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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型提出一種含銻金屬廢水過濾處理裝置,它能夠?qū)崿F(xiàn)對過濾框內(nèi)殘留的沉淀物進(jìn)行自動清理,還能夠使過濾框在左右運(yùn)動時進(jìn)行上下震動,有利于把過濾框的濾板上堵塞的沉淀物抖落至收集槽內(nèi),從而能夠有效清除濾板上堵塞的沉淀物,保證其后續(xù)的過濾效果。
本發(fā)明屬于混凝土布料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種水利水電施工混凝土布料機(jī),包括第一支撐柱,所述第一支撐柱下端設(shè)有用于支撐作用的支撐腿,通過第二支撐柱的設(shè)置,第二支撐柱通過齒形槽與一號傳動齒輪連接,一號傳動齒輪通過齒槽與傳動裝置相連接,該設(shè)置通過電性控制傳動裝置,從而通過齒槽傳動調(diào)整第一機(jī)械臂高度,便于根據(jù)工作需要進(jìn)行調(diào)配,提高使用范圍和使用效果,通過方形送料管的設(shè)置,方形送料管內(nèi)設(shè)有用于傳動作用的傳動桿,傳動桿外端套設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片,該設(shè)置在使用時,不僅能夠?qū)炷吝M(jìn)行進(jìn)一步的攪拌作用,防止傳輸過程中混凝土凝固,造成堵料的問題,同時還能夠?qū)Ψ叫嗡土瞎軆啥吮谄鹎鍧嵶饔?,加快混凝土傳輸?shù)男省?/p>
本實(shí)用新型公開了一種氣液離心分離裝置,罐體頂端通過連接基座固定有出氣口、側(cè)面下部開設(shè)有進(jìn)氣口、底端通過放液管與積液箱連接;連接基座中部通過軸承A連接有中通氣管,中通氣管自上而下伸入罐體內(nèi)部,該中通氣管底端固定連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸通過軸承B與罐體連接,該轉(zhuǎn)動軸伸出該罐體與電機(jī)的輸出軸固定連接;中通氣管上均勻開設(shè)有網(wǎng)孔,該中通氣管外壁設(shè)置有與之同軸心設(shè)置的篩網(wǎng)。本實(shí)用新型巧妙地利用了氣體與液體雜質(zhì)間的顯著密度差異,在離心力的作用下,液體雜質(zhì)將被迅速自中通氣管的網(wǎng)孔中甩出,而氣體將持續(xù)經(jīng)由中通氣管向上流動,以此實(shí)現(xiàn)了氣體與液體雜質(zhì)的高效分離,保證了氣體的純度和凈度,具有顯著的推廣前景。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
一種催化電氧化反應(yīng)器,可設(shè)計(jì)成圓形或方形,反應(yīng)器主體的上方設(shè)一凸臺狀進(jìn)或出水集水槽;反應(yīng)器主體內(nèi)填充催化活性填料,下部設(shè)置有墊層;填料中設(shè)有電極,通過電極與恒流穩(wěn)壓電源形成回路;填料與墊層之間布有空氣管道;墊層下部布有進(jìn)或出水管,進(jìn)或出水管延伸出反應(yīng)器主體后分為兩通,一通與反沖進(jìn)水閥連接,另一通與進(jìn)或出水閥連接。該催化電氧化反應(yīng)器在電極及微電解槽和催化活性填料的共同作用下,迅速轉(zhuǎn)移電子,快速降解廢水中的有機(jī)物、氨氮等,從而提高了電流效率,大大降低了電耗;它將電解、催化、氧化、吸附、混凝等多種物化方法集于一體,形成強(qiáng)化物化處理集成技術(shù),高效、廣譜、節(jié)能、運(yùn)行成本低,可使有毒有害有機(jī)污染物質(zhì)被徹底氧化,環(huán)境、社會、經(jīng)濟(jì)效益顯著,可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
本實(shí)用新型提供了一種市政污水環(huán)保處理裝置,屬于市政環(huán)保領(lǐng)域。該裝置包括長方體結(jié)構(gòu)的箱體、第一擋板、第二擋板、進(jìn)污口、加藥口、排水口、過濾網(wǎng)、過濾膜,第一擋板、第二擋板將箱體內(nèi)部隔離為初沉室、過濾吸附室、儲水室,加藥口開設(shè)于初沉室頂部,排水口設(shè)置于儲水室側(cè)壁,過濾網(wǎng)設(shè)置于第一擋板上部,過濾膜設(shè)置于第二擋板中上部,所述進(jìn)污口傾斜設(shè)置于箱體側(cè)面上部,且與初沉室連通,初沉室底部設(shè)有錐形的導(dǎo)泥板,導(dǎo)泥板底部連接有排泥管,排泥管另一端伸出箱體。本實(shí)用新型的裝置主要用于處理固含量高的市政廢水,排出的污泥經(jīng)堆肥后作為有機(jī)肥使用;處理后的水直接排放用于農(nóng)田澆灌。
本實(shí)用新型涉及水質(zhì)凈化處理的過濾器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種渦流過濾器。包括過濾器本體,其特點(diǎn)是所述的濾器本體內(nèi)底部自下而上依次設(shè)有承托層、下層石英砂、上層石英砂,上層石英砂上部設(shè)有攪拌齒耙,攪拌齒耙安裝在中心傳動軸上,中心傳動軸上端伸出過濾器本體頂部并與減速器輸出軸相連接,承托層下部設(shè)置有濾板,濾板上設(shè)置有濾頭,濾器本體底部還設(shè)置有反沖水進(jìn)水管和第一人孔,濾器本體側(cè)壁上設(shè)有反沖出水管、進(jìn)水管、預(yù)沖洗管和第二人孔,濾器本體上部還設(shè)置有排氣管和第三人孔。其反沖洗廢水發(fā)生量和反沖洗時間縮短了30%,并延長了濾料使用壽命,穩(wěn)定性好。
本實(shí)用新型一種抗震型復(fù)合墻板,包括位于兩側(cè)的面板層(1),以及兩側(cè)面板層(1)中間由廢水泥、廢磚、聚氨酯混合填充制成的材料層(2),在材料層(2)內(nèi)部橫向、縱向設(shè)置有均勻分布的層疊網(wǎng)狀三角形加強(qiáng)筋(5),兩側(cè)面板層(1)外表面分別設(shè)置有橡膠層(4),橡膠層(4)外表面分別設(shè)有玻璃布層(3)。本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、節(jié)能環(huán)保、抗震性能好。
本實(shí)用新型涉及化工過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的化工過濾裝置,包括:裝置主體,過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)包括有凈化罐;轉(zhuǎn)動架體,所述凈化罐的表面固定連接有轉(zhuǎn)動架體,所述轉(zhuǎn)動架體包括有電機(jī),所述電機(jī)的表面轉(zhuǎn)動連接有第二錐齒,所述第二錐齒的表面轉(zhuǎn)動連接有連接板,所述連接板的表面轉(zhuǎn)動連接有支撐軸,所述支撐軸的表面固定連接有限位板。本實(shí)用新型在通過支撐板和過濾網(wǎng)的連接,當(dāng)化工水從入水管進(jìn)入到凈化罐的內(nèi)部后,在電機(jī)的作用下,可以帶動過濾網(wǎng)對廢水進(jìn)行過濾,通過旋轉(zhuǎn)增大接觸面積,加速過濾,隨后通過水壓將過濾后的水從出水管排出。
本實(shí)用新型涉及一種新型水電廠用射流泵,屬于水電廠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述的喉管的一端與吸入室連接;所述的喉管的另一端與擴(kuò)散管連接;所述的回流管的一端與擴(kuò)散管的外端連接;所述的回流管的另一端與吸入室連接;所述的回流管上設(shè)有閥門;所述的吸入室內(nèi)設(shè)有相互連接的噴針、噴組;所述的噴針、噴組與噴管相互配合;所述的吸入室的底部設(shè)有吸入管;所述的吸入管上設(shè)有閘閥;所述的噴管的外端設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與噴組相互配合。結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,無泄漏,無需要專門人員看管,很適合在水下和危險的特殊場合使用;能利用帶壓的廢水、廢汽(氣)作為工作流體,節(jié)約能源,便于推廣。
本實(shí)用新型公開了一種零排放綜合污廢處理系統(tǒng),涉及水凈化技術(shù)領(lǐng)域,該零排放綜合污廢處理系統(tǒng),包括依次通過管道連接的進(jìn)水絮凝池、濾池、酸堿調(diào)節(jié)池、后期處理設(shè)備和回水用箱,所述濾池的內(nèi)部設(shè)置有與其內(nèi)徑相適配的輪轂狀的框架,所述框架的側(cè)壁安裝有電機(jī),且電機(jī)栓接于濾池的頂部,所述框架的側(cè)壁環(huán)形陣列有側(cè)筒,該零排放綜合污廢處理系統(tǒng),通過電機(jī)帶動框架旋轉(zhuǎn),使側(cè)筒可將污水舀至其內(nèi)部,經(jīng)過濾網(wǎng)的過濾將水排出,污泥則落在輸送帶排至壓水箱的內(nèi)部,從而可將廢水中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行快速處理,無需長時間的靜置即可實(shí)現(xiàn),利于提高污廢的處理效率,同時旋轉(zhuǎn)的框架可對污水進(jìn)行攪拌,避免其沉淀在濾池的底部。
活性炭強(qiáng)制放電再生技術(shù)及其裝置,屬化工 分離技術(shù),或水和廢水凈化技術(shù)。通常直接通電再生技術(shù)及裝置是利用顆粒活 性炭自身導(dǎo)電,具有電阻及炭粒間接觸電阻使?jié)?廢炭產(chǎn)生焦耳熱,逐漸加熱至再生溫度。要經(jīng)過 干燥、焙燒、活化三個階段完成。本裝置解決了 已有技術(shù)的不足,采用強(qiáng)制放電再生技術(shù)及裝置, 控制能量,使炭粒間強(qiáng)制形成的電弧,對飽和炭 進(jìn)行強(qiáng)制放電,使其在極短時間內(nèi)不需通入水蒸 汽而迅速再生活化,恢復(fù)其吸附性能,并使干燥、 焙燒、活化三個階段一次完成。
本實(shí)用新型公開了一種制藥用廢氣處理設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部固定連接有凈化箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)、收集箱、水箱、水泵和清潔機(jī)構(gòu)的配合使用,通過第一濾網(wǎng)的使用,可以對廢氣進(jìn)行過濾,通過第二濾網(wǎng)的使用,可以將雜質(zhì)過濾在第二濾網(wǎng)的頂部,通過水泵的使用,可以將廢水循環(huán)過濾并對廢氣進(jìn)行噴淋,通過清潔機(jī)構(gòu)的使用,可以對第二濾網(wǎng)頂部的雜質(zhì)進(jìn)行清除,解決了現(xiàn)有噴淋塔在使用的過程中只有噴淋的功能,不能方便的對雜質(zhì)進(jìn)行清潔,容易造成管路淤積雜質(zhì),導(dǎo)致噴淋效果下降,同時也不能循環(huán)噴淋,浪費(fèi)水資源的問題,該制藥用廢氣處理設(shè)備,具備循環(huán)噴淋和便于清除雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
一種輪窯煙氣除塵脫硫凈化裝置,由前后煙道分隔板右端和前后煙道分隔板左端先將環(huán)形煙道分成前后兩部分;由前外煙道右端閘板和前外煙道左端閘板將前外煙道分為兩部分,后外煙道右端閘板和后外煙道左端閘板將后外煙道分為兩部分;風(fēng)機(jī)的出口接除塵器進(jìn)風(fēng)煙道,除塵器進(jìn)風(fēng)煙道接除塵機(jī)構(gòu),除塵機(jī)構(gòu)由沖激水洗槽、除塵器室、過濾清灰池、儲水池、加藥池、噴淋水泵、噴淋管組成,煙氣由公共煙道經(jīng)風(fēng)機(jī)后形成的高壓煙氣,通過除塵器進(jìn)風(fēng)煙道進(jìn)入沖激水洗槽,然后進(jìn)入除塵器室的煙氣在下?lián)跛宓淖钃鹾笊仙?經(jīng)過加藥池加了堿的水進(jìn)入儲水池;由噴淋水泵將堿性水提升到噴淋管噴淋到上升的煙氣上,凈化后的煙氣經(jīng)上擋水板由煙囪排出;沖洗煙氣后的廢水從除塵器室到連通的過濾清灰池,進(jìn)入儲水池進(jìn)行循環(huán)。過濾后的廢渣和化學(xué)反應(yīng)生成物從過濾清灰池中清理排出。
本實(shí)用新型公開了一種地埋式污水處理裝置,包括污水池、污水處理罐、蓄水池、控制器、電子顯示屏、第一水泵和凈化裝置,污水池、污水處理罐和蓄水池依次連通,污水處理罐埋于地下,電子顯示屏安裝于地上,還包括固液分離器、畜固池、隔板、絮凝池、沖洗裝置和廢水回收裝置,固液分離器設(shè)置在污水處理罐內(nèi),隔板設(shè)置在固液分離器和凈化裝置之間,固液分離器與控制器信號連接,絮凝箱設(shè)置在污水處理罐內(nèi)。本實(shí)用新型提供的一種地埋式污水處理裝置,使得污水處理系統(tǒng)的凈化效率提高、避免在處理污水過程中出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,且能夠?qū)崿F(xiàn)對污水處理系統(tǒng)的自動清理。
本實(shí)用新型公開一種己二酸干燥系統(tǒng),包括流化床干燥器、第一載氣處理單元和第二載氣處理單元,待處理物料進(jìn)入流化床干燥器中,殼體內(nèi)腔分為干燥區(qū)和冷卻區(qū),干燥載氣和冷卻載氣進(jìn)入殼體內(nèi)與待處理物料接觸,形成流化態(tài)并依次與干燥介質(zhì)和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,干燥后進(jìn)行冷卻,以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。與此同時,本實(shí)用新型還設(shè)置了第一載氣處理單元和第二載氣處理單元,干燥載氣經(jīng)第一載氣處理組件除雜處理,利用加熱器加熱后回流至干燥區(qū),冷卻載氣經(jīng)第二載氣處理組件進(jìn)行除雜處理,利用第二冷凝器冷凝處理后回流至冷卻區(qū),有效提高了能源利用率,且替換了現(xiàn)有技術(shù)中的洗滌塔,避免了大量廢水的產(chǎn)生,并減少了尾氣排放,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種氣隙式膜蒸餾組件,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,為了解決現(xiàn)有技術(shù)中膜孔通量較小的技術(shù)問題,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有膜體,其特征在于,所述膜體下端間隙設(shè)置有冷壁,所述膜體上端與殼體之間形成有熱料腔室,所述冷壁下端與殼體之間形成有冷料腔室,所述膜體和冷壁之間形成有氣隙室,氣隙室內(nèi)間隔均勻設(shè)置有冷凝件,冷凝件下端與冷壁固定連接,冷凝件上端與膜體接觸,氣隙室一側(cè)設(shè)置有出水口。通過將膜面設(shè)置為波浪形及有角度的入射口來增大膜面的湍動強(qiáng)度,以此來削弱溫度和濃度邊界層。膜熱料液側(cè)的水蒸氣由膜兩側(cè)壓差作為驅(qū)動透過膜進(jìn)入氣隙,通過在氣隙間設(shè)置冷凝件,來使氣隙間的水蒸氣快速冷凝,以此來增加膜通量。
本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜,包括罐體、固定在罐體底面上的支腿、固定在罐體內(nèi)壁上的支架、設(shè)在罐體外壁上的連接法蘭、與連接法蘭螺栓連接的密封蓋、與密封蓋鉸接的翻蓋、設(shè)在罐體上的攪拌裝置和安全裝置。鼓泡部分包括與支架螺栓連接的氣管、與氣管連接的鼓泡管和均布在鼓泡管上的氣孔,內(nèi)循環(huán)部分包括固定安裝在罐體外壁上的循環(huán)泵。安全裝置包括輸入端與罐體連接的引風(fēng)機(jī)和與引風(fēng)機(jī)輸出端連接的風(fēng)管。罐體的底面上設(shè)有排污口,排污口上連接有排污閥。本實(shí)用新型用于酸堿廢水的中和處理,混合速度更快,使用更加安全。
本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)合成金紅石的沉降裝置,包括沉淀箱和過濾箱,所述沉淀箱的內(nèi)部設(shè)置有沉淀機(jī)構(gòu),所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)包括固定安裝于過濾箱頂部的振動電機(jī),所述過濾箱的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)罩,所述沉淀箱的頂部固定連接有安裝套殼,所述安裝套殼的內(nèi)部固定連接有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的頂部固定連接有支撐桿,所述沉淀機(jī)構(gòu)包括固定連接于沉淀箱側(cè)壁上的藥劑箱。該用于生產(chǎn)合成金紅石的沉降裝置,通過啟動驅(qū)動電機(jī)使攪拌桿對合成金紅石廢水和藥劑進(jìn)行攪拌混合,提高反應(yīng)效率,啟動排水泵將廢液進(jìn)行排出,最后打開第三電磁閥使合成金紅石通過出料管排出。
本實(shí)用新型公開一種固體催化Fenton反應(yīng)裝置,它由藥劑投配系統(tǒng)、配水系統(tǒng)、主反應(yīng)區(qū)、出水系統(tǒng)組成,主要包括:進(jìn)水管、投配器、水射器、管道混合器、布水器、催化劑承托架、固體催化劑、反應(yīng)器。水射器、管道混合器和進(jìn)水管采用三通連接,布水器安裝于反應(yīng)器底部,催化劑承托架置于布水器之上、固體催化劑由催化劑承托架承托。反應(yīng)器內(nèi)添加顆?;蚶w維或塊狀固體催化劑,集催化過濾與高級氧化兩種功能于一體,可保證反應(yīng)裝置穩(wěn)定運(yùn)行、處理效率高,大大降低H2O2和Fe2+的投加量。反應(yīng)器采用圓柱形敞口結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于難生物降解的有機(jī)污廢水處理領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種通過ORP電位控制脫鉈終點(diǎn)的裝置,涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括儲藥罐、反應(yīng)罐,所述儲藥罐、反應(yīng)罐之間通過加藥管道連通,所述加藥管道上設(shè)置電磁閥,所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置氧化還原探頭,所述氧化還原探頭通過導(dǎo)線連接安裝在反應(yīng)罐外的調(diào)控器,所述調(diào)控器通過氧化還原探頭監(jiān)測的ORP電位來控制電磁閥開關(guān)的開度。本實(shí)用新型通過ORP電位控制脫鉈終點(diǎn)的裝置,能夠通過氧化還原探頭監(jiān)測的ORP電位來控制電磁閥開關(guān)的開度,達(dá)到自動控制藥劑使用量的目的。通過該裝置不僅可以節(jié)省藥劑成本,相比于傳統(tǒng)處理工藝大大減少了二次污染物的產(chǎn)生,同時可實(shí)現(xiàn)自動化控制,本實(shí)用新型可使藥劑得到充分利用,流程簡單,操作方便。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理用厭氧發(fā)酵池,包括池體、污水進(jìn)水口和污水出水口,所述污水進(jìn)水口和污水出水口安裝在池體的兩側(cè),所述池體的內(nèi)部等間隔設(shè)置有多個隔墻,且每個隔墻的內(nèi)部均安裝有墻體管道,所述池體的頂部固定有頂蓋,且頂蓋的頂部上方設(shè)置有沼氣回收管路,本實(shí)用新型通過池體中逐級設(shè)置多個隔墻,讓污水逐級從一個隔斷底部經(jīng)液位差流入另一隔斷,保證廢水在厭氧消化池中停留足夠的時間,同時也能緩解水流對下游生化處理的壓力,確保了停留時間,并通過設(shè)置的過濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)自動排除厭氧消化池中的沉淀污泥,減少清池成本。
本實(shí)用新型公開了一種化工廢料回收裝置,所述殼體的頂部一側(cè)連通有進(jìn)料管,所述殼體的頂部中心處安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸焊接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端插入殼體的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)部的外側(cè)壁焊接有等距排列的刀葉,所述殼體靠近刀葉的內(nèi)側(cè)壁焊接有第二隔板;通過在轉(zhuǎn)軸、連塊、連桿、連板、弧形塊和凹槽內(nèi)部的弧形部配合,將吸附在固體廢料中的水分?jǐn)D壓出,較好的使固體廢料中的固液分離,且有效的對固體進(jìn)行碾壓,再次降低了廢料占用空間,通過第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),使廢料中的水分分別從第二出水管、第一下料管和導(dǎo)流管進(jìn)入到箱體內(nèi)部收集,有效的對固定廢料切割和碾壓處理的同時,提高了固體廢料中廢水的回收效果。
本實(shí)用新型公開了一種石油煉制環(huán)保處理設(shè)備,屬于環(huán)保處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種石油煉制環(huán)保處理設(shè)備,包括支撐桿和安裝架,所述安裝架固定連接在支撐桿的頂端,所述支撐桿的下端固定連接有收集桶,所述安裝架上固定連接有處理罐,所述處理罐的頂面上固定連接有注入管,所述處理罐的側(cè)壁上固定安裝有排液龍頭,所述處理罐的底端固定連接有錐形罐,所述錐形罐的底端固定安裝有電動排出閥門,所述處理罐的上端安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與攪拌混合機(jī)構(gòu)相匹配,所述攪拌混合機(jī)構(gòu)安裝在處理罐的內(nèi)部;本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有設(shè)計(jì)攪拌不夠充分,對廢水的處理效果不佳且工作效率較低的問題。
本實(shí)用新型提供一種撬裝油田污水綜合處理裝置,包括依次連接的電動刮油沉降撬、加藥反應(yīng)撬、壓濾氣浮撬、一體化沉降撬、臭氧反應(yīng)過濾綜合撬、臭氧發(fā)生撬,還包括與壓濾氣浮撬連接的粗粒化撬。該套撬組針對油田采油污水、壓裂返排液、鉆井廢液設(shè)計(jì),可有效去除廢水的懸浮物,石油類,化學(xué)需氧量含量,滿足國家及中石化集團(tuán)公司對環(huán)境保護(hù)的相關(guān)要求,設(shè)計(jì)處理能力20m3/h。該設(shè)備為進(jìn)一步升級改造作相應(yīng)的配置預(yù)留,以利于進(jìn)一步升級改造后,提高相關(guān)水質(zhì)檢測指標(biāo)的處理能力。
本實(shí)用新型提供了一種基于FPGA的智能水質(zhì)檢測裝置,包括電源電路和FPGA最小系統(tǒng),F(xiàn)PGA最小系統(tǒng)分別與傳感器檢測電路、復(fù)位電路、LCD顯示電路、報警電路和GPRS通信模塊相連接,GPRS通信模塊與移動通信設(shè)備信號連接;電源電路分別與FPGA最小系統(tǒng)、傳感器檢測電路、LCD顯示電路、報警電路和GPRS通信模塊相連接。該水質(zhì)檢測裝置集水質(zhì)參數(shù)檢測、顯示、報警、通信等多種功能為一體,實(shí)現(xiàn)智能水質(zhì)檢測,滿足廢水排放的需求;可以大大降低成本提高檢測準(zhǔn)確度,便于實(shí)施應(yīng)用;降低了事故的發(fā)生率進(jìn)而減少人力、物力以及財(cái)力的損失。
本發(fā)明涉及一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型化學(xué)鍍鎳穩(wěn)定劑的應(yīng)用,包括以下步驟:⑴將六水合硫酸鈉、次磷酸鈉、乳酸、乙酸鈉、檸檬酸鈉與去離子水混合并溶解,得到混合液;⑵在所述混合液中加入輕金屬無機(jī)鹽穩(wěn)定劑作為穩(wěn)定劑并調(diào)節(jié)pH值,得到金屬離子總濃度為3~10 mg/L的鍍鎳液;⑶加熱所述鍍鎳液至工作溫度后,將待鍍工件浸泡在所述鍍鎳液中,經(jīng)化學(xué)鍍鎳后取出工件,清洗干燥即可。本發(fā)明通過添加無毒性、低成本的可溶性鎂、鋁的無機(jī)鹽替代現(xiàn)有的硫脲、重金屬離子和有機(jī)高分子物質(zhì)作為化學(xué)鍍鎳的穩(wěn)定劑,不僅價格低廉、不具毒性,減輕了槽液維護(hù)和廢水處理的壓力,而且在大幅提高的鍍液穩(wěn)定性的同時,還能保持較高的鍍速,從而有效控制了生產(chǎn)成本和保證了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供一種養(yǎng)殖業(yè)未來健康發(fā)展全產(chǎn)業(yè)鏈微生物應(yīng)用集成理念,涉及養(yǎng)殖業(yè)微生物處理與應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。該種養(yǎng)殖業(yè)未來健康發(fā)展全產(chǎn)業(yè)鏈微生物應(yīng)用集成理念,包括奶牛養(yǎng)殖、資源循環(huán)利用和產(chǎn)品下游產(chǎn)業(yè)鏈;所述資源循環(huán)利用由糞水分離、有機(jī)肥生產(chǎn)加工、農(nóng)產(chǎn)品種植組成;所述產(chǎn)品下游產(chǎn)業(yè)鏈由牛乳初粉、乳制品、化妝品、血清和牛肉組成,包括以下具體步驟:S101.將奶牛養(yǎng)殖產(chǎn)生的牛糞廢液加水后進(jìn)行固液分離,分別收集得到廢水和牛糞。通過對養(yǎng)殖動物糞便的循環(huán)利用,使整個養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)鏈能夠健康循環(huán)發(fā)展,大大提高了資源的利用效率,同時通過對下游產(chǎn)品的創(chuàng)新,可以形成一個完成的產(chǎn)業(yè)鏈,同時也能提高養(yǎng)殖業(yè)的整體收益,值得大力推廣。
本發(fā)明公開了一種氣隙式膜蒸餾組件,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,為了解決現(xiàn)有技術(shù)中膜孔通量較小的技術(shù)問題,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有膜體,其特征在于,所述膜體下端間隙設(shè)置有冷壁,所述膜體上端與殼體之間形成有熱料腔室,所述冷壁下端與殼體之間形成有冷料腔室,所述膜體和冷壁之間形成有氣隙室,氣隙室內(nèi)間隔均勻設(shè)置有冷凝件,冷凝件下端與冷壁固定連接,冷凝件上端與膜體接觸,氣隙室一側(cè)設(shè)置有出水口。通過將膜面設(shè)置為波浪形及有角度的入射口來增大膜面的湍動強(qiáng)度,以此來削弱溫度和濃度邊界層。膜熱料液側(cè)的水蒸氣由膜兩側(cè)壓差作為驅(qū)動透過膜進(jìn)入氣隙,通過在氣隙間設(shè)置冷凝件,來使氣隙間的水蒸氣快速冷凝,以此來增加膜通量。
一種還原提純鉑的新方法,涉及從粗制氯鉑酸銨中還原提純鉑的工藝,其步驟是將粗制氯鉑酸銨漿化后升溫,在熱態(tài)下向其中加入飽和亞硫酸氫鈉溶液使之還原溶解。過濾后,向其中通入氯氣使之重新沉淀。通過反復(fù)作業(yè)達(dá)到提純效果,產(chǎn)出符合國家一級品標(biāo)準(zhǔn)的海綿鉑。本發(fā)明工藝流程簡單、成本低廉、廢氣排放少且易處理、廢液酸度低易于回收。采用本發(fā)明的工藝,鉑的直收率為93%?97%,該方法避免了傳統(tǒng)還原提純鉑過程中存在的沉鉑效率低、廢氣量大、廢水難處理、還原效率低、還原過程難控制的問題,實(shí)現(xiàn)鉑還原提純過程的環(huán)保性、高效性和簡便性。
本發(fā)明公開一種銅冶煉煙氣制酸酸泥廢料中硒的回收方法,將酸泥加入含有次氯酸鈉和氫氧化鈉的溶液中,進(jìn)行硒浸出反應(yīng),過濾得到脫硒后渣和含硒酸鈉溶液,將脫硒后渣進(jìn)行鉛及貴金屬有價金屬的回收,將硒酸鈉溶液酸化還原得到粗硒粉。在酸泥回收硒前,將砷、鉍預(yù)先開路與酸泥中硒、鉛分離,硒脫出率大于95%,渣含鉛量增加至70%~80%,渣中有價金屬鉛富集有利于后續(xù)回收,流程簡單、以廢治廢,循環(huán)經(jīng)濟(jì),生產(chǎn)成本低、金屬回收率高。尤其使用了生產(chǎn)流程中的余氯吸收液廢液中所含的次氯酸鈉,直接從酸泥廢料中脫硒,解決了硒回收問題,又解決了次氯酸鈉廢水問題。
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