煤礦生產(chǎn)時(shí)原煤分級(jí)配煤系統(tǒng) 834     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦生產(chǎn)時(shí)原煤分級(jí)配煤系統(tǒng)，包括：來(lái)料溜管，豎向設(shè)置，左卸料溜管，傾斜設(shè)置，其上端與來(lái)料溜管連通，右卸料溜管，與左卸料溜管對(duì)稱設(shè)置，原煤轉(zhuǎn)動(dòng)選擇桿，水平設(shè)置，位于左卸料溜管和右卸料溜管的分叉處，通過(guò)軸承固定在左卸料溜管和右卸料溜管的中間，原煤轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，用于隨著原煤轉(zhuǎn)動(dòng)選擇桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而左右轉(zhuǎn)動(dòng)；受力桿，用于受到向左或者向右的推力，進(jìn)而通過(guò)原煤轉(zhuǎn)動(dòng)選擇桿帶動(dòng)原煤轉(zhuǎn)動(dòng)擋板向右或者向左運(yùn)動(dòng)，使得原煤轉(zhuǎn)動(dòng)擋板擋住右卸料溜管或左卸料溜管的上端入口；本實(shí)用新型大大減少了刮板機(jī)對(duì)原煤篩分的影響時(shí)間，并且減輕了職工的工作強(qiáng)度，避免了煤塵的產(chǎn)生，節(jié)約了材料配件費(fèi)用，為礦創(chuàng)造了客觀的經(jīng)濟(jì)效益。

從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法 1107     

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本發(fā)明提供了一種從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法，該方法首先對(duì)鉬精選尾礦以礦漿形式進(jìn)行初步的濃密脫藥處理，以形成滿足后續(xù)處理工藝的礦漿供礦條件；然后采用篩分的方法對(duì)礦漿中的礦物顆粒進(jìn)行分級(jí)除雜，剔除顆粒過(guò)大的礦物及異物；之后通過(guò)加水實(shí)現(xiàn)穩(wěn)流作業(yè)，然后經(jīng)分離脫藥處理得到新鮮的礦物表面，以便于提高下游浮選藥劑的作用效果；接著加水進(jìn)行一次調(diào)漿，形成適合下步工藝的礦漿濃度條件，然后加入選礦藥劑進(jìn)行二次調(diào)漿，之后進(jìn)行銅硫浮選分離處理，最終得到銅和硫兩種精礦。本發(fā)明從鉬精選尾礦中回收銅和硫的方法對(duì)下游浮選工藝技術(shù)指標(biāo)的改善起到了非常重要的作用。

礦漿除渣裝置 683     

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本實(shí)用新型公開了一種礦漿除渣裝置，包括穩(wěn)流箱、除渣箱、導(dǎo)流槽和回收箱，穩(wěn)流箱的一個(gè)側(cè)面上開設(shè)有矩形槽，除渣箱包括支撐架、安裝在支撐架上且頂端開口的除渣箱箱體、傾斜安裝在除渣箱箱體頂端且可拆卸的第一篩網(wǎng)和兩個(gè)圍設(shè)在除渣箱箱體頂端的圍板，矩形槽的豎直高度高于第一篩網(wǎng)的高端的豎直高度，導(dǎo)流槽的底板的一端與第一篩網(wǎng)的低端連接，導(dǎo)流槽的兩個(gè)側(cè)板分別與兩個(gè)圍板連接，回收箱包括頂端開口的回收箱箱體和水平安裝在回收箱箱體內(nèi)的可拆卸的第二篩網(wǎng)。本實(shí)用新型能夠使礦漿的流動(dòng)狀態(tài)由柱狀流動(dòng)變?yōu)閷訝盍鲃?dòng)，層狀流動(dòng)的礦漿在流經(jīng)第一篩網(wǎng)時(shí)，能夠避免由于礦漿涌動(dòng)而出現(xiàn)礦漿外漏的現(xiàn)象，能夠降低礦漿在除渣過(guò)程中的能耗。

采用組合磁選回收鐵精礦的工藝 1028     

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一種采用組合磁選回收鐵精礦的工藝,包括如下步驟:第一、原料的攪拌漿化,將工藝水和硫酸渣或硫酸化焙燒氰化提金尾渣同時(shí)加入攪拌槽,漿化成礦漿,第二、將礦漿用振動(dòng)細(xì)篩隔渣,在組合磁選前段增加分級(jí),將+0.2mm、含鐵量15%以下的脈石部分去除,直接排入尾礦,進(jìn)一步提高-0.2mm部分的含鐵量,再進(jìn)入組合磁選,第三、組合磁選,組合磁選由三段作業(yè)場(chǎng)強(qiáng)磁區(qū)構(gòu)成,隔渣篩下礦漿采用從上至下的自流方式進(jìn)入組合磁選機(jī),具有提高鐵精礦品位、鐵回收率及降低尾礦鐵流失的特點(diǎn)。

煤礦篩分系統(tǒng)中的膠帶輸送機(jī)煤位保護(hù)系統(tǒng) 691     

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本發(fā)明公開了煤礦篩分系統(tǒng)中的膠帶輸送機(jī)煤位保護(hù)系統(tǒng)，包括：一溜煤槽，其側(cè)板上開設(shè)有一開口，溜煤槽位于溜煤眼上方，一彈性件，其形狀與開口形狀一致，且面積大于開口面積，其邊沿通過(guò)螺栓連接于溜煤槽的側(cè)板上，并將開口全部遮蓋，一行程開關(guān)，安裝于彈性件上，行程開關(guān)通過(guò)堵塞在溜煤槽內(nèi)的原煤向外擠壓觸發(fā)，行程開關(guān)電連接至原膠帶輸送機(jī)煤位開關(guān)的回路上，并用于控制膠帶輸送機(jī)煤位開關(guān)的閉合或開啟；本發(fā)明可以在最短的時(shí)間內(nèi)清理、疏通，節(jié)省了更多的時(shí)間；成本低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)。杜絕了膠帶輸送機(jī)機(jī)頭被埋的事故。保證設(shè)備安全運(yùn)行，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

煤礦開采用篩選機(jī) 818     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采用篩選機(jī)，包括底板和固定塊，所述底板的上方兩側(cè)均固定連接有上支撐架，所述上支撐架的上方固定連接有第一擋條，所述第一擋條與過(guò)濾網(wǎng)固定連接，所述第一擋條的數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)所述第一擋條分別位于過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè)固定連接，所述第一擋條的下方設(shè)置有引料板，通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)，能夠?qū)γ旱V進(jìn)行過(guò)濾，煤礦經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)的上方時(shí)由振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行震動(dòng)滾落至過(guò)濾網(wǎng)的下方，震動(dòng)滾落過(guò)程中殘?jiān)澳嗤恋羧雮魉推У纳戏?，啟?dòng)電機(jī)能夠使傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而將傳送皮帶上方的殘?jiān)皶r(shí)輸送至傳送皮帶的上端，隨后掉落至運(yùn)輸車的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置的運(yùn)輸車，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)傳送皮帶上方殘?jiān)倪\(yùn)輸，且能夠?qū)⑦^(guò)濾后的煤炭進(jìn)行收集。

調(diào)節(jié)礦用離心機(jī)篩籃與刮刀間隙的方法 852     

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本發(fā)明公開了一種調(diào)節(jié)礦用離心機(jī)篩籃與刮刀間隙的方法，由以下步驟組成：使用刮刀墊片將離心機(jī)的刮刀墊高，使其處于篩籃頂部；在篩籃底座加裝多個(gè)篩籃墊片，保證刮刀和篩籃間隙在1?3mm以內(nèi)；當(dāng)刮刀發(fā)生磨損時(shí)，通過(guò)減少篩籃底座的篩籃墊片數(shù)量進(jìn)而降低篩籃高度；通過(guò)運(yùn)行，確保刮刀和篩籃間隙在1?3mm以內(nèi)，并且商品煤中水分含量達(dá)標(biāo)；本發(fā)明可以將商品煤中水分含量從16?17％降至5?10％，原有調(diào)節(jié)間隙時(shí)間從36小時(shí)降至1.5小時(shí)。

礦漿篩分裝置 744     

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本實(shí)用新型公開了一種礦漿篩分裝置，包括震動(dòng)篩，震動(dòng)篩上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，震動(dòng)篩依次連接有溜槽、球磨機(jī)，球磨機(jī)出口處設(shè)置有儲(chǔ)液罐。通過(guò)篩網(wǎng)將礦漿和篩上物分離，礦漿從箱體流出，直接進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)，篩上物無(wú)需員工清理、轉(zhuǎn)運(yùn)、處置，直接進(jìn)入球磨機(jī)碾磨，暫存在儲(chǔ)液罐內(nèi)，待配礦調(diào)漿時(shí)用軟管泵輸送至生產(chǎn)系統(tǒng)使用，節(jié)約人力成本。

煉鋼廠用于對(duì)高爐返礦再次篩分的裝置 829     

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本發(fā)明公開了一種煉鋼廠用于對(duì)高爐返礦再次篩分的裝置，設(shè)置在高爐返礦的膠帶運(yùn)輸線路上，用于分離高爐返礦中粒度較大的燒結(jié)礦，包括：給料溜槽，為n形，由篩分溜槽和返礦溜槽組成，篩分溜槽的上部和返礦溜槽的上部相通，燒結(jié)礦振動(dòng)篩，用于對(duì)通過(guò)篩分溜槽的燒結(jié)礦進(jìn)行篩分，篩下物收集斗，用于收集通過(guò)燒結(jié)礦振動(dòng)篩篩孔的燒結(jié)礦和通過(guò)返礦溜槽流出的燒結(jié)礦，并將該部分的燒結(jié)礦輸送至燒結(jié)配料室繼續(xù)燒結(jié)，篩上物收集倉(cāng)，用于對(duì)未通過(guò)燒結(jié)礦振動(dòng)篩篩孔的燒結(jié)礦進(jìn)行收集；本發(fā)明能以降低返回?zé)Y(jié)配料室的返礦量，避免因高爐槽下的篩分設(shè)備篩板孔徑大而造成的高爐返礦量大的問題。

煉鐵廠用于對(duì)高爐返礦再次篩分的裝置 1155     

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本實(shí)用新型公開了一種煉鐵廠用于對(duì)高爐返礦再次篩分的裝置，設(shè)置在高爐返礦的膠帶運(yùn)輸線路上，用于分離高爐返礦中粒度較大的燒結(jié)礦，包括：給料溜槽，為n形，由篩分溜槽和返礦溜槽組成，篩分溜槽的上部和返礦溜槽的上部相通，燒結(jié)礦振動(dòng)篩，用于對(duì)通過(guò)篩分溜槽的燒結(jié)礦進(jìn)行篩分，篩下物收集斗，用于收集通過(guò)燒結(jié)礦振動(dòng)篩篩孔的燒結(jié)礦和通過(guò)返礦溜槽流出的燒結(jié)礦，并將該部分的燒結(jié)礦輸送至燒結(jié)配料室繼續(xù)燒結(jié)，篩上物收集倉(cāng)，用于對(duì)未通過(guò)燒結(jié)礦振動(dòng)篩篩孔的燒結(jié)礦進(jìn)行收集；本實(shí)用新型能以降低返回?zé)Y(jié)配料室的返礦量，避免因高爐槽下的篩分設(shè)備篩板孔徑大而造成的高爐返礦量大的問題。

礦山除塵裝置及其礦山除塵方法 934     

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本發(fā)明要解決的問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足而提供一種礦山除塵裝置和礦山除塵方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中水除塵時(shí)，除塵方向和范圍難以準(zhǔn)確而迅速地調(diào)節(jié)，覆蓋范圍不夠全面的問題。