本發(fā)明公開了一種甜蕎掛面及其加工工藝,原料包括甜蕎麥粉、小麥粉、谷朊粉、米粉、綠豆粉及食鹽,經(jīng)過原料選擇和部分輔料粉碎、過篩后將其按比例進(jìn)行預(yù)混,噴入鹽水和面得到均勻面絮,將面絮經(jīng)熟化、一次軋片、面片熟化、二次軋片、烘干、切斷、計(jì)量和包裝得到掛面成品。本掛面蕎麥粉含量高,具有補(bǔ)充人體所需維生素、礦物質(zhì)等食療價(jià)值,同時(shí)解決了蕎麥掛面韌性差、難加工,煮制時(shí)易斷條、易糊湯及口感粗糙等問題,使掛面的適口性、烹調(diào)性及外觀更易被普通消費(fèi)者所接受。
本發(fā)明公開了一種無堿液體速凝劑及其制備方法,涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的無堿液體速凝劑由以下質(zhì)量百分比的原料組成:硫酸鋁45%?55%,二乙醇胺3?5%,三乙醇胺3%?5%,甘油3%?5%,穩(wěn)定劑0.3%?0.5%,硫酸鈉0.3%?0.5%,硅酸鎂鋁0.2%?0.4%,高分子增稠劑0.01%?0.04%,水28.6%?45.2%。本發(fā)明通過篩選合適原料和設(shè)計(jì)合理的組分配比,制備得到了上述綜合性能較好的無堿液體速凝劑,尤其具有早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度保留率大及噴射回彈率低的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于隧道、公路、鐵路、礦山、地鐵的支護(hù)、堵漏、修補(bǔ)等。
本發(fā)明屬于透水磚制備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種陶粒增強(qiáng)型透水、濾水磚的制備裝置及其制備方法,該制備方法包括以下步驟:S1:按照比例稱取粉煤灰、金屬礦渣、粘土、錳礦粉和綠頁巖,將稱好的原料研磨成粉末,再過篩成球,最后放入爐內(nèi)燒成制得陶粒;S2:將通過S1得到的陶粒篩分為大、中、小三個(gè)等級(jí),小陶粒粒徑為0.5?1mm,中陶粒粒徑為1?2.5mm,大陶粒粒徑為2.5?4mm;S3:往攪拌桶中加入水泥、河砂、高嶺土、成孔劑、粘結(jié)劑、陶粒和水,將這些原料攪拌均勻,得到漿料;通過往透水磚的原料中添加陶粒,一方面保持了磚的透水功能,另一方面增加了過濾水的功能。
本發(fā)明公開了一種電極糊篩分加裝系統(tǒng),包括自動(dòng)篩分裝置,所述自動(dòng)篩分裝置的表面固定安裝有支撐架,所述自動(dòng)篩分裝置的下表面固定安裝有電極糊排料口,所述電極糊排料口的表面設(shè)置有導(dǎo)料裝置。本發(fā)明所述的一種電極糊篩分加裝系統(tǒng),屬于篩分加裝系統(tǒng)領(lǐng)域,防止排料加裝時(shí)粉塵彌漫到空氣中,降低加裝工人吸入口鼻而損傷健康的風(fēng)險(xiǎn),保障了生產(chǎn)工作環(huán)境,防塵布的隔離作用能夠防止轉(zhuǎn)運(yùn)過程中電極糊會(huì)與環(huán)境中的浮沉落灰等雜質(zhì)混合而導(dǎo)致其成分質(zhì)量不合格,保障電極糊的粒度可靠,不會(huì)對(duì)后續(xù)的礦熱爐電極柱焙燒造成影響,還能夠防止在排料加裝時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)小車受震而在地面上滑動(dòng),提高了排料加裝過程的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型提供了一種礦產(chǎn)洗砂機(jī)配用的耐磨振動(dòng)篩,包括振動(dòng)臺(tái)、緩沖裝置、過濾裝置和支架,支架頂端固定連接有振動(dòng)臺(tái),振動(dòng)臺(tái)右側(cè)固定連接有緩沖裝置,過濾裝置活動(dòng)安裝于振動(dòng)臺(tái)內(nèi)部。該裝置通過設(shè)置減震裝置減少振動(dòng)篩對(duì)支架的壓力,通過緩沖裝置可以有效的減輕礦石對(duì)振動(dòng)篩的沖擊力,減少礦石對(duì)該裝置的磨損,篩網(wǎng)材質(zhì)為錳鋼篩網(wǎng),且篩網(wǎng)表面電鍍耐磨涂層,從而增加該裝置的耐磨性,實(shí)用性較強(qiáng),具有廣泛的實(shí)用性。
本申請(qǐng)實(shí)施例示出一種分離石膏中泥巖的選礦方法,通過靜態(tài)浸泡使塊狀泥巖潰散成粉狀,通過沖洗設(shè)備對(duì)殘留的泥巖雜質(zhì)進(jìn)一步去除,能夠大量去除低品位礦石及尾礦渣中的泥巖雜質(zhì)。本發(fā)明示出的分離石膏中泥巖的選礦方法可將純度為60%?80%的含泥巖石膏尾礦或低品位礦提純至90?95%;白度由50?60%提高到80%以上。沖洗液與混合液進(jìn)入沉淀池經(jīng)自然沉淀分離后循環(huán)利用,有利于節(jié)約水資源。本申請(qǐng)示出的分離石膏中泥巖的選礦方法簡單,成本低,有利于實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),將無法利用的尾礦渣和低品位礦處理后應(yīng)用于生產(chǎn)中高端石膏產(chǎn)品,提高了資源的有效利用率。
一種高性能混凝土由水泥、水、粉煤灰、復(fù)合礦物摻合料、砂、硅灰、石和外加劑混合而成,其中水泥的重量份為190份~358份,水的重量份為135份~153份,粉煤灰的重量份為40份~60份,復(fù)合礦物摻合料的重量份為110份~180份,砂的重量份為610份~874份,硅灰的重量份為0份~37份,石的重量份為1026份~1085份,外加劑的重量份為7.9份~17.2份。本發(fā)明提供的高性能混凝土抗?jié)B性、抗氯離子侵蝕性和對(duì)鋼筋銹蝕程度等都優(yōu)于普通混凝土,高性能混凝土不會(huì)過早劣化,從而減少了建筑垃圾的產(chǎn)生。
一種混凝土用復(fù)合礦物摻合料,包含水泥熟料、石灰石粉、粉煤灰、礦粉和硅灰,其重量百分比為:水泥熟料占15%-20%;礦粉占30%-40%;硅灰占8%-15%;石灰石粉占20%-30%;粉煤灰占15%-25%。其中,石灰石粉采用采礦碎屑加工而成。本發(fā)明以20%-40%的比例摻入膠凝材料,所以經(jīng)濟(jì)效益非常顯著,同時(shí)實(shí)現(xiàn)高性能混凝土,高強(qiáng)度混凝土的生產(chǎn)需求,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益也很高;本發(fā)明的使用不僅減少了水泥的用量,還大量利用了礦粉、石灰石粉、粉煤灰、較低品質(zhì)硅灰等工業(yè)廢棄物,減少了資源的浪費(fèi),推進(jìn)了混凝土產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
一種復(fù)合礦物摻合料制備工藝包括以下步驟:備料,烘干、上料入庫,將礦渣進(jìn)行干燥處理,干燥后將礦渣單獨(dú)粉磨入庫,將硅灰、粉煤灰、水泥熟料和石灰石采礦碎屑分別入庫,按照工藝配比方案將粉煤灰、水泥熟料和石灰石采礦碎屑進(jìn)行計(jì)量,并送入粉磨系統(tǒng)進(jìn)行粉磨形成摻合料S,將摻合料S同時(shí)與硅灰?guī)靸?nèi)的硅灰、礦粉庫內(nèi)礦粉經(jīng)過計(jì)量設(shè)備計(jì)量并輸送至均化混合設(shè)備進(jìn)行均化混合處理,均化混合后形成復(fù)合礦物摻和料。本發(fā)明還提供一種復(fù)合礦物摻合料制備用設(shè)備。本發(fā)明提供的復(fù)合礦物摻合料的制備工藝的流程比較實(shí)用簡單,原料的成本比較低,本發(fā)明提供的復(fù)合礦物摻和料制備用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、環(huán)保,且降低了復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型濕拌砂漿,由下述原料按照重量比配置而成:液態(tài)泥漿、調(diào)漿劑、水泥、采礦碎屑、天然細(xì)砂、水、時(shí)間調(diào)節(jié)劑、增效劑,采用制漿技術(shù),利用脫硫石膏調(diào)整漿體濃度,既解決了廢泥漿濃度過低、利用率低,又解決了含水脫硫石膏直接使用投料問題;通過調(diào)漿劑改變泥漿流變性,加入砂漿中可改善砂漿施工和易性;增效劑可激發(fā)廢棄泥漿活性、水泥活性,進(jìn)一步改善了砂漿力學(xué)性能。在實(shí)際使用中,該種砂漿可以消納大量的采礦廢棄物、脫硫石膏和混凝土廢漿,實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌站建筑垃圾零排放,減少天然砂開采,節(jié)約資源,降低成本,推動(dòng)建筑垃圾資源化處置利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,具有顯著的環(huán)保效果、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
一種復(fù)合礦物摻合料生產(chǎn)用設(shè)備包括原料倉庫、成品倉庫、烘干設(shè)備、球破機(jī)、球磨機(jī)和均化混合機(jī),原料倉庫包括礦渣庫、石灰石采礦碎屑庫、水泥熟料庫、硅灰?guī)臁⒎勖夯規(guī)旌偷V粉庫,將礦渣通過烘干設(shè)備烘干后入礦渣庫,將礦渣庫內(nèi)的礦渣送入球破機(jī)和球磨機(jī)進(jìn)行單獨(dú)粉磨后形成礦粉,將礦粉入礦粉庫,將石灰石采礦碎屑庫、粉煤灰?guī)旌退嗍炝蠋靸?nèi)的石灰石采礦碎屑、粉煤灰和水泥熟料通過球破機(jī)和球磨機(jī)進(jìn)行粉磨形成摻合料S,將摻合料S、硅灰和礦粉同時(shí)送入均化混合機(jī)進(jìn)行均化混合形成復(fù)合礦物摻和料。本實(shí)用新型提供的復(fù)合礦物摻和料生產(chǎn)用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,且減少了加工的工藝,且環(huán)保的設(shè)計(jì)比較合理,降低了復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦設(shè)備用折疊支架,包括底板和萬向輪,所述底板頂部的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽,所述底板的頂部設(shè)置有支撐裝置,所述支撐裝置包括卡塊和活動(dòng)座,所述卡塊的頂部活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的頂部活動(dòng)連接有支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離底板的一端活動(dòng)連接有平臺(tái),所述平臺(tái)底部的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑塊,所述第一滑塊的底部設(shè)有液壓推桿,所述活動(dòng)座的頂部固定連接有探照燈,所述探照燈的右側(cè)固定安裝有連接桿,所述連接桿底部的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有第二滑塊。該煤礦設(shè)備用折疊支架,能夠?qū)⒃撝Ъ苓M(jìn)行折疊放置運(yùn)送,安全省力,使用方法簡單,實(shí)用性強(qiáng),便于推廣。
本實(shí)用新型涉及一種打井用工具,特別是一種人工物探鏟,該物探鏟包括鐵鏟和用于固定鏟把的鏟柄,其特征在于鐵鏟為圓桶狀,在鐵鏟上部固定有鏟柄,圓桶狀鐵鏟下部與水平面呈40-60°夾角。本實(shí)用新型采用上小下大的圓桶狀結(jié)構(gòu),人工采樣時(shí),可以非常方便的大出直徑為70MM左右的孔,用于填裝炸藥,通過爆炸方式探明地下油層或其它礦物的地下儲(chǔ)藏情況;連接部分采用螺紋連接,使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,同時(shí)在車輛無法進(jìn)入的地理環(huán)境下,使用本裝置,具有方便、經(jīng)濟(jì)、效率高的特點(diǎn)。
一種用于地質(zhì)勘探的沙袋捫井法,屬于地質(zhì)勘探領(lǐng)域,該沙袋捫井法包括:沙袋的制作和沙袋的投擲。沙袋制作根據(jù)鉆井成孔的直徑來選擇沙袋直徑,以保證高質(zhì)量捫井栓塞體的形成;裝滿填充沙袋后,拋擲在井中沙袋的總質(zhì)量要大于藥柱質(zhì)量的20~25%,保證藥柱不上浮,沙袋填充介質(zhì)采用河沙或黃土;沙袋的投擲是先將藥柱投入井底,再將制作好的沙袋,投入鉆井井底,再按照傳統(tǒng)捫井方法進(jìn)行捫井作業(yè)。本發(fā)明方法較傳統(tǒng)捫井法所需時(shí)間短,且可靠,可減少捫井工序,節(jié)約了工時(shí)且成本低廉。
本實(shí)用新型提供了一種多功能地質(zhì)測繪支架,包括支架主體、調(diào)水平架、鏡架、支架桿、底盤和連接裝置,調(diào)水平架位于支架主體的頂部,鏡架位于調(diào)水平架的內(nèi)壁上側(cè),且鏡架與調(diào)水平架通過螺釘連接,支架桿位于支架主體的下側(cè),且支架桿與支架主體為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,底盤位于支架桿的底部,連接裝置位于兩個(gè)支架桿之間,且連接裝置與支架桿為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,調(diào)水平架的頂部兩側(cè)均內(nèi)嵌有螺紋孔,且調(diào)水平架的頂部兩側(cè)均固定安裝有調(diào)節(jié)螺釘。該種多功能地質(zhì)測繪支架設(shè)置有半圓凸起,在鏡架發(fā)生傾斜時(shí),通孔上的弧形槽會(huì)在半圓凸起上轉(zhuǎn)動(dòng),使鏡架能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)到水平位置,使測繪精度提高,實(shí)用性強(qiáng),適用于地質(zhì)測繪支架設(shè)備領(lǐng)域的生產(chǎn)與使用,具有良好的發(fā)展前景。
現(xiàn)有的礦山測量用無人機(jī)的底座支架主要采用固定式的結(jié)構(gòu),使得無人機(jī)在降落時(shí)的穩(wěn)定性較差,容易因無人機(jī)降落不穩(wěn)發(fā)生側(cè)翻而使得無人機(jī)發(fā)生損壞,且現(xiàn)有的礦山測量用無人機(jī)的底座支架一般不具備攜帶能力,不便于礦山測量工作的高效進(jìn)行,因此急需一種新型的礦山測量無人機(jī)減震底座支架來解決現(xiàn)有問題。為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足,現(xiàn)提出一種礦山測量無人機(jī)減震底座支架,解決了現(xiàn)有的礦山測量用無人機(jī)的底座支架主要采用固定式的結(jié)構(gòu)。
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