泥質(zhì)型鈣芒硝礦的一種脫泥除雜技術(shù) 724     

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“泥質(zhì)型鈣芒硝礦的一種脫泥除雜技術(shù)”屬選礦——化工技術(shù)領(lǐng)域。它采用加熱的天然的或人工的地下礦層水采液,或者還有尾渣浸洗液去溶離泥質(zhì)型鈣芒硝礦,并依據(jù)重力沉降的原理,采用多階段動靜態(tài)沉清相結(jié)合的簡單易行的方法、流程,解決泥質(zhì)型鈣芒硝礦的泥雜質(zhì)脫除問題,以較低的成本制得高純度高濃度硫酸鈉溶液,進而制得元明粉等。

較高氧化率泥炭質(zhì)板巖鉛鋅礦的浮選方法 887     

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本發(fā)明公開了一種較高氧化率泥炭質(zhì)板巖鉛鋅礦的浮選方法，包括以下步驟：磨礦；硫化鉛浮選：經(jīng)一次鉛粗選、三次鉛精選獲得硫化鉛精礦，粗選尾礦經(jīng)一次鉛掃選；硫化鋅浮選：硫化鉛浮選尾礦漿經(jīng)一次粗選、一次精選獲得硫化鋅精礦，粗選尾礦經(jīng)二次鋅掃選；氧化鋅浮選：硫化鋅浮選尾礦經(jīng)一次粗選、四次精選獲得氧化鋅精礦，粗選尾礦經(jīng)二次鋅掃選獲得最終尾礦。本發(fā)明利用硫化礦和氧化礦的浮選特性，將易浮的硫化鉛鋅礦依次浮出，通過調(diào)整礦漿電位、采用組合抑制劑抑制脈石以及采用組合捕收劑將氧化鋅礦物浮出，解決了氧化鋅礦物難選的問題，獲得了較好的選礦指標(biāo)，縮短了選礦工藝，減少了化學(xué)藥劑的用量。

提高復(fù)雜硫化銅礦礦石浮選指標(biāo)的工藝 1172     

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本發(fā)明涉及一種用于有效提高復(fù)雜硫化銅礦石選礦指標(biāo)工藝,該技術(shù)是由下述技術(shù)條件配方組成:(1)在分級機和浮選前的攪拌桶之間新增加一個吸氣攪拌桶,在此吸氣攪拌桶內(nèi)利用空氣通過控制攪拌時間來調(diào)整硫化銅礦礦漿電位;(2)采用異戊基黃藥和新型藥劑硫氮睛酯作為銅礦物選擇性捕收劑;(3)進行銅礦物的優(yōu)先快速浮選。采用本發(fā)明工藝技術(shù)和傳統(tǒng)浮選技術(shù)工藝處理硫化銅礦石相比,在銅礦物浮選指標(biāo)、藥劑消耗、流程結(jié)構(gòu)和能耗等諸方面,本發(fā)明技術(shù)工藝均具有顯著優(yōu)勢,經(jīng)濟效益和社會效益十分明顯。

從高含泥低品位鉀石鹽礦提取氯化鉀的方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種從高含泥、低品位鉀石鹽礦提取氯化鉀的方法，包括如下步驟：1)將鉀石鹽礦經(jīng)破碎、研磨得到礦石顆粒；2)將礦石顆粒和溶劑混合配制成質(zhì)量濃度為25～40%的料漿，經(jīng)脫泥得到脫泥后的精礦；3)將脫泥后的精礦用氯化鉀和氯化鈉的共飽和母液配制成濃度為20～30%的礦漿，同時加入礦泥抑制劑、捕收劑，對得到的礦漿進行粗選，得到粗精選礦和待掃選礦；所述粗精選礦經(jīng)兩級以上的精選得到精選泡沫，所述精選泡沫經(jīng)脫水得到氯化鉀產(chǎn)品。本發(fā)明不僅解決了廢礦堆積的問題，而且解決了環(huán)保問題，充分利用了資源，變廢為寶，其經(jīng)濟效益和社會效益較顯著。

石棉濕法浮選改性工藝 982     

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本發(fā)明屬于石棉礦選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。其工藝為水浮選、脫沙、濃縮、浮選改性、消泡、脫水、帶水產(chǎn)品,工藝條件為濃縮工序中石棉與水的比例為0.5～5.5%,浮選改性劑的加入量為1～25%,消泡工序中消泡劑的加入量為0.01～2.0%。該工藝生產(chǎn)投資小,能耗低,生產(chǎn)環(huán)境無粉塵污染,產(chǎn)品收率高,其質(zhì)量大幅度提高。此工藝不但適于原礦和尾礦上應(yīng)用,尤其適于六、七級石棉產(chǎn)品上應(yīng)用,為國內(nèi)外石棉選礦及石棉制品行業(yè)開辟了廣闊的前景。

耐低溫復(fù)合捕收劑及其制備方法和應(yīng)用 1146     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐低溫復(fù)合捕收劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種耐低溫復(fù)合捕收劑，包括以下體積份的組分：二元醇或醚類的鄰苯二甲酸酯2～30份；硫氮腈酯10～50份；二烷基硫代氨基甲酸酯20～55份；助劑1～20份。本發(fā)明提供的耐低溫復(fù)合捕收劑中，硫氮腈酯作為主藥劑，具有對目標(biāo)礦物元素捕收的作用；二元醇或醚類的鄰苯二甲酸酯有利于礦漿選礦過程中重油和烴油選礦性能的活化和高效發(fā)揮；二烷基硫代氨基甲酸酯選礦動力極佳且低溫不凝結(jié)；多組分協(xié)同作用，增強了捕收劑的表活性。實施例結(jié)果表明，本發(fā)明所述耐低溫復(fù)合捕收劑低溫選礦效果好，顯著提高了多金屬硫化礦中的金屬回收率。

斑巖銅鉬礦捕收劑及其制備方法和應(yīng)用 744     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種斑巖銅鉬礦捕收劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種斑巖銅鉬礦捕收劑，包括以下體積份的組分：二元醇或醚類的鄰苯二甲酸酯5～25份；重油15～35份；烴油15～40份；硫代氨基甲酸酯5～25份。本發(fā)明提供的斑巖銅鉬礦捕收劑中二元醇或醚類的鄰苯二甲酸酯有利于礦漿選礦過程中重油和烴油選礦性能的活化和高效發(fā)揮；硫代氨基甲酸酯選礦動力極佳且低溫不凝結(jié)；多組分協(xié)同作用，改善了重油的可溶性和低溫性，增強了捕收劑的表活性。實施例結(jié)果表明，本發(fā)明所述斑巖銅鉬礦捕收劑鉬品位及銅、鉬回收率均顯著提高，礦漿粘度明顯下降，斑巖銅鉬礦捕收劑不粘稠、不抓壁抓礦，選礦性能優(yōu)良。

脫泥-浮選天青石精礦工藝 1116     

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本發(fā)明涉及一種天青石選礦工藝，特別是涉及一 種脫泥—復(fù)選天青石精礦工藝。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以 實現(xiàn)：脫泥—浮選天青石精礦工藝流程為原礦經(jīng)棒磨，二段脫 泥，螺旋分級，浮選粗選，二級掃選，五級精選得天青石精礦。 本發(fā)明有如下優(yōu)點：本發(fā)明工藝用于低品位泥沙含量大的天青 石礦選礦指標(biāo)好，可取得精礦產(chǎn)率為37.82％～42.09％， SrSO4含量為75.75％～80.10％， 回收率為75.17％～79.59％的指標(biāo)；五級浮選設(shè)備處理量大， 設(shè)備配置簡單，水耗低，藥劑用量低精礦成本低，本發(fā)明工藝 穩(wěn)定，操作容易，可廣泛應(yīng)用于天青石精礦選礦生產(chǎn)中，并為 下一步生產(chǎn)碳酸鍶提供品位較高的天青石精礦。

含砷硫化鉛礦石的選礦方法 816     

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一種含砷硫化鉛礦石的選礦方法，包括：步驟1，將原礦進行磨礦；步驟2，將磨礦后的礦粉進行浮選一次粗選二次掃選二次精選得到鉛精礦；步驟3，將掃選所得尾礦進行一粗一掃一精的浮選選別得到砷精礦。通過該流程選別，可得鉛精礦鉛品位為66.30％，鉛回收率85.04％，砷精礦砷品位8.48％，砷回收率79.84％。

選礦工程用的滾筒濕選裝置 1095     

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本實用新型公開了一種選礦工程用的滾筒濕選裝置，該滾筒濕選裝置包括：濕選箱，用于接收并容納礦漿，所述濕選箱的第一側(cè)壁設(shè)置有進水口，且所述濕選箱的底部設(shè)置有回流孔；水箱，設(shè)置于所述濕選箱的下方，且所述回流孔與所述水箱連通；水循環(huán)機構(gòu)，連通所述水箱和所述進水口，所述水循環(huán)機構(gòu)用于將所述水箱內(nèi)的水輸送至所述濕選箱中；滾筒濕選機構(gòu)，用于吸附所述濕選箱內(nèi)的礦漿中的磁性物料，并將吸附的磁性物料運至濕選箱之外。濕選箱內(nèi)的水通過回流孔回流至下方的水箱中，同時通過水循環(huán)機構(gòu)將水箱內(nèi)的水分輸送至濕選箱中，這樣可實現(xiàn)滾筒濕選裝置在工作過程中水資源的循環(huán)利用，有利于節(jié)約水資源。

從含低品位鋅的硫精礦中回收鋅礦物的選礦方法 1159     

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本發(fā)明公開了一種從含低品位鋅的硫精礦中回收鋅礦物的選礦方法，包括物料準(zhǔn)備與磨礦、鋅粗選、鋅粗精礦濃縮、鋅精選等步驟，特別針對鐵閃鋅礦的選擇性捕收劑XKP?007，該捕收劑對硫精礦中的鋅礦物捕收能力及選擇性強，強化了鋅礦物疏水上浮，提高了鋅硫分選效率，最大限度地實現(xiàn)了從硫精礦中回收有價鋅礦物的目的；從而，應(yīng)用本發(fā)明可以從含低品位鋅的硫精礦中獲得良好的鋅浮選指標(biāo)，得到合格的鋅精礦產(chǎn)品，開發(fā)了新型高效硫化鋅礦物。

細粒晶質(zhì)石墨礦石用的保護鱗片的選礦方法 699     

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細粒晶質(zhì)石墨礦石用的保護鱗片的選礦方法，首先將原礦粗磨，依次進行四次快速浮選，將所得快速浮選尾礦棒磨后進行粗選、掃選，所得快速浮選和粗選的粗精礦合并進入精選預(yù)選階段，依次進行兩級精選和棒磨，之后用100目篩分離；所得的篩上粗精礦產(chǎn)品進入粗粒精選階段，在該階段中，先進行精選和棒磨，之后進行三級精選，最后分別用50目、100目篩分離，50目、100目篩上為精礦產(chǎn)品，100目篩下產(chǎn)品進入細粒精選階段；最后將精選預(yù)算階段中100目篩篩分所得的篩下粗精礦產(chǎn)品進入細粒精選階段，交叉進行五級棒磨和五級精選，得到?100目精礦產(chǎn)品。

高泥質(zhì)低品位難選銅鎳礦石的選礦方法 926     

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本發(fā)明公開了一種高泥質(zhì)低品位難選銅鎳礦石的選礦方法，流程包括磨礦、銅鎳混合粗選、混合掃選、銅鎳粗精礦混合精選、中礦再選及銅鎳分離等步驟，在浮選過程中針對銅鎳礦物可浮性差異較大的特點，進行兩段快浮后得到合格的銅鎳混合精礦進行銅鎳分離，快浮尾礦進行強化浮選，獲得的精礦進行混合進行精選，中礦單獨處理，減少高品位的混合精礦返回，避免有用礦物在礦漿中的循環(huán)，降低有用礦物的跑尾現(xiàn)象，提高低品位銅鎳礦物的浮選回收率。獲得的銅鎳混合精礦加活性炭脫藥后進行抑鎳浮銅，得到合格的銅精礦和鎳精礦。該方法一方面可以獲得合格的銅精礦和鎳精礦，另一方面可以提高銅、鎳礦物的回收率，實現(xiàn)低品位銅鎳礦石的綜合利用。

選礦穩(wěn)流加藥桶 911     

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本實用新型公開了一種選礦穩(wěn)流加藥桶，包括藥桶，在藥桶的下部設(shè)有排液口，排液口連接有軟管，軟管通過一拉繩向上活動吊起，拉繩的另一端連接有一可以浮在藥桶內(nèi)液面上的浮球；位于浮球與軟管之間的拉繩繞經(jīng)兩滑輪，其中上滑輪高于藥桶內(nèi)的液面，下滑輪則位于液面之下；軟管通過拉繩吊于上滑輪上，而連接浮球的一側(cè)拉繩則繞于下滑輪上構(gòu)成軟管與浮球的聯(lián)動結(jié)構(gòu)。本實用新型將出液用的軟管通過拉繩與浮球連在一起，且中間設(shè)置滑輪結(jié)構(gòu)確保兩者的升降同步進行，使軟管出口與浮球之間的高度差保持不變，從而達到液體從藥桶自然流出時，流量不受藥桶液位變化的影響而保持自然恒定；且整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，有利于工業(yè)中的實際應(yīng)用。

復(fù)雜銅鉛鋅多金屬礦階磨階選選礦方法及其捕收劑 837     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)雜銅鉛鋅多金屬礦階磨階選選礦方法及其捕收劑，針對含砷黝銅礦、黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦等礦物且嵌布粒度微細型的銅鉛鋅硫化礦分選困難問題，采用兩段磨礦分別選別工藝，在較粗粒級下優(yōu)先浮選已解離的銅、鉛礦物，再進行再磨浮選回收剩余礦物。工藝流程為“第一階段：銅優(yōu)先浮選?銅粗精礦再磨精選?浮銅尾礦優(yōu)先選鉛?鉛粗精礦再磨精選；第二階段：選鉛尾礦再磨后優(yōu)先選浮鉛?選鉛尾礦選鋅”。同時開發(fā)出選擇性與捕收能力強的新型藥劑XK?410作為銅礦物捕收劑，其在粗粒級下能很好對砷黝銅礦、黃銅礦等進行捕收。本發(fā)明適用于嵌布粒度細、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的銅鉛鋅多金屬礦，能減少因過磨而產(chǎn)生金屬損失，顯著提高各產(chǎn)品回收率。

鐵多金屬礦的選礦工藝 1001     

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一種鐵多金屬礦的選礦工藝，采用先浮后磁的工藝，具體包括如下步驟：步驟1，將原礦進行磨礦；步驟2，進行銅浮選；步驟3，進行鋅硫混合浮選并再磨分離；步驟4，進行弱磁選選鐵；通過該流程選別獲得銅精礦銅品位21.47％，銅回收率91.18％；銅精礦中含銀188g/t，銀回收率76.24％；鋅精礦鋅品位42.80％，鋅回收率48.90％；鐵精礦鐵品位67.49％，鐵回收率63.38％。

可減少對人體危害的選礦挖掘鏟 960     

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本實用新型提供了一種可減少對人體危害的選礦挖掘鏟，包括鏟斗本體，所述鏟斗本體的頂部設(shè)置有頂板，所述頂板的頂部設(shè)置有連接件；所述鏟斗本體的底部設(shè)置有斗齒，所述斗齒的一側(cè)焊接有限位板，所述斗齒與限位板的焊接處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且斗齒、限位板通過轉(zhuǎn)軸與鏟斗本體鉸接；所述鏟斗本體的內(nèi)腔設(shè)置有與斗齒相配合的斜坡；所述限位板的側(cè)壁設(shè)置有第一限位桿，所述限位板的內(nèi)腔設(shè)置有受力板，所述第一限位桿的一側(cè)與受力板相連接。本實用新型通過設(shè)置有活動的斗齒，在挖掘機不使用時，可以將斗齒向上翻轉(zhuǎn)，通過第二限位桿與鎖緊板的配合，將斗齒固定住，將斗齒收于鏟斗內(nèi)，防止鋒利的斗齒誤傷到工作人員，給工作人員帶來人身財產(chǎn)的損失。

含鐵閃鋅礦與黃鐵礦的鉛鋅硫化礦選礦方法 921     

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本發(fā)明公開了一種含鐵閃鋅礦與黃鐵礦的鉛鋅硫化礦選礦方法，應(yīng)用本發(fā)明可以從含鐵閃鋅礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦等鉛鋅硫化礦中獲得良好的浮選指標(biāo)。本發(fā)明包括礦石準(zhǔn)備與磨礦、鉛粗選、鉛掃選、鉛精選、鋅粗選、鋅掃選、鋅精選等步驟，本發(fā)明開發(fā)了新型高效硫化鋅礦物浮選活化劑XKH?001，該活化劑在礦漿中先選擇性活化硫化鋅礦物，形成對硫化鋅礦物和硫鐵礦物的分速活化浮選，并強化對難浮鐵閃鋅礦的活化，增強礦物疏水能力，顯著提高鋅精礦質(zhì)量與浮選回收率；使鋅粗精礦在粗選作業(yè)有較好的富集比，加快硫化鋅礦物活化浮選速度，實現(xiàn)鋅硫礦物的高效分離，降低鋅在硫精礦中的損失。該浮選藥劑具有安全環(huán)保，用量少的特點。

選礦溶液配制用防飛濺式攪拌裝置 741     

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本實用新型公開一種選礦溶液配制用防飛濺式攪拌裝置，包括攪拌桶體，所述攪拌桶體上端設(shè)有頂蓋，所述頂蓋下端面設(shè)有頂蓋支撐桿，所述頂蓋中部設(shè)有電機支撐塊，所述電機支撐塊上端設(shè)有電機，所述電機下端焊接有中心軸，所述中心軸外部套設(shè)有第一防護板，所述第一防護板上端面開設(shè)有第一方形孔，所述第一防護板下部，位于中心軸表面套設(shè)有第二防護板，所述第二防護板表面開設(shè)有第二方形孔，本實用新型由于第一方形孔與第二方形孔位置互不對應(yīng)，溶液可通過第一方形孔、第二方形孔進入攪拌桶體內(nèi)，攪拌頁在電機帶動下轉(zhuǎn)動并進行攪拌，攪拌時飛濺的溶液無法穿過第一方形孔，因此取得了良好的防飛濺效果。

低品位鉛鋅硫化礦中鋅礦物的選礦工藝及其抑制劑 789     

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本發(fā)明公開了一種低品位鉛鋅硫化礦中鋅礦物的選礦工藝及其抑制劑，抑制劑按重量百分?jǐn)?shù)計由以下組分組成：硫酸鋅30％～45％、亞硫酸鈉30％～45％、腐殖酸鈉10％～25％、硫化鈉10％～25％，然后以組合物XKY?07作為抑制劑參與鉛礦物的浮選作業(yè)。而抑制劑XKY?07能有效實現(xiàn)鉛、鋅礦物的高效分選，實現(xiàn)鋅礦物的高效抑制，回收鉛鋅礦中低品位鉛礦物，同時能與礦漿中的Cu²⁺、Pb³⁺、Fe³⁺等難免離子發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，降低這些難免離子在礦漿中的濃度，獲得合格的鉛精礦。此外，該抑制劑還具有用量少、毒性小等特點，適用于推廣應(yīng)用。

低品位大理巖型氧化銅礦石預(yù)選脫鈣的選礦方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種低品位大理巖型氧化銅礦石預(yù)選脫鈣的選礦方法，先對原礦進行預(yù)先分級，粗粒級的礦物經(jīng)洗礦后進入光電預(yù)選系統(tǒng)，拋除粗粒級的大理巖礦物，細粒級礦物采用合理的浮選工藝流程和藥劑制度，進行浮選預(yù)先脫鈣，粗細粒級的礦物進行不同工藝進行富集后。本發(fā)明利用孔雀石與大理巖型脈石礦物顏色差異的特點，將大理巖型脈石礦物預(yù)先拋除。對于光電預(yù)選難以處理的細粒級礦物，采用浮選拋除大理巖型脈石礦物，減少進入濕法系統(tǒng)的大理巖礦物。采用該選礦方法，大理巖型脈石礦物拋除率可達到75％以上，銅品位可富集4倍以上，減少了后續(xù)工藝的浸出成本，提高了入選品位。

通過強化銅鉬精礦脫藥實現(xiàn)銅鉬高效分離的選礦方法 685     

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本發(fā)明公開了一種通過強化銅鉬精礦脫藥實現(xiàn)銅鉬高效分離的選礦方法，第一階段在銅鉬混合精礦泵池中加入硫化鈉，隨混合精礦進入濃密機進行預(yù)先脫藥，第二階段濃密機底流進入深錐濃密機進行二次脫藥，二次脫藥后的銅鉬混合精礦進入銅鉬分離系統(tǒng)，鉬粗精礦進行閉路磨礦，實現(xiàn)銅鉬礦物的單體解離，精選一精礦進行一次開路擦洗磨礦，同時添加強次氯酸鈉，進一步清洗礦物表面殘留的藥劑。本發(fā)明采用多重濃縮脫藥、粗精礦分段再磨、化學(xué)氧化等聯(lián)合手段，實現(xiàn)了銅鉬混合精礦的深度脫藥，鉬經(jīng)過三次即可獲得合格的鉬精礦，鉬精選次數(shù)縮短至三次，藥劑用量減少近50％，提高浮選效率，節(jié)省選礦成本，大大提高銅鉬分選效率。

選礦設(shè)備及其分礦篩分裝置 961     

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本實用新型公開了一種選礦設(shè)備及其分礦篩分裝置，分礦篩分裝置包括相連的篩網(wǎng)組件和收集組件，收集組件包括機架和可轉(zhuǎn)動地設(shè)于兩機架之間的傳送輥、傳送帶、刮板，以及第一收集倉、第二收集倉；傳送帶同時套設(shè)于各傳送輥的外表面并由傳送輥帶動，傳送帶覆蓋有一層可吸附磁性礦的磁體層；刮板間隔地設(shè)于傳送帶下方，第二收集倉設(shè)于傳送帶輸出端的正下方以盛裝非磁性礦，第一收集倉設(shè)于刮板下方以盛裝從刮板刮下的磁性礦。篩網(wǎng)組件篩選出的小塊的礦石傳輸?shù)絺魉蛶?，通過在傳送帶上包覆的磁體層將磁性礦石吸附于其上，沒有磁性的礦石直接被傳送帶傳送出，磁性礦石則被底部的刮板刮下，實現(xiàn)了磁性礦石與非磁性礦石的同時篩分，提高了選礦效率。

提高復(fù)雜鉛鋅硫化礦選礦回收指標(biāo)的工藝 1115     

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本發(fā)明涉及一種提高復(fù)雜鉛鋅硫化礦選礦回收 指標(biāo)的工藝，該工藝屬于綠色技術(shù)工藝。該工藝?yán)檬以斐?的高堿度維持鉛鋅硫化礦漿在磨礦浮選過程中的原生電位；采 用二乙基二硫代氨基甲酸鈉作為鉛礦物選擇性捕收劑；硫酸銅 作為閃鋅礦的活化劑；丁基黃藥作為鋅礦物的捕收劑；依次進 行鉛鋅的全優(yōu)先快速浮選。本發(fā)明的技術(shù)工藝配方可以顯著提 高復(fù)雜鉛鋅硫化礦選礦指標(biāo)，降低藥劑消耗，簡化生產(chǎn)工藝流 程，降低生產(chǎn)成本和節(jié)約投資。具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效 益。

選礦用礦漿自動均分裝置 1054     

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本實用新型公開了一種選礦用礦漿自動均分裝置，包括分配筒與分配箱，所述分配筒內(nèi)腔底部設(shè)有分料塊，所述分配筒外壁底部安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿端部連接有卸料板，所述分配筒內(nèi)壁四周處均勻安裝有排料管，所述分配筒上端部活動插接有套筒，所述套筒內(nèi)腔活動插接有給料管，所述套筒下端部固定安裝有推板，所述推板下端面呈環(huán)形均與設(shè)有閘板，所述分配筒外側(cè)面下端部通過支架連接有分配箱，所述分配箱內(nèi)腔內(nèi)端部通過插條連接有濾網(wǎng)，所述分配箱下端部固定插接有分料管。該種選礦用礦漿自動均分裝置，通過排料管進入下游各系統(tǒng)的礦量明顯均勻，各系統(tǒng)運行工藝穩(wěn)定性大大提高。

從銅鎳混合精礦中回收金銀的選礦方法 820     

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本發(fā)明公開了一種從銅鎳混合精礦中回收金銀的選礦方法，流程包括混合精礦濃縮、再磨、脫藥、銅鎳分離、銅精選、銅掃選等步驟，本發(fā)明針對銅鎳混合精礦脫藥效果差，分離困難，導(dǎo)致銅、鎳精礦互含嚴(yán)重，又達不到混合精礦的標(biāo)準(zhǔn)，影響精礦質(zhì)量的問題，開發(fā)了銅鎳混合精礦高效的脫藥方法，最大程度地脫除殘留藥劑，提高銅鎳礦物的分離效果，得到合格的單一銅精礦和鎳精礦，顯著改善了銅礦物與鎳礦物的分選效率及精度；圍繞使伴生金、銀最大限度的富集在銅精礦中的問題，開發(fā)了銅鎳低堿度分離的選礦方法，避免高堿條件下對金、銀的回收帶來的不利影響，使得銅精礦中的伴生金、銀達到計價標(biāo)準(zhǔn)。

電催化氧化?膜分離法處理銅鉛鋅多金屬硫化礦選礦廢水工藝 1082     

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本發(fā)明公開了一種電催化氧化?膜分離法處理銅鉛鋅多金屬硫化礦選礦廢水工藝，該工藝融合了全自動自清洗過濾、電催化氧化和超濾膜分離等技術(shù)，有效提高廢水了中污染物和重金屬離子等的去除率，整個工藝的操作穩(wěn)定性強、運行成本低、清潔環(huán)保，同時有效節(jié)省了廢水處理費用及能耗；本發(fā)明應(yīng)用全自動自清洗過濾器，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，自動化程度高；處理過程中的主要試劑是電子，不用添加額外氧化劑，二次污染小，還能降解污染物，電極產(chǎn)生的活性基團可以殺菌；超濾膜裝備可實現(xiàn)物料高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮的優(yōu)點；實現(xiàn)了廢水的深度凈化處理，提高了回水水質(zhì)，達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，使選礦回水可以循環(huán)利用。

含高砷、銻且易泥化礦物的金礦的選礦工藝 673     

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一種含高砷、銻且易泥化礦物的金礦的選礦工藝，采用碳酸鈉作為浮選礦漿調(diào)整劑，水玻璃和六偏磷酸鈉作為含泥化類礦物的抑制劑和分散劑，硫酸銅作為含金礦物的活化劑，戊基黃藥、丁銨黑藥作為含金硫化礦物的捕收劑，羥肟酸鈉作為含金氧化礦物的捕收劑，2號油作為起泡劑；將原礦進行一段磨礦；將磨礦后的礦物通過一段粗選一段精選的快速選別得到金精礦1，粗選后的尾礦再三次掃選得到中礦；將所得中礦進行脫泥，脫泥后的礦漿進行二段再磨；將再磨后得到的礦漿進行二次粗選、一次精選的強化捕收工藝，得到金精礦2，本發(fā)明所得金精礦回收率高，泥化礦物對金選別的影響因素減少，通過該流程選別，可以得到混合金精礦金品位52.84g/t，金回收率為71.01％。

從浮鉛尾礦中回收鋅的選礦方法 731     

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本發(fā)明公開了一種從浮鉛尾礦中回收鋅的選礦方法，采用在鋅精選階段分布活化鋅的浮選方法，針對含有強還原性的磁黃鐵礦型硫化鉛鋅礦，在鋅精選作業(yè)補加活化劑硫酸銅分布活化鋅浮選，降低捕收劑用量，減少環(huán)境污染，節(jié)約選礦成本，避免了鋅精選“掉槽”，根據(jù)不同礦物的電化學(xué)行為，調(diào)節(jié)礦漿電位，保證了鋅精礦的品位和較高的回收率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：首先，創(chuàng)造性的提出了分布活化鋅精選作業(yè)，采用不同的控制礦物浮選的電化學(xué)行為，實現(xiàn)閃鋅礦或者鐵閃鋅礦與磁黃鐵礦高效分離；其次，針對還原性強的磁黃鐵礦，在鋅精選作業(yè)補加硫酸銅，保證礦漿中具有足夠的銅離子，確保鋅精礦的浮選回收率。

含鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦微細粒嵌布型鉛鋅硫化礦選礦方法 829     

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本發(fā)明公開了一種含鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦微細粒嵌布型鉛鋅硫化礦選礦方法，針對含鐵閃鋅礦、高磁黃鐵礦嵌布粒度微細型鉛鋅硫化礦性質(zhì)復(fù)雜，采用鋅硫兩段混合浮選—鋅硫混合粗精礦再磨后分離工藝，鋅硫混合第一段浮選優(yōu)先浮出易浮鋅硫礦物，第二段強化難浮鐵閃鋅礦上浮，對兩段混合粗精礦進行再磨以促進鋅硫連生體礦物充分單體解離，并在再磨過程添加活性炭強化礦物表面脫藥，在分離浮選時添加XKY?12形成對磁黃鐵礦的深度抑制，強化鐵閃鋅礦與磁黃鐵礦的高效分選，該方法既保證了良好的選礦回收率，又獲得了合格高質(zhì)量的鋅精礦。同時，發(fā)明了高效磁黃鐵礦抑制劑XKY?12，解決了鐵閃鋅礦與磁黃鐵礦分選效率低、分離精度差的難題。