球磨機(jī)加鋼球用管道的安裝結(jié)構(gòu) 472     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)加鋼球用管道的安裝結(jié)構(gòu)，包括主體結(jié)構(gòu)，包括落煤主管、設(shè)置于所述落煤主管左側(cè)的熱風(fēng)管、設(shè)置于所述落煤主管頂部后側(cè)的落煤副管、設(shè)置于所述落煤主管頂部前側(cè)的固定剛球管。本實(shí)用新型有益效果為：通過設(shè)置連接套管，用于配合活動桿、限位塊和限位槽對固定剛球管和鋼球加注管進(jìn)行限位，同時便于對固定剛球管和鋼球加注管進(jìn)行拆裝，避免固定剛球管和鋼球加注管長期加注鋼球不便于拆卸更換或維護(hù)，解決了加鋼球管都是直接焊接在主管道上，不便于對其進(jìn)行拆卸更換或維修，長期加鋼球使用磨損損壞后，需要浪費(fèi)大量時間去對其進(jìn)行焊接更換，費(fèi)時費(fèi)力，降低了磨煤機(jī)工作效率的問題。

具有多驅(qū)動功能的多罐式球磨機(jī) 671     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有多驅(qū)動功能的多罐式球磨機(jī)，包括支撐殼體、電機(jī)和罐體，所述支撐殼體兩側(cè)均固定連接有支撐底座，所述支撐底座頂部固定連接有隔音板，所述隔音板頂部外側(cè)固定連接有隔音蓋，所述隔音蓋內(nèi)固定連接有隔音泡棉，所述隔音板頂部均固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)主軸固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪外側(cè)嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)輥，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的支撐殼體、電機(jī)、從動齒輪和主動齒輪可以通過齒輪進(jìn)行傳動，通過兩個電機(jī)不同方向的轉(zhuǎn)動可以提供更好的動力，使轉(zhuǎn)動速度更快更穩(wěn)定，減少電機(jī)動力在傳輸是的損耗，使此設(shè)備的研磨效果更好。

納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動篩 933     

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本實(shí)用新型涉及氫氧化鈣加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動篩。本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)Y板進(jìn)行震動，防止灰塵殘留的納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動篩。一種納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動篩，包括有基座、外框、篩板、送料管、第一電機(jī)和夾持柄架等，基座頂部連接有外框，外框上滑動式連接有篩板，外框頂部連接有送料管，基座左部上側(cè)連接有第一電機(jī)，篩板左部連接有多個夾持柄架，第一電機(jī)輸出軸與夾持柄架轉(zhuǎn)動式連接。本實(shí)用新型通過推動彈簧沖錘在固定架上向右移動，接著夾持柄架帶動長柄套向左移動，使得彈簧沖錘與篩板連接，從而達(dá)到了能夠?qū)Y板進(jìn)行震動，防止灰塵殘留的效果。

平面振動篩橡膠減震器結(jié)構(gòu) 1206     

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本實(shí)用新型公開了一種平面振動篩橡膠減震器結(jié)構(gòu)，包括橡膠體、圓形鋼板、連接桿，所述橡膠體呈圓柱體結(jié)構(gòu)，連接桿焊接在圓形鋼板一側(cè)，連接桿中部設(shè)有螺紋孔，圓形鋼板上設(shè)有通孔，通孔的位置與螺紋孔對齊，所述連接桿一端嵌入到橡膠體中，連接桿外周設(shè)有多道防滑槽，所述圓形鋼板上設(shè)固定環(huán)，固定環(huán)嵌入到橡膠體中，且橡膠體一端設(shè)有卡箍。本實(shí)用新型通過在圓形鋼板上焊接連接桿且連接桿上設(shè)有防滑槽，可以增大連接桿與橡膠體的連接強(qiáng)度，防止在使用過程中連接桿從橡膠體中滑出，且橡膠體兩頭還通過卡箍夾緊，更進(jìn)一步的提高了連接強(qiáng)度，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

浮選機(jī)攪拌機(jī)構(gòu) 340     

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本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)，包括固定頂盤，所述固定頂盤的頂部中心固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有轉(zhuǎn)動組件；所述固定頂盤的底部兩側(cè)均固定連接有連接桿，兩個所述連接桿的外側(cè)底部均固定連接有軸承，兩個所述軸承的外側(cè)均固定連接有第二齒輪，兩個所述第二齒輪的底部均固定連接有連接塊；兩個所述連接塊的底部均安裝有第一攪拌組件，兩個所述第一攪拌組件的底部均安裝有第二攪拌組件。本實(shí)用新型通過設(shè)計簡單的第一攪拌組件和第二攪拌組件，設(shè)備可以對攪拌桶中底層的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，從而可以對底層的物料再次進(jìn)行攪拌浮選，同時也防止了底層的物料粘結(jié)一塊，便于排料。

混凝土外加劑烘干裝置 1124     

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本申請涉及混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種混凝土外加劑烘干裝置，包括機(jī)架、水缸和浮筒，水缸固定在機(jī)架上，水缸里面裝滿水，水缸的底部設(shè)置有電加熱板；浮筒沿水平方向布置，浮筒僅可沿著水缸上下浮動，浮筒的一端同軸固定有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上固定有第一轉(zhuǎn)動桿，第一轉(zhuǎn)動桿貫穿浮筒的側(cè)壁并且延伸至浮筒內(nèi)，第一轉(zhuǎn)動桿上固定有轉(zhuǎn)動板；浮筒的頂部連通有軸線豎直朝上設(shè)置的排氣管，排氣管的上端延伸至水缸的液面以上。本專利的目的在于解決混凝土的減水劑再次烘干的過程中容易粘在烘干裝置內(nèi)部造成減水劑損耗的問題。

防止擁堵的振動篩 909     

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本實(shí)用新型涉及錘式破碎機(jī)領(lǐng)域，且公開了一種防止擁堵的振動篩，其包括可移動的車體和固定安裝在車體上的錘式破碎機(jī)本體，所述車體的一側(cè)設(shè)置有用于往錘式破碎機(jī)本體內(nèi)送料的給料斗，所述錘式破碎機(jī)本體上設(shè)置有呈傾斜狀且遠(yuǎn)離錘式破碎機(jī)本體一端朝上并用于傳輸加工后物料的運(yùn)輸皮帶，所述車體上設(shè)置有位于運(yùn)輸皮帶正下方且頂部與一側(cè)均設(shè)有開口的篩分盒，所述篩分盒的底面為傾斜面且其朝下的一側(cè)靠近篩分盒一側(cè)的開口。本實(shí)用新型通過在車體上設(shè)置的篩分盒，加工后的物料會通過運(yùn)輸皮帶掉入至篩分盒上，體積較大即不合格的物料會通過重力的作用從篩分盒底面滑落至篩分盒的一側(cè)開口并掉出，從而完成了對加工后物料的篩分。

加工用振動篩 361     

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本實(shí)用新型公開了一種加工用振動篩，包括底座和篩斗，所述篩斗的側(cè)面設(shè)置有出料板，且所述出料板與所述篩斗之間焊接連接，所述出料板與所述篩斗之間還設(shè)置有卡緊機(jī)構(gòu)，所述卡緊機(jī)構(gòu)包括安裝條和安裝塊，所述安裝條的下表面設(shè)置有固定條，所述安裝塊的內(nèi)部分別開設(shè)有供所述固定條的端部穿入的嵌入槽和螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)部設(shè)置有螺桿，所述螺桿的頂延伸至所述嵌入槽的內(nèi)部；本實(shí)用新型通過設(shè)計的卡緊機(jī)構(gòu)，便于在焊接出料板之前可以對出料板進(jìn)行卡緊固定，只需操作人員在焊接前先將出料板進(jìn)行卡緊固定，然后便可對出料板進(jìn)行焊接操作，方便對出料板進(jìn)行焊接，省時省力，操作簡單，提高了操作人員的焊接效率。

氣化爐煤粉振動篩用震動篩網(wǎng) 619     

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本實(shí)用新型公開了一種氣化爐煤粉振動篩用震動篩網(wǎng)，包括第一安裝框，所述第一安裝框頂端設(shè)有第二安裝框，所述第一安裝框與第二安裝框之間設(shè)有篩網(wǎng)本體，所述第一安裝框頂面左端中央轉(zhuǎn)動連接設(shè)有與第二安裝框螺紋連接的螺紋轉(zhuǎn)桿，所述螺紋轉(zhuǎn)桿頂端貫穿第二安裝框連接設(shè)有轉(zhuǎn)把，所述第二安裝框頂面前后滑動連接設(shè)有移動桿，所述移動桿底面連接設(shè)有延伸至篩網(wǎng)本體頂面的移動板，所述移動板底面均勻設(shè)有多個緊貼篩網(wǎng)本體頂面的清潔毛刷。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：通過螺紋轉(zhuǎn)桿實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的固定安裝操作，很大程度上提高了安裝效率；在篩網(wǎng)頂端設(shè)置滑動清理機(jī)構(gòu)，方便定時對篩網(wǎng)頂面進(jìn)行清理，降低堵塞風(fēng)險。

漿果的種子清洗分選機(jī) 992     

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本實(shí)用新型公開了一種漿果的種子清洗分選機(jī)。本實(shí)用新型包括底座，底座的上部連接阻尼彈簧減震器，阻尼彈簧減震器連接分選機(jī)箱，分選機(jī)箱底部連接震動馬達(dá)、內(nèi)部設(shè)有分選裝置、頂部連通清洗機(jī)箱，清洗機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有清洗裝置；所述清洗機(jī)箱的頂部連接進(jìn)料斗和進(jìn)水管；所述分選機(jī)箱的底部連接排水管。本實(shí)用新型使用時，將待處理漿果裝入進(jìn)料斗中，進(jìn)入清洗機(jī)箱中充分清洗和分離漿果的種子和果肉，果肉之后隨水流出，種子同步實(shí)現(xiàn)分選分級，作業(yè)效率高。

泄壓閥自動檢測分選機(jī) 707     

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本發(fā)明公開了一種泄壓閥自動檢測分選機(jī)，包括：支架；支撐臺，設(shè)置在支架上；檢測轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)動連接在支撐臺上，其底部通過轉(zhuǎn)軸與安裝于支撐臺底面的驅(qū)動電機(jī)連接，在檢測轉(zhuǎn)臺邊緣上沿其圓周方向間隔設(shè)置有用于放置泄壓閥的位槽；氣壓檢測機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在檢測轉(zhuǎn)臺邊緣的立柱、氣壓缸和檢測頭，氣壓缸的伸縮桿與檢測頭連接，且氣壓缸連接在立柱上，當(dāng)檢測轉(zhuǎn)臺上的位槽旋轉(zhuǎn)到氣壓檢測機(jī)構(gòu)下方時，檢測頭正對位槽位置，檢測頭上具有檢測氣體通道，該檢測氣體通道通過氣壓管道與氣體供給裝置連接，在氣壓管道上設(shè)置有數(shù)顯壓力表，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了咖啡機(jī)上泄壓閥的自動檢測，有效解決了目前泄壓閥檢測主要依賴于人工檢測，檢測效率低，檢測準(zhǔn)確率低等問題。

振動篩支座 288     

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本實(shí)用新型公開了一種振動篩支座包括底座、支撐板、支座，所述底座包括底板、側(cè)板A、側(cè)板B，所述側(cè)板A與側(cè)板B設(shè)置在底板上，所述側(cè)板A與側(cè)板B連接，所述支撐板置于底座上形成連接，所述支座置于支撐板上形成連接。本實(shí)用新型通過支撐板與螺栓B的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對支座及振動篩篩箱的角度調(diào)節(jié)。通過支撐架、蓋板和螺栓A的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對振動篩篩箱高度的調(diào)節(jié)。通過本實(shí)用新型的振動篩支座，能夠方便快捷的對振動篩的篩箱進(jìn)行角度與高度的調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對砂石篩選的不同需求。

新型輸送帶護(hù)欄 399     

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本實(shí)用新型公開了一種新型輸送帶護(hù)欄，其技術(shù)方案包括：輸送帶和護(hù)欄，所述輸送帶前表面靠近頂部通過螺栓柱安裝有固定板，所述固定板前表面兩側(cè)均安裝有U型扣，兩側(cè)所述U型扣外表面均通過連接套安裝有護(hù)欄，兩側(cè)所述護(hù)欄前表面靠近頂部通過連接扣相連接，兩側(cè)所述護(hù)欄前表面位于連接扣位置處安裝有鎖緊套。一種新型輸送帶護(hù)欄解決了現(xiàn)有的大部分帶式輸送機(jī)采用U型螺栓進(jìn)行的固定，在長時間的使用過程中，飛濺的塊料物料往往會將護(hù)欄連接固定部分打變形，塊料堵塞護(hù)欄，以至于使用者在后期的維護(hù)和回收時，往往會花費(fèi)大量的人力以及物力的問題，提高了護(hù)欄的拆卸安裝的便捷性，從而降低了護(hù)欄的安裝及回收占用時間。

PVG礦用阻燃輸送帶 648     

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本實(shí)用新型公開了一種PVG礦用阻燃輸送帶，包括阻燃骨架層，所述阻燃骨架層的表面設(shè)置有整體帶芯層，所述整體帶芯層的兩側(cè)均連接有防火層，所述防火層的端部粘貼連接有防潮層，所述防潮層的表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊的端部連接有蓋膠層，所述蓋膠層與防潮層之間相對于緩沖塊的兩側(cè)設(shè)置有膠液；本實(shí)用新型通過設(shè)計的緩沖塊，使得在需要把礦石倒在阻燃傳送帶上時，可以通過設(shè)計的緩沖塊對礦石的重壓進(jìn)行壓力分散，相比較現(xiàn)有的技術(shù)，以便于避免對阻燃傳送帶造成破損斷裂的情況。

輸送帶跑偏檢測裝置 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶跑偏檢測裝置，包括：托輥，托輥傾斜地設(shè)置于輸送帶的下方且靠近輸送帶的邊緣，托輥與輸送帶的夾角呈銳角；支撐架，與托輥的一端轉(zhuǎn)動連接，位于靠近輸送帶一側(cè)；伸縮機(jī)構(gòu)，與托輥的另一端連接，位于遠(yuǎn)離輸送帶一側(cè)，當(dāng)輸送帶跑偏時，輸送帶接觸托輥并且伸縮機(jī)構(gòu)被壓縮；位移檢測裝置，設(shè)于伸縮機(jī)構(gòu)上，用于檢測托輥的另一端的位移。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)實(shí)時監(jiān)測輸送帶的跑偏情況。

輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu) 922     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座左側(cè)固定安裝有凸塊，所述凸塊內(nèi)部固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的上部固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿頂端固定連接有支撐防護(hù)裝置；所述支撐防護(hù)裝置包括第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板上表面固定連接有防護(hù)板，所述防護(hù)板內(nèi)部固定安裝有二個固定板，所述防護(hù)板內(nèi)側(cè)的底部一體連接有第二固定板，所述防護(hù)板上表面固定連接有頂板，所述頂板右側(cè)的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，所述頂板內(nèi)壁固定連接有斜板。該輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu)，解決了都是采用固定結(jié)構(gòu)，并且現(xiàn)有的輸送帶都是采用一種輸送帶進(jìn)行輸送的問題。

立體式輸送帶裝箱裝置 571     

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本實(shí)用新型提供的是一種立體式輸送帶裝箱裝置，該裝置包括本體、支撐裝置、上傳輸軌道、上箱體、左連接件、下箱體、下傳輸軌道、右連接件；本體與上傳輸軌道、下傳輸軌道上下連接在一起。上傳輸軌道設(shè)置在本體右邊上端相應(yīng)位置。下傳輸軌道設(shè)置在本體右邊下端相應(yīng)位置。上傳輸軌道與下傳輸軌道之間通過左連接件、右連接件支撐連接。在本體內(nèi)上端與上傳輸軌道相連接還設(shè)置有支撐裝置，所述的支撐裝置固定設(shè)置在本體內(nèi)部上端相應(yīng)位置。本實(shí)用新型立體式輸送帶裝箱裝置，通過使用，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中，在于純?nèi)斯ぱb箱流程的優(yōu)化，注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動化方向進(jìn)行，對于生產(chǎn)流程優(yōu)化有極大幫助，在縮短工作時間的同時，有效提高工作效率。

用于輸送帶加工的收卷裝置 527     

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本實(shí)用新型公開了一種用于輸送帶加工的收卷裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有收卷滾筒，所述收卷滾筒的表面纏繞有輸送帶，所述收卷滾筒的表面相對于輸送帶的兩側(cè)套設(shè)有防偏移環(huán)，所述防偏移環(huán)的兩側(cè)對稱開設(shè)有操作槽，所述收卷滾筒的表面對稱開設(shè)有滑槽，所述防偏移環(huán)的內(nèi)壁對稱固定有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動連接，所述收卷滾筒的表面相對于滑槽的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁對稱開設(shè)有內(nèi)置槽；本實(shí)用新型通過設(shè)計的防偏移環(huán)和限位塊，使得在需要對輸送帶進(jìn)行收卷時，可以通過設(shè)計的限位塊把輸送帶的端部固定，以便于輕松的進(jìn)行纏繞收卷，同時通過設(shè)計的防偏移環(huán)，能夠讓輸送帶整齊進(jìn)行纏繞。

扒渣機(jī)輸送帶調(diào)偏定位裝置 329     

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本實(shí)用新型公開了一種扒渣機(jī)輸送帶調(diào)偏定位裝置，包括底座，所述底座的上端面上固定連接有兩個支撐結(jié)構(gòu)，兩個所述支撐結(jié)構(gòu)呈相互對稱設(shè)置，所述支撐結(jié)構(gòu)包括兩個固定連接在底座上的支撐座，兩個所述支撐座呈相互對稱設(shè)置，兩個所述支撐座上均設(shè)有轉(zhuǎn)動口，兩個所述轉(zhuǎn)動口共同轉(zhuǎn)動連接有工作輥，兩個所述工作輥上共同設(shè)有傳送帶，其中一個所述支撐座上設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端固定連接在其中一個工作輥上設(shè)置，兩個所述工作輥上均設(shè)有工作裝置，所述工作裝置包括設(shè)置在工作輥內(nèi)的滑動腔置。本實(shí)用新型中用戶可以借助對傳送帶的夾持固定，根據(jù)省力、更加穩(wěn)定安全的完成傳送帶調(diào)偏處理工作，極大的方便了用戶操作使用。

新型球磨機(jī)加球機(jī)構(gòu) 877     

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本實(shí)用新型公開了一種新型球磨機(jī)加球機(jī)構(gòu)，包括傾斜的鋼球滾道（1），鋼球滾道（1）的上端上設(shè)有加球倉（2），鋼球滾道（1）的下端可從球磨機(jī)（3）出料口伸入球磨機(jī)（3）筒體內(nèi)；該機(jī)構(gòu)可避免磨損球磨彎頭及其內(nèi)的襯板，加球堵塞的情況，維護(hù)成本低。

帶式移動式輸送機(jī) 801     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式移動式輸送機(jī)，它包括支架（1），在支架（1）下方設(shè)有方便移動的行走輪（2），在支架（1）上設(shè)有輸送帶（3），在支架（1）上輸送帶（3）之間設(shè)有托輥（4），在機(jī)架（1）上設(shè)有驅(qū)動輸送帶(3)的傳動裝置（5）及控制輸送帶(3)工作的控制裝置（6），在傳動裝置（5）與控制裝置（6）上連接有電纜（7），在機(jī)架（1）上設(shè)有電纜（7）卷線裝置（8），所述的卷線裝置（8）通過鉸鏈連接在機(jī)架（1）上。本實(shí)用新型通過在帶式移動式輸送機(jī)的機(jī)架上鉸接安裝一個電纜卷線裝置，這樣就可很好的收納帶式移動式輸送機(jī)的電纜，避免過長電纜盤繞在機(jī)架上照成的凌亂和損傷，降低安全事故的發(fā)生。

輸送機(jī)擋矸裝置 537     

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本實(shí)用新型涉及煤礦采煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種輸送機(jī)擋矸裝置，包括電纜槽體，所述電纜槽體上設(shè)有擋矸板，所述擋矸板與電纜槽體之間設(shè)有千斤頂，所述千斤頂?shù)鬃c電纜槽體相連接，所述擋矸板頂部設(shè)有頂座，所述千斤頂輸出軸與頂座之間通過銷軸相連接，所述擋矸板側(cè)面開設(shè)有裝配槽口，所述裝配槽口外設(shè)有過渡擋板，所述過渡擋板與裝配槽口之間通過緊固件相連接。由千斤頂驅(qū)動擋矸板升降，電纜槽體上的定位框能夠?qū)蹴钒暹M(jìn)行滑動限位，使擋矸板升降更加穩(wěn)定，千斤頂與電纜槽體之間采用自鎖結(jié)構(gòu)設(shè)計連接，方便拆裝；過渡擋板通過緊固件在裝配槽口內(nèi)進(jìn)行移動，即可實(shí)現(xiàn)過渡擋板的位置調(diào)整，有效實(shí)現(xiàn)電纜槽相互之間密封，提高實(shí)用性。

物料篩分用防堵滾筒篩 766     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種物料篩分用防堵滾筒篩，包括滾筒篩、支座和電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在支座的左側(cè)內(nèi)壁，所述滾筒篩設(shè)置在支座的內(nèi)部，所述滾筒篩的兩端分別開設(shè)有通孔，兩個所述通孔的內(nèi)壁分別滑動設(shè)置有插桿，所述支座的兩端內(nèi)壁分別開設(shè)有插槽，兩個所述插桿分別插接設(shè)置在插槽的內(nèi)部，左側(cè)所述插桿的左端內(nèi)壁開設(shè)有棱形槽，所述電機(jī)的輸出軸端部設(shè)置為棱形柱且插接設(shè)置在棱形槽的內(nèi)部，所述滾筒篩的左、右兩側(cè)筒壁上分別開有環(huán)形滑槽，兩個所述環(huán)形滑槽的內(nèi)壁分別滑動設(shè)置有滑塊。本實(shí)用新型可以在滾筒篩進(jìn)行篩分工作時及時防止?jié)L筒篩堵塞，從而提高滾筒篩的篩分效率。

黃磷礦渣超微粉輸送裝置 509     

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本實(shí)用新型提供一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，包括帶式輸送機(jī)和冷卻裝置，帶式輸送機(jī)包括機(jī)架、輸送帶和多個托輥，托輥通過軸承安裝在機(jī)架上，輸送帶纏繞在托輥外周面上，冷卻裝置包括布置于輸送帶下方的供水管和連接于供水管上的多個噴頭，所述供水管用于輸送冷卻水，噴頭出口對準(zhǔn)輸送帶下方。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過供水管引入冷卻水對輸送帶進(jìn)行噴淋冷卻水冷卻，由于輸送帶下方并不托舉黃磷礦渣物料，避免增加黃磷礦渣的含水率，同時達(dá)到了對輸送帶進(jìn)行冷卻降溫作用，保護(hù)了輸送帶，防止輸送帶被燙傷，延長了輸送帶的使用壽命，降低了設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)成本，輸送帶采用耐熱材料制成，保證了黃磷礦渣物料的輸送安全。

用于浮選機(jī)中的絮凝劑添加機(jī)構(gòu) 781     

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本實(shí)用新型涉及煤礦加工領(lǐng)域，尤其是一種用于浮選機(jī)中的絮凝劑添加機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上端面延伸有架體，所述架體的上端貫穿安裝有浮選柱，所述架體的上端浮選柱的后方設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述架體的上端面浮選柱的側(cè)面貫穿鑲嵌有入料箱，所述入料箱的上端設(shè)置有承載板，所述承載板的上端面貫穿設(shè)置有旋散機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的上端面架體的前方延伸有固定板，所述固定板的側(cè)面貫穿設(shè)置有刮板桿，本實(shí)用新型能夠使絮凝劑充分溶解，讓溶解后的絮凝劑與礦物質(zhì)充分接觸，加快沉降速度更好的改善循環(huán)水水質(zhì)，降低絮凝劑消耗。

用于帶式輸送機(jī)的清掃組件 428     

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本實(shí)用新型公開了一種用于帶式輸送機(jī)的清掃組件，包括連接板，所述連接板的表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有限位桿，所述限位桿的表面固定連接有螺栓一，所述連接板的背面固定安裝有螺母一，所述螺栓一通過螺紋旋轉(zhuǎn)貫穿于滑槽跟螺母一連接，所述限位桿的底部轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述連接板的底部固定安裝有螺母三，所述螺桿螺紋貫穿于螺母三，調(diào)節(jié)的刮板高度的進(jìn)行升降，減少刮板對皮帶的抵緊力，在限位桿內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)動軸，在限位桿上開設(shè)孔槽使旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動軸帶動刮板調(diào)節(jié)到一定角度，用螺栓二螺紋旋轉(zhuǎn)貫穿孔槽于限位槽進(jìn)行固定刮板的角度，可以有效的實(shí)現(xiàn)刮板的清掃作用，有利于物料下落，不易產(chǎn)生堆料。

篩選機(jī) 1066     

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本專利涉及物料篩選領(lǐng)域，公開了一種篩選機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的兩端均鉸接有開合板，兩塊開合板上共同連接有用于調(diào)節(jié)進(jìn)料量的調(diào)節(jié)裝置；機(jī)體頂部安裝有兩根破碎輥，兩根破碎輥的轉(zhuǎn)軸上均安裝有凸輪；機(jī)體內(nèi)活動連接有兩塊篩網(wǎng)；兩塊篩網(wǎng)之間設(shè)有若干根連接彈簧，且兩塊篩網(wǎng)的左右兩端均設(shè)有支撐裝置和晃動裝置，晃動裝置在篩網(wǎng)一端被下壓時會被觸發(fā)；機(jī)體底部設(shè)有聚料口，聚料口的下方設(shè)有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置與調(diào)節(jié)裝置相配合。本方案能夠根據(jù)物料的排出量來調(diào)節(jié)物料的進(jìn)入量，避免了篩網(wǎng)出現(xiàn)因承重過大而導(dǎo)

砂石加工超細(xì)碎車間立軸破整形破碎工藝 605     

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本發(fā)明提供了一種砂石加工超細(xì)碎車間立軸破整形破碎工藝，包括如下步驟：將中細(xì)碎半成品料與返程料均混堆存在調(diào)節(jié)料倉，作為超細(xì)碎料源；計算超細(xì)碎料源的綜合平均粒徑控制值Dk，分別測定不同下料點(diǎn)的各給料機(jī)控制料源的平均粒徑，然后計算出各種組合給料方案下各給料機(jī)的給料量，使組合給料下立軸破的進(jìn)料加權(quán)平均粒徑Dz與控制值Dk相符；根據(jù)組合給料方案開啟對應(yīng)給料機(jī)，進(jìn)行給料；立軸破破碎后，篩分為不同粒級的產(chǎn)品及返程料。本發(fā)明與原有工藝相比：返程料不超過30％，提高了破碎效率；立軸破收料的質(zhì)量波動小，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品粒形、粒級穩(wěn)定；質(zhì)量不同的顆粒組合進(jìn)料，起到良好的整形作用。

鋁礬土多級破碎系統(tǒng) 1136     

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本實(shí)用新型提供一種鋁礬土多級破碎系統(tǒng),包括輸送通道、輸送皮帶、料斗一、料斗二、上破碎機(jī)、下破碎機(jī)、振動篩；輸送皮帶安裝在輸送通道內(nèi)；料斗一與料斗二并排設(shè)置在輸送通道上方的地面內(nèi)且在兩者底部分別設(shè)有與輸送通道接通的開口，在料斗一頂部蓋有篩板；上破碎機(jī)懸空安裝在料斗一內(nèi)；在篩板上正對上破碎機(jī)進(jìn)料口上方開有進(jìn)料孔；下破碎機(jī)安裝在輸送通道內(nèi)且其進(jìn)料口位于料斗一底部開口正下方，下破碎機(jī)底部出料口位于輸送皮帶正上方；振動篩包括傾斜安裝在料斗二上方的篩體，安裝在篩體上并能使篩體振動的振動電機(jī)，以及由上至下依次傾斜安裝在篩體內(nèi)的上篩網(wǎng)、中篩網(wǎng)、下篩網(wǎng)。本實(shí)用新型大幅度的提升了粉碎效率，節(jié)省了電能，且煙塵少。

帶式輸送機(jī)皮帶更換裝置 827     

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本發(fā)明涉及帶式輸送機(jī)維修裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指帶式輸送機(jī)皮帶更換裝置，其包括支撐座；導(dǎo)向架，用于引導(dǎo)被切斷的舊帶從帶式輸送機(jī)的張緊輪上部的空隙處向帶式輸送機(jī)外部運(yùn)動，所述導(dǎo)向架一端與支撐座連接，另一端用于伸入帶式輸送機(jī)的張緊輪上部的空隙處；牽引機(jī)構(gòu)，包括用于夾持舊帶的夾頭、轉(zhuǎn)動設(shè)于支撐座上的第一收料輥組件和第二收料輥組件、一端繞設(shè)于第一收料輥組件上的牽引繩、用于帶動第一收料輥組件轉(zhuǎn)動的動力組件以及用于調(diào)節(jié)第二收料輥組件到第一收料輥組件之間的距離的高度調(diào)節(jié)組件，所述牽引繩的另一端連接夾頭。本發(fā)明的裝置解決了帶式輸送機(jī)舊帶拉出難的問題。