用于再加熱冶金產(chǎn)品的方法 749     

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本發(fā)明涉及一種用于加熱冶金產(chǎn)品的方法,該方法在于加熱固體產(chǎn)品特別是鋼產(chǎn)品,通過將它們送過一個(gè)包括一個(gè)上游區(qū)和一個(gè)下游區(qū)的爐子將它們從一個(gè)基本低于大約400℃的溫度升高到一個(gè)至少大約1000℃的溫度,上述產(chǎn)品在所述上游區(qū)預(yù)熱并在所述下游區(qū)被升高到它們的最終爐輸出溫度,所述下游區(qū)安裝有燃燒器,至少其中一些燃燒器用一種氧化劑即空氣運(yùn)行,由上述燃燒器產(chǎn)生的廢氣相對(duì)這些產(chǎn)品逆向流通并預(yù)熱在上游預(yù)熱區(qū)的產(chǎn)品。本發(fā)明的特征在于,它在上述爐子的上游預(yù)加熱區(qū)中提供至少一個(gè)燃燒器,上述燃燒器被供應(yīng)一種氧化劑和燃料的混合物,所述氧化劑包含大于20%體積并優(yōu)選地大于30%體積的氧氣。

從錫礦石中萃取錫 747     

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本發(fā)明涉及直接從含錫的礦石和廢物中萃取錫 和有用的有機(jī)錫。該方法基本包括制成一種經(jīng)粉碎、 還原但未精制的錫礦粉，用烴基鹵化物處理上述未 精制的礦石，以得到錫的有機(jī)烴基化合物，以及從貧 化錫的固體礦渣中分離上述錫的有機(jī)烴基化合物。

樹脂組合物的處理方法 818     

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本發(fā)明涉及一種樹脂組合物的處理方法,該方法包括下列步驟:由1重量份的熱塑性樹脂,0-0.7重量份能氫化鹵素的處理劑、及鹵化化合物構(gòu)成的樹脂組合物,在一種與鹵原子結(jié)合所得鹵化金屬化合物的常壓沸點(diǎn)或升華點(diǎn)為450℃以下的金屬化合物存在下,在280-450℃的溫度進(jìn)行混合,使該鹵化化合物轉(zhuǎn)化成鹵化金屬化合物,使該熱塑性樹脂及能氫化鹵素的處理劑的混合物、與該鹵化金屬化合物從該樹脂組合物中分離、回收。借助廢棄物的燃燒、熱分解,對(duì)樹脂實(shí)施氣化和油化處理,從而快速、高效地除去、回收溴等鹵素和金屬氧化物,處理過的樹脂能以固體燃料的形式高效地回收、再利用。

放射性銫的除去方法、放射性銫除去用的親水性樹脂組合物、放射性碘、放射性銫的除去方法以及放射性碘、放射性銫除去用的親水性樹脂組合物 955     

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本發(fā)明的目的在于提供簡(jiǎn)單且低成本、而且不需要電力等能源、并且能夠?qū)⒊サ姆派湫晕镔|(zhì)攝入固體內(nèi)部并穩(wěn)定地固定化、根據(jù)需要能進(jìn)行放射性廢棄物的體積減少的放射性銫或放射性碘和放射性銫的除去方法、以及用于該方法的親水性樹脂組合物。本發(fā)明通過使用下述親水性樹脂組合物而達(dá)到該目的，該組合物含有選自由至少具有親水性鏈段的親水性聚氨酯樹脂、親水性聚脲樹脂、親水性聚氨酯－聚脲樹脂組成的組中的至少一種親水性樹脂，并且，相對(duì)于100質(zhì)量份的該親水性樹脂，至少以1～180質(zhì)量份的比例分散粘土礦物而成。

流體凈化系統(tǒng) 1020     

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本發(fā)明提供了一種流體凈化系統(tǒng)，包括：反應(yīng)箱，通過利用氧化反應(yīng)分解凈化目標(biāo)流體中的有機(jī)物質(zhì)，同時(shí)對(duì)凈化目標(biāo)流體和氧化劑的混合流體進(jìn)行加熱和加壓來凈化所述凈化目標(biāo)流體；壓碎機(jī)，壓碎有機(jī)固體廢物以獲得有機(jī)壓碎產(chǎn)品；混合器，混合有機(jī)壓碎產(chǎn)品和液體以獲得高濃度有機(jī)漿。

用于濕生物質(zhì)的熱化學(xué)協(xié)調(diào)和氣化的裝置和方法 892     

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本發(fā)明涉及一種由含水分的和/或干燥的生物質(zhì)借助于具有一個(gè)可關(guān)閉的進(jìn)口（13）的一個(gè)可加熱的碳化反應(yīng)器（1）用于生產(chǎn)能量載體和/或原料載體的裝置。該生物質(zhì)在該碳化反應(yīng)器（1）內(nèi)轉(zhuǎn)化成為一種固體的可流動(dòng)或氣態(tài)的能量載體和/或原料載體，并且為了該能量載體和/或原料載體的臨時(shí)儲(chǔ)存，然后將該生物質(zhì)經(jīng)過一個(gè)可關(guān)閉的出口（14）輸送到一個(gè)連接到該碳化反應(yīng)器（1）的可冷卻的槽（9）。該槽（9）連接到一個(gè)鄰接的可加熱的氣化反應(yīng)器（16）上，在該氣化反應(yīng)器內(nèi)將氣體和廢棄物（如灰）從該能量載體中分離出。該裝置的特征在于下列特征：a)該碳化反應(yīng)器（1）被一個(gè)加熱夾套環(huán)繞，將外部熱能供應(yīng)到該加熱夾套并且將更多的熱能至少從該氣化反應(yīng)器（16）供應(yīng)到該加熱夾套；b)將冷卻能量從一個(gè)第二槽或冷卻槽供應(yīng)到該氣化反應(yīng)器（9）；c)將水供應(yīng)到該第二槽或冷卻槽（9）以便確保大致地恒定濕度（至少為了炭的生產(chǎn)）；d)將反應(yīng)氣體從該碳化反應(yīng)器（1）和/或該第二槽或冷卻槽（9）供應(yīng)到一個(gè)氣體儲(chǔ)存設(shè)施（20）。

適用作水泥添加劑的水銀吸附劑 1114     

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本發(fā)明涉及固體吸附劑,及其用于從廢氣中除去水銀的用途,這并不干擾加氣添加劑(諸如表面活性劑)加入到含有所述吸附劑的粉煤灰時(shí)形成穩(wěn)定氣泡的能力。加熱制造吸附劑所使用到的材料使得氫氧化鎂和/或一種或多種堿化合物與所述材料中存在的多價(jià)陽離子相結(jié)合從而排除所述干擾,否則所述多價(jià)陽離子會(huì)干擾表面活性劑活性,所述一種或多種堿化合物含有一個(gè)或多個(gè)硅酸鹽、鋁酸鹽和/或磷酸鹽部分,并且加入到或已經(jīng)存在于所述材料中。

生物污泥除臭及凈化方法 712     

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本發(fā)明涉及一種通過需氧穩(wěn)定作用使固含量最高達(dá)10%的生物污泥或泥漿——主要為城市廢水污泥或廄液——除臭及恢復(fù)無毒的環(huán)境友好的方法。本方法包括在污泥或泥漿中添加粒度小于或等于5MM的吸附性碳質(zhì)礦物質(zhì),并通過濕法研磨處理所得的混合物以形成一種穩(wěn)定的懸浮液,使該混合物中所含的固體研磨到粒徑小于200ΜM并使活性有機(jī)體溶解。

液化可燃性礦物的方法 873     

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本發(fā)明的液化可燃性礦物方法涉及制備合成液體燃料的技術(shù),并可應(yīng)用于將任何種類的化石發(fā)電原料加工為多種可燃性液體產(chǎn)物。本發(fā)明的目的是確保初始發(fā)電原料的綜合利用,強(qiáng)化其加工,降低合成液體燃料制備的能量消耗,并且減輕該技術(shù)方法對(duì)自然環(huán)境的有害影響。所述方法包括研磨初始原料,在催化劑存在下將其氫化,并從合成性油中分離未液化的固體殘余物。然而,在催化氫化的礦物鹽水溶液中,在兩階段中進(jìn)行初始原料的研磨,所述礦物鹽水溶液飽和至介于可燃性礦物和廢石料密度之間的密度。在研磨過程中伴隨甲烷向氣相的釋放,將其捕集用于后續(xù)利用,從非可燃性的雜質(zhì)中分離從研磨區(qū)域漂浮至表面的可燃性礦物。加熱第一研磨階段的輕質(zhì)產(chǎn)物的懸浮體,并將其進(jìn)料至第二研磨階段。從過量的液相中提取第二研磨階段的輕質(zhì)產(chǎn)物,將其與熱制膏劑混合,用有機(jī)稀釋劑稀釋,研磨至膠體粒徑,并將其進(jìn)料進(jìn)行氫化。其后,使用有機(jī)稀釋劑洗滌未液化的殘余物,干燥并與經(jīng)脫水的第一研磨階段的重質(zhì)產(chǎn)物混合。用水洗滌所得混合物,并從所述方法中回收,將剩余的洗滌水排出物蒸發(fā),并返回至第一研磨階段。同時(shí),對(duì)第二研磨階段的重質(zhì)產(chǎn)物脫水、冷卻并返回所述方法的起點(diǎn)。鋅氯化物、錫氯化物、鐵硫酸鹽、銨鉬酸鹽及它們的各種混合物可用于制備所述溶液,將初始原料研磨于其中,而含有四氫化萘、蒽油、甲基萘、甲酚的各種組合物可用作制膏劑。異丙醇可用作膏料稀釋劑,并且輕質(zhì)石油可用作有機(jī)稀釋劑。

用于運(yùn)行λ探測(cè)器的控制單元 700     

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一種用于運(yùn)行具有電化學(xué)電池(401)的λ探測(cè)器的控制單元，其中，所述電化學(xué)電池(401)具有第一電極(342)、第二電極(343)和布置在所述電極(342，343)之間的固體電解質(zhì)，其中，所述λ探測(cè)器借助施加在所述電化學(xué)電池(401)的電極(342，343)之間的泵電壓(303)保持在極限電流運(yùn)行中，由此，產(chǎn)生通過所述電化學(xué)電池(401)的與廢氣中的殘余氧成比例的泵電流(304)，其中，將輸入電位(UA)施加到所述電化學(xué)電池(401)的第一電極(342)上，其中，根據(jù)所產(chǎn)生的泵電流(304)追蹤所述輸入電位(UA)，其中，借助與所述電化學(xué)電池(401)串聯(lián)連接的測(cè)量電阻(345)求取所述泵電流(304)，其中，所述電化學(xué)電池(401)的第二電極(343)直接地或通過所述測(cè)量電阻與虛擬地(355)連接，其中，根據(jù)所述輸入電位(UA)改變所述虛擬地(355)的電位。

含水潤(rùn)滑膜劑、表面處理金屬材料、以及金屬材料的含水潤(rùn)滑膜形成方法 782     

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本發(fā)明提供一種潤(rùn)滑膜劑，其可以減少工業(yè)廢棄物(環(huán)境保護(hù)性)，并且在潤(rùn)滑處理工序后不進(jìn)行強(qiáng)制干燥的情況下(室溫干燥、室溫放置)、或?qū)τ谙皲摴艿膬?nèi)面等那樣難以完全干燥的形狀的金屬制品，也可以在含水狀態(tài)下賦予優(yōu)異的潤(rùn)滑性，并提供與之相關(guān)的技術(shù)。本發(fā)明提供一種含水潤(rùn)滑膜劑，其特征在于，是在含水率3～50質(zhì)量％的含水狀態(tài)下進(jìn)行的金屬塑性加工中所用的含水潤(rùn)滑膜劑，將至少一種親油性潤(rùn)滑成分(A)、和/或至少一種具有解理性的固體潤(rùn)滑劑(B)分散于水中，此外，將選自碳原子數(shù)12～20的脂肪酸成分中的至少一種水溶性潤(rùn)滑成分(C)以質(zhì)量基礎(chǔ)計(jì)以(C)/[(A)+(B)]＝0.05～0.5的比例溶解于水相側(cè)而成。

輸送式汽化器 1064     

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本發(fā)明公開了一種用于汽化碳質(zhì)基料的輸送式反應(yīng)器和汽化方法。輸送式汽化器有一個(gè)用于使循環(huán)碳顆粒與亞化學(xué)計(jì)量氧氣源燃燒的燃燒區(qū),一個(gè)用于使碳質(zhì)原料如煤與亞化學(xué)計(jì)量燃燒產(chǎn)物混合的注料區(qū),一個(gè)立管,在立管中煤通常被絕熱脫揮發(fā)成分及汽化,一個(gè)分離摻雜在立管排出物中顆粒的分離區(qū),一條用于使來自停留區(qū)的顆粒循環(huán)至燃燒區(qū)的轉(zhuǎn)移管路。通過將煤原料引入亞化學(xué)計(jì)量燃燒反應(yīng)區(qū)的下游的汽化反應(yīng)區(qū),可使含在煤中的揮發(fā)性烴保存起來以增加生產(chǎn)的煤氣的熱值。本發(fā)明還公開了一種用于燃燒來自輸送式汽化器的廢棄固體的輸送式燃燒器。

除氮磷污水處理方法及設(shè)備 784     

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一種除氮磷污水處理方法及設(shè)備,具體地說是指清除氮磷和污水或廢水中有機(jī)物的污水或污水處理方法及因此而提供的設(shè)備,該方法將間歇充氣和動(dòng)力流用于至少有一對(duì)帶有間歇充氣工具的反應(yīng)槽,一個(gè)帶污水轉(zhuǎn)換器的沉淀槽和一個(gè)在反應(yīng)槽之間只通液體不通固體的過濾器。按此方法,去除食用鹽的效率極佳而即使在流液有機(jī)物含量低和C/N比低的污水處理中也較穩(wěn)定。

用于車輛正點(diǎn)火內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣系統(tǒng) 1108     

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一種用于車輛正點(diǎn)火內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)(12)的排氣系統(tǒng)(10)包含用于過濾來自發(fā)動(dòng)機(jī)排放的廢氣的顆粒物質(zhì)的過濾器(20)，所述過濾器包含具有入口表面和出口表面的多孔基材，其中所述入口表面與出口表面通過含有具有第一平均孔尺寸的孔的多孔結(jié)構(gòu)分隔，其中所述多孔基材涂有包含多個(gè)固體顆粒的三路催化劑載體涂層，其中所述載體涂布的多孔基材的多孔結(jié)構(gòu)含有具有第二平均孔尺寸的孔，并且其中第二平均孔尺寸小于第一平均孔尺寸，并且三路催化劑載體涂層布置在位于過濾器上游的單獨(dú)的基材整料(18)上，其中在上游基材整料上的三路催化劑載體涂層的質(zhì)量小于等于在排氣系統(tǒng)中的三路催化劑載體涂層總質(zhì)量的75％。

用于生產(chǎn)生物柴油和相關(guān)產(chǎn)品的工藝 944     

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本申請(qǐng)涉及用于生產(chǎn)生物柴油和相關(guān)產(chǎn)品的工藝。描述了一種用于從混合物中生產(chǎn)生物柴油和相關(guān)產(chǎn)品的工藝。還描述了一種用于生產(chǎn)生物柴油和相關(guān)產(chǎn)品的前體和原料材料的工藝。工藝使用酯化和酯交換、分離和純化。還可以使用其他工藝步驟諸如酸化和蒸餾。

使用腐殖試劑和灰黃霉試劑過濾并回收溫室氣體的方法 902     

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本發(fā)明提供了一種用于除去來自氣體的多種污染物的高度堿化的腐殖和灰黃霉過濾試劑。從氣體流中除去的污染物可以包括但不限于，二氧化碳、硫氧化物、氮氧化物、氫硫化物、放射性核素、硫醇、氨、有毒金屬，顆粒、揮發(fā)性蒸汽和有機(jī)物。本發(fā)明還包括過通過使用用作土壤肥度的高度堿化的腐殖和灰黃霉過濾劑處理過濾試劑，釋放過濾試劑中的二氧化碳，將液體的過濾試劑轉(zhuǎn)換成固體以處理或用來作為水、廢物和化學(xué)品的污染物除去過濾劑。

為在車禍后重建安全可通行路面狀態(tài)的經(jīng)改進(jìn)的多用途路面清理模塊 768     

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一個(gè)較佳選擇安裝于輕型商業(yè)車輛上的多用途模塊(450)，用來在車輛事故后通過清洗路面來重建安全及可通行的道路狀態(tài)，上述車輛安裝有：一個(gè)裝凈水的箱體(415)；一個(gè)裝水和路面特殊清洗劑(環(huán)保表面活性劑)及特殊處理液體(分子鏈破壞劑)混合而成用于噴灑于油及油相關(guān)產(chǎn)品(428)的溶液的箱體(414)；一個(gè)裝收集清洗/處理液體和污染油材料后乳液(430)的抽吸箱體(405)；一個(gè)包括噴灑調(diào)節(jié)裝置的水槍(408)，用來將上述溶液(428)噴灑于帶有車輛事故或故障后遺灑于路面的污染功能液體(429)，即潤(rùn)滑油、燃料、冷卻劑等；一個(gè)抽吸系統(tǒng)(431)，用來從路面清除由污染材料與清洗溶液(428)混合而成的乳液(430)；此外，通過終端設(shè)備或抽吸管(407)抽吸并清除車輛相關(guān)的固體及不可生物降解的廢物(碎玻璃、塑料金屬制成的零部件、汽車結(jié)構(gòu)的殘存部分等)，其特征在于還包括：一個(gè)內(nèi)燃引擎(419)，其通過雙油動(dòng)泵和一個(gè)三向分配裝置(425)推動(dòng)液動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的加壓油，向兩個(gè)液壓馬達(dá)(404、409)的方向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上述高壓水槍(408)和抽吸系統(tǒng)(431)的操作；一個(gè)測(cè)量上述箱體內(nèi)液體數(shù)量的水平感應(yīng)器，即電子水平儀(421)，當(dāng)液體超過箱體(405)額定的最大量，上述內(nèi)燃機(jī)引擎(419)被關(guān)閉。

移除萘的方法 906     

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本發(fā)明涉及通過氣化碳質(zhì)材料制備烴的領(lǐng)域。更具體地，其公開了從氣體中移除萘的方法，使用包含苯的固體吸附劑材料用于所述移除。該移除可以應(yīng)用于例如粗合成氣主料流和/或二氧化碳廢氣副料流。優(yōu)選地向吸附劑材料的吸附是可逆的。使得在再生后可以再次利用該材料以及可以回收萘和可能的苯。

從溶液中除去砷的方法和設(shè)備 1029     

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從含砷水溶液分離砷的方法和設(shè)備。該方法包括使含砷溶液與固定劑的第一部分接觸以除去至少部分砷的步驟。將負(fù)載砷的固定劑與該溶液分離并使部分貧化的溶液與固定劑的第二部分接觸。所述固定劑可包括含有鈰、鑭、或鐠中一種或多種的高表面積不溶性化合物。除去砷之后,可通過金屬精煉進(jìn)一步加工所述砷貧化溶液以分離可回收金屬。可過濾該負(fù)載砷的固定劑以回收并循環(huán)濾液至所述溶液以進(jìn)行額外的處理,以及使用部分飽和的固定劑從新鮮溶液中除去砷。含砷溶液可由含砷固體如污染土壤、工業(yè)副產(chǎn)物和廢料形成。

2-金剛烷醇和2-金剛烷酮的制備方法 1147     

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公開了由1-金剛烷醇制備2-金剛烷醇和2-金剛烷酮的方法,其中使用至少一種選自路易斯酸和固體酸的酸催化劑作為催化劑,并且同時(shí)使用至少一種選自羧酸、磺酸和磷酸的酸。通過該方法可以有效地選擇性制備2-金剛烷醇和2-金剛烷酮,而無需使用硫酸作為催化劑。該方法因?yàn)楣?jié)省了處理廢酸的勞力,明顯縮短了反應(yīng)時(shí)間,所以適合于大規(guī)模生產(chǎn)。

氣體環(huán)境中顆粒的靜電過濾及轉(zhuǎn)化 773     

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本發(fā)明涉及一個(gè)裝置,其包括至少多個(gè)電暈效應(yīng)式電子過濾器,該濾塵器包括發(fā)射電極和收集電極。電子過濾器的數(shù)量取決于所處理的氣流流量,還要考慮到要使通道內(nèi)流速較慢從而更有效率易于收集顆粒,并且較少的電極會(huì)轉(zhuǎn)化為被氣流冷卻的電阻。收集電極是光滑的且為管狀,其既可作為收集器也可作為電阻,且電極布置在收集裝置的中央。所述電極與氣流通道方向共軸,且可附帶有垂直于所要處理氣流、油氣及霧氣的輻條的其它電極。相關(guān)的其它裝置有例如氧化催化劑、預(yù)濾器、后過濾器或者其它的可減少氣體、固體、液體污染物以及噪音的裝置。本發(fā)明裝置可以應(yīng)用但是并不限制于過濾及再生或者回收發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣、油霧、水霧、煙、進(jìn)氣、排氣,以及通常的所有對(duì)環(huán)境有害的污染物。

含粉塵氣流的凈化方法 983     

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本發(fā)明涉及一種用于凈化含粉塵和/或含細(xì)粒狀固體的氣流的方法，該氣流來自直接還原裝置或熔融還原裝置的頂氣和/或廢氣和/或出口氣體。該氣流借助于至少一個(gè)干燥過濾器進(jìn)行干凈化，從氣流中分離掉粉塵和細(xì)粒狀原料。將該經(jīng)凈化的氣流供入CO2-分離設(shè)備，去除CO2并形成基本上不含水和不含CO2的產(chǎn)品氣，該產(chǎn)品氣用于干燥過濾器的反吹洗。

各種燃料燃燒時(shí)減少氮的氧化物的排放的方法 1000     

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在此公開一種用于減少在燃燒固體、液體或氣體燃料的燃燒過程中氮的氧化物排放的方法。本發(fā)明是基于燃料的分級(jí)燃燒。為了得到還原條件,先將燃料以缺乏空氣的形式送入等離子體吹管(1)的火焰中,使它氣化并強(qiáng)迫點(diǎn)火。至少在一級(jí)將輔助空氣送入部分氣化的燃料流中,以使所說的燃料進(jìn)一步氣化。接著,將其送入真正的燃燒室,例如,燃燒爐膛,燃燒器或類似的空間(6)使它完全燃燒。借助于突變分級(jí),使火焰處于還原條件,從而,在火焰中生成的氮的氧化物在進(jìn)入廢氣之前被還原。

用于層壓地板的紙和用于制造紙的工藝 1093     

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描述了一種用于制造適于使用在層壓制品中的紙的工藝。該工藝包括:(a)用溶解在溶劑中的三聚氰胺樹脂優(yōu)選地在造紙機(jī)上浸漬紙,三聚氰胺樹脂具有大于80%的水溶性;溶液具有小于50%的固體含量,使得可以在浸漬之后向紙中添加油墨。因而,與既定的技術(shù)相比,在用樹脂處理紙,優(yōu)選用樹脂浸漬紙之后,優(yōu)選向紙中添加油墨-圖案。在優(yōu)選的實(shí)施方案中,在步驟(a)中添加樹脂之后,壓光紙。接著在印刷之后可以進(jìn)一步浸漬紙,然后將紙與基材結(jié)合以形成層壓地板制品。步驟(a)減輕了由稍后添加更多的樹脂引起的濕膨脹,且在添加油墨-圖案之前施行步驟(a)時(shí),步驟(a)是特別有用的,這然后也減輕了由添加油墨引起的濕膨脹。本發(fā)明的實(shí)施方案與壓紋的或壓痕的層壓地板圖樣一起使用時(shí)特別有用,在這種圖樣中,基材內(nèi)的壓痕必須與紙上的圖案相匹配。低的濕膨脹產(chǎn)生了可能出現(xiàn)較少廢物的工藝,且其中壓痕可以比常規(guī)的層壓地板小得多,從而可以允許制造更錯(cuò)綜復(fù)雜的圖樣。

水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng) 1033     

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一種水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)(10)包括一個(gè)或多個(gè)箱(14),排列以布置在池塘(12)等水體中。網(wǎng)狀系統(tǒng)(16)通過所述一個(gè)或多個(gè)箱(14)將池塘(12)的水進(jìn)行再循環(huán)。將包括剩余食物在內(nèi)的固體廢物從所述箱(14)中抽出,并將其沉積在與所述池塘(12)連通區(qū)相隔離的位置上。

厭氧反應(yīng)器 947     

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本發(fā)明提供一種用于處理廢水的厭氧反應(yīng)器，其包括，反應(yīng)容器，反應(yīng)容器包括用于提供待處理流入物到反應(yīng)容器中的入口，其中反應(yīng)容器設(shè)置用于使用厭氧分解處理從所述入口接收的流入物；三相分離器，設(shè)置在反應(yīng)容器上部并且與其成流體連通，其中分離器設(shè)置用于從所述反應(yīng)容器接收流出物，其中流出物包括固體、液體和氣體。其中所述三相分離器包括外壁、液體出口、蓋子、漏斗、導(dǎo)壁以及隔板。

放射性碘的除去方法及用于除去放射性碘的親水性樹脂 829     

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本發(fā)明為一種放射性碘的除去方法，其是使用吸附放射性碘的親水性樹脂的放射性碘的除去方法，該親水性樹脂為具有親水性鏈段、且在其結(jié)構(gòu)中的主鏈和/或側(cè)鏈上具有叔氨基、或具有叔氨基和聚硅氧烷鏈段的選自由親水性聚氨酯樹脂、親水性聚脲樹脂、親水性聚氨酯-聚脲樹脂組成的組中的至少1種。根據(jù)上述本發(fā)明，提供一種新型的放射性碘的除去技術(shù)，其簡(jiǎn)單且低成本，進(jìn)而不需要電力等能源，并且能使所除去的放射性碘進(jìn)入固體內(nèi)部而穩(wěn)定地進(jìn)行固定化，根據(jù)需要還能實(shí)現(xiàn)放射性廢棄物的體積減小。

具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置及其制造方法 764     

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將市售的廉價(jià)玻璃紙作為基材使用，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體。提供一種具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置及其制造方法，其不需要以往的催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的浸漬槽、干燥裝置等大型設(shè)備，制造成本低廉，并且例如在廢氣凈化處理等中，即使被處理氣體中的固體成分堵塞了催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的網(wǎng)眼，也能夠簡(jiǎn)單地對(duì)其進(jìn)行再生處理，防止被處理氣體的接觸面積降低、壓力損失增大。具備催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體的處理裝置(10)，將負(fù)載有功能性催化劑的波形板狀玻璃紙(1)和負(fù)載有相同功能性催化劑的平板狀玻璃紙(2)以不粘接的方式交替層疊，形成催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)，該催化劑負(fù)載蜂窩結(jié)構(gòu)體(1)填充于殼體(4)內(nèi)。

外燃聯(lián)合循環(huán)燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng) 1124     

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外燃聯(lián)合循環(huán)燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)包括:壓縮環(huán)境空氣并產(chǎn)生壓縮空氣的壓縮機(jī),加熱上述壓縮空氣以產(chǎn)生熱的壓縮空氣的間接式空氣熱交換器,膨脹熱的壓縮空氣以產(chǎn)生膨脹空氣的空氣渦輪,和與渦輪相聯(lián)產(chǎn)生供給負(fù)載電力的發(fā)電機(jī)。系統(tǒng)還包括:能量源,在上述空氣熱交換器中加熱壓縮空氣并產(chǎn)生離開空氣熱交換器的熱的排氣,能量源包括:太陽能,油頁巖,固體廢物燃料,含氣、生物、地下氣體或其混合物,及/或固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)的碳?xì)淙剂稀?/p>

用于凝相制備三甲硅烷基胺的設(shè)備和方法 695     

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本發(fā)明涉及用于合成三甲硅烷基胺(TSA)的凝相分批方法。描述了一種改良的合成方法，該方法引入溶劑以幫助促進(jìn)氨氣(或液體)與液化一氯甲硅烷(MCS)之間以良好產(chǎn)率進(jìn)行凝相反應(yīng)。該方法有利于去除副產(chǎn)物廢料，并且?guī)缀鯖]有反應(yīng)器停車時(shí)間，實(shí)質(zhì)性地減少下游固體污染和得自第一輪蒸餾的高純度產(chǎn)物。