本實用新型公開了一種電動車用電池系統(tǒng),包括箱體結構組件和位于箱體結構組件內的電池模組、集成式一體BMS、用于控制電池系統(tǒng)的電器元件組件和連接各組件的線束,集成式一體BMS通過線束分別連接電池模組和電器元件組件以及外部低壓通訊設備,電池模組包括多個串聯(lián)的單個模塊,單個模塊包括加熱膜和多個并聯(lián)的電芯,電器元件組件包括加熱系統(tǒng)繼電器,加熱膜和加熱系統(tǒng)繼電器電連接,電池模組還連接外部增程模塊。本實用新型使用鋰離子電池、與同能量密度和續(xù)航水平下的鉛蓄電池相比體積更小、重量更輕、采用一個集成式一體BMS模塊、自帶加熱功能、帶外接增程接口、長續(xù)航。
本發(fā)明涉及一種導電漿料、電極片及其制備方法與應用,其中,導電漿料,導電漿料包括導電劑與有機溶劑,導電劑包括粗管徑碳納米管、細管徑碳納米管和還原氧化石墨烯,粗管徑碳納米管與細管徑碳納米管相互穿插,粗管徑碳納米管的管徑為50nm~200nm,細管徑碳納米管的管徑為6nm~12nm,粗管徑碳納米管、細管徑碳納米管和還原氧化石墨烯共同形成三維網絡結構,將利用該導電漿料制備得到的正極漿料涂覆在微孔箔材上得到電極片,能極大地提升電極片的粘結性,使制得的電池的電芯的能量密度具有極大的提升,且同時又不會影響鋰離子的動力學性能。
本發(fā)明涉及了一種基于硅羅丹明的用于三磷酸腺苷(ATP)檢測的近紅外MOF熒光探針的制備和應用,該熒光探針的結構由納米級別的金屬有機框架(ZIF?90)以及其內部包裹的基于硅羅丹明的近紅外熒光團構成。本發(fā)明提供了以3?Br?N,N?二甲基苯胺、正丁基鋰、二氯二甲硅烷、2?甲酰苯甲酸、咪唑?2?甲醛和二水合乙酸鋅等為原料合成該熒光探針的制備方法;該熒光探針是一種基于硅羅丹明的三磷酸腺苷近紅外MOF熒光探針;首先,該熒光探針合成方法簡單,對ATP能產生8.5倍的熒光增強;其次,該熒光探針對ATP具有相對理想的選擇性,不受其它核苷酸以及生物體中常見離子的干擾;再次,該熒光探針與ATP作用迅速,響應時間在500s以內;此外,該熒光探針的近紅外發(fā)射波長較長,可以用于檢測活細胞內ATP的含量。
本發(fā)明公開了一種不含硝酸鹽環(huán)保型鋼板搪瓷中溫耐酸底釉、制備方法及應用,不含硝酸鹽環(huán)保型鋼板搪瓷中溫耐酸底釉的配方由如下按質量份計的組份構成:石英48?52份,零水硼砂24?26份,純堿7?9份,氧化錳1.5?1.7份,氧化鎳0.8?1.0份,氧化鈷1.0?1.1份,碳酸鈣2.8?3.6份,氟硅酸鈉1.2?1.8份,鈦白粉2.0?3.0份,鉀長石1.2?1.5份,碳酸鋰5?6份,螢石0.4?0.8份。本發(fā)明的配方不含硝酸鹽,而且熔制過程采用純氧燃燒方式,從根本上解決了現(xiàn)有鋼板搪瓷中溫耐酸底釉在生產過程中產生氮氧化物(NOx)氣體排放污染環(huán)境的重大技術難題。
本發(fā)明涉及一種長循環(huán)壽命、高比容量柔性電極的制備工藝,包括如下步驟:(1)多壁碳納米管的酸處理;(2)電極的制備:將錳源和經步驟(1)處理后的多壁碳納米管按預定比例混合分散于溶液中,在預定溫度通過靜電相互作用使得錳源中的錳離子吸附到多壁碳納米管上,然后加入碳酸鹽溶液,反應預定時間生成錨定在多壁碳納米管上的碳酸錳,再進行真空抽濾、干燥形成柔性薄膜,最后將柔性薄膜在預定溫度和惰性氣體氛圍下持續(xù)反應預定時間使得碳酸錳分解形成氧化錳。本發(fā)明制備方法簡單易行,所用原料價格低廉,且制備的產品柔韌性好、活性物質含量高,當作為鋰電池柔性負極時表現(xiàn)出長循環(huán)壽命和高比容量。
本發(fā)明公開了一種防竊智能門鎖控制裝置,包括主體,所述主體的一側內表面設置有線路板,且線路板的一側外表面固定安裝有控制模塊,所述控制模塊的底端設置有鋰電池,且控制模塊的上端外表面固定安裝有推桿電機,所述控制模塊遠離線路板的一側安裝有存儲模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊與數(shù)據(jù)庫模塊,所述推桿電機的輸出軸上固定安裝有圖像處理模塊,且圖像處理模塊的一側外表面設置有攝像頭,所述主體的上端內表面固定安裝有減震器,且減震器的下端外表面設置有驅動電機。本發(fā)明結構簡單,能夠使得用戶可以根據(jù)實際情況遠程控制門鎖的開關,并能有效的降低驅動電機運行時的震動,還可以防止攝像頭長期暴露在外而遭到損壞。
本發(fā)明涉及一種{110}高能晶面暴露BiOCl材料的制備方法及其應用。本發(fā)明將鉍源、氯源和糖類化合物按一定比例混合均勻,將高能球磨的機械力同步作用于化學反應,然后在200~600℃下熱處理,再經過洗滌除雜、固液分離、干燥制備出BiOCl材料。所制備的BiOCl材料由厚度2~20nm、邊長100~1000nm的納米片組成,{110}晶面暴露程度為50~100%。本發(fā)明具有制備工藝簡單、易實現(xiàn)工業(yè)化生產、制造工藝成本低、環(huán)境友好等優(yōu)勢。所制備的{110}高能晶面暴露BiOCl材料在超級電容器、堿性二次電池、鋰離子電池、光催化劑、珠光顏料、醫(yī)藥等領域具有廣泛應用。
本發(fā)明實施例提供一種不銹鋼表面聚合物/熒光復合層的制備方法,包括:將熒光粉與去離子水混合,加入分散劑,超聲處理,并磁力攪拌得到熒光粉分散液;將3,4?乙烯二氧噻吩與高氯酸鋰溶液混合,進行磁力攪拌,得到聚合物溶液;將聚合物溶液與熒光粉分散液混合,并進行磁力攪拌,得到復合溶液;采用三電極體系,以不銹鋼片為工作電極,鉑片為輔助電極,以甘汞為參比電極;將復合溶液進行磁力攪拌,在pH值:5.7~7.1,攪拌速率為60~100rpm,電流密度的階躍范圍為0.002~0.04A/cm2下,采用電流階躍法,先進行電泳沉積,得到熒光層;再停止攪拌,改變電流密度,進行電化學聚合,最終得到聚合物/熒光復合層;如此,不僅提高了金屬表面的耐腐蝕性,還具有熒光特性。
本發(fā)明公開了一種梯次利用動力電池激活方法,先通過對退役動力電芯進行初步篩選:將外觀異常電芯剔除,保留外觀良好的電芯;然后將待激活電芯放電至2.5V或2.0V,在20?40℃環(huán)境以0.05C充電,對應放電為0.05C至2.5V或2.0V,循環(huán)3周,接著0.1C充電,對應放電為0.1C至2.5V或2.0V,循環(huán)3周,電芯放電10%左右,SOC90%,停止循環(huán),將電芯置于45℃環(huán)境下,靜置24h。本發(fā)明方法在不拆解電芯的情況下,通過不同充放電流程加45℃靜置進行激活,這種方法能有效解決由于極化、部分活性鋰沉積引起的電芯容量低,內阻大等問題,提高動力電池梯次利用率。
本發(fā)明公開了一種不含硝酸鹽環(huán)保型鋼板搪瓷低溫耐酸底釉、制備方法及應用,不含硝酸鹽環(huán)保型鋼板搪瓷低溫耐酸底釉的配方由如下按質量份計的組份構成:石英47?51份,零水硼砂20?25份,純堿7?9份,氧化錳2.2?2.4份,氧化鎳0.5?0.7份,氧化鈷0.7?0.9份,碳酸鈣4.5?5.5份,氟硅酸鈉1.5?2.5份,鈦白粉1.5?2.5份,鉀長石1.2?1.8份,碳酸鋰4?6份,螢石1.5?2.0份。本發(fā)明的配方不含硝酸鹽,而且熔制過程采用純氧燃燒方式,從根本上解決了現(xiàn)有鋼板搪瓷低溫耐酸底釉在生產過程中產生氮氧化物(NOx)氣體排放污染環(huán)境的重大技術難題。
本發(fā)明公開了一種不含硝酸鹽環(huán)保型搪瓷鋼板中溫珠光釉及制備方法,它屬于搪瓷技術領域,配比中各組分的質量份分別是:石英38?44份,硼砂12?14份,鉀長石16?18份,碳酸鉀0.7?3份,鈦白粉8?11份,碳酸鈣2?5份,純堿10?12份,氟硅酸鈉3?8份,碳酸鋰0.5?1份,滑石粉2?5份。以上原料按上述比例混合均勻,在1260±10℃熔制而成,成品的燒成溫度800?840℃。該配方不含硝酸鹽,從根本上解決了現(xiàn)有搪瓷鋼板中溫珠光釉在生產加工過程中產生氮氧化物(NOx)氣體排放污染環(huán)境的技術難題。
本發(fā)明公開了一種C3N/MoS2范德華爾斯異質結復合材料,所述范德華爾斯異質結復合材料為多層的MoS2和多層的C3N交替插層復合而得,所述范德華爾斯異質結復合材料中,C3N中的一半N原子處于Mo原子和S原子共同組成的六邊形中心位置,另外一半N原子處于Mo原子和S原子成鍵中間位置。本發(fā)明所提供的上述結構的范德華爾斯異質結復合材料,楊氏模量大,面內剛度大,可獲得較優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性;復合材料為金屬能帶結構,導電性好;鋰離子擴散勢壘低,最大比容量可達673mA h g?1。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵@碗狀空心碳球/石墨烯復合材料及其制備方法和應用。本發(fā)明的制備方法如下:首先用模板法制備空心碳球,在其表面原位生長磷酸鐵,再與石墨烯復合,最后在一定的溫度下處理,得到本發(fā)明的磷酸鐵@碗狀空心碳球/石墨烯復合材料。由于內部有起到支撐作用且導電性良好的碗狀空心碳球作為載體,外部有高導電性材料石墨烯的包覆,因此能夠極大提高磷酸鐵的電子導電率,從而很好的解決該類材料普遍存在的電子導電率較低的問題。將本發(fā)明制備的復合材料應用在鋰離子電池、鈉離子電池和鉀離子電池正極材料上,都具有優(yōu)異的電化學性能,為高性能正極材料的發(fā)展提供了新技術,具有良好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種不含硝酸鹽環(huán)保型鑄鐵搪瓷鈦白面釉及制備方法。它屬于搪瓷技術領域,配方中各組份的質量份分別是:石英30?33份,零水硼砂18?21份,鈦白粉14?16份,碳酸鎂1?2份,三聚磷酸鈉2?4份,氟硅酸鈉6?8份,碳酸鉀3?5份,碳酸鋰2?3份,鉀長石2?3份。以上原料按上述比例混合均勻,在1230±10℃和純氧條件下熔制而成,成品的燒成溫度740?780℃。本發(fā)明配方不含硝酸鹽,從根本上解決了現(xiàn)有鑄鐵搪瓷鈦白面釉在生產過程中產生氮氧化物(NOx)氣體排放污染環(huán)境的重大技術難題。
本發(fā)明公開了一種旋動彩燈,包括旋動燈(181)和旋燈座(185);旋動燈安裝在旋燈座上;旋動燈為圓柱形;旋動燈的前端設有一個內旋燈(180)和4個外旋燈(182);內旋燈與旋動燈共軸線;4個外旋燈沿內旋燈的周向均勻設置;內旋燈和外旋燈的前端均為半球形;內旋燈和外旋燈的前端均設有多圈彩燈;彩燈的發(fā)光模塊為燈珠(183),燈珠為三色燈;內旋燈由內旋燈驅動電機(186)驅動;每一個外旋燈均由各自獨立的外旋燈驅動電機(187)驅動;內旋燈,外旋燈,內旋燈驅動電機和外旋燈驅動電機均由鋰電池驅動。該旋動彩燈功能豐富,能作為跳舞燈使用。
本發(fā)明公開了一種高溫自交聯(lián)熱固性隔膜及其制備方法,所述隔膜由自交聯(lián)樹脂組合物、熱塑性彈性體、促進劑、溶劑通過共混、造孔、預固化制備而成,所述自交聯(lián)樹脂組合物由自交聯(lián)環(huán)氧樹脂、高溫固化劑、低溫固化劑、固化促進劑和填料組成,其中自交聯(lián)環(huán)氧樹脂包括低溫固化環(huán)氧樹脂和高溫固化環(huán)氧樹脂,將高溫、低溫固化的環(huán)氧樹脂復配并在體系內加入熱塑性彈性體和造孔劑,通過合適工藝制備具有一定強度和柔韌性的多孔隔膜。本發(fā)明制備的隔膜,在電芯內熱失控發(fā)生時,體系內的高溫固化樹脂開始固化,熱塑性彈性體發(fā)生體積膨脹,使隔膜孔隙被壓縮逐漸形成閉孔,阻斷鋰離子的傳輸,阻止熱失控的繼續(xù)發(fā)生。
本發(fā)明提供了一種紅外熱成像快速無損檢測薄膜厚度均勻性的方法。該方法利用加熱裝置提供均勻、穩(wěn)定的熱通量加熱待測薄膜,加熱后的薄膜向外發(fā)出紅外輻射,紅外攝像裝置接收輻射信號,并將輻射信號轉變成電信號,經后處理裝置處理后,將待測薄膜表面的溫度分布圖顯示出來。在某一特定時刻,待測薄膜表面的溫度變化的百分比與厚度變化的百分比相等。待測薄膜表面溫度無差異就說明薄膜厚度均勻。該方法可以快速、無損檢測薄膜厚度均勻性,且無視待測薄膜是否導電、是否透明??捎糜阡囯姵貥O片、塑料袋的密封檢測等。
本發(fā)明提供一種具有超結構的層狀氧化物鈉離子電池正極材料及制備方法,該鈉離子電池正極材料為具有超結構的層狀氧化物,分子式為Nax[AyMn1?y]O2·zMOa,其中,0.4≤x≤0.9,0.1≤y≤0.5,0.01≤z≤0.2;A為鈉離子電池正極材料的過渡金屬層中的金屬離子,選自Li+、Mg2+、K+、Zn2+中的一種或多種;MOa為納米管金屬氧化物,選自MnO2、BaO、SnO2、TiO2、ZnO、ZrO2、SrO或Al2O3中的一種或多種,MOa能誘導和控制超結構形成。本發(fā)明通過納米管金屬氧化物MOa誘導作用控制鈉離子電池正極材料合成過程中的結晶、生長,從而獲得具有超結構的微米級鈉離子電池正極材料。該納米管金屬氧化物MOa超結構能夠在層狀材料高脫鋰態(tài)下,對高電壓下層狀材料電化學性能的發(fā)揮起到促進的作用,提高其循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種太陽能光熱系統(tǒng)、地源熱泵系統(tǒng)耦合的復合供能系統(tǒng),該系統(tǒng)包括太陽能集熱器、溴化鋰吸收式制冷機組、熱交換器、蓄熱裝置、地源熱泵。本發(fā)明進行太陽能、地熱能耦合和集成,實現(xiàn)了兩種可再生能源的優(yōu)勢互補,進一步提高系統(tǒng)能源利用率。該系統(tǒng)與現(xiàn)有的湖南省農村住宅建筑分體式空調供能方式相比,不僅大大提高了可再生能源利用效率,而且還可以為環(huán)境可持續(xù)發(fā)展提供新思路,具有重大的現(xiàn)實意義。
本發(fā)明涉及一種納米尖晶石型LiMn2O4的制備方法,包括如下步驟:將硝酸鋰、硝酸錳均勻混合,配成總陽離子濃度為0.1-1.0mol/L的母液,將混合液在超重力場中進行反應,并控制超重力反應器轉子轉速在400-2200rpm,優(yōu)選800-1500rpm,然后加入碳酸銨溶液;加入的碳酸銨溶液與上述混合液反應得到懸濁液;混合液不斷循環(huán)直至反應完全;將所得懸濁液經過濾、干燥得到納米尖晶石型LiMn2O4的前軀體;將得到的納米尖晶石型LiMn2O4的前軀體進行煅燒,得到納米尖晶石型LiMn2O4。該方法具有工藝簡單,成本低廉,合成時間短等特點,同時制備的尖晶石型LiMn2O4粒徑可控,可快速批量生產。
本發(fā)明公開了一種深海宏生物保真采樣控制系統(tǒng),包括上位機單元、宏生物采集裝置、防水密封艙,所述宏生物采集裝置包括保壓筒,所述保壓筒入口處安裝有喇叭口;保壓筒出口處安裝有控制出口密封機構的開關閥;保壓筒外壁上設有壓力補償裝置、誘餌筒、半導體制冷組件、防水密封艙,壓力補償裝置通過高壓管Ⅰ與保壓筒連通,誘餌筒通過高壓管Ⅱ經單向閥與保壓筒內腔連通;防水密封艙內設有鋰電池盒供電模塊、下位機控制單元;上位機單元通過水密纜Ⅰ與防水密封艙內的下位機控制單元連接。本發(fā)明的全海深宏生物保壓采樣裝置緊湊、操作簡便、自動化程度高、適合搭載在著陸器、載人潛水器、無人潛水器上,適用范圍廣。
本發(fā)明基于氣體析出特性的大容量磷酸鐵鋰(LFP)電池熱失控預警方法涉及的是一種針對大容量LFP電池在進行儲存和充放電過程中熱失控預警方案,在電池發(fā)生熱失控早期,對特征氣體進行監(jiān)測,引入改進Goertzel算法對濃度信號進行濾波處理,提高了單一檢測的精度。利用最早析出的VOC和CO2聯(lián)合實現(xiàn)預警判定,在預警程序運行過程中采用析出不同氣體的時間差內計算VOC的濃度值和濃度上升速率,將多種計算結果與設定閾值進行比較從而實現(xiàn)更準確的預警功能。
本發(fā)明公開了一種不含硝酸鹽環(huán)保型鑄鐵搪瓷中溫耐酸底釉及制備方法,它屬于搪瓷技術領域,配方中各組份的質量份分別是:石英48?52份,零水硼砂24?27份,純堿5?7份,氧化錳1.5?1.7份,氧化鈷0.7?0.9份,碳酸鈣4.5?5.5份,氟硅酸鈉4?5份,鈦白粉3.0?4.0份,鉀長石2.0?3.8份,碳酸鋰3.5?4.5份。以上原料按上述比例混合均勻,在1260±10℃和純氧條件下熔制而成,成品的燒成溫度770?790℃。該配方不含硝酸鹽,從根本上解決了現(xiàn)有鑄鐵搪瓷中溫耐酸底釉在生產過程中產生氮氧化物(NOx)氣體排放污染環(huán)境的重大技術難題。
本發(fā)明涉及一種醚類化合物與喹啉類衍生物交叉偶聯(lián)的方法。本發(fā)明首次采用在Ir類化合物催化下,在氮氣氛圍中,將喹啉類化合物,醚類化合物轉化為多取代喹啉及衍生物,制得分子結構穩(wěn)定,化學性質優(yōu)良。合成方法的反應原料廉價易得,且不需要經過預處理;反應只需要使用水、溴化鋰、酸和銥催化劑,節(jié)約原材料,減少反應成本;整個反應體系簡單,反應條件溫和,反應設備較少,實驗操作簡便,用料來源廣泛。
本發(fā)明提供了一種混合三元正極材料的制備方法,包括以下步驟:1)將如式(Ⅰ)所示的三元材料前驅體A、如式(Ⅱ)所示的三元材料前驅體B和鋰源混合,得到初始混合物;2)將所述初始混合物進行第一次燒結,粉碎后再進行第二次燒結,得到混合三元正極材料;所述第一次燒結的溫度為350~550℃,所述第二次燒結的溫度為750~1150℃。本申請還提供了上述方法制備的混合三元正極材料。本申請公開了一種一鍋法差量法混合三元正極材料的制備方法,最終得到二次顆粒團聚體和單晶/類單晶形貌共存的差量化混合三元正極材料,由此提高了材料的壓實密度和循環(huán)性能,且降低了制備成本。
本發(fā)明公開了一種不含硝酸鹽環(huán)保型鑄鐵搪瓷耐酸透明釉及制備方法,它屬于搪瓷技術領域,配比中各組分的質量份分別是:石英40?45份,硼砂23?28份,鉀長石5?8份,碳酸鋰4?6份,鈦白粉4?6份,純堿5?8份,氟硅酸鈉4?7份,氧化鋅0.3?0.5份。以上原料按上述比例混合均勻,在1290±10℃和純氧條件下熔制而成,成品的燒成溫度760?780℃。該配方不含硝酸鹽,從根本上解決了現(xiàn)有鑄鐵搪瓷耐酸透明釉在生產加工過程中產生氮氧化物(NOx)氣體排放污染環(huán)境的技術難題。
一種無線低功耗爐壁測溫裝置,包括專用測溫裝置①、通訊協(xié)議、低功耗控制序列;專用測溫裝置包括熱電偶傳感器②、低功耗系統(tǒng)③、工業(yè)鋰電池④、ANT天線⑤;低功耗系統(tǒng)板包括低功耗處理器⑥、專用模數(shù)轉換模塊⑦、LORA無線收發(fā)模塊⑧;電偶傳感器②連接到專用模數(shù)轉換模塊⑦的連接端子,專用模數(shù)轉換模塊⑦通過錫焊連接到MCU主控⑥,LORA無線收發(fā)模塊⑧通過錫焊連接到MCU主控⑥,ANT天線⑤連接到PCB板上的天線座,電池④連接到PCB板上的電池座。發(fā)明實現(xiàn)模塊化設計,使得本裝置具有良好的可維護性,實現(xiàn)了遠距離安全測量,保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐暾?,實現(xiàn)了爐壁測溫的數(shù)據(jù)連續(xù)性和可分析性;簡潔的接口,使得遠端對接變得容易。
本發(fā)明涉及一種{010}高能晶面暴露BiOCl納米片材料的制備方法及其應用。本發(fā)明按一定比例將鉍源、氯源和堿源混合均勻,將高能球磨的機械力同步作用于化學反應,然后在200~600℃下熱處理,再經過洗滌除雜、固液分離、干燥制備出BiOCl納米片材料。所制備的BiOCl材料由厚度為5~50nm、邊長為150~250nm的納米片組成,{010}晶面暴露程度為60~90%。本發(fā)明具有制備工藝簡單、易實現(xiàn)工業(yè)化生產、制造工藝成本低、環(huán)境友好等優(yōu)勢。所制備的{010}高能晶面暴露BiOCl納米片材料在超級電容器、堿性二次電池、鋰離子電池、光催化劑、珠光顏料、醫(yī)藥等領域具有廣泛應用。
本發(fā)明公開一種基于聚集誘導發(fā)光的銅離子檢測探針及其制備方法和應用。該熒光探針結構如式I所示,其以羥基四苯乙烯為原料,經甲酰化,再與水合肼形成三苯乙烯基水楊醛吖嗪而成。本發(fā)明的探針光學性能穩(wěn)定,對銅離子檢測靈敏度高,檢測下限低,檢測限為30.9 nM,響應范圍為0.5?7.5μM。選擇性好,對銀離子、鋇離子、鈣離子、鋰離子、鎂離子、銨離子、鎳離子、鋅離子、汞離子、鈷離子、鉛離子等陽離子沒有響應。且合成簡單,條件溫和,收率高。本發(fā)明的熒光分子探針在生物化學與環(huán)境化學中銅離子的檢測等領域具有實際的應用價值。
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