煤礦沖擊風(fēng)壓式管道排矸裝置 729     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦沖擊風(fēng)壓式管道排矸裝置，包括排矸裝置本體、輸送破碎裝置、磨尖推送裝置以及沖擊風(fēng)壓裝置，輸送破碎裝置的左端固定設(shè)有階梯帶送裝置，且輸送破碎裝置的右端與碎石破碎機(jī)固定連接，階梯帶送裝置的內(nèi)部設(shè)有履帶輸送機(jī)，且階梯帶送裝置的右端面與碎石破碎機(jī)的左端面固定連接，履帶輸送機(jī)的兩側(cè)均固定設(shè)有擋板，且履帶輸送機(jī)的履帶表面水平設(shè)有若干個(gè)階梯狀凸塊，因此該種煤礦沖擊風(fēng)壓式管道排矸裝置利用碎石破碎機(jī)將矸石破碎后落入傳送槽箱中，在磨石滾筒作用下打磨，從多孔圓槽中傳送至螺旋推進(jìn)裝置中，進(jìn)而螺旋推送桿將其推至沖擊風(fēng)壓裝置的進(jìn)料口中，在高壓風(fēng)機(jī)作用下，圓球/餅狀的矸石從輸矸管中運(yùn)出。

高爐重礦渣砼路面 1036     

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本發(fā)明涉及一種高爐重礦渣砼路面。它是以礦 渣、礦粉取代水泥砼路面使用的粗細(xì)骨料碎石、黃砂。這種路 面使用的混凝土配合比(重量比)為 : 452#普通硅酸鹽水 泥∶高爐重礦渣礦粉∶高爐重礦渣礦渣∶水=1∶1.64～ 3∶3.32～6∶0.7—1, 這種路面不但抗折、抗壓、抗凍、耐磨性 好而且成本低廉。可節(jié)約水泥15—20%, 降低工程造 價(jià)15—20%。

垂直煤倉螺旋擾性樞軸防碎緩沖裝置 877     

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一種垂直煤倉螺旋擾性樞軸防碎緩沖裝置,包括有煤倉本體(6)、加固支架(2)、螺旋溜槽(4),螺旋擾性樞軸(10)為一擾性樞軸,定位于煤倉本體(6)中,螺旋溜槽(4)與螺旋擾性樞軸(10)擾性聯(lián)結(jié)固定,螺旋擾性樞軸(10)在其與螺旋溜槽(4)的擾性結(jié)合橫截面,始終處于螺旋擾性樞軸(10)的軸向垂線的偏心位置。螺旋擾性樞軸(11)上端以緊固件(11)固定在加固支架(2)上,以調(diào)整拉桿(5)定位。螺旋溜槽(4)的螺旋傾角δ為35-45°。螺旋溜槽(4)內(nèi)側(cè)設(shè)置調(diào)速板(8)。適用于煤礦企業(yè)塊煤的入倉儲(chǔ)運(yùn),大大降低煤炭破碎率,具有明顯技術(shù)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

錘式破碎機(jī)復(fù)合式錘頭 825     

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本實(shí)用新型涉及一種錘式破碎機(jī)設(shè)備,具體為一種錘式破碎機(jī)復(fù)合式錘頭。本實(shí)用新型為了解決傳統(tǒng)錘式破碎機(jī)錘頭隨沖擊次數(shù)增加使表面硬化層深度增加而導(dǎo)致錘頭斷裂的問題而發(fā)明的。一種錘式破碎機(jī)復(fù)合式錘頭由高合金耐磨鑄鐵制成的錘體和包在錘體外面由碳素鋼制成的錘體套構(gòu)成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,解決了隨沖擊次數(shù)增加使表面硬化層深度增加而導(dǎo)致錘頭斷裂的問題,廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、電力、建材、化工等行業(yè)。

具有調(diào)節(jié)煤炭顆粒大小能力的煤炭破碎裝置 1092     

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本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有調(diào)節(jié)煤炭顆粒大小能力的煤炭破碎裝置，包括箱體和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑塊、支板一、支板二、限位塊一、絲桿、螺紋孔一、連接塊、限位塊二、螺紋孔二、轉(zhuǎn)輪、長(zhǎng)孔和滑槽，絲桿表面設(shè)置有兩段相反的螺紋，絲桿另一端依次貫穿螺紋孔二和螺紋孔一延伸至左側(cè)的連接塊左方。本實(shí)用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)在螺紋孔一和螺紋孔二的作用下帶動(dòng)兩個(gè)連接塊移動(dòng)，兩個(gè)移動(dòng)塊做相向運(yùn)動(dòng)或者做相反方向運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整兩個(gè)破碎輪二之間的距離，達(dá)到了可以調(diào)節(jié)破碎出不同大小的碎片的目的，解決了現(xiàn)有破碎裝置只能破碎出同一種大小碎片的問題。

快速測(cè)定煤層瓦斯含量的超細(xì)粉碎解吸裝置 1017     

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本實(shí)用新型涉及一種快速測(cè)定煤層瓦斯含量的超細(xì)粉碎解吸裝置，其特征在于：它包括一機(jī)座，所述機(jī)座頂部設(shè)置一粉碎室，所述粉碎室內(nèi)設(shè)置有粉碎刀頭，所述粉碎刀頭通過所述粉碎室底部設(shè)置的軸承密封連接一高速電機(jī)的輸出軸，所述高速電機(jī)設(shè)置在位于所述粉碎室外部的所述機(jī)座上，且在所述機(jī)座上設(shè)置有一控制所述高速電機(jī)開啟和關(guān)閉的粉碎控制開關(guān)；所述粉碎室的頂部設(shè)置有一頂蓋，所述頂蓋上設(shè)置有一導(dǎo)氣孔，所述導(dǎo)氣孔連接一出氣閥門的進(jìn)口，所述出氣閥門的出口套接一軟管，所述軟管的另一端連接一氣體體積解吸儀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單、操作方便、成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)煤樣的密閉無轉(zhuǎn)移精細(xì)粉碎，不會(huì)造成瓦斯泄漏，測(cè)量準(zhǔn)確度高，因此，可廣泛用于煤礦采煤快速測(cè)試煤層瓦斯含量的過程中。

垂直煤倉防碎分層緩沖裝置 687     

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本發(fā)明涉及無煙煤煤礦采煤儲(chǔ)煤倉輔助輸送裝置,具體是一種井下、井上都適用的垂直煤倉防碎分層緩沖裝置。解決了現(xiàn)有煤倉防碎輸送裝置在進(jìn)行螺旋溜煤輸送中存在煤炭易滑出溜槽外、而直接落入倉底造成塊炭破碎,以及螺旋溜槽在煤倉有限的空間內(nèi)不易加固、難以承受煤倉內(nèi)巨大壓力等問題,該垂直煤倉防碎分層緩沖裝置包括加固于煤倉上方的固定支架、螺旋溜槽,螺旋溜槽頂端通過固定軸與固定支架連接固定,螺旋溜槽的內(nèi)彎處開有若干個(gè)出煤豁口;螺旋溜槽外側(cè)設(shè)有若干個(gè)通過固定桿與固定支架連接固定的聯(lián)結(jié)耳環(huán)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,適用于煤礦塊煤的入倉儲(chǔ)運(yùn),大大地降低了煤炭破碎率,適用于對(duì)塊煤率要求高的無煙煤煤礦使用。

煤礦采礦充填掘進(jìn)裝置 816     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦采礦充填掘進(jìn)裝置，涉及煤礦采礦領(lǐng)域,包括箱體，箱體前端的底部設(shè)置有定鏟板，所述箱體的前端設(shè)置有破碎箱，所述破碎箱內(nèi)設(shè)置有破碎電機(jī)，所述破碎電機(jī)連接有減速箱，所述減速箱的輸出軸通過傳動(dòng)帶連接設(shè)置在破碎箱底端一側(cè)的偏心軸，所述偏心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)鏟板的一端，所述動(dòng)鏟板的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉桿，所述拉桿的一端連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)固定連接在破碎箱內(nèi)壁上，所述拉桿穿過固定臺(tái)。本實(shí)用新型在裝置前端鏟板的上部設(shè)置有配合鏟板的動(dòng)鏟板，將動(dòng)鏟板與相較于定鏟板傾斜設(shè)置，達(dá)到對(duì)較高硬度且大塊煤礦良好破碎的效果，避免裝置前進(jìn)路上受到大塊煤礦阻擋。

不規(guī)則破碎齒破碎板 839     

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“一種不規(guī)則破碎齒破碎板”，涉及一種煤礦用橋式轉(zhuǎn)載機(jī)入煤口破碎工具，屬于礦用機(jī)械領(lǐng)域，由矩形板體以及表面的不規(guī)則撞擊齒組成，其特征是撞擊齒順序依次排列在矩形板表面，撞擊齒分別為錐型齒，矩形齒，半圓型端頭齒，錐型齒位于中間一排，高50cm；矩形齒位于最頂部一排，高55cm；半圓型端頭齒底座為矩形齒，位于最底層，高48cm；使用時(shí)，中間的和底部的錐型齒和半圓型端頭齒主要以破碎為主，當(dāng)大塊的煤或矸石撞擊上述二者后，會(huì)即刻被破碎，頂部高度最高的矩形齒主要起到緩沖的作用，大塊的煤或矸石撞擊上述撞擊板后首先會(huì)撞擊矩形齒后，進(jìn)行緩沖后或緩沖的同時(shí)，錐型齒和半圓型端頭齒進(jìn)行破碎，矩形齒也有破碎的作用。

煤礦用膨脹防碎黃泥炮泥制作方法 1094     

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本發(fā)明涉及一種煤礦用防碎炮泥制作方法，具體說是一種煤礦用防碎炮泥的制作方法；具體是將石棉纖維切割成長(zhǎng)度不大于30mm的纖維或者將石棉編制成孔徑不大于1mm，厚度不超過1mm的石棉網(wǎng)與黃泥進(jìn)行不同形式的混合最后干燥形成；使用時(shí)最大限度的降低了上述黃泥炮泥的破碎率，提高了完整度和整體利用率，同時(shí)利用可膨脹性石墨薄片在炸藥爆破后，高溫作用下迅速膨脹的特點(diǎn)來高黃泥炮泥的膨脹率，最大限度的防止炮眼內(nèi)炸藥爆炸時(shí)形成的高壓氣體從眼口噴泄出，提高眼口抵抗力，增強(qiáng)爆破效果。

防飛濺的礦用顎式破碎機(jī) 850     

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本實(shí)用新型涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防飛濺的礦用顎式破碎機(jī)，包括車架，車架上設(shè)有顎式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)的進(jìn)料口設(shè)有防濺罩，防濺罩由前擋板、后擋板和側(cè)擋板一體成型，前擋板和后擋板均設(shè)有凹槽，凹槽中嵌有支撐板，支撐板螺栓連接襯板，側(cè)擋板螺栓連接導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱伸入防濺罩后貫穿緩沖板，緩沖板滑動(dòng)配合導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱螺紋連接限位塊，緩沖板和側(cè)擋板之間設(shè)有彈性元件。有益效果為：本實(shí)用新型構(gòu)造新穎，通過由前擋板、后擋板和側(cè)擋板一體成型的防濺罩，形成礦石送料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，避免礦石中夾帶的小石塊飛濺，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于組裝，造價(jià)低廉，安全可靠。

選精煤制取超高純煤的化學(xué)提純方法 1026     

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本發(fā)明屬于潔凈煤碳制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種選精煤制取超高純煤的化學(xué)提純方法，包括以下步驟：S1.濕法細(xì)磨：將精煤與循環(huán)堿液混合調(diào)漿，進(jìn)行濕法超細(xì)磨，得到超細(xì)磨漿液；S2.熱堿溶出：將S1所得的超細(xì)磨漿液補(bǔ)入循環(huán)堿液，加熱溶出，得到溶出漿液；S3.快速分離：將S2所得的溶出漿液進(jìn)行快速液固分離、洗滌，得到超高純煤碳和溶出堿液。本發(fā)明采用濕法超細(xì)磨?堿溶方案，使灰分中的鋁硅酸鹽礦物充分解離、活化，在熱堿條件下溶出進(jìn)入溶液中，實(shí)現(xiàn)煤的深度提純，制取超高純煤，堿液經(jīng)沉淀析出水合鋁硅酸鈉，再生后循環(huán)利用，從而為煤炭工業(yè)提取超高純碳，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高值化升級(jí)提供新的技術(shù)思路，同時(shí)克服了現(xiàn)有方法的不足。

鋁礬土二級(jí)均化料的制作方法 797     

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本發(fā)明公開了一種鋁礬土二級(jí)均化料的制作方法,其特點(diǎn)是將主料低品位鋁礬土與鋁礬土廢料在高溫焙燒后,通過除鐵、增鋁、破碎、磨粉,成型、燒成、出窯等工序而成,焙燒后氧化鋁含量穩(wěn)定在75-77%,含鐵量為0.5-1.56%,體積密度為3.00,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有節(jié)能減排,降低生產(chǎn)能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,廠家使用率達(dá)到100%,減小礦山資源浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn),特別適應(yīng)于鋁礬土二級(jí)均化料的制作。

高性能復(fù)合材料活化超細(xì)粉煤灰制備工藝及應(yīng)用 1109     

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高性能復(fù)合材料活化超細(xì)粉煤灰是將二級(jí)或三級(jí)灰在超細(xì)粉磨的同時(shí)加入少量激發(fā)劑和助磨劑進(jìn)行共同粉磨，滿足小于10μm粒徑顆粒比例超過95％以上。將其外摻入32.5水泥中10-20％和42.5水泥中10-15％，混合均勻，所生產(chǎn)水泥標(biāo)號(hào)不變。將其外摻入標(biāo)號(hào)52.5的純熟料硅酸鹽水泥中，混合均勻生產(chǎn)水泥，外摻入40-50％生產(chǎn)42.5水泥，外摻入60-70％生產(chǎn)32.5水泥。將其用于C40和C30標(biāo)號(hào)商品混凝土中，替代風(fēng)選灰，礦粉和水泥等膠凝材料50-70％，28天強(qiáng)度比基準(zhǔn)C40和C30混凝土強(qiáng)度高出3-6MPa。

烤肉砂鍋及其燒制方法 915     

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本發(fā)明涉及一種烤肉砂鍋，包括以下重量份的各組分：青坩30?80份，砂矸5?30份，鋰輝石8?25份和爐渣3?20份。本發(fā)明還提供一種烤肉砂鍋的燒制方法，包括以下步驟：配料，研磨，制泥，揉泥，成型，烘干，燒制。本發(fā)明提供的烤肉砂鍋中采用了鋰輝石，利用鋰輝石穩(wěn)定、耐熱的特性，使得砂鍋保持原有優(yōu)點(diǎn)的情況下，還能夠承受數(shù)百度高溫干燒而不裂，大大提高了砂鍋的實(shí)用性，同時(shí)鋰輝石富含多種礦物質(zhì)通過加熱可分解弱堿性礦物質(zhì)，可以補(bǔ)充身體所需的微量元素，具有一定養(yǎng)生功效；另外，本發(fā)明利用砂鍋傳熱均勻且傳熱快，散熱慢，保溫能力強(qiáng)的特點(diǎn)，可以使食物快速加熱，達(dá)到外脆里嫩的要求。

混凝土用復(fù)合摻合料的制備方法 1177     

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一種混凝土用復(fù)合摻合料的制備方法，解決了工業(yè)固體廢棄物大量堆放，造成土地資源被占，嚴(yán)重污染環(huán)境的問題，其特點(diǎn)是復(fù)合摻合料原料主要有粉煤灰、礦渣、鋰渣、脫硫石膏等多種工業(yè)固體廢棄物，它們經(jīng)共同粉磨協(xié)同作用，能在混凝土中替代一定量水泥，同時(shí)消耗了廢棄物，有效改善環(huán)境，使上述工業(yè)廢棄物無害化、資源化成為可能，混凝土用復(fù)合摻合料的制備是采取共同經(jīng)球磨機(jī)粉磨的方法，獲取產(chǎn)品，獲取綠色復(fù)合建材產(chǎn)品，本發(fā)明具有粉磨工藝簡(jiǎn)單，不需要復(fù)雜設(shè)備，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于替代一定量水泥，制成混凝土的建材產(chǎn)品。

固硫型高硫煤水煤漿生產(chǎn)設(shè)備 953     

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本實(shí)用新型涉及一種固硫型高硫煤水煤漿生產(chǎn)設(shè)備，包括原煤料倉、輥壓機(jī)、球磨機(jī)和水煤漿儲(chǔ)罐，所述的原煤料倉與輥壓機(jī)之間設(shè)有輸煤皮帶機(jī)，球磨機(jī)的出口端直接或間接連接至水煤漿儲(chǔ)罐，輥壓機(jī)的出料端連接打散選粉機(jī)，打散選粉機(jī)的出料端分別連接球磨機(jī)和原煤料倉，球磨機(jī)還分別連接進(jìn)水管、添加劑儲(chǔ)罐和固硫劑儲(chǔ)存單元，所述的固硫劑儲(chǔ)存單元包括氫氧化鈣儲(chǔ)罐和復(fù)合金屬氧化物儲(chǔ)罐。本實(shí)用新型增加了氫氧化鈣儲(chǔ)罐和復(fù)合金屬氧化物儲(chǔ)罐，以Ca(OH)2作為主固硫劑，再加入一定量的鎂、鋁和鐵的氧化物，并配合磨礦級(jí)配裝置，在固硫過程中，固硫劑很均勻地分散在細(xì)小的煤粒之間，可以提高固硫效果。

混凝土內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑 1155     

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一種混凝土內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑，解決了混凝土在澆注完成后外部養(yǎng)護(hù)，施工復(fù)雜，浪費(fèi)人力物力。效果不佳的問題，其特點(diǎn)是由吸水性樹脂、粉煤灰、礦渣組成，將上述原材料按照吸水性樹脂5-8、粉煤灰1-2、礦渣1-3的比例投入球磨機(jī)，共磨30-50min。使粉磨后混合物粒度達(dá)到600目以上，吸水性樹脂的吸水性能為吸水重量比約10-30倍，粉煤灰為二級(jí)粉煤灰，礦渣磨細(xì)后28天活性大于95％，共磨工藝采用球磨設(shè)備，本發(fā)明具有施工簡(jiǎn)單，易操作，節(jié)約成本，效果好的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于混凝土在澆注養(yǎng)護(hù)應(yīng)用。

利用中低品位鋁礬土礦生產(chǎn)均質(zhì)耐火原料的方法 734     

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一種利用中低品位鋁礬土礦生產(chǎn)均質(zhì)耐火原料的方法，屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。工藝步驟包括：將中低品位鋁礬土礦破碎均化，濕法粉磨，將鋁礬土礦粉磨至200～400目；采用浮選分選將中低品位鋁礬土分選成不同品級(jí)的產(chǎn)品；采用壓濾脫水、真空擠泥進(jìn)行制品成型；干燥、燒成進(jìn)行制品燒制。優(yōu)點(diǎn)在于：實(shí)現(xiàn)了用低品位鋁礬土生產(chǎn)礬土均質(zhì)耐火原料，使礦產(chǎn)資源得到了充分的利用，使效益達(dá)到最大化。

南瓜掛面及生產(chǎn)工藝 927     

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一種南瓜掛面及生產(chǎn)工藝，涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，它由面粉、南瓜漿、百合、枸杞制成，按重量份由57份面粉、30份南瓜漿、1份百合、2份枸杞組成；具體制作步驟如下：將老熟的南瓜去皮去瓤，磨漿制成南瓜漿；將百合、枸杞破碎，過100目篩，制成百合粉、枸杞粉備用；將面粉、南瓜漿、百合粉、枸杞粉按上述比例加入，攪拌均勻；然后用面條機(jī)按常規(guī)技術(shù)制成濕面條，干燥后制成掛面。本發(fā)明的南瓜掛面在生產(chǎn)過程中沒有加入任何色素、添加劑、化學(xué)成分及礦物質(zhì)，且具有預(yù)防和治療糖尿病的明顯功效，吃起來鮮爽可口，是一種不可多得的食品。

7.65M焦?fàn)t用硅磚 756     

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本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種7.65M焦?fàn)t用硅磚，配方包括以下重量份的原料，硅石粗粉25～35份，硅石中粉41～47份，細(xì)粉10～20份，殘硅磚10～20份。通過對(duì)耐火原料的顆粒尺寸的合理分布，使耐火硅磚的體積密度、氣孔率、機(jī)械強(qiáng)度、可塑性、燒成性能和穩(wěn)定性能指標(biāo)得到了提高；加入紙漿、礦化劑和石灰乳可增強(qiáng)磚體的可塑性，促進(jìn)硅石的燒成轉(zhuǎn)化的作用；石灰乳和紙漿加入濕碾前經(jīng)雙層篩網(wǎng)過濾，可以避免燒成后的磚體產(chǎn)生熔洞。

6.25M焦?fàn)t用硅磚的制備方法 1254     

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本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種6.25M焦?fàn)t用硅磚的制備方法，配方包括以下重量份的原料，硅石粗粉25～35份，硅石中粉41～47份，細(xì)粉10～20份，殘硅磚10～20份。通過對(duì)耐火原料的顆粒尺寸的合理分布，使耐火硅磚的體積密度、氣孔率、機(jī)械強(qiáng)度、可塑性、燒成性能和穩(wěn)定性能指標(biāo)得到了提高；加入紙漿、礦化劑和石灰乳可增強(qiáng)磚體的可塑性，促進(jìn)硅石的燒成轉(zhuǎn)化的作用；石灰乳和紙漿加入濕碾前經(jīng)雙層篩網(wǎng)過濾，可以避免燒成后的磚體產(chǎn)生熔洞。

全自動(dòng)不用水不用化學(xué)品采選黃金新工藝及裝置 853     

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該發(fā)明為一種不用水不用化學(xué)材料而自動(dòng)化采選黃金的新工藝與裝置,其工藝特點(diǎn)為將礦石從倉庫中取出送入粉碎機(jī)械與篩選機(jī)械,再經(jīng)超聲機(jī)械的處理后進(jìn)入量子驅(qū)動(dòng)裝置,從而使黃金從礦石中自動(dòng)分選出來進(jìn)入黃金集料箱,該方法變革了沿用百年的氰化提金方法,解決了嚴(yán)重的環(huán)保難題。并實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化的高效優(yōu)質(zhì)文明生產(chǎn)。將工人從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中解放了出來,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

風(fēng)選回收渣中金屬的方法 1081     

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一種風(fēng)選回收渣中金屬的方法,是將礦渣粉碎成40mm以下的顆粒,按風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓篩分成不同粒度,分別用不同風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)選,第一次風(fēng)選后的金屬混合物在相同風(fēng)壓、風(fēng)量條件下反復(fù)風(fēng)選2—5次即得產(chǎn)品。該方法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少,在較低成本下可獲得較高的金屬回收率,礦渣中90%以上的金屬可回收利用,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

滾筒式高效耐磨分選機(jī) 1170     

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本實(shí)用新型公開了一種滾筒式高效耐磨分選機(jī)，解決了現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)行事故多，維修頻繁的問題，其特點(diǎn)是由圓形進(jìn)料筒(1)、圓形篩矸筒(2)、圓形出料筒(3)連接組成，在圓形進(jìn)料筒(1)的內(nèi)部設(shè)置推料板(4)，在圓形篩矸筒(2)的內(nèi)部設(shè)置篩矸板(5)，在圓形出料筒(3)的出口部位設(shè)置出矸石管(6)，在圓形出料筒(3)的中間部位設(shè)置出料口(7)，在圓形進(jìn)料筒(1)端頭正中間設(shè)置管道(10)，在管道10的另一端頭部設(shè)置介質(zhì)管(8)，在介質(zhì)管(8)側(cè)部的管道(10)上設(shè)置進(jìn)料口(9)，在管道(10)上設(shè)置注水管(11)，具有使用壽命長(zhǎng)，效率高的優(yōu)點(diǎn)，適用于礦山洗選煤設(shè)備的應(yīng)用。

重熔鋁質(zhì)球形鑄造砂的晶型重組方法 849     

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本發(fā)明涉及重熔鋁質(zhì)球形鑄造砂的晶型重組方法，包括以下步驟：1)、將鋁土礦石在1000?1500℃煅燒2?3小時(shí)；2）、將煅燒后的鋁土礦石或取煅燒鋁土礦尾礦，用電弧爐在熔融狀態(tài)下噴吹成半成品；3）、將上步中得到的半成品進(jìn)行篩分、分級(jí)；4）、對(duì)分級(jí)后的半成品放入煅燒爐內(nèi)在1000?1600℃溫度下進(jìn)行煅燒，得到粒徑均勻的球形鑄造砂。本發(fā)明制得的鑄造砂粒徑均勻。

超低灰無煙煤提煉方法 1001     

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本發(fā)明公開了一種超低灰無煙煤提煉方法，可制成灰分含量小于2％的超低灰無煙煤，步驟為：先重選預(yù)脫灰，以0.25mm為篩分力度過篩，在重液中浮沉，取1.4?1.45g/cm3的低密度浮物，再超細(xì)磨礦，先進(jìn)行粗磨，再進(jìn)行精磨,磨礦后礦漿密封保存防止氧化，磨礦后礦漿用激光粒度儀測(cè)定磨礦粒度，然后剪切絮凝，加蓋剪切攪拌，10秒后加入剪切絮凝藥劑，剪切絮凝，最后浮選，加入起泡劑仲辛醇，仲辛醇重量配比為干煤泥量100g/t,進(jìn)行浮選刮泡。本發(fā)明的有益效果是：不存在化學(xué)反應(yīng)，煤和無機(jī)礦物的成分沒有發(fā)生變化，所以避免了化學(xué)法所具備的溫度、壓力等條件，對(duì)設(shè)備不會(huì)有嚴(yán)重的腐蝕，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成嚴(yán)重的污染。

煤矸石智能分選系統(tǒng) 776     

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一種煤矸石智能分選系統(tǒng)，目的是提高分選精度和效率，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度；本實(shí)用新型包括有破碎機(jī)、雙層振動(dòng)篩、智能干選機(jī)、粉礦料斗、精煤料斗、矸石料斗和機(jī)架；智能干選機(jī)包括傳送皮帶、X射線成像定位裝置、吹噴裝置；破碎機(jī)位于雙層振動(dòng)篩上方，雙層振動(dòng)篩下方設(shè)有出料口A，粉礦料斗位于出料口A下方；雙層振動(dòng)篩出料口B位于智能干選機(jī)傳送皮帶上方；破碎機(jī)、雙層振動(dòng)篩、智能干選機(jī)均通過機(jī)架固定，粉礦料斗、矸石料斗、精煤料斗放置在地面而且與相應(yīng)出料口位置對(duì)應(yīng)。

煤礦開采用井下煤塊破碎機(jī) 801     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采用井下煤塊破碎機(jī)，涉及煤塊粉碎設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括處理箱、入料口和出料口，處理箱頂部的一端設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，第一電機(jī)的輸出端連接有齒輪，內(nèi)膽外側(cè)的上方安裝有齒環(huán)，內(nèi)膽外側(cè)的下方安裝有平衡輪，內(nèi)膽的背部設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端安裝有粉碎錘，內(nèi)膽內(nèi)部的上當(dāng)設(shè)置有研磨座，篩板和研磨座之間的夾縫處安裝有破碎機(jī)構(gòu)，實(shí)用新型通過粉碎錘和研磨座之間的共同作用，加上破碎機(jī)構(gòu)，使煤塊得以雙重破碎，效率更加快，破碎更徹底，且設(shè)置的齒輪和齒環(huán)的配合使用，提高了破碎的效率和后續(xù)粉塵的分離效果，通過除塵機(jī)構(gòu)，降低粉塵對(duì)環(huán)境和工人的影響，保障周圍作業(yè)環(huán)境的清潔和工人的健康。

煤礦粉碎機(jī) 722     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦粉碎機(jī)，包括進(jìn)料帶，還包括太陽能板、緩沖箱、粉碎箱和篩選箱，所述進(jìn)料帶右端與緩沖箱相連接，所述太陽能板下端通過導(dǎo)電管連接有逆變器，所述逆變器下端連接有蓄電池，所述蓄電池安裝在緩沖箱上端，所述緩沖箱內(nèi)部的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有滾筒，所述粉碎箱連接在緩沖箱下端，所述粉碎箱內(nèi)安裝有兩個(gè)豎立的旋轉(zhuǎn)油桶，所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)油桶之間通過粉碎轉(zhuǎn)桿相連接，所述粉碎轉(zhuǎn)桿上分布有多個(gè)鋼釘，所述粉碎箱內(nèi)還安裝有風(fēng)機(jī)，所述粉碎箱右端通過反向傳輸帶連接進(jìn)料帶內(nèi)側(cè)，運(yùn)行速度快，功能強(qiáng)大，物料粉碎效果好，不容易卡殼而且耗電量小，節(jié)省了勞動(dòng)力，設(shè)計(jì)新穎，具有良好的應(yīng)用前景。