鎳薄層的包覆作用，減少了鑭摻雜鎳鈷錳酸鋰與電解液的直接接觸，抑制了活性成分與電解液發(fā)生副反應(yīng)而導(dǎo)致容量衰減和循環(huán)穩(wěn)定性降低，具有更高的實(shí)際比電容和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋁鐵共摻雜石榴石型Li₇La₃Zr₂O₁₂鋰離子導(dǎo)體材料及其制備方法 795     

 0

本發(fā)明提供了一種鋁鐵共摻雜石榴石型Li₇La₃Zr₂O₁₂鋰離子導(dǎo)體材料及其制備方法，屬于鋰離子固體電解質(zhì)制造領(lǐng)域。本發(fā)明采用固相反應(yīng)法合成了新型石榴石結(jié)構(gòu)的鋰離子導(dǎo)體Li_5.8Al_0.4?xFe_xLa₃Zr₂O₁₂(x＝0.1?0.4)。本發(fā)明的鋁鐵共摻雜石榴石型立方相LLZO陶瓷離子電導(dǎo)率為9.64×10^?4S?cm^?1。此外，本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，原料成本低廉，合成時(shí)間短。因此采用本發(fā)明合成工藝可以大規(guī)模生產(chǎn)固體電解質(zhì)。本發(fā)明制備的致密陶瓷固體電解質(zhì)可用作鋰離子電池、金屬鋰?空氣、金屬鋰?硫電池的固體電解質(zhì)。

LZ91鎂鋰合金的深冷軋制方法 773     

 0

本發(fā)明提供了一種LZ91鎂鋰合金的深冷軋制方法，包括以下步驟：將LZ91鎂鋰合金在液氮中進(jìn)行深冷處理，所述深冷處理的時(shí)間不超過(guò)20h；將所述深冷處理后的LZ91鎂鋰合金進(jìn)行軋制。本發(fā)明提供的方法在軋制前對(duì)LZ91鎂鋰合金進(jìn)行深冷處理，經(jīng)過(guò)軋制產(chǎn)生了的第二相，這些第二相的均勻析出能夠提高鎂鋰合金強(qiáng)度，改善LZ91鎂鋰合金的機(jī)械性能。

倍率型鋰離子電池負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法 755     

 0

本發(fā)明一種倍率型鋰離子電池負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法，涉及電池材料制備領(lǐng)域，具體涉及鋰離子電池材料制備領(lǐng)域，其特征在于：復(fù)合負(fù)極材料呈現(xiàn)核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為石墨，中間層為補(bǔ)鋰層，外層為硬碳層；所述的內(nèi)核與中間層采用無(wú)機(jī)鋰化合物復(fù)合液制成石墨/無(wú)機(jī)鋰復(fù)合物，之后添加到硬碳溶液制成倍率型鋰離子電池負(fù)極復(fù)合材料，解決了目前鋰離子電池負(fù)極材料存在大倍率條件下倍率型能差的問(wèn)題，還具有制備簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)單、易于控制、價(jià)格低廉，有利于鋰離子電池負(fù)極材料工業(yè)化的生產(chǎn)。

儲(chǔ)鋰鐵氧化物與碳復(fù)合的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 1069     

 0

本發(fā)明公開了一種儲(chǔ)鋰鐵氧化物與碳復(fù)合的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，涉及電池材料制備領(lǐng)域，尤其涉入鋰離子電池的負(fù)極材料領(lǐng)域，其特征是：Fe₃O₄/C采用混合鐵源、碳源、模板劑、混合溶劑通過(guò)多次高溫?zé)崽幚恚瞥商荚睾繛?0%~50%的Fe₃O₄/C鋰離子電池負(fù)極材料，表面C包覆的Fe₃O₄納米顆粒嵌在呈橢圓狀或水滴狀的碳導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)中；所述的混合鐵源是鐵鹽采用氯化鐵、九水合硝酸鐵、硫酸鐵的混合鹽組合成的混合鹽，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、安全性能好、高比容量、優(yōu)異倍率性能、價(jià)格低廉、循環(huán)穩(wěn)定性的優(yōu)級(jí)點(diǎn)。

鈷酸鋰正極靶材的退火方法以及鈷酸鋰正極靶材 994     

 0

本發(fā)明提供了一種鈷酸鋰正極靶材的退火方法以及鈷酸鋰正極靶材。退火方法包括：將燒結(jié)好的鈷酸鋰正極靶材放入真空退火爐內(nèi)，抽真空至第一設(shè)定真空度，并保持第一設(shè)定時(shí)長(zhǎng)，然后通氮?dú)猓拐婵胀嘶馉t內(nèi)的氣壓高于外部大氣壓，并保持第二設(shè)定時(shí)長(zhǎng)，之后再次抽真空至第二設(shè)定真空度，并保持第三設(shè)定時(shí)長(zhǎng)；在預(yù)設(shè)的氣氛條件下按照預(yù)設(shè)的升溫程序進(jìn)行退火處理；步驟C，抽真空至第三設(shè)定真空度，并保持第四設(shè)定時(shí)長(zhǎng)，然后通氮?dú)?，使真空退火爐內(nèi)的氣壓高于外部大氣壓，隨爐緩慢冷卻至室溫，得到退火后的鈷酸鋰正極靶材?；诒景l(fā)明所制備的鈷酸鋰正極靶材以及磁控濺射鍍膜技術(shù)，制得的全固態(tài)薄膜鋰電池的接觸面電阻明顯降低，顯著提高了電池的性能。

用于制備薄膜鋰電池的磷酸鋰固態(tài)電解質(zhì)靶材及制備方法 895     

 0

一種用于制備薄膜鋰電池的磷酸鋰固態(tài)電解質(zhì)靶材及其制備方法。制備方法包括：預(yù)混步驟、球磨步驟、過(guò)篩步驟、壓制步驟、燒結(jié)步驟以及冷卻步驟。本發(fā)明的磷酸鋰固態(tài)電解質(zhì)靶材及其制備方法，能夠?qū)ｉT適用于采用磁控濺射鍍膜方式制備全固態(tài)薄膜鋰電池的方案，解決了采用磁控濺射鍍膜方式制備全固態(tài)薄膜鋰電池過(guò)程中所存在的“無(wú)可用的合適靶材”問(wèn)題?；诒景l(fā)明所制備的磷酸鋰固態(tài)電解質(zhì)靶材以及磁控濺射鍍膜技術(shù)，制得的全固態(tài)薄膜鋰電池的接觸面電阻明顯降低，顯著提高了電池的性能。

碳包覆磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法及碳包覆磷酸鐵鋰復(fù)合材料 1046     

 0

一種碳包覆磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法及利用該制備方法制得的碳包覆磷酸鐵鋰復(fù)合材料；該制備方法是先利用鋰源、鐵源和磷源制備磷酸鐵鋰前驅(qū)體，然后在上風(fēng)放置有碳源的惰性氣氛中對(duì)其進(jìn)行高溫?zé)崽幚?；其中，所述碳源為有機(jī)物。該制備方法，簡(jiǎn)便易行，使還原和碳包覆一次完成，碳的包覆量低且可控，包覆均勻。所得碳包覆磷酸鐵鋰復(fù)合材料，其碳包覆層薄而均勻，能夠用于組裝鋰離子電池，其用于鋰離子電池中時(shí)，能夠保持鋰離子電池的電化學(xué)性能，比如容量密度、倍率性能等。

利用磷酸鐵鋰廢料制備鐵粉、磷酸鋰及磷酸鈉的方法 1023     

 0

本發(fā)明提供了一種利用磷酸鐵鋰廢料制備鐵粉、磷酸鋰及磷酸鈉的方法。所述方法包括以下步驟：步驟一、磷酸鐵鋰中加水混合制漿，用酸溶解后加入可溶堿溶液得到含有氫氧化鐵沉淀的第一混合溶液；步驟二、向第一混合溶液中加入磷酸反應(yīng)并調(diào)節(jié)pH至3.5～4.0之間得到第二混合溶液，過(guò)濾第二混合溶液得到氫氧化鐵沉淀和第三混合溶液；步驟三、向第三混合溶液中加入可溶堿溶液進(jìn)行反應(yīng)并調(diào)節(jié)pH值至10.0～11.0之間得到第四混合溶液，然后過(guò)濾第四混合溶液得到磷酸鋰沉淀和第五混合溶液；步驟四、干燥步驟三中得到的磷酸鋰沉淀得到鋰產(chǎn)品，蒸發(fā)結(jié)晶第五混合溶液得到磷酸鹽產(chǎn)品；步驟五、將步驟二中的氫氧化鐵沉淀高溫?zé)Y(jié)得到鐵粉產(chǎn)品。

鈦酸鋰電池與鋰電池的充放電管理電路 994     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鈦酸鋰電池與鋰電池的充放電管理電路，包括光伏太陽(yáng)能板，太陽(yáng)能光伏電板通過(guò)自動(dòng)升降壓電路與鈦酸鋰電池BT1和鋰電池BT2相連，鋰電池與降壓模塊的輸入端相連，鈦酸鋰電池通過(guò)理想二極管D2與降壓模塊相連，降壓模塊包括降壓芯片U1，鋰電池BT2的正極與理想二極管D2的輸入端相連，理想二極管D2的輸出端與鈦酸鋰電池BT1的正極相連，鈦酸鋰電池BT1的正極與MOS管M1的漏極相連，MOS管M1的源極與降壓芯片U1的SW端口相連，SW端口通過(guò)電容Cbst與降壓芯片U1的BST端口相連，降壓芯片U1的SW端口通過(guò)電感L1與負(fù)載相連。本實(shí)用新型可以充分地利用電能，延長(zhǎng)電池的使用壽命，性價(jià)比高。

用于制備薄膜鋰電池的鈷酸鋰正極靶材及其制備方法 656     

 0

一種用于制備薄膜鋰電池的鈷酸鋰正極靶材及其制備方法。制備方法包括：預(yù)混步驟、球磨步驟、過(guò)篩步驟、壓制步驟、燒結(jié)步驟以及冷卻步驟。本發(fā)明的鈷酸鋰正極靶材及其制備方法，能夠?qū)ｉT適用于采用磁控濺射鍍膜方式制備全固態(tài)薄膜鋰電池的方案，解決了采用磁控濺射鍍膜方式制備全固態(tài)薄膜鋰電池過(guò)程中所存在的“無(wú)可用的合適靶材”問(wèn)題?；诒景l(fā)明所制備的鈷酸鋰正極靶材以及磁控濺射鍍膜技術(shù)，制得的全固態(tài)薄膜鋰電池的接觸面電阻明顯降低，顯著提高了電池的性能。

A5B19型稀土-釔-鎳系儲(chǔ)氫合金、電池及制備方法 1333     

 0

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種A 5B 19型稀土-釔-鎳系儲(chǔ)氫合金，該儲(chǔ)氫合金的相結(jié)構(gòu)為單相A 5B 19型超堆剁結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)僅由AB 5亞晶胞和AB 2亞晶胞堆垛而成。進(jìn)一步地，AB 5亞晶胞的c軸平均長(zhǎng)度為 AB 2亞晶胞的c軸平均長(zhǎng)度為 本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供上述儲(chǔ)氫合金的制備方法。本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提供一種電池。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的。

利用感應(yīng)加熱和電磁能晶粒細(xì)化的差壓鑄造設(shè)備保溫罐 1714     

 0

本發(fā)明涉及冶金與金屬材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及利用感應(yīng)加熱和電磁能晶粒細(xì)化的差壓鑄造設(shè)備保溫罐。