本發(fā)明公開了一種適配高鎳三元正極材料的電解液,涉及電解液制備技術領域,針對現(xiàn)有的混合效果不好的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括電解質鋰鹽、非水有機溶劑和添加劑,其特征在于,所述電解質鋰鹽為四氟硼酸鋰,所述非水有機溶劑為酸二甲酯,所述添加劑為碳酸亞乙烯酯,將四氟硼酸鋰、酸二甲酯與碳酸亞乙烯酯分別與水配制成溶液,然后將溶液通過混合裝置進行混合,即得適配高鎳三元正極材料的電解液,本發(fā)明結構簡單,可以使得電解液各種原料進行充分混合,提高混合效率,使得混合效果更好,操作簡單,使用方便。
發(fā)明公開了一種動力鋰電池包可移動式自動回收系統(tǒng),包括磁懸浮軌道、存儲箱和紅外感應器B,所述磁懸浮軌道上安裝有磁懸浮移動臺,所述磁懸浮軌道下部固定有支架B,所述磁懸浮軌道右側套設有分撥倉,所述立桿底部橫向固定有橫梁,所述橫梁兩端固定在磁懸浮軌道上,所述立桿左右兩側對稱安裝有推桿A,所述推桿A上均固定有推板,所述磁懸浮軌道對應的分撥倉頂部位置處安裝有紅外感應器B,所述分撥倉外側放置有存儲箱,所述升降平臺A下方設置有支撐架。本發(fā)明通過設置裝載輸送帶、磁懸浮軌道、存儲箱和紅外感應器B,解決了傳統(tǒng)的廢舊電池回收過程繁瑣,靈活性低,若存儲不當,容易引發(fā)安全事故的問題。
本發(fā)明公開了一種廢舊動力鋰電池模組檢測與節(jié)能修復階梯回收系統(tǒng),包括電池輸入采集模塊、處理器、電池性能檢測模塊、充電模塊、放電模塊、電池放電電量回收模塊、信息輸出模塊,所述電池輸入采集模塊與電池性能檢測模塊連接;所述電池性能檢測模塊包括電壓檢測模塊、內阻檢測模塊、溫度檢測模塊、電容檢測模塊;所述電池性能檢測模塊與處理器連接,處理器還分別與充電模塊、放電模塊、電池放電電量回收模塊連接;所述信息輸出模塊與處理器連接;本發(fā)明通過對廢舊電池模組進行電壓、內阻、溫度、電容的初步檢測判定電池的報廢程度,然后通過充放電檢測與修復可以把有修復價值的廢電池階梯回收再利用。
本實用新型涉及電池生產技術領域,尤其是一種鋰離子電池電解液高純有機溶劑投料裝置,針對現(xiàn)有溶劑投料效率低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括坦克罐、計量罐和定量控制器,所述坦克罐與計量罐上設置有自動投料機構,所述自動投料機構包括安裝在坦克罐內部的液相管、安裝在計量罐上的進料管、安裝在進料管上的電磁閥和用于將溶劑導入計量罐內部的驅動組件,所述液相管的一端延伸至坦克罐的外部,所述進料管的一端延伸至計量罐的內部,所述液相管與進料管之間通過連接組件連接。本實用新型結構合理,操作簡單,提高了溶劑投料的效率,避免了空氣中的水分對有機溶劑的影響,確保了有機溶劑在投料時的安全性。
本實用新型公開了鋰電池階梯回收利用的光伏發(fā)電儲能組件的便于安裝機構,包括固定框,固定框的數(shù)量為兩個,兩個固定框通過筋條固定連接,固定框的內部設置有電路基板,電路基板的底部固定連接有導柱,導柱的外表面套接有滑套,滑套的底部固定連接有放置板,放置板的表面開設有通孔,電路基板的底部固定連接有第一磁鐵,放置板的頂部固定連接有第二磁鐵。本實用新型通過設置固定框上部、固定框下部、螺桿、螺母、筋條、導柱、滑套、橡膠墊、第二硅膠墊和第一硅膠墊,解決了太陽能電池片在安裝的時候需要通過焊接的方式對其進行固定,拆卸很不方便,若應力過大會損壞太陽能電池片,降低了太陽能電池片使用壽命的問題。
本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收燃燒加熱爐出料收集機構,包括爐體、控制器、爐門、伸縮桿、伺服電機、固定桿和放置臺,所述爐體的外壁上安裝有控制器,所述爐體上安裝有爐門,所述爐門的左側安裝有撐桿,所述撐桿的下端安裝有伸縮桿,所述伸縮桿通過軸銷座固定在爐體的外壁上,所述爐門的下部安裝有伺服電機,所述伺服電機通過電機座固定在爐門的下部,所述爐門的上部安裝有固定桿,所述固定桿通過固定架固定在爐門的上部。本實用新型通過設置的爐體、控制器、爐門、伸縮桿、伺服電機、固定桿和放置臺,解決了大多采用人工出料,工作量大,消耗大量勞動力,爐門手動開啟或關閉,安全隱患較大,不便于使用的問題。
本實用新型公開了一種廢舊動力鋰電池串并聯(lián)再利用的固定裝置,包括固定耳、存儲機構總成和安裝座,所述安裝座的四個側邊的下方位置上對稱安裝有固定耳,所述安裝座上方位置上均勻設置有若干個存儲機構總成,所述存儲機構總成包括理線機構、存儲腔、傳動箱和移動托板,所述存儲腔設置在存儲機構總成的中間位置上,所述存儲腔開設在安裝座上,所述存儲腔內部安裝有移動托板,所述移動托板的上方位置上安裝有固定板。本實用新型通過設置存儲機構總成,解決了現(xiàn)有技術安裝和拆卸十分困難的問題。
本實用新型公開了廢舊動力鋰電池模組破拆裝置,包括支架體、弓形梁、輸送裝置、平面銑盤總成、破拆總成、液壓站,所述支架體為鋼架結構,兩側平行布局,兩個弓形梁跨在支架體上固裝,所述輸送裝置為帶傳送結構,傳送帶上方設置組合式定位擋板;所述平面銑盤總成包括:電機、銑盤、刀片,平面銑盤總成固裝在第一工位的弓形梁的中間;所述破拆總成包括:豎立油缸、四桿連通式油缸、十字架板、破拆楔片;所述液壓站通過輸油管分別與豎立油缸、四桿連通式油缸相連;本實用新型設置兩個工位,前工位通過平面銑盤總成銑平電池模組的上蓋,后工位通過破拆總成插入電池模組的四周側面縫隙撐開外殼,從而實現(xiàn)對電池模組的內芯和外殼的分離、拆解。
本實用新型公開了鋰電池階梯回收利用的光伏發(fā)電儲能的組件散熱機構,包括固定框、太陽能電池片和底座,太陽能電池片的一側固定連接有的第一EVA膠膜層,太陽能電池片的另一側固定連接有第二EVA膠膜層,太陽能電池片通過第二EVA膠膜層固定連接有APE背板,太陽能電池片的底部固定連接有導熱條,導熱條的底部固定連接有半導體制冷片,半導體制冷片的底部固定連接有散熱條,APE背板的一側固定連接有金屬陽極氧化層。本實用新型通過設置散熱孔、導熱條、半導體制冷片、散熱條、金屬陽極氧化層和銅塊,解決了不具備散熱降溫機構,在太陽照的作用下,儲能組件溫度上升降低了發(fā)電功率,儲能組件背部強度較弱,降低了儲能組件使用壽命問題。
本實用新型涉及電解液生產設備技術領域,提供了一種鋰離子電池電解液恒溫磁力攪拌裝置,包括反應釜、內筒、電熱管、貼片式溫度感應器和釜蓋,反應釜的底部設置有出液口,反應釜的內部安裝有內筒,內筒的外壁上豎直安裝有電熱管,內筒的底部安裝有貼片式溫度感應器,反應釜的上端安裝有釜蓋,釜蓋的右側豎直設置有進料口,本實用新型分能夠避免液體在注入時直接落入內筒內的底部直接進行沉淀,降低液體的分層速度,有效提升后續(xù)的液體混合的攪拌速度,在對液體左右旋轉攪拌時,還能夠在攪拌時將液體上下擾動,使得液體上下進行混合,有效提升液體攪拌的分散性和穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種扣式鋰電池電芯漿料攪拌裝置,包括底板、攪拌設備、第一電機和第二電機,所述攪拌設備的內部分設有攪拌倉和電機倉,所述第一電機和第二電機通過電機固定架固定在電機倉的內部,所述攪拌倉的內部安裝有第一攪拌軸、第二攪拌軸,第一攪拌軸上均勻焊接有第一攪拌刀,第二攪拌軸上均勻焊接有第二攪拌刀,且第一攪拌刀和第二攪拌刀上均安裝有加熱頭,所述第一電機和第二電機上安裝有貫穿電機倉的主動輪,第一電機上的主動輪通過皮帶與第一攪拌軸上的從動輪連接,第二電機上的主動輪通過皮帶與第二攪拌軸上的從動輪連接,所述攪拌設備通過支撐柱與安裝在底板上的減震支腿彈性連接。本實用新型能夠進行高效的研磨和攪拌。
本實用新型公開了廢舊動力鋰電池組物理拆解回收裝置,包括滾輪輸送裝置、砂輪切割動力總成、自動夾緊座、絲杠傳動副、導軌、側推卸料裝置、廢料箱;所述滾輪輸送裝置為多個滾輪均布鑲嵌安裝在滑道的自滑動滾輪組,左側面設置物料定位擋板;所述砂輪切割動力總成共有兩個,端部設置提供動力源的電機,電機的動力軸前端安裝有高速砂輪片;所述自動夾緊座上面設置頂部油缸11A,頂部油缸11A端部安裝有頂部油缸頂板12A,后面設置底推油缸11B,底推油缸11B端部安裝有底推油缸頂板12B;所述側推卸料裝置后面設置卸料油缸13A,卸料油缸13A端部安裝有底推油缸頂板13B;所述廢料箱共設置在兩個地方,本實用新型涉雙側切割速度快、效率高、結構緊湊、操作簡單可靠。
本實用新型公開了一種鋰電池除塵裝置,包括輸送機,所述輸送機頂部兩端對稱設置有除塵裝置且輸送機底部兩端對稱設有集塵箱,所述輸送機底部中心處設有翻面裝置,所述除塵裝置包括U形板且U形板兩側與輸送機兩側接觸面為固定連接。本實用新型中,通過設置電機、安裝板、第一伸縮桿、轉盤、毛刷,當電池體在輸送機的帶動下經過U形板時,第一伸縮桿帶動安裝板在限位槽和限位塊的限位作用這向下移動,而電機則驅動轉盤帶動毛刷旋轉,實現(xiàn)對電池體的除塵,清理下來的灰塵進入到集塵箱內,便于收集,同時毛刷和轉盤螺紋連接,便于更換和清理毛刷。
本實用新型涉及電池生產技術領域,尤其是一種鋰離子電池電解液自動灌裝裝置,針對現(xiàn)有電解液灌裝效率較低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括支架、反應釜、兩個定量控制器、兩個地磅和兩個包裝桶,所述反應釜的下方設置有灌裝機構,所述灌裝機構包括安裝在反應釜底部的三通管、分別安裝在三通管另外兩端上的兩個過濾組件、分別安裝在兩個過濾組件上的兩個導料管、分別安裝在兩個導料管上的電磁閥和分別安裝在兩個導料管另一端的兩個金屬軟管。本實用新型結構合理,操作簡單,實現(xiàn)了對電解液進行自動灌裝的效果,進而提高了電解液灌裝的效率,能夠將過濾出來的雜質自動排出,避免了過濾框出現(xiàn)堵塞的問題,進一步提高了電解液過濾的效率。
鋰離子電池電解液加工用氣動攪拌型混合釜,包括罐體,所述罐體的內部安裝有攪拌槳;所述罐體的內部安裝有排氣機構,所述排氣機構包括排氣外管和排氣罩,所述排氣外管豎直安裝于所述罐體內部側壁處,所述排氣罩安裝于所述罐體的內部底部,所述排氣罩位于所述攪拌槳的底部,所述排氣外管與所述排氣罩連通,所述排氣外管貫穿于所述罐體的頂面;本發(fā)明利用排氣外管能夠排出水平方向的氮氣,從而帶動混合液旋轉、打漩渦,提高旋轉力度,加快混合效果;利用排氣罩能夠向下排出氮氣,從而帶動罐體底層的液體向上翻滾,實現(xiàn)快速均勻攪拌,將釜底沒溶解物料快速分解;采用氮氣不會與物料發(fā)生反應,安全可靠。
本實用新型提供了一種新型鋰電池化成柜,涉及化成柜技術領域,包括化成柜、柜門、固定板、夾持組件和底座,化成柜內壁的底部固定連接有固定板,固定板的上表面嵌入設置有夾持組件,化成柜的正面通過合頁固定連接有柜門,柜門的表面開設有玻璃窗,柜門的表面邊緣處嵌入設置有把手,化成柜的頂部嵌入設置有排風口。本實用新型中,通過安裝有進風口和排風口,排風口的尺寸與化成柜頂部的尺寸一致,進風口的寬度與化成柜的寬度一致,進風口將外部冷空氣吸入至化成柜內部,冷空氣覆蓋化成柜內部的所有組件,從而降低化成柜內部所有組件的溫度以及內部溫度,而后化成柜內部空氣通過頂部排風口排出,防止內部過熱引發(fā)事故,有利于保障使用者安全。
本發(fā)明公開了一種廢舊動力鋰電池模組安全存放智能控制倉儲裝置,包括單獨隔離倉、智能吊裝設備、通風控制模塊、消防噴淋模塊、煙霧報警裝置、溫度報警裝置,所述單獨隔離倉是指把倉庫用高強度的防爆材料分隔為一個個相對獨立防爆倉儲單元,所述智能吊裝設備是指智能吊裝車可以根據控制指令自動操作各倉儲單元,操作者將廢舊電池存放在一個個相對獨立防爆倉儲單元內,通過設置智能吊裝設備進行全方位自動裝、卸操作控制,通過設置通風控制模塊、消防噴淋模塊對每個獨立倉儲單元提供安全存放保障,各個倉儲單元內還設置煙霧報警裝置和溫度報警裝置,24小時全方位進行檢測,做到隨時安全預警。
本發(fā)明公開了一種廢舊動力鋰電池組物理拆解回收裝置,包括滾輪輸送裝置、砂輪切割動力總成、自動夾緊座、絲杠傳動副、導軌、側推卸料裝置、廢料箱;所述滾輪輸送裝置為多個滾輪均布鑲嵌安裝在滑道的自滑動滾輪組,左側面設置物料定位擋板;所述砂輪切割動力總成共有兩個,端部設置提供動力源的電機,電機的動力軸前端安裝有高速砂輪片;所述自動夾緊座上面設置頂部油缸11A,頂部油缸11A端部安裝有頂部油缸頂板12A,后面設置底推油缸11B,底推油缸11B端部安裝有底推油缸頂板12B;所述側推卸料裝置后面設置卸料油缸13A,卸料油缸13A端部安裝有底推油缸頂板13B;所述廢料箱共設置在兩個地方,本發(fā)明涉雙側切割速度快、效率高、結構緊湊、操作簡單可靠。
本發(fā)明公開了一種廢舊動力鋰電池快速放電裝置,包含高壓發(fā)生裝置、鹽霧發(fā)生器、放電箱、高壓電極、噴頭連接管;所述高壓發(fā)生裝置由電源、震蕩電路、升壓變壓器、保護電阻組成;所述鹽霧發(fā)生器內部設置鹽霧噴頭,上腔端面連接兩根輸送管,下腔裝氯化鈉水溶液;所述放電箱為高強度絕緣材料制作的矩形盒;所述高壓電極有兩個,一端為正極、一端為負極,電極端頭設計為尖銳形狀,所述噴頭連接管固裝在兩個輸送管下端,材料為銅管,本發(fā)明通過把廢舊動力電池放置于放電箱內,利用高壓電極電暈放電原理,讓高壓電極尖端處的鹽霧瞬間產生電離場,電離場局部聚集的空間電荷通過銅質噴頭連接管導通廢舊電池的正負極瞬間進行快速放電,高效安全。
本實用新型公開了廢舊動力鋰電池模組安全存放智能控制倉儲裝置,包括單獨隔離倉、智能吊裝設備、通風控制模塊、消防噴淋模塊、煙霧報警裝置、溫度報警裝置,所述單獨隔離倉是指把倉庫用高強度的防爆材料分隔為一個個相對獨立防爆倉儲單元,所述智能吊裝設備是指智能吊裝車可以根據控制指令自動操作各倉儲單元,操作者將廢舊電池存放在一個個相對獨立防爆倉儲單元內,通過設置智能吊裝設備進行全方位自動裝、卸操作控制,通過設置通風控制模塊、消防噴淋模塊對每個獨立倉儲單元提供安全存放保障,各個倉儲單元內還設置煙霧報警裝置和溫度報警裝置,24小時全方位進行檢測,做到隨時安全預警。
鋰離子電池電解液加工用氣動攪拌型混合釜,包括罐體,所述罐體的內部安裝有攪拌槳;所述罐體的內部安裝有排氣機構,所述排氣機構包括排氣外管和排氣罩,所述排氣外管豎直安裝于所述罐體內部側壁處,所述排氣罩安裝于所述罐體的內部底部,所述排氣罩位于所述攪拌槳的底部,所述排氣外管與所述排氣罩連通,所述排氣外管貫穿于所述罐體的頂面;本實用新型利用排氣外管能夠排出水平方向的氮氣,從而帶動混合液旋轉、打漩渦,提高旋轉力度,加快混合效果;利用排氣罩能夠向下排出氮氣,從而帶動罐體底層的液體向上翻滾,實現(xiàn)快速均勻攪拌,將釜底沒溶解物料快速分解;采用氮氣不會與物料發(fā)生反應,安全可靠。
本實用新型提供了一種鋰電池電解液桶取樣裝置,包括電解液桶和空桶,電解液桶內部的左右端分別豎向插設有氣相管和液相管,空桶的內部左側固定有公接頭,公接頭的上方嵌套有母接頭,母接頭的頂部固定有四氟管,液相管的上方右側固定有第一球閥,四氟管的左側固定有第二球閥,液相管的最右側連接有分管,分管的中部固定有第三球閥,液相管的右側固定有注射器取樣口,分管的最下方固定有電解液取樣口。本實用新型在取樣時,能夠杜絕空氣進到樣品里面導致檢測數(shù)據不準確,且在取樣過程中大大降低了電解液與空氣接觸的可能性,取液質量更高。
本發(fā)明提供了一種用于廢舊鋰電池中金屬回收的系統(tǒng),涉及廢舊電池回收設施領域,其包括集料裝置、燃燒裝置、冷卻裝置、固液分離裝置、氣體處理裝置,所述集料裝置包括位于一側的集料桶,所述集料桶底部設有與所述燃燒裝置相通設置的導向槽。本發(fā)明通過集料桶對廢舊電池進行集中收集,方便了工作人員對廢舊電池進行收集,避免廢舊電池有所遺漏;通過雙層結構設置的燃燒裝置使得內部的燃燒熱量能夠集中,避免了燃燒過程中熱量的浪費,真空設置的燃燒間隙對燃燒裝置內外兩側進行溫度的阻隔,避免熱量流失;冷卻裝置的設置,燃燒完成的固體及液體,導向管上的水管內的循環(huán)水管對導線管進行冷卻處理,避免熱量直接出現(xiàn)對工作人員造成傷害的情況。
本發(fā)明公開了一種廢舊動力鋰電池模組破拆裝置,包括支架體、弓形梁、輸送裝置、平面銑盤總成、破拆總成、液壓站,所述支架體為鋼架結構,兩側平行布局,兩個弓形梁跨在支架體上固裝,所述輸送裝置為帶傳送結構,傳送帶上方設置組合式定位擋板;所述平面銑盤總成包括:電機、銑盤、刀片,平面銑盤總成固裝在第一工位的弓形梁的中間;所述破拆總成包括:豎立油缸、四桿連通式油缸、十字架板、破拆楔片;所述液壓站通過輸油管分別與豎立油缸、四桿連通式油缸相連;本發(fā)明設置兩個工位,前工位通過平面銑盤總成銑平電池模組的上蓋,后工位通過破拆總成插入電池模組的四周側面縫隙撐開外殼,從而實現(xiàn)對電池模組的內芯和外殼的分離、拆解。
本發(fā)明公開了一種多功能折疊鋰電池電動車,包括電動車主體和固定塊,所述電動車主體的一端安裝有第二滾輪和第三滾輪,所述電動車主體的側邊鉸接有踏板和第三連桿,所述電動車主體的側邊安裝有第一固定柱,所述電動車主體的底部鉸接有第二連桿,所述電動車主體的頂部鉸接有后座架,所述后座架的側邊安裝有第三固定柱,所述后座架的頂部安裝有坐墊,所述坐墊的底部安裝有第二固定柱,所述電動車主體和固定塊之間連接有第四連桿和第五連桿。本發(fā)明整體可以靈活折疊形成雙滾輪或者三滾輪的運動功能形式,適于不同習慣的駕乘者體驗,同時外形尺寸可以通過折疊而大大減小,便于提攜,結構新穎,具有很好的實用性。
本實用新型提供了一種鋰離子電池電解液包裝桶清洗裝置,包括底板和包裝桶體,底板的上表面固定有包裝桶體,底板的內部嵌入有主水管,底板的上表面右側通過支架固定有高壓水泵,主水管的頂部固定連接有延長管道,底板的上表面豎向固定有外管道,外管道和延長管道的內部均固定有高壓噴頭。本實用新型對包裝桶的清潔效果較好,清洗效率較高,可大大降低工人的工作強度,縮短清洗時間,降低人工成本。
本發(fā)明涉及一種可充電鋰離子電池及其制備方法,屬于化學儲能電池技術領域。本發(fā)明的可充電鋰離子電池包括正極材料、負極材料、電解液、隔膜和殼體組成。本發(fā)明能夠適配現(xiàn)有堿性電池、鎳氫電池、鎳鎘電池的使用場景,降低使用成本。
本實用新型公開了廢舊動力鋰電池回收集裝防爆車,包含電動牽引車、剪叉式卸車裝置、電池收集箱、防爆車箱、滑輪組輸送裝置,所述電動牽引車為動力電池組提供的綠色能源;所述剪叉式卸車裝置固裝在防爆車箱的內側,在車箱內側后部固裝一個伸縮油缸牽引剪叉臂張開推卸物料;所述防爆車箱材料為三層:內層為防爆的高強度鋰板、中間層為隔熱阻燃層、外層為高強碳鋼;所述滑輪組輸送裝置為多個滑輪平行固裝在車箱底部,每個滑輪端部都設置被動鏈輪,驅動電機主動鏈輪旋轉帶動滑輪組的被動鏈輪進行物料裝車平移作業(yè),本實用新型可以對廢舊動力電池進行自動化集裝,減少勞動強度,并且對車輛箱體材料采用防爆設計,安全性高。
本實用新型公開了一種利用鋰電池儲能的風力發(fā)電用支撐塔架,包括風速風向傳感器、發(fā)電機、機箱,所述機箱的內部安裝有控制器,所述控制器一側的機箱內部安裝有電機,所述電機一側的機箱內部安裝有鋰電池主體,所述圓形滑軌內側的機箱上方安裝有轉盤,所述轉盤的上方安裝有機殼,所述機殼的內部安裝有發(fā)電機,所述發(fā)電機一側的機殼內部安裝有增速機,所述機殼的上方安裝有風速風向傳感器,所述機殼的兩側安裝有電動推桿。本實用新型通過設置風速風向傳感器、控制器、電機、轉盤、圓形滑軌、增速機、電動推桿結構,解決了無法根據風向實現(xiàn)自動轉向和葉片轉向后不易固定的問題。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負極用高首效球形硬碳材料,所述球形硬碳材料具有以下特點:①D50為8±1.5μm,振實為0.9±0.1,比表面積為3±0.5;②用作鋰離子電池負極材料,可逆容量400~450mAh/g、首效89~92%。本發(fā)明同時提供了球形硬碳材料的制備方法:以生物質焦油為原料,在高溫高壓條件下進行縮聚、交聯(lián)一定時間,高溫下離心分離得到球形前驅體,而后經低溫處理、分級、碳化得到球形硬碳材料。該方法操作簡單、無污染、易于產業(yè)化。
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