含釩和砷廢水的處理系統(tǒng) 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含釩和砷廢水的處理系統(tǒng)，該含釩和砷廢水的處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池(1)、反應(yīng)裝置、分別連接到所述反應(yīng)裝置的過(guò)濾裝置和污泥處理裝置，所述反應(yīng)裝置包括依次連通的第一反應(yīng)池(3)、第二反應(yīng)池(4)、第一沉淀池(5)、第三反應(yīng)池(6)、第四反應(yīng)池(7)和第二沉淀池(8)，所述調(diào)節(jié)池(1)與所述第一反應(yīng)池(3)連通，所述反應(yīng)裝置還包括酸性調(diào)節(jié)劑加藥裝置(31、61)、堿性調(diào)節(jié)劑加藥裝置(41、71)、還原劑加藥裝置(32)、氧化劑加藥裝置(62)、沉淀劑加藥裝置(33、63)和助凝劑加藥裝置(72)。本實(shí)用新型提供的含釩和砷廢水的處理系統(tǒng)能有效去除廢水中的釩、砷等離子，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。

高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng) 1033     

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本實(shí)用新型提供了一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)，包括依次連通的預(yù)處理裝置、管式膜裝置及后處理裝置；所述管式膜裝置包括前續(xù)管式微濾膜及后續(xù)管式微濾膜，所述前續(xù)管式微濾膜的供料泵為低壓離心泵，所述后續(xù)管式微濾膜的供料泵為高壓離心泵。本實(shí)用新型的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)，采用管式膜裝置，即多級(jí)管式微濾膜對(duì)含鹽廢水進(jìn)行處理，可高效的去除廢水中的污染物，且可使含有污泥顆粒的廢水進(jìn)入膜系統(tǒng)進(jìn)行直接的固液分離，有效地縮短了工藝流程，降低了系統(tǒng)占地面積，解決了現(xiàn)有技術(shù)的出水效果差，對(duì)環(huán)境會(huì)造成二次污染，運(yùn)行能耗高，占地面積大，及投入成本高的問(wèn)題，具有進(jìn)行推廣應(yīng)用的價(jià)值。

硫酸鹽廢水處理的裝置系統(tǒng)及其處理方法 807     

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本發(fā)明提供了一種硫酸鹽廢水處理的裝置系統(tǒng)及其處理方法。所述處理系統(tǒng)包括厭氧反應(yīng)單元、吹脫單元、吸收單元、生物脫硫單元和氣體儲(chǔ)存單元。本發(fā)明提供的處理方法包括1)對(duì)硫酸鹽廢水進(jìn)行厭氧脫硫，得到含有硫化氫的沼氣和厭氧反應(yīng)液；2)對(duì)厭氧反應(yīng)液進(jìn)行吹脫，得到含硫化氫的吹脫氣和吹脫廢水；3)對(duì)含有硫化氫的沼氣和含硫化氫的吹脫氣進(jìn)行吸收，得到硫化物吸收液和凈化氣；4)對(duì)硫化物吸收液在曝氣條件下進(jìn)行生物硫氧化，得到單質(zhì)硫和清液；5)將凈化氣儲(chǔ)存起來(lái)，并作為吹脫氣循環(huán)回吹脫步驟。本發(fā)明提供的系統(tǒng)和方法實(shí)現(xiàn)了酸性高含硫酸鹽廢水的高效、綠色的無(wú)害化和資源化處理，并顯著提高了過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性。

廢水處理方法及處理裝置 874     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理方法及處理裝置。該處理方法包括以下步驟：采用第一混凝劑對(duì)廢水進(jìn)行一次混凝處理，得到第一混合物；采用物理吸附劑對(duì)第一混合物進(jìn)行物理吸附處理，得到第二混合物；采用第二混凝劑對(duì)第二混合物進(jìn)行二次混凝處理，得到第三混合物；采用絮凝劑對(duì)第三混合物進(jìn)行絮凝處理，得到第四混合物；以及對(duì)第四混合物進(jìn)行固液分離，得到凈化水。利用本發(fā)明上述的廢水處理方法，能夠顯著提高廢水的凈化效果，且具有低成本、易操作的優(yōu)勢(shì)。

煤電一體化廢水資源化處理裝置 706     

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本實(shí)用新型提供一種煤電一體化廢水資源化處理裝置，包括依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、膜分鹽系統(tǒng)、濃縮減量系統(tǒng)和結(jié)晶固化系統(tǒng)；預(yù)處理系統(tǒng)用于將煤礦廢水過(guò)濾濃縮后與電廠廢水混合成煤電水再進(jìn)行反應(yīng)和濃縮；膜分鹽系統(tǒng)用于對(duì)煤電水納濾分成一價(jià)鹽溶液和二價(jià)鹽溶液；濃縮減量系統(tǒng)用于將一價(jià)鹽溶液和二價(jià)鹽溶液濃縮；結(jié)晶固化系統(tǒng)用于將濃縮后的一價(jià)鹽溶液和濃縮后的二價(jià)鹽溶液結(jié)晶固化得到固體鹽和產(chǎn)水。本實(shí)用新型是為了解決煤電一體化廢水處理的問(wèn)題，將煤礦廢水預(yù)處理后和電廠廢水合二為一，再經(jīng)過(guò)納濾結(jié)晶得到兩種副產(chǎn)物，集成度高，投資成本低，占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，可有效的處理煤電一體化廢水。

利用電廠余熱資源化脫硫廢水的處理系統(tǒng) 773     

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本實(shí)用新型涉及一種利用電廠余熱資源化脫硫廢水的處理系統(tǒng)，涉及電力系統(tǒng)節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，包括一體化混凝過(guò)濾裝置，廢水軟化裝置，一效蒸發(fā)裝置，二效蒸發(fā)裝置，及冷凝水回收裝置；所述一體化混凝過(guò)濾裝置與廢水軟化裝置連通，所述廢水軟化裝置與一效蒸發(fā)裝置連通，所述二效蒸發(fā)裝置與一效蒸發(fā)裝置連通，所述一效蒸發(fā)裝置與冷凝水回收裝置連通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢水再生，使廠內(nèi)水資源可以循環(huán)利用，最終使廠內(nèi)水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)鹽類回收收集。

高鹽廢水的處理方法和處理系統(tǒng) 1062     

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本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高鹽廢水的處理方法和處理系統(tǒng)，該方法包括：(1)將高鹽廢水與來(lái)自膜濃縮處理的至少部分濃水混合，將混合進(jìn)水進(jìn)行常溫結(jié)晶處理，得到微溶性無(wú)機(jī)鹽和常溫結(jié)晶出水；(2)將至少部分所述常溫結(jié)晶出水進(jìn)行濾清處理，得到濾清出水；(3)將所述濾清出水作為膜濃縮進(jìn)水進(jìn)行膜濃縮處理，得到濃水和產(chǎn)水，并將至少部分濃水返回至所述常溫結(jié)晶處理。本發(fā)明的方法能夠充分降低對(duì)上游高鹽廢水預(yù)處理單元水質(zhì)指標(biāo)要求，對(duì)上游高鹽廢水預(yù)處理單元水質(zhì)指標(biāo)的變動(dòng)具有更廣泛的適用性，能夠有效防止膜分離元件結(jié)垢，大幅度降低整個(gè)工藝系統(tǒng)的固定資產(chǎn)投資。

粉煤灰催化劑、其制備方法以及有機(jī)廢水的處理方法 771     

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本發(fā)明涉及一種粉煤灰催化劑、其制備方法以及有機(jī)廢水的處理方法。本發(fā)明提供一種粉煤灰催化劑的制備方法，其包括以下步驟：將包括粉煤灰與粘結(jié)劑的原料混合并焙燒，得到粉煤灰催化劑。本發(fā)明提供一種粉煤灰催化劑，該催化劑由所述制備方法制備得到。本發(fā)明還提供一種有機(jī)廢水的處理方法，該處理方法包括對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行微波催化氧化處理，該微波催化氧化處理的催化劑由本發(fā)明所述的制備方法制備得到。采用本發(fā)明的粉煤灰催化劑替代現(xiàn)有的活性炭及活性氧化鋁催化體系，提高了有機(jī)廢水微波催化體系的穩(wěn)定性。

太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)中含氟廢水的處理方法 944     

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本發(fā)明涉及一種光伏太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)中含氟廢水的處理方法，屬于含氟廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括將生產(chǎn)過(guò)程中的廢水按照高氟酸水、低氟酸水和堿性廢水分別進(jìn)行收集；將碳酸鈣粉末與低氟酸水在一攪拌槽中反應(yīng)，生成可溶性鈣鹽水溶液；將該可溶性鈣鹽水溶液與高氟酸水在一攪拌槽式反應(yīng)結(jié)晶器中反應(yīng)，得到氟化鈣固體懸浮物；將該固體懸浮液進(jìn)行固液分離，固相中的一部分用作流化床的晶種，其余的成為氟化鈣產(chǎn)品。本發(fā)明整個(gè)處理過(guò)程中不產(chǎn)生如氟化鈣污泥或氯離子的二次污染物，且得到的氟化鈣產(chǎn)品具有很好的粒度和純度，可作為化工原料。

電石法聚氯乙烯含汞廢水處理與回用方法及其應(yīng)用裝置 1047     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種電石法聚氯乙烯含汞廢水處理與回用方法及其應(yīng)用裝置，通過(guò)對(duì)含汞廢水中的混凝、兩級(jí)高效沉淀、臭氧氧化、活性碳吸附工藝耦合，可分級(jí)、高效去除和降解高鹽廢水中TOC，硫酸根、碳酸根、鈣離子則通過(guò)回用生產(chǎn)單位的鹽水精制處理單元原有配套工藝逐步去除，含汞產(chǎn)水可實(shí)現(xiàn)安全回用至電解槽，實(shí)現(xiàn)含汞廢水的零排放和資源化再利用，相比電滲析、蒸發(fā)濃縮、納濾、超濾、MVR/多效蒸發(fā)等，該工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低、可工程化程度高，有效實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排、資源利用、保護(hù)環(huán)境的目的。

醫(yī)藥廢水濃縮裝置 1017     

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本申請(qǐng)涉及一種醫(yī)藥廢水濃縮裝置，包括：第一反滲透裝置和第二反滲透裝置。第一反滲透裝置的進(jìn)水端適用于通入待處理廢水，第一反滲透裝置的產(chǎn)淡水端適用于排出所產(chǎn)清水。第一反滲透裝置設(shè)有第一回流管道，第一回流管道的兩端分別與第一反滲透裝置進(jìn)水端和第一反滲透裝置的產(chǎn)濃水端連通。第二反滲透裝置進(jìn)水端與第一反滲透裝置的產(chǎn)濃水端連通，第二反滲透裝置產(chǎn)清水端適用于排出所產(chǎn)清水。第二反滲透裝置設(shè)有第二回流管道，第二回流管道的兩端分別與第二反滲透裝置進(jìn)水端和第二反滲透裝置的產(chǎn)濃水端連通。通過(guò)第一反滲透裝置和第二反滲透裝置的濃縮，使醫(yī)藥廢水達(dá)到濃縮效果，以降低后續(xù)對(duì)廢水的處理成本。

一體化脫除廢水中氨氮的裝置 1071     

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一體化脫除廢水中氨氮的裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)脫硫脫硝制酸廢水中的氨氮解決問(wèn)題實(shí)用新型本裝置。該裝置包括箱體、固體加藥器、液體加藥器、隔板、攪拌器、產(chǎn)水提升泵；所述的隔板為3個(gè)，通過(guò)3個(gè)隔板將箱體分為2個(gè)反應(yīng)區(qū)、1個(gè)絮凝區(qū)、1個(gè)集水區(qū)；所述的2個(gè)反應(yīng)區(qū)均安裝固體加藥器和攪拌器；所述的絮凝區(qū)安裝有攪拌器；所述的集水區(qū)與產(chǎn)水提升泵相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且可以有效去除廢水中的NH4?N，部分COD、懸浮物，從而使出水水質(zhì)得到了大大的提升。

脫硫廢水零排放煙道蒸發(fā)并協(xié)同脫除SO₃/HCl的裝置 936     

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本實(shí)用新型涉及一種脫硫廢水零排放煙道蒸發(fā)并協(xié)同脫除SO₃/HCl的裝置，包括依次與主煙道連接的SCR脫硝反應(yīng)器、空氣預(yù)熱器、除塵器、脫硫塔，還包括旋轉(zhuǎn)霧化干燥塔、三聯(lián)箱、攪拌池、廢水提升泵、高位給料箱、噴射裝置和鹽分回收處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型將脫硫廢水旁路噴霧干燥蒸發(fā)與主煙道蒸發(fā)工藝有機(jī)結(jié)合，可解決低鍋爐負(fù)荷下單純采用主煙道蒸發(fā)技術(shù)難以完全處理脫硫廢水的缺陷，以及降低旁路煙道蒸發(fā)技術(shù)對(duì)鍋爐熱效率的影響，并協(xié)同脫除煙氣中SO₃/HCl，進(jìn)而減少脫硫廢水生成量。

石墨廢水處理系統(tǒng) 676     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨廢水處理系統(tǒng)，包括依次相連的一次沉淀裝置、二次沉淀裝置和多級(jí)過(guò)濾裝置；一次沉淀裝置包括依次相連的中和反應(yīng)池、壓濾機(jī)；二次沉淀裝置包括依次相連的曝氣池和二次沉淀池，曝氣池進(jìn)水口與壓濾機(jī)出水口相連，曝氣池進(jìn)水口還支連有酸堿及PAM加藥機(jī)；多級(jí)過(guò)濾裝置包括與二次沉淀池相連的錳砂過(guò)濾器，所述錳砂過(guò)濾器出水口連接有超濾過(guò)濾器；超濾過(guò)濾器連接有反滲透過(guò)濾組件。本實(shí)用新型所能對(duì)廢水先后進(jìn)行兩次沉淀過(guò)濾處理，最后利用各個(gè)反滲透過(guò)濾器的離子分離特性，可以有效的去除廢水中的鹽分，除鹽水可再次利用，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，避免造成二次污染，可廣泛適用于石墨廢水的處理中。

具有pH值測(cè)量系統(tǒng)的脫硫廢水處理系統(tǒng) 817     

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本實(shí)用新型涉及一種具有pH值測(cè)量系統(tǒng)的脫硫廢水處理系統(tǒng),所述脫硫廢水處理系統(tǒng)包括依次相連的廢水池(11)、中和槽(12)、反應(yīng)槽(13)、絮凝槽(14)、濃縮澄清池(15)、過(guò)濾池(17)和清水池(18),在所述中和槽(12)中設(shè)有中和槽pH測(cè)量系統(tǒng),在所述清水池(18)中設(shè)有清水池pH測(cè)量系統(tǒng)。與常規(guī)的pH測(cè)量系統(tǒng)相比,本實(shí)用新型的脫硫廢水處理系統(tǒng)無(wú)需pH計(jì)檢修平臺(tái),因此便于設(shè)備的安裝,運(yùn)行維護(hù)更方便,延長(zhǎng)了pH計(jì)使用壽命,降低了能耗。石灰乳液與廢水接觸、鹽酸溶液與上清液接觸更充分均勻,反應(yīng)更徹底充分,pH的控制取得了穩(wěn)定的控制效果。

廢水的處理方法和一種分子篩的制備方法以及一種分子篩制備系統(tǒng) 1080     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含有季銨根離子的廢水的處理方法以及一種分子篩制備方法和一種分子篩制備系統(tǒng)。本發(fā)明的廢水處理方法包括將廢水進(jìn)行電滲析處理，得到季銨根離子含量降低的淡化水以及含有季銨根離子的堿液，其中，電滲析過(guò)程使用的電滲析器具有至少一個(gè)膜單元，至少部分膜單元包括苯乙烯型均相陽(yáng)離子交換膜。本發(fā)明的廢水處理方法能有效地降低廢水中的季銨根離子含量，進(jìn)而降低廢水的COD值。采用本發(fā)明的方法對(duì)含季銨根離子的分子篩生產(chǎn)過(guò)程廢水進(jìn)行處理，回收的季銨堿以及得到的淡化水均可以循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了資源的有效再利用。

廢水高效蒸發(fā)分離裝置 705     

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一種廢水高效蒸發(fā)分離裝置，包括熱煙氣進(jìn)氣管段；文丘里段；旋轉(zhuǎn)霧化器；旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)霧化噴頭動(dòng)力連接，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)霧化噴頭在喉管段內(nèi)旋轉(zhuǎn)；蒸發(fā)分離塔，用于廢水中的固體雜質(zhì)分離。本實(shí)用新型利用熱煙氣將廢水蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)水與固體雜質(zhì)的分離。在文丘里段的喉管和擴(kuò)散段安裝旋轉(zhuǎn)霧化器，需要蒸發(fā)分離的廢水通過(guò)廢水進(jìn)口管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)霧化器的廢水導(dǎo)入腔室，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)霧化噴頭將廢水旋轉(zhuǎn)噴出，熱煙氣和廢水一同進(jìn)入蒸發(fā)分離塔繼續(xù)進(jìn)行熱交換，霧化液滴進(jìn)行閃蒸，從而完成固液分離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以降低前期投資成本以及降低運(yùn)行成本，還能夠使得熱煙氣與廢水充分混合，達(dá)到提高廢水處理效率與效果的目的。

綜合廢水深度處理系統(tǒng) 694     

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本實(shí)用新型提供了一種綜合廢水深度處理系統(tǒng)，包括依次連接的曝氣調(diào)節(jié)池、水解酸化-厭氧-好氧反應(yīng)池、生物碳反應(yīng)池和生物碳濾池。其工作流程如下：(1)混合廢水首先進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池進(jìn)行曝氣攪拌，使混合廢水的水質(zhì)水量得到均勻；(2)將步驟1中的廢水泵入水解酸化-厭氧-好氧反應(yīng)池，進(jìn)行生化處理；(3)氧化溝出水進(jìn)入生物碳池反應(yīng)進(jìn)行深度處理，再經(jīng)生物炭濾池過(guò)濾后排放，生物炭濾池可將難以生物降解的有機(jī)物、氨氮等吸附并緩慢降解。本實(shí)用新型的一種綜合廢水深度處理系統(tǒng)，在一級(jí)厭氧反應(yīng)器中，COD/SO42-小于0.5的條件下成功的培養(yǎng)出硫酸鹽還原菌和水解酸化菌，完成SO42-的部分去除和大分子有機(jī)物的分解，降低COD。

建筑工地用廢水初步處理裝置 775     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，尤其是一種建筑工地用廢水初步處理裝置，針對(duì)現(xiàn)有的廢水初步處理裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作起來(lái)繁瑣，并且對(duì)廢水初步處理效果較差問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括處理箱，所述處理箱的頂部?jī)?nèi)壁上開(kāi)設(shè)有頂槽，頂槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有頂板，頂板的底部焊接有粗濾板，粗濾板的底部焊接有兩個(gè)連桿，兩個(gè)連桿的底端焊接有同一個(gè)細(xì)濾板，處理箱的一側(cè)通過(guò)螺栓固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上焊接有第一水平軸，第一水平軸的一端焊接有蝸桿，細(xì)濾板的底部焊接有豎板，處理箱的后側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有連接槽。本實(shí)用新型實(shí)用性好，廢水初步處理裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作起來(lái)便捷，并且對(duì)廢水初步處理效果較好。

高硫酸根酸性廢水中和軟化處理裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種高硫酸根酸性廢水中和軟化處理裝置用于將含高濃度硫酸根離子的酸性廢水進(jìn)行中和軟化，屬于環(huán)保領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括中和區(qū)、軟化區(qū)及連接所述中和區(qū)和所述軟化區(qū)的脫水機(jī)；所述中和區(qū)包括依次連通的第一中和池、第二中和池、第三中和池和第四中和池，所述軟化區(qū)用于調(diào)節(jié)廢水的硬度；所述脫水機(jī)用于將經(jīng)中和區(qū)酸堿中和后的廢水傳輸至所述軟化區(qū)；所述軟化區(qū)包括依次連通的豎流沉淀池、軟化絮凝池、斜管沉淀池和產(chǎn)水池，所述軟化區(qū)用于將經(jīng)酸堿中和后的廢水中的鈣離子等進(jìn)行沉淀軟化，降低廢水的硬度。本裝置工藝及操作相對(duì)簡(jiǎn)單，受現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境因素影響小，處理成本不高，安全可靠，實(shí)用效果好。

流動(dòng)床廢水軟化裝置 987     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流動(dòng)床廢水軟化裝置，涉及廢水軟化技術(shù)領(lǐng)域，包括樹(shù)脂罐和鹽水罐，所述樹(shù)脂罐的頂部設(shè)有控制閥，所述樹(shù)脂罐的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述樹(shù)脂罐底面的中心設(shè)有電機(jī)，所述控制閥的一端固定連通有廢水進(jìn)水管，所述控制閥的另一端固定連通有軟水出水管，所述控制閥的輸出管固定連通有輸水管，所述攪拌裝置包括攪拌橫桿。該流動(dòng)床廢水軟化裝置，通過(guò)攪拌裝置，在電機(jī)和轉(zhuǎn)軸的作用下，對(duì)樹(shù)脂罐內(nèi)的廢水和樹(shù)脂進(jìn)行攪拌催化，避免樹(shù)脂堆積導(dǎo)致離子交換速率慢，解決了現(xiàn)有裝置僅通過(guò)壓力混合離子交換速率慢的問(wèn)題，同時(shí)通過(guò)攪拌裝置對(duì)樹(shù)脂罐內(nèi)的樹(shù)脂攪拌，可以有效的提升樹(shù)脂的流動(dòng)性，從而有效的增強(qiáng)了樹(shù)脂的利用率。

高鹽廢水濃縮系統(tǒng) 1134     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽廢水濃縮系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該高鹽廢水濃縮系統(tǒng)包括反滲透裝置、濃縮塔裝置和結(jié)晶器，所述反滲透裝置包括原水箱、反滲透裝置、反滲透產(chǎn)水箱和反滲透濃水箱，所述濃縮塔裝置包括濃縮塔進(jìn)料換熱器、濃縮塔、濃縮塔再沸換熱器和蒸汽冷凝換熱器。該高鹽廢水濃縮系統(tǒng)采用反滲透裝置、濃縮塔、結(jié)晶器的結(jié)合，解決了高鹽廢水處理時(shí)結(jié)晶器處理規(guī)模大、無(wú)機(jī)鹽回收難度大、回收率低等難題，降低了投資成本和運(yùn)行能耗。

化工園區(qū)高難廢水處理系統(tǒng) 1056     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工園區(qū)高難廢水處理系統(tǒng)，其包括沿廢水處理方向依次連通的廢水儲(chǔ)罐、三維電解催化氧化耦合反應(yīng)器、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、沉淀池、清水池、AAO生化池、生化水箱、SAO3?II臭氧催化氧化耦合反應(yīng)器、臭氧水箱及BAF曝氣生物濾池。本實(shí)用新型解決了化工園區(qū)高難廢水的處理問(wèn)題，提高了B/C數(shù)值，提高整體污水的可生化性，同時(shí)兼具降低總磷和COD的功能，保證了化工園區(qū)高難廢水處理穩(wěn)定并達(dá)到國(guó)家提標(biāo)后的四類水標(biāo)準(zhǔn)。

多金屬絡(luò)合廢水處理裝置 871     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多金屬絡(luò)合廢水處理裝置，該裝置主要由進(jìn)水系統(tǒng)、破絡(luò)電極、氣浮電極、氣浮室和沉降分離室等部分組成；廢水在破絡(luò)電極陽(yáng)極的催化氧化作用下徹底破絡(luò)分離，分離的金屬離子和絡(luò)合離子降解產(chǎn)物通過(guò)破絡(luò)電極、氣浮電極和沉降分離室的絮凝沉淀、氧化還原、電泳、氣浮等聯(lián)合作用得以高效去除。本實(shí)用新型把電解破絡(luò)與電解氣浮技術(shù)有機(jī)地結(jié)合在一起，為選冶、電鍍等行業(yè)排放的毒性強(qiáng)、成分復(fù)雜的多金屬絡(luò)合廢水提供了一種有效的處理裝置，該裝置在去除廢水中金屬絡(luò)合物的同時(shí)也能夠有效去除懸浮物、有機(jī)物等多種污染物。本實(shí)用新型設(shè)備簡(jiǎn)單、占地少、處理效果顯著，適應(yīng)于各種重金屬絡(luò)合廢水的處理。

毛皮加工廢水預(yù)處理裝置 1151     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種毛皮加工廢水預(yù)處理裝置。該毛皮加工廢水預(yù)處理裝置包括：上層結(jié)構(gòu)和下層結(jié)構(gòu)，所述上層結(jié)構(gòu)包括反應(yīng)混凝區(qū)、沉淀區(qū)、氣浮區(qū)，所述下層結(jié)構(gòu)包括進(jìn)水渠格柵區(qū)、收集調(diào)節(jié)區(qū)、回用區(qū)；該毛皮加工廢水預(yù)處理裝置適于對(duì)毛皮加工各工段產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，滿足各工段水質(zhì)回用要求，使各工段廢水可以單獨(dú)循環(huán)利用，大大減少各工段廢水的排放量，提高水回用率、降低生產(chǎn)成本。

煤電一體化廢水資源化智能處理系統(tǒng) 758     

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本實(shí)用新型提供一種煤電一體化廢水資源化智能處理系統(tǒng)，包括依次連接的用于將煤礦廢水過(guò)濾濃縮后與電廠廢水混合成煤電水再進(jìn)行反應(yīng)和濃縮的預(yù)處理系統(tǒng)，用于對(duì)煤電水納濾分成一價(jià)鹽溶液和二價(jià)鹽溶液的納濾分鹽系統(tǒng)，用于將一價(jià)鹽溶液和二價(jià)鹽溶液濃縮的濃縮減量系統(tǒng)，用于將濃縮后的一價(jià)鹽溶液和濃縮后的二價(jià)鹽溶液結(jié)晶固化并得到固體鹽和產(chǎn)水的結(jié)晶固化系統(tǒng)和用于對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)、納濾分鹽系統(tǒng)、濃縮減量系統(tǒng)和結(jié)晶固化系統(tǒng)在線監(jiān)控和智能處理的PLC控制柜。本實(shí)用新型將煤礦廢水預(yù)處理后和電廠廢水合二為一，再經(jīng)過(guò)納濾系統(tǒng)結(jié)晶，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，得到兩種可利用的副產(chǎn)物，可有效的處理煤電一體化廢水。

磁性納米吸附材料去除廢水中陽(yáng)離子有機(jī)染料的方法 891     

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本發(fā)明涉及一種磁性納米吸附劑的制備及其去除廢水中陽(yáng)離子有機(jī)染料的方法，屬于廢 水處理技術(shù)領(lǐng)域。磁性納米吸附劑以Fe3O4顆粒為載體，包覆腐殖酸為活性吸附成分，制備 方法為：在堿性腐殖酸溶液中加入氯化鐵和硫酸亞鐵混合溶液，在無(wú)氧、加熱和攪拌條件下 反應(yīng)，并經(jīng)過(guò)磁性分離、洗滌、干燥研磨得到磁性納米吸附劑。利用磁性納米吸附劑處理陽(yáng) 離子有機(jī)染料廢水，亞甲基薷和中性紅的去除率達(dá)到95％以上。磁力固液分離后的磁性納米 吸附劑利用甲醇-乙酸溶液進(jìn)行再生，脫附溶劑通過(guò)蒸餾回收甲醇和乙酸，并循環(huán)使用。本發(fā) 明的磁性納米吸附劑具有納米級(jí)尺寸和高活性表面基團(tuán)，對(duì)陽(yáng)離子染料的吸附去除率極高， 且工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、高效、易于控制。

從高濃度含氟廢水中回收氟化氫的方法 814     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種從高濃度含氟廢水中回收氟化氫的方法。所述的方法包括如下步驟：(1)將所述的高濃度含氟廢水通過(guò)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，使其中的F?轉(zhuǎn)化為氟化氫；(2)將步驟(1)的F?轉(zhuǎn)化后的含氟廢水通入富集用吸附樹(shù)脂，通過(guò)洗脫或吹掃所述的富集用吸附樹(shù)脂得到濃度提高的氟化氫溶液；(3)將濃度提高的氟化氫溶液通入精餾塔，塔底流出物為回收的氟化氫溶液。利用本發(fā)明的方法，能夠處理更高濃度的含氟廢水，處理過(guò)程幾乎不產(chǎn)生固體廢物，方法簡(jiǎn)便易行成本低，并且能將含氟廢水中的F?轉(zhuǎn)化為高濃度的氟化氫進(jìn)行回收利用。

無(wú)廢水RO反滲透水處理設(shè)備及其方法 1038     

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本發(fā)明涉及一種水處理裝置，尤其是一種無(wú)廢水RO反滲透水處理設(shè)備及其方法，包括對(duì)原水進(jìn)行初步處理的多級(jí)預(yù)處理裝置、用于對(duì)原水凈化為直飲水的過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行過(guò)濾使所述廢水重新排入所述凈水系統(tǒng)進(jìn)行再循環(huán)的特慮箱、RO膜裝置和第一存水箱；所述的各種裝置通過(guò)管道連接在一起。本發(fā)明的一種無(wú)廢水RO反滲透水處理設(shè)備及其方法：增加特濾箱，專門對(duì)廢水中的雜質(zhì)和反沖洗膜中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，使水質(zhì)達(dá)到能夠排入原水管道的標(biāo)準(zhǔn)，杜絕了廢水的排放，提高了水資源的利用率；增加反沖洗水路，極大的降低了RO膜的損耗，提高了RO膜的使用壽命，并且與傳統(tǒng)售水機(jī)RO膜的使用壽命相比較，使用周期更長(zhǎng)、損耗小，過(guò)濾效果更好。

鈣基處理劑及其處理含氟廢水的方法 804     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈣基處理劑及其處理含氟廢水的方法，該鈣基處理劑采用以下方法制成：將含鈣物質(zhì)溶在溶劑中，并加入添加劑，然后攪拌0.5～24小時(shí)，同時(shí)加熱至70～100℃，再靜置2～4小時(shí)，從而制得鈣基處理劑；該處理含氟廢水的方法包括檢測(cè)含氟廢水的含氟量，并按照鈣:氟＝1:2的摩爾比向所述含氟廢水中加入所述鈣基處理劑，攪拌0.5～24小時(shí)，再固液分離得到一次沉降上清液；向一次沉降上清液中加入絮凝劑和pH調(diào)節(jié)劑，然后靜置沉降0.5～24小時(shí)，再固液分離得到二次沉降上清液；該二次沉降上清液就是達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的出水。本發(fā)明不僅除氟效率高、處理量大，而且處理工藝簡(jiǎn)單、處理成本低。