含鎳廢水效處理物化-膜法技術(shù) 278     

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鎳因具有優(yōu)異的抗腐蝕性、耐磨損性，被廣泛應(yīng)用于電子電鍍生產(chǎn)中，鎳的需求量不斷增大。在鍍鎳過程中產(chǎn)生大量含鎳廢水，如果含鎳廢水不加處理任意排放，不但會(huì)危害環(huán)境和人體健康，還會(huì)造成貴金屬資源的浪費(fèi)。

冶煉廢水處理藥劑法除鉈技術(shù) 239     

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長(zhǎng)沙華時(shí)捷環(huán)?？萍及l(fā)展股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱華時(shí)捷環(huán)保）開發(fā)了一種采用藥劑處理工業(yè)廢水中鉈的新工藝，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，廢水中鉈的去除效果良好，為今后鉈污染的治理提供了新的方法。

用于處理覆銅陶瓷基板生產(chǎn)含銅廢水的綜合回收處理裝置 277     

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本發(fā)明公開了用于處理覆銅陶瓷基板生產(chǎn)含銅廢水的綜合回收處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括預(yù)處理池，所述預(yù)處理池上設(shè)置有進(jìn)料端口，所述預(yù)處理池內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌葉片。本發(fā)明通過設(shè)置多塊可調(diào)安裝架板，在進(jìn)行波紋沉淀板安裝時(shí)，直接將波紋沉淀板直接插入即可使用，在后期進(jìn)行維護(hù)更換時(shí)，也更為方便，另外通過設(shè)置聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，波紋沉淀板的角度可調(diào)，通過在預(yù)處理池設(shè)置堿液調(diào)節(jié)盒，通過pH傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)預(yù)處理池內(nèi)的pH值，可以控制堿液的投放量保持在合適區(qū)間內(nèi)，既保證了廢水pH值調(diào)節(jié)的需要，也避免了堿液物料的浪費(fèi)

高砷水凈化工藝 330     

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本發(fā)明公開了一種高砷水凈化工藝，涉及高砷水凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過在廢水中加入Ca(OH)2，廢水中的鐵與廢水中AsO33?、AsO43?形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，并被鐵的氫氧化物吸附共沉去除部分砷；上清液中，先根據(jù)銅元素含量添加硫氫化鈉，完全回收銅，此步會(huì)同時(shí)沉下來少部分砷到銅精礦，然后根據(jù)鋅元素含量再次添加硫氫化鈉，此時(shí)水質(zhì)中鋅、砷均回收完全，NaHS先將As5+還原為As3+、As3+再進(jìn)一步與硫氫化鈉反應(yīng)生成As2S3沉淀，從而達(dá)到完全凈化高砷水的目的。

銅冶煉污酸低壓蒸餾處理技術(shù) 250     

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銅冶煉煙氣制酸過程中的煙氣凈化環(huán)節(jié)產(chǎn)生的高酸性廢水稱為“污酸”，該污酸成分復(fù)雜，主要含有高濃度的砷、硫酸根離子、氟離子、氯離子等，以及少量的金屬離子如銅、鋅、鉛、鎘等，是一種危害大且難處理的冶煉工業(yè)廢水。污酸處理工藝會(huì)產(chǎn)生大量以砷為主同時(shí)含有鉛、鎘等重金屬的危險(xiǎn)廢物，按銅冶煉企業(yè)每t銅排放0.046~0.057t危險(xiǎn)廢物計(jì)，2022年上半年銅冶煉企業(yè)危險(xiǎn)廢物排放量24.53~30.40萬。

銅冶煉廢水中砷含量分析技術(shù) 237     

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當(dāng)前在我國(guó)銅礦原礦當(dāng)中砷元素的含量普遍較高，因此在銅礦冶煉過后會(huì)產(chǎn)生大量的含砷廢水，且濃度較高，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。中條山有色金屬集團(tuán)垣曲冶煉廠的銅礦冶煉廢水的含砷廢水質(zhì)量濃度高達(dá)1.0~3.5mg/L，這些含砷廢水必須經(jīng)脫砷處理后，經(jīng)檢測(cè)當(dāng)砷元素質(zhì)量濃度降低到≤0.30mg/L后才能進(jìn)行排放。因此，對(duì)于企業(yè)來講，必須掌握工業(yè)含砷廢水中砷含量測(cè)定的Ag-DDTC分光光度標(biāo)準(zhǔn)分析法，同時(shí)通過調(diào)整溶液酸度、鋅粒質(zhì)量、比色皿厚度等關(guān)鍵實(shí)驗(yàn)條件，確定了最佳試驗(yàn)參數(shù)，能有效提高砷元素濃度測(cè)定的準(zhǔn)確性。

礦井污水氟化物處理工藝 311     

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在天然水體之中，氟化物的存在相對(duì)廣泛，當(dāng)該物質(zhì)濃度超標(biāo)后會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的危害，根據(jù)飲用主體、使用對(duì)象的不同，其危害程度也存在差異。以礦井污水為例，它與礦區(qū)生產(chǎn)用水、生活用水相關(guān)聯(lián)，一旦發(fā)生氟超標(biāo)現(xiàn)象，后果不堪設(shè)想。所以，在礦井污水處理方面，設(shè)置了相對(duì)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，需要使其滿足地表水三類標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，要求氟化物的質(zhì)量濃度被嚴(yán)格控制1.0mg/L。現(xiàn)階段，對(duì)礦井污水氟化物的檢測(cè)技術(shù)相對(duì)多元、處理方式比較多樣。本文以活性氧化鋁除氟工藝為主展開具體討論。

酸性廢水去除氨氮技術(shù) 254     

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鉛、鋅冶煉行業(yè)作為我國(guó)冶金行業(yè)的重要組成部分，冶煉過程中產(chǎn)生的三廢問題值得高度關(guān)注，國(guó)家也對(duì)鉛、鋅工業(yè)污染物排放制定了GB25466-2010《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。企業(yè)一直將重金屬含量是否達(dá)標(biāo)作為外排水的重要依據(jù)，隨著社會(huì)的發(fā)展，廢水排放指標(biāo)越來越多，要求越來越嚴(yán)，除了重金屬元素要達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)外，廢水中的氨氮含量也要得到嚴(yán)格控制。水體中過量的氨氮會(huì)造成水體富營(yíng)養(yǎng)化、降低水體溶氧、反應(yīng)產(chǎn)生致癌物質(zhì)、破壞生態(tài)平衡等危害，所以嚴(yán)格控制廢水中的氨氮含量迫在眉睫。

從酸性廢水中回收氨制取氫氣的工藝流程 265     

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本發(fā)明涉及一種從酸性廢水中回收氨制取氫氣的工藝流程，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明工藝流程首先通過脫氨塔利用氨的揮發(fā)性實(shí)現(xiàn)廢水中的氨與二氧化碳、硫化氫等雜質(zhì)的分離，同時(shí)采用三級(jí)冷凝技術(shù)提高氨的回收率；利用氨結(jié)晶塔及氨精制單元去除氨中的雜質(zhì)，提高氨的純度；隨后，氨在改性催化劑作用下分解為氫氣和氮?dú)?，其中采用?jiǎn)便的共沉淀法制備的鎳鐵層狀雙氫氧化物通過檸檬酸插層調(diào)節(jié)層間距，經(jīng)高溫焙燒處理后獲得高度交叉和均勻分布的混合氧化物，在此基礎(chǔ)上引入貴金屬釕作為催化活性中心，與鎳產(chǎn)生協(xié)同作用

微生物電催化碳捕集膜及其制備方法與應(yīng)用 326     

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該微生物電催化碳捕集膜包括依次復(fù)合的微生物陽極、陰離子交換膜和氣體擴(kuò)散陰極，其中微生物陽極中的微生物包括產(chǎn)電型微生物。將其用于廢水減污和煙氣脫碳的協(xié)同減排，產(chǎn)電型微生物降解廢水中有機(jī)物，并釋放出電子、H+和CO2；電子到達(dá)陰極并在催化劑作用下還原煙氣中共存O2產(chǎn)生OH?，OH?吸收CO2并將其轉(zhuǎn)化為CO32?；在電場(chǎng)力作用下CO32?跨過陰離子交換膜，與產(chǎn)電型微生物釋放的H+結(jié)合轉(zhuǎn)化為CO2，實(shí)現(xiàn)廢水減污與煙氣脫碳的協(xié)同增效，實(shí)現(xiàn)水/氣介質(zhì)中有機(jī)污染物與CO2協(xié)同減排。

高效除氟材料及其制備方法 269     

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本發(fā)明公開了一種高效除氟材料及其制備方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。具體制備方法包括：將鎂鹽和稀土鹽加入水中得到混合溶液，然后加入模板劑溶液和載體加熱，接著加入沉淀劑溶液反應(yīng)得到前驅(qū)體，前驅(qū)體經(jīng)過水熱反應(yīng)后分離出沉淀，最后進(jìn)行洗滌和干燥得到氟吸附材料；載體為交聯(lián)微球，交聯(lián)微球由殼聚糖修飾物與乙二醇二縮水甘油醚交聯(lián)得到；本發(fā)明制備得到的高效除氟材料吸附能力強(qiáng)，對(duì)氟離子具有很高的吸附能力，并且可以多次循環(huán)使用，對(duì)含氟廢水的處理具有很大的價(jià)值。

污水處理磁絮凝沉淀技術(shù) 280     

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磁絮凝技術(shù)是在常規(guī)絮凝沉淀分離工藝中引入磁性加載物，使絮凝產(chǎn)生的絮體與加載物有效結(jié)合，加強(qiáng)絮凝效果，增加絮體的比重，加快絮體沉降速度，使水體快速得到凈化，出水清澈透明，澄清池污泥先送至轉(zhuǎn)鼓磁粉回收機(jī)回收磁粉循環(huán)使用，同時(shí)排出污泥至污泥脫水系統(tǒng)。磁絮凝技術(shù)廣泛應(yīng)用于大、中、小型污水廠深度處理中。

環(huán)保工程污水處理超濾膜技術(shù) 286     

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隨著共建“人類命運(yùn)共同體”發(fā)展理念的提出以及生態(tài)文明城市建設(shè)的不斷深化，環(huán)境保護(hù)問題逐漸得到了社會(huì)的普遍高度重視。水資源保護(hù)是維護(hù)人類社會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，也是維持生命體征不可或缺的基礎(chǔ)資源之一。因此，為了高效處理水污染問題，提高水資源的綜合循環(huán)利用效率，將超濾膜技術(shù)應(yīng)用于環(huán)保工程水污染處理中具有明顯的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

強(qiáng)酸高磷含鎳廢水除磷除鎳處理方法 316     

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隨著農(nóng)村城鎮(zhèn)化不斷加快，工業(yè)廢水和生活污水產(chǎn)量不斷增加，特別是電鍍、電子、光電、鋁合金制品、機(jī)械制造等企業(yè)的重污染廢水產(chǎn)量較大，廢水來源為車間酸洗、磷化、水洗等廢水，廢水呈強(qiáng)酸性，有時(shí)還存在色度高，且含磷200~8000mg/L左右，含鎳、銅等重金屬，對(duì)水環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞，水體污染問題日益受到社會(huì)重視，如果能把重污染廢水中的磷進(jìn)行處理，從而實(shí)現(xiàn)磷的循環(huán)利用，同時(shí)也解決了廢水處理后工業(yè)污泥處置等一系列問題。

利用鋰云母冶煉渣吸附水體中鉛離子的方法 294     

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廢水中含有的鉛離子是一種有毒重金屬離子，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境具有嚴(yán)重的危害。去除廢水中的鉛離子是環(huán)境保護(hù)和水資源再利用的重要任務(wù)之一。本發(fā)明涉及廢水重金屬處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種利用鋰云母冶煉渣吸附水體中鉛離子的方法。

鉭鈮冶煉廢水的處理方法 304     

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鉭鈮冶煉廢水是一種含有高濃度懸浮物、有機(jī)物以及可能含有硫酸鹽等復(fù)雜成分的工業(yè)廢水，這類廢水的處理對(duì)于環(huán)境保護(hù)和資源的可持續(xù)利用具有重要意義，在現(xiàn)有的鉭鈮冶煉廢水處理方法中，通常采用混凝沉淀法作為主要的處理手段;針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鉭鈮冶煉廢水的處理方法，解決了背景技術(shù)中所提及的技術(shù)問題。

煉化污水深度處理高效生物催化技術(shù) 287     

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石油化工行業(yè)是我國(guó)重要的經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一，但生產(chǎn)過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生各種污水，早在2015年化工行業(yè)就躍居我國(guó)行業(yè)污水排放總量第1位。我國(guó)的原油加工噸油耗水量和排污量均高于國(guó)外，煉化企業(yè)水回用率也遠(yuǎn)低于美國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，京津冀地區(qū)對(duì)外排水中懸浮物、COD、氨氮等指標(biāo)進(jìn)一步嚴(yán)格要求，污水經(jīng)深度處理需達(dá)到地表水Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)，煉化企業(yè)原有的污水處理工藝已難以滿足新形勢(shì)下的環(huán)保要求。

含鉛工業(yè)污泥電滲透脫水減量調(diào)理電化學(xué)高級(jí)氧化法 262     

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本文以調(diào)節(jié)污泥的pH至芬頓反應(yīng)氧化能力最強(qiáng)值3.0為前提，利用污泥中本身含有的鐵元素進(jìn)一步產(chǎn)生的電芬頓反應(yīng)作為污泥的調(diào)理手段，以單純的電化學(xué)高級(jí)氧化法調(diào)理(不調(diào)節(jié)污泥pH)作為對(duì)照實(shí)驗(yàn)組對(duì)污泥調(diào)理后的電滲透脫水效果進(jìn)行了研究，探究了電化學(xué)高級(jí)氧化調(diào)理電壓和時(shí)間對(duì)含鉛工業(yè)污泥后續(xù)電滲透脫水減量效果的影響。

鎢冶煉硫酸鈉廢水資源化處理的方法 282     

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本發(fā)明的目的在于提供一種鎢冶煉硫酸鈉廢水資源化處理的方法，該方法能夠?qū)⒘蛩徕c廢水制成符合《GB 10500-2009工業(yè)硫化鈉標(biāo)準(zhǔn)》中2類一等品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的硫化鈉產(chǎn)品和氫氧化鋇，氫氧化鋇能夠回用于硫酸鈉廢水處理過程中，該方法過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品能夠完全回用，不會(huì)產(chǎn)生其他廢物(廢水廢氣廢渣)，能夠使硫酸鈉廢水完全資源化利用，降低處理成本。

高濃度含鉻廢水污水處理工藝優(yōu)化 325     

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本研究在中南部某鉻鹽廠鉻污染土壤修復(fù)工程配套污水處理站原有化學(xué)處理工藝基礎(chǔ)上，對(duì)影響出水水質(zhì)的幾個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行了小試研究和生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，取得了較好的工藝優(yōu)化效果。

鉛冶煉廠廢水深度處理技術(shù) 312     

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隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，鉛冶煉廠原有的環(huán)保處理措施不能滿足GB25466一2010《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》修改單中特別排放限值的要求。2018年9月鉛冶煉廠啟動(dòng)環(huán)保升級(jí)改造項(xiàng)目，除改造生產(chǎn)設(shè)施外，重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的底吹爐衛(wèi)生收塵、煙氣脫硫、廢水處理等環(huán)保設(shè)施進(jìn)行完善，實(shí)現(xiàn)有效優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。筆者對(duì)廢水深度處理工藝進(jìn)行了較為全面的介紹，對(duì)運(yùn)行過程中存在的問題進(jìn)行了原因分析，提出了切實(shí)可行的改進(jìn)措施，取得了較為滿意的效果。

廢水深度處理O3-BAC工藝 386     

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O3-BAC工藝可以解決單純O3對(duì)有機(jī)物礦化度不高，生成的中間產(chǎn)物導(dǎo)致COD濃度超標(biāo)的問題。Du等研究發(fā)現(xiàn)采用O3-BAC工藝對(duì)含有溴酸鹽、甲醛和AO的黃河水進(jìn)行深度處理，可將溴酸鹽和甲醛的質(zhì)量度分別控制在10μg/L和20μg/L以下，AOC最高去除率達(dá)到63.25%。因此，該工藝對(duì)水體中溶解性有機(jī)物有著較高的去除能力，近年來被廣泛應(yīng)用于難降解廢水的深度處理和中水回用領(lǐng)域。

濕法煙氣脫硫廢水處理技術(shù) 370     

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某熱電廠有2臺(tái)130t/h和1臺(tái)240t/h煤粉鍋爐，且配套建設(shè)煙氣脫硫裝置，其采用成熟可靠的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，三爐二塔配置，吸收塔采用逆流噴淋空塔。煙氣脫硫工藝廢渣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢水量約384m3/d，廢水具有以下特點(diǎn)：呈酸性，含有微量重金屬，氟/硫化物超標(biāo);懸浮物含量高，主要是沖灰顆粒、SiO2以及鐵/鋁的氫氧化物;COD較高，主要由亞硫酸鹽、Fe2+等還原性物質(zhì)和高濃度Cl(-可達(dá)18000~30000mg/L)所致，而非有機(jī)物;廢水中酸性物質(zhì)和陰離子主要源于煙氣，陽離子和重金屬離子主要源于脫硫所用的石灰石。

全膜法處理光伏單晶硅片廢水回用技術(shù) 523     

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為應(yīng)對(duì)能源緊缺、全球氣候變暖等挑戰(zhàn)，太陽能光伏發(fā)電作為一種可再生能源來替代化石能源已是大勢(shì)所趨。我國(guó)的光伏行業(yè)近年來也進(jìn)入快速發(fā)展期，光伏廢水處理日益受到關(guān)注。硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié)是光伏產(chǎn)業(yè)的主要廢水產(chǎn)生來源之一。硅片生產(chǎn)廢水主要包含高濃度有機(jī)物(主要來源為切割冷卻液、脫膠劑和清洗劑)和懸浮物(主要為硅粉)。切割液有機(jī)物濃度高，且含有大量的硅粉，生化性很差;脫膠廢水有機(jī)物濃度和硅粉含量都很高，但生化較好;清洗廢水中有機(jī)物和硅粉都不高，但含有表面活性劑和雙氧水，具有抑菌性和生化毒性。

含重金屬的氨氮廢水的處理方法 388     

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本發(fā)明的目的在于提供一種含重金屬的氨氮廢水的處理方法，該處理方法利用光催化陽離子交換膜降解氨氮和重金屬，同時(shí)引導(dǎo)降解后產(chǎn)生的重金屬離子在陰極進(jìn)行還原反應(yīng)，以解決現(xiàn)有氨氮廢水處理方法重金屬去除效果不佳，以及能耗高、成本高和存在二次污染的問題。

多晶硅生產(chǎn)廢水的處理回收系統(tǒng) 363     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，且避免了單質(zhì)硅浪費(fèi)的多晶硅生產(chǎn)廢水的處理回收系統(tǒng)。

高鹽含氨廢水處理系統(tǒng)及節(jié)能運(yùn)行工藝 383     

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關(guān)于脫氣膜法和電化學(xué)氧化法耦合的高鹽含氨廢水深度脫除技術(shù)目前少有報(bào)道，這是由于兩種工藝在進(jìn)水條件、氨氮處理速率、能耗、藥耗等方面難以匹配，缺少一種能夠兼顧氨氮處理效率和運(yùn)行成本的智慧控制策略。針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高鹽含氨廢水處理系統(tǒng)及節(jié)能運(yùn)行工藝。

工業(yè)廢水尾水深度處理芬頓氧化法 430     

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近年來，隨著污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)的深入實(shí)施，廢水治理提標(biāo)逐步推進(jìn)，地表水環(huán)境質(zhì)量排放標(biāo)準(zhǔn)已成為環(huán)境敏感區(qū)域新建危險(xiǎn)廢物項(xiàng)目的基本生命線。對(duì)處理難度最大的危險(xiǎn)廢物實(shí)行最為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)危險(xiǎn)廢物處理處置技術(shù)的極大考驗(yàn)，尤其在現(xiàn)行危險(xiǎn)廢物運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目主要執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-2002)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(COD≤500mg/L)或二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(COD≤150mg/L)，國(guó)內(nèi)缺少高標(biāo)準(zhǔn)條件下完善的危廢處理技術(shù)體系的情況下，開發(fā)基于地表水IV類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)亟不可待。

鍍鎳廢水中低濃度鎳的去除方法 482     

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隨著電鍍行業(yè)的發(fā)展，電鍍工藝的不斷改進(jìn)，電鍍廢水的成分變得越來越復(fù)雜，除了重金屬離子之外，還有種類繁多的光亮劑、柔軟劑等，大部分為絡(luò)合劑、表面活性劑等有機(jī)物，因此采用傳統(tǒng)的方法，可以去除電鍍廢水中的大部分金屬離子，但是針對(duì)于低濃度含鎳廢水還需進(jìn)一步處理，按照不同原理分為化學(xué)法、物理法、生物法和電化學(xué)法。

氨氮廢水壓濾渣減水裝置及其使用方法 368     

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酸性廢水外運(yùn)中和渣含水量太高，一般為40%～55%，為了便于濾渣外運(yùn)，需要對(duì)酸性廢水外運(yùn)中和渣進(jìn)行減水處理?，F(xiàn)有的減水裝置需要分批次將濾渣投入裝置中，減水處理后排出，再重新將濾渣投入裝置中，操作較為繁瑣，效率較低，且濾渣在減水處理過程中，濾渣在裝置內(nèi)壁分布不均，容易出現(xiàn)局部較厚濾渣內(nèi)部減水效果較差的問題。本發(fā)明的目的是提供一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置及其使用方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。