本發(fā)明公開了一種重晶石礦化劑生產(chǎn)方法及其工藝,包括以下步驟:重晶石原礦的粉碎;重晶石原礦的煅燒;收集煅燒的氣體和殘?jiān)?;將殘?jiān)M(jìn)行水洗,收集水洗的溢流液;將溢流液和硫酸溶液混合,收集氣體和沉淀;對沉淀進(jìn)行水洗;對沉淀進(jìn)行烘干;對沉淀進(jìn)行粉碎研磨。本發(fā)明有益效果:便于去除重晶石原礦中的堿土金屬如鐵、鈣、鋁等雜質(zhì),便于提高重晶石礦化劑的質(zhì)量。
一種利用鉀礦石生產(chǎn)硫酸鉀及其副產(chǎn)品的工藝方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能充分利用鉀礦石中含的其它成分,需制成球型顆粒,而且是先得鉀鈣肥后再轉(zhuǎn)化,工藝復(fù)雜而繁瑣,并且無副產(chǎn)品產(chǎn)出的不足。其特征是在高溫下將磨碎的鉀礦石與石灰石混合物燒結(jié)成熟料后酸化處理,將沉淀過濾后所得清液蒸發(fā)結(jié)晶得硫酸鉀;將沉渣分離后可得氫氧化鋁、氫氧化鐵、生石膏和硅酸副產(chǎn)品。可用于生產(chǎn)硫酸鉀及氫氧化鋁、氫氧化鐵、生石膏和硅酸副產(chǎn)品。
本實(shí)用新型涉及煤礦采集技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種煤礦開拓掘進(jìn)用破碎裝置,包括頂管,所述頂管頂部固定連接有突進(jìn)機(jī)構(gòu),所述頂管底部固定連接有探管,所述探管內(nèi)固定連接有安裝機(jī)構(gòu),所述突進(jìn)機(jī)構(gòu)包括固定箱,所述固定箱固定連接于頂管內(nèi)圈,所述固定箱內(nèi)固定連接有電機(jī)。該煤礦開拓掘進(jìn)用破碎裝置,通過設(shè)置的突進(jìn)機(jī)構(gòu),在裝置使用時,啟動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動連接柱旋轉(zhuǎn),連接柱旋轉(zhuǎn)帶動正轉(zhuǎn)纖頭旋轉(zhuǎn),同時齒輪跟隨連接柱旋轉(zhuǎn),齒輪旋轉(zhuǎn)帶動嚙齒旋轉(zhuǎn),嚙齒旋轉(zhuǎn)帶動反轉(zhuǎn)纖頭旋轉(zhuǎn),此時反轉(zhuǎn)纖頭與正轉(zhuǎn)纖頭旋轉(zhuǎn)方向相反,反方向旋轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)纖頭與正轉(zhuǎn)纖頭在使用時可以更輕松的鉆探進(jìn)入巖壁內(nèi),增加了該裝置在開拓掘進(jìn)過程中的工作效率。
本發(fā)明涉及一種具有藥膳型日用餐具的陶瓷釉及其制備方法,所陶瓷釉由以下原料按重量比組成:黑磨石80~85%、高嶺土3~5%、鋁質(zhì)粘土2~3%、鎂質(zhì)粘土2~3%、礬土3~5%、黃土3~5%、滑石粉1~1.5%和水玻璃0.5~1%。采用本發(fā)明所述方法制備的陶瓷釉,為制備陶瓷類產(chǎn)品提供一種新思路,其原料來源豐富,成本低廉,操作方便簡單,可適于工業(yè)化生產(chǎn),能產(chǎn)生自然的紋理藝術(shù)效果,采用本發(fā)明所述的陶瓷釉制得的餐具,由于黑磨石含有大量對人體有益的礦物質(zhì)特性,用于盛放直接食用的物品有利于人們補(bǔ)充微量元素,同時保留了黑磨石的本色,還具備一定的藝術(shù)欣賞價值,提高了產(chǎn)品的檔次和市場競爭力。
本發(fā)明屬于廢棄物回收利用領(lǐng)域,具體涉及一種含有工程渣土的免燒結(jié)磚及其制作方法。本發(fā)明包括以下重量份原料:工程渣土15~20份、鐵礦渣3~5份、煤矸石10~12份、石膏4~7份、頁巖6~8份、纖維素醚1~2份、精細(xì)白炭黑1~2份、粘度改性劑0.5~0.8份。工程渣土在使用前經(jīng)過由甲基丙烯磺酸、過硫酸鈉和尿素按照質(zhì)量比1~1.2:2~2.5:0.2~0.3:0.1~0.2混合后在3~5%的氫氧化鈉溶液中,在55~60℃下反應(yīng)60~70min制得的粘度改性劑處理,可以有效提高工程渣土的粘性,從而有效提高制得的成品磚的強(qiáng)度和質(zhì)量,并在原料中添加劑纖維素醚和精細(xì)白炭黑,可以提高制得成品磚的強(qiáng)度和抗壓性能。
一種利用中低品位MnO2礦進(jìn)行煙氣脫硫制備MnSO4·H2O的方法,利用中低品位MnO2礦粉,配制成料漿,先在吸收裝置中通入含硫煙氣,控制氣速和氣液比例,后加入MnO2料漿,并控制其相對于含硫煙氣作逆向流動,而脫硫后的煙氣自吸收裝置排出,壓濾分離由吸收裝置排出的料漿,將母液導(dǎo)回至吸收裝置,持續(xù)此導(dǎo)回操作直至該母液中[MnSO4]≥200g/L,將所得濾餅在60-70℃下,攪拌洗滌,將壓濾分離所得的澄清溶液調(diào)節(jié)pH值=2-4,在25℃-95℃,攪拌下加入硫化錳,并過濾除雜,持續(xù)攪拌,壓濾分離,蒸發(fā)所得澄清濾液,氣流烘干后可得MnSO4·H2O。本發(fā)明提高了脫硫效率,降低了硫酸錳生產(chǎn)成本,提高了全錳回收率,使有價金屬高效率回收。
本發(fā)明涉及一種泡豆腐的制備方法及其泡豆腐制品,所述制備方法包括有篩選、浸泡、制漿、殺沫、濾漿、煮漿、點(diǎn)漿、成型、烘烤和焙烤步驟,在點(diǎn)漿過程中,沒有添加其它任何化學(xué)物質(zhì),確保原漿制造豆腐,在浸泡過程中,采用溫水有利于大豆充分吸水膨脹;在烘烤和焙烤過程中,通過對豆腐脫水處理,并利用高溫進(jìn)行膨脹發(fā)泡,使形成的泡豆腐制品具有口感滑嫩,豆香濃郁,久煮不爛的特點(diǎn)。采用本發(fā)明所述方法制備的泡豆腐制品,富含大量的植物蛋白,其豆香味獨(dú)特,純正,口感好,還具有彈性,久煮不爛,是人們普遍喜食的營養(yǎng)保健功能較高的大眾食品,可高效補(bǔ)充人體所需礦物質(zhì),營養(yǎng)豐富,長期食用更有利身體健康,綠色健康,適合推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種瀑布毛峰的制備方法,所述制備方法包括采摘及選葉、鮮葉攤青、搖青、殺青、攤涼、揉捻、提香、篩選和包裝等步驟,采用本發(fā)明所述的瀑布毛峰的制備方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,茶葉通過搖青和殺青步驟,并對其工藝參數(shù)條件的控制,使得采用本發(fā)明加工方法制備的毛峰茶具有茶味清香,色澤清亮,味道醇正爽口,外形美觀的特點(diǎn),其產(chǎn)品質(zhì)量等級高,可以滿足消費(fèi)者越來越高的品味需求,同時該毛峰茶含多種營養(yǎng)成分以及人體所需的多種礦物質(zhì),長期飲用具有消食、御寒、解乏以及增強(qiáng)體質(zhì)等功效。
一種新型高效打砂機(jī),包括電機(jī)傳動系統(tǒng)、配重盤(10)、上機(jī)箱(11)與下機(jī)箱(12)、進(jìn)料口(13)、篩板(14)、機(jī)芯(17)和機(jī)座(19),機(jī)芯由轉(zhuǎn)錘(2)、隔板(3)、主軸(4)和小軸(1)組成,篩板(14)的設(shè)置面從一端進(jìn)料口(13)下方增至另一端進(jìn)料口(13)下方,從橫截面看有320-340度;電機(jī)傳動系統(tǒng)包括電機(jī)(15)、雙聯(lián)萬向聯(lián)軸器(18),雙聯(lián)萬向聯(lián)軸器(18)包括兩端對稱的凸緣叉頭(5)、十字萬向節(jié)(6)、花鍵叉頭(7),通過螺栓與主軸(4)連接再與配重盤(10)連接。本實(shí)用新型的下料面積大,生產(chǎn)效率明顯提高;采用雙聯(lián)萬向聯(lián)軸器直接傳動主軸替代傳統(tǒng)的三角帶傳動,達(dá)到能與各型號大型礦山機(jī)械同步運(yùn)行,從而也提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種適用于聚丙烯材料的改性多孔材料及其用途,是以多孔礦物為基體,以能夠與羰基反應(yīng)的親核試劑為改性劑制得的改性多孔材料;所述改性多孔材料的制備方法包括如下步驟:1)將親核試劑溶于水中,配制成親核試劑溶液、乳液或懸濁液,得A品;2)將多孔礦物放入A品中,攪拌1?10h,濾出多孔礦物并在90?130℃下烘干,得B品;3)將B品研磨后過篩,得改性多孔材料。本發(fā)明的材料具有既能解決聚丙烯材料加工過程中醛酮分子的散發(fā),又具有對小醛酮分子吸附效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于降低塑料內(nèi)醛酮散發(fā)的改性多孔材料及其用途,是以多孔礦物為基體,以堿為改性劑制得的改性多孔材料;所述改性多孔材料的制備方法包括如下步驟:1)將堿溶于水中,配制成堿溶液,得A品;2)將多孔礦物放入A品中,攪拌1?10h,濾出多孔礦物并烘干,得B品;3)將B品研磨后過篩,得改性多孔材料。本發(fā)明的材料具有既能解決聚丙烯材料加工過程中醛酮分子的散發(fā),又具有對小醛酮分子吸附效果好的特點(diǎn)。
一種方便制造安裝維修更換的打砂裝置,兜筋(12)卡住篩板(5),篩板(5)分布大于300度,篩板(5)包括六塊45度圓弧篩板(13)、兩塊呈一定夾角的直篩板(14),上面設(shè)兩塊直護(hù)板(15);左右邊護(hù)板(10)由下箱左彎板(16)、門護(hù)板(17)、下箱右彎板(18)、上箱大彎板(19)、上箱彎護(hù)板(20)、上箱護(hù)板(21)組成;左右軸承蓋(7)上各設(shè)一個傳感報警器(22);圓隔盤(9)上有砂錘孔(23),還有砂錘備用孔(24)。本實(shí)用新型的下料面積大,采用雙聯(lián)萬向聯(lián)軸器直接傳動主軸替代傳統(tǒng)的三角帶傳動,達(dá)到能與各型號大型礦山機(jī)械同步運(yùn)行,提高了生產(chǎn)效率,篩板和邊護(hù)板分段制造,能更好地使制造、安裝、維修和更換便捷,還能在軸承發(fā)熱時發(fā)出警報提醒用戶及時更換零部件。
本發(fā)明提供了一種含硫廢水和含錳廢水的聯(lián)合處理方法。該方法包括:(1)硫化反應(yīng):在含錳廢水中加入含硫廢水,攪拌反應(yīng),當(dāng)混合溶液中[Mn2+]<1ppm時停止反應(yīng),然后固液分離,所得濾液進(jìn)入下一步驟操作;(2)氧化脫硫:將體積粒徑小于120微米(過120目篩)的二氧化錳礦粉,用步驟(1)硫化反應(yīng)得到的濾液打漿,得到漿料,然后裝入斜管內(nèi);以及(3)固液分離:將從斜管上部得到的液體固液分離,得到固體一氧化錳和再生水。本發(fā)明聯(lián)合處理了含硫廢水和含錳廢水,獲得了可再生利用的原料,降低了處理成本。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用節(jié)能環(huán)保的磨煤機(jī),包括底座,所述底座的頂部固定連接有箱體,所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱的左側(cè)固定連接有輸料管,所述箱體的頂部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有粉碎桿,所述粉碎桿的表面固定連接有粉碎葉,所述箱體右側(cè)的底部固定安裝有震動器,所述震動器的輸出端固定連接有震動塊,所述震動塊的一側(cè)固定連接有篩板。本實(shí)用新型通過第二電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、連接塊、移動桿和碾壓滾筒的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的磨煤機(jī)不具備節(jié)能環(huán)保的效果,在對煤進(jìn)行加工的過程中磨煤效果不理想,需要進(jìn)行二次加工,大大降低了裝置實(shí)用性的問題。
一種生產(chǎn)生態(tài)礦溶水的裝置,解決了能夠生產(chǎn)所含微量元素較多的礦溶水的裝置現(xiàn)有技術(shù)中尚無的不足之處。其特征是將所需種類的微溶礦石8置于礦石溶解罐6內(nèi),該罐又置于外殼11內(nèi),并連接好彈簧、中空的密封蓋5、中空的外殼上蓋3。水自進(jìn)水管1經(jīng)霧狀噴頭4噴下。在電機(jī)10的微振下,噴下的水溶解部分礦石后,經(jīng)篩網(wǎng)式擋板14和出水管16送至過濾,滅菌和罐裝。礦石溶解罐6可取出更換或清洗。還可采用多級組合式??晒┥a(chǎn)礦溶水用。
本實(shí)用新型涉及一種鋅礦分級振動篩,屬于鋅礦分級設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述的鋅礦分級振動篩包括篩網(wǎng)安裝架、小片篩網(wǎng)、支撐桿;所述的支撐桿均勻布置在篩網(wǎng)安裝架上,支撐桿之間的距離匹配小片篩網(wǎng)的寬度,小片篩網(wǎng)上均勻的布置篩孔,不同尺寸篩孔的小片篩網(wǎng)邊緣拼接貼合,安裝在篩網(wǎng)安裝架上,拼接處通過支撐桿支撐。本實(shí)用新型采用不同尺寸篩孔的小片篩網(wǎng)邊緣拼接貼合,安裝在篩網(wǎng)安裝架上,損壞時,只需要對損壞的單片小片篩網(wǎng)進(jìn)行更換,能夠輕松的進(jìn)行拆卸更換,省時省力,節(jié)約材料。
本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于采礦的多重篩選裝置,包括水平設(shè)置的底座,所述底座的頂面兩側(cè)分別安裝有豎直設(shè)置的第一支撐板和第二支撐板,所述第二支撐板的高度小于第一支撐板的高度,所述第一支撐板的頂端與第二支撐板的頂端之間通過傾斜設(shè)置的第一篩板連接,所述第一篩板的兩側(cè)邊均設(shè)置有第一擋板,所述第一篩板頂端的上方設(shè)有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗通過支撐架與第一支撐板固定連接,所述第一篩板由第一網(wǎng)格板、分隔板和第二網(wǎng)格板依次連接而成。本實(shí)用新型可對礦石進(jìn)行三重篩選處理,可有效將不同大小的礦石分開放置,便于后期的運(yùn)輸和管理,方便實(shí)際的使用。
本發(fā)明公開了一種重晶石生產(chǎn)方法,包括重晶石物料、重晶石給料、打散破碎、物料研磨、計算加料、混合攪拌、脫水干燥、選料收集、洗選、增白和成型儲存,通過設(shè)置混合攪拌代替人工攪拌可以物料之間混合的更加均勻,從而節(jié)省人力資源,減少生產(chǎn)成本,通過設(shè)置脫水干燥可對物料進(jìn)行脫水和干燥處理,由于二者非一體機(jī)可提升脫水和干燥的質(zhì)量,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,契合現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展需求,通過設(shè)置選料收集可完成物料的自動選料收集處理,方便提取優(yōu)質(zhì)的重晶石粉料,通過設(shè)置洗選和漂白可進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,方便進(jìn)行銷售,最后通過設(shè)置的成型儲存可完成對物料的成型加工和儲存管理,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,為人們提供了很大的幫助。
本實(shí)用新型涉及礦業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種選礦采礦用的運(yùn)輸裝置,其提高了其運(yùn)輸和生產(chǎn)效率,減少了其使用成本,實(shí)用性較高,包括箱體,箱體的頂端中部開設(shè)有進(jìn)料口,箱體的內(nèi)壁左側(cè)上部固定連接有第一支撐板,第一支撐板上安裝有第一電機(jī),箱體的內(nèi)頂壁固定連接有粉碎箱,粉碎箱的頂端中部與進(jìn)料口連通,第一電機(jī)的輸出軸通過通孔延伸至粉碎箱的內(nèi)部固定連接有粉碎軸,粉碎軸的另一端與粉碎箱的內(nèi)壁右側(cè)轉(zhuǎn)動連接,粉碎箱的底端開設(shè)有出料口,出料口連通有分離箱,分離箱內(nèi)部縱向轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱,轉(zhuǎn)動柱的圓周表面設(shè)置有傳送扇葉,箱體的內(nèi)壁右側(cè)固定連接有第二支撐板,第二支撐板的頂端固定連接有第二電機(jī)。
本發(fā)明是一種反重力方法及其反重力裝置作動力能在空中旋轉(zhuǎn)或停止并多向飛行的碟形體飛行器,屬物理學(xué)、航空航天飛行器動力學(xué)、飛行器設(shè)計制造領(lǐng)域。是以超導(dǎo)電磁力控制反重力裝置產(chǎn)生直接推力的反重力動力裝置作動力,解決了用常規(guī)技術(shù)方法及動力裝置作動力的飛行器憑借外界空氣的作用力,通過燃燒燃料的反噴力飛行的局限,實(shí)現(xiàn)了密封裝置內(nèi)的作用力突破屏障對外作功;包括動力裝置三維六向布置,主次支撐柱支撐,一系列三角形架連接成的碟形封閉結(jié)構(gòu)體;是以電能作能量,通過磁力使主體、轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)、停止,任意飛翔的飛行器。使用中無污染、無噪聲,根據(jù)需要可制成大小型作交通運(yùn)輸,空中作業(yè),太空、陸空、海底往返,甚至星際飛行等。
本發(fā)明屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種自來水中快速均勻降解的鎂合金及其構(gòu)件的制造方法;所述鎂合金各組分及其重量百分比含量為:Gd4.0~8.0%,Y0~2.0%,Cu0.4~1.0%,Zn0~0.4%,Ni、Fe、Ga、In等混合反應(yīng)促進(jìn)元素(MRAE)或單獨(dú)Ni的總含量5.0~8.0%,其中Ni占MRAE總量不低于90%,Mg為余量,雜質(zhì)元素Be、Zr、Ca的總重量百分比小于0.01%。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本發(fā)明所述鎂合金制造的構(gòu)件,可在自來水中快速均勻降解,常溫下自來水中腐蝕速率可達(dá)30mg/cm2·h以上,在加熱電解質(zhì)條件下腐蝕速率最高可達(dá)550?mg/cm2·h,適合應(yīng)用于對結(jié)構(gòu)材料有快速、均勻降解需求的采礦工業(yè)領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種自來水快速腐蝕的韌化鎂合金及其構(gòu)件的制造方法;所述鎂合金各組分及其重量百分比含量為:Zn2.0~4.0%,Gd0~2.5%,Y0~1.0%,Cu0.4~1.0%,Ni、Fe、Ga、In等混合反應(yīng)促進(jìn)元素(MRAE)或單獨(dú)Ni的總含量6.0~8.0%,其中Ni占MRAE總量不低于95%,Mg為余量,雜質(zhì)元素Be、Zr、Ca的總重量百分比小于0.01%。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本發(fā)明所述鎂合金制造的構(gòu)件,可在自來水中快速腐蝕,常溫下自來水中腐蝕速率可達(dá)40mg/cm2·h以上,在加熱電解質(zhì)條件下腐蝕速率最高可達(dá)600?mg/cm2·h,同時還具備較好的韌性,適合應(yīng)用于對結(jié)構(gòu)材料有快速腐蝕要求的工業(yè)領(lǐng)域,如采礦工業(yè)。
本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于采礦的多重篩選裝置,包括水平設(shè)置的底座,所述底座的頂面兩側(cè)分別安裝有豎直設(shè)置的第一支撐板和第二支撐板,所述第二支撐板的高度小于第一支撐板的高度,所述第一支撐板的頂端與第二支撐板的頂端之間通過傾斜設(shè)置的第一篩板連接,所述第一篩板的兩側(cè)邊均設(shè)置有第一擋板,所述第一篩板頂端的上方設(shè)有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗通過支撐架與第一支撐板固定連接,所述第一篩板由第一網(wǎng)格板、分隔板和第二網(wǎng)格板依次連接而成。本實(shí)用新型可對礦石進(jìn)行三重篩選處理,可有效將不同大小的礦石分開放置,便于后期的運(yùn)輸和管理,方便實(shí)際的使用。
本實(shí)用新型涉及一種用于連接相鄰管材的直插式管材連接裝置。管材包括管材本體和管狀插口段;直插式管材連接裝置包括直插式管狀接頭,直插式管狀接頭包括管狀接頭本體以及兩個承口段,直插式管材連接裝置還包括密封圈和防脫件;每個插口段設(shè)置密封圈安裝凹槽和防脫件安裝凹槽,每個承口段包括卡接段、密封承接段、以及銜接段;密封承接段有第一錐形密封段,防脫件包括防脫本體以及彈性防脫體。本實(shí)用新型的密封承接段與密封圈緊配合,防脫件的通過設(shè)于外周部的彈性防脫體自動頂壓于密封承接段和卡接段之間的限位卡接凹槽內(nèi),有效防止了密封圈帶動管材軸向回彈,不僅安裝方便,而且保證了密封效果,即使后期地質(zhì)沉降也不會脫開,使用壽命長。
本實(shí)用新型涉及一種旋入式波紋管連接密封結(jié)構(gòu)。包括插口段、承口段、密封圈;承口段包括限位段、承接段以及卡接段,限位段和承接段的內(nèi)周壁均呈截頭圓錐形狀;插口段包括大波峰結(jié)構(gòu)、及波紋結(jié)構(gòu),波紋結(jié)構(gòu)的外周壁沿軸向方向呈小波峰和波谷依次交替設(shè)置;密封圈設(shè)置于波紋結(jié)構(gòu)中的一個波谷內(nèi);該連接密封結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于卡接段和大波峰結(jié)構(gòu)之間的用于限制插口段相對承口段沿軸向方向脫出的防脫組件。本實(shí)用新型插口段到位后,承接段與密封圈緊配合,且還設(shè)置有位于卡接段和大波峰結(jié)構(gòu)之間的防脫組件,有效防止了密封圈帶動管材軸向回彈,不僅安裝方便,而且保證了密封效果,即使后期地質(zhì)沉降也不會脫開,使用壽命長。
本實(shí)用新型涉及篩取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地涉及一種水泥砂漿制備用河沙篩選裝置,所述履帶結(jié)構(gòu)固定連接篩沙結(jié)構(gòu)的兩側(cè),所述履帶結(jié)構(gòu)包括履帶面,所述履帶面的內(nèi)部設(shè)有履帶齒輪,所述履帶面的背面設(shè)有履帶固定板,所述履帶固定板的前部固定連接有三個履帶動力齒輪,所述履帶固定板的前部設(shè)有固定螺栓帽,所述履帶固定板的背部固定連接有履帶轉(zhuǎn)動軸,所述履帶轉(zhuǎn)動軸的前部與背部均設(shè)有履帶固定栓,所述履帶固定栓的前部設(shè)有活動連接固定螺栓帽,通過設(shè)有履帶機(jī)構(gòu)與輔助下料機(jī)構(gòu),履帶機(jī)構(gòu)可增大篩沙設(shè)備的受力面積,防止篩沙裝置在河邊進(jìn)行轉(zhuǎn)移時由于河邊地質(zhì)松軟使其陷進(jìn)泥土當(dāng)中。
本實(shí)用新型涉及一種檢查井的防脫密封管道連接結(jié)構(gòu)及帶有該結(jié)構(gòu)的檢查井。包括連接于檢查井上的承口段、及連接管材;連接管材包括管材本體、及插口段,該連接結(jié)構(gòu)還包括第一密封圈和防脫件;承口段包括卡接段、密封承接段、及銜接段;密封承接段置設(shè)有第一密封圈安裝凹槽;密封承接段形成有第一增強(qiáng)凸緣;插口段設(shè)置有第一錐形密封段,插口段設(shè)置有防脫件安裝凹槽,密封承接段設(shè)有限位卡接凹槽,密封承接段形成有第二增強(qiáng)凸緣,防脫件包括防脫本體以及彈性防脫體。本實(shí)用新型有效防止了密封圈帶動連接管材軸向回彈,不僅安裝方便,而且保證了密封效果,即使后期地質(zhì)沉降也不會脫開,使用壽命長;而且承口段的圓度好,不易變形,密封性大幅改善。
本發(fā)明涉及一種帶有防脫密封結(jié)構(gòu)的管材組件。包括至少兩根的管材;其中一根管材的一端連接有管狀插口段,其中另一根管材的一端連接有管狀承口段,帶有防脫密封結(jié)構(gòu)的管材組件還包括密封圈和防脫件;插口段的外周壁設(shè)置有密封圈安裝凹槽和防脫件安裝凹槽;承口段包括卡接段、密封承接段、以及銜接段;密封承接段的內(nèi)周壁有第一錐形密封段,密封承接段設(shè)有限位卡接凹槽,防脫件包括防脫本體及彈性防脫體。本發(fā)明的密封承接段與密封圈緊配合,防脫件通過設(shè)于外周部的彈性防脫體自動頂壓于密封承接段和卡接段之間的限位卡接凹槽內(nèi),有效防止了密封圈帶動管材軸向回彈,不僅安裝方便,而且保證了密封效果,即使后期地質(zhì)沉降也不會脫開,使用壽命長。
本發(fā)明涉及一種可變向電熱熔內(nèi)嵌式管材連接裝置,包括內(nèi)嵌式電熱熔焊接件和變向體,變向體設(shè)置在內(nèi)嵌式電熱熔焊接件中部,變向體與內(nèi)嵌式電熱熔焊接件為一體成型制作,所述變向體包括環(huán)體加強(qiáng)筋、約束PE板、變向PE板,所述約束PE板和變向PE板分別為弧形狀結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述環(huán)體加強(qiáng)筋兩側(cè)面。采用本發(fā)明的連接裝置,由于在環(huán)體加強(qiáng)筋兩側(cè)面設(shè)置有約束PE板和變向PE板,能增強(qiáng)管材連接部分的環(huán)剛度,解決現(xiàn)有直連法的局限性,便于管材在多種地質(zhì)條件下的鋪設(shè)使用,能補(bǔ)償現(xiàn)有管材在安裝過程中因氣候變化所造成的伸縮局限,使連接更加可靠,同時可減少檢查井的設(shè)置,具有其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可提高安裝效率,適用范圍廣。
本發(fā)明涉及一種雙向防脫密封式管材連接結(jié)構(gòu)。包括至少兩根的管材,其中一根管材上連接有第一插口段,另一根管材上連接有第二插口段;還包括能套置于第一插口段和第二插口段外周的用于將兩者相連接的管狀連接頭,管狀連接頭內(nèi)部設(shè)有限位內(nèi)凸緣,管狀連接頭的內(nèi)部空腔形成第一配合槽和第二配合槽,在第一插口段第一配合槽之間和第二插口段和第二配合槽之間均設(shè)有密封圈和防脫件。本發(fā)明通過管狀連接頭將兩根管材的第一插口段和第二插口段進(jìn)行連接,并通過兩組密封圈和防脫件進(jìn)行密封防脫,不但整體連接操作簡單快速,造價便宜,而且能由效防止了密封圈帶動管材軸向回彈,保證了密封效果,即使后期地質(zhì)沉降也不會脫開,使用壽命長。
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