本發(fā)明公開一種包覆型硼酸鐵鋰的制備方法。配料,將硼酸與鐵粉混合反應,過濾,將濾液加入碳酸鋰反,然后進行噴霧干燥,得到的干燥粉料經過破碎,煅燒,得到第一煅燒料;二次配料,將第一煅燒料與四氧化三鐵、草酸亞鐵、磷酸二氫鋰、葡萄糖一起加入純水,放入到砂磨機內砂磨,然后再進行噴霧干燥,將噴霧干燥后的物料放入到輥道窯中煅燒得到第二煅燒料;將第二煅燒料在加熱的氮氣氣氛下氣流粉碎至粒徑為1.5?2微米,經過篩分、除鐵和真空包裝得到包覆型正極材料。本發(fā)明實現(xiàn)磷酸鐵鋰包覆硼酸鐵鋰的結構,實現(xiàn)了高容量和材料的高導電性,同時對水和氧氣環(huán)境下的穩(wěn)定性好。
本發(fā)明涉及鋰電池技術領域,且公開了一種安全性能高的鋰電池回收裝置,包括箱體,所述箱體的內部設置有兩個齒形碾碎輪,兩個所述齒形碾碎輪的內部均開設有儲水腔和直形槽,兩個所述齒形碾碎輪的側面均開設有出水孔,所述直形槽靠近軸心的一側均固定連接有兩個彈簧,兩個所述彈簧遠離軸心的一側固定連接有擋水板,所述擋水板遠離軸心的一側均固定連接有固定塊。通過兩個齒形碾碎輪轉動貼近時擠壓鋰電池,鋰電池擠壓固定塊,使固定塊帶動擋水板向靠近軸心的位置移動,進而使出水孔打開,儲水腔里的水從出水孔流到鋰電池上對其降溫,防止鋰電池內有殘余電能在受到擠壓時由于溫度過高而發(fā)生爆炸,從而達到了降低安全隱患的效果。
本發(fā)明公開了一種高壓實磷酸鐵及高壓實磷酸鐵鋰的制備方法。先制備得到氫氧化鐵膠體,然后以其為基體,在高溫下加入磷酸和碳酸氫銨,得到一次顆粒更小的磷酸鐵,同時再得到的二水磷酸鐵脫結晶水過程,采用葡萄糖溶液漿化后噴霧干燥,煅燒,得到磷酸鐵,以高壓實磷酸鐵為原材料,采用復合碳源,將漿料磨細,然后經過噴霧干燥和第一次燒結,然后再加入分散劑(聚乙二醇溶液),經過噴霧干燥,則分散劑會包裹在磷酸鐵鋰表面,再經過更高高溫和更短時間的燒結,得到高壓實磷酸鐵鋰。本發(fā)明得到的高壓實磷酸鐵,一次粒徑小,BET大,顆粒之間黏連少,易于研磨,本發(fā)明制備的高壓實磷酸鐵鋰,壓實密度高,一次粒徑小,容量和循環(huán)性能好。
本實用新型提供了一種鋰電池包電芯支架,屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有的電池包較大的問題。本鋰電池包電芯支架包括均呈條形且相固連的上、下絕緣架,上絕緣架上設有定位單元,定位單元至少有四個并沿上絕緣架長度方向連續(xù)分布;在所有定位單元中,相鄰兩定位單元位置錯開,處于奇數(shù)位置的若干定位單元并列,處于偶數(shù)位置的若干定位單元并列;上絕緣架上豎直貫穿有上圓孔,定位單元由沿上絕緣架寬度方向并列設置的兩上圓孔構成;下絕緣架上貫穿有供電芯下端卡入的下圓孔,上圓孔和下圓孔兩者數(shù)量相同且位置一一正對。本鋰電池包電芯支架結構緊湊。
本發(fā)明公開了一種針對鋰電池的自動裝盒焊接設備,包括機體,所述機體內設有收納腔,所述收納腔內設有焊接機構,所述焊接機構包括固定設置在所述收納腔后側內壁的第一電機,所述第一電機前端轉動設有第一轉軸,所述第一轉軸前端面轉動設置在所述收納腔前側內壁,所述第一轉軸上固定設有第一氣壓機殼,所述第一氣壓機殼內設有氣壓腔,第一氣壓機殼上端面固定設有第一氣壓機,本發(fā)明在使用過程中,我們只需將多個鋰電池投入本發(fā)明內置的攪拌箱里,通過不停轉動逐個取出鋰電池,之后通過換向機構保證每個鋰電池的朝向,較大的提高了生產效率,然后裝盒進行焊接,避免了人工操作出現(xiàn)的安全隱患。
本發(fā)明公開一種高壓實高容量磷酸鐵鋰的制備方法。將磷酸鐵、碳酸鋰、聚乙二醇和蔗糖稱重,然后混合,加入酒精進行濕法研磨;將漿料經過噴霧干燥,噴霧干燥的物料經過粉碎,得到粉碎料;將粉碎料放入到輥道爐內,進行燒結,燒結分為四個階段,分別為升溫段、保溫段、脫碳段和降溫段,降溫至物料溫度<80℃后出料,得到煅燒料;將煅燒料在恒溫恒濕房內進行破碎、篩分、除鐵后,抽真空包裝,得到高壓實高容量磷酸鐵鋰。本發(fā)明方法簡單,成本低,同時通過二氧化碳的氣體處理,可以得到壓實密度高、電性能好的磷酸鐵鋰。
本發(fā)明公開一種碳摻雜磷酸鐵錳鋰的制備方法。將醋酸亞鐵、醋酸錳、磷酸二氫亞鐵、磷酸二氫錳和碳酸鋰加入純水,在密閉的反應釜內通入二氧化碳,攪拌至溶液變?yōu)榍宄?;通過噴霧干燥機進行噴霧干燥,得到的物料在燒結爐內進行煅燒,得到碳摻雜的磷酸鐵錳鋰,在煅燒過程中,通入氮氣進行氣氛保護;將煅燒后的物料經過粉碎,粉碎至物料的粒徑為0.2?0.35μm,再經過篩分除鐵后真空包裝得到碳摻雜磷酸鐵錳鋰。本發(fā)明成本低,且不產生氨等有害氣體,實現(xiàn)了碳在磷酸鐵錳鋰中的均勻摻雜,而非包覆形態(tài),從而大大提高了磷酸鐵錳鋰的導電性,制備方法簡單,且可以得到小粒徑的磷酸鐵錳鋰材料,壓實密度高,電性能好。
本實用新型提供了一種軟包裝鋰離子電池模組,屬于電池技術技術領域。它解決了現(xiàn)有鋰離子電池模組難以兼顧連接穩(wěn)定性和拆裝便利性的問題。本軟包裝鋰離子電池模組,包括至少一對頂部具有片狀極耳的電芯和位于電芯上方的安裝板,安裝板上垂直設置有至少一個鎖緊螺柱,安裝板在鎖緊螺柱的兩側均開設有長條狀的限位缺口,同一對電芯的兩極耳分別向上穿過鎖緊螺柱兩側的兩限位缺口,并相對彎折后上下疊合,鎖緊螺柱上螺接有將兩極耳相疊合部分壓緊在安裝板上的鎖緊螺母。本軟包裝鋰離子電池模組能夠兼顧極耳連接穩(wěn)定性和拆裝便利性。
本發(fā)明公開了一種鎳鈷錳酸鋰三元廢料的處理方法。將三元廢料加堿溶解,將兩性金屬鋁等溶解到溶液中,實現(xiàn)鋁與其他組分的分離,再將分離鋁后的固體再還原爐內還原,還原后的物質再加入純水洗滌,氧化鋰溶解于熱純水得到氫氧化鋰,從而實現(xiàn)了鋰與鎳鈷錳之間的分離,通過控制硫酸的加入量以及最終過程和終點的pH,從而實現(xiàn)了活潑性較強的金屬錳與鎳鈷等金屬的分離,經過分離錳之后的渣經過漿化后,經過電磁分選,再加入鹽酸溶解,得到的鎳鈷溶液在一定的溫度和壓力下通入氯氣,使得鈷離子氧化水解為三價鈷沉淀,從而實現(xiàn)了鎳鈷的分離。本發(fā)明流程短,廢水產生量少,物料回收率高,得到的產品均為電池級,產品附加值高。
本發(fā)明提供了一種可檢測內部溫度和壓力的鋰電池,屬于電池制造技術領域。它解決了現(xiàn)有鋰電池不能方便檢測內部溫度和壓力等技術問題。本鋰電池包括電芯、底座、蓋帽以及筒狀的殼體,底座固設在殼體的下端,蓋帽固設在殼體的上端,電芯插設在殼體內,底座的底部設置有PCB板,PCB板朝向殼體內部的一側分別設有溫度傳感器和壓力傳感器;PCB板上連接有數(shù)據傳輸線,底座上開設有通孔,數(shù)據傳輸線的一端穿過通孔伸出殼體外。本發(fā)明中的鋰電池通過在電池內部設置溫度傳感器和壓力傳感器,能夠實時檢測殼體內部的溫度及壓力,并將相關數(shù)值傳遞給檢測儀器;從而使檢測人員及時精確的評價電池內部壓力和溫度參數(shù)。
本發(fā)明公開一種摻雜碳的磷酸鐵鋰的制備方法。將三氯化鐵經過水溶解后過濾,然后加入工業(yè)級氯化鋰,攪拌混合均勻,得到鐵鋰混合液;將磷酸三丁酯加入磺化煤油,混合攪拌均勻,得到TBP萃取劑,然后將鐵鋰混合溶液與TBP萃取劑經過逆流萃取和逆流洗滌,得到有機相;有機相在燃燒室內通入空氣進行噴霧燃燒,水蒸氣含量低于50ppm時停止鼓入空氣,開始通入氮氣高溫加熱,然后將物料倒出得到冷卻料;將冷卻料經過氣流破碎后進行篩分除鐵、真空包裝得到摻雜碳的磷酸鐵鋰。本發(fā)明成本低,工藝簡單,流程短,且實現(xiàn)了碳摻雜磷酸鐵鋰的制備,相比較常規(guī)的包覆工藝,磷酸鐵鋰的容量更高,壓實密度高且磷酸鐵鋰的內阻更小,電導率更高。
本發(fā)明屬于鹽湖提鋰技術領域,涉及一種鈦基鋰離子交換劑及其制備方法。本發(fā)明鈦基鋰離子交換劑具有尖晶石結構的H4Ti5O12,含有豐富的內部孔道結構、孔隙率較高、快速的鋰離子吸附速率、高鋰離子吸附量以及使用壽命長的優(yōu)點。本發(fā)明鈦基鋰離子交換劑制備工藝簡單、易于規(guī)模化工業(yè)生產,在鹽湖鹵水、含鋰廢水提鋰領域具有廣闊的應用前景。
一種聚合物鋰離子電池隔膜和加工方法,由聚烯烴材料為主要原料制成隔膜,其聚烯烴材料中加入1%-5%納米SiO2粉料,在單向拉伸后形成聚合物鋰離子電池隔膜的膜面上均勻分布有近似圓形的導通孔。本聚合物鋰離子電池隔膜的加工方法,在設定程序的控制下,由上料系統(tǒng)加入聚烯烴和含有質量比1%-5%納米SiO2粉料的混合原料加入擠出機中,在180℃-290℃溫度下達到原料熔融溫度時擠出,并經冷卻后溫度在60℃-120℃下輥壓成原始平膜,再把平膜送到單向拉伸機中拉伸成型,單向拉伸速度為0.5米-6米/分鐘,隔膜厚度為20-35微米,最后在90℃溫度下進行熱定型15分鐘。
本發(fā)明公開一種磷酸鈷鋰的制備方法。將鈷粉加入磷酸溶解,然后精密過濾得到鈷溶液,將碳酸鋰漿化,然后通入CO2使得碳酸鋰漿料完全澄清得到鋰溶液,將聚乙二醇溶液做為底液,在攪拌情況下將鈷溶液和鋰溶液対加到底液中,加料反應;反應后的物料經過噴霧干燥,得到噴霧干燥料,將噴霧干燥料放入到輥道爐中,通入氮氣,物料依次經過升溫段、保溫段和降溫段,然后冷卻出料,得到煅燒料;將煅燒料經過管道輸送,輸送至氣流粉碎機,經過氣流破碎后,經過電磁除鐵后篩分,真空包裝即得。本發(fā)明可以實現(xiàn)鋰、磷酸根、鈷的共沉淀,同時采用聚乙二醇作為分散劑以及碳源,可以得到顆粒分布均勻的碳包覆型磷酸鋰鈷,容量好,壓實密度高。
本發(fā)明公開了屬于能源材料制備技術領域的用于鋰離子電池正極材料的一種納米磷酸鐵鋰的制備方法。是將多功能添加劑溶于一定的溶劑中,然后按照Li∶Fe∶P=1.0~1.1∶1∶1的比例加入鋰源、鐵源和磷源化合物混合成漿狀,使固含量為5~50%,多功能添加劑含量為5~20%,調節(jié)溶液pH值為7~11,然后轉入球磨設備中球磨2~30小時,得到納米級磷酸鐵鋰前驅體漿料。然后將磷酸鐵鋰前驅體漿料通過噴霧干燥得到球形前驅體顆粒最后將球形前驅體顆粒在保護性氣氛下動態(tài)焙燒,制備成納米磷酸鐵鋰正極材料。通過該方法制備的磷酸鐵鋰振實密度高,克容量大,循環(huán)性能優(yōu)異。本方法工藝簡單、成本低廉,適于工業(yè)化生產。
本發(fā)明涉及化學化工技術領域,尤其涉及一種雙(三甲基硅基)氨基鋰制備工藝。在惰性氣氛下,向反應瓶中加入六甲基二硅胺烷、四氫呋喃和金屬鋰,并通過滴加苯乙烯和四氫呋喃混合液,反應生成雙(三甲基硅基)氨基鋰。在反應過程中采用金屬鋰錠替換金屬鋰粒,大大降低了生產成本,同時減少了不必要雜質的引入,且由于等質量的金屬鋰錠與外界氣氛接觸的表面積遠小于金屬鋰粒,能夠極大減少由金屬鋰與外界氣氛接觸而產生的副反應,提高了產品的純度。
本實用新型提供了一種軟包裝鋰離子電池的滾壓裝置,屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有的鋰離子電池安全性能低的問題。本一種軟包裝鋰離子電池的滾壓裝置,包括底板,其特征在于,所述底板上固連有支架一和支架二,所述支架一上設有可轉動的下滾筒,所述支架二上固連有固定架,所述固定架的頂部固連有升降氣缸,所述固定架的底部固連有限位板,所述升降氣缸的活塞桿上固連有連接架,所述連接架的一側設有可轉動的上滾筒,所述上滾筒位于下滾筒的正上方,當升降氣缸的活塞桿伸出使連接架抵靠在限位板上時,所述上滾筒和下滾筒之間形成與軟包裝鋰離子電池厚度相匹配的間隙。本滾壓裝置具有提高軟包裝鋰離子電池安全性能的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種車載鋰電池智能控制板,包括IC1和IC2芯片及其外圍元件組成鋰電池保護板,鋰電池保護板正極輸入端和負極輸入端分別與鋰電池的正極端和負極端連接,鋰電池保護板負極輸入端與鋰電池的負極端之間還串聯(lián)有由于場效應管T100和T101與外圍元件組成的開關電路,鋰電池保護板控制充電與放電的通斷,在鋰電池保護板負極輸入端與鋰電池負極端之間連接有充電電流傳感器,變負荷充電管理電路的正極輸入端和負極輸入端與鋰電池正極端和保護板鋰電池負極輸入端連接,其充電電流采樣端與鋰電池負極端連接,其輸出端與鋰電池保護板的充電控制端連接,本實用新型應用電子電路與現(xiàn)有的鋰電池保護板電路連接,一同解決汽車發(fā)電機給大容量鋰電池組充電,使得汽車發(fā)電機長時間滿載運行,在特定的高溫環(huán)境條件下會使的發(fā)電機過熱而損壞的問題。
一種磷酸鐵鋰前驅體儲存冷卻裝置,包括料倉本體,料倉本體上部設為圓柱體,下部設為圓錐體,料倉本體頂部和底部分別設置進料口和出料口,料倉本體內配合設置冷卻裝置,圓柱體和圓錐體內壁上分別配合設置第一可視觀察窗和第二可視觀察窗。本實用新型通過在料倉本體設置冷卻裝置,可以將料倉本體內的磷酸鐵鋰前驅體從110℃的溫度降置50℃以下,避免磷酸鐵鋰前驅體混合物在料倉內發(fā)生反應。在料倉本體上設置可視窗口,在走料過程中,便于觀察料倉內磷酸鐵鋰前驅體的量,在料倉底部設有滑動輪,便于移動整個料倉,方便操作。本實用新型結構簡單,能有效保障儲存在其內部的磷酸鐵鋰前驅體的品質,并且易于存放和使用,適于在工業(yè)生產中應用。
本發(fā)明涉及一種散熱性能好的聚合物鋰電池,包括放置框架,放置框架的左端通過螺釘固定有封板,封板上均勻設置有通風槽,放置框架內均勻放置有使用鋁塑復合膜包裹好的電芯,電芯之間通過導線串聯(lián)。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的聚合物鋰電池在組合使用過程中存在的以下難題,a,現(xiàn)有的聚合物鋰電池在組合使用時直接捆綁在一起之后使用鋁塑復合膜進行包裹,作業(yè)中單個電池之間散發(fā)的熱量互相傳遞,造成熱量疊加,存在高溫自燃的危害b發(fā)現(xiàn)電池溫度較高時組合包裹在一起的聚合物鋰電池無法進行快速的分離,只能等待其自燃冷卻,降溫速度慢,耗費時間長。
本發(fā)明涉及涉及一種混合型正極漿料及使用該正極漿料的鋰 電池;本鋰電池的混合型正極漿料包括以下重量份的成分組成: LiFePO4:0.5~2份;LiCoO2:0.5~2份;導電劑:0.05~0.2 份;水性黏合劑:0.1~1.0份;去離子水:0.5~2份;極性溶劑: 0.05~0.25份。本鋰電池的正極片是涂覆有上述混合型正極漿料 的鋁箔。本發(fā)明的鋰電池混合型正極漿料采用磷酸鐵鋰材料和鈷 酸鋰材料進行配伍生產的鋰電池比容量及比能量方面比較優(yōu)良, 功率高,鋰電池安全性能好,循環(huán)使用壽命長,生成成本低,能在 鋰電池實際應用中廣泛推廣。
本發(fā)明公開的一種多方位多角度避震的鋰電池箱,包括鋰電池箱,所述鋰電池箱內設有開口向前的避震腔,所述避震腔后壁內轉動連接有四個固定軸,四個所述固定軸以所述避震腔中心線為對稱中心上下左右對稱分布設置,所述固定軸外周面上轉動連接有兩個折疊板,兩個所述折疊板以所述避震腔中心線為對稱中心上下左右對稱分布設置,所述折疊板相互靠近一端面設有開口相對的開口槽,本發(fā)明能夠對在一些惡劣環(huán)境中使用鋰電池進行供電的設備從而對鋰電池進行保護,通過對放置在鋰電池箱內的鋰電池進行多方位以及多角度的避震,以此來減少鋰電池在特殊復雜環(huán)境中,因為外界產生大量的震動而導致鋰電池失效甚至損壞,通過對產生的震動進行抵消甚至是消除從而達到保護鋰電池的目的且保證鋰電池可以正常工作供電。
本發(fā)明公開了一種摻雜型鐵酸鋰的制備方法,屬于新能源技術領域。其將碳酸氫鋰溶液、硫酸亞鐵銨溶液、硫酸氧鈦溶液和酸堿調節(jié)劑并流加入到底液中,維持過程的pH為7?7.5,溫度為50?60℃,攪拌速度為300?400r/min,加料完畢后,升溫至溫度為90?95℃,攪拌反應30?60min后,經過過濾洗滌得到沉淀物;將得到的沉淀物經過烘干后,放入回轉窯內煅燒,煅燒溫度為700?900℃,煅燒過程通入空氣,煅燒時間為8?10h,得到煅燒料;將煅燒料經過粉碎后篩分除鐵,得到摻雜型鐵酸鋰。本發(fā)明的一種摻雜型鐵酸鋰的制備方法,可以制備摻雜型的鐵酸鋰,表面積大且活性高,表面呈多孔結構。
本實用新型提供了一種軟包裝鋰離子電池組,屬于鋰離子電池技術領域。它解決了現(xiàn)有的鋰離子電池安全性能低和總容量小的問題。本軟包裝鋰離子電池組包括正極極耳、負極極耳、包裝箔和若干個電芯,電芯由均呈長條狀的第一隔離膜、正極涂層、第二隔離膜和負極涂層卷繞而成,第一隔離膜和第二隔離膜將正極涂層和負極涂層隔開,若干個電芯兩兩貼合形成電芯組,正極涂層延伸出電芯的一側且所有延伸出的正極涂層相互貼合形成正極接片,負極涂層延伸出電芯的另一側且所有延伸出的負極涂層相互貼合形成負極接片,電芯組封裝于包裝箔內,正極極耳與正極接片相固連,負極極耳與負極接片相固連。本軟包裝鋰離子電池組具有安全性能高和容量大的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種可適用變形的聚合物鋰電池,包括電池體,電池體的側壁上設置有折彎組件,電池體的左右兩端對稱設置有塑形組件。所述電池體由內而外分別為電芯、鋁塑復合膜,鋁塑復合膜內包裹有塑形板。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的聚合物鋰電池在實際生產應用過程中存在的以下難題,a,現(xiàn)有的聚合物鋰電池生產成型后無法改變其形狀結構,成型后的聚合物鋰電池適用的環(huán)境受其自身形狀結構的影響,適用范圍小,b需要適用不同結構形狀的聚合物鋰電池需要根據其形狀定制多組相適應的鋰電池,增加了聚合物鋰電池的使用成本,造成資源的浪費。
本發(fā)明公開一種硅酸鐵鋰的制備方法。將鈦白粉副產物加水溶解,然后過濾,濾液加入納米偏鈦酸,攪拌分散,然后加入尿素,然后升溫至通入空氣反應得到鐵包覆鈦沉淀顆粒,加入氟化氫溶液,然后加入氫氧化鋰和硅酸,攪拌反應后加入蔗糖,進行噴霧干燥,得到干燥料;得到的干燥料放入燒結爐內煅燒,煅燒分為升溫段、保溫段和降溫段,降溫至溫度為50℃以下出料;出料經過氣流破碎,篩分除鐵后進行真空包裝,得到硅酸鐵鋰。本發(fā)明通過形成鐵包覆鈦的結構,使得鈦為核心,鐵為外殼的結構,再通過碳的包覆,使得硅酸鐵鋰的電性能大大提高,且通過此工藝制備的硅酸鐵鋰比表面積小,壓實密度高,本工藝成本低,工藝流程短,制備方法簡單。
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